Laboratorio 2 FINAL
Laboratorio 2 FINAL
Laboratorio 2 FINAL
Laboratorio Calificado 2
Facultad de Ingeniería
INTEGRANTES:
SUPERVISOR:
LIMA – PERÚ
2022
1. INTRODUCCION:
tracción. Se presentará la resistencia en estas probetas que serán sometidas en tracción para
el análisis de nuestro problema dado. Los resultados de esta actividad nos permitirán analizar
sus límites elásticos, alargamiento o carga de rotura que se representara por unos gráficos de
curva. Finalmente, presentaremos nuestros resultados por medio de tablas, gráficos de curva
para comprender sus propiedades y características que tiene el material dado en el laboratorio.
Finalmente, haciendo los cálculos se notará que existirá diferencias y se procederá a dar
recomendaciones.
2. OBJETIVOS:
mecánica del material, aquellas que se derivan a partir del ensayo de tracción con el fin de
plasticidad entre otros, cuando el material es sometido a una fuerza de tensión ejercida
gradualmente por una maquina universal (SM1000). • Conocer los factores que influyen en los
resultados del ensayo, los tipos de fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma ASTM
E-8.
3. MATERIALES:
• Sensores de fuerza.
REY
4. FUNDAMENTOS TEORICOS:
esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo
mide la resistencia mecánica de un material a una fuerza aplicada lentamente. Las velocidades
ensayo de tracción suele proporcionar datos suficientes para determinar las propiedades
Datos importantes
6.1. Grafica convencional del Esfuerzo – deformación
Referencias:
Referencias:
200.000
150.000
100.000
50.000
σ ruptura
0.000
0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 100.000 120.000 140.000 160.000 180.000 200.000
-50.000
6.2. Esfuerzo de Fluencia
El esfuerzo de fluencia indica siempre el valor máximo que alcanza el material antes de que
esta pueda sufrir un cambio radical y comience a desarrollar una deformación, para ello nos
enfocamos en el grafico y podemos ver que esto ocurre en el punto (6.337, 474.151) Y
2.555, 249.130 en el gráfico. Ɛ & σ (Mpa) o también poder nombrarlo como 249.130KN.
474.151 MPa
Es donde alcanza su mayor punto de tracción o altura máxima del grafico que debe soportar
512.994 MPa
368.338 MPa
El esfuerzo de rotura encontrada en el grafico esta en la parte negativa del Ɛ & σ ubicada en
-12.055 MPa
-24.467 MPa
6.5. Ductilidad
La probeta sin tratamiento térmico tiene menor ductilidad que una que si fue
aplicado a un tratamiento térmico.
E = 98.0247567 MPa
Se encuentra realizando la suma de toda el área bajo la curva existente en toda la trayectoria
del grafico deformación X esfuerzo, según al grafica esto debería darnos un valor indicativo a
T=2701.599MPa S.T.T.
T = 2412.650 MPa
6.8. Cálculo de la resiliencia
Para encontrar la resiliencia nos enfocamos en toda la sumatoria del área bajo la curva justo
R= 265.896 Mpa
R= (0.000+28.818+13.651+12.601+27.807)
R= 82.887 Mpa
Lo que ocurrió al final de experimentar con el material de forma no térmica fue que, esta quedo
totalmente en forma de tipo plana (Todo gracias a que conocíamos el tipo de rotura
anteriormente)
6.10. Análisis de resultados y conclusiones
Se puede concluir que el módulo de Young para el primer experimento sobre el sin
El experimento con sin tratamiento térmico tiene menos resistencia de tracción que la
TH4015 para tener dos curvas juntas y demostrar que es lo que sucede. Así mismo, nos
ayudara a entender que coincidencias atraen estas dos graficas para luego concluir sus
Probeta sin tratamiento térmico: 𝜎𝑦 = 475.2343 𝑀𝑝𝑎 • Probeta con tratamiento térmico: 𝜎𝑦 =
𝑀𝑝𝑎 • Probeta con tratamiento térmico: 𝜎𝑈 = 368.1392 𝑀𝑝𝑎 d. Esfuerzo de rotura • Probeta sin
tratamiento térmico: 𝜎𝑦 = 475.2343 𝑀𝑝𝑎 • Probeta con tratamiento térmico: 𝜎𝑦 = 230.2544 𝑀𝑝𝑎
Alargamiento • Probeta sin tratamiento térmico: • Probeta con tratamiento térmico: Área •
Probeta sin tratamiento térmico: • Probeta con tratamiento térmico: f. Valor del módulo de
elasticidad • Probeta sin tratamiento térmico: 𝐸 = 102519 𝑀𝑝𝑎 • Probeta con tratamiento