Anexo - Isometricos

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ANEXO.

DISEÑO DE
ISOMÉTRICAS
Una parte muy importante para el Proyectista de Piping, es
plasmar toda la información recogida por los ingenieros en
loque denominamos “isométrico” estos planos serán los que
se utilicen para montaje y por tanto deben cumplir unos
requisitos especiales.

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Anexo. Trazado de Isométricas

Es importante señalar que la realización de isométricas es un proceso de diseño en el que


ya no se necesita la realización de ningún tipo de cálculo para la determinación de ningún
parámetro que interviene en el trazado de tuberías, ya que todos deben realizarse como
tarea previa al trazado. 1

Como complemento a esta lección, vamos a definir una serie de conceptos que os serán de
gran utilidad para el trazado de este tipo de planos.

Isométrica

Es el plano constructivo de los trazados de tuberías que le sirve al calderero o tubero


(persona encargada de ejecutar la construcción de las tuberías, en este caso) para la
realización de su trabajo. Las isométricas se componen de un trazado tridimensional de la
conducción de tubería que no está a escala, pero sí acotado y de una lista de materiales en
la que se recogen una medición de los elementos que componen el trazado.

La isométrica representa la línea de centro de la tubería y todos sus accesorios.

Normas ANSI o DIN

Lo primero que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una isométrica es decidir o
conocer la norma que el cliente desea para las tuberías. Las tuberías se pueden construir
con material conforme a normas ANSI/ASTM/ASME (Norma americana) o con material
conforme a la norma DIN (Norma Europea).

Rating/Presión nominal (PN)

Es la presión máxima que puede soportar una tubería. Si la tubería está diseñada conforme
a normas ANSI, estaremos hablando de rating (#) y se mide en libras (lb), mientras que si la
tubería está diseñada conforme a norma DIN se habla de presión nominal (PN) y se mide
en bares (bar).

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Diámetro nominal (DN)

Es el diámetro nominal de la tubería, es decir, es el diámetro por el que se designa a una


tubería, aunque no indica ni el exterior ni el interior. El diámetro exterior es siempre el
mismo y es función del diámetro nominal mientras que el diámetro interior depende
del DN y del espesor elegido para la pared de la tubería. El diámetro nominal en las normas
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ANSI se expresa en pulgadas (“) y en las normas DIN en milímetros (mm).

Tubería

Es el elemento principal del trazado y queda definida, con las normas que encontraréis a
continuación, el DN, PN y el espesor. Existen tuberías de una infinidad de materiales,
aunque los más utilizados en la industria son los metálicos (acero al carbono; aceros
inoxidables) o plásticos (PVDF, PP,…).

En cuanto a las tuberías metálicas, existen dos tipos que tienen diferentes aplicaciones
como son las tuberías soldadas y las sin soldadura (seamless). Las tuberías soldadas son
aquellas que se fabrican a partir de una plancha que se curva soldándose los extremos,
mientras que las tuberías sin soldaduras son aquellas que se obtienen por el proceso de
extrusión.

Las normas principales que gobiernan los parámetros de las tuberías son las siguientes:

Tipo Norma Norma Aplicación

Tuberías de acero al
ANSI B36.10 carbono soldados y sin
soldadura

Tuberías de acero
ANSI B36.19 inoxidable soldados y sin
soldadura

Tubería sin soldadura de


DIN 2440 acero galvanizado o para
roscar

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Tubería de acero al
DIN 2448
carbono sin soldadura

Tubería de acero al
DIN 2458
carbono con soldadura

Tubería de acero
DIN 2463 3
inoxidable con soldadura

Tubería de acero
DIN 2462
inoxidable sin soldadura

Schedule/espesores

El espesor de la tubería depende del material y del diámetro de la tubería. En las normas
ANSI se habla de Schedule y en las Normas DIN de espesor. En ANSI, hay diferentes
Schedule en función del diámetro nominal (Sch 10, Sch 20, Sch 30, Sch 40,… para aceros al
carbono y Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s… para aceros inoxidables).

En normas DIN hay muchos y muy diversos espesores. Por citar un ejemplo, para tuberías
de acero al carbono sin soldadura en normas DIN se sigue la norma DIN 2448 cuya tabla de
dimensionamiento encontraréis en el curso, que proporciona una gran variedad de
espesores para cada DN aunque indica unos espesores Standard o normales que son los
más utilizados y de más fácil disponibilidad.

Accesorios

Los accesorios son todos los elementos que conforman el trazado de la línea que sean
diferentes a la tubería. Son accesorios los codos, tees, reducciones y bridas.

Todos los accesorios tienen una longitud principal que se denomina avance. El avance de
un accesorio es la longitud en la que aumenta el trazado de la línea por la inclusión de dicho
elemento.

Codos

Los codos son accesorios que implican un cambio de dirección en el trazado de tubería.
Existen codos de 90º y 45º. Si se requiere otro ángulo, o bien se realiza una composición con

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ambos o bien se recorta algunos de los anteriores hasta conseguir el ángulo deseado. Las
longitudes características de los codos son el radio y el avance. Los radios pueden ser
diferentes dependiendo de su aplicación.

La norma ANSI tiene codos de Radio Corto y de Radio Largo, mientras que la norma DIN
tiene radios de 3D y 5D. Es una buena práctica utilizar codo de radio largo ó 5D en las
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aspiraciones de las bombas ya que de esa manera se consigue disminuir las pérdidas de
carga y evitamos posibles riesgos de cavitación en las bombas.

En los codos de 90º el avance coincide con el radio mientras que en los de 45º no.

Por último, destacar que los avances de los codos ANSI y DIN son diferentes.

Tees

Las tees son elementos que implican la inclusión en el trazado de la línea de otra línea en
dirección perpendicular. Existen tees iguales y tees reducidas, ya que la nueva línea puede
ser del mismo diámetro o de un diámetro inferior. La longitud característica en este
elemento es el avance, siendo este diferente en las dos direcciones que implica una te.

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Reducciones

Las reducciones son accesorios que permiten reducir el diámetro de la línea a partir de un
punto determinado. Existen reducciones concéntricas y excéntricas. Las reducciones
excéntricas son muy usadas en las aspiraciones de las bombas para evitar que se produzcan
burbujas que faciliten la cavitación en la bomba. La longitud característica de este elemento
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es el avance.

Bridas

Las bridas son los elementos que sirven para crear una unión desmontable con cualquier
equipo al que acometa la línea. Existen varios tipos de bridas y siempre dependerán de la
norma de la tubería.

Estos elementos, poseen una serie de agujeros para alojar los tornillos, pernos o espárragos
que servirán para crear la unión desmontable. El diámetro y número de agujeros
dependerán del DN y PN.

Los diferentes tipos de bridas en norma ANSI/DIN son las siguientes:

Slip On/Plana: Bridas soldadas a la tubería. Se utilizan en aplicaciones en la que se prevén


pocos esfuerzos y presiones.

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Welding Neck/Cuello: Bridas con un refuerzo. Se suele utilizar en las aspiraciones de


bombas que poseen una elevada potencia o en elementos en los que se prevén grandes
esfuerzos y presiones.

Lap Joint/Loca: Bridas que poseen un stub end/cuello o valona sobre la que se ubica la
brida de forma libre, sin soldadura. Se utiliza en aplicaciones donde la alineación entre dos
bridas es una ardua tarea o en líneas de acero inoxidable para ahorro económico. Esto
último es debido a que, en vez de colocar toda la brida de inoxidable, se colocaría la valona
de inoxidable que es la que está en contacto con el fluido, mientras que la brida se coloca
de otro material de menor coste que el inoxidable ya que no está en contacto con el fluido.

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Veremos de forma detallada el resto de bridas en las lecciones que están por venir.

Purgas y venteos

Las purgas son dispositivos que se colocan en las partes bajas de la línea para vaciarla
completamente cuando se necesita una limpieza o para evacuar elementos más pesados
que el fluido que vehicula la línea, acumulados en el fondo de la tubería.

Los venteos por su parte son dispositivos que se ubican en las partes altas de la línea para
evacuar cualquier burbuja de aire que puede acumularse en las zonas superiores de la
tubería.

Los venteos o drenajes suelen ser de ½” (DN15), ¾” (DN20) o 1”

Los elementos que componen un drenaje o un venteo son: manguito, nipple, válvula y tapa
o tapón.

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• El manguito es el elemento que se suelda a la tubería principal por un extremo y
por el otro tiene una rosca hembra.

• El nipple es una pequeña tubería de mismo DN que el manguito que tiene uno o
dos extremos roscados, siendo esta rosca macho.
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• La válvula suele ser una válvula de bola con el mismo DN que el manguito y con los
extremos roscados hembra.

• El tapón es una tapa roscada hembra.

Sifones

Los Sifones o pocketing son formas del trazado en los que hay una parte de la línea que se
encuentra a una menor altura entre dos tramos con una altura mayor.

Estas formas de las líneas no son deseables ya que hace que la línea sea muy difícil de drenar
de forma natural. Además, hace que toda la suciedad que circula por la línea acabe en esa
zona al ser un punto bajo entere dos más altos.

Si inevitablemente se forma un sifón habrá que colocar un drenaje.

Calorifugado y traceado

Cuando son líneas en la que haya que conservar el calor o proteger contra el contacto
directo con personas, se calorifugan, es decir, se aíslan. Ello se consigue con una capa de
lana de roca en caso de que la temperatura del fluido que se vehicula sea mayor que la del
ambiente o con ARMAFLEX, en caso de que la temperatura del elemento vehiculado sea
menor que la del ambiente. En cualquier caso, para evitar el rápido deterioro del aislamiento
se protege con una chapa que suele ser de aluminio.

Cuando se pretende que el fluido se mantenga a una temperatura determinada, ya sea por
razones de viscosidad para facilitar su bombeo o por razones de proceso hay que tracear la
línea.

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El traceado consiste en colocar alrededor de la línea o bien otras líneas más pequeñas que
lleven vapor o bien unas resistencias eléctricas. Tanto el vapor como las resistencias
eléctricas han de ser aisladas con lana de roca.

Sección de tubería aislada. Fuente: RockWool UK

Soportes

Las tuberías calorifugadas se apoyan en soportes que se suelen conocer en la industria


como patines. Estos patines tienen la función de que la tubería apoye completamente
sobre el suelo por el que pasa la línea. De esta forma se evita el rápido deterioro del
aislamiento.

Hay diversos tipos de soportes que sirven para restringir distintos movimientos de la tubería
y que veremos con todo lujo de detalles en la sección dedicada al estrés y soportación.

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Uniones

Las uniones entre tuberías y accesorios pueden realizarse de distintas formas.

• Butt Weld: Son uniones de soldaduras a tope.

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• Socket Weld: Son uniones de encastre/enchufe y soldadura.

• Threade: Son uniones roscadas.

Rack

Es la estructura metálica principal por la que pasan las líneas de tuberías de forma ordenada
y debe ser calculado como si de cualquier estructura principal de Planta se tratase.

Rack de tuberías. Fuente: IndiaMart

Trunnion

Son tuberías de menor diámetro que se sueldan en líneas de diámetros muy grandes y
sirven como apoyos entre la tubería y alguna viga del rack o del propio suelo.

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Ejemplos de trunnions. Fuente: IndiaMart

B.O.P.y center line.

El B.O.P. es la generatriz inferior de la tubería y el center line (CL) es la altura del eje de
revolución de la tubería o cualquier equipo al que acometa.

Pulgadas de soldadura

Las soldaduras son importantes en la elaboración de isométricas ya que es una medida para
que el contratista del montaje de las tuberías realice el presupuesto. Las soldaduras se
miden por pulgadas. Por ejemplo, una soldadura de 4” es una soldadura en todo el
perímetro de una tubería de 4”, completa.

Caudalímetros y válvulas de control

Tanto los caudalímetros como las válvulas de control son dispositivos que tienen un
diámetro inferior al de la línea, por lo que antes y después del dispositivo hay que colocar
reducciones.

Hay que tener especial cuidado en ubicar los caudalímetros ya que deben estar colocados
a una distancia después de cualquier accesorio de 3 veces el diámetro nominal de la línea y
antes de cualquier accesorio 2 veces el diámetro nominal de la línea.

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Tipo de válvulas

Hay muchos tipos de válvulas entre los que caben destacar los siguientes:

Válvula de bola: Son válvulas cuyo elemento obturador en una bola. Son válvulas todo-
nada (on-off) no son buenas para regular.
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Válvulas de mariposa: Son válvula cuyo elemento obturador es una placa que gira
respecto de un eje que es el volante. Son válvulas todo-nada (on-off) no son buenas para
regular.

Válvulas de compuerta: Son válvulas cuyo elemento obturador es una placa que sube y
baja conforme se gira el volante. No son buenas válvulas para regular el caudal.

Válvulas de globo: Son válvulas cuyo elemento obturador es media esfera que sube y baja
conforme se gira el volante. Son buenas válvulas (y las ideales) para regular el caudal.

Veremos con todo lujo de detalles los diferentes tipos de válvulas en las lecciones sucesivas,
pero estos conceptos os permitirán tener una ligera idea de para qué uso se recomienda
cada una.

Tubuladuras

Son las conexiones para la entrada o salida del producto en el equipo, así como para la
colocación de cualquier instrumentación. Las tubuladuras están provistas de una tubería
de corta longitud que se suelda al equipo y de una brida que se suelda a la tubería de corta
longitud.

Ejemplo de varias tubuladuras. Fuente: Triad-Mesurement

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Documentación necesaria

La documentación previa necesaria para una correcta realización de las isométricas es la


siguiente:

• Planos aéreos o de planta.


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• PID.
• Listas de líneas.
• Especificaciones de tuberías.
• Planos LAY-OUT.

Los planos aéreos o de planta son los planos donde se ven en dos dimensiones los
trazados de tuberías. En él se debe ver claramente el nombre de la línea, así como el B.O.P
de cada línea.

Los PID,s son los planos donde podemos ver que equipos conectan cada línea así como la
instrumentación y valvulería asociada a cada línea.

La lista de líneas es importante ya que se realizará una isométrica por cada línea. También
es importante entender de forma clara cómo están designadas las líneas.

Las especificaciones de tuberías son las hojas de datos técnicos que deben cumplir las
tuberías y accesorios que a ellas se refieran. En las especificaciones viene recogido el
material de la tubería, tipo y material de las bridas, tipo y material de los accesorios, así como
el de las válvulas y juntas. En las especificaciones también podremos recoger las presiones
y temperaturas nominales de las líneas.

Los planos LAY-OUT, son los planos donde aparecen una implantación de los equipos,
donde podremos observar la ubicación exacta en el espacio de las tubuladuras a la que
conectan las tuberías.

Reglas para elaborar isométricas

Para una buena presentación de las isométricas es conveniente seguir los siguientes
consejos.

• Especificar el norte desde el principio.

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• Dibujar sólo en línea gruesa la línea principal y bridas. Todo lo demás en línea fina.

• Los cambios de dirección con codos o butt weld indicarlos con un triángulo donde
se acote el ángulo, los dos catetos y la hipotenusa.

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• Referenciar la línea respecto a un pilar existente del rack de tuberías.

• Cuando la válvula tenga actuador neumático o eléctrico, colocar el actuador en la


posición real.

• Acotar la isométrica para una fácil comprensión por parte de los operarios que lo van
a construir.

• No acotar los avances de los accesorios ya que ello hace que se aumente el número
de cotas y puede hacer difícil la interpretación de la isométrica.

• Colocar los item de cada equipo, válvula o instrumento que en ella aparezca.

Ejemplo
Encontraréis un ejemplo de isométrico en la plataforma.

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