CURSO:

PROCESOS PARA INGENIERIA

ALICORP

Proceso de Fabricación del jabón bolívar

DOCENTE:

JOSE SALOMON QUIROZ CALLE

ALUMNOS:

Alexander Jimenez Ccaycure – U17211987

Saúl Cueva Santos - U22315797

Junior Bravo Trujillo

Giancarlo Figueroa Diaz- 1411207

Carlos André Soca Pucllas -U20230792

LIMA-2022
INDICE
1. INTRODUCCIÓN...........................................................................................................3
1.1. INVESTIGACIÓN.......................................................................................................3
1.2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..................................................................3
1.2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA Y DESCRIPCIÓN BREVE...........................3
1.3. PRICIPALES PRODUCTOS.................................................................................3
1.4. OBJETIVOS...........................................................................................................3
1.4.1. OBEJTIVOS GENERALES...........................................................................3
1.4.2. OBEJTIVOS ESPECIFICOS.........................................................................4
2. Modelo PEPSC.............................................................................................................4
3. Proceso de producción..............................................................................................4
3.1. Materias primas para la fabricación del jabón................................................4
3.2. Proceso de fabricación del jabón.....................................................................5
3.2.1. Tratamiento de aceites y grasas................................................................5
3.2.2. Saponificación..............................................................................................5
3.2.3. Proceso en frío..............................................................................................6
3.2.4. Proceso por semi-ebullición......................................................................6
3.2.5. Proceso de ebullición completa................................................................7
3.2.6. Proceso continuo.........................................................................................8
3.2.7. Enfriamiento y secado.................................................................................8
3.2.8. Acabado.........................................................................................................8
3.3. Pasos para realizar la producción del jabón...................................................9
4. TIPO DE ENFOQUE.....................................................................................................9
4.1. ENFOQUE DE PROCESOS.................................................................................9
5. Elementos del planteamiento estratégico.............................................................10
5.1. Visión:..................................................................................................................10
5.2. Misión:..................................................................................................................10
5.3. Metas:...................................................................................................................10
5.4. Objetivos:............................................................................................................10
6. Plan de acción y detalles sobre la frecuencia:.....................................................11
6.1. Para promover nuevos productos:.................................................................11
6.2. Para crear estrategias de marketing:.............................................................11
7. REFERENCIAS...........................................................................................................12
1. INTRODUCCIÓN

En nuestro entorno actual siempre nos encontraremos en contacto con

diferentes empresas, las cuales tienen como finalidad satisfacer las
necesidades de la sociedad a través de servicios o bienes. No obstante, no
es un trabajo sencillo, porque para conseguir dicha finalidad se necesita
cumplir con varias condiciones tanto para los consumidores como para la
empresa. En el presente informe, se hablará acerca de la empresa Alicorp,
partiendo desde una breve descripción, su misión, visión y valores. El
proyecto iniciará haciendo un análisis interno y externo a la empresa
“Piensa en una necesidad que encuentres en tu entorno actualmente y qué
posible solución le darías.

1.1. INVESTIGACIÓN
1.2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
1.2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA Y DESCRIPCIÓN BREVE
Alicorp es una empresa actualmente que se mantiene en una gran
competencia por su alta demanda en el mercado internacional, manteniendo un
sistema a de redes en diferentes áreas que buscan poder lograr un objetivo de
incrementar más sus ventas y expandirse, buscando ampliar en calidad y
seguridad alimentaria, con productos de consumo masivo y productos
industriales , los productos buscan los requisitos de los clientes para poder
definir los procesos que permitirán el logro de productos o servicios aceptables
y a mantener los procesos bajo control. Obteniendo productos de calidad a
precios accesibles. Buscamos innovar constantemente para generar valor y
bienestar en la sociedad.

1.3. PRICIPALES PRODUCTOS

 Aceites domésticos.
 Cuidado personal.
 Lavandería.
 Mantecas.
 Margarinas domésticas.
 Pastas.
 Salsas.

1.4. OBJETIVOS
1.4.1. OBEJTIVOS GENERALES
El objetivo del presente trabajo de investigación es brindar
información y analizar el proceso de producción de la empresa
Alicorp, enfocándonos principalmente en el producto Jabón bolívar.
 Asimismo, identificar y registrar los diversos inconvenientes que
pueda tener la empresa a lo largo de su producción, mejorando la
gestión de calidad, la efectividad de algunas herramientas de
mejora, plantear soluciones y mejoras para el aumento de
productividad.

1.4.2. OBEJTIVOS ESPECIFICOS

A través de los conocimientos adquiridos en el curso y haciendo uso
de herramientas de registro y calidad como el modelo PEPSC,
diagramas (DOP, DAP, de flujo), identificación de métodos de
trabajo, tipo proceso y enfoque, etc. se desea hacer una evaluación
sistemática de las diferentes actividades llevadas a cabo en el
proceso de producción del jabón bolívar con el objetivo de poder
brindar propuestas para el mejor uso de recursos y mejora del
rendimiento.

2. Modelo PEPSC

Proveedores Entradas Procesos Salidas Clientes

Proveedor de las Sodio 1. Fase de

materias primas Recepción Jabón Bolívar
Agua Supermercados
Proveedor de la 2. Mezcla de
maquinaria Glicol de materias primas Mercados Mayoristas
propileno
Proveedor de 3. Elaboración del Mercados Minoristas
Electricidad Sacarosa jabón
Público en general
Proveedor de Estearato 4. Control de
empaques y cajas de Sodio calidad

Proveedor de Glicerina 5. Fase de envasado

logística y
distribución Alcohol 6. Etiquetado y
distribución

3. Proceso de producción
3.1. Materias primas para la fabricación del jabón
Las materias primas a utilizar para la fabricación del jabón son:
 Aceites y grasas.
 Solución alcalina (solución al 35% en peso de NaOH o entre 30% y 35% en
peso de de KOH).
 Salmuera (agua salada preparada con una concentración de NaCl entre
10% y 20% en peso).
 Aditivos (aditivos extra, como colorantes, perfumes, carbonato de sodio,
silicato de sodio, etc. )

Las características del jabón (capacidad de hacer espuma, solubilidad en agua,

poder limpiador, estabilidad de la espuma, etc), vienen dadas por la calidad y la
naturaleza de las grasas o aceites utilizados en el proceso, por lo cual, la clave
para una producción sobresaliente de jabón es realizar mezclas de diferentes
aceites, grasas y sebos hasta obtener el jabón con las propiedades deseadas.
Los ácidos láuricos son grasas que presentan la mejor combinación de
propiedades para el jabón, e intervienen en la mayoría de las formulaciones, ya
que ofrecen un gran poder espumante y limpiador. Suelen mezclarse con otras
grasas para mejorar la dureza y ralentizar la velocidad de disolución del jabón
producido.

3.2. Proceso de fabricación del jabón

 La fabricación o producción del jabón se realiza en 4 etapas:
 Tratamiento de grasas y aceites.
 Saponificación.
 Enfriamiento y secado.
 Acabado.
3.2.1. Tratamiento de aceites y grasas
Es una parte importante de la fabricación, ya que la calidad de las materias primas
influye en gran medida en la calidad del producto. Esta etapa se basa en una
decoloración y desodorización de los aceites y las grasas. Si estas materias primas
presentan una buena calidad, no es necesario llevar a cabo el proceso de
decoloración y desodorización.
El aceite de palma y los sebos requieren decoloración en el caso de que el
producto (jabón) sea para uso de tocador. La decoloración y desodorización se
realiza por los siguientes métodos:
 Triturando en caliente la materia prima en presencia de una tierra del tipo
bentonita, luego se realiza una filtración y un intercambio de calor para
eliminar trazas de humedad de la materia prima.
 Realizando una oxidación por calentamiento de la materia prima, para
luego hacerla pasar en contracorriente con aire caliente a altas
temperaturas (entre 90 y 100 grados Celsius).
3.2.2. Saponificación
Esta es la etapa principal de la fabricación y como vimos en el esquema anterior,
hay varias formas de realizarla:
3.2.3. Proceso en frío
Se trata de un proceso discontinuo o por lotes. Es el más simple de todos y
consiste en añadir gradualmente a las grasas (colocadas en un tanque o cuba de
saponificación) la cantidad de solución alcalina necesaria para realizar la reacción
completa (32% en peso aproximadamente). Esta mezcla, se mantiene bajo mezcla
mecánica continua durante aproximadamente dos horas. En este punto se añaden
los aditivos. Este proceso no incluye la separación de la glicerina ni la eliminación
de impurezas que puedan presentarse.
Al finalizar el mezclado (cuando se presenta gran espesor de la mezcla), el jabón
bruto es retirado y se vierte en moldes donde estará por varios días. Luego, el
jabón bruto (58% de ácidos grasos) es desmoldado, se corta en bloques y es
enviado a realizarle los últimos acabados. Se recomienda filtrar las grasas antes
de la mezcla para evitar impurezas. Este proceso requiere un conocimiento amplio
de la reacción de saponificación.

3.2.4. Proceso por semi-ebullición

Es básicamente el mismo proceso anterior, sólo que incluye un proceso de
calentamiento. Mediante un sistema de intercambio de calor por tuberías se
mantiene la mezcla a saponificar a una temperatura entre 70 y 90 grados Celsius,
de este modo, se puede acelerar la reacción de saponificación y completar la
reacción. Los aditivos se adicionan al finalizar el proceso para evitar que se
evaporen.
Este proceso permite añadir la sosa durante todo el proceso de saponificación,
antes de extraer el jabón bruto. La semi-ebullición permite obtener una
saponificación más completa y disminuir el tiempo que el jabón bruto permanezca
en los moldes de enfriamiento. Este tipo de producción se utiliza a nivel industrial a
gran escala para producir jabón de gama baja y con amplia distribución. Asimismo,
este proceso (al igual que el proceso en frío) no requiere agua.

3.2.5. Proceso de ebullición completa

Se diferencia del proceso de semi-ebullición, ya que presenta varias operaciones
al finalizar la saponificación, como por ejemplo, la separación de la glicerina, la
separación de la salmuera, etc. La temperatura a la cual se debe mantener la
mezcla agitada es de 80 grados Celsius o superior, lo que permite utilizar gamas
más altas de grasas.
A la mezcla que se agita en caliente, se le añade la solución alcalina. La agitación
se realiza con vapor inyectado a 85 grados Celsius. Al finalizar la saponificación se
deja reposar durante una hora y luego se somete a un lavado con salmuera, de
esta manera, se eliminan impurezas de la masa jabonosa y se recupera la
glicerina.
El siguiente paso es dejar reposar la mezcla unos 45 minutos. Durante este tiempo
se forma una fase superior constituida de jabón suave. Esta fase constituye un 3/4
de la mezcla, contiene aproximadamente 30% de agua y un contenido de ácidos
grasos del 63%. En la fase inferior aparece un jabón bruto que constituye ¼ de la
mezcla, contiene 60% de agua y 35% de ácidos grasos.

El jabón suave es extraído y llevado a secado y acabado. Este proceso permite

realizar la recuperación de glicerina, es bastante flexible y permite fabricar una
amplia gama de jabones.
3.2.6. Proceso continuo
Este proceso se basa en un sistema de bombeo que dosifica la alimentación al
reactor de manera continua con materia prima, solución alcalina, agua, electrolitos,
etc, todo en las proporciones predeterminadas por la reacción. Luego de salir del
reactor, el producto es lavado en contracorriente, para posteriormente, pasar por
una operación de separación por centrifugación de jabón negro y jabón suave.

Este tipo de proceso tiende a ser automatizado y aporta gran rapidez de

producción, realizándose en apenas algunas horas, siendo rentable para grandes
producciones de jabón.

3.2.7. Enfriamiento y secado

Finalizado el proceso de saponificación, hay que transformar el jabón obtenido
(suave o bruto) en jabón comercial. Para ello, se realiza el enfriamiento y secado
con la finalidad de darle al producto dureza y consistencia. El jabón bruto da lugar
a un jabón barato de calidad inferior que no requiere secado, incluso teniendo un
porcentaje de humedad del 35%.
El jabón suave, sí requiere un proceso de secado. El enfriamiento y secado
forzado son generalmente utilizados para el acabado del jabón suave. A
continuación, veremos dos métodos diferentes para realizar el enfriamiento y
secado:

 Se hace pasar el jabón proveniente de la cuba de saponificación o del

reactor a una serie de rodillos de enfriamiento. Luego, el jabón sólido es
enviado a un rodillo en forma de viruta, para posteriormente, terminar
secándose en un túnel de aire caliente.
 Se hace pasar el jabón líquido por una cámara de expansión, para de esta
manera, lograr un secado por pulverización, permitiendo un enfriamiento y
secado simultáneos.
3.2.8. Acabado
Al finalizar el secado, el jabón obtenido es enviado a la línea de acabado para
otorgarle su aspecto comercial final, realizándose básicamente estos
procedimientos:
 Los jabones de limpieza deben ser sometidos a un baño de perfume
concentrado. Las virutas procedentes de los rodillos, se hacen pasar por un
baño de aditivos antes de ser empaquetados.
 3.3. Pasos para realizar la producción del jabón

4. TIPO DE ENFOQUE

Para poder demostrar ciertos aspectos donde nuestro producto ya paso por diversos
procesos para su elaboración es importante establecer uno de los enfoques actuales
que existen que permitirán brindarnos una ventaja estratégica en el mercado laboral es
por ello que optaremos por el “ENFOQUE DE PROCESOS” y no por el “ENFOQUE
FUNCIONAL”.

4.1. ENFOQUE DE PROCESOS

Este enfoque nos permite ubicar de manera estratégica nuestro producto en el
mercado ya que está basado en cómo es que desde la base del proceso va dirigido a
nuestro cliente, nos ayudara a delimitar ciertos procesos innecesarios y darle
autonomía a los otros aspectos de la empresa ya que este enfoque está orientado en
aportar valor al producto para satisfacer las necesidades de nuestros clientes,
actualmente la experiencia de las empresas peruanas en este tipo de enfoque según
las cifras apoyan este enfoque como uno de cambio que permite la adaptabilidad de
mejora de procesos a favor del cliente que es la persona más importante en nuestro
objetivo.

5. Elementos del planteamiento estratégico

Un plan estratégico consta de cinco componentes clave: una declaración de visión,
una declaración de misión, metas y objetivos, un plan de acción y detalles sobre la
frecuencia con la que se revisará y actualizará el plan estratégico.

5.1. Visión:
Ser una empresa innovadora, en permanente crecimiento, que ofrezca al mercado un
variado portafolio de productos en el área de aseo e higiene personal, y que supere las
expectativas de nuestros clientes de manera armónica y respetuosa con el medio
ambiente. Todo esto con el apoyo de un equipo humano comprometido con un buen
clima laboral.

5.2. Misión:
La empresa Alicorp S.A. es una empresa que produce y comercializa jabones a través
de sus marcas trome, jumbo y detergentes para toda la familia.
A través del desarrollo constante y mejoramiento continuo de nuestros procesos y
productos, satisfacemos las necesidades y requerimientos de nuestros clientes a nivel
nacional, mejoramos el desempeño y desarrollo de nuestro equipo humano, además
de cumplir con responsabilidad social en el entorno donde operamos.

5.3. Metas:
Tenemos presente el esfuerzo que tenemos por mejorar con la meta de brindar un
servicio de calidad con mejora constante por lo que buscamos crear nuevos productos
con la misma calidad

5.4. Objetivos:
Nuestro objetivo principal es mantener o aumentar la rentabilidad del negocio sin
perder la calidad de nuestro servicio.

6. Plan de acción y detalles sobre la frecuencia:

6.1. Para promover nuevos productos:

1.Realizar un estudio de mercado

2. Investigar a la competencia

3. Organizar ideas de trabajo

. Determinar estrategia de mercadeo

 5. Generar un calendario de acción para el lanzamiento del producto.

6.2. Para crear estrategias de marketing:

1.Análisis: Análisis interno, análisis de la competencia, análisis de los

consumidores.

2.Marketing estratégico: ¿Que le hace a nuestro producto único?, quien es

nuestra competencia? ¿qué queremos conseguir?

3.Marketing operativo: Calidad de producto, precio, punto de venta y

promoción. Presupuesto y definición de costes.

7. Gestión por procesos

8. Planeamiento estratégico de la empresa
9. Matriz FODA

FORTALEZAS

1. El proceso de fabricación no es complejo.

2. Materia prima disponible en el país.
3. Incorporación de variados aromas naturales nacionales para jabones de
lavandería.
4. Productos eco amigables.
5. Somos un grupo profesional comprometido con el cuidado del medio ambiente.
6. Conocimientos profesionales en procesos industriales.
7. Contamos con capital trabajo.
8. Se contribuye a la cultura de reciclaje.

DEBILIDADES

1. Poca experiencia en el mercado.

2. Prejuicios hacia materiales reciclados en la mente del consumidor.
3. No se cuenta con un sistema logístico para la distribución nacional.
4. Falta de maquinaria para los procesos de producción.
5. El proceso de maduración de los jabones requiere de un tiempo prolongado
para su distribución.
6. Gramaje inferior a lo ofrecido por la competencia.
7. Ser Nuevos en el mercado y por lo tanto muy poco conocidos.
8. La obtención de los aceites esenciales representa costos altos.
9. Falta de innovación en el diseño de los jabones.
10. Fácil imitación.
OPORTUNIDADES

1. Mejora de la capacidad adquisitiva de la población.

2. Poca oferta de productos de lavandería con insumos reciclados y aromas
naturales.
3. Tendencias actuales de reciclaje
4. Estabilidad económica en el país.
5. Necesidad poco atendida por la competencia.
6. Variedad de canales de distribución.
7. Empresas comerciales distribuidoras de productos naturales.
8. Posibilidad de nuevos mercados.

AMENAZAS

1. Campaña publicitaria agresiva de la competencia.

2. Fuerte participación de la competencia en el mercado.
3. La no aceptación del producto en el mercado.
4. La desconfianza del consumidor al ser un producto nuevo.
5. Ingreso de productos sustitutos al mercado, como jabones importados a menor
precio.
6. Retraso por parte de las Entidades del gobierno en otorgar las licencias y
autorizaciones para la formalización.
7. Cambios en el sistema de registro sanitario
8. Imitación del producto
9. Campañas de desprestigio contra el producto.

ESTRATEGIA FO

1. Aprovechar la capacidad adquisitiva del país para emprender un negocio,

usando los aceites reciclados e insumos con aromas naturales y contribuir al
cuidado del planeta.
2. Formar alianzas estratégicas con proveedores que tengan la costumbre de
reciclar
3. Cubrir la necesidad poco atendida por la competencia en un mercado
competitivo a través del consumo de nuestros productos.
4. Alianza con empresas comerciales de productos naturales, para lograr captar
la atención en el mercado.

ESTRATEGIA DO

1. Incentivar el uso de materiales reciclados para reducir la contaminación, y

ganar un lugar en el mercado cubriendo una necesidad poco atendida.
 2. Ganar experiencia en el mercado mediante capacitaciones y aportes de
empresas ya existentes y enfocadas en el rubro.

ESTRATEGIA FA

1. Luchar con la competencia, mediante estrategias de publicidad y marketing,

resaltando nuestra propuesta de ecología e identidad nacional, con un producto
100% peruano.
2. Estrategia de diferenciación, frente a la imitación de nuestro producto
3. Campañas de concientización hacia el cuidado del medioambiente y demostrar
la calidad de nuestros productos mediante base documentada.
4. Merchandising, mediante muestras pequeñas acompañando a productos
conocidos por los consumidores, para de esta manera hacer conocer la marca
y nuestra propuesta.

ESTRATEGA DA

1. Detectar a nuestros competidores potenciales a través de los productos que

ofrecemos y enfocarnos en un público objetivo que nos ayude a identificar sus
necesidades, para no correr el riego de encontrarnos en un mercado altamente
saturado.
2. Lograr una estandarización de procesos en el corto plazo
3. Realizar actividades de Co-creation con el consumidor potencial para identificar
los puntos a mejorar en el producto.
4. Fuerza de ventas y marketing para incentivar en la mente del consumidor
acerca de la calidad y no solo la cantidad en un producto.

Mapa de procesos
10. REFERENCIAS

Ribeyro, R. A. G. (2019). La Innovación en las Estrategias Empresariales: Análisis de

Gestión Estratégica de Alicorp en el Mercado de Detergentes en Lima, Perú, 2012-
2015 (Doctoral dissertation, Pontificia Universidad Catolica del Peru-CENTRUM
Catolica (Peru)).
https://www.proquest.com/openview/43d5ad28a87cfabbd234cb58f30636d6/1?pq-
origsite=gscholar&cbl=18750&diss=y
Acosta Mateo, J. S. (2021). Implementación del mantenimiento autónomo, para la
mejora de la eficiencia general de los equipos (OEE) en el proceso productivo de jabón
Bolívar, en la empresa Alicorp SAA.
https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/27482
Martel López Torres, F. C., Peña Abregú, E. J., Ramos Castañeda, Í. S., & Silva
Santisteban Carrión, Ó. A. (2015). Plan estratégico de Alicorp SAA del 2015 al 2025.
https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/14961
Camacho Arellano, A. L. (2018). Comunicación organizacional y la planificación de
abastecimiento logístico de entrada en la empresa alicorp sa, callao 2018.
https://repositorio.ucv.edu.pe/handle/20.500.12692/23935