Obra: Loteo N° 1 Chamiza – Puerto Fecha: Enero 2019

  Montt. Código: SGSSO-PTS-FIE - 005-v02

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Elaborado: Claudio Schaaf F.
Ingeniería y Construcción SEGURO, TRASLADO, PREPARACION
Aprobado: Nils Rosenbaum
Quezada y Boetsch S.A. Y COLOCACION DE ENFIERRADURA
. PRP-SGSSO Rev.0.1.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

TRASLADO, PREPARACION Y COLOCACION DE

ENFIERRADURA

ÍNDICE
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. RESPONSABILIDADES.
4. RIESGOS DE LA OPERACIÓN A CONTROLAR.
5. NOMINA DE PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN.
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR.
7. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.
9. MEDIDAS DE PREVENCION DE RIESGOS A CONSIDERAR.
10. INSPECCIONES Y REGISTROS.
11. REGISTROS.

Elaborado por: Aprobado por:

______________________ ______________________
Claudio Schaaf F. Nils Rosenbaum W.
Ing. PRP.MASSO. Administrador de Obra

Fecha Fecha __09___/_01___/_2019___

___09___/__01____/__2019____

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Elaborado: Claudio Schaaf F.
Ingeniería y Construcción SEGURO, TRASLADO, PREPARACION
Aprobado: Nils Rosenbaum
Quezada y Boetsch S.A. Y COLOCACION DE ENFIERRADURA
. PRP-SGSSO Rev.0.1.

1. OBJETIVO.

Establecer una metodología de trabajo para el traslado preparación y colocación de

enfierraduras, que permita garantizar la calidad de esta operación bajo riesgos aceptables y
controlados, haciendo prevención para evitar todos los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.

2. ALCANCE.

Este procedimiento tiene aplicación cuando se requiera colocar las enfierraduras y rige
desde el momento de la recepción del proceso de emplantillado y Colocación de Moldajes
hasta el proceso de hormigonado del elemento estructural.

3. RESPONSABILIDADES.

3.1. INGENIERO ADMINISTRADOR Y/O PROFESIONAL DE TERRENO: Representante

de la empresa encargado de coordinar y supervisar la ejecución de las operaciones
necesarias para la ejecución de los trabajos en enfierradura. Será responsable de
hacer cumplir este procedimiento, coordinando: la difusión de sus normas, capacitación
del personal de la operación por medio de charlas e instrucciones en terreno y
planificar de acuerdo a programas los trabajos a ejecutar.

3.2. PREVENCIONISTA DE RIESGOS: Asesorará a la administración de la empresa sobre

el control de riesgos en la faena así prevenir los accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.

3.3. JEFE DE OBRA: El jefe de obra será responsable de comprobar que las charlas e
instrucciones en terreno se realicen, junto con velar por el cumplimiento de este
procedimiento. Será de su responsabilidad informar periódicamente al Ingeniero
Administrador o al Prevencionista de riesgos de cómo se están llevando a cabo los
procedimientos, como también cualquier situación anómala que se presente. Llevará
control de los registros que aquí se establezcan.

3.4. CAPATAZ : El capataz será la persona encargada de distribuir al personal y equipos a

utilizar de acuerdo a indicaciones del presente procedimiento de trabajo y necesidades
que establezca la operación, además dictar charlas periódicas, de acuerdo al programa
de Prevención de Riesgos y completar registros de calidad de acuerdo a protocolos y
Plan de Aseguramiento de Calidad.

3.5. DE LOS TRABAJADORES: Cada trabajador en el desempeño de sus funciones

deberá cumplir y respetar el presente procedimiento como así mismo obedecer
instrucciones impartidas por la supervisión.

3.6. DEL TRAZADOR: Entregará trazados y niveles para la ubicación de enfierraduras que
deben ser coincidentes con las especificaciones y planos estructurales de cada uno de
los elementos en ejecución.

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4. RIESGOS DE LA OPERACIÓN A CONTROLAR.

Aquí se identifican los riesgos a los que está expuesto el trabajador:

 Golpeado por o contra.
 Caída a distinto o al mismo nivel.
 Atrapamiento de Extremidades superiores e inferiores, manos dedos y pies.
 Pegar contra materiales o estructuras
 Heridas cortantes o punzantes.
 Amputaciones en extremidades
 Proyección de partículas lesiones oculares y faciales.
 Golpes con materiales y caídas de los mismos.
 Sobre esfuerzos por levante de cargas y materiales.

5. NOMINA DE PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN.

 Jefe de obra.
 Capataz.
 Maestros.
 Ayudantes.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR.

 Cortadora de fierro, (Esmeril angular).

 Curvadora de fierro, (Mediante machina, grifa y mesón).
 Herramientas menores como chuzos, barretilla, estrobos.
 Esmeril angular de 7” y de 4”.
 Herramientas como alicates, tenazas
 Alambres de diferentes medidas.

7. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

Los riesgos se controlarán con instrucciones semanales al personal impartidas por el

capataz de la faena en las charlas operacionales de 5 minutos, de las cuales se dejará
registros debidamente firmados por los trabajadores instruidos.
 Casco de seguridad: Todo el personal.
 Anteojos de seguridad: Personal en contacto con el fierro y expuesto a proyección de
partículas.
 Protector facial y traje de cuero.
 Protector auditivo: Personal expuesto a ruido molesto.
 Guantes de cabritilla: Todo el personal.

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 Calzado de seguridad: Todo el personal.

 Arnés de seguridad: Personal que trabaje en andamios colgantes exteriores e interiores y
toda persona cuya labor sea la recepción de material desde sectores inferiores.
 Mascaras con doble filtro p-100, al estar expuesto a material particulado en suspensión,
conjuntamente con antiparras antiempañantes.
 Traje de cuero completo para el personal que realiza labores de corte de fierros, con
protección facial y protección auditiva.

8. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.

8.1 De la planificación de la colocación de enfierraduras en obra.

Estas irán en concordancia con el programa general de la obra. Se coordinará en forma muy
estrecha con el programa semanal de hormigonado.

La preparación y colocación de las armaduras estará a cargo de personal idóneo

encabezado por el capataz de fierro.

Antes de comenzar con esta actividad, se completara la “AST” Análisis de Trabajo Seguro.

Antes de cada nueva actividad de trabajo se procederá a una instrucción, impartida por el
capataz y/o Prevencionista de faena, donde se comunicará a los trabajadores de los
potenciales riesgos que compromete la faena que desarrollará el presente documento,
informándoles además de las medidas de prevención de éstas y los elementos de seguridad
especiales que deben utilizar.

Los paquetes de fierros una vez instalados en el sector de trabajo, utilizaran como elemento
para que los fierros no se junten unos con otros, tacos de madera, los cuales servirán para
poder pasar los estrobos de grúa torre cuando se requieran mover o desplazar a otro punto.

Cada vez que se requiera realizar movimiento de fierros se podría utilizar herramientas
menores para proceder a sacar o retirar elementos como ejemplo maderas, tacos, estrobos,
etc., las cuales separan los paquetes de fierros uno de otros, para esto se podrá utilizar
chuzos o bien disponer de la grúa torre para realizar movimientos menores de enfierradura
en el sector de trabajo. Todo esto bajo supervisión directa del jefe de obra o capataz.

Este procedimiento se complementa con el procedimiento de trabajo seguro para el uso de

andamios, cada vez que se ejecuten labores en altura física.

8.2 Tareas previas a la colocación.

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El acero a utilizar será CAP u otro de calidad similar certificada. Este estará libre de
escamas de óxido previo a su colocación. Si no cumpliese con este último punto se debe
analizar la posibilidad de escobillar estas barras con el fin de eliminar el óxido acumulado en
su superficie.

El doblado de las barras de fierro se realizará en frío, quedando estrictamente prohibido

calentarlas para su doblado o cualquier otro fin.

Esta tarea se realizará en una zona especialmente acondicionada donde se instalarán las
guillotinas y/o Curvadora, machinas y grifas. El uso de estas herramientas quedará
restringido al personal autorizado.

Se respetarán los radios de curvatura de fierro de acuerdo al diámetro de las barras que
están siendo trabajadas.

No se tolerarán barras que hayan sido previamente enderezadas para luego volver a ser
dobladas.

Se respetarán los planos estructurales de enfierraduras, para el dimensionamiento de cada

una de las barras, adecuándose a las especificaciones técnicas de cálculo para las
longitudes de empalme y de empotramiento según sea el diámetro y elemento a enfierrar.

8.3 Ejecución de la tarea de colocación.

Una vez que las barras de acero han sido preparadas se procederá a su colocación. Esta
podrá realizarse de dos maneras dependiendo de las dimensiones del elemento:

 Armado de la enfierradura fuera de su lugar definitivo de colocación. Se armará la

enfierradura de acuerdo a las dimensiones del elemento respetando la posición relativa de
cada una de las barras dentro de él, para luego transportar todo el conjunto prefabricado
hasta su lugar definitivo.

 Armado de la enfierradura en su lugar definitivo. De acuerdo a los trazos y niveles dados por
el trazador se procederá a armar las enfierraduras en el lugar, para lo cual se procederá
como sigue:

a) Trasladar hasta la zona de trabajo en forma ordenada las barras de acero de acuerdo a su
secuencia de montaje. Para así mantener lo más despejado posible la zona de trabajo y
evitar tropiezos y golpes con materiales acopiados.
b) Transportar las barras evitando sobre esfuerzos de los trabajadores. Esta tarea debe ser
dirigida por el capataz.
c) Al momento de subir las barras, en zonas donde sea necesario el uso de andamios, es de
obligación de los trabajadores utilizar arnés de seguridad.

En ambos casos se tendrá un seguimiento y control de la posición de las enfierraduras para

asegurar su correcta ubicación. Siendo responsabilidad del capataz del fierro corregir

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cualquier observación que se presente.

Se debe poner especial hincapié, en los siguientes puntos:
 Recubrimiento armaduras.
 Espaciamiento armaduras.
 Diámetro de cada una de las barras y cantidad (Cuantía).
 Colocación de trabas u otros elementos que señalen los planos.
 No se permiten empalmes soldados o fijación de insertos por soldadura a las barras.
 Las pasadas deberán reforzarse según criterios de cálculo.

8.4 Tareas anexas a la colocación de las enfierraduras.

Junto con la supervisión de la colocación de las armaduras, se revisaran las instalaciones

que deben quedar incorporadas en el elemento estructural. Estas instalaciones deben
coincidir con el plano de cada especialidad.
Su inspección estará a cargo del ingeniero administrador de la obra o jefe de obra. En esta
revisión se verificará su adecuada posición, sección de cada elemento inserto, adecuado
afianzamiento para evitar corrimientos durante la faena de hormigonado, y el buen estado
de los insertos.

8.5 De las medidas de seguridad generales.

a) Antes de comenzar con la actividad, se debe completar el “AST” Análisis de Trabajo

Seguro, formato correspondiente a la empresa mandante.

b) No exponer extremidades superiores e inferiores cuando se estén realizando movimiento

de fierros, traslados, o izando enfierradura para su posterior instalación.

c) Los andamios para la colocación de armaduras se construirán de acuerdo a su diseño.

Queda estrictamente prohibido el tránsito por moldajes y utilizarlos como escaleras para
acceder a zonas más altas o bajas.

d) Las superficies de trabajo deberán tener un ancho que permita un tránsito seguro, con
barandas sólidas y mantenerse limpias de material todo el tiempo que dure la faena.
e) Las estructuras utilizadas como plataforma de trabajo deben ser lo suficientemente
resistente para soportar y transferir la carga de las barras de acero a las superficies que
los soportan.

9. MEDIDAS BASICAS DE PREVENCION A CONSIDERAR.

9.1 Verificar que los equipos eléctricos cuenten con las protecciones de fábrica.

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9.2 Verificar las superficies de trabajo, incluyendo su solidez de carreras y rampas de tráfico.

9.3 Verificar las condiciones de seguridad de herramientas.

9.4 El encargado verificará que la actividad de transporte de barras sea ejecutada

correctamente para evitar sobre esfuerzos a los trabajadores.

9.5 El personal deberá estar en conocimiento del presente procedimiento y firmará su registro
de instrucción en hoja de comunicación en grupo indicando su nombre, RUT, para su
revisión por el jefe de obra y prevencionista de obra.

9.6 Los trabajadores involucrados en la operación recibirán una charla de cinco minutos que
será impartida por el capataz del área de manera semanal.

9.7 Nunca se deberán exponer las extremidades tanto manos o pies debajo de la línea de
fuego de un paquete de fierro o en cargas suspendidas. Cuando se estén realizando
ejemplo labores de retiro de piezas menores como por ejemplo Tacos de madera,
cuartones, fierros en general. Etc.

9.8 Mantener siempre una comunicación y una coordinación frente a los trabajos de realizar
en faena, completar siempre la AST Y TODOS LOS PERMISOS DE TRABAJOS SEGÚN
LA ACTIVIDAD A DESEMPEÑAR.

Siempre mantener el uso constante de todos los elementos de protección personal,

Lentes, Guantes de seguridad, Zapatos de seguridad, protección auditiva por la
exposición a ruido, protección facial en caso de ruptura del disco de corte.
Pechera de cuero completa.

10. INSPECCIONES Y REGISTROS.

El estándar lo determina el Programa de Prevención de Riesgos, como además el grado de

atención y responsables de la ejecución:
 Charla operacional DE SEGURIDAD con el registro de firmas.
 Observaciones de seguridad.
 Inspecciones programadas.
 Revisión periódica de herramientas pre-uso.

11. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.

 Planos y Especificaciones Técnicas del Proyecto.

12. REGISTROS.

Se considera la utilización de los siguientes registros:

 Toma de conocimiento adjunta a continuación.

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 “AST” Análisis Trabajo Seguro.

Toma de conocimiento del procedimiento de trabajo seguro Enfierradura

SUPERVISOR/JEFE DE OBRA

Nº NOMBRE RUT FIRMA

1      

2      

TRABAJADORES

N° NOMBRE RUT FIRMA

1      

2      

3      

4      

5      

6      

7      

8      

9      

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DPTO. DE PREVENCION DE RIESGOS

INGENIERIA Y CONSTRUCCION QUEZADA Y BOETSCH S.A.

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