Metodología de Reingeniería de Procesos Mi Parte

METODOLOGÍA DE REINGENIERÍA DE PROCESOS
La reingeniería de procesos consigue resultados en cada una de las áreas de la organización:

logística, operaciones/producción, compras, ventas, marketing, planificación, gestión de
personas, etc. Por ello, la mejora y el control de procesos son básicos para la correcta
gestión empresarial ya que se consiguen los siguientes objetivos:
o Conseguir un mejor flujo de información y materiales.

o Obtención de importantes incrementos de la productividad.
o Disminución de los tiempos de proceso del producto o servicio.
o Disminución de los costes de las actividades y productos.
Reingeniería significa cambio radical. La tendencia de las organizaciones es evitar el

cambio radical, la mejora continua esta más de acuerdo con la manera como las
organizaciones se entienden naturalmente con el cambio. Así, la situación ideal es afrontar
una reingeniería inicial de procesos para a partir de ahí, trabajar con los conceptos de
mejora continua.
FASES O ETAPAS A CONSIDERAR

1. Mapa de Procesos. Identificación de los procesos clave. Identificación de los procesos
estratégicos y operativos existentes o necesarios y creación de un mapa de dichos procesos.
2. Desarrollo de la visión de los nuevos procesos mejorados. Jerarquización del mapa de

procesos para su rediseño y determinación de los procesos clave, aquellos que se abordaran
primero o con mayor interés.
3. Reingeniería de los procesos. Reingeniería de procesos, realizada por consultores

externos, especialistas internos o una mezcla de ambos.
4. Diseño y pruebas de los nuevos procesos. Preparación y prueba de los nuevos procesos
(procesos pilotos).
5. Mejora continua. Procesos posteriores de mejora continúa.

Las empresas deben realizar los siguientes 5 pasos generales para dar un nuevo diseño a sus
procesos de operación:
ETAPA 1. Preparación:
Definir las metas y los objetivos estratégicos que justifiquen la reingeniería y los vínculos
entre los resultados de la reingeniería y los resultados de la organización. Desarrollar la
visión y los objetivos de los procesos de la empresa. Establecer prioridades metas.
ETAPA 2. Identificación:
El propósito de esta etapa es el desarrollo de un modelo orientado al cliente, identifica

procesos específicos y que agregan valor. Aquí se incluye la definición de clientes,
procesos, rendimiento, éxito, recursos, entre otros. Además requiere un conocimiento
profundo de toda la empresa y sus procesos. Identificar los procesos que es necesario
volver a diseñar, procesos críticos, cuellos de botellas, etc. Debido a que los recursos son
esencialmente limitados, priorizar la mejora continua es absolutamente recomendable, para
ello en primer lugar es necesario identificar cuales son los Factores Críticos de Éxito
(FCEs) de la organización. Un FCE es un elemento en el cual se tiene que ser
especialmente excelente debido a que el mismo puede determinar el éxito o el fracaso de la
organización. Los FCEs deben de satisfacer la condición de “necesario y suficiente”
asegurando que cada uno de ellos es necesario para la Misión de la organización y que la
suma de todos es suficiente para alcanzarla. Una vez determinados los FCEs, podremos
identificar cuales con los procesos de la organización que tiene impacto directo en los
mismos, siendo estos los Procesos Críticos, identificarlos es la base para poder administrar
los esfuerzos de mejora continua de la organización.
ETAPA 3. Visión:
Consiste en desarrollar una visión del proceso capaz de producir un avance decisivo en
rendimiento. La visión del nuevo proceso debe ser comprensible para todo el personal,
describir las características primarias del proceso debe ser motivador e inspirador.
ETAPA 4. Solución:
Reunir a las personas involucradas y realizar sesiones de trabajo. En esta etapa se produce
un diseño técnico y uno cultural-organizacional de la empresa. La etapa de diseño técnico
busca realizar la visión (Etapa 3), especificando las dimensiones técnicas del nuevo
proceso. El diseño social necesariamente debe ser realizado al mismo tiempo que el
técnico, pues para que un proceso sea eficaz, estos diseños deben ser congruentes.
ETAPA 5. Transformación:
El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso implementando el diseño de la

etapa 4. Diseñar y elaborar un prototipo del proceso. Implementación técnica.
Además de estos pasos generales las empresas deben siguientes Principios para hacer una
Reingeniería:
o Organizar en torno a los resultados y no a las tareas ya que este diseño debe ser
hecho para lograr un objetivo o resultado y no una tarea.
o Que el proceso sea diseñado por los que van a usar el producto del mismo.
o La tecnología leva a automatizar procesos y a eliminar interfases y vinculos.
o Incluir la labor del procesamiento de la información en el trabajo real que la
produce.
o Trasladar la información y las tareas.
o Considere los recursos geográficamente dispersos como si estuvieran centralizados.
o Eficiencia e innovación en las comunicaciones.
o Vincule las actividades paralelas en lugar de integrar sus resultados. Forjar vínculos
entre funciones y coordinar mientras las actividades se realizan.
o Coloque el sitio de la decisión en el lugar donde se realiza el trabajo e incorpore el
control a ese proceso. Quienes realizan el trabajo deben tomar las decisiones.
Comprimir la organización piramidal en plana.
Los Principios clave en los que se basa la reingeniería son:
o apoyo de la gerencia de primer nivel

o la estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería
o el objetivo último es crear valor para el cliente
o hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones
o son necesarios equipos de trabajo responsables
o retroalimentación
o flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan
o correctos sistemas de medición del grado de cumplimiento de los objetivos
o preocupación por la dimensión humana del cambio
o proceso continuo
o la comunicación es esencial
En general, los participantes de la reingeniería son:
o Líder. Que autorice y motive el cambio.

o Dueño del proceso. Que conozca todos los detalles y sea responsable de estos.
o Equipo de reingeniería. Diagnostica el proceso, lo rediseñan e implementan el
nuevo proceso
o Comité de dirección. Formado por gerentes, desarrolla las estrategias para la
reingeniería
El papel de la gerencia al iniciar una reingeniería es básico. Para realizar la reingeniería la

gerencia debe:
o Persuadir al personal para aceptar el cambio

o Educar desde el principio del proceso
o Dar mensajes claros
o Aclarar donde se encuentra la compañía y porque debe cambiar.
El objetivo fundamental de todo programa de Reingeniería es la mejora radical de procesos.

Sus técnicas incluyen:
o Visualización de procesos
o Investigación operativa
o Tecnología de la Información
o Gestión del cambio
o Benchmarking
o Ingeniería Industrial
o Enfoque al cliente

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La reingeniería de procesos consigue resultados en cada una de las áreas de la organización:

o Conseguir un mejor flujo de información y materiales.

Reingeniería significa cambio radical. La tendencia de las organizaciones es evitar el

FASES O ETAPAS A CONSIDERAR

2. Desarrollo de la visión de los nuevos procesos mejorados. Jerarquización del mapa de

3. Reingeniería de los procesos. Reingeniería de procesos, realizada por consultores

5. Mejora continua. Procesos posteriores de mejora continúa.

El propósito de esta etapa es el desarrollo de un modelo orientado al cliente, identifica

El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso implementando el diseño de la

Los Principios clave en los que se basa la reingeniería son:

o apoyo de la gerencia de primer nivel

En general, los participantes de la reingeniería son:

o Líder. Que autorice y motive el cambio.

El papel de la gerencia al iniciar una reingeniería es básico. Para realizar la reingeniería la

o Persuadir al personal para aceptar el cambio

El objetivo fundamental de todo programa de Reingeniería es la mejora radical de procesos.

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