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    Informe Seminario Metafisica 2

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    Daniel Carlos
    El documento describe los tratamientos térmicos de aceros especiales. Explica los objetivos del tratamiento térmico, que incluyen mejorar las propiedades mecánicas mediante el cambio de la estructura cristalina controlando la temperatura, velocidad de enfriamiento y presión. Describe los principales tratamientos térmicos como el temple, recocido, normalizado y revenido y cómo cambian las propiedades de las probetas. Además, explica los tipos de temple y revenido y las etapas de un tratamiento térmico.

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    El documento describe los tratamientos térmicos de aceros especiales. Explica los objetivos del tratamiento térmico, que incluyen mejorar las propiedades mecánicas mediante el cambio de la estructura cristalina controlando la temperatura, velocidad de enfriamiento y presión. Describe los principales tratamientos térmicos como el temple, recocido, normalizado y revenido y cómo cambian las propiedades de las probetas. Además, explica los tipos de temple y revenido y las etapas de un tratamiento térmico.

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    INFORME SEMINARIO METAFISICA 2

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    El documento describe los tratamientos térmicos de aceros especiales. Explica los objetivos del tratamiento térmico, que incluyen mejorar las propiedades mecánicas mediante el cambio de la estructura cristalina controlando la temperatura, velocidad de enfriamiento y presión. Describe los principales tratamientos térmicos como el temple, recocido, normalizado y revenido y cómo cambian las propiedades de las probetas. Además, explica los tipos de temple y revenido y las etapas de un tratamiento térmico.

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    El documento describe los tratamientos térmicos de aceros especiales. Explica los objetivos del tratamiento térmico, que incluyen mejorar las propiedades mecánicas mediante el cambio de la estructura cristalina controlando la temperatura, velocidad de enfriamiento y presión. Describe los principales tratamientos térmicos como el temple, recocido, normalizado y revenido y cómo cambian las propiedades de las probetas. Además, explica los tipos de temple y revenido y las etapas de un tratamiento térmico.

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    |

    UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

    FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS


    “INGENIERÍA METALÚRGICA”

    “TRATAMIENTO TERMICO DE ACEROS ESPECIALES”

    DOCENTE:
    ING. GERMAN GUSTAVO OSCAR RODRIGUEZ VELARDE

    CURSO: METALURGICA FISICA II

    PRESENTADO POR:
     Sucasaca Miramira Carlos Daniel

    AREQUIPA-PERU
    2022
    |

    OBJETIVOS

     Conocer los diversos tipos de tratamientos térmicos.


     Conocer la importancia de las estructuras cristalinas en los tratamientos
    térmicos.
     Conocer la importancia de la temperatura de calentamiento, la velocidad de
    enfriamiento y la presión, que influyen en la obtención de las características
    de la probeta.
     Identificar los cambios físicos de las probetas según el tratamiento térmicos.

    INTRODUCCIÓN
    El estudio de los aceros es importante debido a que ellos representan por mucho
    los materiales metálicos más ampliamente usados, primeramente por el hecho de
    que pueden ser manufacturados en grandes cantidades en especificaciones muy
    precisas, a un costo relativamente bajo. También proporcionan un rango extenso
    de propiedades mecánicas, desde niveles de resistencia moderada con excelente
    ductilidad y tenacidad hasta muy altas resistencias.

    Considerando el gran número de propiedades que pueden darse a los aceros, son
    en gran mayoría el resultado de los tratamientos térmicos a los que pueden
    sujetarse estos materiales metálicos, por lo que es necesario entender la gran
    importancia que tienen estos en sus procesos de conformado.

    Entre los tratamientos térmicos que podremos observar tenemos el templado,


    recocido, normalizado y revenido. Con los que cambiaremos las propiedades
    mecánicas de las diferentes probetas para luego someter a la prueba de dureza
    Brinell; para comprobar de una manera práctica que nuestras suposiciones en el
    cambio de sus propiedades es correcta y va de acuerdo a la teoría de diversas
    fuentes académicas.
    |

    MARCO TEÓRICO

    Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento


    y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de
    permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido,
    con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la
    resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento
    térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono.
    También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.

    Un tratamiento térmico consta de tres etapas que se presentan a continuación:


     Calentamiento hasta la temperatura fijada: la elevación de temperatura
    debe ser uniforme en la pieza.

     Permanencia a la temperatura fijada: su fin es la completa transformación


    del constituyente estructural de partida. Puede considerarse suficiente una
    permanencia de unos 2 minutos por milímetro de espesor.
     Enfriamiento: este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en
    función del tipo de tratamiento que se realice.

    Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en


    general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con
    mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. Los principales
    tratamientos térmicos son:

     Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para


    ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la
    crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos
    rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua,
    aceite, etcétera.

     Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir


    ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y
    aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y
    resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el
    temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o
    resistencia deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a
    temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.

     Recocido: Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura


    de austenización (800-925 °C) seguido de un enfriamiento lento. Con este
    tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la
    |

    dureza. También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la


    estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que
    produce el trabajo en frío y las tensiones internas.

     Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es


    decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del
    carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.
    |

    TIPOS DE TEMPLADO Y REVENIDO

    Tipos de templado:
     Temple continuo de austenización completa: Es aplicado a los aceros
    hipoeutectoides. Se calienta el material a 50ºC por encima de la
    temperatura crítica superior A3, enfriándose en el medio adecuado
    para obtener martensita.
     Temple continuo de austenización incompleta: Es aplicado a los
    aceros hipereutectoides. Se calienta el material hasta AC1 + 50ºC,
    transformándose la perlita en austenita y dejando la cementita
    intacta. Se enfría a temperatura superior a la crítica, con lo que la
    estructura resultante es de martensita y cementita.
     Temple superficial: Se recurre a un proceso de temple superficial
    cuando se desea que una pieza presente elevada dureza superficial y
    buena resistencia exterior al desgaste, pero que su alma siga
    manteniéndose con reducidas tensiones. Con el temple superficial se
    consigue que solamente la zona más exterior se transforme en
    martensita, y para ello el tiempo durante el que se mantiene el
    calentamiento debe ser el adecuado para que solamente un reducido
    espesor de acero se transforme en austenita.
     Temple Escalonado (Martempering): Consistente en calentar el acero
    a temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario
    para que se transforme completamente en austenita. Posteriormente
    se enfría en un baño de sales bruscamente hasta una temperatura
    próxima, pero superior, a Ms, con el fin de homogeneizar la
    temperatura en toda la masa y se acaba reduciendo la temperatura
    para que toda la pieza se transforme en martensita.
    Temple isotérmico (Austempering): Consistente en calentar el acero
    a temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario
    para obtener austenita. Posteriormente se enfría bruscamente en un
    baño de sales hasta una temperatura determinada, para igualar la
    temperatura en toda la masa y luego se vuelve a disminuir la
    temperatura para que toda la pieza se transforme en bainita.

    Tipos de Revenido:
     Baja temperatura o eliminación de tensiones.
     Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado sin
    reducir la dureza.
     Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la
    temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial,
    calentar la pieza de 200°C a 300°C, mantener la temperatura
    |

    constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la


    pieza del horno, enfriarla, determinar la dureza final.

     Alta temperatura
     Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados
     Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la
    temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial,
    calentar la pieza de 580°C a 630°C, mantener la temperatura
    constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
    preferiblemente al aire, determinar la dureza final.

     Estabilización
     Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados
    para obtener estabilidad dimensional.
     Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la
    dureza inicial, calentar la pieza a 150°C, mantener la
    temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y
    enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la
    dureza final.
    |

    CLASIFICACION DE LOS ACEROS

    ETAPAS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO
    Un tratamiento térmico consta de tres etapas:
     

     Calentamiento:
    La elevación de la temperatura debe ser uniforme al tamaño de la pieza, por lo
    que cuando se calienta una pieza o se hace subir la temperatura muylentamente o
    se va mantener un tiempo a las temperaturas intermedias, antes del paso porlos
    puntos críticos, este es el último calentamiento escalonado.2.
     
     Permanencia a la temperatura fijada:
     El tiempo de permanencia a altatemperatura debe ser suficiente no solo para
    conseguir igualar la temperatura en toda la pieza si no para lograr sus máximas
    uniformidades.3.
     
     Enfriamiento:
     La etapa del enfriamiento es una de las más cruciales siendo la quediferencia los
    tratamientos térmicos habituales y debe ser estrictamente necesaria para
    Eltratamiento térmico se hace por lo general en aceros, fundiciones y cerámicos.

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