Indices de Bond y Teoria Manus - Dzioba Completo2012
Indices de Bond y Teoria Manus - Dzioba Completo2012
Indices de Bond y Teoria Manus - Dzioba Completo2012
Equipo standard:
Molino especial de laboratorio, diámetro 12”, largo 12”, velocidad 70 r.p.m., esquinas
redondeadas y revestimiento liso; bolas de acero de 1 ½” a ¾” aproximadamente 285;
con peso de 20,12 kg y un área de 842 pulg2. Con contador de revoluciones.
Conviene preparar unos 30 kg de la muestra problema, triturada a 100% debajo de
malla 6 (3360 μ). Se cuartea con cuarteador Jones hasta separar 1 kg para análisis de
tamaño de la alimentación , también del producto.
Las mallas de corte pueden oscilar entre 28♯ y 325♯ (Tyler o UStandard). El
procedimiento es similar al usado para molino de barras, salvo en las cantidades.
Se usa una cantidad de 700 cm3, compactados en una bureta graduada. Se muele en seco
con una velocidad de 100 r.p.m, se descarga y tamiza a fondo por el tamaño deseado .
Para un buen tamizado puede usarse el Ro – Tap con algo mas de 15 minutos,
agregando algunas bolillas de goma al tamiz.
En este caso se trata de obtener el Gbp (gr/rev.) con 250 % de carga circulante, luego
se aplica:
44,5
w i=
0,23
P 100 Gbp
0,82
( 10
−
10
√ P 80i √ F 80 i )
Wi = índice de Bond (kwh/tn corta)
P80 = malla de corte utilizada en microns.
Gbp = índice de moliendabilidad (gr/rev.).
F80i = tamaño 80 % de F en micrones.
P80i = Tamaño 80 % del producto en micrones.
La energía por Tn corta requerida para moler ese mineral será entonces:
(√ )
10 wi 10 w i
W= −
P 80 √ F 80
w ¿=wir ¿ ¿ ¿
Este procedimiento mejorado por INCO Metals of Canadá, da resultados con errores
de ± 5%. Es usado especialmente para diseñar molinos de remolienda.
Algunas empresas fabricantes de molinos, como Denver o Dorr, adicionan los catálogos
con ábacos que permiten dimensionar molinos; se entra a los mismos con datos de :
Peso a moler.
Dureza del mineral
Tamaño de alimentación
Tamaño del producto deseado
Y se obtiene:
Dimensiones del molino
HP del motor.
Convendrá con los datos del ábaco controlar los valores obtenidos por el ensayo tipo
Bond. Los molinos son suficientemente caros, como para extenuar todas las vías de
investigación conocidas.
Por último hay que aclarar, que con los datos de kwh/tnc, se pasa a kw de potencia del
motor, multiplicando por el tonelaje a tratar por día y luego a toneladas métricas
multiplicando por 1,102. Para dar el valor en HP, se multiplica por 1,341.
Ejemplo:
W = 14,6 kwh/tnc.
Tonelaje: 400 tn métricas/día.
400 tnm 1día 1,102 tnc 14,16 kwh
W= =268 kw
día 24 hs tnm tnc
1,341 HP
268 kw= =359,4 HP
kw
Un molino fabricado acá pesará seguramente más que uno de iguales dimensiones
internas fabricado en el Norte, y requerirá por lo tanto un motor mayor.
Hasta que nuestro laboratorio no tenga los elementos para la determinación del índice
de Bond, ya sea en forma directa o indirecta, el estudiante podrá usar los molinos
existentes en el laboratorio o hacer los cálculos sobre ensayos realizados en otros
laboratorios.
Ejemplo: (de E y M J, febrero 1987).
(
t
n
T = 2,5) F
D3
C
Si F = 1 y x = Subtamaño de un ciclo:
1−x 1
x
=2,5 por lo tanto: x=
3,5
1,348
=385,1 gr
3,5
Tabla 2.
Alimentación al Molino Descarga del Molino.
A B C D E F G H I
Ciclo Carga - 200# + Rev. - 200# Total fino Fino por Carga
moli. nueva 200# producido revolución circulante (%)
1 -1348 159,1 226,0 100 186,2 27,1 0,271 624,0
2 186,2 22,0 353,1 140 127,2 105,2 0,751 959,7
3 127,2 15,0 370,1 200 180,5 165,5 0,828 545,8
4 180,5 21,3 363,8 250 217,6 196,3 0,785 519,5
5 217,6 25,7 359,4 300 287,6 261,9 0,873 368,5
6 287,6 33,9 351,2 330 333,8 299,9 0,909 303,8
7 333,8 39,4 345,7 350 351,2 311,8 0,891 283,8
8 351,2 41,4 343,7 370 382,5 341,1 0,922 252,4
9 382,5 45,0 345,0 370 383,5 338,4 0,915 251,5
10 383,5 45,3 339,8 370 384,7 339,4 0,917 250,4
11 384,7 45,4 339,7 370 384,0 338,6 0,915 251,0
12 384,0 45,3 339,8 373 392,5 347,2 0,931 243,4
13 392,5 46,3 338,8 370 387,8 341,5 0,923 247,6
14 387,8 45,8 339,3 370 382,2 336,4 0,909 252,7
15 382,2 45,1 340,0 370 385,7 340,6 0,921 249,5
C = B x 11,8 ; D = 385,1 – C; G = F – C; E = (B – F) /F
0,923+0,909+0,921
Gbp= =0,918 gr /rev con carga circulante de 249,9%.
3
Tabla 3: + 0,921
Malla Tyler µ Peso Retenido simple Acumulado pasante
(%) (%)
-200 +325 74 88,3 35,3 100,0
-325 +400 44 6,6 2,6 64,7
-400 37 155,1 62,1 62,1
Total 250,0 100,0 0,0
Distribución granulométrica
100
90
% A c u m . P a s a n te
80
59,3mµ
70
Fig. 1
60
50
40
30 40 50 60 70 80
micrones
44,5
w i=
( 74 )0,23 . ( 0,918 )0,82 . ( √ 1059,3 − √ 2525
10
)
44,5
w i= =16,13
2,6911.0,9320 . ( 1,2386−0,1990 )
Distribución granulométrica de la Alimentación
110
100
90
80
% Acum . P asante
70
60 Fig. 2
50
40
30
2525µ = F80i
20
10
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Tamaño micrones
Graficando estos valores, obtenemos la siguiente fig 3, que nos da P80 = 99µ.
Curva de distribución granulométrica
110
100
% acumu. Pasante 90
Fig. 3
80
70
60 99 µ
50
50 100 150 200 250 300 350
tamaño micrones
F80 = 9840 µ.
10 w i 10 wi
W= -
√ P80 √ F 80
10 . 16,13 10.16,13
W= –
√ 99 √ 9840
161,3 161,3
W= – =14,59 kwh/tnc .
9,950 99,197
Tabla 5.
Malla Tyler Micrones Peso Retenido Simple Acumul. Pasante
(gr) (%) (%)
-3/4” +1/2” 19000 10,9 1,1 100,0
-1/2” +3/8” 12700 218,8 21,9 98,6
-3/8” +1/4” 9510 238,3 23,8 77,0
-1/4” +4# 6350 142,3 14,2 53,2
-4# +6 4760 80,5 8,1 39,0
-6 +8 3360 63,2 6,3 30,9
-8 +10 2380 46,4 4,6 24,6
-10 +14 1680 23,7 2,4 20,0
-14 +20 1190 35,6 3,6 17,6
-20 +28 841 26,2 2,6 14,0
-28 +48 595 24,9 2,4 11,4
-48 +65 291 11,1 1,1 9,0
-65 +100 210 9,4 0,9 9,7
-100 +200 149 15,5 1,6 7,0
-200# 74 53,7 5,4 5,4
Figura: 4
110
100
% Acumul. Pasante
90
80
70
9840mµ
60
50
6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000
micrones
1,102. 400
Pot kw =14,59 . =268 kw
24
Hp
Pot Hp=268 kw .1,341 =353,4 Hp
kw
8. Dimensiones del Molino:
Del catálogo Allis Chalmers se selecciona un Molino de bolas que opera en circuito
cerrado con clasificador.
Nº Molino: 911 HP Motor: 400
Φ = 9 pies Largo entre muñones: 15,2”
Peso: 210000 Lb.
2,59
w i= . C
ρS
Molino de Barras.
Ee =C R ( S P −S F )
( )
2
L
S está dado por:
M
S S αS . d 2 αS 1
S= = = = .
M ρS . V ρ S . α V . d ρ S . α V d
3
K R=
αS
C
ρS . α V R
por lo tanto: E R=K R d . d
p f
( 1) (1)
Subíndice R es ≡ Rittinger.
αS = factor de forma superficial.
αV = factor de forma volumétrico.
d = tamaño promedio volumétrico superficial.
Las dimensiones de energía específica = Fuerza x distancia = M L/T2 . L .
Masa M
2
L
Ener . Especif .= 2
T
d0 n d0 d0 1 d0
d n= n ; 2=
dn
; n . ln 2=ln
dn
; n=E=
ln 2
. ln
dn
2
Kk = 1 = cte. De Pick.
ln 2
dF
E=K ln 2ª ley de conminución.
dP
F.Bond definió el parámetro kB en función del índice de trabajo (work index), que
corresponde al trabajo total en (kwh/tnc), necesario para reducir una tonelada corta de
mineral de tamaño teóricamente infinito, hasta partículas que en un 80% sean inferiores
a 100 µ o sea aproximadamente 67% - 200 #.
KB = 10 wi y ( 10 10
; W =wi √ P80 − √ F 80 )
W = (work imput) = energía para moler una tonelada corta desde tamaño F80% hasta
un tamaño P80%.
a): Cada fracción de partículas, obtenidas de otras mayores, han consumido una cierta
cantidad de energía para llegar a su tamaño.
Se puede considerar entonces que tienen un cierto registro de energía (tanto mayor
cuanto menores sean las partículas). Por lo tanto el consumo de energía en la
conminución es la diferencia del nivel energético del producto y el de la alimentación.
10 wi / √F80 W
10 wi / √P80
c): La falla más débil del material, determina el esfuerzo de rotura, pero la energía total
consumida está controlada por la distribución de fallas en todo el rango de tamaños
involucrado, correspondiendo al promedio de ellas.
Además ese dato en concreto no sería muy útil, si con él no podría calcularse el tamaño
del molino ya la potencia de su motor, además de la energía a consumir para moler una
tonelada de mineral.
De ese estudio se supone que han surgido las pautas de conminución. Es decir con
muestra en mano nos dicen: Necesito conocer la energía específica (kwh/tnc) para
moler esta muestra, del tamaño que usted ve, hasta que un 80% pase por malla x; y
después se necesita conocer el tamaño y motor del molino.
b) Por otro lado, los fabricantes de molinos han confeccionado tablas y ábacos en las
que indican el tamaño interior de los molinos (Φ y largo), su peso libre o con carga de
barras o bolas, el motor y potencia del mismo. También otras medidas para su
instalación.
Tanto los molinos como los motores, se fabrican a escala escalonada, por lo que
generalmente se debe elegir un motor levemente mayor que el que resulte del cálculo.
Los catálogos más usuales para consultar son los de Allis Chalmer y Denver.
Para que los datos sean equiparables se usan molinos bien estandarizados, con
cuentarrevoluciones y velocidades predeterminadas. Incluso la carga de bolas o barras
debe ser estandarizada.
Se obtiene así un valor de subtamaño por revolución del molino, una vez que éste este
en régimen (Gbp, y Grp).
Para trituración se usa un péndulo doble que levantado a diferentes alturas da diferentes
esfuerzos de impactos.
44,5
w i=
0,23
P 100 . Gbp
0,82
( 10
−
10
√ P 80i √ F 80 i )
P100 : malla de corte en micrones.
Gbp: subtamaño producido por revolución del molino en gr/rev, en estado de régimen o
sea 2505 de carga circulante.
P80i : tamaño 80% del roducto obtenido que esta 100% debajo de malla de corte , se
usa generalmente los tres últimos resultados.
F80i : para la alimentación preparada también el tamaño 80%.
No confundir estos dos tamaños con los tamaños 80% de la muestra preparada F80 y el
tamaño deseado P80, y que se usara en el cálculo de la energía específica.
[ ( ) ]( )
1 /2 1/ 2
1 100
W =wiB 1− .
R P
El exponente 1/2 no se cumple, salvo pocas veces, por lo que Colmes propuso:
[ ( )] ( )
r r
1 100
W =wiH 1− .
R P
A C−q
w iH =0,8 . r
P
Los valores A,C y q dependen del mineral, “r” es el exponente de conminución. Estos
valores se calculan en base a ensayos sucesivos tipo Bond, a distintas mallas de corte.
( ver apunte de San Juan – Rudolp 1971).