Metales No Ferrosos

METALES NO FERROSOS.
ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
M.CRICARDO LOPEZ DE LARA GONZALEZ.
 AQUINO LANDEROS CHRISTIAN JAIR.

 CRUZ PÉREZ JOSÉ GUADALUPE.
 DEL ÁNGEL ANTONIO MARÍA GUADALUPE.
 TOBAR GUTIÉRREZ JONATHAN ALEJANDRO.
MI – 4º A.
SOLDADURA.
INTRODUCCION.
Los metales ferrosos son los más empleados por: facilidad de obtención, bajo
coste materias primas y gran resistencia mecánica. Los inconvenientes de los
metales ferrosos son la oxidación, dificultad de mecanizado, elevado punto de
fusión y baja conductividad eléctrica y térmica respeto a otros metales. Por esto
son necesarios los metales no férricos.
Metales no ferrosos. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en

su composición química hierro. En general, son blandos y tienen poca resistencia
mecánica
PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS.
Aunque los metales no ferrosos como grupo no igualan la resistencia de los
aceros,
ciertas aleaciones no ferrosas tienen resistencia a la corrosión o relaciones
resistencia/peso que las hacen competitivas ante los aceros para aplicaciones con
esfuerzos moderados a altos.
Además, muchos de los metales no ferrosos tienen propiedades adicionales a las

mecánicas que los hacen ideales para aplicaciones en las que el acero sería
inapropiado. Por ejemplo, el cobre tiene una de las resistividades más bajas entre
los metales, y se usa ampliamente para fabricar conductores eléctricos.
El aluminio es un conductor térmico excelente, y sus aplicaciones incluyen

intercambiadores de calor y trastos de cocina. También es uno de los metales a
los que se le da forma con mayor facilidad y por esa razón se le valora mucho
El zinc tiene un punto de fusión relativamente bajo, por lo que se le utiliza de

manera amplia en las operaciones de fundición a troquel.
CLASIFICACION DE METALES NO FERRICOS.

Clasificación.
Pesados (Más de 5.000 kg/m3) Cobre, Chumbo, Cinc, Estaño, Cromo, Níquel,
Mercurio, Volframio, Tantalio...
Ligeros (entre 2.000-5.000 kg/m3) Aluminio, Titanio, Litio.
Ultraligeros (menos de 2.000 kg/m3) Magnesio.
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

El aluminio y el magnesio son metales ligeros y por esta característica es
frecuente que se les especifique en aplicaciones de ingeniería. Ambos elementos
abundan en nuestro planeta, el aluminio en la tierra y el magnesio en el mar,
aunque ninguno se extrae con facilidad de su estado natural. El aluminio tiene
mucha conductividad eléctrica y térmica, y su resistencia a la corrosión es
excelente debido a la formación de una película superficial de óxido, delgada y
dura. Es un metal muy dúctil y es notable la capacidad que tiene para adquirir la
forma deseada. El aluminio puro tiene resistencia relativamente baja, pero se
puede alear y tratar térmicamente para competir con ciertos aceros, en especial
cuando el peso es una consideración importante.
NOMENCLATURA DEL ALUMINIO

El sistema de nomenclatura para el aluminio es un código numérico de cuatro
dígitos. El sistema tiene dos partes, una para el aluminio forjado y otra para los
aluminios fundidos. La diferencia es que para estos últimos se emplea un punto
decimal después del tercer dígito.
EL MAGNESIO Y SUS ALEACIONES.

El magnesio (Mg) es el más ligero de los metales estructurales. Su gravedad
específica y otros datos básicos se presentan en la tabla 6.1c). El magnesio y sus
aleaciones se encuentran disponibles tanto en forma forjada como fundida. Es
relativamente fácil de maquinar. Sin embargo, en todo procesamiento del
magnesio, las partículas pequeñas del metal (tales como astillas metálicas
pequeñas procedentes del corte) se oxidan con rapidez, por lo que debe tenerse
cuidado para evitar el peligro de incendio.
NOMENCLATURA.
Como metal puro, el magnesio es relativamente suave y carece de la resistencia
suficiente para la mayor parte de las aplicaciones de la ingeniería. Sin embargo,
se puede alear y tratar térmicamente para que alcance resistencias comparables a
las de las aleaciones del aluminio. En particular, su relación resistencia-peso es
una ventaja en los aviones y componentes de misiles.
EL COBRE.
El cobre (Cu) es uno de los metales más antiguos que se conocen. Trata de
un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto con la plata y
el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de
los mejores conductores de electricidad (el segundo después de la plata). Gracias
a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el
material más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros elementos
eléctricos y componentes electrónicos.
El cobre es uno de los metales nobles (el oro y la plata también lo son), por lo que
es resistente a la corrosión. Todas esas propiedades se combinan para que el
cobre sea uno de los metales más importantes.
EL NÍQUEL Y SUS ALEACIONES

En muchos aspectos, el níquel (Ni) es similar al hierro. Es magnético y su módulo
de elasticidad es virtualmente el mismo que el del hierro y el acero. Sin embargo,
es mucho más resistente a la corrosión y las propiedades de alta temperatura de
sus aleaciones por lo general son superiores. Debido a sus características de
resistencia a la corrosión, se usa mucho como elemento de aleación en el acero,
como en los aceros inoxidables, y como metal de recubrimiento de otros metales,
como el acero al carbono.
Las aleaciones de níquel tienen importancia comercial por sí mismas, y son

notables por su resistencia a la corrosión y desempeño a altas temperaturas.
ALEACIONES DEL TITANIO

El titanio (Ti) es abundante en la naturaleza, constituye cerca del 1% de la corteza
terrestre (el 8% corresponde al aluminio, el que abunda más). La densidad del
titanio está entre la del aluminio y la del hierro.
Propiedades del titanio. El coeficiente de expansión térmica del titanio es
relativamente bajo entre los metales. Es más rígido y fuerte que el aluminio, y a
altas temperaturas conserva buena resistencia. El titanio puro es reactivo, lo que
da problemas durante el procesamiento, en especial en estado fundido. Sin
embargo, a temperatura ambiente forma una película delgada de óxido (TiO2)
adhesivo que recubre y proporciona una resistencia excelente contra la corrosión.
ALEACIONES DEL ZINC

Su punto de fusión bajo lo hace atractivo como metal de fundición. También da
protección contra la corrosión cuando se le usa como recubrimiento del acero o
hierro; el acero galvanizado es acero recubierto con zinc.
Las aleaciones del zinc se utilizan mucho en fundición a troquel para producir
componentes en masa para las industrias automotriz y de aparatos. Otra
aplicación mayor del zinc se tiene en el acero galvanizado. Como el nombre lo
sugiere, se crea una celda galvánica en el acero galvanizado (el Zn es el ánodo y
el acero el cátodo) que lo protege del ataque de la corrosión. Por último, el tercer
uso importante del zinc es para producir latón.
ALEACIONES DEL PLOMO Y ESTAÑO

Es frecuente que el plomo (Pb) y el estaño (Sn) se estudien juntos debido a sus
temperaturas de fusión bajas, y porque forman aleaciones para soldar que se
emplean para hacer conexiones eléctricas. El plomo es un metal denso con punto
de fusión bajo; otras de sus propiedades son resistencia baja, poca dureza (la
palabra “suave” es apropiada para describirlo), ductilidad alta y buena resistencia
a la corrosión.
El estaño tiene un punto de fusión aún más bajo que el del plomo; otras
propiedades incluyen resistencia baja, poca dureza y ductilidad buena. El uso más
temprano del estaño fue para hacer bronce, aleación que consistía en cobre y
estaño creada alrededor de 3000 a.C. en Mesopotamia y Egipto.
LAS ALEACIONES DEL ALUMINIO SE OBTIENEN DE:

La obtención del aluminio se realiza en dos fases: la extracción de la alúmina a
partir de la bauxita (proceso Bayer) y la extracción del aluminio a partir de esta
última mediante electrolisis.
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL ALUMINIO
El aluminio tiene como número atómico 13.
Las aleaciones del magnesio se obtienen de:
Se extrae electrolíticamente del cloruro de magnesio concentrado en el agua de
mar y se funde a una temperatura ligeramente inferior que el aluminio.
Estructura molecular del magnesio
El magnesio tiene como número atómico 12.
LAS ALEACIONES DEL BERILIO SE OBTIENEN DE:
El berilio se encuentra en 30 minerales diferentes. Entre los más importantes,
están el berilo y la bertrandita, principales fuentes del berilio comercial, o el
crisoberilo y la fenaquita. Actualmente, la mayoría del metal se obtiene mediante
reducción de fluoruro de berilio con magnesio. Las formas preciosas del berilo son
la aguamarina y la esmeralda.
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL BERILIO
El berilio tiene como número atómico 4.
LAS ALEACIONES DEL COBRE SE OBTIENEN DE:

El cobre se obtiene a partir de minerales como la pirita, cuprita o azurita, donde se
encuentra combinado con otros elementos; para extraerlo se tratan estos
minerales con diferentes procesos industriales en los que se eliminan las
impurezas.
Estructura molecular del cobre
El cobre tiene como número atómico 29
LAS ALEACIONES DEL NÍQUEL SE OBTIENEN DE:

El níquel aparece en forma de metal en los meteoritos junto con el hierro
(formando las aleaciones kamacita y taenita). También se encuentra en el núcleo
de la Tierra junto al hierro, iridio y osmio, formando con estos tres metales una
aleación de estructura metálica.
Estructura molecular del níquel
El níquel tiene como número atómico 28.
LAS ALEACIONES DEL COBALTO SE OBTIENEN DE:

El cobalto se obtiene por tostado parcial de minerales sulfurosos en presencia de
fluidificantes
Estructura molecular del cobalto
El cobalto tiene como número atómico 27.
LAS ALEACIONES DEL TITANIO SE OBTIENEN DE:

El titanio no se encuentra libre en la naturaleza. El titanio se extrae en primer lugar
del rutilo (óxido de titanio), abundante en las arenas costeras. Por ello el peligro de
las concesiones sobre las playas con arenas oscuras y las consecuencias a los
ecosistemas costeros.
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL TITANIO
El titanio tiene como número atómico 22.
LAS ALEACIONES DE METALES REFRACTARIOS Y PRECIOSOS SE

OBTIENEN DE:
Los metales refractarios se obtienen del tungsteno, molibdeno, tantalio y niobio (o
colombio).
Minerales de los que se obtiene el cobre.
El cobre tiene una notable combinación de propiedades. Es un buen conductor
térmico y eléctrico. Es dúctil y puede prevenir la proliferación de bacterias.
MINERALES DE LOS QUE SE OBTIENE EL COBRE.

¿Qué es una mena?
En la naturaleza, los metales normalmente se encuentran en compuestos
(normalmente combinados con oxígeno o azufre). Estos compuestos están
mezclados en rocas o minerales llamados menas.
Una mena es un mineral que contiene suficiente metal como para que merezca la
pena que el metal sea extraído. Las principales menas del cobre son: calcopirita,
bornita y malaquita.
Alrededor de un 50% del cobre mundial procede de la calcopirita y la bornita.
Calcosina, convelía y enargita también son minerales de donde se extrae el cobre.
Extracción de cobre
Los metales se encuentran en menas enterradas en la corteza terrestre. Entonces,
¿cómo llegamos al metal final? Hay tres fases principales: minería, extracción y
purificación.
Minería
El mineral del cobre debe ser extraído del suelo. La mena contiene algo de mineral
de cobre y un montón de roca de desecho.
Extracción
Un mineral debe ser transformado químicamente en metal. Ese proceso se llama
reducción. La forma en que se haga y su coste dependen de la reactividad del
metal. En general, cuanto más reactivo es el metal, más difícil es extraerlo de su
mineral.

Purificación
Muchos metales son impuros cuando se extraen de sus minerales. Las impurezas
se tienen que eliminar. El cobre se purifica mediante electrólisis. En este proceso
el cobre es transferido desde un ánodo impuro hasta un cátodo de una celda
electrolítica. Las impurezas insolubles se decantan en el fondo. El cobre producido
mediante este proceso es puro en un 99,99%.
MINERALES DE LOS QUE SE OBTIENE EL ALUMINIO.

En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y
micas). Este metal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de
bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a
continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.

El proceso Bayer es el principal método industrial para producir el aluminio a
partir de bauxita.
La bauxita es la mena de aluminio más importante, pero sólo contiene entre un 30
y un 54 % de aluminio siendo el resto una mezcla de sílice, óxidos de hierro y
dióxido de titanio.

PROCESO HALL-HÉROULT
El proceso Hall-Heroult es el principal proceso de obtención de aluminio.
En este proceso la alúmina (Al2O3) es disuelta dentro de una cuba electrolítica

revestida interiormente de carbón en un baño electrolítico con criolita (Na3AlF6)
fundida. La cuba actúa como cátodo, mientras que como los ánodos se suelen
utilizar unos electrodos de grafito de Soldberg. La reacción química total es la
siguiente :
2Al2O3 + 3 C → 4 Al + 3 CO2
La alúmina se descompone en aluminio y oxígeno molecular. Como el aluminio
líquido es más denso que la criolita se deposita en el fondo de la cuba, de forma
que queda protegido de la oxidación a altas temperaturas. El oxígeno se deposita
sobre los electrodos de carbón, quemándose y produciendo el CO2.
DIAGRAMA DE CAMBIO DE FASE.
En termodinámica y ciencia de materiales se denomina diagrama de
fase o diagrama de estados de la materia, a la representación entre
diferentes estados de la materia, en función de variables elegidas para facilitar el
estudio del mismo. Cuando en una de estas representaciones todas las fases
corresponden a estados de agregación, diferentes se suele denominar diagrama
de cambio de estado.

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ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

M.CRICARDO LOPEZ DE LARA GONZALEZ.

 AQUINO LANDEROS CHRISTIAN JAIR.

Metales no ferrosos. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en

Además, muchos de los metales no ferrosos tienen propiedades adicionales a las

El aluminio es un conductor térmico excelente, y sus aplicaciones incluyen

El zinc tiene un punto de fusión relativamente bajo, por lo que se le utiliza de

CLASIFICACION DE METALES NO FERRICOS.

Ligeros (entre 2.000-5.000 kg/m3) Aluminio, Titanio, Litio.

Ultraligeros (menos de 2.000 kg/m3) Magnesio.

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

NOMENCLATURA DEL ALUMINIO

EL MAGNESIO Y SUS ALEACIONES.

EL NÍQUEL Y SUS ALEACIONES

Las aleaciones de níquel tienen importancia comercial por sí mismas, y son

ALEACIONES DEL TITANIO

ALEACIONES DEL ZINC

ALEACIONES DEL PLOMO Y ESTAÑO

LAS ALEACIONES DEL ALUMINIO SE OBTIENEN DE:

LAS ALEACIONES DEL COBRE SE OBTIENEN DE:

LAS ALEACIONES DEL NÍQUEL SE OBTIENEN DE:

LAS ALEACIONES DEL COBALTO SE OBTIENEN DE:

LAS ALEACIONES DEL TITANIO SE OBTIENEN DE:

LAS ALEACIONES DE METALES REFRACTARIOS Y PRECIOSOS SE

MINERALES DE LOS QUE SE OBTIENE EL COBRE.

El proceso Hall-Heroult es el principal proceso de obtención de aluminio.

En este proceso la alúmina (Al2O3) es disuelta dentro de una cuba electrolítica

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