Planes de muestreo

Técnicas del control de calidad

Planes de muestreo por Marcela Barragán UCAB está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial-
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Tabla de contenido

01 Planes de muestreo por variables y por

atributos

02 Formación de lotes y selección de la

muestra
 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Planes de muestreo
Es el proceso de inspección de una muestra
de unidades extraídas de un lote con el
propósito de aceptar o rechazar todo el lote:
muestreo de aceptación.

¿Cuándo aplicarlo?
En la recepción y el producto terminado

Muestreo
Es importante resaltar que un análisis de muestreo,
nos sirve para tomar una decisión: aceptar o
rechazar lotes, no mejorar la calidad.

Alternativas
1. Inspección al 100%.
2. Cero inspección.
3. Muestreo de aceptación.

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Alternativas
1 Cero inspección
La decisión de cero inspección se escoge cuando:
• Las variables del proceso son estables, los índices de
calidad Cp son mayores a 1 y los procesos están
centrados Cp=Cpk .
• Cuando el costo de obtener una falla o defecto es
despreciable comparada con el costo de muestreo.
• Y cuando los procesos están diseñados a prueba de
errores (Poka Yoke).

2 Inspección al 100%
La inspección al 100% se escoge cuando:
• Los productos son de alto riesgo: se
identifican como de alto riesgo, si ponen Ejemplo:
en peligro al hombre, al ambiente o a las Un avión, un
instalaciones.
cohete, un gas
• Cuando los índices de capacidad del contaminante.
proceso Cp y Cpk, revelan un proceso No
apto (< 1), o un proceso Apto en el límite
(= 1).

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Alternativas
3 Muestreo de aceptación
Se escoge el muestreo de aceptación cuando:
• Se necesitan pruebas destructivas para evidenciar las
especificaciones del producto (Ej: dureza, elasticidad).
• Cuando el costo de inspeccionar el 100% de la
producción es alto, comparado con la producción
defectuosa.
• Cuando se hace imposible (por tiempo y recursos),
inspeccionar el 100%.
• Cuando los índices de capacidad Cp y Cpk son iguales
a 1.

Ventajas Desventajas
1. Menor costo. 1. Requiere tiempo y
2. Reduce el error de conocimiento para planificar y
inspección y la monotonía. documentar el muestreo.
3. Producto sufre menos daño 2. Presente el riesgo de cometer
o manipulación. errores: aceptar lotes buenos
4. Aplicable en pruebas y rechazar lotes malos.
destructivas. 3. Cometer errores tipo I (alfa) o
tipo II (beta).

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Tipos de muestreo por aceptación:

a. Muestreo por variables, que lo hemos visto en

las técnicas de muestreo (séptimo semestre).
b. Muestreo por atributos, en este curso nos
concentraremos en el muestreo por atributos.

El muestreo por atributos puede ser:

 Simple.
 Doble.
 Múltiple.

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Atributos por atributos

El muestreo de aceptación simple, consiste en aplicar un
plan de muestreo que contenga:

N  Un tamaño de lote
n Un tamaño de muestra
C y un número de aceptación

Este número de aceptación es el número máximo de fallas o

defectos que puedo soportar en el lote.

Ejemplo:
N= 1000 tornillos.
n= 10 tornillos.
c= 2 tornillos.

Esto significa que para un lote de 1000 tornillos,

tomamos una muestra de 10 tornillos y si existen en
esa muestra, 2 tornillos defectuosos o menos, se
acepta el lote (0 o 1 o 2 tornillos defectuosos).

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Atributos por atributos

El muestreo de aceptación doble, consiste en aplicar un
plan de muestreo que contenga:

1 Tomar primera
muestra pequeña
2muestra
Tomar segunda
,
tomando en
para detectar lotes cuenta las unidades
muy buenos o muy defectuosas de la
malos primera.

N  Tamaño del lote.

n1  Tamaño de la primera muestra.
c1  N° de aceptación para la primera muestra.
n2  Tamaño de la segunda muestra.
c2  N° de aceptación para las dos muestras.

En este caso, de un tamaño de lote N, se escoge un

primer tamaño de muestra n1, dependiendo de los
resultados que se obtengan de acuerdo a c1, se escoge
o no, la segunda muestra n2, y su número de
aceptación, es decir, el número de defectos o fallas del
lote de la primera muestra, más la segunda muestra,
deben ser menores o iguales a c2.

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Atributos por atributos

Muestreo de aceptación doble:

Ejemplo: N → 3000
n1 → 80
El tamaño del lote es de c1 → 1
N= 3000 lápices. n2 → 80
c2 → 5
Si la calidad es igual o menor
r1 → 4
Si launcalidad
de lápiz es igual o menor
defectuoso, se de un lápiz defectuoso,
r2 → 6 se
acepta el lote (0< c1 < =1).
Si la calidad esta entre 2 y 3 lápices defectuosos, tomamos la
segunda muestra (2<=c1 < =3).
Si la calidad es mayor o igual a 4 lápices defectuosos, se
rechaza el lote (c1 > = 4).
r1=4 significa número de rechazo para la primera muestra
(con 4 o más defectuosos se rechaza el lote).

Con la segunda muestra, si la cantidad de lápices

defectuosos entre la primera y segunda muestra suman 5 o
menos defectuosos, se acepta el lote (c2 < = 5).
Si el número de lápices defectuosos es mayor o igual a 6
lápices, se rechaza el lote (r2 = 6).

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 Técnicas del control de la calidad Planes de muestreo por variables y
por atributos

Atributos por atributos

El muestreo de aceptación múltiple, es como el muestreo

doble pero con mayor número de muestras y opciones de
calidad.

Muestreo de
aceptación múltiple
Extensión del concepto del muestreo doble. Se toma
una muestra inicial muy pequeña, y si ya se tiene la
evidencia de muy buena o muy mala calidad se toma
la decisión en consecuencia, si no es así, se toma una
segunda muestra y se trata de decidir.
Si todavía no es posible, se continúa con el proceso
hasta tomar la decisión de aceptar o rechazar el lote.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Formación de Lotes – Recomendaciones:

Se hacen algunas recomendaciones para conformar los lotes:

1 Homogéneos:

◌ Fabricados bajo condiciones similares: máquinas,

operadores.
◌ Si no es homogéneo se hace más difícil realizar
acciones que eliminen la causa de los productos
defectuosos.

2 Formados de tal manera que no compliquen el

manejo de materiales del proveedor y el cliente.
Selección de muestra fácil.

3 Tan grandes como sea posible. Los planes

resultantes a partir de tamaños de lotes grandes
tienen mayor capacidad de detectar lotes de
mala calidad. Más eficientes.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Selección de la muestra - Recomendaciones

También se hacen algunas recomendaciones para

seleccionar las muestras. Se recomienda aplicar métodos
aleatorios como los vistos en métodos estadísticos (aleatorio
simple, estratificado, entre otros).

1 Aplicar método aleatorio. Puede ser simple, estratificado.

2 Si se utilizan métodos arbitrarios para seleccionar la

muestra, las bases teóricas del muestreo de aceptación
no se cumplen y por tanto las decisiones sobre el lote no
tendrán un respaldo estadístico.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Índices de calidad para los planes de

muestreo de aceptación

Utilizamos los índices de calidad para determinar la

calidad de los planes de muestreo (evaluar los planes de
muestreo). En una relación o negociación cliente-
proveedor, los índices de calidad son útiles para
establecer las condiciones de calidad del cliente o del
proveedor o de ambas partes. Veremos entonces los
índices de calidad más usados.

Índices de calidad más utilizados:

1. Nivel de calidad aceptable: NCA o AQl.
2. Nivel de calidad límite: NCL o LQL.
3. Calidad de salida promedio: CSP o AOQ.
4. Límite de calidad de salida promedio: LCSP o AOQL.
5. Inspección total promedio: ITP o ATI.

Vamos a concentrarnos en los dos primeros NCA y NCL, aunque

explicaremos cada uno.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Índices de calidad para los planes de

muestreo de aceptación

1 El nivel de calidad aceptable (NCA) o AQL en inglés, es uno de

los índices de calidad más conocidos y utilizados. También es
conocido como nivel de calidad del productor, dado que es el
productor o proveedor, quien pone las condiciones de la
negociación. Se expresa en términos de rechazo, está
asociado con el Error Tipo I o error tipo α.

Riesgo del productor: Es la probabilidad de rechazar lotes buenos (de

buena calidad) α. Entonces la probabilidad de aceptar un lote de
calidad será 1- α.

2 El nivel de calidad limite (NCL) o LQL en inglés, este índice

también es uno de los más conocidos y utilizados. El NCL,
protege al consumidor o cliente, dado que es el cliente quien
pone las condiciones de calidad de la negociación. Se expresa
en términos de aceptación, está asociado con el Error Tipo II, β.

Riesgo del consumidor: Es la probabilidad de aceptar lotes malos (de

mala calidad) β. Normalmente esta probabilidad es muy pequeña.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Índices de calidad para los planes de

muestreo de aceptación

3 La calidad de salida promedio (CSP o AOQ), es la calidad

promedio de los lotes después de haber pasado por la inspección.
Cuando no se corrige durante la inspección la CSP es igual que la
calidad de entrada.

CSP = Pa (100p0)

Es el promedio de la calidad del producto/servicio durante las

inspecciones del proceso de fabricación.

4 El limite de calidad de salida promedio (LCSP), es el

promedio de calidad más bajo durante el proceso de
fabricación y que se haya inspeccionado.

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 Técnicas del control de la calidad Formación de lotes y selección de la
muestra

Índices de calidad para los planes de

muestreo de aceptación

5 La inspección total promedio (ITP o ATI), es otra técnica

para evaluar un plan de muestreo. Es la cantidad
inspeccionada tanto por el consumidor como por el
productor.

ITP= n + (1 - Pa) (N - n)

Fórmula (ITP) es igual (=) al tamaño de la muestra (n) más (+), uno
menos la probabilidad de aceptación (1-Pa), por el factor de
corrección (N-n), tamaño del lote menos tamaño de la muestra.

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Técnicas del control de calidad

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