Especificaciones Tecnicas - Pucaloma - Pumamarca Ultimo Final

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
PEDRO DE CORIS
Gestión Edil EN EL ANEXO DE PUCALOMA Y CRACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
ALCANTILLADO SANITARIO EN LOS ANEXOS DE PUCALOMA Y
2015 - 2018 PUMAMARCA - DISTRITO DE SAN PEDRO DE CORIS-
CHURCAMPA- HUANCAVELICA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la ejecución de la obra :
"MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE EN EL ANEXO DE PUCALOMA Y
CREACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ALCANTILLADO SANITARIO EN LOS ANEXOS DE PUCALOMA
Y PUMAMARCA - DISTRITO DE SAN PEDRO DE CORIS- CHURCAMPA- HUANCAVELICA"
1. DEFINICION:
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo
expresado a continuación a menos que se establezca claramente otro concepto.
RESIDENTE
Es el Ingeniero, encargado por parte de la Empresa Contratista, para dirigir la correcta ejecución
de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones Técnicas, de acuerdo al proyecto
aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la responsabilidad de
permanecer en la obra, así como el Maestro de Obra.
PLANOS
Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y actividades
evaluadas previamente, según requerimiento de la parte interesada, el cual es determinante en el
proceso de la ejecución de la obra. Los planos complementarios que a solicitud del Residente y/o
Supervisor sean necesarios complementar, obligarán al ejecutor con la misma fuerza que los
planos de estudio.
ESPECIFICACIONES
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra motivo del
presente documento.
ANEXO
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones para
complementarlo.
EXPEDIENTE TECNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución del la obra tales como: memoria
descriptiva, presupuesto de obra, presupuesto analítico, cronograma de ejecución, metrado de
insumos, análisis de costos unitarios, formulas polinómicas, hoja de metrados, especificaciones
técnicas, memorias de cálculo, relación de planos del proyecto.
CUADERNO DE OBRA
Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota
diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en obra durante las horas de
trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un
Notario Público. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente de Obra y aprobadas por
el Supervisor.
2. DISPOCICIONES GENERALES
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad suficiente para
ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología
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constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y coordinación con el

Supervisor.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y
también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y
documentos complementarios (Expediente Técnico)
Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa
tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la falta de
una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales
que deben ser suministrados, serán ejecutados con la mejor practica de la ingeniería establecida,
y se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente
presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboración será de su
responsabilidad.
El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos completo y
de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure
únicamente en los planos o en las especificaciones, será valido como si se hubiera mostrado en
ambos. Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de
acuerdo a las especificaciones, el Residente previa aprobación del Supervisor, ordenará paralizar
el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con
material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso
excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y
será reemplazada con otra satisfactoria.
Toda inspección de los materiales suministrados, serán realizadas por el Residente y aprobados
por el Supervisor.
Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas bajo
responsabilidad del Residente.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas Peruanas de Estructuras
 Manuales de Normas de A.C.I.
 Manuales de Normas de A.S.T.M.
 Ley Normativa de Electricidad en el Perú
 Especificaciones vertidas por cada fabricante
A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas

4. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
DEL INICIO DE OBRA
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El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte estructural, deberá verificar
y compatibilizar cuidadosamente los planos de estructuras y demás planos, de igual manera
deberá considerar los detalles correspondientes de lo antes mencionado.
RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES
Los encargados de la ejecución deberán establecer las guardianías que crean conveniente bajo su
responsabilidad o riesgo.
ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre comercial o número
de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo,
pudiendo sustituirse con uno de características similares o mejores, previa aprobación del
Proyectista y Supervisor. En todos los casos el Residente deberá indicar por escrito tipo, tamaño,
modelo, etc. de todos los materiales a utilizarse. La adquisición de los materiales será ejecutado
por el contratista correspondiente, respetando las normas vigentes. Las especificaciones del
fabricante referente a las instalaciones de los materiales, deben cumplirse estrictamente, pasando
estas a formar parte de las Especificaciones Técnicas. Los materiales deberán ser entregados en
almacén de la obra, cuya recepción será en coordinación con el Residente y aprobación del
Supervisor, quienes pueden hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno cuando
estos no concuerden con las especificaciones técnicas y/o calidad del producto. Los gastos
ocasionados por esta compra defectuosa, será por cuenta del contratista.
CONTENIDO GENERAL
ESPECIFICACIONES TECNICAS AGUA POTABLE
I. SISTEMA DE AGUA POTABLE
01 ANEXO PUCALOMA - PUMAMARCA
01.01 OBRAS CIVILES PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
DESCRIPCIÓN: Comprende todas las actividades necesarias para la elaboración del cartel de obra, en
la que se publicitara la obra, en la que aparecerá como mínimo, la entidad ejecutora, el monto del
presupuesto, quien financia la obra y todo lo relacionado con la ejecución de la misma, materia de este
proyecto.
ALCANCE: Alcanza solamente a los materiales y mano de obra necesarios para ejecutar los carteles. El
texto de los carteles, así como su ubicación, deben ser aprobados por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en unidades de cartel, debiendo ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO: El pago será por unidades de cartel con aprobación y autorización de la Supervisión,
no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01ALMACEN PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN: Comprende todas las actividades necesarias para el alquiler de la caseta de almacén,
oficina y guardianía.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en meses de alquiler, debiendo ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO: El pago será mensual con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por
todo concepto.
02.01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01.01 CAPTACION
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a
realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
EJECUCIÓN: La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y
replanteo; se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas
manuales.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si
existe mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa
autorización del Ingeniero Inspector Residente.
02.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
a) Descripción Técnica
Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los planos,
serán llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de construcción.
Las mediciones deberán referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia indicados en
los planos.
El Contratista suministrará a su propio costo, estacas y otros materiales y prestará toda la ayuda,
incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido por el Supervisor para realizar los
trazos y comprobar las marcas de gradiente.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el Contratista, debiendo en el
caso de curvas y desviaciones replantearse éstas; los puntos de medición perdidos y que se
consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del Contratista.
La numeración o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser durables; los
puntos de referencia deberán estar protegidos en forma adecuada durante el transcurso de los
trabajos de construcción, y serán entregados al Supervisor una vez terminados éstos.
Los puntos de medición que se coloquen sobre rocas o muros sólidos, deberán ser de acero
inoxidable o fundición, debiéndose construir estos adecuadamente con monumentos de concreto
en suelos menos resistentes. Los puntos de medición de acero inoxidable o fundición, deberán
ser fijados firmemente a una profundidad suficiente en la roca o muro y protegidos en forma
adecuada; los puntos de medición de concreto deberán ser realizados con una mezcla
conveniente, protegidos contra la intemperie y perfectamente estables, debiéndose colocar en
todos los casos las inscripciones sobre placas metálicas inoxidables.
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b) Prestaciones Incluidas
1. El Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es enteramente
responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos puntos.
2. El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia,
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los
trabajos a realizar.
3. El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para las labores
de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados.
4. El Contratista será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos

que se realicen y por la actividad del personal encargado de los mismos. Deberá también
elaborar, a su debido tiempo, los detalles de colocación, en especial para partes que serán
empotradas y soldadas; adicionalmente a esto, deberá asistir al Supervisor en cualquier
momento en el control de puntos de medición colocados por el Contratista, o en el control
de la posición y/o ejecución de elementos de montaje, si así fuera necesario; el Contratista
deberá mantener limpias todas las marcas y líneas de referencia requeridas para este
propósito, debiéndose efectuar estos controles durante las interrupciones del trabajo de
construcción pero, en caso de urgencia podrán ser ejecutados durante el proceso de
construcción mismo. En caso de ser necesario, el Supervisor podrá restringir o detener los
trabajos afectados, sin obligarse a pagos adicionales.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas
manuales.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si
existe mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa
autorización del Ingeniero Inspector Residente.
02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.02.01 EXCAVACION –CORTES EN TERRENO NORMAL
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno natural desbrozado, hasta las líneas que
definen el nivel de la excavación, así como para colocar y distribuir correctamente el material
dentro de una distancia de 500 m, según lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Supervisor.
En este rubro se incluyen todos los materiales que puedan ser removidos a mano, con
excavadora, o con equipos de movimientos de tierra, y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre ellos se consideran las tierras de cultivo, las
arenas, los limos, las arcillas, las gravas y cantos rodados, así como cualquier combinación de
dichos materiales; el conglomerado de río y el material de cauce se considera dentro de esta
clasificación.
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las líneas
fijadas para las excavaciones, serán removidos y los taludes serán regularizados si es necesario,
llenando los vacíos según disposiciones del Supervisor. La limpieza de los derrumbes será
motivo de un acuerdo para fijar el precio compensatorio, siempre y cuando las causas de éstos
sean ajenas a la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la Supervisión.
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Se realizarán los trabajos de excavación a lo largo de los trazos señalados en los planos, y/o a las
instrucciones del Supervisor, sobre una franja de terreno desbrozada. El Contratista empleará el
procedimiento constructivo más conveniente.
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente, son las siguientes:
1. Protección de la obra durante la ejecución de la misma contra aguas superficiales y

ablandamiento de suelos.
2. Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarán para rellenos de

construcción y/o para su evacuación.
3. Alisado de superficies de excavación.
4. Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al Contratista,

incluyendo su evacuación sin límite de distancia.
5. Relleno compactado, incluyendo el chequeo minucioso de su compactación y el

suministro y transporte de material en caso necesario, para sobre excavaciones imputables
al Contratista.
6. Excavación y evacuación de bolones y bloques aislados hasta un volumen de 0.7 m3,

incluyendo el relleno y apisonado de los hoyos causados por tal excavación si fuere el
caso.
7. Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las superficies de

excavaciones causado por aguas superficiales imputables al Contratista, incluyendo
excavación, suministro y transporte del material necesario.
8. Medidas de seguridad con referencia a estructuras, bienes y personas que podrían ser
puestos en peligro por las excavaciones.
c) Prestaciones Excluidas
Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:
1. Permiso de los terrenos a ocuparse para la construcción de obras de carácter permanente

o de zonas seleccionadas como áreas de préstamo, el que será cubierta por el Contratista.
2. Transporte de materiales excavados en trabajos masivos a distancias mayores de 500

metros.
3. Cunetas, las que serán pagadas bajo la partida de excavaciones especiales según el
material que corresponda.
4. Cambio de suelos en caso de existir un subsuelo no apto para la construcción.
5. Medidas de consolidación artificial del subsuelo en sitio.
6. Exploración del subsuelo, si fuere necesario,
7. Protección y recolección de objetos arqueológicos si existieren, los que deberán ser

entregados a las instituciones pertinentes.
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MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3)
02.01.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que
debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.
- La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
 Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura

(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este
relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se

harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor
del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO
T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el CONTRATISTA deberá de efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
 Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las

uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.
PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completará el relleno de la zanja, tomando
las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la
zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los
tubos.
MATERIAL DE PRÉSTAMOS
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las especificaciones para la
formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en particular. El préstamo procederá cuando no
se encuentre cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la excavación de la zanja, de
acuerdo con las alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.
Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo, estacada por el
Ingeniero Inspector.
La cantidad de metros cúbicos de transporte, será el producto del volumen de material de préstamo
transportado más allá de trescientos cincuenta metros (350 ml) medidos en su posición original en metros
cúbicos dividido por cien (100).
En él se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios y gastos indirectos.
3
m xm
Transporte que será pagado =
100
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La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados será construido con material de
préstamo selecto para acabados o material escogido y reservado para este fin desde la excavación.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza,
etc. y se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar
su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el
tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm.
de espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera
etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas apropiadas de acuerdo con el
material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una
densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo standard del Proctor.
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase
del material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la
obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces,
ó arcillas ó limos uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kgs/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de
1 m sobre el lomo del tubo o parte superior de la tubería.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la
excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en
esta forma será parte de la responsabilidad del CONTRATISTA, hasta por seis meses después de hecho el
relleno. En las calles pavimentadas el CONTRATISTA mantendrá la superficie del relleno al nivel de las
calles mientras se repone el pavimento.
SENTAMIENTO CON AGUA

Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de
pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.
RESTITUCIÓN DEL PAVIMENTO

El Contratista restituirá el pavimento, veredas, buzones, bermas, etc. a su condición original. Todo el
exceso de tuberías, construcciones temporales, desmontes, etc., será retirado por el Contratista, quien
dejará el sitio de trabajo completamente limpio a satisfacción del Ingeniero Inspector.
MANTENIMIENTO DEL PAVIMENTO

Después de recibida las obras por el respectivo sector, el Contratista será responsable de las zanjas sin
pavimento, veredas y bermas por un período de 3 meses y por el pavimento por un período de un año,
siempre y cuando las fallas ocurridas tengan su origen en el proceso del tendido de las líneas, reparando
cualquier desperfecto que se presente durante el período especificado.
Donde se encuentran obstáculos para el alineamiento y gradiente de la tubería, tales como tubería,
conexiones, etc., estos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser instaladas o reconstruidos por el
Contratista. En caso de que esto no sea posible, se hará un cambio en el trazo con la autorización del
Ingeniero Inspector.
La tubería de drenaje de las válvulas de purga no será conectada bajo ninguna circunstancia a un buzón de
desagües, o sumergidas en ninguna fuente; o de alguna otra manera que exista la posibilidad de succión.
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TIPOS DE RELLENO
Zona de relleno alrededor del tubo

Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los grandes
diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y compactado hasta el tercio inferior;
- El relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy heterogénea), efectuado
con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como protección y sujeción.
Zona de relleno superior

Por lo general se va llenando con la tierra extraída de la zanja sin compactar (caso general) o con
materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
MÉTODO DE MEDICIÓN: Por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.

PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
02.01.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE + 25% DE ESPON.
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y
excavación de zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como criterio lo
determinado del análisis y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó un lugar apropiado
para que funcione como botadero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del
ingeniero residente de obra y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en
carretillas, sacos y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del entorno ambiental. Esta
actividad se realizará permanentemente, para que la zona de trabajos quede perfectamente despejada de
residuos o acumulación de material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de
material acarreado.
02.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Condiciones Generales
Este ítem se refiere a la provisión de todos los insumos, como agregados, cemento, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. y todos los materiales que se requieran, así como a todas las tareas necesarias
para completar las obras de concreto en las estructuras de carácter permanente requeridas para la obra
contratada.
Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones generales requeridas para
los diferentes trabajos que se realizarán con concreto, sea este simple o armado, mereciendo especial
atención los requisitos sobre la calidad de los materiales a utilizar, su control, elaboración de la mezcla,
colocación y curado de la misma, así como también las prescripciones para la armadura, el encofrado y
los trabajos secundarios.
Generalidades
Las presentes especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto forman parte del
proyecto para la construcción de las estructuras.
Forman parte también en estas especificaciones todas las normas indicadas en los diferente capítulos, así
como también Normas Peruanas de Concreto Armado E060-89, las Normas de Diseño Sismo Resistente
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E - 030, las reglamentaciones del American Concrete Institute (ACI 318) y el American Institute of Steel
Construction (AISC).
Alcance de los trabajos
Este ítem se refiere a todas las construcciones de concreto simple y armado que están comprendidas en el
contrato, y se complementa con las indicaciones mostradas en los planos.
Los trabajos abarcan los suministros y la puesta a disposición de la mano de obra necesaria, todos los
materiales, herramientas y equipos requeridos. La preparación del concreto, el transporte y su colocación
así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta partida, los ensayos de calidad, el curado del concreto, las juntas de trabajo y
dilatación, los trabajos de encofrado el doblado y la dilatación del acero del refuerzo, así como también el
empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase, según los planos o las instrucciones de la
Supervisión.
Queda entendido que la mezcla y el proceso de construcción de las estructuras de concreto, se deberán
ceñir a todas las normas pertinentes de la del RNC, ASTM, AASHTO, ACI, ITINTEC y demás
reconocidos internacionalmente.
Tipos de concreto
Todos los concretos que se utilicen en las obras de este contrato serán clasificados de acuerdo con la
resistencia última a los 28 días pudiendo ser como se indica en Cuadro 1.
Cuadro 1: Tipos de concreto y su resistencia mínima a la comprensión.
Cuadro Nº2. Resist

Cuadro Nº1. Tipo de encia mínima a la
Cuadro Nº3. Observaciones
concreto comprensión a los
28 días[kg/cm2]
Cuadro Nº4. Concreto Cuadro Nº6. Reservorios
Cuadro Nº5. 245
armado
Cuadro Nº9. Para zapatas, vigas de cimentación,
muros de cimentación, muros de contención,
Cuadro Nº7. Concreto
Cuadro Nº8. 210 cimientos y sobrecimientos armados, columnas,
armado
vigas, losas y losas aligeradas en edificaciones,
buzones.
Cuadro Nº12. Veredas, falso pisos en
Cuadro Nº10. Concreto Cuadro Nº11. 175
edificaciones, columnas de amarre.
Cuadro Nº15. En sobrecimientos (+25% de
Cuadro Nº13. Concreto piedra desplazadota de 0.10 máx)), armado,
Cuadro Nº14. 80
ciclópeo corrido y sub cimientos (con 30% de piedra
desplazadota de 0.25 máx), solado y falso piso.
Concreto pobre
Definiremos como concreto pobre, aquel concreto de resistencia no menor de f'c = 30 kg/cm², utilizando
como un estrato intermedio entre el terreno natural y losas de fundaciones reforzadas, así como para
rellenar desniveles en terrenos rocosos;
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La resistencia del concreto pobre será de f'c=30 kg/cm² a los 28 días, los agregados gruesos y finos no
estarán sujetos a ningún control granulométrico; únicamente se exige que sea material resistente y limpio.
Se usará cemento tipo I. Se sugiere la proporción 1:6:9 de cemento, arena, grava.
Concreto simple
Concreto simple, es el concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor
que el mínimo porcentaje especificado para el concreto armado.
Concreto ciclópeo
Este concreto se usará, como se indica en los planos, en forma masiva sin refuerzo de acero;
El concreto ciclópeo, es aquel concreto simple que es colocado conjuntamente con piedra desplazadora.
La resistencia mínima a la comprensión después de 28 serán las que señalan en el cuadro 1. La piedra a
adicionarse no excederá el 30% del volumen total de concreto ciclópeo y será colocada de manera
homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. Las piedras deben ser sanas,
limpias, resistentes y durables de formas cúbicas, no alargadas (lajas). La mayor dimensión de la piedra
desplazadora no excederá de la mitad de la menor dimensión del elemento ni será mayor de 250 mm.
Previo a su colocación dentro del concreto, las piedras o cantos rodados deberán ser saturados de agua y
limpiados convenientemente de cualquier impureza. Durante la colocación, la piedra o canto no deberá
dejarse caer, sino depositarse cuidadosamente en su lugar final para no golpear el encofrado u otra parte
de la estructura, y además el Contratista tomará las precauciones para que cada piedra o canto esté
completamente rodeada por una capa de concreto, cuyo espesor no sea menor de 5 cm.
Concreto armado
Concreto que tiene armadura de refuerzo y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos. El material que en el Perú es conocido concreto, es definido como hormigón en las Normas del
Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT).
01.03.01.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
DESCRIPCION: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto
rodado y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento”
ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino
será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos
siguientes:
100% pasará la malla de 3/8”
De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
De 45 a 80% pasará una malla Nº16
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el
Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
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El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por
peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto
después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto
y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en
el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
f’c: 1O0kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por
largo y altura respectiva, expresado en M3.
BASES DE PAGO: El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de
mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.
02.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.02.02.01 CONCRETO F’C 210 KG/CM2- LOSA DE FONDO
DISPOSICIONES GENERALES: Las presentes disposiciones consisten en la información técnica para la
preparación y colocación del concreto en obra. La proporción de materiales a utilizar en la mezcla se
determinará mediante un diseño de mezclas realizado por un laboratorio reconocido, el cual deberá ser
verificado por mezclas de prueba para verificar o reajustar la proporción de los materiales. El concreto a
utilizar en los elementos estructurales tendrá una resistencia de diseño de 210 kg/cm2 según corresponda a la
partida. Será preparado, transportado y colocado de acuerdo con estas especificaciones, en los lugares y en la
forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
CLASE DE CONCRETO: La resistencia a la compresión de diseño según las partidas serán de f’c=210
kg/cm2 y f’c=175 kg/cm2 .
CEMENTO; El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la
selección de las proporciones de mezcla de concreto.
No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido
evidentemente alterado por la humedad.
AGREGADOS PARA EL CONCRETO: Se utilizara agregados grueso y fino procedentes de cantera de
río, debidamente seleccionado y bien graduado, con tamaño máximo de piedra de 2”.
AGREGADO FINO: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación de la
norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
TAMIZ % que pasa

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3/8” 100
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los limites expresados en porcentaje del
peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%
Material mas fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas
orgánicas.
AGREGADO GRUESO: El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado y cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una
resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente estable, durable sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud
Mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
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Tamaño de
Agregado
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES
2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4
½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15

¾ a Nº4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
½” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----
El tamaño máximo a ser usado será de 2”
AGUA DE MEZCLA; En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de
impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los contenidos
máximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
SUSTANCIA MÁXIMO CONTENIDO(ppm o ml/l)
Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00

Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Sólidos en suspensión 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidróxido de Na y K 0.5-1%(del peso de cemento)
Aceites 2% (del peso del cemento)
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2 morteros de igual
proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará el agua
si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de 10%. En tanto
que la temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada y se debe procurar
mantenerla constante pero no menor de 10 º C a fin de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.
TEMPERATURA DEL AGUA: El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados no sea mayor
de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá que retrasarse la mezcla tanto tiempo como demande
alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40ºC.
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DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS: Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las
obras de concreto autorizadas. El diseño será realizado por un laboratorio reconocido en el medio y será
verificado mediante mezclas de prueba. El Inspector alcanzará al Supervisor copia del Certificado e informe
emitido por el Laboratorio para su aprobación.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado que se
indica.
MEZCLA FRESCA DEL CONCRETO: El revenimiento, acorde con la norma ASTM C-143, no deberá
ser mayor de 5 cm. El revenimiento se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por mezcladora y
tantas veces como se estime conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se verificará en
no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se hará en
concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o el método volumétrico acorde
con la norma ASTM C-173.
La relación agua/cemento en peso no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de agua la
humedad del agregado.
MEZCLA ENDURECIDA: La resistencia mínima promedio de la muestra conformada por cilindros de 15
x 30 cm, curados en medio saturado a una temperatura no menor de 18ºC ni mayor de 23º debe ser como
sigue:
MÍNIMO TAMAÑO DE LA MUESTRA
(especimenes) 3
7 Días (Kg/cm`) 125
28 Días (Kg/cm²) 175
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado determinante de la

calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se efectuará el ensayo de Resistencia a la Compresión en cuatro (02) muestras por elemento estructural, las
mismas que serán obtenidas del concreto de los siguientes elementos: zapatas, vigas de cimentación,
columnas y vigas.
Se suministrará al Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
CEMENTO: El cemento a emplearse será Portland Tipo IP acorde con las normas ASTM C-150. Este no
podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen invariables.
El cemento de preferencia debe almacenarse en silos y protegidos del frío. De contarse con cemento en bolsas
se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío. Si se tuviera duda fundamentada
referente al no respeto de la protección de humedad, se procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y expandir
su contenido no debiendo observarse grumos. De presentarse grumos, será causal de descalificación del
cemento.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2 meses. En el
eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el que se considere que no ha
sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de pruebas
en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o
identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños el cemento será
tamizado por una malla No. 100 standard.
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Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días será probado
antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El agua será dosificada por peso y/o volumen, medidas con una precisión de 1%.
La relación agua/cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por mas de +/-0.02 de los
valores indicados por el Supervisor o por el diseño de mezclas elaborado en laboratorio.
Antes de utilizar materiales de mezcla para los concretos, se hará pruebas necesarias de los implementos de
medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará
pruebas periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia del Supervisor y serán suficientemente adecuadas para demostrar
la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se indique en forma diferente, las pruebas en equipo
en operación serán efectuadas una vez al mes. Se efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean
necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto
después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán
cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de
acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y cuando el
concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no
adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación
de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará
prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en
muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para obtener concreto de calidad
especificada.
En el caso de la presente obra, y por tratarse de volúmenes mínimos de concreto, se podrá mezclar los
componentes del concreto a pulso, cuidando de batir bien los agregados y el cemento hasta lograr una pasta
con las características detalladas previamente, con la verificación de la supervisión, quien autorizará el uso de
esta mezcla cuando considere que cumple con las especificaciones dadas.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO: El concreto será transportado de la mezcladora al
lugar de la obra en la forma práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de
ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.Antes de
vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y aprobados por
el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar
terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas de dilatación y otros
materiales empotrados deberán estar en su lugar ; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto, después de la descarga desde la
MEZCLADORA.: No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor
haya sido obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo se reduzca a
un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a
un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no haya
terminado su fragua inicial aún.
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El concretado será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la
formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección (juntas frías). El vaciado será llevado a cabo a
ritmo tal, que el concreto que esta siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevación
que indique que su servicio ya no es necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo si son
fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobación del Supervisor.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha por los albañiles con
herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin
causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto
dentro de los encofrados. El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien trabajado
alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados,
eliminando todos los bolsillos de aire, que puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por trabajadores
competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En cada
inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto
en la obra durante todas las operaciones de concreto.
TEMPERATURA DEL CONCRETO.; Se deb verificar que la temperatura del concreto saliendo de la
mezcladora esté comprendida entre 10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son
excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38º C, el llenado de la
mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en contacto directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si las hubiera, sean eliminadas y se
evite el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse temperaturas de 100ºC y que
en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
MEDICIÓN: Todos los trabajos de concreto armado se medirán en metros cúbicos (M3) si no existe otra
indicación del ingeniero Residente.
BASE DE PAGO; La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
02.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO- LOSA DE FONDO

DESCRIPCIÓN: Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para
recibir el concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su
estructura debe ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así
también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de
cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
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Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8”
de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos,
conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de
materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su
uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el
encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio y cualquier otra carga de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Será por metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
02.01.02.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 KG/CM2- LOSA DE FONDO
DESCRIPCIÓN: Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su
vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar
de acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE
LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero deberá cumplir las siguientes características:
- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura: 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado durante
el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán limpiarse
completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los recubra, para evitar destruir
o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo estar
sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán
aseguradas con alambre negro Nº 16.
MÉTODO DE MEDICIÓN: por kilogramo (Kg).
BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.
02.01.02.02.04 CONCRETO F’C 210 KG/CM2- MURO
rodado y agua.
siguientes:
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f’c: 140kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por
ingeniero Residente.
02.01.02.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO- MURO
Encofrados
Bajo este ítem se incluyen las construcciones que se deberán hacer a fin de darle forma al concreto.
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Características
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg./m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo 6 del ACI 318.
El encofrado previsto, será aprobado por el Supervisor y será de tal tipo y forma que el concreto
terminado satisfaga todas las exigencias, y que a la vista se tenga un concreto impecable tipo industrial, es
decir que las superficies de las obras de concreto armado estarán libres de porosidad superficial, de
fisuramiento y de irregularidades.
Consecuentemente, se deberá usar encofrado de madera de buena calidad, sea terciada con capa
superficial de madera dura, o tablas de madera dura, cepilladas y de igual espesor.
La superficie de las planchas que estará en contacto con la mezcla, se limpiarán cuidadosamente antes de
la colocación del concreto y deberá ser tratadas cada vez, antes de su uso, con una aceite o cera
apropiadas. La conexión de las tablas o planchas, deberá ser estanco para impedir la salida de lechada de
cemento durante el proceso de colocación.
En caso de que haya tiempo de espera entre la realización del encofrado y el vaciado y, en consecuencia,
hubieren separaciones entre las planchas o tablas, el Contratista deberá regar el encofrado hasta que estas
separaciones desaparezcan, antes de comenzar el vaciado.
El Contratista deberá garantizar, la estabilidad de toda clase de soporte sin que haya deformaciones en el
encofrado durante el proceso de colocación. Cualquier concreto que salga deformado por razones de
insuficiencia de soportes, será eliminado.
Esta eliminación y la reposición correspondiente, correrán únicamente a cargo del Contratista.
Si fuera requerido por el Supervisor, se deberá presentar el cálculo estático de las construcciones del
encofrado. Los encofrados deberán ser preparados, armados y atados, de tal manera que al retirar los
mismos, no queden elementos metálicos sobre las superficies del concreto, ni tampoco dentro de la masa
del mismo. Los planos de encofrados serán aprobados por el Supervisor, debiendo haber sido autorizados
por él antes de iniciar el hormigonado.
Se permitirá también el uso de encofrados prefabricados y/o patentados, sean de madera o metálicos con
la debida aprobación del Supervisor, así mismo se permitirá el uso de encofrado caravista.
Encofrados de paredes y en general encofrados laterales, se deberán sacar después de 7 días como
mínimo, o luego de haberse aprobado la primera serie de los correspondientes cilindros de prueba de
concreto. En losas, etc., no se deberá desencofrar antes de 28 días y de haber chequeado la 2ª serie de
probetas.
Desencofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y puntales, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
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Los moldes de las columnas y los costados verticales de las vigas no podrán removerse antes de 24 horas
después de la respectiva colocación del concreto El encofrado de vigas, losas o cualquier otro miembro
que soporte el peso del concreto no podrá removerse antes de catorce días después de la colocación;
Cuando se quita el encofrado y se encuentra, cangrejeras o cavidades, la Supervisión dará las

instrucciones para que se remueva parte o todo el trabajo ejecutado y se rehaga por cuenta del Contratista;
Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuación no deberán ocasionar daños a la
estructura;
Como mínimo el encofrado debe permanecer en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto, según a continuación se indica:
a. Muros, columnas y vigas de cimentación 24 horas
b. Costados de vigas 2 días
c. Fondos de techos aligerados 7 días ó según indique La Supervisión
d. Fondos de vigas 14 días
Los tiempos anteriormente indicados, podrán ser aumentados si las condiciones de la Estructura y la carga
a ser aplicada en el proceso constructivo así lo requieren.
Cuando la resistencia al concreto haya sido incrementada por el uso de aditivos, el encofrado podrá
retirarse antes, previa aprobación de la Supervisión.
02.01.02.02.06 ACERO DE REFUERZO fy=4200 KG/CM2- MURO
vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán
estar de acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO
DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
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02.01.02.02.07 CONCRETO F’C 210 KG/CM2- LOSA DE TECHO
rodado y agua.
siguientes:
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02.01.02.02.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO- LOSA DE TECHO
02.01.02.02.09 CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN: El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Portland Tipo I y 10 días cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP, con excepción de los concretos
con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se curarán por lo menos durante 3 días;
seguir las especificaciones del Reglamento Nacional de Construcción.En los elementos horizontales si se
cura con agua, ésta se mantendrá especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando
directamente sobre ellos. En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son
curados por agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y
temperatura en elconcreto a edades tempranas, de manera que éste pueda desarrollar las propiedades para
las cuales fue diseñada la mezcla. El curado comienza inmediatamente después del vaciado (colado) y el
acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.
MÉTODO DE MEDICIÓN: por M2.
02.01.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.01.01.05.01 TARRAJEO INTERIOR 1ER CAPA CON IMPERMEABILIZANTES M=1:3
EJECUCIÓN: Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena
definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos a estos; varían
de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de impermeabilización. Estos
morteros preparados son aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o
interiores y que sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada,
libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla #8; no más de
20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados
finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de
sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
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El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de
concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las
medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o
tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la
superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el
agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto
evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en vapores
salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una
mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente
contra el parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para
no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros cuadrados
(M2).
02.01.01.06 CARPINTERIA METALICA

02.01.01.06.01 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC ¼ PARA CAMARA CON
MECANISMOS DE SEGURIDAD
SEGÚN DISEÑO DE 0.80x0.80M
DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las
zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
PROCEDIMIENTO: Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/4” como mínimo, con
bisagras del mismo material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de
concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún
motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán
pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura
deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán
ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
MEDICIÓN: Su medida es por unidad.
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FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura en el
presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
02.01.01.06.02 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC ¼ CON MECANISMOS DE
SEGURIDAD
SEGÚN DISEÑO DE 0.45x0.45m
02.01.01.06.03 PUERTA CON REJAS SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión y colocación de una puerta con rejas para la protección de la
captación y asegurar su seguridad.
PROCEDIMIENTO: La puerta deberá ser metálicaa con un espesor de 1/4” como mínimo, con bisagras
del mismo material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo elementos
que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier
otro defecto que limite su funcionamiento.
02.01.01.07 PINTURA
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02.01.01.07.01 PINTURA EXTERIOR CON PINTURA EPOXICA

DESCRIPCIÓN: Corresponde al pintado exterior de las estructuras.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las estructuras han sido construidas se procede al pintado
exterior, previamente se deberá dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una lija, suciedad y
emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán dos manos
De pintura epoxica, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a libre elección
del Contratista o la que recomiende el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho)
de cada paño pintado.
BASES DE PAGO: Se pagará en función al presupuesto por M2.
02.01.01.08 ADITAMIENTO VARIOS
02.01.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE WATER STOP 6”
DESCRIPCIÓN: El sistema de colocación de juntas “wáter stop” entre soleras y muros en depósitos de
hormigón.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Colocación entre hormigones (solera/Muro o Muro/Muro) de la banda de
PVC. Con esto se evita la filtración de agua del interior al exterior por la junta de hormigonado que se
genera por la ejecución en fases de las distintas partes de un depósito de hormigón.
Un punto crítico suele constituirlo la junta entre solera/alzado de muros, donde la presión debido a la
columna de agua existente en el depósito puede ser elevada.
La ejecución de este tipo de juntas ha de cumplir una serie de premisas de ejecución:
 No se deben doblar las barras superiores de la losa, por la posible pérdida de capacidad.
 Tampoco es recomendable doblar las barras para que la junta “entre, por el mismo motivo
anterior.
 Las barras de acero no podrán atravesar la junta.
 No se recomienda sustituir la banda de PVC por una Pletina de acero soldada a las barras
superiores, excepto si se trata de acero inoxidable, ya que en contacto con el agua se oxidará la
pletina y la barra en los puntos de soldadura, produciendo problemas en un punto crítico.
02.01.01.08.02 SUMISTRO DE INSTALACION DE ACCESORIOS PARA CAPTACION
DESCRIPCIÓN: Es necesario para la construcción de la cámara de captación el dispositivo de
captación propiamente dicho y las estructuras complementarias que hacen posible su buen
funcionamiento.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: la colocación de: válvula de desagüe, caja de filtro, casquillo metálico
para colocar bomba, cono perforado de lámina galvanizada, válvula de paso, bomba, casquillo metálico,
tuvo para hacer caja de válvula.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide en unidades
02.01.01.08.03 DADO DE CONCRETO F’C=140KG/CM2 0.30x0.20x0.20m
DISPOSICIONES GENERALES: Las presentes disposiciones consisten en la información técnica para la
preparación y colocación del concreto en obra. La proporción de materiales a utilizar en la mezcla se
determinará mediante un diseño de mezclas realizado por un laboratorio reconocido, el cual deberá ser
verificado por mezclas de prueba para verificar o reajustar la proporción de los materiales. El concreto a
utilizar en los elementos estructurales tendrá una resistencia de diseño de 210 kg/cm2 según corresponda a la
partida. Será preparado, transportado y colocado de acuerdo con estas especificaciones, en los lugares y en la
forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
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CLASE DE CONCRETO: La resistencia a la compresión de diseño según las partidas serán de f’c=210
kg/cm2 y f’c=175 kg/cm2 .
CEMENTO; El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la
selección de las proporciones de mezcla de concreto.
No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido
evidentemente alterado por la humedad.
AGREGADOS PARA EL CONCRETO: Se utilizara agregados grueso y fino procedentes de cantera de
río, debidamente seleccionado y bien graduado, con tamaño máximo de piedra de 2”.
AGREGADO FINO: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación de la
norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
TAMIZ % que pasa

3/8” 100
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los limites expresados en porcentaje del
peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%
Material más fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas
orgánicas.
AGREGADO GRUESO: El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado y cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una
resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente estable, durable sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud
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Mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
Tamaño de
Agregado
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES
2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4
½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15

¾ a Nº4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
½” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----
El tamaño máximo a ser usado será de 2”
AGUA DE MEZCLA; En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de
impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los contenidos
máximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
SUSTANCIA MÁXIMO CONTENIDO(ppm o ml/l)
Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00

Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Sólidos en suspensión 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidróxido de Na y K 0.5-1%(del peso de cemento)
Aceites 2% (del peso del cemento)
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2 morteros de igual
proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará el agua
si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de 10%. En tanto
que la temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada y se debe procurar
mantenerla constante pero no menor de 10 º C a fin de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.
TEMPERATURA DEL AGUA: El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
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Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados no sea mayor
de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá que retrasarse la mezcla tanto tiempo como demande
alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40ºC.
DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS: Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las
obras de concreto autorizadas. El diseño será realizado por un laboratorio reconocido en el medio y será
verificado mediante mezclas de prueba. El Inspector alcanzará al Supervisor copia del Certificado e informe
emitido por el Laboratorio para su aprobación.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado que se
indica.
MEZCLA FRESCA DEL CONCRETO: El revenimiento, acorde con la norma ASTM C-143, no deberá
ser mayor de 5 cm. El revenimiento se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por mezcladora y
tantas veces como se estime conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se verificará en
no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se hará en
concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o el método volumétrico acorde
con la norma ASTM C-173.
La relación agua/cemento en peso no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de agua la
humedad del agregado.
MEZCLA ENDURECIDA: La resistencia mínima promedio de la muestra conformada por cilindros de 15
x 30 cm, curados en medio saturado a una temperatura no menor de 18ºC ni mayor de 23º debe ser como
sigue:
MÍNIMO TAMAÑO DE LA MUESTRA
(especimenes) 3
7 Días (Kg/cm`) 125
28 Días (Kg/cm²) 175
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado determinante de la

calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se efectuará el ensayo de Resistencia a la Compresión en cuatro (02) muestras por elemento estructural, las
mismas que serán obtenidas del concreto de los siguientes elementos: zapatas, vigas de cimentación,
columnas y vigas.
Se suministrará al Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
CEMENTO: El cemento a emplearse será Portland Tipo IP acorde con las normas ASTM C-150. Este no
podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen invariables.
El cemento de preferencia debe almacenarse en silos y protegidos del frío. De contarse con cemento en bolsas
se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío. Si se tuviera duda fundamentada
referente al no respeto de la protección de humedad, se procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y expandir
su contenido no debiendo observarse grumos. De presentarse grumos, será causal de descalificación del
cemento.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2 meses. En el
eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el que se considere que no ha
sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de pruebas
en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o
identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de grumos o
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endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños el cemento será
tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días será probado
antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El agua será dosificada por peso y/o volumen, medidas con una precisión de 1%.
La relación agua/cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por mas de +/-0.02 de los
valores indicados por el Supervisor o por el diseño de mezclas elaborado en laboratorio.
Antes de utilizar materiales de mezcla para los concretos, se hará pruebas necesarias de los implementos de
medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará
pruebas periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia del Supervisor y serán suficientemente adecuadas para demostrar
la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se indique en forma diferente, las pruebas en equipo
en operación serán efectuadas una vez al mes. Se efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean
necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto
después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán
cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de
acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y cuando el
concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no
adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación
de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará
prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en
muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para obtener concreto de calidad
especificada.
En el caso de la presente obra, y por tratarse de volúmenes mínimos de concreto, se podrá mezclar los
componentes del concreto a pulso, cuidando de batir bien los agregados y el cemento hasta lograr una pasta
con las características detalladas previamente, con la verificación de la supervisión, quien autorizará el uso de
esta mezcla cuando considere que cumple con las especificaciones dadas.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO: El concreto será transportado de la mezcladora al
lugar de la obra en la forma práctica más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de
ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.Antes de
vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y aprobados por
el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar
terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas de dilatación y otros
materiales empotrados deberán estar en su lugar ; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto, después de la descarga desde la
MEZCLADORA.: No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor
haya sido obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo se reduzca a
un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El concreto será vaciado a
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un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no haya
terminado su fragua inicial aún.
El concretado será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la
formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección (juntas frías). El vaciado será llevado a cabo a
ritmo tal, que el concreto que esta siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevación
que indique que su servicio ya no es necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo si son
fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobación del Supervisor.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha por los albañiles con
herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin
causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto
dentro de los encofrados. El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien trabajado
alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados,
eliminando todos los bolsillos de aire, que puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por trabajadores
competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En cada
inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto
en la obra durante todas las operaciones de concreto.
TEMPERATURA DEL CONCRETO.; Se deb verificar que la temperatura del concreto saliendo de la
mezcladora esté comprendida entre 10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son
excelentes, la temperatura mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38º C, el llenado de la
mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en contacto directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si las hubiera, sean eliminadas y se
evite el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse temperaturas de 100ºC y que
en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
MEDICIÓN: Todos los trabajos de concreto armado se medirán en metros cúbicos (M3) si no existe otra
indicación del ingeniero Residente.
02.01.01.09 PRUEBA DE CALIDAD

02.01.01.09.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el "Método de Muestreo de
Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma
ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se
tomarán por lo menos dos testigos por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto premezclado.El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de
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todas las series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia especificada de diseño (f'c),
y ningún ensayo individual esté por debajo del f'c.Se considera como un ensayo de resistencia al
promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
UNIDAD DE MEDIDA: Será por unidades.
BASES DE PAGO: Se pagará por el diseño de mezclas realizado, como una unidad, previa aprobación
del ingeniero supervisor.
02.01.01.10 MUROS DE CONTENCION

01.01.01.10.01 MOVIMIENTOS DE TIERRA
01.01.01.10.01.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL
CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación de muros, zanjas
de coronación, canales, cunetas y otras obras de arte: comprende además, el desagüe, bombeo, drenaje,
entibado, apuntalamiento y construcción de ataguías, cuando fueran necesarias, así como el suministro de
los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías.
Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las
presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra.
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los materiales
excavados y la posición del nivel freático.
 Excavaciones para estructuras en roca: Comprende toda excavación de roca in situ de origen ígneo,
metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a un metro cúbico,
conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que presenten todas las características de
roca sólida y, en general, todo material que se deba excavar mediante el uso sistemático de
explosivos.
 Excavaciones para estructuras en material común: Comprende toda excavación de materiales
no cubiertos por el aparte anterior, "Excavaciones para estructura en roca".
 Excavaciones para estructura en roca bajo agua: Comprende toda excavación de material
cubierto por "Excavaciones para estructuras en Roca" en donde la presencia permanente
de agua dificulte los trabajos de excavación.
 Excavaciones para estructura en material común bajo agua: Comprende toda excavación
de material cubierta por "Excavaciones para estructura en material común" en donde la
presencia permanente de agua dificulte los trabajos de excavación.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos.
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados
y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten
al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a la partida Desbroce y Limpieza.
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos. En
general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura,
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cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilización de
encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros fuera
de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.
El Contratista deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o
procedimientos inapropiados del Contratista, no será materia de pago el volumen desprendido y la
reconformación a las formas establecidas en el proyecto, pues estos serán por cuenta y costo del
Contratista.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por
concreto pobre.
El Contratista no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado
para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado o tuberías de
alcantarillas.
El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación. Toda
sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea atribuible a descuido del
Contratista, deberá ser rellenada por su cuenta, con concreto pobre.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán almacenarse en
forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra,
para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
El Contratista deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se obtenga
una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que
van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas
en los planos. Las superficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o
equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación firme para las
estructuras.
Las excavaciones en roca para estructuras se harán teniendo en consideración lo dispuesto en la partidas
corte en roca suelta y fija; la ejecución de este tipo de voladuras deberá ser comunicada además al
Supervisor, por lo menos con 24 horas de anticipación a su ejecución. Las técnicas usadas deberán
garantizar el mantenimiento de las tolerancias indicadas en las especificaciones o en los planos. La
excavación próxima y vecina a la superficie definitiva deberá hacerse de manera tal que el material de
dicha superficie quede prácticamente inalterado.
El Contratista deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y métodos de
construcción que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su estabilidad, tales como
desviación de los cursos de agua, utilización de entibados y la extracción del agua por bombeo. Estos
trabajos o métodos de construcción requerirán la aprobación del Supervisor, pero dicha aprobación no
eximirá al Contratista de su responsabilidad por el buen funcionamiento de los métodos empleados ni por
el cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto a las aguas
de infiltración como a las aguas de lluvias.
El Contratista deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores, personas
extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran accidentes.
Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y
requerirán la aprobación del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o la
estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los entibados
serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
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Los últimos 20 cm de las excavaciones, en el fondo de éstas, deberán hacerse a mano y en lo posible,
inmediatamente antes de iniciar la construcción de las fundaciones, salvo en el caso de excavaciones en
roca.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Contratista deberá dar el correspondiente aviso al
Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la autorización de éste último.
En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer los respectivos
desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la finalización total de los
trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario.
Se debe proteger la excavación contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas
naturales, provocar la caída de material de ladera abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar
impactos ambientales al medio ambiente. Para evitar daños en el medio ambiente como consecuencia de
la construcción de muros, alcantarillas, subdrenes y cualquier otra obra que requiera excavaciones, se
deberán cumplir los siguientes requerimientos:
 En el caso de muros y, principalmente, cuando en la ladera debajo de la ubicación de éstos existe

vegetación, los materiales excavados deben ser depositados temporalmente en algún lugar adecuado
de la plataforma de la vía, en espera de ser trasladado al depósito de desechos aprobado.
 En el caso de la construcción de cunetas, subdrenes, etc., los materiales producto de la excavación no
deben ser colocados sobre terrenos con vegetación o con cultivos; deben hacerse en lugares
seleccionados, hacia el interior del camino, para que no produzcan daños ambientales en espera de
que sea removidos al depósito desechos aprobados.
 Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de cunetas revestidas, muros, alcantarillas de
concreto y otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados al depósito de
desechos aprobado.
Uso de Explosivos
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor.
Utilización de los materiales excavados
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor de
las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o inadecuados
deberán ser retirados por El Contratista de la zona de las obras, hasta el depósito de desecho aprobado.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que consideren las
características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar los sitios donde se ha
tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se
debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta
productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final adecuadas a esos
volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que el
nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en
el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en cota, ni más de
5 centímetros en la localización en planta.
Aceptación de los trabajos
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
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 Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
 Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
 Medir los volúmenes de las excavaciones.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
MEDICIÓN
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros cúbicos, aproximado al
décimo de metro cúbico en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y
en esta especificación. En las excavaciones para estructuras y alcantarillas toda medida se hará con base
en caras verticales. Las excavaciones ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para
los fines del pago.
La medida de la excavación de acequias, zanjas u obras similares se hará con base en secciones
transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
PAGO
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada conforme a esta
especificación y que cuente con la aceptación del Supervisor, para los diferentes tipos de excavación para
estructuras.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación, eventual perforación y voladura, y la
remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o desecho; las obras provisionales y
complementarias, tales como accesos, ataguías, andamios, entibados y desagües, bombeos, transportes,
explosivos, la limpieza final de la zona de construcción y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecución de los trabajos especificados.
02.01.01.10.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECTO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento, conformación y
compactación de los materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los cortes o de otras
fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas de cualquier tipo, previa la
ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto.
Incluye, además, la construcción de capas filtrantes por detrás de los estribos y muros de contención, en
los sitios y con las dimensiones señalados en los planos del proyecto, en aquellos casos en los cuales
dichas operaciones no formen parte de otra actividad.
En los rellenos para estructuras se distinguirán las mismas partes que en los terraplenes.
MATERIALES
Se utilizarán los mismos materiales que en las partes correspondientes de los terraplenes.
Tabla Nº 09
Requisitos de Granulometría para filtros en estribos y muros de contención
Porcentaje que Pasa

Tamiz
Tipo I Tipo II Tipo III
150 mm (6”) 100 - -
100 mm (4”) 90 – 100 - -
75 mm (3”) 80 – 100 100 -

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50 mm (2”) 70 – 95 - 100
25 mm (1”) 60 - 80 91 – 97 70 - 90
Porcentaje que Pasa

Tamiz
Tipo I Tipo II Tipo III
12.5 mm (1/2”) 40 – 70 - 55 – 80
9.5 mm (3/8”) - 79 – 90 -
4.75 mm (Nº 4) 10 – 20 66 – 80 35 – 65
2.00 mm (Nº 10) 0 - 25 – 50
6.00 mm (Nº 30”) - 0 – 40 15 – 30
150 µm (Nº 100”) - 0–8 0–3
75 µm (Nº 200”) - - 0–2
El material, además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Método de Ensayo MTC Exigencia

Ensayo
MTC E 207 50% máx.
Abrasión
MTC E 209 12% máx.
Pérdida en Sulfato de Sodio**
MTC E 132 30% mín.
Pérdida en Sulfato de Magnesio**
CBR al 100% de MDS y 0.1” de 30% mín.

MTC E 132
penetración
N.P
Índice de Plasticidad MTC E 111
45% mín.
Equivalente de Arena MTC E 114
** sólo para proyectos a más de 3000 msnm
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para
evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de
males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
EQUIPO
Los equipos de extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para estructuras deberán ser
los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo con las exigencias de esta partida.
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El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio
ambiente y contar además, con adecuados sistemas de silenciamiento, sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarán los
rellenos, deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación
después que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.
Los rellenos estructurales para alcantarillas de tubería de concreto podrán ser iniciados inmediatamente
después de que el mortero de la junta haya fraguado lo suficiente para que no sufra ningún daño a causa
de estos trabajos.
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial
o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las últimas fuera del área
donde se vaya a construir el relleno.
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Extensión y compactación del material
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el
cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido.
Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para las capas sólo se
aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0 m) de material relativamente seco.
Los rellenos alrededor de pilares y alcantarillas se deberán depositar simultáneamente a ambos lados de la
estructura y aproximadamente a la misma elevación. En el caso de alcantarillas de tubos de concreto o
metálicas se podrá emplear concreto tipo F en la sujeción hasta una altura que depende del tipo de tubo a
instalar, por la dificultad de compactación de esta zona y luego que haya fraguado lo suficiente podrá
continuarse con el relleno normal.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de
humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el Contratista deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de
los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas
inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que permitan
obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa.
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La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños a la
estructura.
Las consideraciones ha tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están referidas a
prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y bien
nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella
ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2 º C) en ascenso.
Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que la
escorrentía traslade material y contamine o colmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.
Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizará en el espesor de cada capa
realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado.
 Controlar que la ejecución del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se
comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada.
 Medir los volúmenes de relleno y material filtrante colocados por el Contratista en acuerdo a
la presente especificación.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección.
(b) Calidad del producto terminado

Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier punto de la
subrasante en rellenos para estructuras, no deberá variar más de diez milímetros (10 mm) de la
proyectada.
En las obras concluidas no se admitirá ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de
las aguas superficiales.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactación
Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno son los mismos que se indican
en la partida relleno con material propio de estas especificaciones. Sin embargo, deben tener como
mínimo tres (3), ensayos de densidad de campo por capa.
La compactación de las capas filtrantes se considerará satisfactoria cuando ellas presenten una
estanqueidad similar a la del relleno adjunto.
(2) Protección de la superficie del relleno
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Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado en la partida relleno con material propio, en relación
con la protección de la corona de terraplenes.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Contratista, a su
costo, hasta cumplir lo especificado.
MEDICIÓN
La unidad de medida para los volúmenes de rellenos y capas filtrantes será el metro cúbico (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico, de material compactado medido en su posición final, y, aceptado
por el Supervisor. No se considera los volúmenes ocupados por las estructuras de concreto, tubos de
drenaje y cualquier otro elemento de drenaje cubierto por el relleno.
Los volúmenes serán determinados por el método de áreas promedios de secciones transversales del
proyecto localizado, en su posición final, verificadas por el Supervisor antes y después de ser ejecutados
los trabajos.
No habrá medida ni pago para los rellenos y capas filtrantes por fuera de las líneas del proyecto,
efectuados por el Contratista, ya sea por error o por conveniencia para la operación de sus equipos.
PAGO
El trabajo de rellenos para estructuras se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.
Todo relleno con material filtrante se pagará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente y aceptada por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o adecuación de las vías de
acceso a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales, así como su
carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocación, humedecimiento o secamiento, compactación y,
en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los rellenos para estructuras y las capas
filtrantes, de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificación.
02.01.01.10.01.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al relleno que se efectuará para ocupar los espacios vacíos que dejan la
construcción de los nuevos muros de contención, o cualquier otra estructura contemplada en
el presente proyecto utilizando el material adecuado de préstamo.
MATERIALES
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio de la Supervisión y no
contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
METODO DE CONSTRUCCION
El relleno será depositado y compactado convenientemente, en capas horizontales de 0.30 m.
de espesor y compactado hasta obtener el 95% de la Máxima Densidad Seca calculado del
ensayo Proctor Modificado.
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Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán realizarse con
anterioridad para prevenir posibles deflexiones.
Se tomarán precauciones para prevenir acciones de cuña contra la albañilería, destruyendo los
taludes de las excavaciones, de modo que estos queden escalonados o rugosos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificará por metro cúbico (m3) de relleno realizado para
las estructuras.
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado, ubicado en obra
por la Supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen movido, debido al
esponjamiento, el cual se encuentra considerado dentro del análisis de precios unitarios
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.01.01.10.02.02 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE EN PANTALLA
DESCRIPCIÓN
Está actividad consiste en la colocación material granular que servirá de filtro para evitar la
tubificación de material fino.
MEDICIÓN
Los metros ejecutados pagará en metro cúbico de relleno de filtro completa en su lugar y
aceptada por el Supervisor.
PAGO
El metro cúbico determinado como está dispuesto en la Medición, será pagado al precio
unitario del contrato, por metro cúbico, para el “relleno de filtro” y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, y por toda mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.01.10.02 OBRAS DE SIMPLE
02.01.01.10.02.01 CONCRETO SIMPLE EN SOLADO F ́C=100KG/CM2, E=0.10
DESCRIPCIÓN.
Para la construcción del vado con losa de concreto ciclópeo se utilizará piedra grande
seleccionada de río o cerro, que tenga por lo menos una cara plana una longitud de 40 cm. y
un peso de 10 Kg.
La piedra será acomodada sobre una superficie de concreto de fć = 175 Kg/cm², de 40 cm. de
espesor como mínimo, la que irá directamente sobre el terreno perfilado y compactado. El
acomodo será de tal manera que la proyección de las juntas sea discontinua para evitar la
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separación y erosión de las piedras del badén. Entre piedra y piedra se dejará una junta de 5
cm. de espesor, la cual será rellenada de concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por metro cúbico, aceptado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indiquen en los planos del proyecto.
BASES DE PAGO:
La cantidad de metros cúbicos medidos según lo indicado anteriormente, será pagada por el
precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el suministro de los materiales y asentado de la piedra; así como por
toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.01.01.10.03 OBRAS DE CONCRETO

02.01.01.10.03.01 EN PANTALLA
02.01.01.10.03.01.01 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
BARRAS DE REFUERZO
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
PESOS TEÓRICOS DE LAS BARRAS DE REFUERZO
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
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Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso kg/m
(pulg)
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos
idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista
para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad
por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar,
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en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría

originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la siguiente Tabla.
Diámetros Mínimos de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se
doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla de Diámetros Mínimos de Doblamiento .
COLOCACIÓN Y AMARRE
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos,
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo
dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero
de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal
que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de
1.5875 ó 2.032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones
de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
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El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes
de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
TRASLAPES Y UNIONES
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y
el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
SUSTITUCIONES
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
· Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
· Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
· Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
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· Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
· Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
· Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
· Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes. Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de
aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de
aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la presente especificación referente a
Traslapes y uniones.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
· Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm
(2) Area
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los

de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
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MEDICION
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más acero del
que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de Peso de las barras por
unidad de longitud, de la presente especificación.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el Supervisor.
PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato para la partida ACERO DE REFUERZO, por toda
obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación
del refuerzo, herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales e imprevistos necesarios para
terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación y las
instrucciones del Supervisor, y lo especificado en la Subsección 07.05 de las Disposiciones
Generales.
02.01.01.10.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de madera y/o
metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del concreto de los diferentes
elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante.
MATERIALES
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que
queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos
que puedan ser retirados posteriormente.
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ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE
Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas,
madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie en contacto con el concreto, las
juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Elementos para la colocación del concreto
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los
encofrados o el refuerzo.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión
o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de responsabilidad
única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 357.
os encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse,
el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras esta no sea
autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor,
para su aprobación.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible,
de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire,
y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Para estructuras
delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se podrán
emplear vibradores externos de encofrado.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de
aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los
arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirado estos.
Remoción de los encofrados
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto,
la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
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diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de
la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el
siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de
encofrados y soportes:
 Estructuras para arcos ..................................................................14 días

 Estructuras bajo vigas ..................................................................14 días
 Soportes bajo losas planas.......................................................14 días
 Losas de piso ...................................................................14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón ................................14 días
 Superficies de muros verticales ............................................48 horas
 Columnas ................................................................................48 horas
 Lados de vigas ....................................................................24 horas
 Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas
 Muros, estribos y pilares..................................................................3 días
En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán reducirse de
acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de desencofrado se
fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo bajo
el agua, deberán ser impermeables
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de
la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Acabado y reparaciones
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las
superficies son satisfactorias.
Limitaciones en la ejecución
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
MEDICION
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados, medida según
los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran
necesarias para el soporte de la estructura.
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PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagará el precio unitario
por (M2), cuyo precio y pago constituye compensación completa del suministro de materiales y
accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción, mano de obra, herramientas
necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.01.10.03.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2

IDEN a la parrtida 02.01.02.02.01
02.01.01.10.03.02 EN ZAPATA
IDEN a la partida 02.01.01.10.03.01.01
02.01.01.10.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEN a la partida 02.01.02.02.08
02.01.01.10.03.02.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
IDEN a la partida 02.01.01.10.03.01.01
02.01.01.10.04 DRENAJE
02.01.01.10.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL
DESCRIPCIÓN
Cuando se especifique geotextil, la protección del muro de concreto ciclópeo y el manto de gravas se
colocará de una manera que no rasgue o dañe el geotextil.
MEDICIÓN
Los metros ejecutados se pagará en metro cuadrado de colocación de geotextil completa en su lugar, de
acuerdo a lo determinado en los planos y aceptada por el Supervisor.
PAGO
El metro cuadrado determinado como está dispuesto en la Medición, será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para el “Geotextil” y dicho precio y pago compensará completamente por
el suministro y colocación de todo material, y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.01.10.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 4"

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, el Contratista deberá efectuar el suministro y la colocación de los tubos de drenaje en
los muros de concreto ciclópeo.
EJECUCIÓN
El Contratista deberá ejecutar este trabajo, paralelamente al encofrado del muro. La colocación de los
tubos de drenaje en su posición final deberá estar conforme a la indicada en los planos.
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Los tubos de drenaje serán de tubos de PVC de 3” de diámetro y colocados en la ubicación que se indica
en los planos del proyecto.
Se deberá tener cuidado de cubrir todas los posibles espacios que existan entre los tubos de drenaje y el
encofrado, a fin de que no haya un derrame de la mezcla del concreto al momento del vaciado. El método
ha utilizar deberá ser aprobado por el Supervisor.
Todas las superficies de los tubos de drenaje deberán mantenerse libres de aceite, grasa, mortero seco, o
cualquier otra materia extraña mientras los mismos estén siendo colocados, previos al vaciado del
concreto de la losa del Puente.
MEDICIÓN
La medición deberá efectuarse por el número de unidades de tubos de drenaje efectivamente colocados.
PAGO
El número de tubos de desagüe será pagado al precio unitario del contrato en soles por unidad, cuyo
precio será compensación total por todo el material, mano de obra, equipos y herramientas necesarios
para la buena ejecución de la obra.
02.01.01.11 CERCO PERIMETRICO

02.01.01.11.01 OBRAS PRELIMINARES
01.03.01.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
IDEM a la partida 01.03.01.01.02
02.01.01.11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.10.02.01 EXCAVACION – CORTES EN TERRENO NORMAL
01.03.01.10.03.01 CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE PARA CIMIENTOS
(CEMENTO-I)
DESCRIPCIÓN
Vienen a ser la parte de la Captación y está ubicado en el Desarenador, su construcción es necesaria
para evitar la filtración del agua hacia la estructura de la misma que consta de un espesor de 0.15m
por 2.35m2 sección de plataforma.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicoza y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
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Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,
ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud x ancho x
altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
El desarenador se constituirá de concreto ciclopeo con cemento Pórtland, arena de río y piedra ; el
cual tendrá la proporción siguiente C:H- 1:8+25% PM de un espesor de 0.15m.
01.03.01.10.03.02 CONCRETO F’C=175KG/CM2 PARA COLUMNAS (CEMENTO I)

DESCRIPCION
Esta partida comprenden el concreto de resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 que se colocara en
las aletas Derecho, Izquierdo y sobre el Techo del Desarenador de las estructuras, de un espesor 0.15m
por la sección detallada en el plano, conformado por cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y
agua, dosificados preparados de acuerdo a estas Especificaciones.
Proceso constructivo.- La dosificación para el concreto de resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2
será por un metro cúbico 8,43 bls. de cemento, arena gruesa 0,49 m3 y 0,61 m3 de Piedra Chancada.
Estos ingredientes ingresan en la mezcladora con agua en un volumen de 0,184 m3 estos se mezclan por
un tiempo de 2,00 minutos, luego de este intervalo la mezcla de concreto f’c=175 kg/cm2 está listo para
el transporte y colocación en las columnas previamente encofradas de acuerdo a las dimensiones
establecidas.
METODO DE MEDICION
En esta partida el volumen de concreto se medirá en metros cúbicos (M3) de concreto f’c=175 kg/cm2
medido en sitio. Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ingeniero. No se hará deducciones
en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados
en el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado a precio unitario del contrato para
las Partidas:
El precio y pago constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado,
mano de obra, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la partida.
02.01.01.11.03.03 ENCOFRADO (I/HABILITACION) P/COLUMNAS TIPO CARAVISTA
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02.01.01.11.03.04 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2

02.01.01.11.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.01.11.04.01 TARRAJEO EXT. C/MORTERO (COLUMNAS)
DESCRIPCION
Comprende la aplicación de morteros y/o pastas en una o más capas sobre la superficie exterior de
muros, tapas y techo de las estructuras de la Captación y caja de Válvulas el cual evitará el contacto
con los agentes externos. Por consiguiente se descontarán los vano o aberturas de otros elementos
distintos al revoque. Para tener una adherencia solida entre el mortero y las estructuras, se tendrá
que pasar el rayado respectivo mas una pasta fina con cemento y agua de acuerdo a los planos.
Materiales:
Arena.- Será natural de río o cantera fina, bien graduada, limpia sin contenido de arcillas libre de salitres
y materias orgánicas. La granulometría seleccionada permitirá obtener la máxima densidad de la pasta
con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de su colocación.
Dureza.- El Residente verá que la arena debe ser limpia y dura. No debe tener residuos orgánicos, sales,
arcillas u otras materias extrañas
Debe tomar un puñado de arena y restriéguela cerca del oído. Si la arena cruje es dura
Contaminación.- Será rechazada la arena sucia con materias extrañas.
Sabor.- Si la arena es salubre o dulce, el residente deberá de rechazarla.
Arcilla.- Se tomará un puñado de arena y frotarla en las manos, si éstas quedan sucias y ásperas
RECHACELA porque contiene exceso de arcilla.
Si al ventear la arena seca se levanta exceso de polvo RECHACELA.
Nota: Estas arenas pueden mejorarse lavándolas con procedimientos adecuados y suficiente agua potable
o similar.
LA ARENA DETERMINACION DE MATERIA ORGÁNICA:
Ponga en una probeta 150 cm3 de arena, agregue una solución al 3% de soda cáustica hasta completar
200 cm3, agítela y déjela reposar durante 24 horas. Observe, pasado ese tiempo, el color del líquido.
Líquido incoloro ACEPTELA.
El residente colocará en una probeta con agua 200 cm3 de arena, la agitará y luego la dejará decantar una
hora. Si al cabo de ese tiempo la arcilla depositada en la parte superior es mayor a 12 cm3, será
RECHAZADA.
La Supervisión aprobará el uso de la arena, previa evaluación de las especificaciones y certificados de
laboratorio.
CEMENTO:
Se usará cemento Portland Tipo I que cumple las especificaciones ASTM C-150 y la norma ITINTEC
334,009. El cemento debe estar libre de grumos o endurecimientos.
AGUA:
Será potable, limpia, libre de ácidos, grasas y sales.
MORTERO:
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El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5 y su batido se llevará a cabo con mezcladoras de tipo
mecánico. Eventualmente y con autorización del Supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse
únicamente en casos muy particulares
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será retirado de la
mezcladora antes de cargarla para una nueva mezcla
EJECUCION:
Previamente al inicio de los trabajos las superficies a revocar serán humedecidas y se colocarán cintas
del mismo mortero de la vestidura cada 1.20 m. perfectamente aplomadas y niveladas que servirán de
guías para la regla de verificación de superficie. Las cintas tendrán un espesor máximo de 2.5 cm. para el
caso de tarrajeos frotachados y de 1.5 cm. para el caso de los tarrajeos primarios.
METODOS DE MEDICION
El área por la cual se pagará, será el número de m2 tarrajeados exteriormente obtenidos por los anchos y
largos parciales.
CONDICIONES DE PAGO
El número de m2 determinado en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del
contrato por m2 que figura bajo la partida arriba mencionada con mortero cemento: arena, 1:5 de espesor
1.5 cm. entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de
obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.01.01.11.05 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.01.01.11.05.01 CERCO DE ALAMBRE PUA Fº GALVANIZADO Nº12 EN TRONCO
EUCALIPTO 3"
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación del alambre de púas sobre los postes de rollizos fijándolas con
grapas con la finalidad de evitar el pase o el acceso a la captación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (M).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por unidad (M), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye la compensación completa por la mano de obra.
02.01.01.11.05.02 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALV. DE 1.1/2”.
2.20X2.64
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de las puestas enmalladas con marco de madera tal como
detalladas en el plano para el acceso del personal a la captación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra.
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02.01.01.11.05.03 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS CERROJO O PESTILLOS

DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de candados en las aldabas de la puerta del cerco perimétrico
para delimitación de la captación y la seguridad
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.01.11.05.04 CERROJO O PESTILLOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de cerrojos o pestillos puerta del cerco perimétrico para
delimitación de la captación y la seguridad
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.01.11.05.05 PICAPORTES
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de picaportes en las puertas del cerco perimétrico para
delimitación de la captación y la seguridad
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.01.11.06 PINTURA
02.01.01.11.06.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS (2manos anticorrosiva+2esmalte)
02.01.01.11.07 CARPINTERIA DE MADERA

02.01.01.11.07.01 POSTES DE EUCALIPTO 4"x8" (circular)
IDEM a la partida 01.03.01.10.05.01
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02.01.02 LINEA DE CONDUCCION

02.01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA

02.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
02.01.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA TUBERIA DE AGUA

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el refine y nivelación del fondo de la zanja según lo indicado en los planos o por
el Supervisor.
Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no quede, protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
Supervisión
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de material excavado de acuerdo a planos, medidos en
su posición original y computada por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
02.01.02.02.03 CAMA DE APOYO C/ MAT PROPIO ZARQANDEADO E=0.10M
DESCRIPCION
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse
en el fondo de la zanja que será de 0.10m y sobre la tubería será de espesor de 0.15m compactadas
respectivamente y de acuerdo con el material con que se encuentre en el tramo serán:
a) En terrenos Normales y Semirocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla),
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
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Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
b) En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso (a), pero con un espesor no menor de 0.10 m
c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría.
Material seleccionado (arena) sobre un fondo plano de zanja y un espesor de capa entre 0.05 y 0.10m.,
debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del
tubo.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de material utilizado en la cama de apoyo de acuerdo a
planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
02.01.02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECTO
DESCRIPCION
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido, de
calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta
0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10
m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de
peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por capas
no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos vibratorios.
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el
primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado
ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá
de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
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- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual
se deben dejar las mismas descubiertas.
Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando
tubos.
Modo de Efectuar el Relleno
etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar
su diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el
De espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera
obra.
1 m sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.
esta forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses después de hecho el
relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con Agua
METODO DE EJECUCION
Una vez instalada la tubería, se colocará el material de relleno por capas no mayores de 30 cm. de
espesor, cada capa será debidamente humedecida y compactada utilizando un equipo de compactación
manual mecánico del tipo plancha; el procedimiento continuará sucesivamente hasta llegar el nivel de
superficie natural del suelo. El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o
materiales duros y cortantes.
Si el fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar
rellenos de base especial.
Si el fondo ésta constituida por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material
fino, escogido previamente, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de l5cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar las piedras o rocas del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione
posibles roturas. No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado,
relleno lateral o superior.
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Es fundamental brindar a la tubería de PVC, un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando
nichos en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de zanja rellenada.
BASE DE PAGO:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro lineal de zanja rellenada, en lo que
respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida
residente de obra y sean aprobadas por el supervisor de obra.
02.01.02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

02.01.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC AGUA SAP CLASE 10 DE
D=1"
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de instalación de tubería PVC SAP de Ø 1”, Ø 1 1/2” y Ø 2”, en la
línea de conducción tal como se muestran en el plano clave del proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por metro lineal (M), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.01.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.01.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
DESCRIPCION
Las líneas de Conducción de agua potable, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y clase
indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Empresa.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de SUMIN. E INSTAL. DE ACCESORIOS será por metros lineales (ml), la
cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ml), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS
DESCRIPCION
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DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
El objeto de la prueba hidráulica es comprobar la impermeabilidad de la instalación de tubería,

incluyendo todas sus uniones y accesorios.
Por norma general en esta prueba se aplica una presión máxima de servicio. La presión se debe mantener
tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso las presiones inicial y final deben ser
iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la
tubería.
Se considera que la probable fuga en el tramo a prueba no deberá exceder a la cantidad siguiente:
F = NxDx√P
410 x 25
Donde:
F: Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D: Diámetro de la tubería en milímetros
P: Presión de prueba en metros de agua
N: Número de empalmes.
Este trabajo se realiza con un balde de prueba hidráulica y su finalidad es saber si los trabajos de
transporte, manipuleo y colocación de los tubos están perfectamente ejecutados.
Desinfección de la red. La desinfección de tuberías se realizará por compuestos de cloro disuelto, en agua,
compuestos como: HDT (hipoclorito de calcio) u otros compuestos cuyo contenido de cloro sea
conocido.
Para la adición de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o bombeada dentro
de la nueva tubería, con una proporción mínima de 50 ppm.
El periodo de retención, será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua deberá tener un
residuo mínimo de 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración todas las válvulas y otros accesorios
serán operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
Después de la prueba con cloro el agua será totalmente expulsada llenándose la tubería con el agua
dedicada al consumo
El método de medición será por metro lineal y su ejecución será aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos para
completar la partida.
02.01.02.06 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VI (8.00 UND)
02.01.02.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.02.06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
02.01.02.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

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Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se
realizará una revisión de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de
los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras
replanteadas, para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así
como las herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos,
deberá ser aprobada por el Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado (M2).
PAGO: El pago se realizará por metro cuadrados (M2).
02.01.02.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.01.02.06.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO

NORMAL
02.01.02.06.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.01.02.06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE+25% DE ESPON.

02.01.02.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.06.03.01 CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO P-I)
02.01.02.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.02.06.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA DE FONDO
02.01.02.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA DE FONDO

02.01.02.06.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 - LOSA DE FONDO

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02.01.02.06.04.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - P/. MURO

02.01.02.06.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ MURO

02.01.02.06.04.06 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 - MURO

02.01.02.06.04.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA DE TECHO

02.01.02.06.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA DE TECHO

02.01.02.06.04.09 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - CASETA DE VALVULAS
DESCRIPCIÓN: El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Portland Tipo I y 10 días cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP, con excepción de los concretos
con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se curarán por lo menos durante 3 días;
seguir las especificaciones del Reglamento Nacional de Construcción.
En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos. En los elementos inclinados y verticales
como columnas, muros, cuando son curados por agua se cuidará de mantener la superficie húmeda
permanentemente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y
temperatura en elconcreto a edades tempranas, de manera que éste pueda desarrollar las propiedades para
las cuales fue diseñada la mezcla. El curado comienza inmediatamente después del vaciado (colado) y el
acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.
MÉTODO DE MEDICIÓN: por M2.
02.01.02.06.04.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOP/CASETA DE VALVULAS
Encofrados
Bajo este ítem se incluyen las construcciones que se deberán hacer a fin de darle forma al concreto.
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Características
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg./m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo 6 del ACI 318.
El encofrado previsto, será aprobado por el Supervisor y será de tal tipo y forma que el concreto
terminado satisfaga todas las exigencias, y que a la vista se tenga un concreto impecable tipo industrial, es
decir que las superficies de las obras de concreto armado estarán libres de porosidad superficial, de
fisuramiento y de irregularidades.
Consecuentemente, se deberá usar encofrado de madera de buena calidad, sea terciada con capa
superficial de madera dura, o tablas de madera dura, cepilladas y de igual espesor.
La superficie de las planchas que estará en contacto con la mezcla, se limpiarán cuidadosamente antes de
la colocación del concreto y deberá ser tratadas cada vez, antes de su uso, con una aceite o cera
apropiadas. La conexión de las tablas o planchas, deberá ser estanco para impedir la salida de lechada de
cemento durante el proceso de colocación.
En caso de que haya tiempo de espera entre la realización del encofrado y el vaciado y, en consecuencia,
hubieren separaciones entre las planchas o tablas, el Contratista deberá regar el encofrado hasta que estas
separaciones desaparezcan, antes de comenzar el vaciado.
El Contratista deberá garantizar, la estabilidad de toda clase de soporte sin que haya deformaciones en el
encofrado durante el proceso de colocación. Cualquier concreto que salga deformado por razones de
insuficiencia de soportes, será eliminado.
Esta eliminación y la reposición correspondiente, correrán únicamente a cargo del Contratista.
Si fuera requerido por el Supervisor, se deberá presentar el cálculo estático de las construcciones del
encofrado. Los encofrados deberán ser preparados, armados y atados, de tal manera que al retirar los
mismos, no queden elementos metálicos sobre las superficies del concreto, ni tampoco dentro de la masa
del mismo. Los planos de encofrados serán aprobados por el Supervisor, debiendo haber sido autorizados
por él antes de iniciar el hormigonado.
Se permitirá también el uso de encofrados prefabricados y/o patentados, sean de madera o metálicos con
la debida aprobación del Supervisor, así mismo se permitirá el uso de encofrado caravista.
Encofrados de paredes y en general encofrados laterales, se deberán sacar después de 7 días como
mínimo, o luego de haberse aprobado la primera serie de los correspondientes cilindros de prueba de
concreto. En losas, etc., no se deberá desencofrar antes de 28 días y de haber chequeado la 2ª serie de
probetas.
Desencofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y puntales, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
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Los moldes de las columnas y los costados verticales de las vigas no podrán removerse antes de 24 horas
después de la respectiva colocación del concreto El encofrado de vigas, losas o cualquier otro miembro
que soporte el peso del concreto no podrá removerse antes de catorce días después de la colocación;
Cuando se quita el encofrado y se encuentra, cangrejeras o cavidades, la Supervisión dará las

instrucciones para que se remueva parte o todo el trabajo ejecutado y se rehaga por cuenta del Contratista;
Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuación no deberán ocasionar daños a la
estructura;
Como mínimo el encofrado debe permanecer en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto, según a continuación se indica:
a. Muros, columnas y vigas de cimentación 24 horas
b. Costados de vigas 2 días
c. Fondos de techos aligerados 7 días ó según indique La Supervisión
d. Fondos de vigas 14 días
Los tiempos anteriormente indicados, podrán ser aumentados si las condiciones de la Estructura y la carga
a ser aplicada en el proceso constructivo así lo requieren.
Cuando la resistencia al concreto haya sido incrementada por el uso de aditivos, el encofrado podrá
retirarse antes, previa aprobación de la Supervisión.
02.01.02.06.04.11 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/CASETA DE
VALVULA
02.01.02.06.04.12 CURADO DE CONCRETO
02.01.02.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.01.02.06.05.01 TARRAJEO INTERIOR 1ER CAPA CON IMPERMEABILIZANTES
M=1:3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la aplicación de pintura esmalte en muros exteriores de la infraestructura,
previamente se aplicará pintura base para su mejor acabado. Las superficies en las que se aplicará la
pintura serán lijadas previamente, resanando y masillando si fuera necesario las imperfecciones que
hubiesen; luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta capa se aplicará
otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán mas capas hasta conseguir uniformidad en el
color. La pintura se aplicará con rodillo para superficies extensas, y con brocha para acabados finos.
Se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La cantidad de unidades especificada en el presupuesto, será pagada al 100%, una vez que el Supervisor
de conformidad de la ejecución de la partida.
02.01.02.06.05.02 TARRAJEO INTERIOR 2DA CAPA CON IMPERMEABILIZANTE S

C:A 1:5
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02.01.02.06.06 CARPINTERIA METALICA

02.01.02.06.06.01 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC 1/4" CON MECANISMO DE
SEGURIDAD SEGÚN DISEÑO 0.65x0.65
SEGÚN DISEÑO
02.01.02.06.06.03 VENTILACION CON TUBERIA DE F°G° SEGUN DISEÑO D=2"

DEFINICIÓN: Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y
aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de
2” para este caso.
DESCRIPCIÓN: Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia
el exterior de la edificación hacia el metro lineal más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta
instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES: Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico
para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN: Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio
de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
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CONTROL: Control Técnico: .-El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen
en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida, será
motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución.- Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que
la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y
se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
Basados en el Control Técnico.- Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.
Basado en el Control de Ejecución.- Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones
de seguridad.
MEDICION: La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Global (GLB.) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global
(GLB.) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02.06.07 PINTURA
02.01.02.06.07.01 PINTURA EXTERIOR CON PINTURA EPOXICA APOYADO INCL.
MENSAJE
02.01.02.06.08 ADITAMIENTO VARIOS

02.01.02.06.08.01 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC
E=6"
02.01.02.06.08.02 SUMIN. E INST DE ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE

PRESION
DESCRIPCIÓN: Es necesario para la construcción de la cámara de captación el dispositivo de
captación propiamente dicho y las estructuras complementarias que hacen posible su buen
funcionamiento.
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02.01.02.06.08.03 DADO DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 0.30X0.20X0.20M

02.01.02.06.09 PRUEBA DE CALIDAD

02.01.02.06.09.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA
COMPRESION)
02.01.02.06.09.02 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO

(CAPTACION)
DESCRIPCION
Para comprobar si el trabajo de montaje e instalación de las tuberías, CAMARAS ROMPEPRESION y de
las uniones están bien ejecutados se realiza una prueba hidráulica consistente en una prueba de presión de
la línea instalada en una longitud no mayor de 400 m. El tramo a probarse debe cerrarse con tapones,
colocando bloques de anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que garanticen la hermeticidad
del tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba. Los cuidados que se deben tomar
en la prueba hidráulica, consisten en colocar una adecuada cantidad de purgas de aire en los puntos altos
del tramo en prueba, en los cambios de dirección y en los extremos los que permitirán eliminar las bolsas
de aire que puedan haberse introducido accidentalmente y el aire que trae el agua en disolución. Cada
purga de aire consiste en un niple instalado mediante una abrazadera y una llave corporation en la tubería
y una válvula para expulsar el aire acumulado. El equipo para la prueba consiste en una bomba manual
con un pequeño depósito para el agua, un manómetro y una válvula de retención. La capacidad de la
bomba debe ser lo suficiente para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la
presión de prueba a la tubería. El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipación por lo menos
24 horas antes de la ejecución de la prueba, para que el material de la tubería pueda absorber parte del
agua, porque no existen materiales perfectamente impermeables. El llenado se hace en forma lenta para
permitir que el aire en el interior de los tubos de escape por los puntos de purga, siendo una buena
práctica adaptar en las purgas un tubo de plástico de 3 m y ½” o ¾” de diámetro, manteniéndose abiertos
y cerrándolos cuando salga agua por la parte superior del tubo. La bomba se instalará en la parte más baja
del tramo y debe utilizarse como norma general que la presión de prueba, sea igual a una vez y media la
presión estática del punto más bajo del conducto, o la presión máxima de servicio. Debe tenerse en cuenta
que usar mayores presiones no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar
a fatigas a los materiales de las tuberías. Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran
los puntos de purga y se inicia un bombeo lento observando el manómetro para constatar si la presión
permanece constante. Al llegar a presiones cercanas a la presión de prueba se debe efectuar purgas
frecuentes para expulsar las últimas bolsas de aire las que no permiten alcanzar y mantener constante la
presión de prueba, la que una vez alcanzada, debe mantenerse el tiempo necesario para observar y
comprobar que no existen fugas por las tuberías y uniones. El objeto primordial de la prueba hidráulica es
comprobar la impermeabilidad del tramo, incluyendo todas sus uniones y accesorios. Se estima que la
probable fuga en los tramos a prueba no deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F=NxDxP =
410 x 25
En donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de prueba en metros de agua.
N = Número de empalmes.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de PRUEBA HIDRAULICA DE DEPOSITOS DE AGUA MANUAL será por
metros cúbicos (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
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FORMA DE PAGO
Todas estas partidas se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.02.06.09.03 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LA LINEA DE

SALIDA
DESCRIPCION:
El servicio de limpieza y desinfección de reservorios de agua, tiene como finalidad el desalojo de todo
tipo de material incrustado en las paredes, piso y techo de cisternas y tanques elevados, cuidando de no
dañar el material impermeable del encofrado, para su posterior desinfección con productos químicos
autorizados por DIGESA, mediante tratamientos establecidos de confiabilidad que aseguran la
potabilidad del agua para su consumo. Una medida recomendable es realizar este tipo de tratamientos dos
(2) veces al año en cisternas y tres (3) veces al año en tanques elevados por estar sometidos al aire, calor,
etc.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de LIMPIEZA Y DESINFECCION será por contrata, será aprobada por el
Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Todas estas partidas se pagará por contrata, al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
02.01.02.06.09.04 LIMPIEZA Y DESINFECCION

02.01.02.07 VALVULA DE PURGA (2.00 UND)



NORMAL
MUNICIPALIDAD
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02.01.02.07.02.03 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador
al impacto de las cargas exteriores.
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de
0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación
para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa
contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones,
para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando
tubos.
obra.
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METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION:
BASE DE PAGO:


02.01.02.07.03.01 CONCRETO F'C= 100KG/CM2 P/SOLADOS (CEMENTO P-I)

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02.01.02.07.03.03 ENCOFRADO DADO DE CONCRETO

DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte
inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 3” a los
listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos se usan
dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de
la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.Como norma
general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.



02.01.02.07.05.01 TAPA MET. SANITARIA de 0.40x0.40m. e=1/8"
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas necesarias
de las estructuras que conforman el sistema.
PROCEDIMIENTO:
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/4” como mínimo, con bisagras del mismo material,
pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de
lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su
transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que
limite su funcionamiento.
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MEDICIÓN:
Su medida es por unidad.
FORMA DE PAGO:
Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
02.01.02.07.06.01 SUMINISTRO E INST. GRAVA DE 1/2"
DESCRIPCIÓN: colocación de grava para filtro de aguas turbias que posiblemente pueda traer dicha
captación
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Desde la entrada de agua sin tratar (aguas turbias) sigue la capa de arena
que puede ser de 60 a100 cm, como fondo la grava que puede ser de 30 a 50 cm en seis capas, con un
tubo trasparente que determine el nivel.
02.01.02.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
PURGA
02.01.02.07.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA VALVULA
DE PURGA 02 UND
DESCRIPCION
Estas servirán para la inspección de la tubería, serán construidas en los lugares indicados en los planos,
son prefabricados y llevarán una tapa de fierro según indicación en los planos
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de estas partidas se realizara por unidad, la cantidad será aprobada por el
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad, así como indique el precio unitario de las partidas que figura en el presupuesto. El
precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida

COMPRESION)
02.01.03 RESERVORIO DE 5 m3. (01 UNID)

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02.01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO
02.01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROYECTO

02.01.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.01.03.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
IDEM a la partida 01.03.02.02
02.01.03.03.01 CONCRETO FĆ =100/CM2 P /SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
02.01.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.03.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO - CIMENTACION (C-P-
I)
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.02.01
02.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO -
CIMENTACION
02.01.03.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/LOSAS DE FONFO - PISO
02.01.03.04.04 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 P/MURO REFORZADO (C-P-I)
02.01.03.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO REFORZADO
02.01.03.04.06 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/MURO REDORZADO
02.01.03.04.07 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 P/MLOSA DE TECHO (P-I)
02.01.03.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ LOSA DE TECHO
02.01.03.04.09 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/LOSA D E TECHO
MUNICIPALIDAD
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02.01.03.04.10 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 P/ CASETA DE VALVULAS
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.06.04.09
02.01.03.04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ PARA CASETA DE VALVULAS
02.01.03.04.12 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/ CASETA DE VALVULAS
02.01.03.04.13 CURADO DE CONCRETO
02.01.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.01.03.05.01 APLICACIÓN DE 1RA. CAPA DE IMPERMEABILIZANTE CONCENTRADO
P/IMPERMEABILIZACIÓN INTERIOR DE ESTRUCTURA HID. (3 X 1
AGUA)
02.01.03.05.02 APLICACIÓN DE 2DA. CAPA DE IMPERMEABILIZANTE CONCENTRADO
P/IMPERMEABILIZACIÓN INTERIOR DE ESTRUCTURA HID. (5 X 2
AGUA)
02.01.03.06 CARPINTERIA METALICA

02.01.03.06.01 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC 1/4" CON MECANISMO DE
SEGURIDAD SEGÚN DISEÑO
SEGÚN DISEÑO DE 0.40x0.40m
DESCRIPCION
Estas partidas se refieren al suministro e instalación de tubería y accesorios de PVC Simple Presión para
ventilación. Para la unión de los accesorios y tuberías estas deberán limpiarse, colocando el pegamento en
la espiga y la campana, procediendo enseguida la unión, introduciendo la espiga en la campana con
movimiento ligero de torsión, dejando inmovilizada la tubería por una hora. Se recomienda no hacer los
empalmes durante las lluvias
La medición para el pago de estas partidas será de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la cantidad
será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por de acuerdo a lo que indica en el precio unitario del metrado para la partida que figura en el
02.01.03.06.02 VENTILACION CON TUBERIA DE F°G° SEGUN DISEÑO D=1"

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02.01.03.07 PINTURA
02.01.03.07.01 PINTADO EXTERIOR C/EPOXICO O SIMILAR DE RESERVORIO
APOYADO
02.01.03.08 ADITAMIENTO VARIOS

02.01.03.08.01 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC E=6"
02.01.03.08.02 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

DESCRIPCIÓN: Es necesario para la construcción de la cámara deL RESERVORIO el dispositivo
propiamente dicho y las estructuras complementarias que hacen posible su buen funcionamiento.
02.01.03.08.03 DADO DE CONCRETO 0.10X0.30X0.40

02.01.03.09.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
02.01.03.09.02 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO

(CAPTACION)
DESCRIPCION
Para comprobar si el trabajo de montaje e instalación de las tuberías y de las uniones están bien
ejecutados en el reservorio se realiza una prueba hidráulica consistente en una prueba de presión de la
línea instalada en una longitud no mayor de 400 m. El tramo a probarse debe cerrarse con tapones,
colocando bloques de anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que garanticen la hermeticidad
del tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba. Los cuidados que se deben tomar
en la prueba hidráulica, consisten en colocar una adecuada cantidad de purgas de aire en los puntos altos
del tramo en prueba, en los cambios de dirección y en los extremos los que permitirán eliminar las bolsas
de aire que puedan haberse introducido accidentalmente y el aire que trae el agua en disolución. Cada
purga de aire consiste en un niple instalado mediante una abrazadera y una llave corporation en la tubería
y una válvula para expulsar el aire acumulado. El equipo para la prueba consiste en una bomba manual
con un pequeño depósito para el agua, un manómetro y una válvula de retención. La capacidad de la
bomba debe ser lo suficiente para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la
presión de prueba a la tubería. El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipación por lo menos
24 horas antes de la ejecución de la prueba, para que el material de la tubería pueda absorber parte del
agua, porque no existen materiales perfectamente impermeables. El llenado se hace en forma lenta para
permitir que el aire en el interior de los tubos de escape por los puntos de purga, siendo una buena
práctica adaptar en las purgas un tubo de plástico de 3 m y ½” o ¾” de diámetro, manteniéndose abiertos
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y cerrándolos cuando salga agua por la parte superior del tubo. La bomba se instalará en la parte más baja
del tramo y debe utilizarse como norma general que la presión de prueba, sea igual a una vez y media la
presión estática del punto más bajo del conducto, o la presión máxima de servicio. Debe tenerse en cuenta
que usar mayores presiones no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar
a fatigas a los materiales de las tuberías. Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran
los puntos de purga y se inicia un bombeo lento observando el manómetro para constatar si la presión
permanece constante. Al llegar a presiones cercanas a la presión de prueba se debe efectuar purgas
frecuentes para expulsar las últimas bolsas de aire las que no permiten alcanzar y mantener constante la
presión de prueba, la que una vez alcanzada, debe mantenerse el tiempo necesario para observar y
comprobar que no existen fugas por las tuberías y uniones. El objeto primordial de la prueba hidráulica es
comprobar la impermeabilidad del tramo, incluyendo todas sus uniones y accesorios. Se estima que la
probable fuga en los tramos a prueba no deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F=NxDxP =
410 x 25
En donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de prueba en metros de agua.
N = Número de empalmes.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de PRUEBA HIDRAULICA DE DEPOSITOS DE AGUA MANUAL será por
metros cúbicos (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Todas estas partidas se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.03.09.03 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LA LINEA DE SALIDA

DESCRIPCION
Comprende la evacuación del agua de prueba que llege a nivel máximo permitido con el uso de la tubería
de salida instalado en la parte latelar del reservorio.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (M3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por metros cubicos (M3), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
02.01.03.09.04 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS APOYADOS
DESCRIPCION:
El servicio de limpieza y desinfección de reservorios de agua, tiene como finalidad el desalojo de todo
tipo de material incrustado en las paredes, piso y techo de cisternas y tanques elevados, cuidando de no
dañar el material impermeable del encofrado, para su posterior desinfección con productos químicos
autorizados por DIGESA, mediante tratamientos establecidos de confiabilidad que aseguran la
potabilidad del agua para su consumo. Una medida recomendable es realizar este tipo de tratamientos dos
(2) veces al año en cisternas y tres (3) veces al año en tanques elevados por estar sometidos al aire, calor,
etc.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de LIMPIEZA Y DESINFECCION será por contrata, será aprobada por el
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FORMA DE PAGO
Todas estas partidas se pagarán por contrata, al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
la correcta ejecución de la partida
02.01.03.10 MODULO CASETA DE CLORACION
02.01.03.10.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.03.10.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA DE 9 x 12.5 x 23

cm. C:A-1:4 x 1.5 CM.
DEFINICION
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo corriente 9x12x24 cm. que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo
corriente según consta en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No
tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
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Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga
de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada
de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m
entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de
piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales
se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
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 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
METODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada
en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
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Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD - CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
15%.
SecciónSólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
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La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es

la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con
superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
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METODO DE MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.03.10.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.03.10.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo en muros exteriores, revistiéndose éstas con un mortero de cemento, arena, agua.
El diseño de mezcla será: C:A (Cemento: arena) 1:5. Comprende los revoques (tarrajeos) que con el
carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario. Las cintas
se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca
posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar
parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los
casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados. Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser
perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados
en los planos de detalles y de elevaciones.
Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una criba
N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del
5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra
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molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros
elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la Norma
Americana ASTM C-150.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad del acabado del tarrajeo.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Metro
cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) al precio unitario del contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
02.01.03.10.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
02.01.03.10.03.01 VIGAS DE MADERA DE 2"X3"X8' PARA TANQUE

02.01.03.10.03.02 VIGAS PRINCIPAL DE 2"X2" (CORREA)
02.01.03.10.03.03 VIGAS SEGUNDARIA DE 2"X3" (LISTON)
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que este, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Los encofrados tendrán las siguientes consideraciones tales como los coeficientes
aumentativos de impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el
encofrado y así como las siguientes descripciones:
1. Estas partidas corresponden al suministro, ejecución y colocación de las formas de

madera necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras del proyecto y el retiro del mismo en el lapso de tiempo que
se establece mas adelante.
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2. Se podrán emplear encofrados de madera para vigas columnas, losas

preferentemente de madera tornillo, pino, oregón ó cualquier otra de similares
propiedades.
3. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan
plenamente, sin desformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
propio de la estructura.
4. Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la lechada del
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
5. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto,
previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
6. Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del
hacer del refuerzo, los amarres y arriostres.
7. Al momento de retirar el encofrado respectivo se deberá verificar que el concreto haya
endurecido lo suficiente, como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse.
8. Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser usado
nuevamente.
9. Los encofrados deberán ser encofrados de acuerdo a la línea de la estructura y
apuntalados solidamente para que conserven su rigidez. En general se deberían unir
los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo
caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
10. Los encofrados que queden visibles y descubiertos exteriormente deberán ser tipo
caravistas a fin de no revestir, esto se logrará utilizando planchas de triplay nordex etc.
 Costado de vigas 24 hrs.
 Cimentaciones y elevaciones 3 días
 Columnas y muros 3 días
 Losas 21 días
 Fondo de vigas 21 días
Método de Medición
Se considera como el área de encofrado la superficie de la estructura que será cubierta

directamente por dicho encofrado. Su medición será por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará en base al costo unitario por metro cuadrado de
encofrado (m2) este precio incluirá además de los materiales equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento y así
como de excesos indispensables para asegurar la estabilidad resistencia y buena ejecución
de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del encofrado.
02.01.03.10.04.01 PUERTA METALICA TIPO P-2 - CASETA CL.

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DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de las puertas metalicas tal como se detalla en el plano para
el acceso del personal a la captación.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.10.05 CERRADURA
02.01.03.10.05.01 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la colocación de cerraduras ya sea interiormente como exteriormente del
cerco perimétrico para delimitación de la captación y la seguridad.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.10.06 PINTURA
02.01.03.10.06.01 PINTADO DE MUROS C/EPOXICO PARA CASETA DE CLORACION
DESCRIPCION
Previamente a la pintura que se va a colocar en la parte exterior de los muros de la caseta de Captación
y Válvulas, así también en el techo del desarenador y en las tapas de las casetas que se deberá
lijar toda la superficie antes de pasar el primer mano del material sintético y luego terminar con otro
finalizando la protección respectivo.
Materiales a utilizar en la partida
Los materiales a utilizar serán lija de fierro Nro. 8, pintura esmalte.
EQUIPO:
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución y culminación de esta partida.
Modo de ejecución de la partida
Posteriormente se aplicara en la superficie indicada, una mano de imprimación Luego de aplicada la
primera mano de pintura se harán los retoques necesarios antes de la segunda mano definitiva.
CONTROLES:
a) Controles técnicos
El Residente de Obra realizara en el momento oportuno las pruebas de calidad contempladas en el
proyecto.
b) Controles de ejecución
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento
del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
1.- basados en el control técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2.- basados en la ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
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METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por metro cuadrado (M2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
02.01.03.10.07 COBERTURAS
02.01.03.10.07.01 COBERTURA CON CALAMINA ZINC
Descripción
Adquisición de cobertura de calamina, que cumpla la certificación de Calidad para este

material.
El método de medición será por metro cuadrado (m2.).
Forma de Pago
El pago será acorde a las piezas suministradas y colocadas por metro cuadrado, cuyo
precio y pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida
02.01.03.10.08 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

02.01.03.10.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS CASETA DE
CLORACION
Descripción
Debe de verificarse su calidad y si esta dentro de lo especificado para proceder a su

colocación la cual se rige a las especificaciones de fábrica.
Métodos de Medición
El trabajo ejecutado se medirá (Und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
Formas de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (Und). En este costo
esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la
ejecución de esta partida.

02.01.03.11.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

02.01.03.11.02.01 EXCAVACION -CORTES EN TERRENO NORMAL
IDEM A LA PARTIDA 01.03.01.02

(CEMENTO-I)
02.01.03.11.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA COLUMNAS (CMENTO P-I)
02.01.03.11.03.04 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2


02.01.03.11.05.01 CERCO CON MALLA COCADA CUADRADA DE ALAMBRE
02.01.03.11.05.02 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO D=3"
02.01.03.11.05.03 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALV. DE 1.1/2" . 2.20X2.64
02.01.03.11.05.06 PICAPORTES
02.01.03.11.06 PINTURA
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.02.02 RED DE ADUCCION - DISTRIBUCION

02.02.02.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJA

02.02.02.02.02 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DE AGUA
02.02.02.02.03 CAMA DE APOYO C/MAT. PROPIO ZARANDEADO e=0.10 m.
02.02.02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.02.
02.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

02.02.02.03.01 SUMINIST. E INSTALACION DE TUB. PVC SAP C-10 Ø 1"
02.02.02.03.02 SUMINIST. E INSTALACION DE TUB. PVC SAP C-10 Ø 3/4"
02.02.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE ACCESORIOS

02.02.02.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS
02.02.02.05 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII (6.00 UND)

IDEM A LA 01.03.02.06.01.02

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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NORMAL

01.03.04.05.03.01 CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO P-I)

02.02.02.05.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA DE FONDO
02.02.02.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA DE FONDO
02.02.02.05.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 - LOSA DE FONDO
02.02.02.05.04.06 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 - MURO
02.02.02.05.04.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - LOSA DE TECHO
02.02.02.05.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA DE TECHO
02.02.02.05.04.09 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 - CASETA DE VALVULAS
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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02.02.02.05.04.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOP/CASETA DE VALVULAS

02.02.02.05.04.11 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 P/CASETA DE
VALVULA

02.02.02.05.05.01 TARRAJEO INTERIOR 1ER CAPA CON IMPERMEABILIZANTES
M=1:3
02.02.02.05.05.02 TARRAJEO INTERIOR 2DA CAPA CON IMPERMEABILIZANTE S
C:A 1:5

02.02.02.05.06.03 VENTILACION CON TUBERIA DE F°G° SEGUN DISEÑO D=2"
02.02.02.05.07 PINTURA
01.03.04.05.07.01 PINTURA EXTERIOR CON PINTURA EPOXICA APOYADO INCL.
MENSAJE

02.02.02.05.08.01 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC
E=6"
02.02.02.05.08.02 SUMIN. E INST DE ACCESORIOS PARA CAMARA ROMPE
PRESION
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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COMPRESION)
02.02.02.05.09.02 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE LA LINEA DE INGREASO
(CAPTACION)
02.02.02.05.09.03 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LA LINEA DE
SALIDA
02.02.02.05.09.04 LIMPIEZA Y DESINFECCION
02.02.02.06 VALVULA DE PURGA (27.00 UND)


NORMAL
02.02.02.06.02.03 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

MUNICIPALIDAD
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02.02.02.06.03.01 CONCRETO F'C= 100KG/CM2 P/SOLADOS (CEMENTO P-I)

02.02.02.06.03.03 ENCOFRADO DADO DE CONCRETO


02.02.02.06.05.01 TAPA MET. SANITARIA de 0.40x0.40m. e=1/8"

02.02.02.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE

PURGA
02.02.02.06.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA VALVULA
DE PURGA

COMPRESION)
02.01.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.01.05.01 OBRAS PRELIMINARES

01.03.05.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJA

02.01.05.02.02 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DE AGUA
02.01.05.02.03 CAMA DE APOYO C/MAT. PROPIO ZARANDEADO e=0.10 m.
02.01.05.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO

02.01.05.03.01 CONCRETO F¨C= 140 Kg/cm2 PARA VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida comprenden el concreto de resistencia a la compresión de f’c=140 kg/cm2 que se colocara
en la base y alrededor del rollizo cubriéndolo la parte que se mantendrá dentro del terreno y así
mantener impermeable, estable de acuerdo como se detalla en el plano, conformado por cemento
Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, dosificados preparados de acuerdo a estas
Especificaciones.
será por un metro cúbico 8,43 bl de cemento, arena gruesa 0,49 m3 y 0,61 m3 de Piedra Chancada. Estos
ingredientes ingresan en la mezcladora con agua en un volumen de 0,184 m3 estos se mezclan por un
tiempo de 2,00 minutos, luego de este intervalo la mezcla de concreto f’c=140 kg/cm2 está listo para el
transporte y colocación en las columnas previamente encofradas de acuerdo a las dimensiones
establecidas.
METODO DE MEDICION
en el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado a precio unitario del contrato por
las Partidas. El precio y pago constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos
empotrados, vaciado, mano de obra, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para
terminar la partida.
02.01.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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02.01.05.04.01 SUMINIST. E INSTALACION DE TUB. PVC SAP C-10 Ø 1/2"

02.01.05.05 SUMIINISTROS E INSTALACIONES DE ACCESORIOS

02.01.05.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA CONEXIONES
DOMICILIARIAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de instalación de accesorios en válvula de control, tales como
válvulas, tuberías y otros que se indiquen en los planos. Se instalarán accesorios en Fierro galvanizado
para garantizar un buen periodo de vida útil de los mismos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por metro unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
02.02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
02.02.01 REDES COLECTORAS E INTERCEPTORES
02.02.01.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de cinta plástica señalizadora para limite de seguridad de obra, con la finalidad
de evitar accidentes. Se realizara permanentemente en todo el periodo de ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA-LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
será en metros (m). La cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (m), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
02.02.01.02.02 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de puente de madera que sirva para el cruce de la zanja en excavación con la
finalidad de evitar accidentes. encontrandoce permanentemente en todo en toda excavación existente.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago del puente de madera, será por unidad, será aprobada por el Ingeniero Inspector
o Supervisor.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
FORMA DE PAGO
Se pagará por (und), al precio unitario de una escalera para la partida que figura en el presupuesto. El

02.02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA T. NORMAL
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno natural desbrozado, hasta las líneas que
definen el nivel de la excavación, así como para colocar y distribuir correctamente el material
dentro de una distancia de 500 m, según lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Supervisor.
En este rubro se incluyen todos los materiales que puedan ser removidos a mano, con
excavadora, o con equipos de movimientos de tierra, y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre ellos se consideran las tierras de cultivo, las
arenas, los limos, las arcillas, las gravas y cantos rodados, así como cualquier combinación de
dichos materiales; el conglomerado de río y el material de cauce se consideran dentro de esta
clasificación.
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las líneas
fijadas para las excavaciones, serán removidos y los taludes serán regularizados si es necesario,
llenando los vacíos según disposiciones del Supervisor. La limpieza de los derrumbes será
motivo de un acuerdo para fijar el precio compensatorio, siempre y cuando las causas de éstos
sean ajenas a la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la Supervisión.
Se realizarán los trabajos de excavación a lo largo de los trazos señalados en los planos, y/o a las
instrucciones del Supervisor, sobre una franja de terreno desbrozada. El Contratista empleará el
procedimiento constructivo más conveniente.
1. Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente, son las siguientes:

2. Protección de la obra durante la ejecución de la misma contra aguas superficiales y
ablandamiento de suelos.
3. Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarán para rellenos de
construcción y/o para su evacuación.
4. Alisado de superficies de excavación.
5. Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al Contratista,
incluyendo su evacuación sin límite de distancia.
6. Relleno compactado, incluyendo el chequeo minucioso de su compactación y el suministro
y transporte de material en caso necesario, para sobre excavaciones imputables al
Contratista.
7. Excavación y evacuación de bolones y bloques aislados hasta un volumen de 0.7 m3,
incluyendo el relleno y apisonado de los hoyos causados por tal excavación si fuere el
caso.
8. Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las superficies de
excavaciones causado por aguas superficiales imputables al Contratista, incluyendo
excavación, suministro y transporte del material necesario.
9. Medidas de seguridad con referencia a estructuras, bienes y personas que podrían ser
puestos en peligro por las excavaciones.
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c) Prestaciones Excluidas
Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:
10. Permiso de los terrenos a ocuparse para la construcción de obras de carácter permanente o
de zonas seleccionadas como áreas de préstamo, el que será cubierta por el Contratista.
11. Transporte de materiales excavados en trabajos masivos a distancias mayores de 500
metros.
12. Cunetas, las que serán pagadas bajo la partida de excavaciones especiales según el material
que corresponda.
13. Cambio de suelos en caso de existir un subsuelo no apto para la construcción.
14. Medidas de consolidación artificial del subsuelo en sitio.
15. Exploración del subsuelo, si fuere necesario,
16. Protección y recolección de objetos arqueológicos si existieren, los que deberán ser
entregados a las instituciones pertinentes.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3)
02.02.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE ZANJA TN

P/TUB DN 200MM
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA
TUBERIA DE AGUA
02.02.01.02.03 PREPARACION DE CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DN 200MM CON
MATERIAL DE PRESTAMO
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.02.03 CAMA DE APOYO C/ MAT PROPIO
ZARQANDEADO E=0.10M
02.02.01.02.04 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE MADERA
DESCRIPCION:
Consiste en la colocación de tablas de madera para contrarrestar el deslizamiento de las paredes, después
de la excavación mayores a 2.5 mts, en áreas donde el terreno es inestable.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista las
cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán tener la
suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de
diseño del concreto.
02.02.01.02.05 RELLENO PROTECTOR C/MAT. PROPIO HASTA H=0.30m. S/CLAVE TUB.
DESAG., COMPACT. C/EQUIPO A=1.00m, 1.10m, 1.20M
MUNICIPALIDAD
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DESCRIPCION
Los rellenos estarán constituidos por material propio proveniente de las excavaciones en este caso por
tener un material apropiado para relleno (provenientes de las excavaciones de las primeras capas o de los
primeros estratos) y de materiales aledaños y apropiados para el relleno. El material a ser utilizando debe
ser libre de materias orgánicas susceptibles de descomposición. Se podrá emplear piedras, cascote de
concreto de menor dimensión de ½” a 1” En general, todos los rellenos contemplan realizar previamente
la compactación de la superficie del suelo donde se colocarán estos, antes de proceder a la colocación de
la primera capa de relleno.
La preparación de la superficie de apoyo para materiales comunes será hecha humedeciéndola con agua y
apisonándola con vibradores manuales según sea el caso. La compactación requerida será del 95 % del
Proctor Standard para suelos cohesivos y del 80 % de densidad relativa para suelos granulares. La
tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del ensayo
de Proctor Standard.
Todo el material procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los rellenos,
será eliminado de la obra. Una vez cumplido con estos la Residencia verificará en campo y finalmente
será comunicado y autorizado por la Inspección o Supervisión.
METODO DE MEDICION
La medición para estas partidas será por metros lineales (ml), la cantidad será aprobada por el Ingeniero
Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ml), al precio unitario del metrado para cada unas de las partidas que figura en
el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
02.02.01.02.06 RELLENO C/MATERIAL PROPIO COMPACTADO C/EQUIPO EN ZANJA

DESCRIPCION
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador
al impacto de las cargas exteriores.
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de
0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación
para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa
contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones,
para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando
tubos.
obra.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION:
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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BASE DE PAGO:
02.02.01.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

DESCRIPCION
Comprenden la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente de las excavaciones
cuando se ha concluido el relleno.
MATERIALES
No requiere
EQUIPOS
CARGADOR FRONTAL + VOLQUETE
MODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a eliminar el material excedente, debiendo transportarse hacia zonas donde su disposición
no represente peligro de derrumbes, embalses por obstrucción de cursos de agua continuos o esporádicos,
o que genere incomodidad a terceros (propiedades, obstrucciones).
CONTROLES
El control será dado por el residente de obra.
Los lugares donde se va a colocar el material excedente debe contar con la respectiva evaluación del
ingeniero residente y autorización del Supervisor de Obra. Se dispone de un radio de 30maprox. de
distancia.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Método de Medición
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, maquinaria, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.01.03 BUZONES
02.02.01.03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

02.02.01.03.02.01 EXCAVACION DE BUZONES EN T. NORMAL
02.02.01.03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

02.02.01.03.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida comprenden el concreto de resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 conformado por
cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, dosificados preparados de acuerdo a estas
Especificaciones.
establecidas.
METODO DE MEDICION
en el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
02.02.01.03.03.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida comprenden el concreto de resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 conformado por
cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, dosificados preparados de acuerdo a estas
Especificaciones.
establecidas.
METODO DE MEDICION
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
en el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
02.02.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO P/BUZON
03.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO P/BUZON
DESCRIPCIÓN: Son estructuras, construidas generalmente de armazón de metalico, diseñadas para
02.02.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TAPA DE
BUZON D=1.20M
IDEM A LA PARTIDA 03.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METALICO P/BUZON
02.02.01.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TAPA DE
BUZON D=0.60M
IDEM A LA PARTIDA 03.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METALICO P/BUZON
02.02.01.03.05 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.02.01.03.05.01 ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM A LA PARTIDA 01.03.02.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2
02.02.01.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA BUZONES
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.02.01.03.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MARCO F. FDO DIAMETRO

0.60 M
Descripción
Para la protección de las válvulas instaladas en la red contra deterioros o robos ocasionados por terceros
se colocará empotrado en la caja de válvulas construida de concreto, marco con tapa de fierro fundido de
0.60m x 0.60m, conformados por perfiles de 1” y 1 ½” y una plancha de 3/16” soldados según diseño,
con base de sincromato y pintura esmalte anticorrosiva.
Aceptación de los Trabajos
El Supervisor previa verificación y control de acuerdo a las exigencias de las especificaciones técnicas
dará conformidad y la aceptación de los trabajos.
Medición y Forma de Pago
Este trabajo se valorizará por Unidad (UND) colocada y la forma de pago será de acuerdo al presupuesto
desarrollado, incluyendo la mano de obra, materiales, herramientas y otros. El Contratista está obligado a
suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad
indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el mantenimiento,
limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista deberá
considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados dentro del
costo de la obra y según lo indique el Proyecto.
02.02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF ISO 4435

02.02.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DE TUBERIA PVC DN 160 ISO 4435 UF
SN 25
Provisión de Tuberías
Se refiere a la provision de tuberías PVC para alcantarillado de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435, en
las clases de serie S-20 (C-5) y S-16.7(C-6), según el diámetro correspondiente y a la profundidad que
se instale, considerándose el manipuleo y transporte a la obra. El material debe cumplir con los
requisitos para tubería de alcantarillado y desagüe que va enterrada de acuerdo a la Norma NTP ISO
4435.
1.1.1 Materiales
Los materiales que se utilizan son:
 Tubería PVC NTP ISO 4435, S-20, DN: 200 mm.
 Tubería PVC NTP ISO 4435, S-20, DN: 250 mm.
 Anillo de goma para union flexible NTP ISO 4633; DN 200 mm.
 Anillo de goma para union flexible NTP ISO 4633; DN 250 mm.
 Lubricante para uniones
1.1.2 Controles:
Los controles que se harán en esta partida, están relacionados con la recepción de los tubos, verificando la
calidad y buenas condiciones de los mismos. En caso de que algún elemento presente notorias averías,
roturas ó deficiencias en su fabricación, estos serán apartados del resto a fin de que sean devueltos al
fabricante o proveedor. De cada lote que se fabrique se tomarán unas muestras en forma aleatoria, a fin de
que sean sometidas a las pruebas de control de calidad exigidas para las tuberías tipo PVC.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Se realizara de acuerdo a las normas siguientes:
 N.T.N. 339.066 Método de ensayo de Resistencia a la Presión Hidraulica Interna.
 N.T.N: 339.067 Método de Permeabilidad.
 N.T.N. 339.068 Método de ensayo de dimensiones.
 Los organismos ó instituciones que efectuarán las pruebas de control de calidad,

serán las que el Supervisor ó Inspector indiquen, y su costo será asumido por el fabricante.
1.1.1 Especificaciones
Las tuberias NTP ISO 4435, deberán cumplir con las siguientes caracteristicas:
 Peso específico 1.40 – 1.45 gr/cm3
 Resistencia a la tracción 500 – 560 kg-f/cm2
 Resistencia a la compresión 610 – 650 kg-f/cm2

 Modulo de elasticidad 30000 kg/cm2
 Coeficiente de dilatación Térmica lineal 0.80 mm/mºC
 Temperatura máxima de trabajo 60ºC
 Rango de temperatura de empleo 10 a 60 ºC
 Temperatura de ablandamiento 75 – 79ºC (NTP ISO 2507)
 Dureza Rockwell 90 – 100
 Inflamabilidad 0.50%
 Resistencia a ácidos y alcalis Excelente.
 Absorción de agua 0.5 %
 Coeficiente de rugosidad 0.009
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
Se refiere a la instalación de tuberías de CSN, según diámetro y altura de instalación, considera la

manipulación y colocación definitiva de la tubería de acuerdo a la pendiente y alineamiento especificado.
1.2.1 Método de construcción
La instalación de la tubería comenzará en el extremo inferior del tramo, prosiguiéndose hacia aguas
arriba. A la tubería, después que haya quedado en su posición final, le será acomodado material (propio o
de préstamo, seleccionado) alrededor, en capas debidamente compactadas de 0.15 m de espesor, hasta
alcanzar la línea superior de la tubería. Desde este nivel, el material de relleno se extenderá de pared a
pared en la zanja, llenándose completamente los vacíos, firmemente compactados en toda su extensión. El
CONTRATISTA deberá tener especial cuidado al compactar por encima de la tubería, asegurando que la
misma no se desplace lateral o verticalmente, ni sea dañada.
Todos los tubos serán cuidadosamente introducidos a la zanja, asegurándose que el interior esté libre de
tierra, piedras o cualquier objeto extraño o defectos de fabricación que impidan un correcto acoplamiento.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
La tubería en general será instalada respetando estrictamente la práctica recomendada en los manuales de
instalación de los fabricantes. Se tendrá cuidado de alinear correctamente las tuberías, antes de presionar
las juntas a su lugar. Todas las tuberías serán tendidas en línea recta y de acuerdo al nivel designado.
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
El montaje de los tubos y la distancia mínima de separación entre los extremos de los tubos dentro de la
campana, serán los recomendados en el manual del fabricante.
Cuando la obra se paralice por alguna razón, el extremo de la tubería será cerrado con un tapón apropiado
que evite el ingreso de materiales extraños.
Salvo especificación diferente, los tubos serán colocados individualmente y se unirán solamente después
de su ubicación y fijación en su posición final. Los niveles de tubería están indicados claramente en los
planos, debiendo el CONTRATISTA instalarlos de acuerdo a ellos. Cualquier modificación que pueda
ser necesaria, requiere la aprobación escrita del SUPERVISOR.
La instalación de tubería en zanja será coordinada con la excavación y relleno, a fin de dejar descubierta
la tubería el tiempo mínimo.
El CONTRATISTA será responsable de que los tubos se coloquen a lo largo de la zanja de manera
adecuada, para evitar deterioros.
Los anillos no serán estirados más del 20% cuando sean colocados en la espiga de la tubería, debiendo ser
del tamaño apropiado; por lo tanto, ser cuidadosamente instalados, por que de ellos depende que las
juntas sean estancas.
En la ejecución de juntas, el anillo será lubricado con una solución de jabón o lubricante, aprobado para
este tipo de material. El anillo será estirado sobre la espiga y colocado exactamente en posición. El
extremo espiga será cuidadosamente centrado en la campana de la tubería precedente, evitando
desplazamientos del anillo, llevándose la tubería a su posición final y comprimiéndola completamente
mediante el uso de equipo apropiado, como barretas, tacos, etc.
Los ajustes en alineamiento y pendiente serán hechos de tal manera, que el anillo no sea dañado. Si se
encontrara el anillo fuera de lugar, la tubería será extraída, debiendo examinarse el estado del anillo para
verificar la presencia de cortes o quebraduras. Si el anillo se encontrara dañado, será reemplazado por uno
nuevo, prosiguiéndose con la instalación.
Los anillos serán almacenados en lugares fríos protegidos de la luz, rayos solares, aceite o grasa. Serán
rechazados todos los anillos que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros deterioros.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ml), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el

SN 25
02.02.01.05 PRUEBA HIDRAHULICA

02.02.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DN 200MM - ZANJA ABIERTA
DESCRIPCION:
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán las pruebas de
alineamiento, la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones y la prueba de deflexión
La prueba de alineamiento se realizará mediante la prueba del espejo o nivelación externa, según lo
disponga la Supervisión y que a su juicio crea más conveniente.
La prueba hidráulica se realiza con agua y enrazando la superficie del líquido con la parte superior del
buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
La prueba se hara a zanja abierta para ver si existe fuga o algún otro incoveniente en el desarrollo de la
prueba hidráulica.
1. Equipo
Herramientas manuales y Camión Cisterna de 1500 gl.
2. Método de ejecución
La prueba hidráulica se hará en tramos comprendidos entre buzones y/o cajas consecutivas siendo la
carga de agua, la producida por el buzón de aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo del
mismo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas, que pudieran presentarse en
las tuberías y sus uniones, marcándolas en un registro para disponer su corrección a fin de someter el
tramo a una nueva prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve)
siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen infiltrado (Lt/día)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm).
L: Longitud del tramo.
La prueba de deflexión verificará que en todos los tramos instalados la deflexión de la tubería no supere
el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo, para la verificación de esta prueba se
hará pasar una “bola” de madera compacta y un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el
interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo en el caso del
cilindro metálico.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja,
se expedirá por el Ingeniero Supervisor certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria,
lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones
correspondientes.
FORMA DE PAGO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.02.01.05.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DN 200MM - ZANJA TAPADA
DESCRIPCION:
Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán las pruebas de
alineamiento, la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones y la prueba de deflexión
La prueba de alineamiento se realizará mediante la prueba del espejo o nivelación externa, según lo
disponga la Supervisión y que a su juicio crea más conveniente.
La prueba hidráulica se realiza con agua y enrazando la superficie del líquido con la parte superior del
buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
La prueba se hara a zanja tapada, al obtener datos de la primera prueba a zanja abierta, se proceda a zanja
tapada, para la estabilidad de la tubería en proceso de instlacion y si recurre algúna fuga por dentro de la
ya zanja tapada.
1. Equipo
Herramientas manuales y Camión Cisterna de 1500 gl.
2. Método de ejecución
La prueba hidráulica se hará en tramos comprendidos entre buzones y/o cajas consecutivas siendo la
carga de agua, la producida por el buzón de aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo del
mismo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas, que pudieran presentarse en
las tuberías y sus uniones, marcándolas en un registro para disponer su corrección a fin de someter el
tramo a una nueva prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve)
siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen infiltrado (Lt/día)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm).
L: Longitud del tramo.
La prueba de deflexión verificará que en todos los tramos instalados la deflexión de la tubería no supere
el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo, para la verificación de esta prueba se
hará pasar una “bola” de madera compacta y un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el
interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo en el caso del
cilindro metálico.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja,
se expedirá por el Ingeniero Supervisor certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria,
lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones
correspondientes.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
FORMA DE PAGO
02.02.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS ALCANTARILLADO
02.02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
02.02.02.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA

02.02.02.02.01 EXCAVACION T. NORMAL P/INST. DE TUBERIA PVC DN 200MM IS 4435
UF SN 25
02.02.02.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE ZANJA TN
P/TUB DN 200MM
02.02.02.02.04 RELLENO PROTECTOR C/MAT. PRESTAMO HASTA H=0.30m. S/CLAVE
TUB. DESAG., COMPACT. C/EQUIPO A=1.00m, 1.10m, 1.20m

SN 20
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DOMICILIARIAS
02.02.02.04 PRUEBA HIDRAULICA

02.02.03 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO (UBS) 20 UND

02.02.03.01 CASETA DE ARRASTRE HIDRAULICO
02.02.03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
02.02.03.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

02.02.03.01.02.01 EXCAVACION MANUAL
02.02.03.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE+25% DE ESPON. L=30
m
02.02.03.01.03 CIMIENTOS
02.02.03.01.03.01 CIMIENTO C: H, 1:10 + 30‰ P.G. EN SANEAMIENTO
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo con una
mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10. El batido de estos materiales se hará en forma manual.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre
de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra mediana del río,
limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. El concreto
podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de
derrumbe, para ello se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 cm de espesor.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10+30%P.M. será por metros
cúbicos (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
02.02.03.01.03.02 SOBRECIMIENTO CON CONCRETO 1:8 C: H +25% P. M.

DEFINICIÓN:
En esta partida se colocará la mezcla de concreto simple, sobre los cimientos corridos que servirán de
apoyo a los ladrillos tanto en aparejo de soga como de cabeza, dándoles el apoyo adecuado.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la colocación de concreto simple de resistencia indicada en los planos, y son
elementos que sirven para transmitir las cargas de los paramentos sobre el suelo.
CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios para el
cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo1:8 (cemento-
hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se
curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los
planos.
Sistema de Control de Calidad:
El sistema de control de calidad de sobrecimiento, concreto 1:8 + 25% P.M. f'c>=100Kg/cm2 estará a
cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de sobrecimiento, concreto 1:8 +
25% P.M. f'c>=100Kg/cm2.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
02.02.03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en sobrecimientos, con las
dimensiones, detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a los sobrecimiento que
estarán detallados en los planos.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Calidad de materiales:
Equipos:
Método de construcción:
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde apropiado para dar forma al
concreto fresco.
El sistema de control de calidad de sobrecimiento, encofrado y desencofrado estará a cargo del supervisor
de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de sobrecimiento, encofrado y
desencofrado.
Condiciones de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor
de la obra.
02.02.03.01.03.04 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 LOSA PISO

Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para las cunetas corridas haciendo que la resistencia sea mejor para
cumplir su función.
Descripción:
elementos que sirven para transportar las aguas acorde a diseño.
Equipos:
Se ejecutarán de Concreto simple (cemento-arena piedra) con 175Kg/cm2, siendo el dimensionamiento el
El sistema de control de calidad de cunetas, concreto f'c =175 Kg/cm2 estará a cargo del supervisor de
obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de cunetas de concreto f'c=175
Kg/cm2.

02.02.03.01.04.01 CAJA DE REGISTRO
02.02.03.02.02.01.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 PARA CAJA DE REGISTRO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para las cunetas corridas haciendo que la resistencia sea mejor para
cumplir su función.
Descripción:
elementos que sirven para transportar las aguas acorde a diseño.
Equipos:
Se ejecutarán de Concreto simple (cemento-arena piedra) con 175Kg/cm2, siendo el dimensionamiento el
El sistema de control de calidad de cunetas, concreto f'c =175 Kg/cm2 estará a cargo del supervisor de
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de cunetas de concreto f'c=175
Kg/cm2.
02.02.03.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE REGISTRO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en caja de registro, con las
dimensiones requeridas y detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las cajas de registro
que estarán detallados en los planos.
Equipos:
concreto fresco.
El sistema de control de calidad de columnas.- encofrado y desencofrado estará a cargo del supervisor de
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de columnas.- encofradas y
desencofradas.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
de la obra.

02.02.03.01.04.02 COLUMNAS
02.02.03.01.04.02.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2
Definición:
Son elementos estructurales que sirven para transmitir las cargas que una estructura hacia las zapatas y al
suelo de fundación. Son estructuras colocadas en forma vertical y conectada en la parte inferior a través
de las vigas de cimentación y en la parte superior a través de las vigas.
Descripción:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma vertical, conectadas con
las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran detallados en los planos de estructuras y
cimentaciones.
Equipos:
Las columnas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el encofrado, que le dará
forma al concreto fresco, cuidando en todo momento el aplomo de sus aristas. Seguidamente se vierte
concreto en el molde encofrado hasta el nivel establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia
o resistencia inicial se realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su superficie hasta un
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de columnas - concreto 210 kg/cm² - 2 pisos estará a cargo del supervisor
de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de columnas - concreto 210
kg/cm² - 2 pisos.
02.02.03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en columnas, con las
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las columnas que
estarán detallados en los planos.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Equipos:
concreto fresco.
El sistema de control de calidad de columnas.- encofrado y desencofrado estará a cargo del supervisor de
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de columnas.- encofradas y
desencofradas.
de la obra.

02.02.03.01.04.03 VIGAS
02.02.03.01.04.03.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2
Definición:
Son elementos estructurales que sirven para transmitir las cargas que una estructura hacia las columnas .
Son estructuras colocadas en forma horizontal y conectada en la parte extremas a través de las columnas
de cimentación y en la parte superior a través de las vigas.
Descripción:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma horizontal, conectadas a
cada columna cuyas dimensiones y tipos se encuentran detallados en los planos de estructuras y
cimentaciones.
Equipos:
Las vigas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el encofrado, que le dará
tiempo de 28 días.
El sistema de control de calidad de vigas - concreto 210 kg/cm² - estará a cargo del supervisor de obra y
será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de viga- concreto 210 kg/cm²
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en las vigas, con las
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las vigas, que estarán
detallados en los planos.
Equipos:
Las columnas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el encofrado, que le dará
tiempo de 28 días.
El sistema de control de calidad de vigas.- encofrado y desencofrado estará a cargo del supervisor de obra
y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de vigas.- encofradas y
desencofradas.
de la obra.
02.02.03.01.05 MUROS Y TABIQUES
02.02.03.01.05.01 MURO DE LADRILLO KK CARAVISTA DE 18 HUECOS DE SOGA
C/M 1:4 x 1.5cm
Descripción
La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las edificaciones serán construida con ladrillos de
arcilla.
Materiales a Utilizar en la Partida

Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con adecuada
proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las siguientes
características:
a) Resistencia:
Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas
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consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los
planos). Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad : Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie : Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia : Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras
planas.
g) Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan producir
eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
Modo de Ejecución de la Partida

Los ladrillos quedarán perfectamente colocados en hileras separadas proporcionalmente de un espesor
indicado en el plano
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de un
espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.5 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y no
absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los ladrillos ya
mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones
2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por
3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando
en todos los casos, supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos,
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los
ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a
la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar mediante inspección directa la calidad del ladrillo

 Verificar que los muros se construyan en línea y a plomo
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 Verificar que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo de 10 mm y en promedio de
15 mm.
 Verificar que se corra cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto.
 Verificar la verticalidad de los muros.
Aceptación de los Trabajos

El Supervisor efectuado los controles, la verificación de la verticalidad, horizontalidad y juntas del
conjunto procederá con la aceptación de los trabajos.
Medición y Forma de Pago

Este trabajo se valorizará por Unidad (UND) colocada y la forma de pago será de acuerdo al presupuesto
desarrollado, incluyendo la mano de obra, materiales, herramientas y otros.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de vanos y elementos
estructurales. Se diferenciará el letrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza, soga, canto. El Contratista
está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades
y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados
dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.
02.02.03.01.05.02 EMPEDRADO DE PROTECCION CON PIEDRA TAMAÑO 4"-6"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de aparejos de piedra unidos entre sí por juntas de mortero. Consiste
en el apilamiento de piedras adherido entre sí por medio de mortero de cemento y arena. Se ejecutará
sobre sobrecimiento endurecido colocando sobre ésta una capa de mortero seguidamente se colocará una
capa de piedra, así sucesivamente hasta las medidas indicadas en los planos.
La medición para el pago de PIEDRA ASENTADA Y EMBOQUILLADA será por metros cúbicos (m3),
la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio unitario del metrado para la partida que figura en
02.02.03.01.06.01 TARRAJEO DE MURO
DESCRIPCION
Comprende los revoques (tarrajeos) de carácter definitivo debe presentar la superficie frotachada y se
ejecutará sobre las estructuras sin acabado. El trabajo se hará con cintas de mortero 1:7 cemento arena,
corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción cemento arena 1:1,
a la mezcla debe acondicionarse un impermeabilizante de marca conocida, previamente aprobada por la
Inspección o Supervisión. Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio
entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros, deben ser boleados y las
aristas expuestos a impactos serán convenientemente boleados. Previa verificación de la Residencia y
aprobación de la Inspección o Supervisión.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de ACERO TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MORTERO 1:1,
E=1.5CM será por metro cuadrado (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
FORMA DE PAGO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
02.02.03.01.06.02 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS Y SOBRECIMIENTO SEMI

PULIDO EN EXTERIOR
DESCRIPCION
Se realizará en muros exteriores de acuerdo al cuadro de acabados. Estas mezclas se prepararán en bateas
limpias de todo residuo anterior, la mezcla será pañeteada con fuerza y presionada contra los paramentos,
para evitar vacíos interiores, obteniéndose una capa compacta y bien adherida, siendo está no menor de 1
cm. ni mayor de 2.5 cm, dependientes de la uniformidad. Las superficies a obtenerse serán planas, sin
resquebraduras o defectos de textura. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse antes de
iniciar el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándose perfectamente al ras, sin ninguna deformidad
ni marca en el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico. Así mismo, no deberá tener arcilla con exceso al 4%.
La arena para la mezcla final del mortero deberá zarandearse con malla mosquitero esto para lograr
uniformidad en su granulometría. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será
ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será aplicado. Este trabajo
comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplica en dos etapas. En la
primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corren una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana acabada
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES MORTERO 1:2
E=1.5CM será por metros cuadrados (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado de cada una de las partidas que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario
02.02.03.01.06.03 ENCHAPADO CON CERAMICO 30X30CM EN PISOS Y PARED

DESCRIPCION
Se realizara el colocado del cerámico en los pisos y las paredes de los mismos, para asegurar la estiticidad
de la estructura, para ello el operario deberá tener conocimiento en enchapados y asegurar un buen
acabado
MATERIALES
- CERAMICA 30x30
- CEMENTO PARA CERAMICO
- MATERIALES VARIOS PARA LA PREPARACION DEL CEMENTO Y
ENCHAPADO
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de ENCHAPADOS EN CERAMICO será por metros cuadrados (m2), la
cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado de cada una de las partidas que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario
02.02.03.01.07 BRUÑAS
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DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.02.03.01.07.01 BRUÑAS DE 1"

Definición:
Son elementos arquitectónicos peatonales de circulación que relacionan a otras circulaciones de diferentes
niveles, mediante su superficie plana e inclinada la cual tendrá una pendiente máxima de acuerdo al
Reglamento Nacional de Construcciones.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 11 cm de concreto f’c = 210 kg/cm²,
una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado y bruñado
cada 10 cm para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir las rampas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo a los estudios de suelos,
apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá la losa
de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y con la
pendiente indicada en la planta general del proyecto.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden horizontal y
perpendicular al desarrollo de la rampa, asi mismo cada paño de rampa tendrá un dimensionamiento
máximo de 3 m, existiendo juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa autorización de la
Supervisión
El sistema de control de calidad de rampa de concreto 210 kg/cm2 e=4" bruñado s/diseño estará a cargo
del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cubico (m3), de rampa de concreto 210 kg/cm2
e=4" bruñado s/diseño.
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), con el precio unitario indicado en el presupuesto
02.02.03.01.07.02 EMBOQUILLADO DE MEZCLA CEMENTO Y ARENA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de aparejos de piedra unidos entre sí por juntas de mortero. Consiste
en el apilamiento de piedras adherido entre sí por medio de mortero de cemento y arena. Se ejecutará
sobre sobrecimiento endurecido colocando sobre ésta una capa de mortero seguidamente se colocará una
capa de piedra, así sucesivamente hasta las medidas indicadas en los planos.
La medición para el pago de PIEDRA ASENTADA Y EMBOQUILLADA será por metros cúbicos (m3),
la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
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DISTRITAL DE SAN
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Se pagará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio unitario del metrado para la partida que figura en
02.02.03.01.08 PINTURA
02.02.03.01.08.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Esta partida eviamente se aplicará pintura base para su mejor acabado. Las superficies en las que se
aplicomprende la aplicación de pintura esmalte en muros interiores de la infraestructura, previo a la
pintura serán lijadas previamente, resanando y masillando si fuera necesario las imperfecciones que
hubiesen; luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta capa se aplicará
otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán mas capas hasta conseguir uniformidad en el
color. La pintura se aplicará con rodillo para superficies extensas, y con brocha para acabados finos.
FORMA DE PAGO
02.02.03.01.08.02 SOLAQUEO DE MURO CARAVISTA EXTERIORES
MÉTODOS DE EJECUCIÓN:
Se procederá a limpiar los elementos, de los restos de mortero y concreto, con herramientas ycon lijas, en
caso de presentarse rebabas de concreto que no puedan ser limpiadas con lijas serealizara la limpieza del
elemento con ayuda de amoladora con disco de copa. Se aplicara algún aditivo que es un aditivo de
adherencia para morteros ypastas de cemento o yeso. Se aplicara con una brocha el aditivo tal
como viene sobre las superficies antiguas de cemento o concreto. Se espera unos minutos hasta que el
producto seponga “pegajoso” o esté Tacky. Se prepara la mezcla utilizando cemento y cal (proporción
2:1) y seguidamente se procede a laaplicación de la capa sobre el elemento con ayuda de planchas y
herramientas manuales. Se espera que la superficie este seca y se procede a darle un lijado suave hasta
obtener una superficie lisa.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
Consiste en la cobertura del techo (construido en base a una estructura de madera tornillo u otra de igual
calidad, con un material que contrarreste los factores climáticos de la zona. Por el techo inclinado, la
superficie será cubierta con planchas de calamina metálica, según especificaciones en los planos.
La medición para el pago de COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA-UBS será por metros
cuadrados (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el

02.02.03.01.10.01 INSTALACION DE PUERTA METALICA INCLUYE ACCESORIOS
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DESCRIPCION
MEDICIÓN:
Su medida es por unidad.
FORMA DE PAGO:
Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
02.02.03.01.10.02 VENTANA METALICA INC/ VIDRIO DE 3MM
DESCRIPCION
Se refiere a la estructura que permite la ventilación de la caseta, debe mantenerse siempre abierta, la
ventana será de metal de calidad que garantice la duración y resistencia adecuada por el tiempo del
horizonte del proyecto, esta ventana estará cerrada con malla mosquitero para evitar que los moscos
entren dentro de la caseta.
La medición para el pago de VENTANA DE MADERA CON MALLA DE NYLON PARA UBS será
por unidad (und), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad (und), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto. El
02.02.03.01.11.01 COBERTURA DE MADERA PARA TECHO
DESCRIPCIÓN:
Se colocarán coberturas de madera tornillo cepillado de buen acabado en lasubicaciones y con las medidas
según se indica en los planos del expediente.
Se utilizará la madera indicada en los planos de acuerdo a la resistencia y acabado que estos indiquen, siendo
de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera
sea tipo “C“según la definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas Tornillo.
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Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

Flexión fm= 100 Kg. / cm2
Tracción paralela ft= 75 Kg. / cm2
Compresión paralela fdl= 80 Kg. / cm2
Compresión perpendicular fp= 15 Kg. / cm2
Corte paralelo fv= 8 Kg. / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16“ de las indicadas en los planos. No se aceptarán piezas
deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
SECADO:
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los
almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
PREPARACIÓN DE LA MADERA:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán
ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de
linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la
entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales
cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño corresponda a los
indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias
indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La forma de medición será por unidad ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en
los planos.
BASE DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad (Glb) cobertura por UBS instalada de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
02.02.03.01.12 SISTEMA DE AGUA FRIA
02.02.03.01.12.01 TUBERIA Ø=1/2" PVC SAP CL-7.5
DESCRIPCION
Las tuberías para los UBS, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y clase indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Empresa.
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METODO DE MEDICION
La medición para el pago de SUMIN. E INSTAL. TUBERIA Ø=1/2" PVC SAP CL-7.5 será por metros
lineales (ml), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ml), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto. El
02.02.03.01.13 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE AGUA FRIA

02.02.03.01.13.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
DESCRIPCION
Los accesorios para los UBS, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y clase indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Empresa.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de ACCESORIOS PARA SISTEMA DE AGUA FRIA será por metros lineales
(UND o PZA), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (UND o PZA), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
02.02.03.01.13.02 CODO PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

IDEM A LA PARTIDA 02.02.03.01.13.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
02.02.03.01.13.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2"
IDEM A LA PARTIDA 02.02.03.01.13.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
02.02.03.01.14 SISTEMA DE DESAGUE
02.02.03.01.14.01 TUBERIA Ø=2" PVC SAL
IDEM A LA PARTIDA 02.02.03.01.12.01 TUBERIA Ø=1/2" PVC SAP CL-7.5
02.02.03.01.14.02 TUBERIA PVC SAL 4"
IDEM A LA PARTIDA 02.02.03.01.12.01 TUBERIA Ø=1/2" PVC SAP CL-7.5
02.02.03.01.15 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE DESAGUE
02.02.03.01.15.01 CODO PVC-SAL 2"X90
02.02.03.01.15.02 CODO 90º REVENTILADO PVC-SAL 2"X 4''
02.02.03.01.15.03 YEE CON REDUCCION PVC-SAL 2" A 4" PVC SAL
02.02.03.01.16 ADITAMIENTOS VARIOS
02.02.03.01.16.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"
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02.02.03.01.16.02 INODORO DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO INCLUYE

TANQUE
02.02.03.01.16.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO DE LOZA COLOR
BLANCO INCLUIDO ACCESORIO
02.02.03.01.16.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE DUCHA INC/ ACCESORIOS
02.02.03.01.16.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION
PVC 2" Y ACCESORIOS
02.02.03.01.16.06 ACCESORIOS DIVERSOS
02.02.03.01.17 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.02.03.01.17.01 INSTALACIONES DE ILUMINACION
02.02.03.01.17.01.01 SALIDA CENTRO DE LUZ
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los
cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de
plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre
caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo
pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para

Salida para artefactos.
tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado : 4"x2"

Cajas de pase
para tubo de 0.20 mm2
Conductores
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Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de
calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con
aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN:
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL:
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El Gobierno
Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista
técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano
de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
02.02.03.01.17.02 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

02.02.03.01.17.02.01 TUBERIA PVC SEL - 1/2"
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el
residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará
por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 1/2 y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
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a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.

b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo quedar
mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de trampas, para
que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista solicitara la
aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno
de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la
unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado para
tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el otro
extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de la
misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4" de carrera
de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto,
del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados de 15 y 20
mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
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Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con las
tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición.
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Pago.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (M)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
02.02.03.01.17.03 CONDUCTORES Y/O CABLES

02.02.03.01.17.03.01 CABLE ELECTRICO THW N°14 AWG (2.08mm2)
DEFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo THW, con alambres unipolares. Para el
circuito de iluminación, se utilisarán alambres Nº 14 AWG.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando
prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero
de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca TICINO o
similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o chatas, o sea
del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista
técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
MUNICIPALIDAD
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Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
02.02.03.01.17.04 CAJAS DE DISTRIBUCION

02.02.03.01.17.04.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2x20A
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo capaz de interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa
en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica,
conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes al medio
ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs
(agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la
sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por
los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las
manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo, tendrá
la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre
dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura
electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta
llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama
unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del
tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color negro,
que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada
interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
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Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén
totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir
el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre
que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para
soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de
todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético
por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga – chispas.
La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de
capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100
A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de lámina metálica que sea
presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben ser rígidas y a prueba de
corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio de tornillos. Similar al Ticino Serie Magic.
Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.
02.02.03.02 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR (20 UNID)

02.02.03.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
02.02.03.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
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Esta partida se ejecutara en cimientos de estructuras del proyecto.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por
el Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner
especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el
expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo
de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para
realizar y proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento
evitar accidentes durante los trabajos.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3).
02.02.03.02.02.02 RELLENO DE MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las
estructuras y el terreno o en zanjas donde están las tuberías instaladas. El material propio de relleno
deberá seleccionarse, debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las
piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías; se deberá poner
especial cuidado en la humedad del material a compactar ya que se debe garantizar lograr una densidad
adecuada.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
02.02.03.02.02.03 FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCIÓN: Arena seleccionada de buena consistencia, no debe contener material fracturable ni
materia orgánica.
Material granular seleccionado con granulometría específica con tamaños que varían desde ¼” hasta ¾”,
no deberá haber contenido orgánico, presencia de limos o arcillas.
Características: La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la Supervisión, y no
se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material
para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de los ensayos de
laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Espesor del Filtro de Grava: El espesor del filtro de grava no será menor de 3 pulgadas salvo indicación
contraria por parte del Ingeniero.
Almacenamiento del Material del Filtro de Grava: El material del filtro de grava será entregado a granel;
y se le almacenará sobre una superficie cubierta con material limpio, como por ejemplo plástico o lona. El
material del filtro de grava será a su vez cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación
de su superficie. Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar su combinación.
Desinfección del Material de Filtro de Grava: El Contratista se hará responsable de asegurar que el
material del filtro de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los procedimientos
para desinfectar el material serán de conformidad con el artículo sobre desinfección de pozos.
Método de Colocación de un Filtro de Grava: El filtro de grava se introducirá en el pozo a través de un
tubo trompa colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el fondo del intervalo
ser llenado.
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El tubo trompa se irá subiendo a medida que se coloca la grava. Alternativamente, la Supervisión puede
autorizar que la grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la superficie, de una manera continua y
uniforme. Durante la colocación de la grava se mantendrá en todo momento la circulación. A medida que
se asienta el filtro de grava adicional para asegurar que el intervalo deseado quede completamente
llenado.
El carbón de piedra, es un material de ciertas características químicas importantes para separar sustancia
inorgánicas presentes posiblemente en demasía en el agua, sobre todo los carbonatos y sulfatos. Su
granulometría debe ser uniforme con tamaños entre ½” y ¾”.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: Se colocará primero la capa de grava en el fondo en un espesor de
15 cm y sobre esta capa, se coloca la otra de arena con un espesor de 20 cm, de tal manera que estas dos
capas trabajen filtrando el agua sistemáticamente, en la primera capa se retendrá mucho de sustancias
orgánicas y las sustancias químicas, que por ionización serán retenidas por el carbón de piedra, que es una
capa de 10 cm que estará en el medio de las dos capas.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida en metros cúbicos (M3) de
acuerdo a la cantidad y dimensiones necesarias indicadas en planos. El pago se efectuará en metros
cúbicos, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.02.03.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE + 25% DE ESPON
L=30
material acarreado.
02.02.03.02.03 TAPA DE CONCRETO

02.02.03.02.03.01 CONCRETO f 'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y
agua, dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Pórtland tipo I.
ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado
fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los
requerimientos siguientes:
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Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que
el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro
material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse
por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para
la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se
logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora
que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos
un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del
concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador
aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será
mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo
y altura respectiva, expresado en M3.
02.02.03.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.02.03.02.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
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vida útil.
02.02.03.02.04 ANILLO DE CONCRETO
02.02.03.02.04.01 CONCRETO f 'c=175 kg/cm2
Se colocará concreto ciclópeo en los lugares indicados en los planos o donde el Supervisor crea
conveniente.
Los pedrones añadidos no excederán el 30% del volumen del concreto ciclópeo, serán colocados de
manera homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. La mayor dimensión del
pedrón no excederá la mitad de la menor dimensión del elemento, ni será mayor de 25 cm.
La resistencia mínima de la matriz de concreto ciclópeo será de 140 Kg/cm2 y no será necesario el uso de
ningún aditivo para este tipo de concreto.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA PRODUCIR Y VACIAR CONCRETO F’C=100
KG/CM2: El solado tendrá un espesor de 4”, y servirá de unión entre el terreno y la estructura hidráulica,
además sirve de base para realizar un buen vaciado de la misma.
La dosificación a emplear es 1:10 Cemento: Hormigón. Se deberá tener en cuenta que el hormigón deberá
estar libre de material orgánico o de cualquier sustancia o agente agresivo químicamente que afecte
directamente en las propiedades físicas que debe obtener un buen concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: El método de medición será considerado en metros
cúbicos (M3) de concreto f’c=100 kg/cm2 de acuerdo a lo especificado, comprendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.02.03.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
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02.02.03.02.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
vida útil.
02.02.03.02.05.01 MURO DE LADRILLO ARTESANAL AMARRE DE SOGA, JUNTA
1.5 CM MORTERO 1:1:5
DESCRIPCIÓN: Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo artesanal con las
dimensiones de 9x12x24cm.
 Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos artesanales.

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 Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras

influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un
sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo
posible.
 Se desecharán los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas, los que
contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas como
veteado negruzco, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
MORTEROS PARA ASENTAR LADRILLOS: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para
el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento-arena). Se compensará el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los
materiales se medirán por volumen.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.
 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5 cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas
sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
detalles.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones
de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) de asentado de muro.
BASES DE PAGO: El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
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02.02.03.02.06 SISTEMA DE DESAGÜE LLEGADA
02.02.03.02.06.01 TUBERIA DE 2” PVC – SAL
02.02.03.02.06.02 CODO PVC – SAL 2”x 90
DESCRIPCIÓN: El proyecto considera la utilización de tuberías de PVC SAP 3/4" C-10 asi como
accesorios codo pvc – sal 2”x 90:
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forman parte de estas especificaciones, en general se deberá tener en
cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando
los que puedan presentar algún deterioro.
La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas y ejecutadas, se eliminará toda la
protuberancia rocosa de ser necesario se emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto.
En los cruces de los caminos la excavación debe efectuarse lo mas angosta posible y debe protegerse
además, la tubería con una capa de concreto.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se
interrumpa.
En los metro lineals de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por
encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el metro lineal de cruce coincida con el metro
lineal medio de un tubo de agua, para evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que
ninguna tubería de agua pase a través o entre un contacto con ninguna cámara de inspección del sistema
del desagüe. Tampoco que cruce ningún canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y
la tubería.
Se debe lograr un buen asentamiento consiguiendo un contacto continuo y uniforme en toda la extensión
de la tubería con el suelo, condición indispensable para lograr que el tubo no tenga metro lineals de
flexión.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando
tierra, si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente
alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como el mantenimiento de la rasante
uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de
madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran
diámetro, cada tubo debe de seguir el alineamiento del anterior y tan solo después de terminado el
montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de instalación.
El anclaje en tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien
cimentado y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes y golpe de ariete.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el montaje se tendrá
cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido en cruces, por
puentes recibirán anclaje independiente y se protegerá sobre presiones de empuje.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición es por ml. y se hará midiendo la
longitud efectiva y agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por
este concem.es por ml. de tubería.
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02.02.03.03 INSTALACION DE BIODIGESTOR (20 UNID)

02.02.03.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJA
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se
realizará una revisión de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de
los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras
replanteadas, para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así
como las herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos,
deberá ser aprobada por el Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado (M2).
PAGO: El pago se realizará por metro cuadrados (M2).
02.02.03.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE + 25% DE ESPON L=30 M
material acarreado.
02.02.03.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 C:H, E=2”
rodado y agua.
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siguientes:
f’c: 1O0kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por
02.02.03.03.04.01 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2
rodado y agua.
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siguientes:
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02.02.03.03.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 KG/CM2
vida útil.
02.02.03.03.05 BIODIGESTOR 1600 L
02.02.03.03.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR
AUTOLIMPIABLE DE PVC DE 1600 LTS.
El sistema de biodigestión anaeróbico, consiste de un proceso centralizado de manejo de excretas, las
cuales son enviadas a un biodigestor, con un sistema de agitación y remoción de lodos, una laguna
secundaria, un sistema de recolección, conducción y utilización del biogás para generación de energía
eléctrica y un quemador. 7.1 Dimensionamiento del Sistema de Biodigestión Para el dimensionamiento de
los sistemas de biodigestión se considerarán factores, que permitan, en primera instancia, conocer la
cantidad real disponible de excretas dentro la unidad productiva, así como una serie de factores que se
describirán a continuación, mismos que podrán utilizarse para realizar estimaciones adecuadas de su
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dimensionamiento, los cuales deberán quedar registrados en las memorias de cálculo que determinen el
potencial de producción de biogás del sistema. Los factores base que deberán considerarse en el
dimensionamiento de biodigestores serán: - Tipo y disponibilidad de la biomasa (excretas porcinas y
estiércol bovino) - Características Físicas, Química y Biológicas de la biomasa - Aspectos Geográficos de
la zona
MÉTODO DE MEDICIÓN: Será por metro cuadrado (UNID) + INSTALACION
BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por UNID.
02.02.04 PLANTA DE TRATAMIENTO TANQUE SEPTICO (1.00 UNID) – SECTOR 01
02.02.04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
02.02.04.02 CAMARA DE REJAS
02.02.04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DEL TERRENO
02.02.04.02.02.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2
DEFINICIÓN El concreto para columnas placas dentro de la cámara de rejas, será una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso los muros (paredes), losa, techo , etc. En todos los
espacios destinados a este tipo de obra ( cámara de rejas), previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por
lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
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Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
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La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a

las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo
podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

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kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será
eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
Transporte Del Concreto El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y
diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y

colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
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Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará.
Control Geométrico y Terminado El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
partida.

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Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
02.02.04.02.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de

muros, losas, techos, etc.dentro de la estructura de la cámara de rejas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos

deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
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EJECUCIÓN El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza, Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá
e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

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Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de

trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape
se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
1.En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso
ó 4 cm.
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La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación
del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
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Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

DEFINICIÓN Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto en el tanque cisterna, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
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Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
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mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el
trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados
y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.02.04.02.03 ROVOQUES Y ENLUCIDOS

DEFINICIÓN Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la
misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
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La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las
mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
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 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos
a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones
de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos
y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente
sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las
áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
un total.
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.02.04.02.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

DEFINICIÓN Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de superficie de las vigas canal y cunetas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración
de aguas pluviales, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a
lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
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La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere Hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las
mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
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 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos
a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente
sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por
el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

02.02.04.02.04.01 INSTALACION DE COMPUERTA CON VOLANTE F°F° 50x50 cm
02.02.04.03 TANQUE SEPTICO (01 POZO)

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02.02.04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRA

02.02.04.03.01.01 EXCAVACION C/EQUIPO PARA ESTRUCTURAS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para el pozo percolador que son necesarios para
complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la
obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de los
cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los
trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de
acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su

adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que
se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se
estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
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El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
DimensionesLas dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de
sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

02.02.04.03.02.01 CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 PARA SOLADOS
DEFINICIÓN
El concreto para pozo percolador, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de parapetos, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado
de los mismos.
EJECUCIÓN
Estas tanque séptico serán construidos con concreto f’c = 140 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura,
ubicarlos en la planos de detalles de estructuras.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para pozo percolador será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,

para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe
tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de tanque séptico, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
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Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones,
pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños
de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido
o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.
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Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a

las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza
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y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto La determinación de las proporciones de cemento, agua y

agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACIÓN AGUA/CEMENTO: MÁXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RELACIÓN MAXIMA
AGUA/CEMENTO ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será
eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento,
la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda
cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
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Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y
diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y

colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
Segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades

que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las
varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre
barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
Velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de
vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que
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el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en
concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras",
ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas
del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia. En zonas de clima frío deberán
seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en el tanque séptico.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm. Terminado
mostrar tanque séptico parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
partida. Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecución descrita en esta partida. Basado en el Control Geométrico Cuando las
dimensiones del tanque séptico cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en el tanque séptico, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.04.03.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
02.02.04.03.03.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

02.02.04.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

02.02.04.03.05.01 SUMINISTRO EN INSTALACION DE TUBERIA PVC DN 160 ISO 4435 UF
SN-20
02.02.04.03.05.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano horizontal
o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL liviana rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los codos de
45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas
y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL liviana, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
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El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y sellados.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición; Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago; El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
02.02.04.04 CAJA DE DISTRIBUCION

02.02.04.04.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO
02.02.04.04.02.01 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2
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02.02.04.05 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR (4 UNID)
Esta partida se ejecutara en cimientos de estructuras del proyecto.
02.02.04.05.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
material acarreado.
02.02.04.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LECHO FILTRANTE
02.02.04.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA 1”
02.02.04.05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRAVA 2”
Medición
La grava se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área de la sección de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
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02.02.04.05.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE LADRILLO DE ARCILLA DE

0.15X0.24
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV
de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el
espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla

Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de

arcilla, gris para el de concreto y blanco para el silice
calcáreo
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La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los

planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.Los
ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de
los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto
en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA

4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
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 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El
contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos
según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya
mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando
luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm.
promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
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PEDRO DE CORIS
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y
a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
15%.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
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La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de
2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
delos siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
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Medición Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.04.05.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
02.02.04.05.03.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
02.02.04.05.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2

02.02.04.05.04.01 SUMINISTRO E INTALACION DE TUBERIA PVC D=8"
02.02.04.05.04.02 SUMINISTRO E INTALACION ACCESORIOS PARA POZO
PERCOLADOR
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano
horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los
codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos
y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
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EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de 90º
según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y sellados.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Esta partida se ejecutara en cimientos de los postes del cerco perimterico.
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(CEMENTO-I)
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo con una
mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10. El batido de estos materiales se hará en forma manual. Para
la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre de
material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra mediana del río, limpia,
con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. El concreto podrá
colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para
ello se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 cm de espesor.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10+30%P.M. será por metros
cúbicos (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
02.02.04.06.03.02 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 PARA COLUMNAS (CMENTO P-I)

rodado y agua.
siguientes:
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vida útil.
02.02.04.02.03.01 TARRAJEO EXT. CON MORTERO (COLUMNAS)
DESCRIPCION
Se realizará en muros exteriores de acuerdo al cuadro de acabados. Estas mezclas se prepararán en bateas
limpias de todo residuo anterior, la mezcla será pañeteada con fuerza y presionada contra los paramentos,
para evitar vacíos interiores, obteniéndose una capa compacta y bien adherida, siendo está no menor de 1 cm.
ni mayor de 2.5 cm, dependientes de la uniformidad. Las superficies a obtenerse serán planas, sin
resquebraduras o defectos de textura. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse antes de iniciar
el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándose perfectamente al ras, sin ninguna deformidad ni marca en
el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de
sales nocivas y material orgánico. Así mismo, no deberá tener arcilla con exceso al 4%. La arena para la
mezcla final del mortero deberá zarandearse con malla mosquitero esto para lograr uniformidad en su
granulometría. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y
humedecimiento de las superficies donde será aplicado. Este trabajo comprende aquellos revoques
constituidos por una sola capa de mortero pero aplica en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corren una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana acabada
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES MORTERO 1:2 E=1.5CM
será por metros cuadrados (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
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Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado de cada una de las partidas que figura en
el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.

02.02.04.06.05.01 CERCO CON MALLA COCADA CUADRADA DE ALAMBRE
02.02.04.06.05.02 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO D=3"
02.02.04.06.05.03 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALV. DE 1.1/2" DE 1.20 X
2.20M
02.02.04.06.05.04 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y EXTERIOR DE 2
GOLPES
02.02.04.06.05.07 PICAPORTES
DESCRIPCIÓN
Es indispensable para la protección de la planta de tratamiento un cerco perimetrico y que tiene como
objetivo que personas así como animales no puedan acceder y deteriorar la estructura existente.
Para brindar la seguridad de las estructuras así como de sus accesorios y la calidad del agua, se utilizara
una puerta con marcos de fierro galvanizada con malla cocada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Será mediante la colocación de dados de concreto simple de 0.40 X 0.40 cms en las que se colocará
postes de madera eucalipto de 4” en una altura de 1.80 metros, a los cuales se le instalará alambre de púas
de 6 hiladas espaciadas a 5.0 metros uno del otro con su puerta metálica de ingreso
Se colocarán letreros visibles que indiquen la naturaleza de las instalaciones y se prohíban el ingreso a
ellas.
Todos los elementos de la puerta se ceñirán exactamente a detalles y medidas de una puerta de 0.75 x
1.80, colocándose sobre el marco, la malla cocada galvanizada. La fijación de la puerta y moldura de
marco no se llevara a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de construcción del muro.
Se medirá por metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Residente de
obra de acuerdo a contrato el que incluirá mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos y sean
aprobadas por el Supervisor de obra.
02.02.04.06.06 PINTURA
02.02.04.06.06.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS (2 manos
anticorrociva+2esmalte)
DESCRIPCIÓN
MUNICIPALIDAD
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Esta partida comprende la aplicación de pintura esmalte en la puerta metalica del cercco, previamente se
aplicará pintura base para su mejor acabado. Las superficies en las que se aplicará la pintura serán lijadas
previamente,; luego se aplicará una primera mano de pintura esmalte, luego de secada esta capa se
aplicará otra segunda capa de pintura, de ser necesario se aplicarán mas capas hasta conseguir
uniformidad en el color. La pintura se aplicará con rodillo para superficies extensas, y con brocha para
acabados finos.
FORMA DE PAGO
03 ANEXO DE PUMAMARCA
03.01 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
03.01.01 REDES COLECTORAS E INTERCEPTORES
03.01.01.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA
02.03.01.02.02 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

03.01.01.02.01 EXCAVACIOM DE ZANJA C/MAQUINARIA T. NORMAL
03.01.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE ZANJA TN P/TUB
DN 200MM
03.01.01.02.04 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE MADERA
03.01.01.02.05 RELLENO PROTECTOR C/MAT. PROPIO HASTA H=0.30m. S/CLAVE TUB.
DESAG., COMPACT. /EQUIPO A=1.00m, 1.10m, 1.20m
03.01.01.03 BUZONES
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
02.03.01.03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL


03.01.01.03.02.01 EXCAVACION DE BUZONES EN T. NORMAL

03.01.01.03.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
03.01.01.03.03.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
03.01.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.01.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO P/BUZON
03.01.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TAPA DE BUZON
D=1.20M
03.01.01.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TAPA DE BUZON DE
D=0.60M
03.01.01.03.05 ACERO FY=4200 KG/CM2

03.01.01.03.05.01 ACERO FY=4200 KG/CM2 kg
03.01.01.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA BUZONES

03.01.01.03.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MARCO F. FDO DIAMETRO 0.60 M
03.01.01.03.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA BUZONES
ESPECIALES
03.01.01.03.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA BUZONES
ESPECIALES

03.01.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DE TUBERIA PVC DN 160 ISO 4435 UF SN
25
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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25

03.01.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DN 200MM - ZANJA ABIERTA
03.01.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS ALCANTARILLADO

03.01.02.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA

03.01.02.02.01 EXCAVACION T. NORMAL P/INST. DE TUBERIA PVC DN 200MM IS 4435 UF
SN 25
03.01.02.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE ZANJA TN P/TUB
DN 200MM
03.01.02.02.04 RELLENO PROTECTOR C/MAT. PRESTAMO HASTA H=0.30m. S/CLAVE
TUB. DESAG., COMPACT. C/EQUIPO A=1.00m, 1.10m, 1.20m

20
DOMICILIARIAS
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

03.01.03 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO (UBS) 11.00 UND

03.01.03.01 CASETA DE ARRASTRE HIDRAULICO
03.01.03.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

03.01.03.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE+25% DE ESPON. L=30 m
03.01.03.01.03 CIMIENTOS
03.01.03.01.03.01 CIMIENTO C:H, 1:10 + 30‰ P.G. EN SANEAMIENTO
03.01.03.01.03.02 SOBRECIMIENTO CON CONCRETO 1:8 C:H +25% P. M.
03.01.03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
03.01.03.01.03.04 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 LOSA PISO

03.01.03.01.04.01 CAJA DE REGISTRO
03.01.03.01.04.01.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 PARA CAJA DE REGISTRO
03.01.03.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE REGISTRO
03.01.03.01.04.02 COLUMNAS
03.01.03.01.04.02.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
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03.01.03.01.04.03 VIGAS
03.01.03.01.04.03.01 CONCRETO F'C=210KG/CM2

03.01.03.01.05.01 MURO DE LADRILLO KK CARAVISTA DE 18 HUECOS DE SOGA C/M 1:4 x
1.5cm
03.01.03.01.05.02 EMPEDRADO DE PROTECCION CON PIEDRA TAMAÑO 4"-6"

03.01.03.01.06.01 TARRAJEO DE MURO
03.01.03.01.06.02 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS Y SOBRECIMIENTO SEMI PULIDO
EN EXTERIOR
03.01.03.01.06.03 ENCHAPADO CON CERAMICO 30X30CM EN PISOS Y PARED
03.01.03.01.07 BRUÑAS
03.01.03.01.07.01 BRUÑAS DE 1"
03.01.03.01.07.02 EMBOQUILLADO DE MEZCLA CEMENTO Y ARENA
03.01.03.01.08 PINTURA
03.01.03.01.08.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
03.01.03.01.08.02 SOLAQUEO DE MURO CARAVISTA EXTERIORES
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

03.01.03.01.10.01 INSTALACION DE PUERTA METALICA INCLUYE ACCESORIOS
03.01.03.01.10.02 VENTANA METALICA INC/ VIDRIO DE 3MM

03.01.03.01.11.01 COBERTURA DE MADERA PARA TECHO
03.01.03.01.12 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.01.03.01.12.01 TUBERIA Ø=1/2" PVC SAP CL-7.5
03.01.03.01.13 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE AGUA FRIA

03.01.03.01.13.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
03.01.03.01.13.02 CODO PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
03.01.03.01.13.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2"
03.01.03.01.14 SISTEMA DE DESAGUE

03.01.03.01.14.01 TUBERIA Ø=2" PVC SAL
03.01.03.01.14.02 TUBERIA PVC SAL 4"
03.01.03.01.15 ACCESORIOS PARA SISTEMA DE DESAGUE

03.01.03.01.15.01 CODO PVC-SAL 2"X90
03.01.03.01.15.02 CODO 90º REVENTILADO PVC-SAL 2"X 4''
03.01.03.01.15.03 YEE CON REDUCCION PVC-SAL 2" A 4" PVC SAL
03.01.03.01.16 ADITAMIENTOS VARIOS

03.01.03.01.16.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
03.01.03.01.16.02 INODORO DE LOZA VITRIFICADA COLOR BLANCO INCLUYE TANQUE

03.01.03.01.16.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO DE LOZA COLOR
BLANCO INCLUIDO ACCESORIOS
03.01.03.01.16.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE DUCHA INC/ ACCESORIOS jgo 11.00
88.61 974.71
03.01.03.01.16.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION PVC 2" Y
ACCESORIOS
03.01.03.01.16.06 ACCESORIOS DIVERSOS
03.01.03.01.17 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.01.03.01.17.01 INSTALACIONES DE ILUMINACION
03.01.03.01.17.01.01 SALIDA CENTRO DE LUZ
03.01.03.01.17.02 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

03.01.03.01.17.02.01 Tuberia PVC SEL - 1/2"
03.01.03.01.17.03 CONDUCTORES Y/O CABLES

03.01.03.01.17.03.01 CABLE ELECTRICO THW N°14 AWG (2.08mm2)
03.01.03.01.17.04 CAJAS DE DISTRIBUCION

03.01.03.01.17.04.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2x20A
03.01.03.02 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR (20.00 UND)

03.01.03.02.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJA

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

03.01.03.02.02.03 FILTRO DE GRAVA
03.01.03.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE+25% DE ESPON. L=30 m
03.01.03.02.03 TAPA DE CONCRETO

03.01.03.02.03.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
03.01.03.02.04 ANILLO DE CONCRETO

03.01.03.02.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

03.01.03.02.05.01 MURO DE LADRILLO ARTESANAL AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5 CM
MORTERO 1:1:5
03.01.03.02.06 SISTEMA DE DESAGUE LLEGADA

03.01.03.02.06.01 TUBERIA Ø=2" PVC SAL
03.01.03.02.06.02 CODO PVC-SAL 2"X90
03.01.03.03 INSTALACION DE BIODIGESTOR (20.00 UNIDADES)

03.01.03.03.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJA

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

03.01.03.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE+25% DE ESPON. L=30

03.01.03.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 C:H, E=2"

03.01.03.03.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
03.01.03.03.05 BIODIGESTOR 1600L

03.01.03.03.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE DE
PVC DE 1600 LTS
03.01.04 PLANTA DE TRATAMIENTO TANQUE SEPTICO (1.00 UND)

03.01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
IDEM a la partida 02.02.04. 01
03.01.04.02 CAMARA DE REJAS

03.01.04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DEL TERRENO
IDEM a la partida 02.02.04. 02.01

03.01.04.02.02.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
03.01.04.02.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2



03.01.04.02.04.01 INSTALACION DE COMPUERTA CON VOLANTE F°F° 50x50 cm
03.01.04.03 TANQUE SEPTICO (01 POZO)

03.01.04.03.01.01 EXCAVACION C/EQUIPO PARA ESTRUCTURA

03.01.04.03.02.01 CONCRETO F¨C= 140 Kg/cm2 PARA SOLADOS

03.01.04.03.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
03.01.04.03.03.02 ACERO FY=4200 KG/CM2


MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
03.01.04.03.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DE TUBERIA PVC DN 160 ISO 4435 UF

SN 20
03.01.04.03.05.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
03.01.04.04 CAJA DE DISTRIBUCION


03.01.04.04.02.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
03.01.04.04.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

03.01.04.05 CONSTRUCCION DE POZO PERCOLADOR (3.00 UND)

03.01.04.05.01.01 EXCAVACION C/EQUIPO PARA ESTRUCTURA
03.01.04.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LECHO FILTRANTE

03.01.04.05.02.01 SUMINISTRO E INST. GRAVA DE 1"
03.01.04.05.02.03 SUMINIST. E INSTALACION DE LADRILLOS DE ARCILLA DE 0.15X0.24

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
03.01.04.05.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2

03.01.04.05.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
03.01.04.05.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2

03.01.04.05.04.01 SUMINISTRO E INTALACION DE TUBERIA PVC D=8"
03.01.04.05.04.02 SUMINISTRO E INTALACION DE ACCESORIOS PARA POZO
PERCOLADOR


03.01.04.06.02.01 EXCAVACION -COTES EN TERRENO NORMAL

03.01.04.06.03.01 CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE PARA CIMIENTOS (CEMENTO-
I)
03.01.04.06.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA COLUMNAS (CMENTO P-I)

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS

03.01.04.06.05.01 CERCO DE ALAMBRE PUA Fº GALVANIZADO Nº12 EN TRONCO
EUCALIPTO 4"
03.01.04.06.05.02 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALV. DE 1.1/2" DE 1.20 X 2.20M
25
03.01.04.06.05.03 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y EXTERIOR DE 2
GOLPES
03.01.04.06.05.06 PICAPORTES
03.01.04.06.06 PINTURA

03.01.04.06.07.01 POSTES DE EUCALIPTO 4"x8" (circular)
04 COMPONENTE SOCIAL
04.01 TALLER IMPORTANCIA DE LA ORGANIZACION Y PARTICIPACION CIUDADANA
04.02 TALLER DE ESTATUS Y REGLAMENTOS
04.03 TALLER DE IMPORTANCIA DEL AGUA PARA LA VIDA Y SALUD (valoracion del
agua)
04.04 TALLER DE IMPORTANCIA DE LA ADECUADA ELIMINACION DE EXCRETAS
04.05 CONSTITUCION DEL COMITE DE HIGIENE DEL HOGAR Y COMUNAL
04.06 CAMPAÑA DE SALUD E HIGIENE EN LA II.EE.
04.07 DIFUSION MENSAJES EDUCATIVOS SOBRE AGUA Y SANEAMIENTO (SPOT
PUBLICITARIO)
04.08 TALLER DE ADMINISTRATIVO, CONTABILIDAD Y FORMULACION DEL PLAN
OPERATIVO ANUAL DE LA JASS
04.09 TALLER RECONOCIMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA, OPERACIÓN
Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
04.10 TALLER DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES BASICAS DE
SANEAMIENTO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE SAN
PEDRO DE CORIS
04.11 TALLER DE CLORACION Y DESINFECCION DEL AGUA PARA EL CONSUMO

HUMANO
04.12 VIATICOS PARA EL PERSONAL
05 VARIOS
05.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS glb 1.00 36,169.90 36,169.90
05.02 FLETE TERRESTRE GLB 1.00 244,765.46 244,765.46
05.03 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO GLB 1.00 27,836.18 27,836.18
05.04 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
REFORESTACION EN ZONAS DE DESLIZAMIENTO CERCANAS A LA LINEA DE
CONDUCCION Y EL BOTADERO
Consiste en trabajos de Zarandeo de sustrato con varios componentes que son: tierra agrícola, turba y
arena para la preparación de material para el sembrado de gras por lo que usara para todo el jardín
exterior.
El tendido de sustrato será de forma manual en el jardín exterior por lo que se deberá tener los niveles y
puntos de referencia.
RESTAURACION DE ZONAS AFECTADAS POR TRANSPORTE

SEMBRIO DE GRASS (M2)
Consiste en trabajos de sembrado de gras, para realizar estos trabajos se tendrá listo en el terreno el
sustrato, la fertilización químicamente o naturalmente realizada; también se debe tener en cuenta el
espesor de capa por lo que es importante para este fin.
FLETE TERRESTRE
TRANSPORTE
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos de los insumos y materiales. los
tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material
para ataduras (cáñamo, totora, flejes), este no deberá producir identaciones, raspaduras o aplastamiento de
los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no excedan de 1.50 m. o como máximo los 2.00
m. de altura de apilado, con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes es posible introducir los tubos unos dentro de otros cuando los
diámetros lo permitan.

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MUNICIPALIDAD

constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y coordinación con el

 Reglamento Nacional de Edificaciones

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas

01.01 OBRAS CIVILES PROVISIONALES

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

3. El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

4. El Contratista será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente, son las siguientes:

1. Protección de la obra durante la ejecución de la misma contra aguas superficiales y

2. Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarán para rellenos de

3. Alisado de superficies de excavación.

4. Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al Contratista,

5. Relleno compactado, incluyendo el chequeo minucioso de su compactación y el

6. Excavación y evacuación de bolones y bloques aislados hasta un volumen de 0.7 m3,

7. Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las superficies de

Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:

1. Permiso de los terrenos a ocuparse para la construcción de obras de carácter permanente

2. Transporte de materiales excavados en trabajos masivos a distancias mayores de 500

4. Cambio de suelos en caso de existir un subsuelo no apto para la construcción.

5. Medidas de consolidación artificial del subsuelo en sitio.

6. Exploración del subsuelo, si fuere necesario,

7. Protección y recolección de objetos arqueológicos si existieren, los que deberán ser

 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura

 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se

 Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las

PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

SENTAMIENTO CON AGUA

RESTITUCIÓN DEL PAVIMENTO

MANTENIMIENTO DEL PAVIMENTO

Zona de relleno alrededor del tubo

Zona de relleno superior

MÉTODO DE MEDICIÓN: Por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.

Alcance de los trabajos

Cuadro 1: Tipos de concreto y su resistencia mínima a la comprensión.

Cuadro Nº2. Resist

TAMIZ % que pasa

2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4

½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15

El tamaño máximo a ser usado será de 2”

SUSTANCIA MÁXIMO CONTENIDO(ppm o ml/l)

Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00

La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado determinante de la

02.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO- LOSA DE FONDO

De 95 a 100% pasará una malla Nº 4

02.01.02.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO- MURO

Esta eliminación y la reposición correspondiente, correrán únicamente a cargo del Contratista.

Cuando se quita el encofrado y se encuentra, cangrejeras o cavidades, la Supervisión dará las

BASES DE PAGO: Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.

02.01.01.06 CARPINTERIA METALICA

02.01.01.07.01 PINTURA EXTERIOR CON PINTURA EPOXICA

TAMIZ % que pasa

Mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%

2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4

½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15