Capitulo I Metodologia de La Investigacion II

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la Educación

Universitaria.
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Maracaibo
DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DEL TALLER DE

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
SANTIAGO MARIÑO EXTENSIÒN MARACAIBO.
Autores:
Profesor(a) Responsable:
Dayelin González C.I: 28.455.459
Ing. Msc. Carla Leal
Eulice Peñaloza C.I: 29.730.187
Diciembre 2022.
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Contextualización del Problema
García (2013) describen el mantenimiento como: “Es el conjunto de

técnica destinado a conservar equipos e instalaciones en servicio
durante el mayor tiempo posible y con el máximo rendimiento” (p. 27).
En este sentido la gestión del mantenimiento permite el control global
de todas las actividades relacionadas con el mismo, tomando en
cuenta los elementos que se involucran para asegurar que los equipos
o sistemas del proceso se encuentren en funcionamiento por más
tiempo, siempre que se aplique correctamente a un costo competitivo.
En el mundo, las organizaciones observan como aspecto primordial
que la gestión de mantenimiento debe tener unos parámetros comunes
para su buen funcionamiento. Tales como definir unos objetivos claros
para su mejor funcionamiento, adoptar adecuados sistemas de
información para la toma de decisiones, planear y controlar las
actividades relevantes de mantenimiento, entrenar e investigar mucho
alrededor de la gestión tecnológica de mantenimiento. Esto significa un
incremento importante de la vida útil de los equipos.
En Latinoamérica, ha habido avances en temas de mantenimiento, la
ingeniería de confiabilidad ha demostrado que haciendo los procesos
correspondientes se puede mantener en funcionamiento cualquier
equipo físico con las mínimas fallas posibles. Mas sin embargo, se
encuentran que la mayoría de las empresas que, a costo del estado de
sus equipos, y elevando el ahorro a corto plazo por encima del
mantenimiento de la inversión realizada en activos, dejan de lado la
planificación de actividades de mantenimiento y revisión, y se enfocan en
realizar labores correctivas, perdiendo no sólo en calidad y estado de los
equipos, sino también en el control y seguimiento de cambios,
modificaciones y reparaciones realizados a éstos.
Asimismo, en Venezuela el área de Mantenimiento está llena de varios
puntos críticos para mejorar la productividad de una empresa basándose
en sus estrategias de mantenimiento, principalmente desinterés por parte
de la alta gerencia de la organización acerca de la función mantenimiento
dentro de la empresa, lo cual llena de dudas, desmotivación y falta de
dirección a los integrantes de la organización de mantenimiento. Por otro
lado la falta de estructuras organizativas que apoyen las labores que debe
cumplir la función mantenimiento; y la desinformación, mayormente no
existen sistemas de registro, recolección o análisis de información sobre
los activos de las empresas, lo cual produce en muchas ocasiones tomar
decisiones mediante ensayo y error, provocando grandes pérdidas en el
proceso.
Por lo tanto, en el Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
extensión Maracaibo, se presenta la ausencia de un programa de
mantenimiento en los equipos mecánicos para procesos de fabricación, lo
que produce que actualmente estén detenidos completamente. Además
acarrea diversos problemas de manera significativa y en forma
progresiva, como lo son: deficiencia en la capacitación y enseñanza de
los estudiantes que cursan la carrera de mantenimiento mecánicos, en
cuanto a la gestión mantenimiento instrumentación limitada, poco apoyo
logístico, la falta de personal apto para el manejo de los equipos; lo cual
obliga a realizar la creación e implantación de un plan de mantenimiento
efectivo y eficaz para agilizar y rehabilitar el proceso productivo de la
maquinaria.
Por consiguiente, el uso de la norma COVENIN 3049-93 permitirá
poder obtener toda la información necesaria para aplicar las técnicas de
mantenimiento más idóneas a los seis equipos presente en el taller de
proceso de fabricación, además de brindar una serie de indicadores de
mantenimiento que otorguen llevar un seguimiento sobre las acciones de
mantenimiento que se realizar, y determinar si son las correctas o no.
De tal manera la propuesta se realizara en las instalaciones del Taller
de Procesos de Fabricación del Instituto Universitario Politécnico Santiago
Mariño extensión Maracaibo, ubicada en: Av. 28 La Limpia (antiguo C.C
Los Olivos) con calle 77, Parroquia Carracciolo Parra, Municipio
Maracaibo, Edo. Zulia, durante un periodo de 5 meses comprendidos
entre: de septiembre 2022 y febrero 2023. Tomando como base la línea
de investigación: La línea potencial “Administración de Mantenimiento
Mecánico” y la línea de matriz “Implantación Sistema De Mantenimiento”,
perteneciente a Ingeniería de Mantenimiento Mecánico.
Sobre la base de la problemática planteada en esta investigación,
se formula el problema a través de la siguiente interrogante: Si la Norma
Venezolana COVENIN 3049-93 es la norma que representa permiten la
recolección de la información en cada nivel del mantenimiento y al mismo
tiempo propone las diferentes actividades relacionadas al mantenimiento y
operatividad de equipos, es necesario preguntar, ¿Cómo se podrá poner
en operabilidad los equipos del taller de Proceso de Fabricación del
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño?.
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Proponer plan de mantenimiento de los equipos del taller de proceso

de fabricación del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión Maracaibo.
Objetivos Específicos
Diagnosticar las condiciones actuales de cada equipo mecánico en el
taller de procesos de fabricación.
Determinar las actividades de mantenimiento preventivo para cada
equipo mecánico en el taller de procesos de fabricación.
Identificar los materiales, herramientas e insumo requeridos en las
actividades mantenimiento preventivo para cada equipo mecánico.
Establecer la planificación para cada equipo mecánico en el taller de
procesos de fabricación.
Justificación de la Investigación
Desde el punto de vista teórico, la presente investigación contribuirá en

futuros proyectos relacionados al ámbito de programas o planes de
mantenimiento de acuerdo a la aplicación y conocimientos sustentados,
que a su vez será desarrollo con el avance tecnológico de nuestro país,
con el fin de reducir los costos de producción y mano de obra, con el
objeto de garantizar el cumplimiento y mejora de los requisitos de
mantenimiento.
Se manifiesta la perspectiva práctica, involucrando mediante el acuerdo
hacia los objetivos de la investigación presentada, se propone la
documentación del sistema de mantenimiento bajo la norma COVENIN
3049-93 con la finalidad de exponer a la gerencia del Instituto
Universitario Politécnico Santiago Mariño Extensión Maracaibo, cómo
implementar un plan de mantenimiento preventivo, esto permitirá una
operación adecuada de los procesos del mantenimiento. Logrando como
resultado una mejor elevado índice de disponibilidad de máquinas y en un
apropiado índice de cumplimiento del plan de mantenimiento.
En cuanto al punto de vista metodológico, la investigación llegó a un
determinado concepto donde es importante el diseño y aplicación de
estructuras de los procedimientos que se utilizan para la planificación,
programación, control y evaluación de fallas dentro de la implantación del
plan de mantenimiento, lo cual permitan revelar información en función
determinada al plan de mantenimiento por medio de la norma COVENIN
3049-93 como objeto de estudio, el mismo podrá ser utilizado para futuras
investigaciones que aborden la misma variable.
Así mismo, desde el punto de vista social, la investigación
proporciona información sumamente clara acerca del plan de
mantenimiento de los equipos, facilitando la formación y prácticas de los
estudiantes de ingeniería de mantenimiento mecánico que presentan
consistencia en contribución al ejercicio óptimo laboral, por lo tanto, estará
en posición de tener una mejor comprensión del programas de
mantenimiento, así como de las evidencias para el logro de los objetivos y
las metas de toda organización, mejorando la disponibilidad de los
equipos, generando beneficios para la población universitaria, mediante
las enseñanzas, la manipulación y conocimientos de los procesos
referentes de los equipos de procesos de fabricación.

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