E F Zarate Toribio Angel A18102547

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Evaluación Final – Supervisión y mantenimiento de sistemas electrónicos.

Nombre y apellidos: ANGEL JHOEL ZARATE TORIBIO

Código: A18102547

Tiempo: 1h y 30 minutos.

1. Indicar cuales serían las actividades de mantenimiento preventivo para los siguientes equipos: (Elabora una
lista de 5 actividades por cada equipo, diferentes, actividades centradas en la medición y verificación del
estado.)
a. Motor eléctrico trifásico

 COMPROBAR ESTADO DE LOS RODAJES DEL MOTOR


 PROBAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL MOTOR (ROTOR Y ESTATOR)
 CON EL USO DE LA PINZA AMPERIMETRICA COMPROBAR CARGA EN VACIO Y EN TRABAJO
DEL MOTOR
 VERIFICAR LA CONEXIÓN Y EL AJUSTE EN LA BORNERA DE CONEXIÓN DEL MOTOR
 CON EL USO DEL PIROMETRO COMPROBAR CALENTAMIENTOS ANORMALES DEL MOTOR

b. Tablero eléctrico

 CON EL USO DEL MEGOHMETRO MEDIR AISLAMIENTO DEL TRABLERO ELECTRICO


 CON EL USO DEL MULTIMETRO MEDIR VOLTAJE ENTRE LINEAS, DE LA ACOMETIDA DEL
TABLERO ELECTRICO
 CON EL USO DEL AMPERIMERO MEDIR LA CARGA EN LA ACOMETIDA DEL TABLERO
ELECTRICO
 AJUSTE DE PERNOS DEL INTERRUPTOR GENERAL DEL TABLERO ELECTRICO
 CON LA ASPIRADORA ASPIRAR RESIDUOS DEL POLVO DEL TABLERO ELECTRICO

c. Tablero de control

 LIMPIEZA MEDIANTE ASPIRADORA, PARA MANTENER LIBRE DE POLVO Y SUCIEDAD LA


TOTALIDAD DEL TABLERO DE CONTROL
 MEDIANTE EL CONTROL TERMOGRAFICO SE VERIFICA EL ESTADO TOTAL DE LOS
COMPONENTES DEL TABLERO DE CONTROL
 MANTENIMIENTO DE FUENTE MEDIR TENSION, REVISAR SI HAY FALSO CONTACTO DEL
TABLERO DE CONTROL
 REPARAR TODOS LOS TERMINALES DE LOS CABLES DE CONEXIÓN, SI HAY
RECALENTAMIENTO CAMABIAR LOS TERMINALES DEL CABLE DE CONEXIÓN EN ELTABLERO
DE CONTROL
 SI EXISTE COMENTENES DE FUERZA EN EL TABLERO DE CONTROL REVISITAR EL ESTADO DE
LOS CONTACTOS, SI ESTAN GASTADIOS HAY QUE SUSTITUAR POR UNO NUEVO EN EL
TABLERO DE CONTROL

d. Sistema neumático

 DETECCION Y SUPRESION DE FUGAS DE AIRE EN LOS ELEMENTOS DEL


TRANSPORTE(TUBERIA FLEXIBLE) EN EL SISTEMA NEUMATICO
 REVISION DEL TANQUE DE POSITO DE AIRE (MANOMETRO, VALVULA LIMITADORA DE
PRESION, TERMOMETRO) EN EL SISTEMA NEUMATICO
 REVISION Y CALIBRACION DE FILTRO EN EL SISTEMA NEUMATICO
 REVISION DE FILTROS DE COMPRESORA DE AIRE EN EL SISTEMA NEUMATICO
 REVISON DE VASTAGO DEL CILINDRO NEUMATICO
2. Describir cuales son los pasos para inspeccionar o diagnosticar el estado (bueno, malo o requiere reparación)
de una tarjeta electrónica, Indique los componentes a revisar, las mediciones necesarias y pruebas en los
dispositivos. (diodo, transistor, resistencia, capacitores)

 CON AYUDA DEL UN MULTIMETRO SE PUEDE DETECTAR SI LA PLACA PRESENTA DAÑOS EN ESTE
CASO SE PUEDE VERIFICAR LA CONTINUEDAD DE LOS DIODOS, TAMBIEN PODEMOS VERIFICAR LOS
TRANSISTORES EN OHMS CON EL MULTIMETRO ESTAS SE PUEDEN CAMBIAR MIENTRAS NO HAYA
DAÑADO EL CIRCUITO DE LA PLACA
 UNA PLACA EN BUEN ESTADO SE PUEDE VERIFICAR TOMANDO MEDIDAS CON EL MULTIMETRO EL
VOLTAJE Y LA CORRIENTE
 SE PUEDE REPARAR CUANDO EL DAÑO ESTA FOCALIZADO COMO POR EJEMPLO UNA RESISTENCIA
PUEDE SER REEMPLAZADA Y SE PUEDE REPARAR LA PLACA ELECTRONICA

3. Indicar los pasos para elaborar un PLAN DE MANTENIMIENTO. (mencionar los pasos y una descripción breve,
no más de 2 líneas por paso)

 ELIMINAR TODO ACCESORIO O PIEZA DEFECTUOSA LUEGO TENER ORDENADO TUS HERRAMIENTAS Y
TUS COMPONENTES, TAMBIEN LIMPIEAR LOS COMPONENTES, ESTANDERIZAR Y MEJORAR

4. Indique ¿Cuál es la importancia del TPM en el mantenimiento y como lo beneficia?

 LA IMPORTANCIA DEL TPM EN EL MANTENIMIENTO ES QUE LA PRODUCION NO SE DETIENE,


GRACIAS ALA COOPERACION Y PARTICIPACION DE TODOS LOS OPERARIOS E INGENIEROS DE
LA FABRICA REALIZAN EL MANTENIMIENTO DIARIO, ESTO AYUDA A PREVENIR LAS FALLAS EN
LOS COMPONENTES Y ASI LA FABRICA NO SUFRE PERDIDAS POR LA PARALIZACION DE LA
PRODUCCION, CUANDO SE CAMBIA ALGUN COMPONENTE DAÑADO

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