UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INFORME TÉCNICO

GRUPO 6

Docente: Ing. Ariel Sandy García Aguirre

Apellidos y Nombres:

● Cotrina Rojas Mariela Princesa

● Condori Flores Grover Edin}

● Cruz Paco Tania Lizeth

● Heredia Coronel Melani Andrea

● Jaillita Mollo Sara

● Mamani Cáceres Erika Neida

● Puente Padilla Franz Marcelo

● Yavi Choque Marlene Neysa

Fecha de entrega: Miércoles 21­/12/2022

Semestre II/2022

COCHABAMBA - BOLIVIA
1- Resumen Ejecutivo:

COPELME S.A. Empresa 100% Boliviana, dedicada a la producción y comercialización de papel

tissue, papel higiénico, servilletas y papel toalla con los más altos estándares de calidad y
cumplimiento al 100% con toda la normativa ambiental.

Fundada en 1996, Copelme es una empresa boliviana dedicada a la fabricación y conversión de

papel tisú (papel higiénico, servilletas y toallas de papel). Actualmente cuenta con dos plantas
de producción en el país: la Planta de Cochabamba y la Planta de Santa Cruz, además de
Plasme, una unidad de Transformación de Plásticos Flexibles. Desde hace 25 años, la empresa
invierte en tecnología punta, lo que le permite fabricar productos diferenciados y con los más
altos niveles de calidad, para atender a las exigencias cada vez mayores de los consumidores.

La Compañia Papelera Mendoza (COPELME S.A.),es una empresa dedicada a la producción de

papel absorbente y su conversión en producto final. La empresa se originó como un
emprendimiento del señor Rafael Mendoza Castellón, quien desarrolló el proyecto en el año
1995 y procedió con la construcción de la planta en los años 1996 a 1997 en el departamento
de Cochabamba, finalmente el mes de julio de 1997 inician las operaciones de producción y
comercialización de los productos que incluyen: papel higiénico (hoja simple y hoja doble),
papel servilleta y recientemente papel toalla multiuso.

La compañía alcanza su consolidación en los años 2004 y 2005 porque la empresa amplió sus
instalaciones, implementando nuevas tecnologías para triplicar la producción del papel
higiénico hoja e iniciar la producción de papel higiénico en rollos gigantes para uso institucional;
las ventas de este producto llegaron a representar más del treinta por ciento de los ingresos
totales de la empresa, convirtiéndose así en el producto líder. Al mismo tiempo se hizo
necesario incorporar más empleados y activos para un adecuado crecimiento que permitiera
atender la creciente demanda.

La empresa COPELME S.A. Tiene como objeto la producción y comercialización de Papel

absorbente, y diversos productos derivados, mediante diversas marcas como: Mímalo, Nacional,
Caruss y más.

En la actualidad la empresa COPELME S.A. se encuentra ubicada en el departamento de

Cochabamba, Carretera a Sacaba Km. 4 Zona Chacacollo. La empresa también cuenta con
instalaciones propias y presencia en los departamentos de La Paz, Santa Cruz para el desarrollo
de sus actividades comerciales, a través de unidades de ventas propias.

Misión: ofrecer y garantizar a los consumidores en todos sus canales productivos con altos
estándares de calidad, responsabilidad social y medio ambiente reafirmando su compromiso
con la familia boliviana.
Visión: posicionarse como la primera empresa papelera tissue de Bolivia y consolidar la expansi
2- Reseña Histórica:
1996

Nace la compañía Papelera de Industria y Comercio Mendoza S.A (COPELME S.A), en el

departamento de Cochabamba, Bolivia. El mismo año se inicia el montaje de la Máquina
Laminadora de Papelera PM1 y de los Equipos de Conversión.

1997

Inicia sus actividades en el rubro del papel absorbente con la producción y comercialización de
Papel Tissue.

1998

Se desarrolla una nueva marca papel higiénico denominada NACIONAL que a la postre se
constituyó en el líder del mercado boliviano, cuyo título ostenta hasta el día de hoy.

1999

Iniciaron las operaciones de montaje de la segunda Máquina Laminadora Papelera PM2, que les
permitió duplicar la capacidad del procesamiento.

2000

Hicieron la 1ra ampliación de la planta industrial, adquiriendo otra máquina papelera PM3. que
les permite aumentar la producción de papel higiénico e iniciar la producción de servilletas y
papel de toalla.

2005

Se incorpora tecnología de última generación, al adquirir una Máquina Convertidor de Papel

Higiénico denominada X5 y una Máquina Servilletera. Ese mismo año se crean diferentes
Unidades de Negocio: GMI, FRAME, RECME, ECOM, EDIM.

PLASME

Unidad Transformadora de Plásticos Flexibles. Infraestructura para packaging para films, bolsas
de empaque y agarradores. La Unidad Transformadora de Plásticos Flexibles (PLASME) arranca
el año 2018, con tecnología de punta lograda a través de una permanente inversión en
máquinas y equipos.

Cuenta con una amplia variedad de máquinas modernas e infraestructura capaz de abastecer la
producción interna de packaging de la mayoría de los productos de COPELME en el mercado
boliviano como: films, bolsas de empaque y agarradores de empaque con ó sin impresión.

RECME
Recicladora Mendoza. Es una unidad de negocios de grupo GMI dedicada a la captación de fibras de papel y
cartón en desuso a nivel nacional: sobre la base de 4Rs (Reducir, Reutilizar, Reciclar y Recuperar) los
residuos de papel y cartón de calidad para su disposición final.
3- Antecedentes (Introducción):

Procesos de fabricación del papel

Existen tres formas de fabricación del papel:
● Por celulosa virgen
● Por reciclado
● A partir del bagazo de caña

Papel a partir de reciclado

➔ Impresiones de computadora
➔ Recortes de impresora
➔ Papel de oficina
➔ Papel de carta o de colegio
➔ Revistas y folletos
➔ Papel periodico
➔ Bolsas “Kraft”
➔ Cartón acanalado
➔ Papel mezclado

Primeramente se realiza la recepción de la materia prima, el pesaje y la selección de la materia

prima, ya se está fibra secundaria (papel reciclado) o de la fibra de la celulosa virgen, que es
almacenado para su posterior utilización.

La materia prima es transformada mediante una desintegración (o pulpeo) en un tanque

desintegrador (Pulper), el cual de manera mecánica consigue mediante una mezcla de agua y
fibras una pasta que aún no se encuentra libre de impurezas.

Aproximadamente un 37% de los insumos utilizados por las empresas productoras de papel
higiénico en Bolivia es importado, mientras que el restante 63% son insumos elaborados y
adquiridos en el mercado interno. Resaltar que en su mayoría los aditivos químicos como la
fibra de celulosa son insumos importados mientras que la fibra secundaria (papel higiénico) y
los materiales de empaque son insumos adquiridos generalmente en el mercado interno.

Papel a partir de celulosa

para este proceso es preciso preparar la
madera para la obtención de la celulosa, lo
cual sigue un procedimiento:
La materia prima para este proceso son:
➔ Rollizos de madera
➔ Astillas de aserradero
➔ Lampazos
Estos son cargados a los descortezadores lo
que provoca que estos choquen entre sí
desprendiéndose su corteza.
Tratamiento de la Materia Prima

La madera se transforma en astillas o troncos adecuados para la transformación en pasta

mediante una serie de pasos, entre los que figuran el descortezado, el aserrado, el astillado y el
tamizado. Los troncos se descortezan debido a que la corteza contiene poca fibra, presenta un
alto contenido de sustancias extractivas, es oscura y con frecuencia acarrea grandes
cantidades de tierra. Las astilladoras producen astillas de una amplia gama de tamaños.
Preparación de la Pulpa
La madera descortezada o las astillas obtenidas, puede seguir distintas rutas en la producción
de pulpa papelera. Según los procesos utilizados se distinguen dos tipos de pulpa:
● La pulpa mecánica.
Los procesos mecánicos trituran la madera y liberan las fibras. Este procedimiento
convierte hasta el 95 % de la madera en pulpa, conserva la lignina, lo que
posteriormente le da un tinte amarronado o amarillento al papel.
● La pulpa química.
La madera es transformada primero en pequeñas astillas y luego sometida a un
cocimiento con productos químicos, seguido por un proceso de refinado. La extracción
química separa la lignina de la celulosa para que ésta quede como producto final.
Según el producto químico utilizado se distingue:

1. El proceso “kraft” o “al sulfato” (actualmente el más común), que cuece las
astillas de madera con soda cáustica;
2. El proceso “al sulfito” que c no louece las astillas de madera en una solución
ácida;
3. El proceso termomecánico químico, donde se calienta al vapor y se trata las
astillas con productos químicos antes de molerlas.

Según el proceso y el tipo de madera utilizada se obtienen distintos tipos de pulpa: de

fibra larga y de fibra corta. La importancia de esta diferencia con relación al papel es
que el de fibra larga es más flexible, por lo cual se lo utiliza generalmente en papel
periódico.

Papel a partir del bagazo de caña

Para satisfacer la alta demanda de papel cada año se

talan miles de árboles, lo cual ha sido un tema
ambiental importante. Con la finalidad de reducir la
huella de carbono y la deforestación, las industrias
utilizan como materia prima alternativa para la
fabricación de papel el bagazo de la caña de azúcar.
El proceso de fabricación de papel a partir del bagazo
de caña de azúcar comienza en el campo con la
cosecha de la caña. Durante la zafra, la caña
cosechada es transportada hacia los trapiches para
obtener el bagazo y el jugo que se destinará a la
producción de azúcar.
El bagazo es procesado en la planta de desmedulado donde se separa mecánicamente la fibra
de la caña de azúcar de la médula, la cual no es apta para la fabricación de papel. La médula
es quemada en las calderas para producir vapor y energía, lo que reduce el consumo de
combustibles fósiles.
Para su almacenaje, la fibra de caña recibe un tratamiento biológico para su conservación y
luego es depositada en una pila hasta su consumo. Para iniciar el proceso de fabricación de
papel, la fibra es transportada desde la pila hacia la fábrica a través de una operación de
reflotado, luego es volcada con cargadoras en canales por los que circula agua y la suspensión
resultante es conducida a una pileta donde es bombeada hacia el proceso, este flujo es
recibido por zarandas vibratorias que retiran el agua, finos y fibrillas.

La fibra continúa con el proceso de digestión y el agua es utilizada para el riego de los campos
de caña de azúcar. En los digestores la fibra recibe el proceso a la soda que consiste de una
cocción en soda cáustica y vapor para eliminar la lignina ("cemento" natural que une a las
fibras), así, la fibra se convierte en pulpa. En este proceso la pulpa presenta un color marrón,
seguidamente es enviada a los filtros lavadores en los cuales se separa la pulpa de color
marrón del licor residual (licor negro). Posteriormente, la pulpa se depura para separar arena y
otras impurezas presentes. La pulpa marrón depurada continúa hacia el proceso de blanqueo.

La pulpa marrón es blanqueada mediante procesos químicos de los cuales se obtiene pulpa
blanca, esta es utilizada para la fabricación de papel. A esta pulpa se le agregan fibras y
aditivos de acuerdo con la formulación de cada fabricación, antes de su ingreso a la máquina
de papel.

4- Objetivos y alcances:
● Llegar a grandes masas de consumidores bolivianos resaltando la excelencia y
● calidad en las presentaciones de sus diferentes productos.
● Empresas productoras y de comercialización existenciales en Bolivia
● Posicionarse como la primera empresa papelera tissue de Bolivia.
● Expandirse hacia los países con un compromiso de excelencia y calidad.
5- Actividades:

Fundamentos del Proceso:

El papel higiénico se ha convertido en un producto esencial tanto para la higiene personal, así
como para otros usos distintos, llegando inclusive a determinarse que la compra de este bien
no puede fácilmente eliminarse o posponerse ante una reducción en nuestros ingresos
(elasticidad ingreso de la demanda), como ocurre por ejemplo con entradas al cine, salidas al
restaurant un otros bienes o servicios que son considerados de lujo. En ese sentido, puede
inferirse que el papel higiénico, es un producto con tendencia inelástica, que al igual que el
alimento permite satisfacer necesidades que los consumidores demandan a diario.

Para la fabricación del papel higiénico se realiza los siguientes procedimientos:

● Materia prima
● Desintegrador (Pulper)
● Proceso de blanqueamiento
● Prensado en rodillos
● Secado
 ● Cortado del rollo de bobinas.

Primeramente, se realiza la recepción de la materia prima, el pesaje y la selección de la materia

prima, ya se está fibra secundaria (papel reciclado) o de la fibra de la celulosa virgen, que es
almacenado para su posterior utilización.

Luego se procede con un Tratamiento a base de productos químicos formando una pasta. Esto
se puede hacer de varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los más
económicos es el agua, aunque también es común que se use el sulfato de magnesio de sodio.
La intención de estos productos es la de eliminar las fibras indeseables de la madera, como es
el caso de la lignina, dejando únicamente la celulosa que es la principal responsable de la
elaboración del papel.

La materia prima es transformada mediante una desintegración (o pulpeo) en un tanque

desintegrador (Pulper), el cual de manera mecánica consigue mediante una mezcla de agua y
fibras una pasta que aún no se encuentra libre de impurezas.

El Objetivo Del Pulpeo Es Obtener Una Pasta De Celulosa Libre De Impurezas.

El blanqueamiento pulpar es un proceso que sirve, como su nombre indica, para

fabricar papel perfectamente blanco y sin impurezas. La masa tiende a ponerse
amarillo naturalmente. Cuando la materia prima es madera, el proceso utiliza productos
químicos, entre ellos peróxido de hidrógeno.

Después Cuando la materia prima es papel reciclado, el blanqueo consiste en nettoyer

el papel triturado de la tinta restante y el pegamento. Dependiendo de la calidad del
papel reciclado utilizado, la pulpa puede ser blanqueado artificialmente. Todos estos
pasos son muy intensivos en energía y requieren una gran cantidad de agua química,
así como la energía.

En el proceso de blanqueamiento ocurre la siguiente reacción:

Y se tienen que controlar algunas variables en la reacción:

Luego la pasta que se utilizará para formar la hoja de papel filtrado y purificado. Por lo
tanto, está listo para ser transformado en una hoja de papel. Pero ella sigue siendo
muy cargado de agua. Por lo tanto, debe escurrirlo la masa es extender en un plato,
perderá parte de su agua durante este proceso. Luego pasa entre rodillos quien va allí
comprimir y hacer que pierda más agua y hacer la masa más sólida, compacta. En esta
etapa, forma una hoja larga de papel, todavía un poco húmedo, se necesita seco para
eliminar los últimos porcentajes de humedad. La hoja pasa entre otros rollos
calentados, que hará que la hoja sea totalmente sólido y plano. La hoja de papel
higiénico está ahí. Todo lo que queda es enrollarlo alrededor de un rollo grande.

Es el último paso de la fabricación de papel higiénico. Envuelva el papel alrededor un

núcleo de cartón para crear un rollo de papel higiénico. Para hacer papel higiénico con
muchas capas, enrollamos el papel diferentes bobinas alrededor del mismo mandril.
Estas son máquinas especializadas, rebobinadores, que hacen este trabajo. Es durante
esta misma etapa que las hojas son precortado y aromas añadidos. Una vez terminado
el rollo, una máquina lo corta en varios trozos para hacer el rollo de papel higiénico del
tamaño deseado.

Rollo de papel higiénico Antes de la conversión a producto final.

 DIAGRAMA DE BLOQUES

CON PAPEL RECICLADO

DIAGRAMA DE FLUJOS
El proceso de producción sigue una serie de actividades secuenciales mediante las cuales la
materia prima es recibida, procesada, enrollada y cortada, de manera que se obtiene el
producto final con las cualidades de fuerza y absorción deseados. Como puede observase en el
gráfico, el proceso productivo puede dividirse en tres etapas principales, las cuales son:
• Preparación.
• Fabricación.
• Conversión.
El proceso de producción de papel higiénico, puede resumirse de la siguiente manera:
Primeramente se realiza la recepción, el pesaje y la selección de la materia prima, ya sea esta
fibra secundaria (papel reciclado) o de la fibra de celulosa virgen, que es almacenado para su
utilización posterior
La materia prima es transformada mediante una desintegración (o pulpeo) en un tanque
desintegrador (Pulper), el cual de manera mecánica consigue mediante una mezcla de agua y
fibras una pasta que aún no se encuentra libre de impurezas. Esta pasta continúa con un
proceso de limpieza y separación de sólidos aplicando para ello un centrifugado, productos
químicos varios (destinados al blanqueo del papel) y agua, que permiten obtener un elemento
depurado de materiales contaminantes (ej. Grapas, clips, etc.) y que tras ser espesado
mediante la eliminación del agua excedente (reciclada para su tratamiento) es refinado y está
listo para ser utilizado en la fabricación del papel higiénico. Una vez que se dispone de una
masa limpia y refinada, se inicia el proceso de formación del papel higiénico como tal,
transformando dentro de una caja de formación un flujo constante de esta masa diluida que en
una mesa de fabricación (o tela formadora) se convertirá en una lámina delgada, ancha y
uniforme, que tras un proceso de secado, prensado y bobinado se convertirá en la hoja de
papel, misma que será almacenada para su conversión posterior en producto final. La bobina
de papel es rebobinada en una máquina cortadora la cual mediante rodillos y prensas cortará y
unirá las hojas de papel en pequeños rollos de poco diámetro que serán cortados del ancho del
producto final. Estos rollos serán etiquetados y empaquetados en bolsas de polietileno para su
almacenamiento y distribución como producto terminado.

5.-CUADRO DE PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO

Evolución de participaciones de mercado de los ingresos por venta de papel higiénico, Bolivia
(2010-2013)
Cantidades producidas y consumidas de papel higiénico, en toneladas, Bolivia
(2013)

De tal manera, es posible resaltar el comportamiento del sector empresarial de dicho sector,
donde la industria Copelme S.A. representa una importante producción en el mercado local,
alcanzando el 48% a nivel nacional, constituyéndose en una de las más importantes empresas
del sector, seguidas en menor proporción por Vinto S.R.L. y Kimberly S.A. respectivamente, las
dos primeras establecidas en el Departamento de Cochabamba

PRODUCCIÓN DE PAPEL HIGIÉNICO A NIVEL NACIONAL

6- Discusión y Comentarios:
En el presente informe, se detalló todo el proceso de fabricación de papel de la fábrica
COPELME, sin embargo, al no poder realizar la visita la información es obtenida solamente por
informes y proyectos similares. Lamentablemente no se logró encontrar datos numéricos del
proceso, por razones evidentes a la privacidad de la empresa.
Debido a esta investigación se obtuvo conocimiento de las tres formas de fabricación de papel:
por reciclado, por celulosa virgen y a partir del bagazo de caña.

En cuanto a la tecnología, a una década del funcionamiento la empresa adquiere una nueva
maquinaria denominada PM3 para la producción de papel higiénico de doble hoja , producto
que logró incrementar la productividad de manera significativa.

con respecto a la parte ambiental, Copelme está muy comprometido con el medio ambiente ya
que utiliza el papel en desuso como material básico en la producción de papel absorbente.
también crearon RECME que es una unidad encargada de la capacitación de fibras
secundarias (papel y cartón en desuso) para su procesamiento en la industria del papel.

7- Conclusiones:

● La compañía papelera el año que nace como tal implementa su primera máquina
laminadora de papel y así, pasado los años va realizando el montaje de su segunda
máquina laminadora papele a una tercera, dando una ampliación a la planta industrial.
Siendo también de importancia el incremento del volumen en la producción.
● Incorporan tecnología de última generación, adquiriendo una máquina convertidora de
papel higiénico denominada X5. Como también la unidad transformadora de plásticos
Flexibles PLASME, es una máquina moderna capaz de abastecer la producción interna de
packaging de la mayoría de los productos de COPELME.
8- Bibliografía:

● https://copelme.com/#https://tissueonlinelatinoamerica.com/copelme-celebra-sus-25-a
nos-de-historia-y-alianza-con-korber/
● Guía de Orientación del Uso Eficiente de la Energía y de Diagnóstico
Energético,INDUSTRIA PAPELERA.
https://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGEE/eficiencia%20energetica/public
aciones/guias/16_%20guia%20industria%20papelera%20DGEE.pdf
● https://es.scribd.com/presentation/491091003/COPELME
● https://es.slideshare.net/dZefO1/industria-del-papel-65443735