INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS
LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

INTERCAMBIADOR
VERTICAL DE
CORAZA Y HAZ DE
TUBOS

Alumna: Mata Ruiz Hannia Clared

Boleta: 2020320761
Correo: [email protected]
Grupo: 2IV51
Equipo: 3
Sección: A (Martes 18:00-20:00 hrs)
Profesor: Jesús Adrián Enrique Hernández Aguilar
Semestre: 22-1
Fecha de entrega: 23-Nov-2021
 ÍNDICE

OBJETIVOS .................................................................................................................... 2
MARCO TEÓRICO.......................................................................................................... 3
ECUACIONES BÁSICAS ................................................................................................ 4
DIAGRAMA DEL EQUIPO .............................................................................................. 5
DIAGRAMA DE BLOQUES ............................................................................................. 6
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES ........................................................................ 7
Tabla 1.1 Datos experimentales .................................................................................. 7
CÁLCULOS ..................................................................................................................... 7
TABLA DE RESULTADOS ............................................................................................ 14
Tabla 2.1 Resultados obtenidos de la secuencia de cálculos de la experimentación 14
ANÁLISIS DE RESULTADOS ....................................................................................... 15
CONCLUSIÓN .............................................................................................................. 16
APÉNDICE .................................................................................................................... 17
Tabla 3.1 Densidad del agua líquida de 0 °C a 100 °C ............................................. 17
Tabla 3.2 Calor específico del agua de 0 °C a 100 °C .............................................. 18
Tabla 3.3 Tablas de vapor de agua saturada ............................................................ 19
Tabla 3.4 Principales medidas de tubos para intercambiadores ............................... 20
Tabla 3.5 Propiedades del agua de 0 °C a 300 °C .................................................... 20
Tabla 3.6 Conductividad térmica en diferentes materiales ........................................ 21
Tabla 3.7 Viscosidad dinámica del agua líquida de 0 °C a 100 °C............................ 22

1
 OBJETIVOS
Determinar la eficiencia térmica del equipo.
Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el tipo de
condensación.
Analizar el comportamiento del intercambiador de acuerdo a las diferentes
condiciones de operación.
Analizar la eficiencia térmica del equipo con respecto al horizontal (en las mismas
condiciones de operación).
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental (sucio) y
coeficiente global de transferencia de calor teórico (limpio) para conocer el
comportamiento del equipo.

2
MARCO TEÓRICO
3
 𝑮𝒎𝒂 = 𝑮𝒗𝒂 ∙ 𝝆𝒂𝒇

𝑮𝒎𝒗𝒄 = 𝑮𝒗𝒄𝒇 ∙ 𝝆𝒄𝒇

𝝅 𝟐 ∆𝒁𝒄𝒇
𝑮𝒗𝒄𝒇 = 𝟒
𝑫𝒄𝒇 ∆𝜽𝒄

𝑸𝒂 = 𝑮𝒎𝒂 𝑪𝒑(𝒕𝒂𝒄 − 𝒕𝒂𝒇 )

𝑸𝒗 = 𝑮𝒎𝒗𝒄 𝝀𝒗

ECUACIONES 𝑼𝒅 =
𝑸𝒂
𝑨𝑻𝑪 ∆𝑻𝒎𝒍

BÁSICAS 𝟏
𝑼𝒄 = 𝒅𝒆 𝒆 𝒅𝒆 𝟏
𝒉𝒊 𝒅𝒊 𝑲 𝒅𝒎 𝒉𝒆

𝑼𝒄 𝑼𝒅
%𝑫 = ∙ 𝟏𝟎𝟎
𝑼𝒄

𝟏 𝟎.𝟏𝟒
𝒌 𝒅𝒊 𝒗𝝆 𝟎.𝟖 𝑪𝒑 𝝁 𝟑 𝝁
𝒉𝒊 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑 𝒅 𝝁 𝒌 𝝁𝒔𝒖𝒑
𝒊

𝟏
𝝆𝒇𝟐 𝒌𝒇𝟑 𝝀 𝒗𝒈 𝟒
𝒉𝒆 = 𝟎. 𝟗𝟒𝟑
𝒅𝒆 𝝁𝒇∆𝑻𝒇

𝑼𝒄 𝑼𝒅
𝑹𝒅 =
𝑼𝒄 ∗𝑼𝒅

𝑸𝒂
4 𝒏= ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑸𝒗
DIAGRAMA DEL EQUIPO

5
DIAGRAMA DE BLOQUES

6
 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Lectura del
2IV51-3 rotámetro Pv man Tv Tcc Tcf Taf Tac ΔZcf Δθcf
EQUIPO l/min Kgf/cm2 °C °C °C °C °C cm min
CONDENSADOR
83% 0.65 108 108 25 25 36 12 11
VERTICAL
ROTÁMETRO
18.2 l/min
100%
Tabla 1.1 Datos experimentales

CÁLCULOS
1.-Gasto volumétrico del agua (𝐺𝑣 )

Nota 1: El rotámetro con tubo de vidrio al 100% tiene una capacidad de 18.2

Al 83%:

𝐺𝑣 = 18.2 = 15.106

Convirtiendo a

𝒎𝟑
𝐺𝑣 = 15.106 = 𝟎. 𝟗𝟎𝟔𝟑𝟔 𝒉

2.-Gasto masa de agua (𝐺𝑚 )

𝐺𝑚 = (𝐺𝑣 ) 𝜌 [=]

De tablas (3.1) 𝜌 @ ℃
= 997.13
𝒌𝒈
𝐺𝑚 = 0.90636 997.13 = 𝟗𝟎𝟑. 𝟕𝟓𝟖𝟕 𝒉

3.-Gasto volumétrico del condensado frío (𝑮𝒗𝒄𝒇 )

∆
𝐺𝑣 = (𝐷 ) [=]
∆

𝐷 = 38.5 𝑐𝑚 = 0.385 𝑚

𝒎𝟑
𝐺𝑣 = (0.385 𝑚) = 𝟎. 𝟎𝟕𝟔𝟏𝟗 𝒉

4.-Gasto masa de vapor de agua (𝐺𝑚 )

7
𝐺𝑚 = 𝐺𝑣 𝜌 [=]

De tablas (3.1) 𝜌 @ ℃
= 993.73
𝒌𝒈
𝐺𝑚 = 0.07619 993.73 = 𝟕𝟓. 𝟕𝟐𝟏𝟓 𝒉

5.-Calor ganado o absorbido por el agua (𝑸𝒂 )

𝑄 = 𝐺𝑚 𝐶𝑝 𝑡 −𝑡 [=]

De tablas (3.2) 𝐶𝑝@ ℃ = 0.999

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄 = 903.7587 0.999 (36 − 25)°𝐶 = 𝟗𝟗𝟑𝟏. 𝟒𝟎𝟒
𝒉

6.-Calor cedido por el vapor de agua (𝑸𝒗 )

𝑄𝑣 = 𝐺𝑚 𝜆 [=]

Nota 2: En donde 𝜆 se obtiene de tablas de vapor con la temperatura del vapor o con
la presión absoluta

Para el cálculo de 𝜆 :

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑚𝑎𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚

. 𝒌𝒈𝒇
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 0.65 + 585𝑚𝑚𝐻𝑔 = 𝟏. 𝟒𝟒𝟓𝟏𝟑𝟖 𝒄𝒎𝟐

Interpolando con datos de tablas (3.3)

𝑦 =𝑦 + (𝑦 − 𝑦 )

Presión Calor latente de vaporización

𝒌𝒈
𝒙𝟎 = 𝟏 𝒄𝒎𝟐 𝑦 = 539.6
𝒌𝒈
𝒙 = 𝟏. 𝟒𝟒𝟓𝟏 𝒄𝒎𝟐 𝑦 =?
𝒌𝒈
𝒙𝟏 = 𝟏. 𝟓 𝒄𝒎𝟐 𝑦 = 532.1

. 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝜆 = 539.6 + (532.1 − 539.6) = 𝟓𝟑𝟐. 𝟗𝟐𝟐𝟗
. 𝒌𝒈

Sustituyendo para 𝑄𝑣
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑣 = 75.7215 532.9229 = 𝟒𝟎𝟑𝟓𝟑. 𝟕𝟓𝟑𝟑 𝒉

8
7.-Eficiencia térmica del equipo (𝜼𝒕 )

%𝜂 = ∙ 100%

.
%𝜂 = ∙ 100 = 𝟐𝟒. 𝟔𝟏𝟎𝟖 %
.

8.-Coeficiente global de transferencia de calor experimental (𝑼𝒅 )

𝑈 = [=]
∆ ℃

. 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑈 =( = 𝟑𝟒𝟑. 𝟎𝟔𝟔 𝒉 𝒎𝟐℃
. )( . ℃)

9.-Media logarítmica de las diferencias de temperatura (∆𝑻𝑴𝑳 )

∆ ∆
∆𝑇 = ∆ [=]℃
∆

En donde:
∆𝑇 = 𝑇 − 𝑇
∆𝑇 = (108 − 25)℃ = 83 ℃
∆𝑇 = 𝑇 − 𝑇
∆𝑇 = (108 − 36)℃ = 72 ℃

Sustituyendo
( )℃
∆𝑇 = ℃ = 𝟕𝟕. 𝟑𝟔𝟗𝟕 ℃
℃

10.-Área de transferencia de calor (𝑨𝑻𝑪 )

𝐴 = 𝜋𝑑 𝐿 [=]𝑚

De tablas (3.4) 𝑑 @ #
= 15.88 𝑚𝑚
𝑑 = 15.88 𝑚𝑚 = 0.01588 𝑚

𝐿 = 1.5 𝑚

𝐴 = 𝜋(0.01588 𝑚)(1.5 𝑚 ∙ 5 ) = 𝟎. 𝟑𝟕𝟒𝟏 𝒎𝟐

11.-Coeficiente de película interior (𝒉𝒊 )

9
 . .
ℎ = 0.023 [=]
°

Nota 3: Para este cálculo las propiedades físicas se evalúan a temperatura media (𝑡 )
del agua

𝑡 = [=]℃

℃ ℃
𝑡 = = 𝟑𝟎. 𝟓 ℃

Propiedades físicas a temperatura media del agua (30.5 ℃)

De tablas (3.5) conductividad térmica a 30.5 °C (𝑘@ . ℃)

𝑦 =𝑦 + (𝑦 − 𝑦 )

Temperatura Conductividad térmica

𝒙𝟎 = 𝟐𝟎 ℃ 𝑦 = 0.597 ℃
𝒙 = 𝟑𝟎. 𝟓 ℃ 𝑦 =? ℃
𝒙𝟏 = 𝟒𝟎 ℃ 𝑦 = 0.633 ℃

( . )℃
𝑘@ . ℃ = 0.597 + (0.633 − 0.597) = 0.6159
℃ ( )℃ ℃ ℃

. 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑘@ . ℃ = 0.6159 = 𝟎. 𝟓𝟐𝟗𝟓𝟓 𝒎 𝒉 ℃
℃

De tablas (3.7) viscosidad dinámica a 30.5 °C (𝜇@ . ℃)

@ ℃ @ ℃ . . 𝒌𝒈
𝜇@ . ℃ = = = 𝟐. 𝟖𝟒𝟐𝟐 𝒎 𝒉

De tablas (3.1) densidad del agua a 30.5 °C (𝜌@ . ℃)

@ ℃ @ ℃ . . 𝑲𝒈
𝜌@ . ° = = = 𝟗𝟗𝟓. 𝟓𝟔 𝒎𝟑

Velocidad de flujo de agua

𝑣= = [=]

. 𝒎
𝑣= = 𝟏𝟐𝟖𝟓. 𝟑𝟕𝟗 𝒉
(( . ) )

10
 Diámetro interior
𝑑 = 𝑑 − 2𝑒 = [15.88 𝑚𝑚 − 2(1.24 𝑚𝑚)] 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟒 𝒎

De tablas (3.2) calor especifico a 30.5 °C (𝐶𝑝@ . ℃)

@ ℃ @ ℃ . . 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝐶𝑝@ . ℃ = = = 𝟎. 𝟗𝟗𝟗 𝒌𝒈

Sustituyendo para ℎ
.
. ( . ) . . . .
℃
(1) .
ℎ = 0.023 . . .
℃

𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ = 𝟏𝟔𝟖𝟐. 𝟗𝟔𝟎𝟓 𝒉 𝒎𝟐 ℃

12.-Coeficiente de película para condensación de vapor por el exterior de un tubo

horizontal (𝒉𝒆 )

ℎ = 0.943 [=]
∆ °

Nota 4: Para este cálculo las propiedades físicas se determinan a la temperatura de

película (𝑇 ) del condensado

Donde
𝑇 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑇

∆𝑇 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝

Nota 5: 𝑇𝑠𝑢𝑝 es la temperatura de la superficie que separa a los fluidos y de manera

aproximada se calcula mediante

𝑇𝑠𝑢𝑝 =

Sustituyendo
( )°
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 𝟔𝟗. 𝟐𝟓°𝑪

∆𝑇 = (108 − 69.25)°𝐶 = 𝟑𝟖. 𝟕𝟓°𝑪

𝑇 = 108℃ − (0.75)(38.75°𝐶) = 𝟕𝟖. 𝟗𝟑𝟕𝟓 °𝑪

Propiedades físicas a temperatura de película (78.9375 ℃)

11
 De tablas (3.5) conductividad térmica a 78.9375 °C (𝑘 )
@ . ℃
𝑦 =𝑦 + (𝑦 − 𝑦 )

Temperatura Conductividad térmica

𝒙𝟎 = 𝟔𝟎 ℃ 𝑦 = 0.658 ℃
𝒙 = 𝟕𝟖. 𝟗𝟑𝟕𝟓 ℃ 𝑦 =? ℃
𝒙𝟏 = 𝟖𝟎 ℃ 𝑦 = 0.673 ℃

( . )℃
𝑘 = 0.658 + (0.673 − 0.658) = 0.6722
@ . ℃ ℃ ( )℃ ℃ ℃

. 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑘 = 0.6722 = 𝟎. 𝟓𝟕𝟕𝟗𝟔 𝒎 𝒉 ℃
@ . ℃ ℃

De tablas (3.7) viscosidad dinámica a 78.9375 °C (𝜇 )

@ . ℃

𝑦 =𝑦 + (𝑦 − 𝑦 )

Temperatura Viscosidad dinámica

𝒙𝟎 = 𝟕𝟕 ℃ 𝑦 = 0.000369
𝒙 = 𝟕𝟖. 𝟗𝟑𝟕𝟓 ℃ 𝑦 =?
𝒙𝟏 = 𝟕𝟗 ℃ 𝑦 = 0.000359

( . )℃ 𝑲𝒈
𝜇 = 0.000369 + (0.000359 − 0.000369) = 𝟏. 𝟐𝟗𝟑𝟓 𝒎 𝒉
@ . ℃ ( )℃

De tablas (3.1) densidad del agua a 78.9375 °C (𝜌 )

@ . ℃

𝑦 =𝑦 + (𝑦 − 𝑦 )

Temperatura Densidad del agua

𝒙𝟎 = 𝟕𝟓 ℃ 𝑦 = 974.68
𝒙 = 𝟕𝟖. 𝟗𝟑𝟕𝟓 ℃ 𝑦 =?
𝒙𝟏 = 𝟖𝟎 ℃ 𝑦 = 971.60
.
𝜌 = 974.68 + (971.6 − 974.68)
@ . °

12
 𝑲𝒈
𝜌 = 𝟗𝟕𝟐. 𝟐𝟓𝟒𝟓 𝒎𝟑
@ . °

Gravedad en la Ciudad de México

𝒎
𝑔 = 9.81 = 𝟏𝟐𝟕𝟏𝟑𝟕𝟔𝟎𝟎 𝒉𝟐

De tablas (3.4) 𝑑 @ #
= 15.88 𝑚𝑚
𝑑 = 15.88 𝑚𝑚 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝟖𝟖 𝒎

Calor latente de vaporización

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝜆 = 𝟓𝟑𝟐. 𝟗𝟐𝟐𝟗
𝒌𝒈

Sustituyendo para ℎ

. . .
℃
ℎ = 0.943
. ( . )( . ° )
∗

𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ = 𝟑𝟑𝟕𝟔. 𝟗𝟓𝟓𝟐 𝒎𝟐 𝒉 °𝑪

13.-Coeficiente global de transferencia de calor teórico (𝑼𝒄 )

𝑈 = ⌈=⌉
°

De tablas (3.4) 𝑒@ # = 1.24 𝑚𝑚

𝑒 = 1.24 𝑚𝑚 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟐𝟒 𝒎

Diámetro medio
. .
𝑑𝑚 = = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟔𝟒 𝒎

De tablas (3.6) conductividad térmica del acero 𝐾 = 50.2

. 𝑲𝒄𝒂𝒍
°
𝐾 = 50.2 = 𝟒𝟑. 𝟏𝟔𝟒𝟐𝟏𝟗 𝒉𝒎°𝑪

Sustituyendo para 𝑈

13
𝑈 = . ( . )( . )
( . ) . ℃ . ( . ) .
° °

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑈 = 𝟗𝟔𝟗. 𝟓𝟏𝟐𝟓 𝒉𝒎𝟐 °𝑪

14.-Porcentaje de diferencia de los coeficientes 𝑼𝒄 y 𝑼𝒅

%𝐷 = ∗ 100

. .
° ℃
%𝐷 = ∗ 100
.
°

%𝐷 = 𝟔𝟒. 𝟔𝟏𝟒𝟓 %

15.-Factor de incrustación (𝑹𝒅 ) con los coeficientes 𝑼𝒄 y 𝑼𝒅

𝑅 = ∗

. .
° ℃
𝑅 =
. ∗ .
° ℃

𝑅 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟖𝟑

TABLA DE RESULTADOS
𝑮𝒎𝒂 𝑮𝒎𝒗𝒄 𝑸𝒂 𝑸𝒗 ∆𝑻𝑴𝑳
2IV51-3 𝜼𝒕
℃
1 903.7587 75.72156 9931.4049 40353.755 24.6108 77.3697

𝑼𝒅 𝒉𝒊 𝒉𝒆 𝑼𝒄
2IV51-3 𝑹𝒅 %𝑫
℃
1 343.0662 1682.9605 3376.9552 969.5125 0.001883 64.61456
Tabla 2.1 Resultados obtenidos de la secuencia de cálculos de la experimentación

14
 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Mediante el desarrollo del reporte del funcionamiento de un intercambiador de doble tubo
o tubos concéntricos, se lograron analizar diferentes puntos sobre este que nos ayudarán
a entender su comportamiento dentro de una industria.
Con ayuda de los datos experimentales que se nos fueron proporcionados para realizar
una determinada secuencia de cálculos, podemos observar en la tabla de resultados y
que el gasto masa del agua (Gma) de 903.75 Kg/h es directamente proporcional al calor
absorbido o ganado (Qa) de 9931.40 Kcal/h, lo que significa que entre más aumente la
variación de la masa con respecto al tiempo también aumentará el calor ganado, y por el
contrario entre más disminuya Gma, disminuirá Qa.
Ahora, si analizamos el comportamiento del Gasto masa del vapor condensado (Qm vc)
de 75.72 Kg/h contra el Calor cedido por el vapor (Qv) de 40353.755 Kcal/h también son
directamente proporcionales. También observamos que, a mayor calor ganado por el
agua y cedido por el vapor, la eficiencia térmica del equipo irá aumentando.
Observando en la tabla 2.1 de resultados obtenidos el comportamiento del Coeficiente
global de transferencia de calor tanto teórico como experimental, podemos describir que
a medida que el gasto masa disminuye, también estos lo hacen, por lo que podemos
decir que son directamente proporcionales, entonces entre más alto sea el coeficiente
global mejor será la capacidad del intercambiador para transferir calor. En la tabla 2.1
podemos observar que el porcentaje de diferencia entre el coeficiente global de
transferencia teórico y el experimental es grande, de 64%, y esto debido a distintos
factores que se presentan al momento de hacer uso del equipo o del intercambiador,
como la presencia de fugas, el control de la válvula de presión, la válvula del rotámetro,
entre otros.
La eficiencia térmica del equipo que se obtuvo fue de 24.61% la cual es un poco baja,
para mejorarla y sea más cercana al 100% podríamos bajar el gasto del vapor o aumentar
el flujo del agua, o aumentar la presión de trabajo, para que el equipo rinda más y sea
más económico.
Evaluamos el comportamiento de Ud y Uc (Coeficientes globales de transferencia de
calor) con valores de 343.06 y 969.51 respectivamente, observamos que el
℃ ℃
coeficiente experimental fue menor que el coeficiente teórico, ya que observamos una
diferencia del doble, y esto causado por los mismos factores mencionados anteriormente
que también influyen en el porcentaje de diferencia de los coeficientes que fue de
64.61%.

15
 CONCLUSIÓN
Realizar informes en donde se desarrollen los conocimientos necesarios para reportar el
comportamiento de un equipo dentro de un laboratorio, es de suma importancia, ya que
ampliar la experiencia y el trato con este tipo de trabajos nos ayudará en un futuro
cercano dentro de la industria como ingenieros.
Se lograron cumplir con cada uno de los objetivos específicos de la práctica con ayuda
de los datos experimentales que fueron tomados y realizando un secuencia ordenada de
cálculos, reportados en la tabla 2.1 de resultados de la experimentación; se determinó el
valor de la eficiencia térmica del equipo, resultando de 24.61% lo que significa que el
equipo tuvo una eficiencia poco óptima, cediendo más calor por el vapor y ganando
menos calor por el agua, transfiriendo menos calor del que debió haberse transferido
según los datos teóricos, y obteniendo un factor de incrustación lo suficientemente bajo
como para considerar que el equipo se encuentra en buen estado, sin embargo no se
debe olvidar realizar limpiezas y purgas constantes de este, para que la suciedad no sea
un factor que afecte en los resultados y la eficiencia siga siendo confiable.
También se determinó el coeficiente global de transferencia de calor, así como el
porcentaje de desviación existente entre el coeficiente teórico y el experimental,
resultando una transferencia de calor menor de la esperada, por lo tanto se obtuvieron
diferencias porcentuales poco elevadas, del 64.61%, debido a factores como el desgaste
del aislante, las incrustaciones de sales y sólidos, etc., ya que estas representan una
pérdida de calor dentro de la tubería; lo que se concluye en que el equipo se encontrará
trabajando de manera correcta y eficiente, siempre y cuando se tomen las medidas
necesarias para que este permanezca así.
Podríamos concluir diciendo que se cumplieron cada uno de los objetivos
propuestos al inicio de la práctica, conociendo detalladamente el funcionamiento correcto
del intercambiador vertical de coraza y haz de tubos, su amplio uso dentro de la industria,
las partes que lo componen, la secuencia de cálculos que se deben realizar para saber
el nivel de trabajo óptimo que puede llegar a tener un equipo y los factores que pueden
llegar a causar errores en estos.
No sin antes tener en cuenta que un intercambiador de calor debe de tener un
mantenimiento cada determinado periodo de tiempo, el rotámetro debe estar calibrado
al igual que los termopares, se debe purgar el equipo antes de abrir las válvulas para
eliminar el vapor, entre otros; para así evitar cualquier acumulación de suciedad o
cualquier otra sustancia que pueda afectar la buena eficiencia con la que trabaja un
equipo

16
 APÉNDICE
Tabla 3.1 Densidad del agua líquida de 0 °C a 100 °C

17
Tabla 3.2 Calor específico del agua de 0 °C a 100 °C

18
Tabla 3.3 Tablas de vapor de agua saturada

19
Tabla 3.4 Principales medidas de tubos para intercambiadores

Tabla 3.5 Propiedades del agua de 0 °C a 300 °C

20
Tabla 3.6 Conductividad térmica en diferentes materiales

21
Tabla 3.7 Viscosidad dinámica del agua líquida de 0 °C a 100 °C

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 BIBLIOGRAFÍA
Yunus, A. CENGEL. (2007). Transferencia de calor y masa (3ª edición). University of
Nevada, Reno: Mc Graw Hill
Holma,J. (1999). Transferencia de calor(10ª edición). México: CONTINENTAL
Geankoplis, C.J. (2007). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. México D.F:
CECSA.
Incropera, F. P., & DeWitt, D. P. (1999). Fundamentos de transferencia de calor. Pearson
Educación.
Valiente, V.. (2015). Intercambiadores de doble tubo. 2021, de librosdr.valiente Sitio web:
https://librosdrvaliente.files.wordpress.com/2015/09/capc3adtulo-2-cambiadores-de-
doble-tubo.pdf
Jimenez, D.. (2016). Intercambiadores de Calor. 2021, de Prezi Sitio web:
https://prezi.com/ogqilsfwoxl6/intercambiadores-de-calor-de-doble-tubo-e-
intercambiador-de/

23