Acero de Refuerzos Usado para El Concreto Estructural

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Universidad de las Regiones Autónomas de la Costa Caribe

Nicaragüense

Coordinación de Ciencias, Tecnología y Medio Ambiente


Asignatura:
Diseño de Estructuras de Concreto Reforzado I

Carrera:
Ingeniería Civil V

Fecha:
12/02/2022

Integrantes:
Noemi Chow Asting
Lilian Herrara Lopez
Francisco Marcelino Gonzales

Bilwi-Puerto Cabezas, 12 de febrero del año 2022

1
Índice

I. Acero de Refuerzos usado para el concreto estructural.............................................3


1.1 Características más importantes del acero de refuerzo......................................4
1.1.1 Garantizan la seguridad de la obra...............................................................4
1.1.2 Respuesta sísmica ideal...................................................................................4
1.1.3 Reducción de costos y tiempos.......................................................................4
1.1.4 Material sustentable........................................................................................5
1.2 Tipos de acero de refuerzo según la numeración................................................5
1.2.1 Barras de refuerzo..........................................................................................6
1.2.2 Barras de refuerzo revestidas........................................................................7
1.2.3 Mallas electro soldadas de alambrón............................................................7
1.2.4 Numeraciones y Diámetros del Acero de Refuerzo......................................8
1.3 Designación de los aceros de refuerzo..................................................................9
I. Acero de Refuerzos usado para el concreto estructural
El acero de refuerzo es un elemento primordial en la construcción de estructuras
de concreto reforzado. Como su nombre lo indica, el concreto de refuerzo es aquel
donde interviene además de los agregados pétreos y cemento, el acero.

El acero de refuerzo del concreto se compra, usualmente, según las


especificaciones ASTM. Las especificaciones de compra cubren el método de
fabricación, ciertos requisitos químicos, pruebas en tensión y doblez, acabado
superficial, recubrimiento para protección contra corrosión, marca o identificación y
variaciones permisibles en peso. El acero de refuerzo con revestimiento epóxico
se debe producir e instalar de acuerdo a la norma ASTM A 775. Ocasionalmente
el acero de alta resistencia de grado 42 y 49 se agrieta o rompe en clima frío, por
lo que se debe de rechazar cuando ello ocurra.

El acero empleado en el concreto reforzado consiste en varillas redondas, en su


mayoría del tipo corrugado, con rebordes o salientes en sus superficies. Las
deformaciones en la superficie ayudan a producir una mayor adherencia entre el
concreto y el acero.

Aspectos importantes de este material

 El acero de refuerzo debe estar libre de oxidación, sin grasa, quiebres,


escamas, deformaciones e imperfecciones que afecten su uso.

 La presencia de escamas u oxidación superficial no será causa de rechazo


sólo si éstas desaparecen al limpiar el acero manualmente con un cepillo de
alambre además de que la varilla cepillada cumpla con las características
de dimensión (sobre todo del área transversal) y los requerimientos
mecánicos especificados.

Es aceptable que  la superficie áspera que se forma durante la oxidación ya que


no impedirá la buena y eficiente adherencia entre el acero y el concreto.

 Se estibará de tal manera que se aísle al material de la humedad excesiva


para evitar deformaciones; además de considerarlos como lotes
independientes entre sí cuidando de no revolver un lote con otro, cuya
calidad haya sido aprobada. Almacenar por diámetros en un lugar limpio,
libre de contaminación y sobre alguna base para protegerlo contra la
oxidación.

 El acero de refuerzo no se debe doblar o enderezar de ninguna forma que


pueda dañarlo.

1.1 Características más importantes del acero de refuerzo


1.1.1 Garantizan la seguridad de la obra
De las principales características del acero reforzado se encuentra la gran
resistencia del material, que ayuda a reforzar las estructuras y garantizar la
seguridad de la construcción incluso al paso del tiempo. Esto explica el por qué
este acero cuenta con un comportamiento óptimo de tensión a la rotura y tensión a
la fluencia, lo que ayuda a evitar quiebres o la deformación y genera una gran
estabilidad.

1.1.2 Respuesta sísmica ideal


De acuerdo con los mapas de riesgos hechos por especialistas y las
autoridades, el 30% de México se encuentra bajo un alto riesgo sísmico. Por
ello, se buscan opciones en la construcción que ayuden a mitigar el impacto de los
sismos, siendo el acero reforzado una de las mejores por su ductilidad, rigidez,
amortiguamiento y absorción de energía. 

Estas propiedades son las que permiten que el material pueda adaptarse a los
movimientos sísmicos, haciendo que la construcción soporte los impactos para
que no quede dañada, sin embargo, es importante tomar en cuenta que la
completa efectividad de estos depende de los métodos constructivos que se hayan
implementado en el proceso de construcción. 

1.1.3 Reducción de costos y tiempos


Como los aceros de refuerzo se pueden diseñar y prefabricar a las medidas
específicas que se requieren en el proyecto, ayuda a minimizar los tiempos al
llevar a cabo el montaje estructural. Esto también permite ahorrar costos, pues al
facilitar el montaje se requiere menos mano de obra y menores tiempos de
ejecución. Además, las piezas de acero tienen una gran compatibilidad con
diversos materiales que complementan correctamente la cimentación y
construcción general, lo que evita gastar en otros elementos.

1.1.4 Material sustentable


El acero de refuerzo utilizado en toda la industria de la construcción es un material
hecho con materias primas reciclables. En el mismo sentido, el acero permite
dotar de un proceso sustentable a las edificaciones, ya que ayuda a utilizar una
menor cantidad de un material que se fabrica con un proceso contaminante como
es el cemento 

1.2 Tipos de acero de refuerzo según la numeración


El refuerzo usado en las estructuras de concreto puede ser en forma de barras o
de malla soldada de alambre. Las barras pueden ser:

Lisas: No se usan con frecuencia, excepto para rodear las barras longitudinales,
sobre todo en columnas. Estas barras se usan en columnas como estribos y
espirales.
Corrugadas: tienen protuberancias laminadas en sus superficies para aumentar la
adherencia entre el concreto y el acero, se usan en casi todos los casos. El
alambre corrugado es dentado, y no con protuberancias laminadas.

Las barras corrugadas son de sección redonda y varían de tamaño del núm. 3 al
núm. 11 con dos tamaños muy
grandes, el 14 y el 18.
1.2.1 Barras de refuerzo
El tipo más común de acero de refuerzo (diferente del acero de preesfuerzo) viene
en forma de barras circulares llamadas por lo general varillas, disponibles en un
amplio intervalo de diámetros aproximadamente de 1/4 a de 1-3/8 pulgada para
aplicaciones ordinarias y en dos
tamaños de barras pesadas
aproximadamente de 1-3/4 y 2-1/4 de
pulgada. La figura 2.11 presenta
varios tipos de barras corrugadas
(Nilson y Winter, 1997).

Tipos de barras corrugadas de refuerzo

Los tamaños de las barras se denominan mediante números. Los más utilizados
son los Nos. 3 a 11 y los Nos. 14 y 18 representan las dos barras de tamaño
especial mencionadas. Las denominaciones mediante números se han organizado
de manera que la unidad de denominación corresponde muy cercano al número
de octavos de pulgada del tamaño del diámetro.
1.2.2 Barras de refuerzo revestidas
Las barras se galvanizan usualmente después del proceso de corte y doblamiento.
Las barras revestidas con sustancias epóxicas, en la actualidad más utilizadas que
las galvanizadas, son reguladas por la norma ASTM A775, la Standard
Specification for Epoxy-Coated Reinforcing Steel Bars, que incluye requisitos para
el material de revestimiento, la preparación de la superficie antes del
revestimiento, el método de aplicación y los límites de espesor del revestimiento.
En general, el revestimiento se aplica a las barras rectas en una operación de
producción en línea y las barras se cortan y doblan después de esta operación
(Nilson y Winter, 1997).

1.2.3 Mallas electro soldadas de alambrón


Además de las barras sencillas de refuerzo, por lo general, se utilizan las mallas
electro soldadas de alambrón para reforzar losas y otras superficies como
cascarones, y para reforzar a cortante el alma de vigas delgadas, en particular con
vigas preesforzadas. El refuerzo con alambrones soldados consta de un conjunto
de alambrones de acero extruidos en frío, colocados longitudinal y
transversalmente de sus respectivos ángulos rectos, y soldados entre sí en todos
los puntos de intersección. El tamaño y espaciamiento de los alambrones puede
ser el mismo en las dos direcciones o ser diferente dependiendo de los requisitos
del diseño (Nilson y Winter, 1997).
La nomenclatura convencional utilizada para describir el tipo y el tamaño de las
mallas electro soldadas de alambrón se encuentra en un periodo de transición.
Antes, las mallas se relacionaban usando el espaciamiento de los alambrones
longitudinales y transversales y el calibre del alambrón; por ejemplo, 6x6-4x4, que

significa espaciamientos de 6 pulgadas en cada dirección usando alambrones de 4


también para cada dirección.

La nueva nomenclatura indica el espaciamiento de los alambrones de la misma


manera, pero el calibre ahora se remplaza por una identificación W o D (para
indicar si es liso o corrugado) y el área de la sección transversal del alambrón.

Por ejemplo, 4x4-W5xW5, indica un espaciamiento de los alambrones de 4


pulgadas en cada dirección con alambrones lisos con área de sección transversal
de 0.050 en cada dirección (Nilson y Winter, 1997). Ejemplo de mallas electro
soldadas:

1.2.4 Numeraciones y Diámetros del Acero de Refuerzo


En la siguiente tabla muestro el número de la varillas de acero, con su respectivo
diámetro representado en pulgadas y seguido las presentaciones en las que
suelen encontrarse, ya sea Lisas o Corrugadas.
Numeración del Acero Medida en Pulgadas Existencia Lisa Existencia Corrugada
#2 1/4 " X
#3 3/8 " X X
#4 1/2 " X X
#5 5/8 " X X
#6 3/4 " X X
#7 7/8 " X
#8 1" X
#9 1 1/8 " X
#10 1 1/4 " X
#11 1 3/8 " X
1.3 Designación de los aceros de refuerzo
El refuerzo usado en las estructuras de concreto puede ser en forma de varillas o
de malla soldada de alambre. Las varillas pueden ser lisas o corrugadas. Las
varillas corrugadas, que tienen protuberancias en sus superficies (los patrones
difieren según los fabricantes) para aumentar la adherencia entre el concreto y el
acero, se usan en casi todas las aplicaciones. El alambre corrugado es dentado y
no con
protuberancias por laminado.

Las varillas redondeadas lisas están identificadas por sus diámetros en fracciones
de pulgada, como de 3” /8Ф, 1” /2 Ф y 5” /8 Ф. Las varillas corrugadas son
redondas y varían en tamaños del #3 al #11, con dos tamaños muy grandes, el
#14 y el #18, también disponible. Para varillas de hasta el #8 inclusive, el número
de la varia coincide con el diámetro de la varilla en octavos de pulgada.

El alambre liso se designa con la letra W seguida de un número igual al área de la


sección trasversal del alambre en centésimos de pulgada cuadrada. El alambre
corrugado se designa con la letra D seguida de un número que indica el área. Por
ejemplo, un alambre D4 es un alambre corrugado con un área de sección
transversal igual a 0.04 plg. La malla de alambre liso queda incluida en la
definición del código ACI del refuerzo corrugado, debido a su adherencia
mecánica al concreto, causada por las intersecciones de los alambres. La malla de
alambre con corrugaciones en su superficie se adhiere aún más al concreto,
debido a dichas corrugaciones, así como a las intersecciones de los alambres.
Según el código, no se permite que el alambre corrugado sea mayor que D31 o
menor que D4.

Hay varios tipos de varillas de refuerzo con designaciones de la ASTM que se


muestran al final de este párrafo. Estos aceros están disponibles en grados
diferentes como el Grado 50, Grado 60, etc., donde Grado 50 significa que el
acero tiene un punto de Afluencia específico de 50 000 lb/plg2, el Grado
60 significa 60000 lb/plg2, etc.
1. ASTM A615: Varillas de acero de lingote lisas y corrugadas. Estas varillas, que
deben estar marcadas con la letra S (por el tipo de acero), son las varillas de
refuerzo de uso más común en Estados Unidos.

2. ASTM A706: Varillas lisas y corrugadas de baja aleación. Estas varillas, que
deben estar marcadas con la letra W (por el tipo de acero), deben usarse cuando
se requieran propiedades controladas a la tensión y/o una composición química
especialmente controlada para propósitos de soldadura.

3. ASTM A996: Varillas corrugadas de acero de riel o de acero de ejes. Deben


marcarse con la letra R (por el tipo de acero).

4. Si se producen varillas corrugadas para cumplir con ambas especificaciones


A615 y A706, deben estar marcadas con ambas letras S y W.

Finalmente, el grado de las varillas se indica ya sea con números o con líneas
continuas. Una varilla de grado 60 tiene ya sea el número 60 o una línea
longitudinal continua además del corrugado. Una varilla con grado 75 tiene el
número 75 o dos líneas continuas adicionales al corrugado.

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