Tesis 103710 PDF
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DE MÉXICO
FACULTAD DE INGENIERIA
“RECUPERACIÓN MEJORADA DE
HIDROCARBUROS MEDIANTE
DESPLAZAMIENTO MISCIBLE CON CO2 EN
YACIMIENTOS NATURALMENTE
FRACTURADOS”
TES IS
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO PETROLERO
PRESENTA:
OBED SÁNCHEZ RAMÍREZ
DIRECTOR DE TESIS
DR. ERICK E. LUNA ROJERO
1. Conceptos fundamentales. 6
1.1. EOR e IOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.1. Enhanced Oil Recovery (EOR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.2. Improved Oil Recovery (IOR ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2. Primeras técnicas de producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.3. Principales técnicas de recuperación mejorada de hidrocarburos. . . . . . . . . . 12
1.3.1. Desplazamiento miscible con gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.3.2. Desplazamiento con CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.3.3. Alteración de la mobilidad - Desplazamiento con Alcalinos . . . . . . . . . 16
1.3.4. Desplazamiento con polimeros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.3.5. Métodos térmicos de recuperación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.3.6. Desplazamiento combinado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.3.7. Desplazamiento con espumas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2
1.8. Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3
Índice de
guras
4
2-2. Comparación de desplazamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2-3. Curva de equilibrio del CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2-4. Composición del frente de desplazamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2-5. Variación de la MMP con la temperatura y composición . . . . . . . . . . . . . . 69
2-6. Densidad del CO2 necesaria para desplazamiento miscible . . . . . . . . . . . . . 74
2-7. Efecto de los hidrocarburos pesados sobre la M M P . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2-8. Distribución mundial de rocas carbonatadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
2-9. Sistema real. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
2-10. Sistema idealizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
2-11. Sistema de coordenadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5
RESUMEN:
CAPITULO UNO:
CAPÍTULO DOS:
CAPÍTULO TRES:
CAPITULO CUATRO
Conceptos fundamentales.
Los terminos EOR (Enhanced Oil Recovery) e IOR (Improved Oil Recovery) que pueden
verterse al español como Recuperación Mejorada de Aceite", provocan cierta confusión respecto
a sus signi
cados y particularmente en cuanto a las tareas que implican y al momento de su
realización. Al indagar en lo que estos términos de
nen pueden encontrarse tres opiniones: que
son lo mismo, que son distintos y por último que uno esta contenido en el otro. A continuación
se presentan algunas de
niciones de cada término según distintas fuentes.
"The traditional secondary and tertiary oil recovery processes (excluding conventional wa-
ter ooding) such as immiscible and miscible hydrocarbon and non-hydrocarbon gas injection,
polymer, surfactant and caustic ooding and thermal methods (steam, in situ combustion)".
O¤shoreTechnology Glossary(2) :
.E n hanced Oil Recovery is the recovery of oil from a reservoir using means other than using
the natural reservoir pressure. Enhanced Oil Recovery generally results in increased amounts of
6
oil being removed from a reservoir in comparrison to methods using natural pressure or pumping
alone".
Removal of some of the heavy oil left in an oil well after primary and secondary recovery".
"Techniques for the removal of the remaining thick, heavy oil from reservoirs after primary
recovery and secondary recovery techniques have been used. Typically, steam is injected into the
reservoir to reduce the viscosity and provide pressure to force the oil into collection wells".
"Sophisticated recovery methods for crude oil which go beyond the more conventional sec-
ondary recovery techniques of pressure maintenance and water-ooding. Enhanced recovery
methods now being used include micellar surfactant (q.v.), steam drive, polymer, miscible hy-
drocarbon, C02, and steam soak. EOR methods are not restricted to secondary or oven tertiary
projects. Some
elds require the application of one of the above methods even for initial recovery
of crude oil".
"The third stage of hydrocarbon production during which sophisticated techniques that alter
the original properties of the oil are used. Enhanced oil recovery can begin after a secondary
recovery process or at any time during the productive life of an oil reservoir. Its purpose is
not only to restore formation pressure, but also to improve oil displacement or uid ow in
the reservoir. The three major types of enhanced oil recovery operations are chemical ooding
(alkaline ooding or micellar-polymer ooding), miscible displacement (carbon dioxide [CO2]
injection or hydrocarbon injection), and thermal recovery (steamood or in-situ combustion).
The optimal application of each type depends on reservoir temperature, pressure, depth, net
pay, permeability, residual oil and water saturations, porosity and uid properties such as oil
7
API gravity and viscosity. Enhanced oil recovery is also called improved oil recovery or tertiary
recovery and it is abbreviated EOR".
"The additional recovery of oil from a petroleum reservoir over that which can be economi-
cally recovered by conventional primary and secondary methods "(Baviere, 1995).
"This is interpreted very widely and can include any initiative that leads to improved explo-
ration, appraisal, development or recovery of oil and gas".
"IOR processes are applied mainly in the secondary and tertiary reservoir depletion stage
to increase reservoir sweep e¢ciency coe¢cients by displacing uids looking for trapped oil
by denser well spacing pattern, drilling of horizontal wells and sidetracking from existing holes,
fracturing and use of polymers to improve uid mobility ratio (Josip Secen)".
La importancia de lograr concenso ha sido tal que en el Petroleum Policy and Management
(PPM) Workshop de Yakarta de junio del 2006 se presentó la conferencia "IOR - EOR Confusing
terminology? Why do government need to about it?" por Gunnar V. Søiland del Norwegian
Petroleum Directorate (NPD). Las de
niciones de Søiland, que concuerdan con las del Dr. Larry
W. Lake(10) de "The Wyoming Enhanced Oil Recovery Institute", se usarán en este trabajo y
son las siguientes:
8
El término IOR abarca cualquier proyecto que pueda incrementar la recuperación de hidro-
carburos. Dentro de las prácticas de IOR se encuentran las técnicas EOR y además otras con-
cernientes con la perforación de pozos (perforación direccional y multilateral, el uso de infor-
mación en tiempo real, menores distancias entre pozos, etc. ), las operaciones de producción
(cambios en la estrategia de producción, reducción en los costos de operación, separación y
transporte, intervención de pozos, sistemas arti
ciales de producción, etc.) y la caracterización
del yacimiento (modelos integrados de yacimiento, identi
cación de nuevos horizontes, etc.).
Los procesos EOR se han usado como una continuación de la recuperación secundaria, por
lo que se les ha denominado procesos de recuperación terciaria. Sin embargo, en ciertos casos,
con muy poca o ninguna recuperación primaria ni secundaria, EOR se referirá a las técnicas
de recuperación de aceite empleadas desde el comienzo de la vida productiva del yacimiento, es
decir, que no se restringen a una fase particular: primaria, secundaria o terciaria.
En años recientes, el término IOR se ha usado con mayor frecuencia en lugar del tradicional
EOR o del más restrictivo Recuperación Terciaria. La mayoría de los ingenieros petroleros
conoce el signi
cado de tales palabras y frases, pero nuestra comunicación técnica mejorará si
usamos los términos adecuados según su signi
cado técnico. Está bien apoyar el creciente uso
de IOR, pero debemos apegarnos al signi
cado técnico de EOR y Recuperación Terciaria. Los
términos han de seguir empleandose dentro de sus respectivos signi
cados históricos. No debe
usarse "Terciarioçomo sinónimo de EOR pués algunos métodos de EOR se usan tanto en la
etapa secundaria como terciaria (la inyección de CO2 por ejemplo), mientras que otros como
la inyección de vapor o polimeros son mas exitosas al usarse como operaciones secundarias.
Usamos los términos "Secundaria Mejorada.o "Terciariaçuando por claridad se hace necesario.
Otros probablemente usen ASR (Advanced Secondary Recovery)(11 15) para referirse a EOR en
la fase secundaria. Estoy convencido de que los ingenieros deberemos considerar estas opciones
(improved, advanced o enhanced ) con mayor frecuencia en el futuro.
9
1.2. Primeras técnicas de producción
La retención del aceite en la matriz de la roca se produce por la acción de fuerzas debidas
a la viscosidad, tensión super
cial, capilaridad y gravedad. Estas fuerzas son responsables de
la mayor parte de las retenciones de hidrocarburods en los poros de la formación productora.
En los albores de la industria petrolera, los pioneros di
cilmente habrían imaginado hasta
donde llegarían las tecnicas de producción de hoy día. Los sitios a perforar eran seleccionados
sobre bases puramente especulativas y como consecuencia, las probabilidades de lograr un pozo
productor eran generalmente pobres. En contraste, las técnicas de hoy día emplean una serie
de tecnologías muy so
sticadas para la elección del mejor sitio para perforar.
10
duciendo así la resistencia al ujo del aceite. Las vibraciones generadas por la explosión tambien
eran responsables de la liberación de gases del aceite. Los pozos se "diparaban"tambien para
librarlos de asfaltos y depósitos químicos en la formación. Era costumbre limpiar vigorosamente
el pozo despues del disparo para desalojar el material proveniente de la formación.
Hay referencias frecuentes desde 1894 del uso de ácido para la estimulación de pozos. Sin
embargo el primer tratamiento exitoso con ácido se reportó en 1895, no fue sino hasta 1932
que esta técnica se adoptó como un método de producción. El uso de ácido pronto se encontró
compitiendo con el "shooting.en estratos de caliza. Con el advenimiento del Fracturamiento
Hidráulico, el uso del "shootingçomenzo a menguar. El fracturamiento Hidráulico envuelve
la inyección de un uido a alta presión con el
n de fracturar la formación. En formaciones
arenosas, el líquido arrastraba consigo la arena hacia la formación y cuando el medio fracturado
se cerraba sobre sí mismo la arena quedaba en forma de cuñas, creando una zona porosa por la
cual el aceite pudiera uir con relativa facilidad hacia el pozo productor.
La creación de un vacio en las tuberias de los pozos fue tambien una técnica empleada por
algún tiempo antes de que se la abandonara por otros métodos más efectivos y económicos, tales
como el desplazamiento con gas o la inyección de agua. El bombeo neumático se ha usado por
muchos años, como técnica de recuperación secundaria, para levantar uido desde lo profundo
del pozo. El bombeo con aire se aplicó por primera vez en 1864 para levantar aceite de un pozo
en Pensylvania y más tarde se empleo gas natural para bombear aceite en California en 1911. El
proposito del bombeo neumático es mantener una presión de fondo productora que haga que la
formación aporte volumenes adicionales de aceite. La aplicación de estos sistemas arti
ciales de
producción ha mejorado la recuperación de aceite hasta llegar máximo a un 20 % del volumen
original.
11
presión, también se ha tenido exito en reducir las saturaciones de aceite residual inyectando
agua a la que se le han añadido ciertos químicos.
En el desplazamiento miscible, un uido que presenta poca o ninguna tensión interfacial con
el aceite crudo se usa como uido desplazante, minimizando de este modo el entrampamiento
de aceite en las zonas barridas por el desplazante. El desplazante es comunmente conducido
por un uido más económico que es a su vez parcial o completamente miscible con él. Para este
tipo de operaciones hay tres variantes posibles:desplazamiento con un solvente, desplazamiento
con gas enriquecido, y desplazamiento con gas a alta presión.
Implica la inyección de un volumen de solvente, miscible con el aceite del yacimiento. Este
volumen es a su vez seguido por la inyección de un uido conductor miscible con el solvente,
pero menos costoso que el solvente mismo. De esta manera, la inyeccón de un uido conductor
que es generalmente un proceso inmiscible se convierte en uno miscible por la interposición del
solvente entre el aceite y el medio conductor. El uido conductor lleva el solvente a través del
medio poroso y el solvente a su vez desplaza al aceite.
Algunos de los uidos hidrocarburos miscibles que se han usado como desplazantes ampli-
amente son propano, butano y sus mezclas con o sin metano. Cuando se usan tales solventes,
el conductor comunmente es gas natural a presiones por encima de 1100 psi 78 Kg=cm2
de tal modo que solo una fase exista y no haya interface entre el conductor y el desplazante.
Cuando se usa agua como uido conductor se emplean algunos alcoholes como desplazantes,
12
los cuales tienen un alto grado de solubilidad tanto con el aceite como con el agua. Se ha usado
de manera convencional alcohol metílico, etílico e isopropílico. Debido a que es posible inducir
miscibilidad entre aceite, alcohol y agua, se in
ere con razón que todo el aceite de la formación
puede desplazarse. Los datos de laboratorio indican que los volumenes inyectados de alcohol
cercanos al 12 % serán su
cientes para recuperar todo el aceite de la formación. En los traba-
jos de Gatlin y Slobod(18) y Taber et al.(19) se han discutido ampliamente los mecanismos del
método agua-alcohol.
Utiliza gas mezclado con propano o butano. Conforme el gas enriquecido contacta el aceite,
algunos de sus constituyentes se condensan en él, provocando un aumento de volumen, de este
modo se reduce la viscosidad y cambiando sus propiedades de comportamiento de fase. Ba-
jo condiciones favorables de enriquecimiento de gas, el aceite contactado se enriquece por la
condensación de constituyentes hasta un punto en que se vuelve miscible con el gas inyectado.
La inyección de gas restante desplaza esta zona miscible, que a su vez desplaza el aceite que
se encuentra a la cabeza del frente. Después de que la miscibilidad se ha alcanzado, se puede
usar gas seco como medio conductor. La formación de una zona miscible es crucial para log-
ar la máxima e
ciencia. En este método, la miscibilidad se induce a presiones cercanas a los
2000 psi 140 Kg=cm2 dependiendo de la composición del aceite del yacimiento y de la tem-
peratura de la formación. Sin enriquecimiento, la recuperación típica es de alrededor de 50 %
mientras que con un enriquecimiento de 5 % 20 %, la recuperación puede incrementarse de
60 % 90 %, respectivamente.
Se inyecta gas natural a presión alta, por encima de 3000 psi 211Kg=cm2 La transferencia
de constituyentes hidrocarburos entre el aceite del yacimiento y el gas inyectado tiene lugar
hasta que, bajo ciertas condiciones de presión y composición del aceite del yacimiento, el gas
alcanza un nivel su
ciente de enriquecimiento. En este punto el gas se vuelve miscible con el
13
aceite en esta zona y desplaza una cantidad sustancial del aceite de la formación. Este método
de recuperación a alta presión es particularmente aplicable a yacimientos profundos con aceites
de gravedad cercana a 35 AP I o mayor. La inyección de agua reduce la permeabilidad relativa
al gas.
Reduce la viscosidad
Incrementa la densidad
Algunas ventajas adicionales asociadas al uso de CO2 son las siguientes: elimina el "swab-
bing", promueve la eliminación de los
nos, previene y remueve los bloqueos por emulsiones,
incrementa la permeabilidad de las formaciones carbonatadas, previene el hinchamiento de las
arcillas y la precipitación de hidroxidos de hierro y aluminio.
Crawford et al(20) y Holm y Josendal(21) discuten en detalle el uso de CO2 como estimulante
de pozo y el mecanismo de desplazamiento con CO2 , respectivamente. Los diversos mecanismos
mediante los cuales el CO2 desplaza al aceite del medio poroso han sido de considerable interes
para la industria petrolera. El mecanismo efectivo es probablemente una combinación de los
siguientes fenomenos:
14
Desplazamiento por gas en solución
Vaporización de hidrocarburos
La alta solubilidad del CO2 en el aceite causa que éste se expanda. Para los yacimientos
que contienen metano, una menor cantidad de CO2 se disuelve, causando así una expansión del
crudo menos pronunciada. El CO2 provoca que el aceite se expanda a un mayor grado que el
metano. Conforme el aceite del yacimiento se satura con CO2 a altas presiones, se produce una
reducción sustancial de la viscosidad del aceite. Este efecto es mas pronunciado en crudos de
altas viscosidades. El agua o la salmuera alojada en la formación es afectada también por el
CO2 . Cuando el CO2 entra en solución (2 7 %), ello resulta en cierta expansión que participa
en la reducción de la densidad del agua. Así, la inyección de CO2 en un yacimiento vuelve
las densidades del aceite y del agua similares entre sí, reduciendo los efectos de segregación
gravitacional.
El efecto acidi
cante del CO2 sobre la roca de la formación incrementa la inyectividad del
agua por acción directa sobre la porción de carbonatos y por lo tanto tiene un efecto estabi-
lizador sobre las arcillas de la formación. El uso de CO2 para EOR es posible debido a una
combinación de empuje por gas en solución, hinchamiento del aceite, la correspondiente dis-
minución de viscosidad y los efectos miscibles resultantes de la extracción de hidrocarburos
del aceite. Esta extracción de hidrocarburos ha sido considerada la responsable de e
cien-
cias de desplazamiento de hasta el 100 %. Tipicamiente la extracción de aceites desde 30 AP I
ocurre a temperaturas por debajo de los 200 F (93 C) y presiones en un rango de 1000 a
2000 psi 14220 a 28440 Kg=cm2 . La presión optima de desplazamiento es varios cientos de
psi por encima de la presión a la cual el mecanismo de extracción tiene lugar. La presencia de
metano es pejudicial para la e
ciencia del desplazamiento e incrementa la presión optima del
desplazamiento ligeramente.
15
El desplazamiento con CO2 solo, o en combinación con agua, tambien conocido como "Wa-
ter Alternating Gas" (WAG) y algunas mezclas con propano también se practican. Las mayores
recuperaciones de aceite obtenidas con la inyección de CO2 y agua se han atribuido al establec-
imiento de relaciones de movilidad más altas.
Varias técnicas de desplazamiento con alcalinos se han reportado para EOR. A este respecto,
Cooke et al(22) y Ehrlich et al(23) discuten las aplicaciones del desplazamiento con alcalinos con
su
ciente detalle. Schwarz y Reid(24) presentan una discusión detallada de los aspectos teóricos
de este fenomeno interfacial.
16
La formación de gotas de agua dentro del aceite
El drene del aceite de entre las gotas de agua alcalina para producir una emulsión que
contiene muy poco aceite
Si el coe
ciente de dispersi
on es positivo, el liquido debe mojar al sólido, extendiendose
en una delgada capa sobre él. La ausencia de componentes polares resulta en un un ángulo de
contacto aceite-agua-mineral muy bajo. El ángulo de contacto puede ser alterado variando la
tensión interfacial aceite-agua o líquido-sólido, como lo indica la relación,
ow cos = os ws
17
En desplazamientos con hidroxido de sodio, la reacción entre los alcalinos y los ácidos
orgánicos en el crudo, y la interacción de los surfactantes así formados con la película de
adsorción en la interface del sólido son responsables de la mejora en la recuperación. Esta mejora
de la recuperación ha sido atribuida también al rompimiento de las películas interfaciales. Estas
películas son factor importante en la estabilización de las emulsiones crudo-agua.
El ujo de soluciones poliméricas a través del medio poroso cobró interés hace ya varios años.
El mecanismo del desplazamiento con polimeros ha sido tema de controversia y se han propuesto
varios mecanismos para explicar su comportamiento típico. En este contexto, White et al (25) y
Jewett y Schurze (26) discuten algunos aspectos interesantes asociados con el desplazamiento
con polimeros.
Pye(27) y Sandiford(28) fueron los primeros en reportar una recuperación mejorada de aceite
por reducción en la movilidad del agua salada. Al añadir pequeñas cantidades de poliacrilamida
hidrolizada que es un polimero soluble en agua, al uido de inyección, puede reducirse grande-
mente la movilidad de la salmuera. Esta técnica ha probado ser bastante exitosa en el caso de
pozos productores con un elevado corte de agua. Este método ha resultado una extensión de la
18
técnica de ajustar los per
les de permeabilidad en el desplazamiento por agua. Al tratar un pozo
con polimeros el resultado es una reducción de la relación agua aceite [Water Oil Ratio (WOR)]
sin impactar con ello a la producción de aceite. Conforme la solución polimérica es inyectada a la
formación, tiende a buscar las zonas de mayor permeabilidad, lo que resulta en una penetración
más profunda que la que se obtendría normalmente con el uso de agentes convencionales.
En principio, este método depende de la reducción selectiva del ujo de salmuera sin afectar
seriamente el ujo de aceite. La reducción del ujo de aceite es por lo general menor del 15 %.
Debido a su viscosidad, se espera que el polímero presente resistencia a uir en la formación.
Aún si cientos de volúmenes de poro de salmuera se producen durante el tratamiento con
polimeros de un pozo, se retienen cantidades residuales en la roca su
cientes para generar una
disminución de ujo de salmuera de entre 60 % y 95 %. Esta reducción es posible conforme el
tamaño de la molécula de polímero se aproxima al tamaño de poro de la formación. La a
nidad
química del polímero por el agua, caliza y arenisca induce una compleja interacción que resulta
en una permeabilidad que puede ser controlada de manera que sea favorable a la producción
de crudo.
H H
j j
C = C
j j
H C = O
j
N H2
La poliacrilamida (molécula polimérica de cadena larga) puede contener más de 50; 000 de
estas unidades monoméricas, con la estructura resultante,
19
2 3
H H H H H H
6 7
j j j j j j
6 7
6 7
6 7
H C C 6H C C C C H
6 7
7
6 7
j j j j j j
6 7
6 7
6 7
6 7
H C = O 6
6 H C = O7
7 H C = O
6 7
j 6
4 j 7
5 j
N H2 N H2 X N H2
El grupo amida,
j
C = O
j
N H2
O
j
C = O
j
O N a+
Debido a la naturaleza polar de ambos grupos, existe una fuerte a
nidad al agua, y por lo
tanto estos grupos son solubles en agua. Tambien es conocida su a
nidad a las calizas y a las
areniscas.
20
vuelve más pronunciado conforme la velocidad aumenta, resultando en menores resistencias al
ujo y menores viscosidades. Los efectos de viscosidad prevalecen lejos del pozo en la dirección
del ujo radial. Por otro lado, los efectos viscoelasticos no son totalmente desarrollados has-
ta que se establecen velocidades relativamente altas. Este efecto es más pronunciado en las
cercanias del pozo donde las velocidades son mayores. El resultado de los efectos viscoelásticos
es que el polímero resiste cambios en la dirección del ujo a altas velocidades. Los cambios en
la dirección del ujo pueden ser causados por la tortuosidad del medio poroso. La resistencia
residual puede ser atribuida a la adsorción de los polimeros a las paredes de los poros, entram-
pamientos y taponamiento físico. Conforme la molecula de polímero avanza dentro de un poro
que se estrecha, puede quedar entrampada en él. La molecula aún tendrá la movilidad adecuada
para permitir el ujo de aceite , pero el ujo de agua se reducirá considerablemente. El tapon-
amiento físico ocurre en poros de diámetro reducido provocando una reducción irreversible del
ujo.
Yacimientos con una producción inicial de aceite alta y baja producción de agua
21
Alto nivel de uido en el pozo
Se han probado la inyección de vapor y la combustión in-situ. Los yacimientos que contienen
aceite entre 12 y 25 AP I son particularmente adecuados para la aplicación de estos métodos
y especialmente si la formación se caracteriza con un alto grado de porosidad.
Este método envuelve la inyección de uidos calientes tales como agua y/o vapor saturado
o supercalentado. La aplicación de este método esta restringida por las pérdidas de calor en el
pozo y la formación. Estas limitaciones plantean importantes problemas en la transportación
del calor al fondo del pozo. Las pérdidas estan determinadas por el espesor de la formación, la
profundidad del yacimiento y el nivel de temperatura del uído inyectado. Consecuentemente, la
tendencia general ha sido favorecer la combustion húmeda que aprovecha la combustión in-situ
seguida de la inyección de agua para generar vapor dentro de la formación.
Combustión in-situ
El concepto de combustión in-situ data de 1888, cuando Mendelev (29) fue el primero en
sugerir su aplicación para la producción de gas de hulla de una veta de carbón. En 1934 se
22
sugirio este método para la recuperación secundaria de aceite. El método implica la generación
de calor dentro del yacimiento en la forma de un frente caliente alejandose del pozo inyector. En
esta modalidad de la recuperación térmica la energía requerida para desplazar el aceite residual
es producida por la inyección de aire o un gas portador de oxigeno dentro del yacimiento y la
quema de una porción de aceite dentro de la formación. El proceso se puede considerar una zona
de combustión estrecha y de lento movimiento avanzando hacia el pozo productor, desplazando
aceite delante de ella. Algunos de los aspectos que pueden variarse de la combustión in-situ son
los siguientes:
La formación de una onda de calor propulsada por gases de contenido limitado de oxigeno
que controlan el ritmo de avance del frente de combustión
Desplazamiento miscible
Desplazamiento térmico
Farouq Ali(29) y Dietz(30) presentan una excelente discusión sobre varios aspectos de la
combustión in-situ seca y mojada. En la combustión in-situ, la inyección de agua combina las
ventajas de la combustión seca y la inyección de vapor. La inyección de agua durante la com-
bustión in-situ frontal incrementa signi
cativamente la cantidad de calor transportado por los
23
uidos desde la zona de combustión hacia la región debajo de ella. Como resultado de este
modo de operación, la viscosidad del crudo es sustancialmente reducida permitiendo asi el de-
splazamiento de aceite viscoso a bajas presiones. Las variantes de esta técnica se han clasi
cado
de acuerdo a los valores ascendentes de la relación agua/aire en los uidos de inyección como
combustión mojada normal, mojada incompleta y super mojada. En el caso de la combustión
mojada normal, el agua que uye por la zona de combustión esta en la fase gaseosa. El proceso se
denomina mojado normal cuando el combustible es quemado completamente. Cuando el efecto
de enfriamiento por el agua inyectada es grande, el tiempo de residencia del combustible en la
zona de combustión no es su
ciente y por eso la combustión incompleta. La combustión super
mojada resulta cuando la cantidad de calor disponible en la roca donde sucede la combustón es
demasiado bajo para vaporizar el agua que alcanza el frente, entonces el pico de temperatura
desaparece y el frente de vaporización-condensación se mueve a través del medio poroso.
La combustión in-situ se recomienda para yacimientos que tengan una alta saturación de
aceite, buena porosidad y permeabilidad y aceites de moderada viscosidad. Los yacimientos con
baja recuperación primaria, en los que el aceite se encuentra a una profundidad razonable y
en una arena homogeneamente consolidada son particularmente adecuados para éste tipo de
recuperación. Una zona de agua en la parte baja, poca saturación de gas, y baja temperatura
del yacimiento son aspectos desfavorables para la aplicación de la combustión in-situ.
La combustion in-situ bien diseñada y ejecutada puede recuperar del 50 al 60 % del volumen
original de aceite (OOIP). El gas producido en el proceso usualmente contiene nitrogeno, dióxido
24
de carbono, monóxido de carbono, y oxígeno. El gas de inyección es por lo regular aire. Sin
embargo, en algunos casos se usan gas combustible y gas reciclado, de bajo contenido de oxigeno,
para controlar la velocidad del frente de combustión.
Las fallas potenciales en un proceso de combustión in-situ pueden deberse a varias razones,
entre las cuales están:
En general, los métodos de combustión son afectados por serios problemas asociados con el
movimiento subsuper
cial de los gases, el control apropiado de la propagación de la combustión
y bajas e
ciencias de barrido vertical y horizontal.
25
1.3.6. Desplazamiento combinado.
En 1963, Holm y Bernard (32) fueron los primeros en señalar los bene
cios del uso combi-
nado de solventes miscibles y surfactantes. Los agentes activos de super
cie fueron inyectados
a la cabeza del frente de agua para mejorar la recuperación de aceite. Más tarde, en 1964,
Csaszar (33) describio un nuevo proceso de recuperación de aceite usando una mezcla de sol-
ventes, surfactantes y solventes an
páticos. Desde entonces, se han repotado varios estudios de
desplazamiento de aceite usando soluciones micelares de hidrocarburos, surfactantes y agua. Se
ha usado a menudo agua engrosada con polimeros como medio conductor, lo cual ha resultado
en relaciones de movilidad favorables. Holm (34) presentó una interesante discusión de varios
aspectos de este proceso de recuperación.
Con el
n de obtener una solución estable, la concentración de surfactante debe estar por
arriba de la concentración micelar crítica. El aceite soluble puede contener de manera típica
26
un aceite crudo con un surfacrante (usualmente un sulfanato sódico o de petroleo) y un estabi-
lizador (etilen glicol monobutil eter o alcohol isopropil). El agua engrosada usada para empujar
los baches de aceite soluble, esta por lo regular compuesta de poliacrilamida parcialmente
hidrolizada disuelta en agua dulce.
Este método involucra la utilización de una espuma para desplazar al aceite. Esta técnica
usa químicos espumantes y gas. Por lo general, también se usan un surfactante y un agente
estabilizador. La espuma se inyecta en la zona productora y forma un banco que es conducido
como un pistón mediante gas y que a su vez desplaza e
cientemente al aceite crudo. La espuma
disminuye la permeabilidad efectiva llenando la zona altamente permeable. Este fenómeno per-
mite el desplazamiento del aceite de zonas mas estrechas. A lo largo del banco de espuma
se experimenta una caida de presión considerable conforme este se mueve a través del medio
poroso. El desplazamiento con espuma es al parecer superior al desplazamiento con surfactantes
ya que resulta en una menor saturación residual de aceite. Por último, un factor importante
que ha de considerarse en la evaluación económica, es la adsorción de las espumas en la roca
de la formación.
27
1.3.8. Técnicas mineras.
Aunque comunmente no se menciona como una técnica de EOR, se incluye la minería super-
cial ya que las arenas bituminosas son una importante fuente de hidroarburos y la producción
de crudo sintético a partir de bitumen se mantiene en crecimiento.(38;39) En general, se usa la
minería solamente cuando es aceite es tan viscoso que no puede ser recuperado por ninguna
otra técnica, esto debido a que la minería es más costosa que incluso las técnicas de combustión
in-situ. Por tal razón, las arenas bituminosas deben tener una alta saturación de aceite. Hay
un creciente interés en que la producción de estos hidrocarburos altamente viscosos mediante
combustión in-situ.
28
Tabla 1.1. Métodos actuales y pasados de EOR
Métodos Térmicos
Combustión In-Situ
Combustión frontal estándar
Combustión húmeda
Combustión enriquecida con O2
Combustión inversa
Inyección de agua caliente y vapor
Técnicas mineras
29
Figura 1-1: Métodos de EOR según densidad API
30
do"por inyección de gas. Aunque no se presenta como un método separado en la Tabla 1.1, es
cubierto en la Tabla 1.2(37) como la parte gas-inmiscible de cada uno de los tres métodos de
inyección de gas.
Inyección de vapor
Combustion in situ
Uso de polímeros
Drene gravitacional mejorado mediante inyección de gas o vapor
31
Figura 1-2: Profundidad vs API en USA.
pesados a las profundidades someras en California hasta los proyectos a gran profundidad para
aceites ligeros que pueden ser desplazados misciblemente mediante gas seco o nitrogeno a
altas presiones. Los metodos basados en agua se usan para aceites con un rango medio de
densidad, mientras que los proyectos de CO2 miscibles se practican a profundidades mayores a
2000 f t (609;6 m). La Figura 1-3(37) muestra que fuera de Estados Unidos la distribución es
similar, pero que hay más proyectos de inyección de hidrocarburos y menos de CO2 que dentro
de U.S.A.
32
Figura 1-3: Profundidad vs API fuera de USA
33
Figura 1-4: Producción vs API en USA
inyección de vapor, incluyendo el proyecto de Duri en Indonesia cuyo valor se sale de la escala
produciendo mas del doble de aceite que cualquier otro proyecto en el mundo (245; 000 BP D).
La Figura 1-6 presenta en terminos generales las caracteristicas necesarias del yacimiento
y del aceite para lograr un proyecto de EOR exitoso. La tabla se creo con la información de
campo recopilada en los proyectos de las Figuras 1-2 a la 1-5, y de lo que se conoce de los
mecanismos de desplazamiento de aceite para cada método.
34
Figura 1-5: Producción vs API fuera de USA
35
Figura 1-6: Criterios para uso de EOR.
36
Es importante subrayar que se han evitado notaciones del tipo debido a que se quiere
enfatizar que los parametros sugeridos no son de manera alguna absolutos. Se establecen para
señalar rangos aproximados para buenos proyectos. En la mayoría de los casos, cuando se
marcan valores como > x o < y, no existe para el parámetro un valor limite superior o
inferior especí
co, con excepción de los dictados por las caracteristicas del yacimiento y del
aceite. Por ejemplo, se recomienda la inyección de nitrogeno para aceites de más de 35 AP I,
pero ello no quiere decir que la probabilidad de alcanzar miscibilidad con un aceite de 34 AP I
sea cero.
En la Figura 1-6, se pretende mostrar que si la operación es factible con un valor > x
para un parametro dado, lo será aún mas cuando sea x en un proceso determinado. Al
subrayar un valor, se indica que es el promedio o valor medio del parámetro para tal método
de EOR. Por ejemplo, para la densidad del aceite en el desplazamiento miscible con nitrogeno,
> 35 % 48 % signi
ca que el proceso debe trabajar con aceites mayores a 35 AP I (si los
demás criterios se cumplen) y que aceites de mayor graduación (%) son mejores, y que el valor
medio aproximado de los proyectos miscibles con nitrogeno de la actualidad es 48 AP I. La
echa ascendente indica que que aceites con más grados AP I probablemente funcionen mejor.
En general, los valores superiores e inferiores en la Figura 1-6 (> o <) emanan de la
comprensión de los mecanismos a partir de experimentos de laboratorio, y también incluyen
información de proyectos de campo exitosos. Por ejemplo, aunque no se tiene noticia de ningún
proyecto miscible con CO2 que involucre aceites de menos de 29 AP I, se marca 22 AP I como
el límite inferior porque la experiencia en laboratorio indica que la presión mínima requerida
puede alcanzarse en los yacimientos típicos del oeste de Texas con aceites de esa densidad.
También, se ha disminuído el requerimiento de densidad a > 12 AP I para desplazamientos
inmiscibles con CO2 para incluir un proyecto exitoso de 13 AP I de Turquía (ver Figura 1-5).
37
1.6. Perspectivas para la práctica de EOR.
Es importante enfatizar que las reservas de hidrocarburos son consecuencia de las estrategias
de explotación de los campos y su inversión asociada, del comportamiento de los yacimientos, de
los costos de operación y mantenimiento, así como de los precios de venta de los hidrocarburos.
Todo lo anterior se traduce en proyectos de inversión con pronósticos de producción comercial-
mente explotables. La perforación de pozos, los nuevos proyectos de desarrollo, los proyectos de
recuperación mejorada, los resultados de la actividad exploratoria y la producción de todos y
cada uno de los pozos, contribuyen en la actualización de las reservas. La Figura 1-7 muestra
el comportamiento de las reservas probadas de aceite y gas de los ultimos 10 años en México.
Las reservas 3P disminuyeron en los últimos diez años principalmente por la reducida in-
versión en exploración para el descubrimiento de nuevas reservas, lo que ocasionó que la tasa
38
Figura 1-7: Reservas de aceite y gas de México
39
de restitución de reservas 3P no pudiera compensar el efecto de la producción, principal factor
de disminución en el balance de reservas. La misma situación se presentó en la evolución de
reservas probadas, en donde además se tuvo una reducida actividad en delimitación de campos,
por lo que no se reclasi
caron mayores volúmenes de reservas probables y posibles a probadas.
Para los próximos años, el Programa Estratégico de Pemex está orientado hacia objetivos
especí
cos de producción, reservas y costos. Estos objetivos se traducen en metas especí
cas de
producción y de reservas para el periodo 2007-2015. La principal de tales metas es: "Mantener
la producción en niveles superiores a 3 millones de barriles diarios de aceite y 6.0 miles de
millones de pies cúbicos diarios de gas, con un crecimiento en el gas superior a la demanda"(46) .
Al revisar los planes y acciones mediante los que se espera cumplir las metas de producción,
40
Figura 1-8: Restitución de reservas probadas.
El extenso trabajo de investigación publicado por Oil & Gas Journal muestra que al tiempo
presente, los procesos de EOR contribuyen signi
cativamente en el total de la producción.(40)
Entre los métodos de EOR para yacimientos de aceites ligeros y medios, se encuentra el uso de
CO2 ; que ha tenido gran exito en yacimientos que cumplen con ciertas condiciones favorables.(41)
Vale la pena enfatizar que el desplazamiento con CO2 no solamente mejora la recuperación de
aceite, sino que también reduce de manera considerable la emisión a la atmosfera de gases de
efecto invernadero.(42;43) En las pasadas cinco decadas, ha habido extensos estudios de labo-
ratorio, simulaciones numéricas y aplicaciones en el campo de los diferentes procesos de EOR
mediante CO2 . En general, se ha encontrado que la mejora en la recuperación que pude alcan-
zarse mediante estos procesos esta entre 8 y 16 % del volumen original de aceite (OOIP ). Del
total de proyectos de EOR que se llevan a cabo en los Estados Unidos la mayor parte (58 %)
41
Figura 1-9: Proyectos EOR en USA, 2004
emplea gas como el agente desplazante (Figura 1-9). La Figura 1-10 muestra que del total de
proyectos de inyección de gas la mayoría (64 %) pertenece a desplazamiento miscible con CO2 .
Para 1973 de los 401 M M M BO que constituían el total del OOIP en los Estados Unidos,
278 M M M BO no eran recuperables (Figura 1-11(49) ) mediante las tecnologías con las que
entonces se contaba. Ese gigantesco volumen, que representaba el 70 % del OOIP , fue el objetivo
de las nuevas tecnologías de EOR que con el tiempo se desarrollaron. Si el desarrollo y uso de
tales tecnologías se hubiese estancado, tal volumen jamas se habría podido recuperar (para
nuestros días una buena parte de ese aceite ya ha sido producido).
42
Figura 1-10: Producción mediante EOR en USA, 2004
43
Figura 1-12: Volumen original de aceite, USA 2005
que tiene el desarrollo de la tecnología de EOR para los Estados Unidos y muy entendible la
gran cantidad de recursos y horas hombre que se dedican a su desarrollo hoy día.
Una realidad que toda que todo involucrado en la industria petrolera debe entender, es que
la producción de hidrocarburos tendrá que disminuir con el paso del tiempo. La predicción
de declinación de Hubbert(50) es bien conocida y empleada en argumentaciones incluso por
quien no es un profesional de la industria (aunque una buena cantidad de expertos no esta
de acuerdo con ella(51) ). Si bien es cierto que la declinación de la producción es algo que
indefectiblemente habrá de encarar o ya encara cada país productor de hidrocarburos, el ritmo
con el que tal declinación se produzca sí puede ser modi
cado por las acciones que se realicen.
Recientemente se ha acuñado el término "Declinación estabilizada"para referirse a una caída
suave y controloada de las tasas de producción. La declinación estabilizada va fuertemente asida
de la mano de las prácticas de EOR. La Figura 1-13(49) muestra que gracias a las tecnologías
de EOR en Estados Unidos la producción real ha sido mayor a la pronosticada por Hubbert y
por ende la vida de muchos yacimientos ha podido ser extendida más alla de lo pronosticado.
En lo que respecta al desplazamiento miscible con CO2 Estados Unidos es sin duda quien
lleva la delantera. La Figura 1-14(48) compara la cantidad de proyectos de desplazamiento
miscible con CO2 en U.S.A. y el resto del mundo.
44
Figura 1-13: Producción real vs Hubbert
En la Figura 1-15(48) puede verse que la gran mayoría de la producción mundial de aceite
por métodos de EOR que involucran CO2 es norteamericana. Tal producción ha vuelto a ex-
perimentar una etapa de crecimiento desde el 2004 como la que tuvo en la decada de los
noventa, gracias al impulso que las tecnicas de EOR han tenido en los ultimos años debido a
la maduración de los campos de la Çuenca Pérmica"que abarca parte de los estados de Texas
y Nuevo Mexico. La producción por EOR con CO2 en los campos de la costa de Mississippi
también ha experimentado crecimiento desde 2006 debido a la declinación que los yacimientos
han experimentado y la necesidad de producción estimulada que ello implica.
¿Qué tan grande puede ser el negocio del CO2 como método de EOR? La verdad es que
puede ser verdaderamente colosal la.Figura 1-17(52) proporciona una idea de la magnitud que
45
Figura 1-14: Crecimiento de los proyectos de Eor medante CO2
46
Figura 1-15: Producción Con EOR medante CO2
47
Figura 1-16: Producción de aceite en Wyoming, 1998-2007
puede tener el uso de CO2 . Para 2007 mas del 83 % (1000 M M BO) del total de la producción
de U.S.A mediante EOR con CO2 provenía sólo de la Cuenca pérmica. El amplio uso de CO2 se
debe principalmente a la disponibilidad del gas en la zona que lo hace una alternativa bastate
atractiva desde el punto de vista económico. Puede haber con
anza de que en el futuro el uso
del CO2 seguira creciendo en U.S.A. pués a estas cifras habrá que sumar las producciones de
Wyoming, Mississippi, Oklahoma, Nuevo Mexico y California, que ya contemplan el uso de
CO2 .
La Figura 1-18(53) presenta el volumen original de aceite en cada estado de los Estados
Unidos, la cantidad del volumen original favorable para recuperación con CO2 (no recuperable
ahora, pero objetivo en el futuro de las técnicas de EOR con CO2 ) y el volumen que actualmente
es recuperable con las técnicas vigentes. La cantidad de aceite que puede ser recuperada (aun
si sólo una pequeña parte del remanente se extrae) es enorme.
48
Figura 1-17: Producción EOR con CO2 ; USA vs PB
49
Figura 1-18: Volumen favorable para EOR con CO2
La recuperación de hidrocarburos por los proyectos de dezplazamiento con CO2 en los esta-
dos unidos se estimó en 1992 en 8 15 M M M bl,(59) pero puede variar de 5 30 M M M bl,(58;60)
dependiendo del precio del crudo y de los incentivos económicos. Las practica de EOR con CO2
es muy sensible al precio del hidrocarburo, la e
ciencia del desplazamiento y el precio de compra
del CO2 . Por ejemplo, en 1986 el potencial de recuperación para procesos de desplazamiento
con CO2 en New Mexico para una tasa de retorno del 15 % fue estimado en 30, 100, 350, 670
y 790 M M bl para precios del crudo de $20, $24, $28, y $40 usd=bl respectivamente,(61) con el
esquema de impuestos de ese tiempo.
Para terminar con el analisis de la situación en U.S.A. la Figura 1-19 ilustra el potencial
de crecimiento en las distintas zonas petroleras de los Estados Unidos. El dominio de Texas,
junto con los otros estados en los que se encuentra la Cuenca pérmica es evidente, sin embargo
otros estados como Alaska, California, aquellos de la costa del golfo y los del centro del país
tienen futuros prometedores con el uso de EOR con CO2 . El crecimiento en el uso del CO2
depende directamente de los siguientes factores, algunos de los cuales estan en las manos de los
ingenieros petroleros:
50
Figura 1-19: Distribución de las reservas recuperables usando CO2
51
1.7. EOR mediante CO2 en México.
A la fecha, en México se cuenta con dos yacimientos de CO2 ; Uno es bien conocido y se
encuentra en etapa de explotación, Campo A(54) , situado en el sureste mexicano (Figura 1-
20)(54) .Las rocas que constituyen este yacimiento son calizas fracturadas formando un anticlinal
asimétrico. El campo fue descubierto en el año 1980 y es productor de gas y condensado. Son
productores 10 pozos con un promedio de 57 M M scf =d (70 % del gas producido es CO2). Un
80 % del CO2 separado es inyectado a un yacimiento cercano el cual ya presenta resultados
satisfactorios con este proceso de recuperación. La reserva remanente es de 357 M M M scf de
gas y 18 M M ST BL, siendo alrededor de un 52 % del volumen producido.
Los pozos perforados en México desde 1946 han revelado dos áreas con un contenido de
CO2 entre 71 y 98 % mol. La formación productora de Quebrache est compuesta de rocas
del cretácico y terciario. Debido a las altas concentraciones de CO2 algunos pozos se cerraron
hace 60 años, otros se han desarrollado para usos industriales del CO2 y otros para su uso en
operaciones de bombeo neumático.
El campo Quebrache se extiende sobre un área de más de 2; 500 km2 (Figura 1-21). Aún
no se ha de
nido sus límites. Actualmente entre 17 y 22 pozos producen cerca de 12 M M scf d
52
Figura 1-20: Ubicación de Campo A.
53
de CO2 , ese volumen se transporta por tuberías hasta los campos en los que se usa en sistemas
arti
ciales de producción. La profundidad de los pozos va de los 480 a 1000 m, y la presión y
temperatura medias del yacimiento son 91 Kg=cm2 y 56 C, respectivamente.
Los primeros trabajos geológicos arrojan que la formación productora es el Cretácico con
espesores brutos que sobrepasan los 50m. Se detecta la presencia de un acuífero asociado con
el yacimiento. El pozo con mayor historia de presión-producción data del año 1959, fue puesto
en producción en el primer trimestre de año 1997, actualmente continua en explotación y eval-
uación. Los estudios de caracterización dinámica e ingeniería de yacimientos presentan ajustes
como yacimiento actuando in
nitamente. No se detectaron la presencia de fallas cercanas por
lo menos a 1000 m de radio de drene. La caída de presión a lo largo del tiempo es en prome-
dio por mes de 0;22 kg=cm2 . Los estudios probabilísticos dieron valores de volumen original
de 5;836 T scf (cálculos volumétricos estiman 10;2 T scf ) lo que lo colocaría entre los cinco
yacimientos más importantes a nivel mundial. Pronósticos de producción fueron corridos para
el área a 20 años y dieron producciones iniciales de 300 M M scf =d (100 pozos en explotación)
y una producción acumulada
nal total de 0;99 T scf , teniendo aún producciones por pozo del
orden de 0;01 M M scf =d.
54
Figura 1-21: Campo Quebrache
55
Campo C
Campo D
56
1.7.3. Análisis Económico
Campo C
Campo D
1.8. Referencias.
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14.- Ray, R.M.: .A n Evaluation of Known Remaining Oil Resourses in the States of New
Mexico and Wyoming: Project on Advanced Oil Recovery and the States,"DOE/BC14431-1
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15.- Ray, R.M.: .A n Evaluation of Known Remaining Oil Resourses in the States of Kansas,
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61. "The Potential of Enhanced Oil Recovery by Carbon Dioxide Flooding in New Mexi-
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61
Capítulo 2
El CO2 es uno de los compuestos más abundantes de la tierra. Así que no sorprende que
la idea de emplearlo para la recuperación de aceite se haya originado desde los inicios de la
historia de la Recuperación Mejorada de Hidrocarburos (EOR por sus siglas en inglés). Las
investigaciones de laboratorio comenzaron a mirar hacia el CO2 en la decada de 1950(1 3) . La
observación más importante de tales estudios fue la alta solubilidad del CO2 en el aceite a pre-
siones por encima de los 700 psi (4;9 M P a) y la dramática reducción de la viscosidad del aceite,
lo que facilitaba mucho su extracción. (Figura 2-1)(4) . Se sugirio la inyección continua de CO2
o la inyección de un volumen de CO2 seguido de otro de agua o agua carbonatada. Al notarse
que el CO2 era soluble en agua, aparecieron otras publicaciones recomendando la inyección sólo
de agua saturada con CO2 . Se efectuaron varias pruebas de campo usando agua carbonatada(5) ,
pero los desplazamientos fallaron pues no lograron producciones signi
cativas de aceite extra,
principalmente debido a que no había su
ciente CO2 disponible en el frente de desplazamiento
para saturar el aceite y disminuir su viscosidad. Para saturar el aceite residual, disminuir su
viscosidad y provocar su ujo se requieren importantes volumenes de agua carbonatada.
62
Figura 2-1: Viscosidad de crudos saturados con CO2
63
Figura 2-2: Comparación de desplazamientos
Las primeras pruebas de campo sobre la inyección de un sólo bache de CO2 seguido de
agua se realizaron en el campo Allegheny en Nueva York. El intento de hacer de éste un
desplazameinto miscible falló, pero, como lo muestra la Figura 2-2, el comportamiento de la
prueba fue muy parecido al comportamiento del modelo de laboratorio. Los cálculos indicaron
que la reducción de la viscosidad fue el principal mecanismo de EOR. Se dictaminó una e
ciencia
de barrido de
ciente al comparar la baja cantidad de aceite obtenida en el campo con la obtenida
en el laboratorio.
El bien de
nido comportamiento de fase del CO2 (Figura 2-3) muestra que en la mayoria
de sus aplicaciones como agente de recuperación existe como un uido supercrítico, por encima
de su temperatura y presión criticas de 89 F y 1; 070 psi, respectivamente (32 C y 7;4 M P a).
El incremento en la densidad del CO2 a presiones elevadas revela su poder de solubilidad en
varios líquidos. Tomando en cuenta estos hechos, y percatandose de las muy altas recuperaciones
obtenidas en el laboratorio se procedio a la realización de una prueba de campo a alta presión.
64
Figura 2-3: Curva de equilibrio del CO2
65
La prueba en el campo Mead Strawn comenzó en 1964 e implicó la inyección de un gran
bache de CO2 [25 % de Volumen de Poro (Pv ) a condiciones de yacimiento], seguidio de agua
carbonatada a condiciones de yacimiento de 125 F y 2000 psi. Los resultados de estas prue-
bas mostraron un incremento en la recuperación de aceite mediante CO2 de más del 35 % en
comparación con el desplazamiento convencional. Aún más alentadoras fueron las saturaciones
residuales de aceite determinadas para nucleos presurizados obtenidos de este yacimiento en las
zonas barridas por el CO2 a una distancia de hasta 400 f t de los pozos inyectores. Los valores
medidos de Sor fueron menores a 5 %Pv en toda la zona muestreada.
La alta e
ciencia del desplazamiento con CO2 en las pruebas del campo Mead Strawn
condujo a pruebas de laboratorio(6;7) de los efectos miscibles del proceso. El desplazamiento
miscible y la muy alta recuperación correspondiente requieren la inyección de un uído que
forme una sola fase con el aceite o que genere a partir del aceite un solvente que forme una sola
fase con el aceite, eliminando así la retención capilar del aceite por el agua y la roca. En ese
tiempo se supo de intentos para lograr un desplazamiento miscible usando varios gases a muy
altas presiones [4; 000 psi (27;6 M P a) o mayores], mostrando que tales recuperaciones podían
alcanzarse inyectando gases como CO2 y N2 , lo mismo que con gas natural(8) . El mecanismo de
desplazamiento involucra la vaporización del etano, propano, y butano del crudo para generar
un frente miscible que desplace el aceite residual. Aunque el desplazamiento del aceite residual
en las pruebas de laboratorio con CO2 fue similar al alcanzado con los otros gases, la presión de
desplazamiento para el CO2 fue considerablemente menor. Los desplazamientos de laboratorio
con CO2 a su temperatura crítica requirieron una presión de sólo 1; 100 psi (7;6 M P a) para
recuperar prácticamente todo el aceite remanente en el nucleo despues del desplazamiento con
agua. Además, la presencia de hidrocarburos ligeros, (C1 , C2 , C3 , o C4 ) en el yacimiento no fue
necesaria para alcanzar la más alta recuperación (> 95 %) del volumen original(6;7) .
66
Figura 2-4: Composición del frente de desplazamiento.
67
siglas en inglés). La temperatura del yacimiento afecta de manera poderosa la M M P debido a
su efecto sobre la presión requerida para alcanzar la solubilidad apropiada del CO2 y con ello
la densidad requerida para un desplazamiento miscible. Una temperatura mayor, manteniendo
sin cambio los demás factores resulta en un incremento de la M M P . La M M P depende tam-
bién de la composición del aceite del yacimiento Figura 2-5. El aceite contiene una serie de
hidrocarburos entre los que se cuentan: metano gaseoso (C1 ), gas LP (C2 ; C3 y C4 ), gasolinas
(C5 a C12 ), gas oil, para
nas y asfaltenos. La M M P es afectada por la distribución del peso
molecular de los hidrocarburos individuales desde C5 hasta C30 y la cantidad en que se encuen-
tren en el aceite. Los hidrocarburos de bajo peso molecular, como las gasolinas (C5 a C12 ) son
particularmente efectivos para procurar la miscibilidad y que ésta se logre a una menor presión.
Correlaciones para M M P
Se han hecho varios intentos para presentar una correlación que determine la M M P para dis-
tintos yacimientos. Estos incluyen: 1) la M M P vs Temperatura,(10) 2) M M P vs Temperatura
y Peso Molecular del C5 +,(6) 3) M M P vs Temperatura y Densidad API, 4) M M P vsDen-
sidad CO2 y Contenido de C5 a C30 ,(9) y 5) M M P vs Distribución del Tamaño Molecular y
Estructura.(11) Las correlaciones que consideraron tanto la temperatura como la distribución
de hidrocarburos tuvieron las predicciones más exactas y son más útiles para estimaciones ini-
ciales de la presión. Sin embargo, aún la mejor de tales correlaciones no ha podido predecir de
manera exacta la M M P para aceites inusuales, tales como Ganado, o para aceites más pesados
(< 25 AP I [0;9 g=cm3 ]). El método más común y más exacto usado para determinar la presión
a la que se alcanza el desplazamiento miscible por contacto múltiple, es un desplzamiento en
laboratorio con CO2 conocido como "slim-tube". Un tubo para alta presión, de acero inoxidable
de entre 40 y 80 f t (12 a 24 m) de longitud y con un diametro de 0;25 pulgadas (0;6 cm) es
empacado con arena limpia (o cuentas de vidrio). Este empacamiento de arena se satura con el
aceite del yacimiento y el aparato se mantiene a temperatura de yacimiento. Se desarrolla una
curva de Recuperación de Aceite vs Presión. El desplazamiento miscible se alcanza a la presión
de desplazamiento en la que un incremento en la presión resulta en un incremento insigni
cante
68
Figura 2-5: Variación de la MMP con la temperatura y composición
69
en la resuperación de aceite, y también cuando cerca del 95 % del aceite en el tubo ha sido
recuperado.
La MMP determinada mediante una prueba "Slim Tube"ha sido aceptada por la industria
petrolera como la presión objetivo del yacimiento para el diseño de un proceso de desplazamiento
miscible. Las pruebas de "Slim Tube", sin embargo, tienen varios inconvenientes: 1) el "medio
poroso.es un empacamiento con poco parecido a las rocas del yacimiento; 2) no hay agua presente
durante las pruebas; y 3) a menudo, el valor de la MMP depende de cuantos y cuales sean los
valore de presión elegidos para la prueba.
Los efectos de la presión sobre el comportamiento de fase CO2 /crudo han sido estudiados ex-
perimentalmente (25;26) usando pruebas P V T y "Slim Tube". Las interacciones CO2 /crudo han
sido caracterizadas a menudo usando una ecuación de estado. Los efectos del comportamiento
de fase en la recuperación de aceite de los nucleos tambien han sido investigados (27) , pero en su
mayoría en ausencia de agua. Para obtener datos lo mas apegados a la realidad, el desempeño
del desplazamiento debe ser estudiado en un nucleo que tenga agua presente.
Cuando se usa CO2 como solvente, cuatro mecanismos pueden afectar adversamente la
recuperación de aceite conforme la presión se reduzca:
1. La habilidad del CO2 para extraer componentes del aceite crudo disminuye junto con la
presión. Se recuperará menos aceite y puede que la miscibilidad no se desarrolle dinámi-
camente.
70
4. Menor solubilidad del CO2 también resulta en una menor reducción de la viscosidad del
aceite a presiones menores.
2. La movilidad del CO2 decrece junto con la presión, ofreciendo algunos posibles bene
cios
de control de movilidad para el proceso cuasi-miscible
71
3. Las moviliddades del CO2 de un sistema con miscibilidad multicontacto (M CM ) crudo/carbonato
son únicamente función de la saturación de CO2 . Las movilidades de CO2 en un sistema
M CM pueden ser reducidas en uno o dos ordenes de magnitud por la presencia de aceite
residual.
4. Los nucleos a condiciones de yacimiento deben, cuando sea posible, remplazar las pruebas
"Slim Tube"para la determinación de los efectos de la presión en el proceso de inyección de
CO2 . Estas mismas pruebas también proveen valores más reales de Sorm y de movilidades
de CO2 que pueden ser usadas en el diseño y la simulación de procesos miscibles y cuasi-
miscibles.
6. Tanto el desplazamiento como la extracción de aceite por CO2 incrementan a altas pre-
siones. El desplazamiento parece ser el mecanismo dominante en la recuperación de aceite
antes de la inyección de un Volumen de Poro (Pv ) de CO2 , después de lo cual la extracción
se vuelve más importante.
7. Los desplazamientos secundarios de CO2 pueden recuperar mas aceite que los desplaza-
mientos terciarios de CO2 para crudos iguales a los usados en el estudio de Shyeh-Yung.
La mayor recuperación probablemente se deba a un menor entrampamiento por agua y/o
una transferencia de masa más e
ciente entre el CO2 y el aceite crudo.
72
Efecto de los intermedios sobre la M M P
Dado que los hidrocarburos C5 a C12 en el aceite Ganado eran mayoritariamente naftenos y
los hidrocarburos del mismo rango en el campo Strawn eran principalmente para
nas, parecía
que el efecto de la estructura molecular del componente no era importante en la e
ciencia
de recuperación. Esta conclusión se con
rmó mediante: a) un intento de correlación entre el
contenido de aromaticos del crudo y la M M P ,(9) y b) una comparación de desplazamientos
entre tres empacamientos de arena que contenían aceite Ganado adicionado con hidrocarburos
aromáticos, parafínicos y naftenos del rango C5 a C12 . La Figura 2-7 muestra que el tipo
molecular de los hidrocarburos C5 a C12 tuvo poco efecto en la e
ciencia de recuperación.
El efecto de los hidrocarburos más pesados (C31 +) en el aceite tambien fue estudiado, com-
parando la densidad del CO2 usado y la M M P requerida para distintos aceites. Se hizo una
comparación de los resultados de los desplazamientos de cinco aceites que contenían aproxi-
madamente la misma cantidad de C5 a C12 (corte de gasolina), pero con contenido de C31 + que
variaba desde 10 hasta 35 % del peso total (Figura 2-7).(9) Una tendencia de
nida de mayores
73
Figura 2-6: Densidad del CO2 necesaria para desplazamiento miscible
74
Figura 2-7: Efecto de los hidrocarburos pesados sobre la M M P
75
2.2.3. Mecanismos de desplazamiento inmiscibles
Tal como se ha indicado previamente, la reducción de la viscosidad del aceite del yacimiento
era el mecanismo de acción para la recuperación mejorada no miscible. Se reconocieron otros
mecanismos y se estudiaron tanto en laboratorio como en el campo. La expansión del aceite
conforme el CO2 se disuelve en él, resultó ser un factor para la liberación de aceite atrapado,
particularmente en el caso de aceites pesados. Sin embargo, las aplicaciones en campo del
proceso inmiscible con CO2 se han efectuado con aceites ligeros de alta viscosidad, en los que
el efecto de reducción de densidad es el que domina. Varios de estos proyectos de campo (12;13)
han sido al menos técnicamente exitosos. Se obtuvieron bajas relaciones de volumen de CO2
inyectado respecto a los barriles de crudo recuperado ( 6M cf =bbl 1080 m3 =m3 ). Se a
rmó
que las altas saturaciones de aceite (50 % Pv ) en las zonas de interés, presentes después de los
procesos de recuperación primaria, ayudaron a conseguir tales relaciones más que una inherente
e
ciencia del mecanismo de recuperación.
76
2.3. Otros factores a considerar para el diseño de desplazamien-
tos con CO2
Después de determinar si la aplicación del CO2 será de forma miscible o inmiscible, deben
tomarse ciertas decisiones importantes respecto a la disponibilidad del CO2 , la cantidad de CO2
a inyectar, las condiciones del yacimiento, si se requerirán técnicas de control y las condiciones
generales de operación.
Disponibilidad del CO2 : Hasta hace poco, la principal causa disuasiva de usar el CO2 de
manera amplia en la EOR había sido la distania existente entre las fuentes principales de CO2 y
los campos petroleros y el costo resultante por tener que transportarlo. Esta situación ha cambi-
ado con la intalación de tuberías de gran distancia en áreas de Texas, Nuevo México, Colorado,
Utah, Wyoming, California, Kansas, Mississippi y Louisiana. Estas tuberías transportan CO2
desde sus yacimientos naturales, plantas productoras de gas natural, plantas de fertilizantes, y
re
enrías. Otras fuentes importantes de CO2 en vías de volverse económicamente rentables son
los gases de combustión (ue gas) y los yacimientos en los que el desplzamiento con CO2 se
ha completado. Cuando estas fuentes se vuelvan economicamente rentables, si ocurre, muchos
proyectos de CO2 se iniciarán.
Condiciones del yacimiento: Como en todos los procesos de EOR, es esencial el conocimien-
to de las condiciones del yacimiento para el exito económico.(14) La temperatura y presión
alcanzables, la permeabilidad y continuidad de la misma, el espaciamiento entre pozos y las
terminaciones de ellos determinarán si los gastos adecuados de inyección y producción po-
drán alcanzarse. Mediante pruebas de campo se ha demostrado que anomalías en el yacimiento
tales como fracturas, discontinuidades, acuñamientos pueden reducir la efectividad del pro-
ceso. Afortunadamente, se han desarrollado modelos computacionales que usando información
del historial de producción pueden predecir el desempeño del yacimiento, según las variaciones
de los procesos y las tecnicas que se empleen.
77
2.3.1. Tamaño de los baches.
78
los de WAG que para los de bache único de CO2 seguido de desplzamiento por agua.
1. La diferencia de densidades entre el CO2 y el agua tiende a separarlos tan pronto como
son inyectados.
2. El agua inyectada tiende a bloquear el aceite residual del banco solvente y, dependiendo
de la mojabilidad de los poros de la roca, puede entrampar porciones de aceite desplazado
previamente junto con algo del banco solvente. Estudios recientes(22) indican que la may-
oría de los yacimientos que son prospectos para proyectos con CO2 tienen mojabilidades
mixtas y que por lo tanto puede esperarse algun bloqueo por agua.
3. El agua interrumpe la continuidad del proceso de extracción del bache de CO2 tendiendo
a disipar el banco prematuramente.
Desde un punto de vista práctico, WAG aumenta el tiempo necesario para inyectar la can-
tidad total de CO2 requerida y reduce la tasas de producción.
Un método alternativo para mejorar la e
ciencia del barrido y reducir la canalización de
CO2 envuelve la fromación de espuma en el yacimiento. (18) La espuma puede producirse por la
inyección de un surfactante en lugar de agua. Es mucho más di
cil para el gas moverse a través
de una formación con espuma. Cuando la espuma es aplicada de continuo como un agente de
control, las consecuentes reducciones del uído inyectado y del aceite producido pueden volver
al proyecto económicamente poco atractivo.
Los resultados de varias pruebas de laboratorio (19;20;24) en las cuales sólo se inyectó CO2 , o
en las que se inyecto un único bche de CO2 seguido de agua, indicaron que la e
ciencia de barrido
del yacimiento por el CO2 puede no ser tan baja como los modelos físicos y computacionales
predicen. Nucleos presurizados tomados en dos campos mostraron bajo contenido de aceite
(<5 % Pv ) y la presencia de CO2 en toda la zona de interés muy por debajo de los pozos de
inyección. En otra prueba piloto de inyección de CO2 ,(21) una abundancia de evidencias mostró
79
que la mojabilidad mixta de la roca del yacimiento causó las bajas movilidades observadas
durante el desplazamiento. La baja permeabilidad efectiva compensa la perjudicialmente baja
viscosidad del CO2 . No obstante, en la mayoría de los yacimientos, el control del CO2 inyectado
y el mejoramiento del desplazamiento seguirá siendo el principal objetivo.
Algunos factores que pueden catalogarse como secundarios a la hora de diseñar una prueba
de desplazamiento por CO2 , pero que pueden volverse de gran importancia en las operaciones
de campo son:
1. La contaminación del bache de CO2 inyectado con nitrogeno, metano, sulfuro de hidrogeno
o gas LP afecta el proceso de desplazamiento. C1 y N2 hacen que aumente la M M P ; C3
y C4 hacen que disminuya; C2 y H2 S tienen un efecto muy mínimo.(22;23) El manejo en
super
cie de tales gases puede representar un problema. Por ejemplo, el N2 puede incre-
mentar los problemas de separación, mientras que el H2 S implica problemas de seguridad.
3. Para reducir el costo de la inyección de CO2 y hacer adecuado para la venta el gas
producido, se requieren plantas de separación en la mayoría de los proyectos. Una amplia
variedad de procesos esta disponible para el tratamiento de corrientes de gas con alto
contenido de CO2 . Una variable importante en la selección es la pureza del CO2 removido.
Afortunadamente, los procesos de EOR permiten que el H2 S, algunos hidrocarburos y
aún el N2 permanezcan en la corriente de CO2 que se recicle para el yacimiento.
80
corrosión por gas dulce en los pozos de producción. La corroción por gas amargo ocurre
cuando el H2 S esta presente junto con el CO2 , tal corrosión es mucho más seria. Si
también estan presentes oxigeno y una salmuera fuerte se presentara una corrosión severa.
Los inhibidores de corrosíon y la metalurgía han desarrollado productos de gran utilidad
para las situaciones CO2 /agua, pero las condiciones que combinen CO2 , H2 S y oxigeno
deben evitarse.
5. La precipitación de sólidos puede ocurrir cuando el CO2 bajo presión hace contacto con
el aceite o roca. Las para
nas y asfaltenos se separan del aceite de algunos yacimientos
conforme el CO2 se disuelve en él a condiciones especí
cas de presión t temperatura. Tales
condiciones pueden ser determinadas con pruebas de laboratorio. Reportes de aplicaciones
de CO2 en campo reportan que no hay efectos bené
cos ni adversos de la precipitación de
CO2 en el yacimiento. Sin embargo, se han presentado casos de bajas tasas de producción
en las operaciones de inyección intermitente (hu¤ n pu¤) que se atribuyen a tal sepa-
ración. El CO2 también disuelve los carbonatos bajo ciertas condiciones y los reprecipita
bajo otras. Tales reacciones químicas y físicas han sido reportadas como la causa de tanto
de incremento como de decremento de la permeabilidad de la roca. Las puebas de labo-
ratorio y los cálculos han sido muy utiles para determinar estos efectos para diferentes
rocas y condiciones especí
cas.
81
3. Estimar la MMP usando correlaciones. Realizar los experimentos de Slim Tube para
establecer el valor de MMP con mayor exactitud y observar el comportamiento de fase
de la muestra de aceite conforme se agrega el CO2 . Medir el volumen y la viscosidad del
aceite como función de la cantidad de CO2 disuelto en él.
4. Con base en la información que se obtenga con los pasos anteriores y tomando en cuenta
la presión del yacimiento y la profundidad, decidir si el desplazamiento será miscible o
inmiscible.
5. Pocesar los datos de nucleos y de registros para establecer un modelo geológico del
yacimiento. Realizar pruebas de variación de presión y mediciones de saturación de aceite
en el campo. Establecer la mojabilidad de la roca.
8. Planear la inyección de entre 20 y 40 % del volumen de poro (Pv ) de CO2 , y estar prepara-
dos para inyectar una solución surfactante o agua en baches alternados si la producción
de CO2 se vuelve excesiva.
9. Considerar la instalación de plantas recuperadoras de CO2 las cuales pueden ser una buena
inversión, particularmente si la venta de hidrocarburos gaseosos es un factor importante
en la operación del campo.
Varios mecanismos pueden causar que se abandone cierta saturación de aceite en la roca
del yacimiento. La extracción de hidrocarburos del aceite crea composiciones miscibles in situ,
82
pero la mezcla causada por la difusión y la dispersión trabaja constantemente para diluir estas
composiciones. Debido a la dispersión, algunas composiciones son diluídas dentro de la región
de dos fases, y el aceite queda abandonado detrás del frente de CO2 como saturación residual.
Aunado a lo anterior, los líquidos pesados o las fases sólidas pueden precipitarse. En las pruebas
de laboratorio con areniscas, las saturaciones residuales causadas por estos mecanismos parecen
ser pequeñas del orden de un 2 o 3 % Pv a bajas tasas de desplazamiento.
La saturación de aceite residual puede ser inuenciada por la geometría de los poros de la
roca cuando algunos poros contenedores de aceite no son barridos por los uidos inyectados
debido a poros no conectados o a una alta resistencia al ujo. Doscher y Wise(29) especularon
que este efecto podría ser especialmente notorio en carbonatos y que la recuperación de aceite
de tales poros depende de la difusión más que del desplazamiento frontal.
El entrampamiento de aceite por agua móvil, la cual no permite que pueda ser contactado
y desplazado por un solvente miscible es bien conocido.(28;30 32) Una saturación de agua móvil
puede presentarse si un banco de aceite falla en reducir la saturación de agua a su valor irre-
ductible o si el agua inyectada para reducir la movilidad del CO2 invade la parte trasera del
banco de aceite. El efecto puede ser muy severo en arenas fuertemente mojadas por agua (Fig.
5). Sin embargo, el entrampamiento de aceite no parece ser tan serio en la roca con mojabilidad
intermedia o mojada por aceite.(28;32) Es probable que la geometría de los poros juegue también
un importante papel en el entrampamiento por agua móvil. Si se presenta un entrampamiento
apreciable por agua movil, debe ajustarse la relación CO2 /agua de manera que el frente de CO2
viaje más rápido que el frente de agua y se cree un colchón de CO2 entre el banco de aceite y
el agua inyectada
83
2.4.1. E
ciencia de barrido
Las densidades del aceite y del CO2 son similares para un buen número de condiciones de
yacimiento, lo cual tiende a minimizar la segregación entre estos dos uidos en yacimientos
que nose han sometido a desplazamiento por agua. En los yacimientos que sí se han sometido
a deplazamiento por agua o a los que se les ha inyectado agua con CO2 para contrarestar
los efectos de la relacióin de viscosidad y la estrati
cación de la permeabilidad, el contraste de
densidades entre el agua y el CO2 puede causar segregacaión. La severidad de la segregación y su
inuencia en la recuperación de aceite depende de la permeabilidad vertical y de la distribución
de las permeabilidades horizontales propiedades del yacimientos que raramente se conocen con
mucha certeza.
La mezcla de los uidos inyectados con los ya presentes en el yacimiento juega un rol impor-
tante en muchos procesos de EOR. En el desplazamiento con CO2 y otros procesos de inyección
84
de gas con miscibilidad multicontacto, por ejemplo, es la transferencia de componentes entre
las fases la que conduce a una elevada e
ciencia local de desplazamiento.(37;40) Si la zona en
la cual le mezcla se forma esta con
nada a una región estrecha, como en el caso de desplaza-
mientos en un "Slim Tube", entonces el desplazamiento sera e
ciente (38 40) mientras la presión
aumente lo su
ciente para que el CO2 extraiga hidrocarburos del aceite.(41;42) Comparaciones
de simulaciones numéricas de desplazamientos mediante CO2 (3;5) con la solución análitica de
Hel¤erich indican que cuando la zona de transición es amplia, como cuando el nivel de dis-
persión es alto, la e
ciencia de barrido disminuye. Gardner y Ypma(43) sostienen, con base en
simulaciones numéricas del crecimiento de dedos viscosos, que la mezcla entre CO2 en un dedo
y aceite en una zona no barrida adyacente también reduce la e
cienca de desplazamiento. Dai y
Orr(44) usaron simuladores de los efectos de comportamiento de fase sobre el ujo en un medio
poroso para demostrar que el ensanchamiento de la zona de transición causada por la presencia
de fracciones estancadas tiene un efecto similar. Usaron su modelo para evaluar el desempeño
de los desplazamientos en nucleos mediante CO2 realizados en los experimentos de Spence y
Watkins,(45) quienes descubrieron que nucleos con un amplio tamaño de poro mostraron alta
saturación residual de aceite despues del desplazamiento con CO2. Hay, por lo tanto bases
teoricas y evidencia experimental que prueban que los efectos del mezclado tienen un impacto
signi
cativo en el desempeño de los desplazamientos con CO2 en el laboratorio.
Los yacimientos carbonatados presentan una imagen de extremos. Los yacimientos pueden
ser colosales, aunque sus poros pueden ser microscópicos. La permeabilidad de la matriz puede
ser inconmensurablemente baja, mientras que los uidos uyen como ríos a través de las frac-
turas. Las técnicas de evaluación que tienen exito en los yacimientos de areniscas a veces fal-
lan en los yacimientos carbonatados. Estas variaciones complican tanto la evaluación de los
yacimientos como la recuperación de los hidrocarburos. Sin embargo se trabaja para superar
estos problemas, debido a la importancia económica que reviste la producción de petroleo de
los yacimientos carbonatados, especialmente los campos gigantes y supergigantes del Medio
85
Figura 2-8: Distribución mundial de rocas carbonatadas.
Oriente.
Los bene
cios potenciales son grandes: alrededor del 60 % de las reservas mundiales de
petroleo se encuentran en los yacimientos carbonatados, con un enorme potencial de reservas
de gas adicionales, especi
ca,ente en Medio Oriente. México también cuenta con un enorme
volumen de recursos prospectivos en yacimientos carbonatados (Figura 2-8), por lo que en-
contrar la forma optima de explotarlos es de la mayor importancia para la industria petrolera
nacional.
86
estudios con el intento de caracterizar sus heterogeneidades, clasi
car los diferentes tipos de
yacimientos fracturados, y determinar cómo las propiedades de la roca y de los uidos tienen
un impacto sobre la recuperación
nal. (Roehl y Choquette 1985; Allan y Qing Sun 2003; Carr
et al. 2001; Grave et al. 2000; Benson et al. 1998; Wardlaw 1996).
La base de datos TORIS (mantenida por el Departmento de Energía de EUA) indica que
el 22 % del VOA (Volumen Original de Aceite) en los Estados Unidos se encuentra en los
yacimientos carbonatados de la plataforma continental. Actualmente en EUA, este tipo de
yacimientos existe en 14 estados y más del 70 % del VOA se encuentra en Texas y Nuevo
México, predominntemente en la Cuenca Permica (Nuckols 1992, Xie et al. 2005). Durante las
pasadas tres décadas, la producción primaria, el desplazamiento con agua, y el desplazamiento
con CO2 , combinados con programas In
ll Drilling han sido los metodos de recuperación más
ampliamente usados. Sin embargo, otras estrategias de EOR han sido probadas en el pasado, y
actualmente hay varios programas de investigación de nuevas alternativas para incrementar el
factor de recuperación de los yacimientos. Aunque la Cuenca Pérmica (Este de Texas y Suereste
de Nuevo México) puede considerarse como madura, su potencial para Recuperación Mejorada
de Hidrocarburos es todavía muy alta. Un estudio reciente reportó que hay unos 30 M M M bl
de aceite recuperable en la Cuenca Pérmica. lo cual reitera la importancia estratégica de las
tecnologías de EOR para yacimientos carbonatados y su impacto en la producción de aceite de
los Estados Unidos (Nuckols 1992; Xie et al. 2005; Seethepalli et al. 2004; Moritis 2004; Cole
2003; Moritis 2003; Dutton et al. 2004).
La inyección de CO2 ha sido el proceso de EOR más ampliamente usado en los yacimientos
carbonatados de EUA desde los primeros añios de la decada de 1980 (Leonard 1982; Moritis
2004). El 69 % de los proyectos de inyección de CO2 en los Estados Unidos (48 proyectos) esta
en yacimientos carbonatados, muchos de los cuales se encuentran en Texas (Moritis 2004).
Los desplazamientos con CO2 han sido exitosos tanto en yacimientos carbonatados maduros,
como en aquellos del mismo tipo con desplazamientos previos mediante agua. La popularidad
de los proyectos de CO2 esta estrechamente relacionada con la abundancia de fuentes naturales
de CO2 y de ductos para su traslado que estan generalmente localizadas cerca de los campos
petroleros (especialmente en la Cuenca Pérmica). La Cuenca Pérmica es el mayor consumidor
87
de CO2 . La mayoría del CO2 que se consume en la Cuenca Pérmica procede de fuentes naturales
en Colorado (campos McElmo Dome y Sheep Mountains ), Nuevo México (Bravo Dome), Texas
y Wyoming (campo La Barge) (Nuckols 1992; Cole 2003; Moritis 2002; Martin y Taber 1992).
El desplazamiento actua con CO2 esta basado mayoritariamente en las fuente naturales de
gas. Si el desplazamiento con CO2 se incrementa, sera necesario incorporar fuentes arti
ciales
para lograr precios competitivos. Aún en el mejor de los escenarios es probable que la recu-
88
peración mejorada por CO2 no sea capaz de satisfacer toda la necesidad mundial de energía.
Se espera que el desplazamiento con CO2 siga dominando el campo de la EOR a menos que se
desarrollen estrategias más viables. En términos simples, si el CO2 esta disponible, entonces se
mantendrá como la elección mejor fundada para yacimientos carbonatados.
Primeramente hay que simpli
car las complejidades de la realidad en un modelo que, sin
distar mucho de ella, haga más fácil la descripción matemática de los fenomenos que queremos
entender. Si se tomara un bloque de roca perteneciente a un yacimiento naturalmente fracturado
(Figura.2-9), la tortuosidad e irregular distribución de las fracturas complicarían demasiado la
representación matemática del intercambio de masa entre la matriz y el espacio de fractura. La
Figura 2-10 presenta una visión idealizada del sistema matriz-fractura. Las zonas de matriz
corresponden a los pequeños cubos alineados en las tres dimensiones, sin tocarse unos a otros,
como si estuviesen suspendidos en el aire. Los hiatos entre cubo y cubo representan el medio
fracturado que intercambia masa con la zona porosa.
Desde la arista superior del cubo se realiza una inyección de CO2 que una vez alcanzada
la M M P formará un frente miscible con el aceite. El CO2 tiene una densidad CO2 y una
viscosidad CO2 . El volumen poroso tiene una porosidad y una permeabilidad k, y el gas
inyectado entra al sistema con un gasto másico m por unidad de longitud .
89
Figura 2-9: Sistema real.
90
Figura 2-10: Sistema idealizado
91
Una ventaja adicional del modelo propuesto es la cantidad de ejes de simetria que posee.
Sobre la base de las simetrias del sistema se puede inferir que el comportamiento en tres di-
mensiones será una extensión del comportamiento en dos dimensiones. Así pués, el modelo se
centra en la solución del caso bidimensional.
Los cubos de matriz y las fracturas son simétricos respecto a la vertical y la horizontal,
esencialemente eso implica que lo que sucede en la mitad de una fractura o de un bloque de
matriz ocurre del mismo modo en su complemento. El sistema se simpli
ca una vez mas. Sólo
atenderemos a lo que pase en la mitad de una sección transversal de bloque de matriz y en la
mitad del espacio de fractura que se encuentra frente a ella. En la Figura 2-11 se muestra la
delimitación de la zona de estudio con una linea discontinua de color rojo. El bloque de matriz
tiene un ancho 2a y una altura L, la fractura tiene un ancho 2d y una altura L. Así que se
estudiará lo que sucede en la zona de ancho a y altura L en la matriz, y en la zona de ancho d
y altura L en la fractura.
Para iniciar el estudio de lo que sucede en la fractura nos valemos de la ecuación de con-
tinuidad para el caso en que no existen fuentes ni sumideros.
@
+ r (v) = 0
@t
92
Figura 2-11: Sistema de coordenadas
93
donde
5 (v) = v 5 + 5 v
v =ubi + vb
j
@
+ r (v) = 0
@t
@ b @ b @ b @u @v
+ ui + vb
j i+ j + + =0
@t @x @y @x @y
@ @ @ @u @v
+u +v + + =0
@t @x @y @x @y
Debido a que no se espera que las variaciones en la densidad sean signi
cativas asumimos
que el uido es incompresible.
rv =0
por lo que
@u @v @u @v
+ =0) + =0
@x @y @x @y
94
uc vc
L d
@v
vc =
@y
@u
uc =
@x
d
vc uc
L
d
= 1
L
vc 0
Es claro que
@u
=0
@x
u = f (y; t)
95
Ahora introducimos las ecuaciones de Navier-Stokes para uidos newtonianos en su forma
general.
@u @u @u @u @p @ xx @ yx @ zx
+u +v +w = + + + gx
@t @x @y @z @x @x @y @z
@v @v @v @v @p @ xy @ yy @ zy
+u +v +w = + + + gy
@t @x @y @z @y @x @y @z
@w @w @w @w @p @ xz @ yz @ zz
+u +v +w = + + + gz
@t @x @y @z @y @x @y @z
4 @2u @2u
@u @u @u @p 1 @ @v 4 @u 2 @v @ @ @u @v
+u +v = + + 2 + + + + g
@t @x @y @x 3 @x2 @y 3 @y @x 3 @x 3 @y @x @y @y @x
4 @2v @2v
@v @v @v @p 1 @ @u @u @v @ 4 @v 2 @u @
+u +v = + + + + + +
@t @x @y @y 3 @y 2 @x2 3 @x @y @y @x @x 3 @y 3 @x @y
@2u
@p
0= +
@x @y 2
96
@p
0=
@y
p = p (x)
Resolviendo la ecuación:
d2 u 1 dp
=
dy 2 dx
1 dp
Z Z
d du
dy = dy
dy dy dx
du 1 dp
= y + c1
dy dx
Las derivadas se vuelven totales debido a que sólo dependen de una variable.
la fractura:
du
=0
dy y=0
c1 = 0
97
1 dp
Z Z
du
dy = ydy + c2
dy dx
1 dp y 2
u (y) = + c2
dx 2
u (y)y=d = 0
por lo que:
1 dp d2
u (y = d) = 0 = + c2
dx 2
1 dp d2
c2 =
dx 2
98
1 dp y 2 1 dp d2
u =
dx 2 dx 2
1 dp 2
d2
u = y
2 dx
d2 dp y 2
u = 1
2 dx d2
d2 dp y2
u= 1
2 dx d2
u u D
U = = D u= U
uc d
d
p p0
pe = p = peP + p0
P
x y
= = e= =
e
L d g g
d2 dp y2
u = 1
2 dx d2
D d2 P dep
1 2
U =
d 2e
g L d
d2 P d 1 de
p
2
U = 1
2g D L
e d
99
donde
d3 P
= 1
g DL
g DL 10 5 10 9 5
P = 10
d 3
(10 3 )3
donde
1 de
p
2
U= 1
2e
d
Z d
m= udy
0
Con esta expresión podemos obtener una forma general del número de Sherwood en función
de los parametros adimensionales.
Z 1
D
m = g
e U dd
0 d
Z 1
D
m = g d
e U d
d 0
Z 1
m
= U d
g D d
e
0
d
m
d d
Z 1
g
=
e U d
D 0
Z 1
Sh =
e U d
0
En este punto podemos evaluar el número de Sherwood para estar seguros de que no genere
inestabilidades numéricas posteriormente.
m 104 3
g d d (200)(103 )
10
Sh = = = 500;0
D 10 9
100
Desarrolando la expresión para el número de Sherwood:
Z 1
Sh = e
U d
0
1
1 de
Z
p 2
Sh = 1 d
2e
e
0 d
p 1
Z
de
1 2 d
Sh =
e
2e
d 0
1
3
de
p
Sh =
e
2e
d 3 0
de
p 1
Sh = 1
e
2e
d 3
p 3
de 1
Sh =
e
2e
d 3 3
p 2
de
Sh =
e
2e
d 3
de
p
Sh =
e
3e
d
de
p
= 3 Sh
e
d
e
1 de
p
2
U = 1
2e
d
1 3e
2
U = Sh 1
2e
e
3Sh
2
U = 1
2e
101
Dejando atras las ecuaciones de conservación de movimiento pasamos ahora a la ecuacion de
concentración. Primeramente se presenta la ecuación de conservación de especies. El termino
de la izquierda contiene los términos de acumulación y de convección. En el término de la
derecha contiene el término que explica la variación de concentración, en este caso la variación
de concentración se debe unicamente a fenomenos difusivos descritos por la ley de Fick.
@C ! ! 1! !
+ u rC = r D rC
@t
@C ! ! D! !
+ u rC = r rC
@t
@C ! ! D
+ u rC = (r rC + r rC)
@t
2
@2C
@C @C @C D @ C @ @C @ @C
+u +v = + + +
@t @x @y @x2 @y 2 @x @x @y @y
2
@2C
@C @C D @ C
+u = +
@t @x @x2 @y 2
2
@2Y
@Y @Y @ Y
+u = D +
@t @x @x2 @y 2
t
Ahora introducimos el parametro del tiempo adimensional: = tc y obtenemos, usando la
regla de la cadena, las derivadas que la expresión anterior requiere.
102
1 @2Y 1 @2Y
1 @Y uc U @Y
+ = D + 2
tc @ L @ L2 @ 2 d @ 2
2 2
@2Y
D @Y D U @Y D d @ Y
+ = +
2
d @ d L @ d2 L2 @ 2 @ 2
2 2
@2Y
@Y D U 2 @Y D 2 d @ Y
D + d = d +
@ d L @ d2 L2 @ 2 @ 2
2 2
@Y d @Y 2@ Y @ Y
D + DU = D +
@ L @ @ 2 @ 2
@Y @Y 2Y @2Y
2@
+U = +
@ @ @ 2 @ 2
k @p k
u= + g
@xm
=
e
=
e
k
k=
k
e
103
D kk P @ pe e
e kk
Up = + g
e
d
e L @ e
Trabajando la expresión para dejarla en función del número de Péclet (advección vs difusión)
y del número de gravedad:
D kP e k @ pe e k
Up = + e g
d L e @ e
kP d e k @ pe e ke
kg d
Up = +
L D e @
e D
kP d d k @ pe e
e ke
kgd
Up = +
L D d e @
e D
kP d d k @ pe ke
e e kgd
Up = +
d D L e @
e D
kP
d dde k @ pe e ke kgd
Up = +
D L e @
e D
kP 10 13 10 5
10
= 5 10 3
= 10
d 10
kP 1013 105 3
d d 105 103
10
Pe = = = 103
D 10 9
104
k @ pe e
e ke
Up = Pe + Ng
e @
e
Para la velociad en el sentido horizontal el desarrollo es muy similar, sólo que los efectos de
gravitacionales no intervienen.
k @p
v =
@ym
D kP ek @ pe
Vp =
d a
e @
k @ pe
kP d e
Vp =
aD e @
kP d d e
k @ pe
Vp =
aD d e @
k @ pe
kP d d e
Vp =
dD a e @
kP
d ddek @ pe
Vp =
D a
e @
k @ pe
e
Vp = Pe
e @
105
@C ! ! ! !
+ u rC = r D rC
@t
@C ! ! D ! !
+ u rC = r rC
@t
@C ! ! D ! !
+ u rC = r rC + r rC
@t
2
@2C
@C @C @C D @ C @ @C @ @C
+u +v = + 2 + +
@t @xm @ym @x2m @ym @xm @xm @ym @ym
D 1 @ 2 C 1 @2C
D @C D Up @C D Vp @C
2 + + = + 2 2
d @ d L @ m d a @ m L2 @x2 a @ym
2 2m
@2Y
D @Y D Up @Y D Vp @Y D a @ Y
2 + + = + 2
d @ d L @ m d a @ m a2 L2 @x2m @ym
2 @2Y
1 @Y 1 Up @Y 1 Vp @Y 2@ Y
2 + + = + 2
d @ d L @ m d a @ m a2 @x2m @ym
d2 Up @Y d2 Vp @Y d2 2 @2Y
@Y 2@ Y
+ + = +
@ d L @ m d a @ m a2 @x2m @ym 2
2 2 @2Y
@Y d @Y d @Y 2@ Y
+ Up + Vp = + 2
@ L @ m a @ m 2 @x2m @ym
2 2 @2Y
@Y @Y @Y 2@ Y
+ Up + Vp = +
@ @ m @ m 2 @x2m @ym 2
@Y @Y @Y 2Y 2 @2Y
2@
+ Up + Vp = +
@ @ m @ m @ 2m 2 @ 2m
106
!
@Y k @ pe eke
@Y k @ pe @Y 2Y 2 @2Y
2@
e e
+ Pe + Ng Pe = +
@
e @
e @ m
e @ @ m @ 2m 2 @ 2m
!
@Y k @ pe eke
@Y k @ pe @Y 2Y 2 @2Y
2@
e e
+ Pe + Ng Pe = +
@
e @
e @ m
e @ @ m @ 2m 2 @ 2m
2.8. Referencias:
1. Johnson, W.E. et al.: "Laboratory Experiments With Carbonated Water and Liquit
Carbon Dioxide as Oil Recovery Agents,"Prod Monthly (Nov. 1952) 17, No. 1,15.
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(1959) 216, 225-31.
3. Beeson, D.M. and Ortlo¤, G.D.: "Laboratory Investigation of the Water-Driven Carbon
Dioxide Process for Oil Recovery,"Trans, AIME (1959) 216, 388-91.
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Processes,"Prod. Monthly (Sep. 1963)
5. Powell, J.P. .O rco Process, K and S Project,"Prod. Monthly (July 1959) 36.
6. Holm, L.W. and Josendal, V.A.: "Mechanisms for Oil Displacement by Carbon Diox-
ide,"JPT (Dec. 1974) 1427-37; Trans., AIME, 257.
7. Holm, L.W. and Josendal, V.A.: .E f fect of Oil Composition on Miscible-Type Displacement
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Recovery,"AIChE. (1961) 7,64-72.
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Gas J. (Oct. 22, 1984) 13-134.
107
10. Yelling, W.F. and Metcalfe, R.S.: "Determination and Prediction of CO2 Minimum
Miscibility Pressures,"JPT (Jan. 1980) 160-68.
11. Orr, F.M. Jr. and Silva, M.K.: .E f fect of Oil Composition in Minimum Miscibility
Pressure-Part 2: Correlation,"SPERE (No. 1987) 479-91.
12. Saner, W.B. and Patton, J.T.: "CO2 Recovery of Heavy Oil: Wilmington Field Test,"JPT
(July 1986) 769-76; Trans., AIME, 281
13. Kantar, K. and Connor, T.E.: "Turkey´s Largest Oil Field Poised for CO2 Inmiscible
EOR Project,"Oil & Gas J. (Nov. 26, 184) 95-99.
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Utilizong Gas Turbines and Gas Engines,"paper presented at the AIChE Spring Natl. Meeting,
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tion,"Trans., AIME (1958) 213, 281-84.
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Oil Recovery During Carbon Dioxide Flooding,"paper SPE 15491 presented at the 1986 SPE
Annual Technical Conference and Exhibition, New Orleans, Oct. 5-8.
18. Bernard, G.G., Holm, L.W., and Harvey, C.P.: Üse of Surfactant to Reduce CO2 Mobility
in Oil Displacement,"SPEJ (Aug. 1980) 281-92.
19. Kumar, R. and Eibeck, J.N.: "CO2 Flooding a Waterooded Shallow Pennsylvanian
Sand in Oklahoma: A Case History,"paper 12668 presented at the 1984 SPE/DOE Symposium
on Enhanced Oil Recovery, Tulsa, April 15-18.
20. Hoiland, R.C., Joyner, H.D. and Stalder, J.L.: Çase History of a Succesful Rocky Moun-
tain Pilot CO2 Flood,"paper SPE 14939 presented at the 1986 SPE/DOE Symposium on En-
hanced Oil Recovery, Tulsa, April 20-23.
108
21. Patel, P.D., Christman, P.G., and Gardner, J.W.: "Investigation of Unexpectedly Low
Field-Observed Flui Mobilities During Some CO2 Tertiary Floods,"SPERE (Nov. 1987) 507-13
22. Metcalfe, R.S.: .E f fects of Impurities on Mninimum Miscilbility Pressures and Minimum
Enrichment Levels for CO2 and Rich-Gas Displacements,"SPEJ (April 1982) 219-25.
23. Sebastian, H.M., Wenger, R.S. and Renner, T.A.: Çorrelation of Minimum Miscibility
Pressure for Impure CO2 Streams,"JPT (Nov. 1985) 2076-82.
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25. Gardner, J.W., Orr, F.M. and Patel, P.D.: "The E¤ect of Phase Behavior on CO2
Flood Displacement E¢ciency,"paper SPE 8367 presented at the 54th Annual Fall Technical
Conference and Exhuibition, Las Vegas, Sept. 23-26, 1979.
26. Shelton, J.L., Yarborough, L.: "Multiple Phase Behavior in Porous Media During CO2
or Rich-Gas Flooding,"JPT (Sept. 1977) 1171-78.
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at Low Temperatures: Model Studies with and EOS,"Paper SPE 13116 presented at the 59th
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Methods Using Hydrocarbons and Carbon Dioxide,"Soc. Pet. Eng. J. (June 1975) 217-226.
29. Doscher, T.M. and Wise, F.A.: .E n hanced Crude Oil Recovery Potential An Esti-
mate,"JPT (May, 1976) 575-85.
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on the Mixing of Hydrocarbons During a Miscible Displacement Process,"Mineral Undustries
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31. Raimondi, P., Torcaso, M.A.:"Distribution of the Oil Phase Obtained Upon Imbibition
of Water,"SPEJ (March 1964) 49-55; Trans., AIME, 231.
109
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1970) 337-48; Trans., AIME, 249.
33. Kennedy, J.T. and Thodos, G.: "The Transport Properties of Carbon Dioxide,"AIChE
Jour. (Dec. 1970) 7,625.
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Known Fields in the United States 1976 to 2000, National Petroleum Council, Washington,
DC (Dec. 1976).
35. The Potential and Economics of Enhanced Oil Recovery, Lewin and Assocs., Inc., for
U.S. ERDA, Washington, DC (April 1976).
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U.S. Congress, Washington, DC (Jan. 1978).
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Oil Recovery,"AIChEJ. (1961) 7, 64-72.
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Flood Displacement E¢cency,"JPT (Nov. 1981) 2067-81.
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Temperature Reservoirs,"SPEJ (Aug. 1981) 480-92.
41. Holm, L.M. and Josendal, V.A.: .E f fect of Oil Composition on Miscible-Type Displace-
ment by Carbon Dioxide,"SPEJ (Feb. 1982) 87-98.
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Measurement by a Continuous Multiple-Contact Experiment,"SPEJ (April 1983) 272-80.
110
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Behavior with Microscopic Pore Structure Heterogeneity,"SPERE (Nov.1987) 531-42;Trans.,
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Miscible on Miscible Flood Residual Oil Saturation,"paper SPE 9229 presented at the 1980
SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, Sept. 21-24.
111
Capítulo 3
Método numérico
3.1. Fractura
0
Yi;j Yi;j
Yi+1;j Yi1;j 2 Yi+1;j + Yi1;j 2Yi;j Yi;j+1 + Yi;j1 2Yi;j
+U = +
2 2 2
0
Yi;j Yi;j 2 2
U U 2 2 1 1
+ Yi+1;j Yi1;j = 2 Yi+1;j + 2 Yi1;j 2 Yi;j + 2 Yi;j+1 + 2 Yi;j1
2 2
U U 2 2 2 2
0
Yi;j Yi;j + Yi+1;j Yi1;j = Yi+1;j + 2 Yi1;j Yi;j + Yi;j+1 + Yi;j
2 2 2 2 2 2
Reordenando
2 2 2 U 2 U 2
Yi;j + Yi;j + Yi;j + Yi+1;j Yi+1;j Yi1;j Yi1;j 2 Yi;j+1 2 Yi;j1 = Y
2 2 2 2 2 2
112
2 2 2
1+ + Yi;j +
2 2
2
U
Yi+1;j +
2 2
2
U
Yi1;j +
2 2
2 Yi;j+1 +
2 Yi;j1
0
= Yi;j
@Y @Y 2Y @2Y
2@
+U = +
@ @ @ 2 @ 2
@Y @Y 2Y @2Y
2@
+U = 2 +
@ @ @ @ 2
113
k k 2Yk k k k k k
Yk 1 Yi+1;j Yi1;j i+1;j + Yi1;j 2Yi;j 1 Yi;j+1 + Yi;j1 2Yi;j Y k1
+ Uj = +
2 2 2 2 2 2
Yk Uj k k
2
k k k
1 k k k
Y k1
+ Yi+1;j Yi1;j Yi+1;j + Y i1;j 2Y i;j Y + Y 2Y = +
4 2 2 2 2 i;j+1 i;j1 i;j
Uj k 2 k
Yk+ k
Yi+1;j Yi1;j Y k
i+1;j + Y k
i1;j 2Y k
i;j Y i;j+1 + Y k
i;j1 2Y k
i;j = Y k1 +
4 2 2 2 2
Uj k Uj k 2 2 2 k k
Yk+ Yi+1;j Yi1;j 2
k
Yi+1;j 2
k
Yi1;j + k
2 Yi;j 2 2 Yi;j+1 2 2 Yi;j
4 4 2 2
2 Y k1 2 Y k1 k1
@ @ @Y
= Y k1 + 2
+ Uj
2 @ 2 @ 2 @
2 k
Yk+ k
Yi;j + Y
2 2 i;j
Uj k 2
k
+ Y Yi+1;j
4 i+1;j 2 2
Uj k 2
k
Y Yi1;j
4 i1;j 2 2
k
Y
2 2 i;j+1
k
Y
2 2 i;j1
2 k1 @ 2 Y k1 @Y k1
2@ Y
= Y k1 + + Uj
2 @ 2 @ 2 @
Finalmente:
114
2
k
1+ 2 + 2 Yi;j
2
Uj k
+ Yi+1;j
4 2 2
2
Uj k
Yi1;j
4 2 2
Yk
2 2 i;j+1
Yk
2 2 i;j1
2 k1 @ 2 Y k1 @Y k1
k1 2@ Y
= Y + + Uj
2 @ 2 @ 2 @
3.2. Matriz
!
0
Yi;j Yi;j
k @ pe e
e ke
Yi+1;j Yi1;j k @ pe Yi;j+1 Yi;j1
e 2 Yi+1;j + Yi1;j
+ Pe + Ng Pe =
e @
e 2
e @ 2 2
!
0
k @ pe e
e ke
Peek @ pe 2
Yi;j Yi;j + Pe + Ng (Yi+1;j Yi1;j ) (Yi;j+1 Yi;j1 ) = (Yi+1;j +
2
e @
e 2e
@ 2
! !
0
k @ pe e
e ke
k @ pe e
e ke
Peek@
Yi;j Yi;j + Pe + Ng Yi+1;j Pe + Ng Yi1;j
2
e @
e 2
e @
e 2e
@
2 2 2 2 2 2
= 2 Yi+1;j + 2 Yi1;j 2 2 Yi;j + 2 2 Yi;j+1 + 2 2 Yi;j1 2 2 2 Yi;j
115
2 2
Yi;j + 2 Y i;j + 2 Yi;j
2 2 2
!
k @ pe e
e ke 2
+ Pe + Ng Yi+1;j Yi+1;j
2
e @
e 2
!
k @ pe e
e ke 2
Pe + Ng Yi1;j Yi1;j
2
e @
e 2
Pee k @ pe 2
Yi;j+1 Yi;j+1
2e
@ 2 2
Pee k @ pe 2
+ Yi;j1 Yi;j1
2e
@ 2 2
0
= Yi;j
2 2
+2 Yi;j + 2 2 2 Yi;j
2
" ! #
k @ pe e
e ke 2
+ Pe + Ng Yi+1;j
2
e @ e 2
" ! #
k @ pe e
e ke 2
Pe + Ng Yi1;j
2
e @ e 2
" #
Peek @ pe 2
Yi;j+1
2e @ 2 2
" #
Peek @ pe 2
+ Yi;j1
2e @ 2 2
0
= Yi;j
116
! !
k k @ pe e
Pe e ke
k k @ pe e
Pe e ke
k Pe e k @ pe k
Yi;j + + Ng Yi+1;j + Ng Yi1;j Y
4 m
e @
e 4 m
e @
e e @ i;j+
4 m
2 k 2 k 2 2 k 2 k 2 k 2 2
Yi+1;j Y i1;j + Yi;j Y Y + Yk
2 2m 2 2m 2 2m 2 2 2m i;j+1 2 2 2m i;j1 2 2 2m i;j
" ! #
k1 Pe k @ pe @Y k1
e k @ pe e
e ke @Y k1 2 @ 2 Y k1 2 @ 2 Y k1
= Yi;j + + Pe Ng + +
2 e @ @ m 2
e @
e @ 2 @ 2m 2 2 @ 2m
Reordenando.
k 2 k 2
Yi;j + Yi;j + Yk
2m 2 2m i;j
!
Pe e k @ pe eke k 2 k
+ + Ng Yi+1;j Yi+1;j
4 m
e @
e 2 2m
!
Pe e k @ pe eke k 2 k
+ Ng Yi1;j Yi1;j
4 m
e @
e 2 2m
Pe e k @ pe k 2
Yi;j+1 Yk
4 m
e @ 2 2 2m i;j+1
Pe e k @ pe k 2
+ Yi;j1 Yk
4 m
e @ 2 2 2m i;j1
" ! #
k1 Pe e k @ pe @Y k1 k @ pe e
e ke
@Y k1 2 @ 2 Y k1 2 @ 2 Y k1
= Yi;j + + Pe Ng + +
2 e @ @ m 2
e @
e @ 2 @ 2m 2 2 @ 2m
117
2 2
k
1+ 2 + 2 2 Yi;j
m m
" ! #
Pe k @ pe e
e ke 2 k
+ + Ng Yi+1;j
4 m
e @ e 2 2m
" ! #
Pe e k @ pe e ke 2 k
+ Ng Yi1;j
4 m
e @ e 2 2m
" #
Pe e k @ pe 2
Yk
4 m e @ 2 2 2m i;j+1
" #
Pe e k @ pe 2
+ Yk
4 m e @ 2 2 2m i;j1
" ! #
k1 Pe e k @ pe @Y k1 k @ pe e
e ke @Y k1 2 @ 2 Y k1 2 @ 2 Y k1
= Yi;j + + Pe Ng + +
2 e @ @ m 2
e @
e @ 2 @ 2m 2 2 @ 2m
118
Capítulo 4
Parámetros Valores
Densidad del aceite 600 kg/m3
Densidad del CO2 200 kg/m3
Viscosidad del Aceite 5 X 10-3 Pa*s
Viscosidad del CO2 5 X 10-5 Pa*s
Porosidad 0.16
Tortuosidad 2
Razón de aspecto (Fractura) 1 X 10-3
Razón de aspecto (Matriz) 1 X 10-2
Número de Sherwood (Entrada) 500
Número de Peclet 9.9 X 10-5
Número de Gravedad 3.9
119
Figura 4-1: Distribución de la concentración para un sistema matriz fractura
120
Fractura
Matriz
1.0
0.8
Concentración
0.6
0.4
0.2
0.0
0 10 20 30 40 50
Tiempo Adimensional
121