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Viscosímetro de Ostwald
V. DATOS NECESARIOS.
1. Datos conocidos:
a) Área del tubo de la sección analizadora 7.854x10-5 m2
b) Diámetro interno del tubo de la sección analizadora: 0.010 m.
c) Diámetro interno del tanque de alimentación de agua: 18.8 cm.
d) Altura del tanque de alimentación de agua: 31.5 cm
e) Diámetro interno del tanque de alimentación de colorante: 6.8 cm
f) Altura del tanque de alimentación de colorante: 11.8 cm
g) Rugosidad absoluta del vidrio: 0.000001524 m.
VI. PROCEDIMIENTO
VII. CÁLCULOS
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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SAN LUIS POTOSÍ
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
LABORATORIO DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE I
Hoja de Datos Experimentales de Laboratorio de Fenómenos de Transporte I
Práctica: Determinación del número de Reynolds
Alumno:
Fecha:
Temp agua °C
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FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
LABORATORIO DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE I
Hoja de Resultados de Laboratorio de Fenómenos de Transporte I
Práctica Determinación del número de Reynolds
Alumno:
Fecha:
Grupo:
Maestro:
Flujo D’arcy
Velocidad Fanning Fanning
No. volumétrico Re Régimen gráfica
media ecuación gráfica
Corrida Q (adim) Calculado (adim)
(m/s) (adim) (adim)
(m3/s)
1
2
3
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8
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25
VIII. GRÁFICAS
1. Factor de fricción Fanning f contra número de Reynolds en papel logarítmico.
2. Velocidad media contra número de Reynolds en papel logarítmico.
IX. NOMENCLATURA
D Diámetro de las tuberías, m
Dt Diámetro del tanque receptor, m
F Fuerza, N
G Aceleración de la gravedad, m/s2
hfs Pérdidas por fricción de superficie en tuberías rectas, Pa
ε Rugosidad absoluta.
L Longitud de la tubería, m
m Masa, kg
ṁ Gasto másico, kg/s
P Presión, Pa, kg/m2
Q Gasto volumétrico, m3/s
r Distancia radial, m
T Temperatura, ºC
t Tiempo, s
v Velocidad, m/s
Δz Altura, m
ρ Densidad, k/m3
μ Viscosidad, kg/m s
ν Viscosidad cinemática, m2/s
X. BIBLIOGRAFÍA
1. Ejercicios de laboratorio de Ingeniería Química. Editorial Blume.
2. Geankoplis C. J. “Procesos de transporte y operaciones unitarias” Editorial Marin,
México, 4ª Edición, 2006
3. Manual de prácticas de fenómenos de Transporte. Facultad de Química de la UNAM.
4. Instructivo de Operación para el equipo de Osborne Reynolds. F1-20 ARMFIELD
XI. GUÍA DE ESTUDIOS
1. Explique el significado físico del número de Reynolds.
2. ¿Qué es el factor de fricción y como se obtiene?
3. Explique el uso de la gráfica de Re vs f.
4. ¿Qué diferencia existe en f y f’?
5. Deduzca la ecuación f= 16/Re para flujo laminar.
6. ¿Qué es el factor de rugosidad absoluta? ¿Cómo se obtiene la rugosidad relativa?
7. Indique cómo se puede obtener experimentalmente f.
8. ¿Qué relación hay entre la caída de presión en una tubería y la velocidad del fluido
que circula por la misma?
9. ¿Cómo se miden el gasto y la velocidad del fluido en el interior de la tubería?
10. ¿Qué es viscosidad cinemática?
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PRÁCTICA No. 2
DEMOSTRACIÓN DEL NÚMERO DE REYNOLDS
I. OBJETIVOS
1. Fluidos Newtonianos: Son aquellos que guardan una proporción lineal entre el
esfuerzo cortante que se les aplica y la rapidez de la deformación que experimentan,
siendo la viscosidad la constante de proporcionalidad (Figura. 2.1)
2. Fluidos no Newtonianos: Son los que guardan una proporción no lineal entre el
esfuerzo cortante que se les aplica y la rapidez de la deformación que sufren. En
general pueden clasificarse en plásticos de Bingham, fluidos pseudoplásticos, fluidos
dilatantes fluidos tixotrópicos y fluidos reopécticos (figura. 2.1).
𝜌𝑣 2
𝑅𝑒 = 𝜇𝑣
𝐷
Resultado,
𝐷𝜌𝑣
𝑅𝑒 = (2.1)
𝜇
O también,
𝐷𝑣
𝑅𝑒 = 𝜐
𝜇
𝜐=𝜌 (2.2)
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La importancia del Número de Reynolds está unida a la de los fluidos. Se debe hacer
notar que dicho número es la base para establecer el tipo de flujo en un sistema, usándose
como parámetro en muchas relaciones para el diseño de equipos de ingeniería química.
Tipos de flujo: Al movimiento de un fluido se le llama flujo, y de acuerdo con las condiciones
que prevalezcan en él, existen diversos tipos, a saber:
1. Flujo laminar: Ocurre cuando el fluido se mueve en capas o láminas, debido a que se
lleva a cabo a bajas velocidades, predominando las fuerzas viscosas.
(1 ≤ Re ≤ 2100).
2. Flujo turbulento: Las partículas del fluido tienen un movimiento muy errático, con un
violento intercambio transversal de movimiento de una porción del fluido a otra,
predominando las fuerzas inerciales. Este tipo de flujo se lleva a cabo a velocidades
altas, formándose en el seno del fluido turbulencias y remolinos, y es el más frecuente
en aplicaciones prácticas e industriales. (Re ≥ 4000).
3. Flujo de transición: Zona comprendida entre la frontera superior del flujo laminar y
la inferior del flujo turbulento, en la cual el fluido no sigue un comportamiento
definido, coexistiendo las fuerzas viscosas y las inerciales sin predominio de algunas
de ellas (2100 ≤ Re ≤ 4000).
𝜌1 𝑣1 𝐴1 = 𝜌1 𝑣1 𝐴1 (2.3)
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Balance de energía mecánica: Una partícula en el seno de un fluido tiene tres tipos de
energía mecánica:
a. Energía cinética.
b. Energía potencial.
c. Energía de compresión.
La suma de estas tres energías, divididas por la masa de la partícula, es constante cuando
no se suma ni se resta trabajo mecánico a la partícula. De aquí, aplicando el principio de la
conservación de la energía mecánica, se obtiene la ecuación o teorema de Bernoulli:
𝑣2 𝑃 𝑣2 𝑃
𝑍1 + 2𝑔1 + 𝜌𝑔1 = 𝑍2 + 2𝑔2 + 𝜌𝑔2 (2.4)
Las pérdidas por fricción en tuberías rectas (hfs) se refieren a la degradación de energía
mecánica en calor, debido a los efectos de rugosidad en la tubería, así como el contacto entre
las capas del mismo fluido. Pueden tener unidades de metros. kg/m2 o Pa.
Un fluido en movimiento desarrolla gradientes de velocidad en forma continua.
Originando una fuerza proporcional al área longitudinal, es decir:
F α ALE (2.5)
F = f ALE (2.6)
Donde,
𝜌𝑣 2
𝑓𝐴𝐿 𝐸 4𝑓𝐿( 2 )
∆𝑃 = =
𝐴 𝐷
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∆𝑃 2𝑓𝐿𝑣 2
ℎ𝑓𝑠 = = (2.8)
𝜌 𝑔𝐷
Esta ecuación se utiliza para calcular las pérdidas de energía mecánica, en forma de
calor, debido a la fricción que ocasiona un sistema de tuberías, representada en Pa.
A menudo en la bibliografía se encuentra la siguiente expresión:
𝑓 ′ 𝐿𝑣 2
ℎ𝑓𝑠 = (2.9)
2𝑔𝐷
2𝑓𝐿𝑣 2
ℎ𝑓𝑠 = (2.11)
𝑔𝐷
Se obtiene:
16
𝑓= (2.12)
𝑅𝑒
Para flujo transición existen correlaciones que contienen un factor empírico, el que actúa
como constante de proporcionalidad, entre la velocidad de flujo y el consumo de energía. La
relación para estos flujos es:
𝐷
1 𝐷 4.67 ( 𝜀 )
= 4 log ( ) + 2.28 − 4𝑙𝑜𝑔 (1 + )
√𝑓 𝜀 𝑅𝑒√𝑓
0.125
𝑓 = 0.0014 +
𝑅𝑒 0.32
El equipo para realizar el experimento de Reynolds (figura 2.3) está integrado por:
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2. Tanque de alimentación de agua con capacidad neta de 8.7441 L abierto a la atmosfera, y
con tapa removible.
3. Esferas de vidrio las cuales evitaran las turbulencias que pueda generar la alimentación de
fluido al tanque de alimentación de agua.
4. Tanque de colorante abierto a la atmosfera con capacidad de 0.4285 L.
5. Válvula controladora de flujo de tinta, la cual está conectado a un tubo metálico el cual
termina en una aguja que inyectará la tinta hacia el lecho del fluido.
6. Tornillo para ajustar la altura del tanque de alimentación de colorante.
7. Tubería para desalojar el exceso de líquido del tanque de alimentación de agua.
8. Tubo de vidrio vertical, de sección circular y con diámetro constante.
9. Válvula controladora de flujo, la cual permitirá obtener diferentes velocidades de flujo.
10. Tubería de salida, en la cual se medirán los diferentes flujos.
11. Probetas de diferentes capacidades para medir el gasto volumétrico y cronómetro para
medir tiempo.
12. Termómetro para medir la temperatura del agua durante la práctica.
13. Viscosímetro de Ostwald para medir la viscosidad del agua. Figura 2.4.
IV. FIGURAS
Figura 2.1 Relación entre el esfuerzo cortante aplicado y la rapidez de la deformación para
diferentes tipos de fluidos.
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Figura 2.2a. Gráfica del Número de Reynolds contra el factor de fricción de Darcy
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Figura 2.2b. Gráfica del número de Reynolds contra el factor de fricción de fanning
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