ACERO INOXIDABLE

” DUPLEX”

FISICAS:
Buena soldabilidad y conformabilidad. Superior resistencia a la tracción y
rendimiento en comparación con los austeníticos y ferríticos estándar. Aumento de
la resistencia a la corrosión bajo tensión, con la adición de nitrógeno aumenta la.
fuerza y la resistencia a las picaduras.
QUIMICAS:
Presenta una fuerte resistencia a la tracción, muy superior a los aceros estándar.
Su límite elástico dobla a otro tipo de aceros, como los austeníticos. Su
fuerza mecánica es muy alta. Posee una gran tenacidad, por encima de la de
los aceros ferríticos.
MECANICAS:
Presenta una fuerte resistencia a la tracción, muy superior a los aceros estándar.
Su límite elástico dobla a otro tipo de aceros, como los austeníticos. Su
fuerza mecánica es muy alta. Posee una gran tenacidad, por encima de la de
los aceros ferríticos.
CARACTERISTICAS:
• Muy buena resistencia a la corrosión uniforme.
• Muy buena resistencia a la picadura y corrosión de rendija.
• Alta resistencia a la fractura por corrosión de estrés y la corrosión por fatiga.
• Alta fuerza mecánica.

APLICACIONES: Debido a su alta resistencia a la corrosión, el acero dúplex es

utilizado en multitud de industrias, como la fabricación de ventiladores, rotores,
ejes e impulsadores industriales. También se usa en refinerías, tanques químicos,
o plantas de tratamiento de gases
 ACERO INOXIDABLE
TIPO “302”
FISICAS:

Densidad (libra/ pulg.^2) a RT 0.29

Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) 28.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.12
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 9.4
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 9.6
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 72.0
Rango de punto de fusión (°F) 2550/2590
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) 1650
Resistencia a la oxidación: Servicio intermitente (°F) 1500

QUIMICAS:
Elemento
Carbón 0.15 máx.
Manganeso 2.00 máx.
Azufre 0.030 máx.
Fósforo 0.045 máx.
Silicio 0.75 máx.
Cromo 17.00 a 19.00
Níquel 8.00 a 10.00
Nitrógeno 0.10 máx.

MECANICAS:
Límite elástico 0,2 % Resistencia a la % de elongación (longitud
Tipo compensación (KSI) tracción (KSI) de calibre de 2″)
Recocido 30 min. 75 mín. 40 min.
302
Dureza 302 75 mín. 125 mín. 12 min.
¼

CARACTERISTICAS: El acero inoxidable Tipo 302 es un acero inoxidable de

cromo-níquel asténico, incapaz de endurecerse mediante tratamientos térmicos.
Puede trabajarse en frío a altas fuerzas de tensión con ductilidad ligeramente
menor al Tipo 301. Su resistencia a la corrosión es superior a la del Tipo 301.
APLICACIONES:
Recortes automotrices y arquitectónicos, resortes, equipos y utensilios de cocina y
restaurantes, equipos de procesamiento de lácteos y alimentos
 ACERO INOXIDABLE
TIPO “303”
FISICAS:
Densidad Conductividad Térmica a 212°F
(100°C)
0.285 lbs/in3
7.89 g/cm3 112 BTU/hr/ft2/ft/°F
16.2 W/m-°K
Calor Especifico
Punto de Fusión
0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C) 2500 – 2590°F
1480 – 1530°C
Modulus of Elasticity
Resistividad Elasticidad
28.0 x 106 psi
193 GPa 28.3 Microhm-in at 68°C
72.0 Microhm-cm at 20°C

QUIMICAS:
Cromo 17.0 min.-19.0 max. Manganeso 2.00 Níquel
Azufre 0.15-0.35 0.110
Níquel 8.0 min.-10.0 max. Sílice 1.00 Fósforo 0.20
Fierro Balance
Carbono 0.10 Copper
1.00
MECANICAS:

CARACTERISTICAS: es un acero inoxidable austenítico no magnético que no se

puede endurecer mediante tratamiento térmico. Es la modificación para
maquinado libre del acero inoxidable básico de 18% de cromo - 8% de níquel.
APLICACIONES: Piezas Aeroespaciales, Guarniciones, Bomba, Componentes de
la Válvula y Productos de Tornillería
 ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO
ACX 060
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El ACX 060 es un acero inoxidable austenítico Cr-Ni-Mn. Por su menor contenido
en níquel se presenta como alternativa a los aceros austeníticos tipo ACX 120
para aplicaciones que impliquen una corrosividad moderada. La estructura
austenítica se asegura con la adición de nitrógeno y manganeso.

APLICACIONES:
• MENAJE DE COCINA
• MOBILIARIO DE CATERING
 ACERO INOXIDABLE FERRISTICO
“ACX 500”
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El ACX500 es la aleación base del grupo ferrítico. Posee buena resistencia a la
corrosión en ambientes corrosivos o exposiciones atmosféricas, así como a los
gases sulfurosos. En estado de corrosión es dúctil y puede ser conformado
usando tanto medios de laminación, como operaciones de doblado y embutición.
Además, no endurece excesivamente durante el trabajo en frio.
APLICACIONES:
• Electrodomésticos
• Cubertería
• Menaje
• Decoración Interior
 ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO
“ACX 380”
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Los aceros inoxidables martensíticos pueden desarrollar una excelente
combinación de resistencia mecánica y dureza mediante un adecuado tratamiento
térmico. Además es dúctil y resulta buena opción para conformado y otras
operaciones de transformación. El ACX 380 con mayor contenido en cromo y
molibdeno, es el que mejor resistencia a la corrosión presenta.
APLICACIONES:
• Herramientas de corte
• Cuchillería de alta calidad
• Cubertería
 ACERO DE ALTA RESISTENCIA
“ACERO 1020”
FISICAS: QUIMICAS:
Módulo de elasticidad [10 ^ 3x N / mm2]:
210
Densidad [g / cm ^ 3]: 7,70
Conductividad térmica [W / mK]: 51,9
Resistividad eléctrica [Ohm mm ^ 2 / m]:
0,11
Capacidad calorífica específica [J / gK]: 0,46

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Acero AISI 1020 es un acero al carbono de baja templabilidad y baja resistencia a
la tracción que tiene un valor nominal de 0.22%C y 0.55%Mn. Tiene una excelente
soldabilidad, buena maquinabilidad y alta ductilidad con dureza Brinell de 119-235
y resistencia a la tracción de 410-790 MPa. Normalmente se utiliza torneado y
pulido o estirado en frío. Debido a su bajo contenido de carbono, es resistente al
endurecimiento por inducción o al endurecimiento por llama.
APLICACIONES:
• Piezas y superficies resistentes
• Pines y cadenas
• Piezas generales de arquitectura e ingeniería
• Trinquetes
• Árboles de levas y ejes
• Engranajes ligeramente estresados
 ACERO PARA HERRAMIENTAS
“SISA A2”
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS: Acero grado herramienta de media aleación (medio carbón,

medio cromo), de temple al aire que alcanza durezas de 60-62 HRC. Su
resistencia al desgaste es entre los aceros temple al aceite (O1) y los aceros de
alto cromo / carbón (D2). Al ofrecer la combinación de buena tenacidad, así como
moderada resistencia al desgaste, se ha usado ampliamente por muchos años en
una variedad de aplicaciones de trabajo en frío que requieren buena resistencia a
la abrasión, pero en donde los aceros de alto cromo / carbón sufren despostillado
o fractura. El acero SISA A2 es de fácil maquinado en estado recocido y como los
otros aceros herramienta de temple al aire, exhibe mínima distorsión durante al
temple, haciéndolo una excelente elección para herramientas de configuración
complicada.
APLICACIONES:
• Estampado y Formado
• Matrices y Punzones
• Troquelado y Perforado
 ACERO TEMPLADO EN AGUA
“ACERO 1018”

FISICAS: QUIMICAS:
Densidad 7.87 g/cm³ (0.284 • 0.15 – 0.20% C
lb/in³) 0.60 – 0.90% C
0.04% P máx.
0.05% S máx.

MECANICAS:
Dureza 126 HB (71 HRb)
Esfuerzo de fluencia 370 MPa (53700 PSI)
Esfuerzo máximo 440 MPa (63800 PSI)
Elongación máxima 15% (en 50mm)
Reducción de área 40%
Módulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI)
Maquinabilidad 76% (AISI 1212 = 100%)
CARACTERISTICAS:
Este acero de bajo-medio carbón tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor
maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbón. Se presenta en
condición de calibrado (acabado frío). Debido a su alta tenacidad y baja
resistencia mecánica es adecuado para componentes de maquinaria.
APLICACIONES:
Se utiliza en operaciones de deformación plástica como remachando y extrusión.
Se utiliza también en componentes de maquinaria debido a su facilidad para
conformarlo y soldarlo. Piezas típicas son los pines, cuñas, remaches, rodillos,
piñones, pesadores, tornillos y aplicaciones de lámina.
 ACERO TEMPLADO EN AIRE
“ACERO 1045”
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARATERISTICAS: SAE 1045 es un acero grado ingeniería de aplicación

universal que proporciona un nivel medio de resistencia mecánica y
tenacidad. Este acero puede ser usado en condiciones de suministro;
laminado en caliente o con tratamiento térmico (templado en aceite y
revenido).

APLICACIONES: Es utilizado para todo tipo de elementos que requieran

mediana resistencia mecánica y tenacidad como piñones, cuñas,
manivelas, cadenas, engranajes de baja velocidad, partes de maquinaria,
herramientas agrícolas, bases portamoldes y bases portatroqueles.
 HIERRO DULCE
FISICAS:
es un material de hierro que posee la propiedad de poder ser forjado y
martillado cuando está muy caliente («al rojo») y que se endurece
enfriándose rápidamente. Funde a temperatura mayor de 1500 °C, es poco
tenaz y puede soldarse mediante forja.

QUIMICAS:
Su número atómico es el 26, su masa atómica es de 55,845 ,el número de
electrones es 26, tiene una estructura cristalina cubica, su punto de fusión
es 1538 grados, y su punto de ebullición 2861 grados, su densidad en
kg/m3 es 7,9 y su color es plateado.

MECANICAS:
es un material de hierro que posee la propiedad de poder ser forjado y
martillado cuando está muy caliente («al rojo») y que se endurece
enfriándose rápidamente.

CARACTERISTICAS:
cuando está muy caliente y que se endurece enfriándose rápidamente.
Funde a temperatura mayor de 1500 °C, es poco tenaz y puede soldarse
mediante forja.

APLICACIONES:
es el material que más se suele emplear para trabajos de herrería en
Bilbao, como pueden ser verjas, vallas para zonas ajardinadas o piscinas y
toda clase de cerramientos metálicos.
 HIERRO FORJADO
FISICAS: El hierro forjado es muy maleable, lo que permite calentarlo, recalentarlo
y darle diversas formas. Mientras más se trabaja el hierro forjado más fuerte se
hace y se caracteriza por su aspecto fibroso. El hierro forjado contiene menos
carbono que el hierro fundido, lo que lo hace más suave y dúctil.
QUIMICAS:
El hierro forjado es muy maleable, lo que permite calentarlo, recalentarlo y darle
diversas formas. Mientras más se trabaja el hierro forjado más fuerte se hace y se
caracteriza por su aspecto fibroso. El hierro forjado contiene menos carbono que
el hierro fundido, lo que lo hace más suave y dúctil.

MECANICAS:
El hierro forjado es muy maleable, lo que permite calentarlo, recalentarlo y darle
diversas formas. Mientras más se trabaja el hierro forjado más fuerte se hace y se
caracteriza por su aspecto fibroso. El hierro forjado contiene menos carbono que
el hierro fundido, lo que lo hace más suave y dúctil.

CARACTERISTICAS:
El hierro forjado es un material de hierro que posee la propiedad de poder ser
forjado y martillado cuando está muy caliente y que se endurece enfriándose
rápidamente. Funde a temperatura mayor de 1500 °C, es poco tenaz y puede
soldarse mediante forja.

APLICACIONES:
El hierro forjado es típicamente usado para aplicaciones decorativas y
arquitectónicas como las vallas o barandillas. La gente frecuentemente asume que
el hierro fundido y hierro forjado son términos intercambiables para los primeros
trabajos de hierro, pero existe una gran diferencia.
 ACERO 10
FISICAS:
Los aceros de Grado 10 son aceros al carbono estructurales de calidad utilizados
en la fabricación de piezas y estructuras plásticas que operan a temperaturas de
hasta 350°C.
QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Los aceros de grado 10KhSND son aceros estructurales de baja aleación
que se utilizan para las estructuras metálicas soldadas de mayor dureza y
resistencia a la corrosión. Los productos se fabrican de acuerdo con las
normas GOST 8817, GOST 6713, GOST 8541 y GOST 19281

APLICACIONES:
Los aceros de grado 10KhSND se emplean ampliamente en el sector de la
construcción en diversas estructuras (arcos, vanos y elementos portantes) y
estructuras metálicas de puentes de diseño convencional y nórdico. En la
ingeniería mecánica, los aceros laminados en caliente y tratados
térmicamente se usan en la fabricación de piezas para bulldozers y
excavadoras, cizallas hidráulicas y partes operativas de maquinaria
agrícola. En su condición de templado y revenido, los grados 10KhSND se
utilizan en válvulas de tuberías y otros componentes para líneas troncales
de gas y petróleo.
 ACERO 15
FISICAS:
tiene baja resistencia mecánica, buena plasticidad y tenacidad, fácil moldeo en
condiciones de frío, buena trabajabilidad en condiciones de forja o
estandarización, también es de fácil corte y buen rendimiento de soldadura.
QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Los aceros de grado 15 son aceros al carbono estructurales de alta calidad que
cumplen los requisitos de las normas DSTU 7809/ GOST 1050.
Clasificación: Aceros al carbono estructurales de calidad alta.
Aplicación: Productos largos, chapas, perfiles estructurales, piezas forjadas y
productos semielaborados.
APLICACIONES:
Utilizados en la fabricación de piezas de alta elasticidad que operan en el rango de
temperatura: de -40° a 450°C, como, por ejemplo, los ganchos, los tornillos, los
pernos y otras piezas, así como las piezas después de tratamientos químicos y
térmicos con alta resistencia superficial: levas, tuercas, palancas, etc.
 ACERO 11
FISICAS:
• Su densidad media es de 7850 kg/m³.
• En función de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
• El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes
de elementos aleantes.
• Su punto de ebullición es de alrededor de 3000 °C.
QUIMICAS:
• densidad ρ = 7.7 ÷ 8.1 [kg/dm3]
• módulo de elasticidad E =190÷210 [GPa]
• Relación de Poisson v = 0.27 ÷ 0.30.
• Conductividad térmica α = 11.2 ÷ 48.3 [W/mK]
• Expansión térmica a = 9 ÷27 [10-6 / K]
MECANICAS:
Resistencia: es la oposicion al cambio de forma y a la fuerzas externas que
pueden presentarse como cargas son traccion,compresion, cizalle, flexion y
torsion.
Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al
dejar de actuar la fuerza quelo ha deformado
Plasticidad: es la capacidad de deformacion de un metal sin que llegue a romperse
si la deformacion se produce por alargamiento se llama ductilidad y por
compresion maleabilidad.
Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad
los metales fragiles se rompen en el limite elastico su rotura se produce cuando
sobrepasa la carga del limite elastico.

CARACTERISTICAS:
Somos uno de los Hoja de acero aleado grado 1111 fabricantes recomendados en
la India. Bobina ASTM A387 Gr 11 es el uso más común de bridas en las
industrias. ASME SA 387 Placa de grado 11 también tiene excelentes propiedades
de formación y soldadura. Gr 11 Placas laminadas en caliente de acero aleado
con clasificación 150LB y 300LB se mantienen en formas deslizantes, ciegas,
roscadas y de cuello de soldadura
APLICACIONES:
Para uso en calderas y recipientes a presión.
 ACERO 12
FISICAS:
• densidad ρ = 7.7 ÷ 8.1 [kg/dm3]
• módulo de elasticidad E =190÷210 [GPa]
• Relación de Poisson v = 0.27 ÷ 0.30
• Conductividad térmica α = 11.2 ÷ 48.3 [W/mK]
• Expansión térmica a = 9 ÷27 [10-6 / K]

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Acero de bajo carbono resulfurado y refosforado con aleación de plomo, de
extraordinarias características de maquinabilidad y terminación superficial.
APLICACIONES:
Se utiliza generalmente en torno automático para producción de piezas de alto
volumen que requieren alto grado de maquinabilidad, tolerancias cerradas y un
acabado fino como por ejemplo para ejes, tuercas y pasadores y en general donde
la facilidad en el mecanizado sea un factor importante;
 ACERO 23
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

240 - 410 MPa 17 - 29%.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

430 - 480 MPa 46 - 56%.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.20–0.25
0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.30–0.60 0.050
MECANICAS:

Brinell Módulo de Elasticidad

130 - 140 190 GPa.

Densidad Coeficiente de Poisson

7.9 g/cm3. 0.29.

CARACTERISTICAS:
El acero al carbono SAE 1023 es un acero de bajo carbono con un 0,23% de
contenido de carbono, aproximadamente.
APLICACIONES:
No existe una aplicación comercial conocida. Sin embargo, se pueden utilizar
como cables, formas estructurales, tornillos y pernos.
 ACERO 25
FISICAS:

Límite Elástico
35 ksi, 241 MPa (Hot Rolled). 65 ksi, 448 MPa (Cold Worked). 55 ksi, 379 MPa (Stress
Relieved). 30 ksi, 207 MPa (Annealed). 36 ksi, 248 MPa (Normalized)

Resistencia a tracción
55 ksi, 379 MPa (Hot Rolled). 75 ksi, 517 MPa (Cold Worked). 70 ksi, 483 MPa (Stress
Relieved). 53 ksi, 365 MPa (Annealed). 55 ksi, 379 MPa (Normalized)

Alargamiento (min.) 50 mm
25% (Hot Rolled). 5% (Cold Worked). 8% (Stress Relieved). 25% (Annealed). 22%
(Normalized).

Reducción de área (min. %)

45 - 57%.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.22–0.28 0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.30–0.60 0.050
MECANICAS:

Típico Rockwell Módulo de Elasticidad

60 HRB (Hot Rolled). 80 HRB (Cold 190 GPa.
Worked). 75 HRB (Stress Relieved). 57
HRB (Annealed). 60 HRB (Normalized) Coeficiente de Poisson
0.29.
Densidad
7.9 g/cm3.

CARACTERISTICAS:
Es un acero de bajo carbono con un 0,25% de contenido de carbono,
aproximadamente.
APLICACIONES: No existe una aplicación comercial conocida. Sin embargo, se
pueden utilizar como cables, formas estructurales, tornillos y pernos.
 ACERO 31
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

300 - 490 MPa 14 - 22%.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

530 - 590 MPa 39 - 48%.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.28–0.34 0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.60–0.90 0.050
MECANICAS:

Brinell Módulo de Elasticidad

150 - 160 190 GPa.

Densidad Coeficiente de Poisson

7.8 g/cm3. 0.29.

CARACTERISTICAS:
Es un acero de alto carbono, y tiene una resistencia y dureza moderadas en la
condición laminada.

APLICACIONES:
Es adecuado para la fabricación de piezas de maquinaria.
 ACERO 32
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

350 - 590 MPa 14 - 18%.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

640 - 720 MPa 39 - 45%.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.27–0.34
0.040 max
Mn, Manganeso S, Azufre
1.35–1.65 0.08–0.13
MECANICAS:

Brinell
190 - 210

Densidad
7.8 g/cm3.

Módulo de Elasticidad
190 GPa.

Coeficiente de Poisson
0.29.

CARACTERISTICAS:
SAE 1132 es un acero al carbono resulfurado que contiene 0.32% de carbono
(aproximadamente).
APLICACIONES:
Se utilizan en tubos mecánicos sin costuras.
 ACERO 33
FISICAS:

Límite Elástico
290 - 610 MPa

Resistencia a tracción
520 - 710 MPa

Alargamiento (min.)
11 - 23%.

QUIMICAS:
0.040
C, Carbono
0.28–0.33 S, Azufre máximo.
0.040
Mn, Manganeso
1.60–1.90 Si, Silicio
0.15–0.35
P, Fósforo máximo.
MECANICAS:

Brinell Módulo de Elasticidad

150 - 210 190 GPa.

Densidad Coeficiente de Poisson

7.8 g/cm3. 0.29.

CARACTERISTICAS:
acero inoxidable austenítico al cromo- níquel con aleación de azufre, que facilita
su mecanización por arranque de virutas, calidad especial para trabajos en
máquinas automáticas, anticorrosivo.
APLICACIONES:
Los aceros de manganeso se utilizan en aplicaciones mineras, industria ferroviaria
(interruptores y cruces) y en entornos de baja temperatura debido a su alta
resistencia, incluso a temperaturas muy bajas.
 ACERO 40
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

320 - 530 MPa 13 - 20%.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

570 - 640 MPa 40 - 45%.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.37–0.44
0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.60–0.90 0.050
MECANICAS:

Brinell
160 - 180

Densidad
7.8 g/cm3.

Módulo de Elasticidad
190 GPa.

CARACTERISTICAS:
El acero al carbono SAE 1040 tiene un alto contenido de carbono y se puede
endurecer mediante tratamiento térmico
APLICACIONES:
El acero al carbono SAE 1040 se puede utilizar en acoplamientos, cig encefálicos
y piezas de cabeza fría.
 ACERO 41
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
el acero 4140 HT es respectivamente simple en la asimilación con
varios aceros para herramientas. Tiene 0,42% de carbono, 0,30% de silicio, 0,20%
de molibdeno, 1,00% de manganeso y 1,00% de cromo por masa. Además,
consigue tener purezas de fósforo en cantidades traza y azufre - hasta 0,025 por
ciento.
APLICACIONES:
El acero AISI 4140 se puede convertir en barra de acero redonda, barra de acero
plana y cuadrada, placa de acero, tubo de acero, y tiene muchos usos en las
industrias aeroespacial, de petróleo y gas y automotriz. Los usos típicos son
recipientes a presión de paredes delgadas, engranajes y ejes forjados (ejes de
motor, ejes de bomba, ejes hidráulicos, etc.), husillos
 ACERO 44
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

340 MPa 0,18.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

620 MPa 0,46.

QUIMICAS:

C, Carbono P, Fósforo máximo.

0.43–0.50
0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.30–0.60 0.050
MECANICAS:

Brinell
180

Densidad
7.8 g/cm3.

Módulo de Elasticidad
190 GPa.

CARACTERISTICAS:
El acero al carbono SAE 1044 es acero de carbono medio que puede ser tratado
térmicamente, llama o endurecido por inducción.
APLICACIONES:
No existe una aplicación comercial conocida. Sin embargo, se pueden utilizar en
rieles, engranajes y piezas que requieren alta resistencia y dureza.
 ACERO 86
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

320 MPa 0,25.

Resistencia a tracción
470 MPa

QUIMICAS:

C, Carbono Si, Silicio

0.15–0.20
0.15–0.35
Mn, Manganeso Ni, Níquel
0.70–0.90 0.40–0.70
P, Fósforo máximo. Cr, Cromo
0.040 0.40–0.60
S, Azufre máximo. Mo, Molibdeno
0.040 0.15–0.25
MECANICAS:

Brinell Módulo de Elasticidad

140 190 GPa.

Densidad Coeficiente de Poisson

7.8 g/cm3. 0.29.

CARACTERISTICAS:
SAE 8617 es un acero al níquel-cromo-molibdeno con 0.17% de carbono,
aproximadamente.
APLICACIONES:
Se utilizan en tubos mecánicos sin costuras.
 ACERO 92
FISICAS:

Límite Elástico
390 MPa

Resistencia a tracción
680 MPa

Alargamiento (min.)
0,21.

QUIMICAS:
0.040
C, Carbono
0.50–0.60 S, Azufre máximo.
0.040
Mn, Manganeso
0.70–0.95 Si, Silicio
1.80–2.20
P, Fósforo máximo.
MECANICAS:

Brinell Módulo de Elasticidad

200 190 GPa.

Densidad Coeficiente de Poisson

7.7 g/cm3. 0.29.

CARACTERISTICAS:
SAE 9255 es un acero de silicio-manganeso que contiene 0.55% de carbono,
aproximadamente.
APLICACIONES:
Se utilizan en tubos mecánicos sin costuras.
 ACERO BAJO TEMPLE
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual puede ser templado a
temperaturas bajas exhibiendo poca distorsión. Combina cualidades de
penetración al temple con una estructura de grano fino. Tiene una buena
combinación de alta dureza superficial y tenacidad después del temple y revenido.
Ofrece buenas corridas iniciales de producción y buena continuidad de producción
entre rectificados.
APLICACIONES:
• Estampado y Formado
• Troquelado y Perforado
• Dados para Rebabear
• Calibres Matrices y Punzones
• Cuchillas para Corte de Papel
 ACERO MEDIO TEMPLE
FISICAS:
• Punto crítico superior AC3 = 793 °C.
• Punto crítico inferior Aci = 749 °C.
• Coeficiente de dilatación térmica en estado recocido (promedio x 10-6 °C-1)
Entre: 0 y 100° C = 11, 2 0y300°C = 12,4 0y500°C = 13,6
QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
SAE 4140 es un acero de temple en aceite de medio carbono aleado al cromo-
molibdeno de buena penetración de temple y con buenas características
de estabilidad en caliente hasta 400°C sin fragilidad de revenido, muy versátil y
apto para esfuerzos de fatiga y torsión en secciones pequeñas y medianas.
APLICACIONES:
Se utiliza generalmente en estado bonificado a una resistencia a la tracción entre
900 y 1000 N/mm2, en los siguientes campos:
Industria automotriz: Engranajes, ejes, cigüeñales, cilindros de motores, bielas,
rotores.
Partes para maquinaria: Árboles para turbinas a vapor, ejes traseros, barras de
conexión, ejes reductores, espárragos, tuercas y tornillos de alta resistencia en
 ACERO ALTO TEMPLE:
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Acero grado maquinaria al Níquel-Cromo Molibdeno para cementado. Ofrece muy
buena dureza superficial y gran tenacidad al núcleo. El proceso de cementado se
aplica para incrementar el contenido de carbón en la superficie para que, con un
tratamiento térmico adecuado, la superficie sea substancialmente más dura que el
núcleo.
APLICACIONES:
Se utiliza en la fabricación de engranes, piñones, árboles de levas, moldes para la
industria del plástico, mordazas, coronas y satélites, entre otros.
 ACERO DE 45 – 5% DE CARBONO “1026”
FISICAS:
ASTM A519 1026 con 50.8 mm (2 ") de pared od a 4.78 mm (0.19") a 457.2 mm
(18 ") a 101.6 mm (4 ") pared.
QUIMICAS:
C: 0.28 máximo
Mn: 0.90 max
P: 0.04 máximo
S: 0.05 máximo

MECANICAS:
Resistencia a la tracción, máxima: 490 MPa
Resistencia a la tracción, rendimiento: 415 MPa
Alargamiento en el descanso: 15%

CARACTERISTICAS: El acero 1026 es un acero de bajo / contenido de carbono

(no aleado) formulado para la conformación primaria en productos forjados. El
acero puede tener un contenido de carbono de hasta .28 por ciento y aún califica
como acero de grado 1026 de acuerdo con los estándares AISI. G10260 es el
número UNS.
APLICACIONES: El acero de grado 1026 se usa comúnmente en las industrias
automotriz, de electrodomésticos y de construcción.
 ACERO DE 4 – 42% DE CARBONO “1037”
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

320 - 540 MPa 14 - 20%.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

580 - 640 MPa 40 - 45%.

QUIMICAS:

C, Carbono
P, Fósforo máximo.
0.32–0.38 0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.70–1.00 0.050
MECANICAS:

Límite Elástico
320 - 540 MPa

Resistencia a tracción
580 - 640 MPa

Alargamiento (min.)
14 - 20%.

Reducción de área (min. %)

40 - 45%.
CARACTERISTICAS:
SAE 1037 es un acero al carbono medio con un 0,37% de contenido de carbono,
aproximadamente.
APLICACIONES: No existe una aplicación comercial conocida. Sin embargo, se
pueden utilizar en rieles, engranajes y piezas que requieren alta resistencia y
dureza.
 ACERO DE 5 – 6% DE CARBONO “1008”
FISICAS:

Límite Elástico Alargamiento (min.)

285 MPa 0,2.

Resistencia a tracción Reducción de área (min. %)

340 MPa 0,45.

QUIMICAS:

C, Carbono
P, Fósforo máximo.
0.10 max 0.040
Mn, Manganeso S, Azufre máximo.
0.30–0.50 0.050
MECANICAS: • Esfuerzo a la Tensión PSI
49,000
• Dureza HRB 56
• Elongación % 20
• Límite de Cedencia PSI 41,500
• Reducción de Área % 45

CARACTERISTICAS:
ASTM 1008 es un acero bajo en carbono con un contenido de aproximadamente
0.40% de manganeso que tiene excelentes capacidades de soldadura y formado,
utilizado principalmente en piezas y perfiles extruidos, estampados en frío,
recalcados en frío y prensados en frío.
APLICACIONES:
El acero al carbono SAE 1008 se utiliza principalmente en piezas y formas
extruidas, de cabeza fría, frías y prensadas en frío.
 PESADOS
ESTAÑO
FISICAS:

QUIMICAS:
• Atómicamente, está conformado por 50 protones, 50 electrones y 69
neutrones.
• Es un metal resistente a la corrosión del agua, pero es débil frente al ataque
de bases y ácidos.
• El estaño es un catalizador de reacciones en soluciones de oxígeno.
• Su alotropía le permite existir en la naturaleza en 2 variedades,
denominadas alfa (estaño gris) y beta (estaño blanco).
• La inhalación y consumo de compuestos orgánicos de estaño deteriora al
sistema nervioso, respiratorio y al cerebro.
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente con el aire y es resistente a la
corrosión. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales
protegiéndolos de la corrosión.

APLICACIONES:
Se usa como protector del hierro, del acero y de diversos metales usados en la
fabricación de latas de conserva. También se usa para disminuir la fragilidad del vidrio.
Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos y pigmentos
 COBRE
FISICAS:

QUIMICAS:

MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
A diferencia de lo que ocurre con otros materiales, el cobre necesita temperaturas
extremadamente altas para llegar a los puntos de fusión y de ebullición: 1.085,62 y
2.562 grados centígrados, respectivamente.
El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica, y la razón es que en el
interior de su estructura los electrones tienen unos vínculos muy débiles, de
manera que las partículas se pueden mover con libertad. También tiene muy
buena conductividad térmica.
APLICACIONES:
El cobre es el material más utilizado para la fabricación de diferentes utensilios de
cocina ya que presenta una gran conductividad térmica. Además, al ser tan
maleable, también se usa para fabricar adornos, cables, joyas.
 ZINC
FISICAS:
Se trata de un metal de color blanco azulado, lustroso, moderadamente duro (2,5
en la escala de Mohs) y buen conductor de calor y de electricidad. Además,
presenta una gran resistencia a la deformación plástica en frío, aunque en caliente
disminuye progresivamente, lo que obliga a laminarlo por encima de 100º C.
QUIMICAS:
Químicamente es activo, y reacciona con ácidos no oxidantes pasando a un
estado de oxidación +2 en el que libera hidrógeno para formar iones zinc, (Zn+2),
pudiendo disolverse en soluciones fuertemente alcalinas para formar iones
dinegativos de tetrahidroxizincatos, (Zn(OH)2-).
MECANICAS:
El zinc es un metal plateado o grisáceo, maleable, dúctil y moderadamente duro,
por lo que puede enrollarse y tensarse con facilidad. Es un excelente conductor
del calor y la electricidad, no es ferromagnético y tiene punto de fusión de 419,5 °C
y punto ebullición de 907 °C.
CARACTERISTICAS:
metal de color blanco azulado, lustroso, moderadamente duro (2,5 en la escala de
Mohs) y buen conductor de calor y de electricidad. Además, presenta una gran
resistencia a la deformación plástica en frío, aunque en caliente disminuye
progresivamente, lo que obliga a laminarlo por encima de 100º C.
APLICACIONES:
Una de las principales aplicaciones del zinc, tienen lugar en el proceso de
recubrimiento de otros metales, por ejemplo, durante el galvanizado, el hierro o el
acero se introduce en zinc fundido (proceso de hot-dip) que sirve como protector.
 PLOMO
FISICAS:
El plomo es un metal pesado, de color azuloso, que se empaña para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelástico y se funde con facilidad a 327.4ºC. Es
relativamente resistente al ataque de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero se
disuelve con lentitud en ácido nítrico.
QUIMICAS:
El plomo es un metal pesado, de color azuloso, que se empaña para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelástico y se funde con facilidad a 327.4ºC. Es
relativamente resistente al ataque de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero se
disuelve con lentitud en ácido nítrico.
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El plomo es un metal pesado, de baja temperatura de fusión, de color gris-
azulado que ocurre naturalmente en la corteza terrestre. Sin embargo, raramente
se encuentra en la naturaleza en la forma de metal. Generalmente se encuentra
combinado con otros dos o más elementos formando compuestos de plomo.
APLICACIONES:
El principal uso del plomo es en baterías para automóviles y otros vehículos. Los
compuestos de plomo se usan como pigmentos en pinturas, en barnices para
cerámicas y en materiales de relleno.
 CROMO
FISICAS:
• Su estado de agregación ordinario es el sólido.
• Posee una densidad igual a 7140 kg/m3
• Su punto de fusión es de 1857°C.
• A la temperatura de 2672°C entra en ebullición.
• La estructura cristalina de su estado sólido se basa en una geometría
cúbica centrada en el cuerpo.
• Organolépticamente, es de un color blanco brillante con tonalidades
grisáceas, duro e inodoro.
• Tiene buena conductividad eléctrica y térmica.

QUIMICAS:
• Atómicamente, está formado • densa capa protectora, que
por 24 protones, 24 electrones evita la difusión del oxígeno en
y 28 neutrones. el metal. Este es un proceso
• Generalmente desarrolla 3 denominado pasivación.
estados de oxidación: +6,+3 y • El cromo no sufre fragilidad por
+2. Aunque posee en total 10 hidrógeno. Pero, sí sufre de
estados. fragilidad al interactuar con el
nitrógeno.

MECANICAS:
• En estado puro, es un metal • Cuando está combinado con
dúctil y puede ser forjado. oxígeno, nitrógeno carbono o
• Tiene una alta resistencia a la nitrógeno presenta una relativa
tensión. baja capacidad para el forjado,
el enrollamiento y el manejo

CARACTERISTICAS:
El cromo es un elemento químico de número atómico 24 que se encuentra en el
grupo 6 de la tabla periódica, y se caracteriza por ser un metal de transición duro,
frágil, de color gris acerado y muy resistente a la corrosión.
APLICACIONES:
En procesos de cromado (depositar una capa protectora mediante
electrodeposición).
 NIQUEL NI
FISICAS:

QUIMICAS:
Símbolo Ni, número atómico 28, metal duro, blanco plateado, dúctil y maleable. La
masa atómica del níquel presente en la naturaleza es 58.71. El níquel tiene cinco
isótopos naturales con masas atómicas de 58, 60, 61, 62, 64.
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El níquel es un metal plateado-blanco, duro pero flexible que ocurre naturalmente
y es encontrado en casi todos tipos de tierras. En el ambiente, se encuentra
comúnmente combinado con oxígeno y azufre. En su pura forma, el metal puede
tomar un lustre brillante y es resistente a deslustrarse.
APLICACIONES:
La aplicación más común del níquel es el uso como ingrediente del acero y otros
productos metálicos. Este puede ser encontrado en productos metálicos comunes
como es la joyería. Los alimentos naturalmente contienen pequeñas cantidades de
níquel. El chocolate y las grasas son conocidos por contener altas cantidades.
 WOLFRAMIO O TUNGSTENO
FISICAS:
El tungsteno tiene el punto de fusión más elevado de todos los metales
refractarios, el coeficiente de expansión térmico reducido más bajo y una densidad
relativamente elevada. También han de mencionarse la buena conductividad
eléctrica y la excelente conductividad térmica del tungsteno.
QUIMICAS:
Elemento químico de símbolo W, de número atómico 74 y peso atómico 183.85.
Este metal tiene una estructura cúbica centrada en el cuerpo y brillo metálico gris
plateado. Su punto de fusión de 3410ºC (6170ºF) es el más alto de los metales.
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El tungsteno elemental es un metal blanco a gris acero (depende de la pureza)
que puede ser usado en forma pura o mezclado con otros metales para formar
aleaciones. Las aleaciones de tungsteno tienden a ser duras y flexibles, resisten el
desgaste y son buenas conductoras de la electricidad.
APLICACIONES:
El tungsteno se usa en productos como filamentos de bombillas, partes de tubos
de rayos X, herramientas de alta velocidad, electrodos para soldar, hélices de
turbinas, palos de golf, dardos, pesos para pescar, agujas de fonógrafos, discos
de giroscopios y balas y municiones para penetrar blindaje.
 COBALTO
FISICAS:

QUIMICAS:
Su número atómico es Z = 27 y su estructura electrónica [Ar] 3d74s2. Posee un
solo isótopo natural estable (59Co). Su peso atómico es de 58,9332. Su radio
metálico (coordinación 12) es de 1,25 Å y su densidad es 8,90 g/cm3; su punto de
fusión es de 1495 °C y el de ebullición 3100 °C [5].
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
El cobalto es un elemento que ocurre naturalmente y que tiene propiedades
similares al hierro y al níquel. El número atómico del cobalto es 27. Hay solamente
1 isótopo estable del cobalto, que tiene un peso atómico de 59.
APLICACIONES:
Los compuestos de cobalto se han usado por siglos para crear un color azul densa
en vidrios, cerámicas, porcelana, vidriar y en esmaltes. Algunas formas de cobalto
son radioactivas. El cobalto radioactivo es utilizado para esterilizar el equipo
médico y varios otros productos al consumidor.
 LIGEROS
ALUMINIO
FISICAS:

QUIMICAS:
Su masa atómica es 26,9815, tiene un punto de fusión de 660ºC y un punto de
ebullición de 2.467ºC, y una densidad relativa a 2,7 kg/m3.
MECANICAS:

CARACTERISTICAS:
• Ligero, resistente y de larga duración.
• Muy resistente a la corrosión.
• Excelente conductor de la electricidad.
• Buenas propiedades de reflexión.
• Muy dúctil.
• Completamente impermeable e inodoro.
• Totalmente reciclable.
APLICACIONES:
El aluminio es un material que se ha vuelto indispensable en la vida cotidiana para
el envasado de alimentos y productos farmacéuticos.
• Envasado de alimentos.
• Aplicaciones farmacéuticas.
• Forro interior para tabaco y envases de tabaco.
• Industrial.
 TITANIO
FISICAS:
• Su punto de ebullición es de 3287° C.
• Su punto de fusión es de 1668° C.
• Es un metal refractario, es decir, resiste temperaturas extremas sin llegar a
descomponerse.
• Organolépticamente, el titanio presenta una coloración blanca-plateada, es
duro, de textura metálica e inodoro.
QUIMICAS:
• Los estados de oxidaciones más comunes del titanio se obtienen entre los
estados -1, +2, +3 y +4.
• El titanio en estado puro y el dióxido de titanio tienen baja toxicidad para los
seres vivos. Aunque la inhalación del polvo de titano y le contacto con la
piel y los ojos puede irritar el tejido.
• Se oxidan lentamente al ser sometido a altas elevadas temperaturas
(superiores a los 600° C).
• Presenta una alta resistencia a la corrosión.
MECANICAS:
Es un material sumamente dúctil, de gran resistencia y rigidez, propiedades
atractivas para diversas industrias
CARACTERISTICAS:
El titanio presenta una alta conductividad del calor y la electricidad. Se trata de un
metal no ferromagnético, es decir, no es atraído por imanes. Es un material
altamente maleable que permite muchas configuraciones. Es un metal duro y
ligero, lo que hace que posea una alta relación resistencia/peso.
APLICACIONES:
Debido a su ligereza, es frecuente que se utilice en forma de aleaciones (por
ejemplo, con aluminio, circonio o níquel) para diversos elementos de las
aeronaves, como rotores, turbinas, compresores, escapes, alas, conductos de aire
caliente y componentes de los sistemas hidráulicos.
 ULTRALIGEROS
MAGNESIO
FISICAS:
• Su punto de fusión es alcanzado a los 650 °C, y su punto de ebullición a los
1090 °C.
• Posee una densidad estándar igual a 1738 kg/m3.
• Su estado de agregación ordinario es el sólido.
• Organolépticamente, es un metal suave con tonalidades blancas y
plateadas.
QUIMICAS:
• Sus 12 electrones oscilan en 3 niveles energéticos.
• Sus estados de oxidación son +1 y +2.
• Al reaccionar con el oxígeno produce una capa de óxido, que resulta ser
impermeable y resistente.
• En reacciones con agua provoca una abundante liberación de moléculas de
hidrógeno. Si el magnesio está pulverizado la reacción se acelera.
• Se combina con la gran mayoría de los no metales y los ácidos. Reacciona
lentamente con bases fuertes y con diversos compuestos orgánicos.
MECANICAS:
• Es un metal liviano.
• En estado puro, el magnesio policristalino es susceptible a presentar
fracturas por cizallamiento.
• La magnitud de su ductilidad se eleva cuando es aleado con cantidades
pequeñas de otros metales, especialmente con el aluminio
CARACTERISTICAS:
• El magnesio pertenece a la serie química de los metales alcalinotérreos.
• Este metal comparte ciertas propiedades químicas con el calcio.
• Posee el punto de fusión y de ebullición más bajo de todos los metales
alcalinotérreos.
• A escala planetaria, es uno de los metales más comunes, después del
hierro, aluminio, oxígeno y silicio, aportando el 13% de la masa del planeta
y una considerable parte del manto terrestre.
APLICACIONES: El magnesio es importante para muchos procesos que realiza el
cuerpo. Por ejemplo, regula la función de los músculos y el sistema nervioso, los
niveles de azúcar en la sangre, y la presión sanguínea. Además, ayuda a formar
proteína, masa ósea y ADN (el material genético presente en las células).
 TERMOPLASTICOS.
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

PROPIEDADES:
• Su densidad es de 0,95 g/cm3 según ISO
• Su comportamiento ante el fuego es inflamable
• Su dureza superficial es de 45 N/mm2
• Su resistencia al alargamiento es de +2%
• Su grado de cristalinidad es de 60 hasta 80%
• Posee una excelente estabilidad química.

CARACTERISTICAS.
El polietileno de alta densidad es un tipo de termoplástico que está muy presente
en nuestro día a día. Podemos encontrarlo en cascos, envases, juguetes, botellas,
cosméticos y mucho más. Es el polímero sintético más producido a nivel mundial.
Es inodoro, insípido y no tóxico.

APLICACIONES.
• Se usa en tuberías
• Sectores de química
• Sectores de pesca
• Sectores de construcción
• Sectores de industria
• Envases de comida
• Envases de maquillaje
• Juguetes
 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)

PROPIEDADES:

• Densidad del HDPE: 0,93 a 0,97 g/cm3

• Polietileno de alta densidad de resistencia química: Excelente resistencia a
la mayoría de los disolventes
• Muy buena resistencia a los alcoholes, ácidos diluidos y álcalis
• Resistencia moderada a los aceites y grasas
• Poca resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos, halogenados)
• Temperatura continua: de -50°C a +60°C, material relativamente rígido con
capacidades útiles de temperatura
• Coeficiente de expansión térmica 100 – 220 x 10-6
• Resistencia al impacto sin rotura Kj/m²

CARACTERISTICAS.

El polietileno de baja densidad es un polímero de la familia de los polímeros

olefínicos, como el polipropileno.

Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se

designa como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density PolyEthylene) o PEBD
(polietileno de baja densidad). Como el resto de los termoplásticos, el LDPE puede
reciclarse. El polietileno de baja densidad es un polímero con una estructura de
cadenas muy ramificadas; eso hace que tenga una densidad más baja que la del
HDPE.

APLICACIONES.

• Películas para invernaderos y usos agrícolas.

• Fabricación de utensilios desechables como platos, vasos y cubiertos.
• Botellas retornables.
• Recubrimiento y aislamiento de cables.
• Sacos de plástico.
• Películas estirables para procesos de empaque y embalaje.
 TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET)

PROPIEDADES.

• Es totalmente reciclable
• Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes
• Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
• Alta resistencia al desgaste
• Muy buen coeficiente de deslizamiento
• Buena resistencia química
• Excelente barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad

CARACTERISTICAS.

El politereftalato de etileno, tereftalato de polietileno, polietileno tereftalato o

polietilentereftalato es un tipo de plástico muy utilizado en el sector de la
alimentación. Los envases PET están normalmente asociados a los envases para
bebidas ya sea PET amorfo o PET cristalino los envases de plástico para bebidas
utilizan habitualmente este polímero termoplástico por sus propiedades físicas y
por la gran diversidad de envases que con el pueden fabricarse.

APLICACIONES.

• Empaques y envases de bebidas carbonatadas

• Agua purificada
• Aceites
• Conservas
• Cosmeticos
• Detergentes y productos químicos
• Productos farmacéuticos.
 POLIPROPILENO (PP)

PROPIEDADES.

• Es totalmente neutro a ácidos, y solventes químicamente agresivos.

• Alta resistencia química a diversos tipos de compuestos y sustancias.
• No es resistente a líquidos no polares, por ejemplo, benceno, cloruro de
metilo y tetracloruro de carbono
• Baja permeabilidad al vapor de agua
• Buenos parámetros de aislamiento
• Material ligero: es uno los plásticos con menos densidad, entre 0.895 y 0.92
g/cm3.
• Material ligero: es uno los plásticos con menos densidad, entre 0.895 y 0.92
g/cm3.

CARACTERISTICAS.

El propileno, también llamado propeno, es un hidrocarburo con tres átomos de

carbono y un doble enlace cuya fórmula es H2C=CH–CH3. Por polimerización del
propileno se obtiene polipropileno, un polímero que por sus propiedades entra
dentro de la categoría de los termoplásticos.

APLICACIONES.

• Manufactura de piezas de automóviles.

• El área médica requiere de este material por sus múltiples propiedades
para integrar prótesis y tanques para químicos.
• Se destaca su participación para conformar botellas, baldes, recipientes y
envases de alimentos.
• Además, es común encontrar el polipropileno en textiles, filamentos, fibras,
ropa, toallas higiénicas, pañales, etc. Otros usos que se deben de
considerar son bolsas, juguetes y muebles.
 CLORURO DE VINILO (PVC)

PROPIEDADES.

• Porcentaje mayor de sal común

• Material que se puede modificar (Curvar y soldar) mediante la temperatura
• Tiene una gran capacidad aislante
• Ofrece una elevada resistencia a la torsion
• Posee una durabilidad impresionante.

CARACTERISTICAS.

Además, es común encontrar el polipropileno en textiles, filamentos, fibras, ropa,

toallas higiénicas, pañales, etc. Otros usos que se deben de considerar son El
vinilo es versátil: puede ser tan rígido como las tuberías industriales, tan flexible
como una envoltura de plástico, y tan delgado y flexible como el revestimiento de
las paredes. También puede ser completamente transparente o adaptarse a
cualquier color deseado. Bolsas, juguetes y muebles.

APLICACIONES.

• Se aplica en las tuberías industriales

• Envolturas de plástico
• Recubrimiento de cables
• Bolsas
• Juguetes
• Muebles
 POLIESTIRENO (PS)

PROPIEDADES.

• Los productos y artículos terminados en poliestireno expandido se

caracterizan por ser extraordinariamente ligeros aunque resistentes. En
función de la aplicación las densidades se sitúan en el intervalo que va
desde los 10kg/m3 hasta los 35kg/m3.
• El color natural de poliestireno expandido es blanco, esto se debe a la
refracción de la luz.
• La densidad del material guarda una estrecha relación con las propiedades
de resistencia mecánica. Los gráficos a continuación muestran los valores
alcanzados sobre estas propiedades en función de la densidad aparente de
los materiales de poliestireno expandido.

CARACTERISTICAS.

El Poliestireno Expandido (EPS) es un material plástico de espuma blanca

producido a partir de perlas sólidas de poliestireno. Se utiliza principalmente
para el embalaje, el aislamiento térmico, etc. Es un material de espuma rígida
de célula cerrada producido a partir de:

• Estireno: forma la estructura celular.

• Pentano: se utiliza como agente espumante:

Tanto el estireno como el pentano son compuestos de hidrocarburos y se

obtienen a partir de subproductos del petróleo y del gas natural.

APLICACIONES.

• Edificación y construcción
• Envasado de alimentos
• Embalaje industrial
• Cascos deportivos, sillas para bebe y asientos en coches deportivos
 TERMOFIJOS.
RESINAS FENOLICAS.

PROPIEDADES.

• Buena resistencia a altas temperaturas

• Son materiales higienicos, antisépticos y antibacterianos.
• Es muy fácil de limpiar
• Térmicas: los materiales pueden resistir, sin daños durante un día entero,
temperaturas comprendidas entre 200ºC y 230ºC. Además, la resina
fenólica es infusible (por encima de los 250ºC se descompone liberando
gas carbónico, monóxido de carbono y vapor de agua).
• Mecánicas: las piezas moldeadas prácticamente no presentan alargamiento
o rupturas gracias a su red tridimensional.

CARACTERISTICAS.

Se trata de una variedad de resina compuesta por polímeros sintéticos,

concretamente de aquellos que surgen de fenol con formaldehído. Como
apuntábamos antes, las resinas en general ofrecen una amplia gama de
propiedades de gran calidad y esta resina fenólica no es ninguna excepción. De
ahí que sea ampliamente empleada para una gran cantidad de aplicaciones
diferentes.

APLICACIONES.

• Adhesivos para contrachapado

• Aglomerante para aislamiento de lana mineral
• Espumas aislantes
• Laminados decorativos
• Componentes para adhesivos contemporáneos
• Abrasivos
• Materiales de fricción para frenos y embragues

• Artículos de cocina (compuestos para moldear)

 CAUCHOS VULCANIZADOS.

PROPIEDADES.

• Mayor fuerza
• Mayor elasticidad
• Mayor resistencia a los cambios de temperatura
• Impermeable a los gases
• Resistente a la abrasión.

CARACTERISTICAS.

EL caucho vulcanizado es perfecto para el desplazamiento de los coches sobre el

asfalto por su comportamiento y rendimiento. El proceso de vulcanización
transforma la dinámica de las largas cadenas poliméricas del caucho. La
contaminación por el desgaste de neumáticos es mucho peor que los gases de
escape, según un estudio. Un estudio reciente ha determinado que las emisiones
de partículas PM2. 5 y PM10 generadas por el desgaste de los neumáticos y de
los frenos superan en más de 1.000 veces las que salen por el tubo de escape.

APLICACIONES.

• Neumaticos
• Suelas de zapatos
• Discos de hockey
• Mangueras.
 POLIURETANO.

PROPIEDADES.

• Excelente aislante térmico y asutico

• Gran resistencia a aceites y grasas.
• Excelentes propiedades mecánica
• Excelente resistencia al desgaste y a la abrasión.
• Alta capacidad de alargamiento.
• Excelente tenacidad

CARACTERISTICAS.

El poliuretano es un polímero que puede tener propiedades termoplásticas,

termoestables o elastoméricas. La mayor parte de las propiedades físicas y sobre
todo mecánicas dependen de la cantidad de poros existentes en la espuma y de
su grado de reticulación. El Poliuretano es en esencia un Polímero que se obtiene
de la mezcla de Poliol e Isocianato.

APLICACIONES.

• Materiales para la Construcción: Proyección en techos y fabricación de

paneles Sandwich como elemento de aislamiento térmico y acústico.
• Adhesivos, lacas, pinturas y esmaltes.
• Fabricación de Colchones y asientos para la industria del Automóvil.
• Suelas de Calzado
• Piezas críticas que soportan altos grados de abrasión y desgarro tales
como Rascadores de bandas transportadoras y mallas de cribado.
• Ruedas, rodillos y poleas
• Revestimiento de tubos y tolvas para el Sector de minería y áridos.

SILICONA.
PROPIEDADES.
• No tóxica.
• Aislante eléctrico.
• Resistencia a la deformación por compresión.

• Resistencia a la intemperie incluyendo la humedad, la radiación y el ozono

• Propiedades eléctricas como aislar como aislador
• También tiene gran resistencia a la deformación por compresión
• Es ideal para su aplicación en elementos sanitarios y alimenticios

CARACTERISTICAS.
La silicona es un producto que se utiliza con mucha frecuencia para las
reparaciones en el hogar y especialmente como un potente sellador que ayuda a
evitar que se presenten fugas o perdidas de agua en lamparas de ducha, por
ejemplo, aunque también se utilizan en otras aplicaciones.
En consecuencia, es importante conocer las propiedades y características de la
silicona para poder entender su funcionamiento y la forma en la que actuó una vez
que se aplica sobre las superficies.

APLICACIONES.
• Resistencia a la intemperie incluyendo la humedad, la radiación y el ozono
• Propiedades eléctricas como aislar como aislador
• También tiene gran resistencia a la deformación por compresión
• Es ideal para su aplicación en elementos sanitarios y alimenticios
 ELASTOMEROS
GOMA NATURAL

PROPIEDADES.
• Excelentes características mecánicas, incluso en mezclas sin carga, entre
las que destacan la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro

• Excelente resiliencia

• Buena deformación remanente

• Buena resistencia a bajas temperaturas

CARACTERISTICAS.

El caucho posee la característica de ser resistente ante los ácidos y es un material

altamente elástico y flexible Además se considera que posee propiedades para ser
aislante de la temperatura y a la electricidad; y con amplia capacidad de repeler el
agua.

Para poder lograr un enlazamiento de las cadenas de elastómeros, el caucho

natural es sometido a un proceso por el cual se eleva su temperatura y se le
añade azufre o selenio, conocido como vulcanización. Este proceso es necesario
para generar la resistencia del caucho a las distintas temperaturas.

APLICACIONES

• Suelo de caucho
• Pistas deportivas
• Relleno en obras civiles.
 NEOPRENO.

PROPIEDADES.

• Es comparable a la de un caucho nitrílico de bajo-medio contenido.

• En cuanto a su resistencia química, es resistente a productos químicos
inorgánicos excepto ácidos oxidantes y halógenos.
• No resiste a la mayoría de compuestos orgánicos, excepto alcoholes.
• Son autoextinguibles, es decir, si bien se queman bajo la acción de la llama,
no propagan la combustión y se apagan tan pronto como se retira la llama.

CARACTERISTICAS.

Su excelente resistencia al ozono, a la llama y a disolventes hidrocarbonados

conjugada con sus propiedades mecánicas lo convierten en un elastómero Ideal
para ser aplicado en bandas transportadoras y como empaque estático.

El Neopreno se caracteriza por una buena resistencia a la flexión, excelente

resistencia a la fatiga y una amplia resistencia a la intemperie y el ozono. Es
caucho sintético con excelente resistencia a los fluidos hidráulicos, aceites
lubricantes, fluidos de transmisión,

APLICACIONES.

• Mangueras domesticas
• Sellos mecánicos
• Recubrimiento de cables fuertes
• Juntas y tuberías
• Tubos para laboratorio
• Guantes
 POLIAMIDAS (SINTETICAS).

NOMEX

PROPIEDADES.

• Resistencia dieléctrica inherente

• Resistencia mecánica
• Estabilidad térmica
• Compatibilidad química
• Resistencia a la radiación
• Resistencia a las llamas
• Insensibilidad a la humedad
• Capacidades criogénicas

CARACTERISTICAS.

El Nomex es una fibra sintética con características de resistencia al calor y a las

llamas. Es una de las primeras fibras resistentes a las llamas (prendas FR)
desarrollada con éxito con una fuerza y un rendimiento supremo probado.
Químicamente se trata de una meta-aramida

Industrias y aplicaciones más comunes en las que se utilizan las prendas de

Nomex®:

• Petróleo y operaciones petroquímicas

• Electricistas
• Trabajadores de servicios públicos
• Bomberos
• Militares
• Astronautas
• Profesionales de emergencias médicas
• Cualquier industria en la que exista la posibilidad de exposición a un
incendio o a un arco eléctrico o a una explosión.
 NYLON.

PROPIEDADES.

• Alta resistencia al desgaste

• Gran estabilidad térmica
• Muy buena resistencia y dureza
• Buenas características de amortiguación mecánica
• Buenas propiedades de deslizamiento
• Buena resistencia química

CARACTERISTICAS.

Es un termoplástico pero también es considerado una poliamida semicristalino de

baja densidad y gran estabilidad térmica. Las poliamidas están entre los
termoplásticos técnicos más importantes y útiles debido a su excelente resistencia
al desgaste, buen coeficiente de fricción y muy buenas propiedades de resistencia
a la temperatura y a los impactos. Además, la poliamida nylon tiene muy buena
resistencia química y es un plástico especialmente resistente al aceite. Este
excelente equilibrio de propiedades hace del polímero PA un material ideal para
sustituir al metal en muchas aplicaciones, como piezas de automoción, válvulas
industriales, juntas aislantes para vías de ferrocarril y otros usos industriales cuyo
diseño requiere gran resistencia, tenacidad y reducción de peso.

APLICACIONES.

• Sector textil
• Ambito industrial
• Fabricacion de redes y líneas de pesca
• Infinidad de manualidades.
 NYLAMID.

PROPIEDADES.

• La más amplia gama disponible de medidas.

• Buenas propiedades mecánicas y eléctricas.
• Balance ideal de resistencia y tenacidad.
• Mejor desempeño en piezas sometidas a fricción continua.
• Gran resistencia al desgaste
• Buenas propiedades mecánicas y eléctricas
• Balance ideal de resistencia y tenacidad
• Variedad de opciones: Normatividad higiénica, autolubricidad, resistencia
térmica.
• El más amplio rango de presentaciones y medidas disponibles.

CARACTERISTICAS.

Es el polímero más usado en la industria pues cuenta con las características

generales del Nylamid, pero además es el producto que ofrece la mayor
disponibilidad de medidas para la fabricación de piezas desde muy pequeñas
hasta muy grandes, está aprobado para trabajar en contacto directo con alimentos
según la norma (NMX-E-202-1993-SCFI ). Su resistencia térmica es de 93° C.

APLICACIONES.

• Rodillos
• Tolvas
• Catarinas
• Poleas
• Guias de desgaste
• Cojinetes
 KEVLAR.

PROPIEDADES.

• El Kevlar posee una excepcional rigidez para tratarse de una fibra

polimérica.
• El valor del módulo de elasticidad a temperatura ambiente es de en torno a
80 GPa (Kevlar29) y 120 (Kevlar49) .
• El Kevlar posee una excepcional resistencia a la tracción, de entorno a los
3,5 GPa.
• El Kevlar posee una elongación a rotura de entorno al 3,6% (Kevlar 29) y
2,4% (Kevlar 49)
• La tenacidad (energía absorbida antes de la rotura) del Kevlar es en torno a
los 50 MJ m-3, frente a los 6 MJ m-3

CARACTERISTICAS.

Este polímero se lleva a cabo en solución N-metil-pirrolidona y cloruro de calcio, a

través de una polimeracion por pasos a partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro
del ácido tereftálico o cloruro de tereftaloílo. La reacción se lleva a cabo a
temperaturas bajas debido a su gran exotermicidad. Posteriormente el polímero se
hace precipitar y se disuelve en ácido sulfúrico concentrado en el cual kevlar (y
otras poliarilamidas) forma una solución cristalina que se emplea para precipitar o
coagular las fibras a la vez que se estiran mediante un sistema de hilado.

APLICACIONES.

• Refuerzo en tiras
• Fabricación de cables
• Ropa resistente o chalecos antibalas
• Fabricación de guantes
• Ropa de protección.
 CERAMICOS TRADICIONALES.

BARRO.

PROPIEDADES.

• Es un material anti-estático (al que no se le adhiere el polvo), y la falta de

condensación superficial evita la aparición de moho. Si recibe un correcto
tratamiento, el barro cocido se considera un material natural, neutro a las
alergias, sin partículas tóxicas y que filtra los malos olores.
• En el ladrillo de barro cocido las características que lo hacen destacar no
son solo su capacidad de ofrecer aislamiento, también que contribuye a
regular la humedad en los espacios interiores en torno a un 55 %.

CARACTERISTICAS.

El barro cocido es un material que ha sido utilizado para fabricar elementos

constructivos desde hace cientos, incluso miles de años. Los griegos fueron los
primeros en introducir este versátil material de construcción en la península
ibérica. Y ya desde entonces era un material con un origen muy natural y
sostenible.

Hoy en día se sigue utilizando para todo tipo de construcciones e incluso para
otras aplicaciones fuera del campo de la arquitectura. Muchos de sus procesos de
fabricación son muy similares a cómo se trabaja antiguamente y eso lo hace ser
un material muy respetuoso con el medio ambiente.

APLICACIONES.

• Jarrones y cazuelas
• Ladrillos
• Vasijas de barro
• Tejas
 CERAMICOS MODERNOS
ALUMINA

PROPIEDADES.

• Dureza: La alúmina tiene un 9 en la escala Mohs. No puede ser rayado por

algo que tenga una dureza inferior por lo que la alúmina solo puede
deteriorarse por muy pocos materiales, entre ellos el diamante.
• Resistencia compresión: Es el fuerte de la alúmina que pudiendo llegar a
3000 (Mpa) un valor que puede superar a la Zirconia. Como aislantes de
tornillería funcionan perfectamente ya que se somete a la Alúmina a una
compresión constante para garantizar el apriete.
• Resistencia térmica: Alta conductividad y un punto de fusión que supera los
2000ºC lo que lo convierte en un material muy versátil que se puede utilizar
en distintos procesos y situaciones. Además, tiene un bajo coeficiente de
dilatación que limita su expansión y contracción

CARACTERISTICAS.

La alúmina empieza siendo un polvo que, tras ser comprimido, puede ser
mecanizado o no, antes de ser cocido. Después de ser cocida, trabajar con la
alúmina solo es posible con herramientas de diamante.

El material presenta una estructura cristalina hexagonal, con una temperatura de

fusión de 2400°C. En función del tamaño y la cantidad de componentes
necesarios, la alúmina puede ser fabricada mediante el prensado, la extrusión, el
colado o el moldeo por inyección.

APLICACIONES.

• Agente esmerilado o pulido

• Se usa como material refractario
• Se utiliza en procesos de alta temperatura
 CARBURO DE SILICIO.

PROPIEDADES

• Posee una extrema dureza

• Altamente resistente al desgaste
• Químicamente inerte a álcalis y acidos.
• Bajo coeficiente de dilatación
• Bajo coeficiente de friccion.

CARACTERISTICAS.

El carburo de silicio es un compuesto de una gran dureza, similar a la del

diamante, con unas propiedades conductoras i refractarias que lo hacen ideal para
su uso en procesos industriales y la fabricación de componentes y productos
sometidos a condiciones extremas de temperatura, voltaje y frecuencia.

APLICACIONES.

• Piezas
• Placas
• Rodillos
• Barras
• Quemadores
• Boquillas
 FIBROSOS

PROPIEDADES.

• Alta resistencia
• Rigidez Alta
• Resistencia al desgaste
• Resistencia a la corrosión
• Resistencia a la fatiga
• Aislamiento y conductividad térmica
• Aislamiento acústico.

CARACTERISTICAS
Los materiales clasificados como fibras son policristalinos o amorfos y tienen
diámetros pequeños; los materiales fibrosos son generalmente polímeros o
cerámicas

APLICACIONES

• Hilos
• Cintas
• Fibra de vidrio
 ARTICULADOS.

PROPIEDADES.
• Contienen una matriz más blanda y dúctil
• El tamaño de la partícula es muy pequeño
• Los materiales compuestos poseen mejor resistencia, flexibilidad, fuerza o
ligereza que muchos materiales tradicionales. Un material compuesto surge
de la unión de varios materiales para generar otro con mejores
propiedades.

CARACTERISTICAS.

El refuerzo son partículas equiaxiales, es decir, las dimensiones de las partículas

son aproximadamente iguales en todas las direcciones.

Los compuestos reforzados con partículas, se subdividen en reforzados con

partículas grandes y endurecidos por dispersión.

APLICACIONES

• Caucho reforzado con negro humo

• Formaicas
• Maderas
• Fabricacion de Muebles
 ESTRUCTURALES.

PROPIEDADES.

• Alta resistencia a la corrosión

• Alta resistencia al calor
• Es aplicada a productos expuestos a entornos externos
• Gran flexibilidad de diseños.

CARACTERISTICAS.

Son materiales constituidos por la combinación de materiales compuestos y

materiales homogéneos. Se clasifican a su vez en materiales laminados
(constituidos por apilamiento de láminas paralelas) o paneles sándwich
(compuestos de núcleo y tapas)

APLICACIONES

• Carton
• Construccion
• Edificaciones
• Industria automotriz
• Industria aeroespacial.
• Estructuras monolíticas: piezas con una geometría más o menos
compleja, formadas por telas superpuestas con unas orientaciones
determinadas que permiten obtener unas características específicas. Este
tipo de piezas están destinadas a sufrir las mayores cargas estructurales.
 SEMICONDUCTOR INTRINSECO.

PROPIEDADES
• Alto flujo de electrones
• Producción de electrones libres
• Poseen alta energía térmica
• Sus principales componentes químicos es el Silicio y el Germanio

CARACTERISTICAS.

El semiconductor intrínseco es aquel que está formado por un solo tipo de átomo.
Los más frecuentes y empleados son el germanio (Ge) y el silicio (Se). De ambos,
el silicio es el que encontraremos en la mayoría de los dispositivos electrónicos,
por ser el que más abunda en la naturaleza y el que mejor se comporta a grandes
temperaturas.

Los átomos de los semiconductores poseen 4 electrones en su órbita externa, que

comparte con los átomos adyacentes y forman 4 enlaces covalentes. Así, cada
átomo tiene 8 electrones en su capa más externa. Esto forma una red muy fuerte
entre átomos y sus electrones, que en circunstancias normales no se desplazan y
son aislantes.

Cuando se aumenta la temperatura mediante la aplicación de una carga eléctrica,

los electrones ganan energía y empiezan a moverse. Se separan del enlace y se
convierten en conductores eléctricos. Por lo tanto, su resistencia disminuye con la
temperatura.

APLICACIONES.

• Aparatos electrónicos como: celulares, tabletas

• Electrodomésticos
• Computadoras
• Módems de internet.
 EXTRINSECOS.

TIPO N

PROPIEDADES.

• Contiene impurezas donadoras

• Son portadores mayoritarios
• Cuando se aplica una diferencia de potencial al material, los electrones
libres se mueven hacia la izquierda del material y los huecos entonces
hacia la derecha

CARACTERISTICAS.

Es el que está impurificado con impurezas "Donadoras", que son impurezas

pentavalentes. Como los electrones superan a los huecos en un semiconductor
tipo n, reciben el nombre de "portadores mayoritarios", mientras que a los huecos
se les denomina "portadores minoritarios".

Al aplicar una tensión al semiconductor de la figura, los electrones libres dentro del
semiconductor se mueven hacia la izquierda y los huecos lo hacen hacia la
derecha. Cuando un hueco llega al extremo derecho del cristal, uno de los
electrones del circuito externo entra al semiconductor y se recombina con el
hueco.

APLICACIONES.

• Transistores.
• Circuitos integrados.
• Diodos eléctricos.
• Sensores ópticos.
• Láseres de estado sólido.
• Moduladores de transmisión eléctrica (como un amplificador de guitarra
eléctrica