Calidad

Experiencia Asesoría Respaldo

Confiabilidad
SUMINISTRO DE MATERIALES

SERVICIOS Y FABRICACIONES

Cortes Térmicos Mecanizado CNC Fabricación estándar y a la medida

Cortes en Frío Soldadura Fabricación sobre planos
Rolado

SOLUCIONES INTEGRALES PARA LA INDUSTRIA

Agropecuario Minero
Energético Transporte
Industrial Servicios
 Somos la empresa líder en la
Comercialización y Transformación de
aceros especiales en Colombia.

Contamos con un Sistema de Gestión

certificado en: ISO 9001, ISO 14001 Y
OHSAS 18001.

Nuestro equipo de trabajo lo conforman

profesionales y técnicos con amplia
experiencia, comprometidos y orientados a
una cultura de servicio, disponibles para
ofrecer la mejor asesoría.

Somos el aliado estratégico

en el desarrollo industrial del País.
 Suministro de Materiales

Comercializamos Aceros Grado: Antidesgaste, Estructural,

Herramienta, Ingeniería e Inoxidable; en presentaciones de
placas, láminas, redondos y barras perforadas. Nos ajustamos a
los requerimientos de nuestros clientes entregando materiales
completos o cortados.

Nuestra materia prima importada cuenta con los más altos

estándares de calidad y el respaldo de las compañías más
reconocidas a nivel mundial.

Contamos un laboratorio de Ensayos no Destructivos (END), con

los equipos necesarios para llevar a cabo una caracterización
microscópica, mecánica y química de materiales metálicos, con
esto garantizamos la calidad de nuestros aceros al reducir los
costos de no calidad, incidencias post-venta, entre otros.
Acero Herramienta
Trabajo en Frío

COMPOSICIÓN MEDIO DE TEMPLE

ACERO EQUIVALENCIA CARACTERÍSTICAS
QUÍMICA ENFRIAMIENTO (°C)

C: 1 Mn: 0.5 AISI A2 Aire, Aceite o Acero de media aleación empleado en la fabricación de punzones,
930
1.2363 Cr:5 Mo:0.95 RIGOR XW 10 Baño Caliente matrices de corte de lámina de hasta 6 mm de espesor y cuchillas
970
Si:0.3 V:0.2 DIN 100CrMoV5 500°C - 550°C para corte de metal hasta 4mm.

Acero que combina muy bien la resistencia al desgaste y tenacidad.

AISI D2
1000 Posee gran templabilidad y excelente conservación de filo. Puede
C: 1.55 Mn: 0.35 K110 Aceite o
1050 ser empleado con bastante éxito en troqueles de corte, estampado
1.2379 Cr:12 Mo: 0.75 SVERKER 21, RCC Baño Caliente
(1080 y embutición, cuchillas para corte de papel y plástico, rodillos etc.
Si:0.3 V:0.9 Esp XW41 500°C - 550°C
Especial) Se puede teniferar para incrementar su resistencia al desgaste.
DIN X155CrVMo12-1
Minimiza riesgo de fisura durante el corte por hilo.

AISI D6 Excelente resistencia al desgaste abrasivo, conservación de filo y

C: 1.55 Aceite o
Mn: 0.35 SVERKER 3, K107 950 templabilidad. Empleado en la fabricación de cuchillas para corte de
1.2436 Cr:12 Baño Caliente
W:0.7 XW5, RCC Extra 980 papel punzones de corte de metal hasta 2mm, herramientas para
Si:0.35 500°C - 550°C
DIN X210CrW12 extrucción de arcilla y otros cerámicos.

Acero para temple de gran resistencia al impacto. Presenta muy

C: 0.45 Mn: 0.35 AISI 6F3 Aceite o
840 buena tenacidad con alta dureza. Empleado en la fabricación de
1.2767 Cr:1.4 Ni:4.0 DIN45NiCrMo16 Baño Caliente
870 punzones y cuchillas metalmecánicas, para corte de láminas hasta
Si:0.25 Mo: 0.2 180°C - 220°C
espesor de 25.4 mm.
Acero Herramienta
Trabajo en Caliente

COMPOSICIÓN MEDIO DE TEMPLE

ACERO EQUIVALENCIA CARACTERÍSTICAS
QUÍMICA ENFRIAMIENTO (°C)

El acero 1.2367 Superclean puede ser usado en los siguientes campos

encontrándose resultados muy superiores a los logrados con la utilización de
aceros tradicionales H10, H11 y H13:
W303
C: 0.37 Cr: 5.0 Aceite o Baño
ISOBLOC 1020
1.2367 Si:0.3 Mo: 3.0 Caliente - Moldes de inyección de metales livianos (Aluminio y Zamac) y pesados
DIN 1050
Mn:0.4 V: 0.6 500°C - 550°C - Matrices de extrucción de aluminio
X38crMoV5-3
- Cuchillas para el sector siderúrgico
- Insertos de troqueles de corte en frío, para chapas hasta 5/8 en HR
- Insertos para moldes de inyección de plástico

Acero aleado al cromo molibdeno con 1% de vanadio con alta resistencia y

C: 0.4 W302 Aceite o Baño
Cr:5.3 1020 tenacidad en caliente conservando las propiedades mecánicas a altas
1.2344 Si: 1.0 ORBAR Caliente
V: 1.0 1050 temperaturas, ideal para la fabricación de matrices de extrucción y fundición a
Mo: 1.4 SUPREME 500°C - 550°C
presión de aleaciones livianas.
Acero Herramienta
Moldes Plásticos

COMPOSICIÓN MEDIO DE TEMPLE

ACERO EQUIVALENCIA CARACTERÍSTICAS
QUÍMICA ENFRIAMIENTO (°C)

C: 0.4 Es un acero de buena maquinabilidad, tenacidad y templabilidad empleado en la

Mn:1.5 AISI P20 + Ni Aceite o fabricación de moldes para inyección de plásticos no corrosivos con cavidades
840
1.2738 Cr:1.9 Impax Baño de Sales profundas, donde el brillo sea la característica fundamental. Se le puede hacer
870
Mo: 0.2 M 238 180 °C - 220 °C tenifer para aumentar el brillo y la resistencia la desgaste. Se entrega con dureza
Ni: 1.0 entre 28 - 32 HRC.

C: 0.36 Aceite o Acero de excelente resistencia a la corrosión empleado en la fabricación de

AISI 420 Mod. 1020
1.2316 Mo:1.2 Baño Caliente moldes para inyección de plásticos corrosivos donde se requiere resistencia al
M-300 1050
Cr:16 500°C - 550°C desgaste y un brillo espejo. Se entrega con dureza de 28 - 32 HRC.

Acero con refinación química (ESR) y estructural (EFS) que presenta una alta
C: 0.37
resistencia a la corrosión y a la abrasión sin sacrificar maquinabilidad. Gracias a
Cr: 13.6 AISI 420 Aceite a 80°C o
2190 1000 su proceso de fabricación denominado como SUPERCLEAN, el 2190 presenta
Si: 0.9 STAVAX baño caliente a
SUPERCLEAN 1050 excelente estabilidad dimensional disminuyendo costos por rectificado después
V: 0.3 SUPREME 500 - 550 °C
de temple. Empleado en la fabricación de moldes para inyección y soplado de
Mn: 0.5
plásticos corrosivos donde se requiere una buena resistencia al desgaste.

Acero inoxidable Martensítico con refinación química (ESR) con resistencia a la

AISI 420 Aceite o
C: 0.40 1000 corrosión, alta pulibilidad y alta pureza. Se suministra en estado recocido y es
1.2083 STAVAX Baño de sales a
Cr: 13 1050 óptimo para el procesamiento de materiales poliméricos corrosivos. Es utilizado
SUPREME 500°C - 550°C
en moldes de inyección de plástico como PVC y acetato.
Acero Maxdurmold
Moldes Plásticos

COMPOSICIÓN
TIPO DE ACERO CARACTERÍSTICAS
QUÍMICA %

MAXDUR MOLD es un acero de bajo carbono, micro aleado, con tratamiento térmico de temple directamente de
fábrica, está diseñado con una balanceada composición química que adicionalmente mediante el proceso
especializado de fabricación le permite:

C% ≤ 0.2 • Resistencia mecánica muy superior a la del acero AISI 1045 y similar a la ofertada por el acero AISI 4140.
Si% ≤ 0.55
Mn% ≤ 2 • Dureza que oscila alrededor de los 26 HRc y un tamaño de grano fino que permiten obtener un muy buen brillo
Cu% ≤ 2 mediante el proceso de pulido.
MAXDURMOLD
Cr% ≤ 1.2
Ni% ≤ 0.35 • Es apto para soldar mediante cualquier técnica, tomando las precauciones normales de los precalentamientos,
Mo% ≤ 0.6 sostenimiento de temperatura, enfriamiento controlado y si es necesario alivio de tensiones.
Ceq ≤ 0.62
• Los parámetros de mecanizado son similares a los recomendados para el acero AISI 4140.

Recomendado para la fabricación de placas porta molde, placas de sujeción o porta cavidad donde se esté
aplicando o usando el acero AISI 1045.

Propiedades Mecánicas Características Físicas

Esfuerzo de Esfuerzo de Resistencia al impacto
% Elongación Temperatura 20 °C 150 °C 175 °C 200 °C 300 °C 4000 °C
fluencia (YS) Tracción (TS) V- Noch itch
Conductividad térmica
≥ 610 Mpa ≥ 725 Mpa 17% (-20) °C 27 J 54 51 49 47 44 41
(W/mK)
Aleaciones
No Ferrosas

ALEACIÓN COMPOSICIÓN QUÍMICA CARACTERÍSTICAS

Aleación de aluminio con alta resistencia mecánica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión
y excelente maquinabilidad, empleada en productos de la industria aeronáutica y aeroespacial, donde
Zn:6.0 Cu:1.6
DURALUMINIO se requiere una combinación de alta resistencia con dureza moderada y resistencia a la corrosión, así
Mg:2.4 Al: Balance
como en la fabricación de moldes de soplado y termoformado. Se entrega con dureza de suministro
130 - 160 HB.

Aleación de cobre al berilio de máxima conductividad térmica y alta resistencia en caliente. Su

Be:0.5 Ni:1.0 principal aplicación es la fabricación de coquillas para fundición de metales no ferrosos, camisas y
ELMEDUR HA
Co:1.0 Cu: Balance pistones para máquina de inyección de metal. Su resistencia a la fatiga térmica le permite fabricar
grandes cantidades de unidades fundidas. Se entrega con dureza de 190 a 235 HB.
 Aceros Grado Ingeniería

En la Línea de Aceros Grado Ingeniería, nuestros materiales se

suministran con el cumplimiento de las Normas AISI (American Iron
and Steel Institute), con mayor limpieza interna, garantizada mediante
pruebas de ultrasonido bajo la norma ASTM, y con la certeza que las
propiedades mecánicas son tomadas directamente del material
suministrado.

Los ejes de mayor diámetro, se suministran forjados para garantizar

sus propiedades mecánicas. También, ofertamos materiales con la
especificación API 6A (American Petroleum Institute) que cumplen
con las exigentes normas del Instituto Americano del Petróleo.

Realizamos en los casos que se requiera, el acompañamiento en la

selección y verificación del correcto tratamiento térmico convencional,
por Cementación y Nitruración.

El contenido de la información de los certificados de calidad es real y

100 % definida directamente de fábrica.
Aceros
Ingeniería

ACERO COMPOSICIÓN QUÍMICA CARACTERÍSTICAS

C: 0.18 - 0.23
AISI/SAE 1020 P: Máx. 0.04 Se utiliza en elementos de máquina que requieren gran tenacidad y baja dureza: Ejes, eslabones,
Mn: 0.30 - 0.60
DIN: C-22 S: Máx. 0.05 cadenas, pasadores, bujes, cementados, tornillos grado 2, grapas.
Si: 0.15 - 0.30

C: 0.43 - 0.50 Productos forjados y estampados, manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes,
AISI/SAE 1045 P: Máx. 0.04
Mn: 0.60 - 0.90 acoplamientos, bielas, cigüeñales, ejes de maquinaria de resistencia media, espárragos, tornillería
DIN: CK-45 S: Máx. 0.05
Si: 0.20 - 0.40 grado 5.

Acero bonificado usado en la fabricación de ejes, engranajes, cigüeñales, cilindro de motores, bielas,
C: 0.38 - 0.43
AISI/SAE 4140 Cr: 0.80 - 1.1 rotores, árbol de turbinas a vapor, ejes traseros, partes de bombas, barras de conexión, taladros en
Mn: 0.75 - 1.0
DIN: 42CrMo4 Mo: 0.15 - 0.25 la industria petrolera y piezas forjadas. Se oferta de acuerdo a la norma API 6A con 90K y 80K.
Si: 0.20 - 0.35
Dureza de suministro: (4140 80k máx. 237 HB. / 4140 bonificado 28-32 HRC).

C: 0.38 - 0.43 Cr: 0.7 - 0.9 Acero bonificado usado en la fabricación de ejes de gran sección que requieran buena resistencia a
AISI/SAE 4340
Mn: 0.60 - 0.80 Mo: 0.2 - 0.3 la torsión, levas de mando, ejes de camión, discos para freno, cardanes, árboles para trituradora,
DIN: 40CrNiMo7
Si: 0.20 - 0.35 Ni: 1.65 - 2.0 mandriles, tornillo prisionero y portaherramientas. Dureza de suministro 28 - 32 HB.

Su menor contenido de carbono garantiza una buena soldabilidad y una muy buena tenacidad y
C: 0.28 - 0.33
AISI/SAE 4130 Mo: 0.15 - 0.25 templabilidad que lo hace apto para el uso en la industria petrolera y automotriz. Industria automotriz:
Mn: 0.4 - 0.6
DIN: 25CrMo4 Cr: 0.8 - 1.1 discos de turbinas a vapor, cigüeñales, rotores, ejes, árboles y tornillos. Industria del petróleo:
Si: 0.15 - 0.35
equipos de explotación de acuerdo a la norma API 6A. - 75K. Dureza de suministro Máx. 237 HB.
 Aceros Grado Antidesgaste

En la línea Antidesgaste, comercializamos aceros Maxdur

Maxdur es nuestra marca de aceros resistentes al desgaste para

condiciones extremas en el sector de la minería y otras industrias,
brinda a las piezas una triple defensa ante las abolladuras, grietas
y sobre todo al desgaste. Por su estructura homogénea, permite ser
fácilmente soldado, cortado y plegado.

Dependiendo de la situación, Maxdur duplicará o incluso triplicará la

vida de los equipos, permitiéndoles soportar el deterioro y erosión
causado por rocas, arena, chatarra, minerales y agregados.

Las láminas Maxdur tienen unos niveles de dureza garantizados

superiores a los promedios de las láminas existentes en el mercado,
garantizando una resistencia al desgaste que supera a las demás
hasta en un 10%. Disponible en durezas entre 450 y 540 HB.
Aceros
Antidesgaste

TIPO DE ACERO ACERO COMPOSICIÓN QUÍMICA CARACTERÍSTICAS

C: ≤ 0.21 Cr: ≤ 1.2

Si: ≤ 0.7 Ni: ≤ 1.0 Los Aceros MAXDUR son resistentes al desgaste para condiciones extremas
Maxdur
Mn:≤ 2.0 Mo: ≤ 0.6
Plus 400 en el sector de la minería y otras industrias, brinda a las piezas una triple
P:≤ 0.025 B: ≤ 0.005
defensa ante las abolladuras, grietas y sobre todo al desgaste. Por su
S: ≤ 0.01
estructura homogénea, permite ser fácilmente soldado, cortado y plegado.
C: ≤ 0.23 Cr: ≤ 1.2
Si: ≤ 0.7 Ni: ≤ 1.0
LÁMINAS DE Maxdur Los Aceros MAXDUR son aceros con alta dureza, tenacidad, y límite elástico
Mn:≤ 2.0 Mo: ≤ 0.6
TEMPLE EN AGUA Plus 450 que lo hace un material de muy buena resistencia a la deformación plástica y
P:≤ 0.025 B: ≤ 0.005
al desgaste abrasivo por deslizamiento e impacto. Con relativa facilidad de
S: ≤ 0.01
transformación en frío y muy buena soldabilidad es usado ampliamente en:
C: ≤ 0.35 Cr: ≤ 1.2 Canteras y movimientos de tierra (palas, trituradoras, cucharones, zarandas,
Maxdur Si: ≤ 0.7 Ni: ≤ 1.0
Bulldozers.), Plantas de cemento (chutes, cuchillas para cargadores, tolvas,
Mn:≤ 2.0 Mo: ≤ 0.6
Plus 500 baldes, camiones, palas, etc.).
P:≤ 0.015 B: ≤ 0.005
S: ≤ 0.01

Acero al carbono recubierto con carburos de Cromo usado ampliamente en la

industria del Cemento (ductos en sección superior del ciclón para calcinación,
LÁMINA Maxdur Cr: 28.8 - 32 Carburos: 60% tamices), Industria del acero (chutes, separadores, transportador de coque), en
BIMETÁLICA B-60 C: 4.1 - 5.1 Fe: Balance la industria de Arenas, Gravas y Reciclaje (palas de dragado, tornillos sin fin,
cucharones), y en las centrales eléctricas de carbón (alabes de ventiladores,
ventiladores de carbón pulverizado, distribuidor de carbón).
 Aceros Grado Estructural

En línea estructural establecemos condiciones de Calidad Integral,

mediante la solicitud del cumplimiento de las especificaciones de las
Normas ASTM en relación a la composición química, las propiedades
mecánicas y las tolerancias dimensionales.

Adicionalmente solicitamos la limpieza interna de los aceros, dentro

de los estándares internacionales de inspección por Ultrasonido.

Los materiales que cumplen estos estándares de calidad, presentan

menos defectos durante los procesos de soldadura y disminución
de intervenciones posteriores, por lo que reducen los costos de
corrección y mantenimiento.

Por todo lo anterior, es garantizado el rendimiento de los aceros grado

estructural en puentes viales e infraestructura petrolera, entre otros.
 Aceros
Estructurales

DESIGNACIÓN COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNCIAS

Resistencia Límite Alargamiento

APLICACIÓN ASTM C Mn Si S Máx. P Máx.
a la tracción Elástico 200 mm 50 mm

41-56kg/mm² 23-25kg/mm²
Estructuras en General A-36 0.29 máx. 0.8 - 1.2 0.15 - 0.4 0.05 0.04 20 23
400 - 550 Mpa. 250 Mpa.

390 - 460 Mpa. 210 Mpa.

Tanques de A-283 0.18 máx.
0.5 - 0.9 0.4 máx. 0.03 máx. 0.03 máx. 39-46kg/mm² 21kg/mm² 22 25
almacenamiento Gr C 0.24 máx.
380 - 515 Mpa. 205 Mpa.

Recipientes a presión para 490 - 630 Mpa. 265 Mpa.

A-516 0.85 - 1.2
servicios a temperatura 0.28 máx.* 0.15 - 0.4 0.035 0.035 49-63kg/mm² 26.5kg/mm² 17 21
Gr 70 máx.
intermedia y baja 485 - 620 Mpa. 260 Mpa.

Bastidores. Chasis de
máquinas, camas bajas, A-572 49kg/mm² 35kg/mm²
0.23 máx. 1.35 máx. 0.4 máx. 0.05 0.04 18 21
puentes, tanques, vigas, Gr 50 450 Mpa. 345 Mpa.
estructuras, entre otros.

* Para espesores hasta 2 pulgadas

Aceros
Estructurales

COMPOSICIÓN LÍMITE RESISTENCIA A

TIPO DE ACERO ESPESOR ELONGACIÓN % CARACTERÍSTICAS
QUÍMICA % ELÁSTICO LA TRACCIÓN

Gracias a su elevada resistencia a la tracción el

≥ 4 mm Maxdur 700 constituye una excelente elección
700 Mpa. 780 - 930 Mpa. 14
≤ 53 mm cuando la reducción de peso es una prioridad, por
C ≤ 0.21 lo que a menudo se utiliza en la sustitución de
Mn ≤ 1.6 aceros estructurales.
Si ≤ 0.40
LÁMINA DE ALTO Cr ≤ 1.10 La lámina Maxdur 700 es utilizada en diversos
≥ 53.1 mm
LÍMITE ELÁSTICO Ni ≤ 1.35 650 Mpa. 780 - 930 Mpa. 14 sectores como el de transporte: (Bastidores para
≤ 100 mm
MAXDUR 700 Mo ≤ 0.6 tráiler, reduciendo el peso hasta en un 30%,
V ≤ 0.08 cucharones de máquinas para movimiento de
Cu 0.50 Máx. tierra, remolques, maquinaria agrícola y
Al 0.02 0.05 ferroviaria), estanterías, contenedores,
≥ 100.1
fabricaciones navales, puentes, tuberías, equipos
mm 650 Mpa. 710 - 900 Mpa. 14
de construcción: (grúas, barras de seguridad,
≤ 160 mm
postes de iluminación etc.)
 Aceros Grado Inoxidable

En línea Inoxidable suministramos aceros inoxidables, con el

cumplimiento de las Normas AISI (American Iron and Steel Institute)
garantizando la composición química y las propiedades mecánicas;
marcado desde fábrica y con protección plástica, cuando lo solicitan
con acabados de presentación.

Aplicaciones:
En las industrias alimenticia, química, farmacéutica, aeronáutica,
naval, uso en arquitectura, piletas, revestimientos de ascensores y
en un sin número de aplicaciones.

Principales Características:
Excelente formalidad
Apariencia estética
Resistencia a la corrosión
Resistencia a la oxidación
Facilidad de limpieza
Buena resistencia y estabilidad a temperaturas criogénicas
Aceros
Inoxidables

TIPO DE
GRADO PROPIEDADES DEL ACERO APLICACIONES
ACERO

Buena resistencia la corrosión y excelentes propiedades Piezas varias en electrodomésticos, industria agrícola, alimenticia,
de conformación en frío. El 304 presenta excelente química, petroquímica, naval y equipos de la industria aeronáutica,
AUSTENÍTICO AISI 304 soldabilidad y resistencia a la corrosión intercristalina de papel, frigorífica, hospitalaria, lácteos, farmacéutica, cosmética,
hasta 350°C. Temperatura de Servicio continuo = 925°C, utensilios domésticos, estampados en general y profundo, tubos,
Intermitente = 870°C. No trabajarlo entre 450°C y 850°C tanques y otros.
en servicio continuo.

Buena resistencia la corrosión y excelentes propiedades Es un sustituto económico para los aceros inoxidables
de conformación en frío. El 3cr12 Acero Ferrítico de convencionales en donde las condiciones corrosivas no justifican
buena resistencia mecánica, alta tenacidad, ductilidad y contenidos más altos de aleaciones, usado ampliamente en la
buena resistencia a la corrosión. Fue desarrollado para industria azucarera, y agrícola (tanques, silos, alimentadores,
FERRÍTICO 3CR12 brindar una alternativa superior a los aceros al carbono y tolvas, paneles, vertederos), industria del transporte y minera
otros materiales que tienen una pobre resistencia a la (contenedores, escaleras, conductos de gas, etc.), transporte a
corrosión y abrasión. Máxima temperatura trabajo: granel y plantas de tratamientos de aguas. Es compatible en
continuo 600°C, intermitente máximo 700 °C. soldadura con los demás aceros inoxidables.
SERVICIOS Y
FABRICACIONES
En Cía. General de Aceros
La tecnología y la experiencia son
nuestras principales herramientas.
 Cortes Térmicos / Oxicorte

El proceso de corte de acero es la etapa inicial en la producción de

productos metálicos, por lo que se hace indispensable evaluar
factores como el diseño de las piezas, tipo de material y espesor.

En ese sentido, el método de corte por combustible de oxígeno

(Oxicorte) destaca por su bajo coste de operación comparado con
los métodos de corte por plasma o chorro de agua, así mismo se
destaca por su eficiencia en cortes de grandes espesores.

Confiabilidad, calidad y experiencia en oxicortes

En CGA contamos con capacidad de oxicorte hasta 300 mm de

espesor en cualquier tipo de figuras, con equipos multi-antorcha
con los cuales se optimizan los tiempos de proceso.

Contamos con el soporte, ingeniería y servicio técnico necesario

para responder a sus expectativas.
 Cortes Térmicos / Plasma

El corte por Plasma tiene una gran cantidad de ventajas tanto en el

proceso de corte como en los resultados obtenidos.

Este método de corte presenta una muy baja afectación térmica del
material y permite cortes de altísima calidad y de un excelente
acabado en las piezas, además de considerar la velocidad con la
que trabaja, por lo que es una excelente opción para cortar láminas
de espesores delgados, lo cual es prácticamente imposible en el
oxicorte, por lo que el plasma tiene un espectro de aplicación
mucho más amplio.

En Compañía General de Aceros ofrecemos servicio de corte recto

por plasma hasta 3” de espesor y biselado automático hasta 1 1/2”,
servicio muy ventajoso para las empresas metalmecánicas que
desarrollan proyectos, por el ahorro en tiempos de preparación de
juntas en forma manual o semiautomática.
 Cortes en Frío / Aserrado

El aserrado es un método de corte por desprendimiento de viruta,

con una herramienta de dientes múltiples llamada hoja de sierra,
esta es una de las actividades menos complejas en los procesos
de mecanizado, no obstante, se debe contar con experiencia y
profesionalismo para garantizar la exactitud y calidad de los cortes.

En Compañía General de Aceros contamos con sierras sin fin

horizontales y verticales para realizar diferentes tipos de cortes en
frío con gran exactitud, tanto en ejes y placas de acero, como en
aluminio.

Nuestra capacidad de corte en barras es de hasta de 800 mm de

diámetro y placas de 4.500 x 1.300 x 800 mm con peso de 40
toneladas.

Contamos con el soporte, ingeniería y servicio técnico necesario

para responder a sus expectativas.
 Rolado (Ensambles y armados industriales)

El Rolado de Lámina y placa es regularmente parte de una serie

de procesos de ensambles o armado de piezas metálicas, por lo
que su acabado en perfectas medidas es de gran importancia, ya
que cualquier variación en el material puede estropear el siguiente
proceso.

Somos expertos en la transformación de aceros, por lo que el rolado de

lámina y placa es un servicio que no puede faltar en nuestro portafolio.

Con nuestras Roladoras CNC, podemos darle la forma adecuada

a las láminas y placas, elaborando piezas de calidad y precisión,
con la medida señalada para su perfecto ensamble.

DETALLES TÉCNICOS

Estamos en condición de rolar láminas hasta de 44 mm de espesor

en acero A-36 en un ancho útil de 2.750 mm y con diámetros de
cuatro metros de ser requerido.
 Soldadura
Ofrecemos un servicio acorde a los más exigentes estándares de
calidad, nuestro equipo de profesionales y técnicos lo conforman
soldadores calificados y personal de supervisión certificado y de
amplia experiencia, desarrollando proyectos para los diferentes
sectores de la industria.

Ofrecemos una amplia gama de productos que cubren los diversos

procesos de soldeo:

• Arco sumergido (SAW)

• Arco con electrodo manual revestido (SMAW)
• Arco con electrodo macizo continuo (GMAW)
• Arco con electrodo tubular continuo (FCAW)
• Arco con electrodo de tungsteno no consumible (GTAW)

Realizamos reconstrucción de piezas, fabricación de partes para

maquinaria amarilla, válvulas para la industria petrolera, tanques de
almacenamiento multipropósitos (Agua, aceite, entre otros), silos de
almacenamiento de materias primas para el sector cementero y
estructuras en general para los diferentes sectores de la industria.
 Mecanizado CNC

Contamos con uno de los más grandes y completos centros de

mecanizado CNC del país, con el cual estamos en capacidad de
atender fabricaciones en serie de alta complejidad y elevada precisión
en diferentes tipos de materiales, geometrías, tamaños y cantidades.

Préstamos el servicio de mecanizado de piezas únicas, en todo tipo

de tamaños, según plano o muestra proporcionada por el cliente.
Ofrecemos asesorías de diseño, fabricación, montaje y ajuste de
piezas según proyectos.

Precisión, calidad y fiabilidad.

Somos expertos en fabricación y nuestra garantía pasa por desarrollo

del programa CNC, hasta la verificación de la calidad del producto final.

En cuestión de materiales, tenemos experiencia en la fabricación

de piezas en aceros grado herramienta, ingeniería, antidesgaste,
estructural, inoxidable y aleaciones no ferrosas.
Transformación
Fabricaciones Industrial
Productos
Estándar y a la medida

Bases Portamolde Insertos para moldes de inyección

Nos hemos especializado en la Fabricamos Columnas y Bujes en
manufactura de bases portamolde acero de alta resistencia, con medidas
especiales ajustadas a las necesidades estandarizadas o especiales de
de nuestros clientes, basados en el acuerdo a la necesidad de cada
acompañamiento desde la etapa de cliente, con tratamiento térmico
diseño hasta la puesta a punto. adecuado para la aplicación y con
excelente resistencia a la fricción y al
desgaste.

Bases Portatroquel Cuchillas industriales

Fabricamos bases portatroquel Lograr la mayor vida útil en el filo de
estandarizadas para la industria corte de cuchillas permite obtener la
automotriz y metalmecánica en mayor calidad del producto y
general. Capacidad productiva para aumentar la eficiencia de su proceso.
realizar trabajos a la medida del cliente Hacemos cuchillas para diversas
realizando el acompañamiento y aplicaciones en aceros de alta calidad
fabricación de sus troqueles para: con tratamientos térmicos que
Corte, Embutido, Estampado, Doblado, garantizan la mejor resistencia en el
Dados y punzones en general. filo de las mismas.
Soluciones Integrales
para la Industria
Desarrollamos proyectos de ingeniería para los sectores Agropecuario,
Construcción, Hidrocarburos, Energético Minero, Servicios Públicos y
Transporte, entre otros, con productos como Tanques atmosféricos,
Tolvas, Ductos, Virolas, Silos, Ciclones, Estructuras y Puentes metálicos.

Hemos desarrollado proyectos en todo el país y a nivel internacional.

Contamos con los departamentos de: Diseño, Ingeniería, Presupuesto

y optimización , Investigación & Desarrollo (Asesoramiento y asistencia
técnica), Gestión de la Calidad, Logística, entre otros.

En el dossier de calidad en los casos que lo requieran, podemos incluir:

• Control metrológico (proceso certificado).

• Ensayos no destructivos (UT, RX, Tintas penetrantes,
partículas magnéticas).
• Pruebas de estanqueidad.
• Alivios térmicos.
• Diseño y certificación de procedimientos de soldadura
(WPS, PQR)
Fabricaciones
Sobre planos
Transformación Industrial
Algunos de nuestros
Productos
Proyectos
 Efecto de las Propiedades Mecánicas por los Elementos de Aleación

RESIS. / ALTA TEMP.

FORMA/ CARBURO

MAQUINABILIDAD

RES./ CORROSIÓN
VALOR/ IMPACTO

NITRURABILIDAD
FIRM./ CASCARA
VEL. / ENFRIAM.
ALARGAMIENTO

RES./ DESGASTE

FORJABILIDAD
REDUC. ÁREA

ELASTICIDAD
PROPIEDAD

RESISTENCIA

CEDENCIA
DUREZA
ELEMENTO
Silicio SI ↑ ↑ ↑↑ ↓ ~ ↓ ↑↑↑ ↑ ↓ ↓ ↓↓↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ▪
Manganeso Mn ↑ ↑ ↑ ~ ~ ~ ↑ ~ ↓ ~ ↓↓ ↑ ↓ ~ ~ ▪
Manganeso (A) Mn ↓↓↓ ↑ ↓ ↑↑↑ ~ ▪ ▪ ▪ ↓↓ ▪ ▪ ↓↓↓ ↓↓↓ ↓↓ ▪ ▪
Cromo Cr ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↓ ↓ ↓ ↑ ↑ ↓↓↓ ↑↑ ↑ ↓ ▪ ↓↓↓ ↑↑ ↑↑↑

Níquel (P) Ni ↑ ↑ ↑ ~ ~ ~ ▪ ↑ ↓↓ ▪ ↓↓ ↓ ↓ ↓ ▪ ▪
Níquel (A) Ni ↓↓ ↑ ↓ ↑↑↑ ↑↑ ↑↑↑ ▪ ↑↑↑ ↓↓ ▪ ▪ ↓↓↓ ↓↓↓ ↓↓ ▪ ↑↑

Aluminio Al ▪ ▪ ▪ ▪ ↓ ↓ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ↓↓ ▪ ↓↓ ↑↑↑ ▪
Tungsteno W ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ~ ▪ ↑↑↑ ↓↓ ↑↑ ↑↑↑ ↓↓ ↓↓ ↓↓ ↑ ▪
Vanadio V ↑ ↑ ↑ ~ ~ ↑ ↑ ↑↑ ↓↓ ↑↑↑ ↑↑ ↑ ▪ ↓ ↑ ↑

Cobalto Co ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ ▪ ↑↑ ↑↑ ▪ ↑↑↑ ↓ ~ ↓ ▪ ▪
Molibdeno Mo ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↑ ▪ ↑↑ ↓↓ ↑↑↑ ↑↑ ↓ ↓ ↑↑ ↑↑ ▪
Cobre Cu ↑ ↑ ↑↑ ~ ~ ~ ▪ ↑ ▪ ▪ ▪ ↓↓↓ ~ ~ ▪ ↑

Azufre S ▪ ▪ ▪ ↓ ↓ ↓ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ↓↓↓ ↑↑↑ ▪ ▪ ↓

Fósforo P ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓↓↓ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ↓ ↑↑ ▪ ▪ ▪

(A) Acero Austení co Incremento ↑ Reducción ↓

(P) Acero Perlí co Constante ~ Desconocido ▪

 Tabla de Consulta de Materiales
Aceros Grado Herramienta y Aleaciones no Ferrosas

EQUIVALENTES
NORMA COMPOSICIÓN QUÍMICA DUREZA DE
ALEMANIA UNI
SUMINISTRO
EN (DIN) ASTM - AISI DEW - CGA ITALIA %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo %W %V % otros

1.2436 D6 Cryodur 2436 * 2.10 0.35 0.35 12.00 * * 0.70 * * Max. 220 HB
TRABAJO FRÍO

1.2379 D2 Cryodur 2379 X155CrVMo12 1KU 1.55 0.30 0.35 12.00 * 0.75 * 0.90 * Max. 220 HB
1.2363 A2 Cryodur 2363 X100CrMoV5 1.00 0.30 0.50 5.00 * 0.95 * 0.20 * Max. 220 HB
Tenasteel * * * 1.00 * 0.35 7.50 * 2.60 * 0.30 Ti Max. 250 HB
ACERO GRADO HERRAMIENTA

1.2344 H-13 THERMODUR 2344 X40CrMoV5 1KU 0.40 1.00 0.30 5.30 * 1.40 * 1.00 * Max. 220 HB
CALIENTE
TRABAJO

1.2367 H-13 MOD THERMODUR 2367 SUPERCLEAN * 0.37 0.30 0.40 5.00 * 3.00 * 0.60 * Max. 220 HB

P20 + Ni
PARA MOLDES PLÁSTICOS

1.2738 FORMADUR 2738 SUPERCLEAN 35CrMoNi 8KU 0.40 0.30 1.50 1.90 1.00 0.20 * * * 28-32 HRC
BONIFICADO
1.2083 420 FORMADUR 2083 X41Cr13KU 0.42 ≤1 ≤1 13.00 * * * * * Max. 220 HB

2190 420 FORMADUR 2190 SUPERCLEAN * 0.37 0.90 0.50 13.60 * * * 0.30 * Max. 220 HB

1.2316 420 BONIFICADO FORMADUR 2316 SUPERCLEAN X38CrMo16 1KU 0.36 ≤1 ≤1,5 16.00 ≤1 1.20 * * * (28-32) HRC

SP300 * * * 0.26 * 1.40 1.40 0.30 0.45 * * B (28-32) HRC

NORMAS COMPOSICIÓN QUÍMICA

COBRE BERILIO

DUREZA DE SUMINISTRO APLICACIÓN

EN (DIN) AISI CGA %Cu %Co %Ni %Be %Co+Ni

2.1247 * ELMEDUR B2 ENDURECIDO Balance * * 2.0 0.4 (38 - 42) HRC PARA MOLDES

2.1285 * ELMEDUR HA Balance 1.0 1.5 0.5 * (180 - 220) HB (Transformación de plásticos)

COMPOSICIÓN QUÍMICA DUREZA DE PROPIEDADES MECÁNICAS

DURALUMINIO
%Zn %Mg %Cu %Mn %Al %Cr Fe SUMINISTRO Ys (MPa) Ts (MPa) %E

5,1 - 6,1 2,1 - 2,9 1,2 - 2,0 0.3 87.1 0.18 0.5 (140 - 180) HB * 505 570 max 11%

7075 T651 Densidad Coeficiente de Expansión térmica de

Conductividad térmica W/m °C
AERONÁUTICO / MOLDES (Kg/m 3) 20°c a 100°C * Las Durezas y propiedades mecánicas, son valores indicativos hasta espesores de
150 mm y estos pueden variar en función del aumento del espesor.
2710 23 x 10 - 6 ° 137
 Tabla de Consulta de Materiales
Aceros Grado Ingeniería, Estructural y Antidesgaste
EQUIVALENTES
NORMA API - CGA COMPOSICIÓN QUÍMICA
DIN UNI DUREZA DE SUMINISTRO
ASTM - AISI ALEMANIA ITALIA Mínimo %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo %P %S % otros
Aceros Grado Ingeniería

1020 C22 C20 0,18 - 0,23 * 0,3 - 0,6 * * * 0.040 0.050 * Max. 220 HB
1045 C45 C45 45K 0,43-0,50 * 0,6-0,9 * * * 0.040 0.050 * Max. 220 HB
4140
42CrMo4 42CrMo4 90K 0,38-0,43 0,15-,35 0,75-1,00 0,8-1,1 * 0,15-0,25 0.035 0.040 * (28-32) HRC
BONIFICADO
4340
40NiCrMo8 40NiCrMo8 110K 038-0,43 0,15-,0,35 0,6-0,8 0,7-0,9 1,65-2,00 0,2-0,3 0.035 0.040 * (28-32) HRC
BONIFICADO

INOXIDABLE
420B
X30Cr13 X30Cr13 * 0,26-0,35 ≤1,0 ≤ 1,50 12,0- 14,0 * * ≤ 0,04 ≤ 0,03 * (28- 32) HRC
BONIFICADO

* Las Durezas y propiedades mecánicas, son valores indicativos y estos pueden variar en función del aumento del espesor o del Diámetro.

EQUIVALENTES
REFERENCIA NORMA COMPOSICIÓN QUÍMICA DUREZA DE
DIN EN NORMA
SUMINISTRO
Acero Estructural

CGA ASTM (17100). (10025). CHINA - GB %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo %P %S % otros
A 36 ASTM A 36 st44 / USt37-2 S275JR Q235 max, 0,26 max, 0,4 0,8-1,2 * * * 0.04 0.05 Cu:0,2 max. 220HB
A283 Gr. C ASTM A283 Rst37-2 S235JR Q215 max,0,24 max,0,4 max, 0,90 * * * max, 0,035 max, 0,04 Cu:0,2 max. 220HB
A572 Gr.50 ASTM A572 st52-3 S355JR Q345 max, 0,23 max, 0,4 max,1,35 * * * max,0,04 max, 0,05 * max. 220HB
(10028-3). 15MnVNTR
A516 Gr.70 ASTM A516 * max, 0,28 0,15-0,4 0,85 - 1,20 * * * 0.035 0.035 * max. 220HB
P355N/P355GH (16MnR)
MAXDUR 700 (10137-2). WQ690D,Q690
ASTM A514 * 0,14 - 0,21 0,15 - 0,35 0,95-1,30 0,8 1,2- 1,5 0,4 - 0,6 max,0,03 max 0,030 V:0,03 - 0,08 max. 220HB
AS690QL D,WH80QD,W
Q700D,WQ690
NOTA: Los datos aquí expuestos son de referencia; cada material suministrado esta validado con su certificado de calidad, donde estará reportados los valores en propiedades mecánicas y composición química para cada colada de material

COMPOSICIÓN QUÍMICA
REFERENCIA CGA DUREZA DE SUMINISTRO
%C (máx) %Si (máx) %Mn (máx) %Cr (máx) %Ni (máx) %Mo (máx) %Bo (máx) %P (máx) %S (máx) % otros
Acero Antidesgaste

Maxdur 400 0.32 0.70 1.6 2.50 1.50 0.60 0.004 0.025 0.01 * 370-430 HB

Maxdur 450 0.26 0.70 1.6 1.40 1.50 0.60 0.005 0.025 0.01 * 410-475 HB

Maxdur 500 0.30 0.70 1.6 1.50 1.50 0.60 0.005 0.020 0.01 * 450-540 HB

Maxdur B60* (Lámina bimetálica) 4.85 * * 28.80 * * * * * * 60-62 HRC

Maxdur Mold ** 0.13 0.07 0.83 0.73 0.72 0.38 * 0.01 0.002 Cu 0,2% 270 - 290 HB

* La información suministrada corresponde a la del depósito de soldadura.

** La aplicación de este material es para moldes para la transformación de plásticos.
 Sectores Industriales
Donde CGA está presente

Alimentos y Bebidas Plástico y Caucho Minería Servicios Públicos

Transporte Automotriz Hidrocarburos Construcción

Químicos Industria Papelera Gas Agroindustrial

Salud Metalmecánico Maquinaria y equipo Minerales no Metálicos

FTC CGA _CATÁLOGO_2021 _Rev. 1

BOGOTÁ D.C.
Av. 68 No. 37B 51 Sur
PBX: +57 (1) 770 0560
CALI (Acopi - Yumbo)
[email protected] Calle 15 No. 31-99 Acopi
(Administración y ventas)
Cra. 31A No. 15-59 Acopi -
(Despachos)
PBX: +57 (2) 691 8585
[email protected]

MEDELLÍN BUCARAMANGA
SERVICIO AL Cel: 321 4401553 Cra. 14 No. 23 - 02
CLIENTE [email protected] PBX: +57 (7) 633 7708
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PBX: +57 (1) 7700 543

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BARRANQUILLA
PBX Móvil: +57 312 457 0903
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