TALLER NRO 5

Revisar el Anexo Nro 3 y la secuencia de trabajos dentro de la sala de proceso.

Se muestra a continuación el CAP para el proceso de elaboración DOYPACKS DE HARINA DE MACA

GELATINIZADA, correspondiente a un lote de producción, la materia prima inicial es de 350 kilos de
maca entera y finalmente se obtiene 250 kilos de producto terminado.

1.       Revisar el DAP actual.

2.       Indicar si en caso existirá las observaciones respectivas.
3.       Desarrollar un DAP mejorado.
4.       Interpretar los resultados.
5.       Desarrollar las conclusiones.
Puntos 1 y 2 a desarrollar en clase.

DESARROLLO 1

DESARROLLO 2
 CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO

Hoja N°__1___ De:__1__ Diagrama N°:_1__ Operar. x Mater. x Maqui.

Proceso: RESUMEN
Fecha: 18 de Abril 2022 SÍMBOLO ACTIVIDAD Act. Pro. Econ.

El estudio Inicia: PROCESO DE GELATINIZACION DE MACA Operación 13

Método: Actual:_ X___ Propuesto:____ Transporte 11

Producto: LOTE 016-04-22 Inspección 10

Nombre del operario: Cesar Palomino Espera 4

Elaborado por: Ing. Angela M Ccora Huaman Almacenaje 1

Tamaño del Lote: 250 Kilos de Producto Envasado / 1000 envases Total de Actividades realizadas 39
Doypack c/u 250 g x envase.
Distancia total en metros 52
Tiempo min/material 238
SÍMBOLOS PROCESOS

Segundos
NUMERO

Distancia
Cantidad

Tiempo
metros
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1 Recepción de materia prima. (Almacen de Materia Prima) 1 1080.0 •

2 Transportar materia prima a mesas de control 1 14.0 800.0 •
3 Verificación de las condiciones de la materia prima. 1 2280.0 •
4 Selección de acuerdo al tamaño. 1 1800.0 •
5 Transporte con coches hasta faja elevadora (1) 1 5.0 600.0 •
Transporte de la MP (Materia prima) con la faja elevadora (1)
6
hasta lavadora (2).
1 4.0 200.0 •
7 Lavado por aspersión en la lavadora. (2) 1 170.0 •
8 Desinfección con desinfectante organico, en desinfectador (3). 1 170.0 •
Transporte con tornillo sin fin (4) de la MP desinfectada al Molino
9
picador (5).
1 3.0 250.0 •
10 Picado de MP con el Molino Picador. (5) 1 170.0 •
11 Transporte con tornillo sin fin (6) de la MP picada a la mezcladora 1 3.0 170.0 •
12 Reposo de maca picada en mezcladora, constante agitación (7) 1 350.0 •
Transporte con tornillo sin fin (4) de maca picada a la Extrusora
13
(8).
1 3.0 200.0 •

14 Extrusion de la MP (8) 1 250.0 •

15 Inspección del proceso de extrusión. 2 30.0 •
Transporte de la MACA GELATINIZADA mediante elevador
16
neumático a la enfriadora rotativa (10).
1 3.0 200.0 •

17 Enfriado de la MACA GELATINIZADA granulada. 1 200.0 •

Transporte con la faja elevadora(1) del producto gelatinizado frio
18
hasta la secadora (11).
1 3.0 200.0 •
19 Secado de la MACA GELATINIZADA. (11) 1 1000.0 •
20 Inspección del proceso de secado. 2 15.0 •
Transporte de la maca seca con tornillo sin fin (4) al Módulo de
21
molienda (12)
1 3.0 250.0 •
22 Pulverizado de la maca en el Módulo de Molienda (12) 1 300.0 •
Transporte de la maca pulverizada con el Tornillo (4) al
23
dosificador envasador (13)
1 3.0 200.0 •
Homogenizacion de la Maca Gelatinizada Pulverizada en el
24
Dosificador envasador (13)
1 200.0 •
 CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO

Hoja N°__1___ De:__1__ Diagrama N°:_1__ Operar. x Mater. x Maqui.

Proceso: RESUMEN
Fecha: 18 de Abril 2022 SÍMBOLO ACTIVIDAD Act. Pro. Econ.

El estudio Inicia: PROCESO DE GELATINIZACION DE MACA Operación 13

Método: Actual:_ X___ Propuesto:____ Transporte 11

Producto: LOTE 016-04-22 Inspección 10

Nombre del operario: Cesar Palomino Espera 4

Elaborado por: Ing. Angela M Ccora Huaman Almacenaje 1

Tamaño del Lote: 250 Kilos de Producto Envasado / 1000 envases Total de Actividades realizadas 39
Doypack c/u 250 g x envase.
Distancia total en metros 52
Tiempo min/material 238
SÍMBOLOS PROCESOS

Segundos
NUMERO

Distancia
Cantidad

Tiempo
metros
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

25 Compactacion de los envases doypack y verificación de pesos. 1 300.0 •

26 Encajado de los envases (15) 1 400.0 •
27 Inspección de producto terminado 1 900.0 •
28 Transporte de caja al almacen de Producto terminado. 1 8.0 800.0 •
Almacenamiento del producto (maca pulverizada gelatinizada en
29
envases Doypack).
1 800.0 •
30
31
32
Tiempo Minutos: 238.1 m 52.0 14,285.0 s
Tiempo Horas: 3.97 73.746

Observaciones:
 CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO

Hoja N°______ De:____ Diagrama N°:____ Operar. x Mater. x Maqui.

Proceso: RESUMEN
Fecha: SÍMBOLO ACTIVIDAD Act. Pro. Econ.

El estudio Inicia: Operación 13 12 -8%

Método: Actual:____ Propuesto:_ X__ Transporte 11 9 -18%

Producto: Inspección 10 10 0%

Nombre del operario: Espera 4 2 -50%

Elaborado por: Almacenaje 1 1 0%

Tamaño del Lote: Total de Actividades realizadas 39 34 -13%
Distancia total en metros 52 26 -50%
Tiempo min/hombre 238 218 -8%
SÍMBOLOS PROCESOS
NUMERO

Segundos
Distancia
Cantidad

Tiempo
metros
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1 Recepción de materia prima. (Almacen de Materia Prima) 1 1200.0 •

2 Transportar materia prima a mesas de control 1 2.0 180.0 •
3 Inspeccion el estado de las materias primas. 1 600.0 •
4 Peso adecuado de la harina 1 360.0 •
5 Inspeccionar el peso adecuado de la harina 1 120.0 •
6 Transportar a la masadora 1 3.0 120.0 •
7 Pesar el azucar 1 30.0 •
8 Inspeccionar el peso adecuado de la azucar 1 120.0 •
9 Transporte a la levadura 1 3.0 60.0 •
10 Peso de la levadura 1 180.0 •
17 Inspeccion el pesado aducado de la levadura 1 90.0 •
18 Mezclado de la masa 1 1200.0 •
19 Inspeccion de la masa realizado 1 60.0 •
20 Integrar el agua 1 24.0 •
21 Realizado del amasado 1 1500.0 •
22 Transporte a la mesa de trabajo 1 0.40 30.0 •
23 Corte de la masa 1 1200.0 •

24 Inspeccion del corte adecuado de la masa 1 90.0 •

25 Transporte a la bandejas 1 0.40 30.0 •

26 Moldeado en la bandejas 1 900.0 •
27 Inspecionar el moldeado en las bandejas 1 30.0 •
28 Transporte al horno 1 8.0 60.0 •
29 Horneado a una temperatura a 70ºC 1 2700.0 •
30 Inspeccion del horneado 1 60.0 •
31 Retirar del horno 300.0 •
32 Transporte al area de enfriado 1 5.0 300.0 •
 CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO

Hoja N°______ De:____ Diagrama N°:____ Operar. x Mater. x Maqui.

Proceso: RESUMEN
Fecha: SÍMBOLO ACTIVIDAD Act. Pro. Econ.

El estudio Inicia: Operación 13 12 -8%

Método: Actual:____ Propuesto:_ X__ Transporte 11 9 -18%

Producto: Inspección 10 10 0%

Nombre del operario: Espera 4 2 -50%

Elaborado por: Almacenaje 1 1 0%

Tamaño del Lote: Total de Actividades realizadas 39 34 -13%
Distancia total en metros 52 26 -50%
Tiempo min/hombre 238 218 -8%
SÍMBOLOS PROCESOS
NUMERO

Segundos
Distancia
Cantidad

Tiempo
metros
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

33 Inspeccion visual del producto casi terminado 1 120.0 •

34 Transporte al area de empaquetado 1 2.0 60.0 •
35 Empaquetado del producto final 1 1200.0 •
36 Inspeccion en el empaquetado 90.0 •
37 Transporte a la area del almacen 2.0 60.0 •
38 Almacen 1 •
Tiempo Minutos: 217.9 m 25.8 13074.0
Tiempo Horas: 3.6

Observaciones: