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8. REHABILITACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO.

Para los trabajos relacionados a la obra Electromecánica de la “REHABILITACIÓN DE LA PLANTA

POTABILIZADORA TECOMITL 18” consiste principalmente en las siguientes actividades
desarrolladas de acuerdo con el programa de actividades.
El aspecto eléctrico y de equipamiento es un frente muy importante en la rehabilitación de la
Planta Potabilizadora por lo cual lo cual las actividades lo podemos desglosar en dos grandes etapas:

1.-Etapa de Procura
2.-Etapa de la rehabilitación de la obra eléctrica

1.-Etapa de procura

Esta etapa es fundamental por los tiempos de entrega de los equipos especiales y elementos por lo cual
es necesario iniciar las actividades a la firma del contrato, prácticamente tales como es el análisis de
mercado, cotizaciones, selección, autorización y formalización para cumplir en tiempo y forma para la
entrega de los equipos de acuerdo al programa de suministro de equipos.
Dentro de los principales elementos y equipo por suministrar se
encuentran:

1.- Centro de Control de Motores

2.- Variador modelo ACS580 de 20 HP, a 460v Marca ABB

Es importante manifestar que para los equipos principales se deberá establecer en los contratos de
compra los conceptos de suministro, montaje, conexión y puesta en marcha de cada equipo buscando
mantener la garantía de estos.

Una vez establecido el financiamiento de los pedidos de los equipos, los fabricantes deberán presentar el
proyecto y los requerimientos para su instalación y estar frecuentemente en contacto con el avance de la
obra civil.

Es necesario ajustar los tiempos de entrega de los equipos y materiales a los tiempos de liberación de la
obra civil, además se deberá estar en contacto directo con personal técnico del SACMEX para obtener la
aceptación de todos y cada uno de los equipos por suministrar.

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2.-Rehabilitación de la obra eléctrica

Normatividad a Utilizar:
1.-Normas de Distribución CFE
2.-NOM 001 SEDE 2012
3.- NOM 001 STPS Edificios, locales, Instalaciones y áreas en los centros de trabajo
4. -NOM 002 STPS Condiciones de seguridad, prevención y protección contra incendios en los
centros de trabajo
5.- NOM 004 STPS Sistema de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.
6.- NOM 005 STPS Relativo a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
7.- NOM 006 STPS Manejo y almacenamiento de materiales, condiciones de seguridad y salud
en el trabajo.
8.- NOM 009 STPS Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura
9.- NOM 010 STPS Contaminantes por sustancias químicas.
10.- NOM 017 STPS Equipo de protección personal.
11.-NOM 022 STPS Electricidad estática en los centros de trabajo
12.-NOM 025 STPS Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
13. NOM 026 STPS Colores y señales de seguridad e higiene e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
14.-NOM 027 STPS Actividades de soldadura y corte
15.- NOM 029 STPS Mantenimiento de instalaciones eléctricas
16.-NOM 030 STPS Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo funciones y
seguridad.
17.-NOM 031 Construcción, condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
18.-NOM 033 STPS Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados.

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Equipo y herramienta a utilizar para los trabajos mencionados:

Elementos de señalización:
1.-Vallas
2.-Conos
3.-Cinthas de señalización.

Equipo de Seguridad:
Cada trabajador deberá tener el siguiente equipo de seguridad cuando se eenceuntre en el
interior de la Planta Potabilizadora.
1. Botas de Caucho dieléctricas
2. Guantes carnaza o baqueta
3. Guantes dieléctricos de acuerdo con el nivel de tensión
4. Casco dieléctrico con barbiquejo
5. Botas dieléctricas
6. Protección facial
7. Protección visual
8. Sistema de protección contra caídas- Arnés- Tie off- Giff o Línea de vida
9. Chaleco
10.Guantes de caucho

Herramientas y equipos
1. Grúa hidráulica
2.- Juego de llaves (fijas y estrella)
3.-Telurómetro
4.-Secuencíometro
5.-Detector de ausencia de tensión doble señal
6.-Pinza voltiamperimétrica
7.-Equipo de comunicación
8.-Escalera aislada
9.-Linterna
10.-Pértiga telescópica
11.-Detector de voltaje para BT
12.-Estrobos 
13.-Llave multilock
14.-Alicate
15.-Llave alemana
16.-Ponchadora manual y sus dados
17.-Zunchadora
18.-Segueta
19.-Pelacable
20.-Torquímetro
21.-Puesta a tierra

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Mantenimiento a Transformador tipo Subestación de 750 KVA.

Personal considerado para realizar dicha actividad:
1 Ingeniero Eléctrico
1 Técnico Eléctrico
4 Ayudantes eléctricos
Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar los trabajos preliminares antes de realizar dicha actividad.

Para el mantenimiento del transformador tipo pedestal de 750 KVA , se procede a realizar
dicha actividad como se indica, se realizara el trámite para programar y obtener la libranza, una
vez que se presente y realice la libranza por parte de CFE, con el apoyo del personal y su
adecuada protección para tensión de 23 KV, se verificara que no tenga presencia de voltaje en
las terminales de alta tensión del transformador, una vez que se verifica la ausencia de voltaje
se procedera aterrizar y realizar el corto circuito en las terminales de alta y baja del
transformador aterrizándolo a tierra.

Posteriormente se realizara con liquido dieléctricos la limpieza exterior del equipo, se continuara
con la limpieza en él interior y retiro de residuos acumulados en el interior de los registros
eléctricos de media tensión y las trincheras.

Se realiza una inspección visual general en el tanque del transformador, la condiciones en que
se encuentra la pintura, las condiciones en que se encuentran los indicadores de temperatura y
nivel de aceite.

Se realizará con el personal técnico y el megger pruebas de resistencia de aislamiento en las

boquillas de alta y baja del transformador para verificar las condiciones en que se encuentra la
resistencia del aislamiento así mismo se verifica que el núcleo y los devanados no tengan
contacto entre sí o contra tierra, al igual el estado en que se encuentran las boquillas.
Se realizará la prueba de (TTR) Relación de transformación que consiste en detectar el
desbalanceo del voltaje de salida del transformador, así como los devanados en corto circuito o
abiertos, esta prueba se realizará con un equipo TTR y en todas las posiciones del cambiador
de derivaciones.
Se realizará prueba de Resistencia Óhmica, El objetivo de esta prueba, es detectar falsos
contactos en las terminales interiores, soldaduras y puntos de unión del transformador
Se realizará también el filtrado limpieza del aceite y se realizara la prueba de rigidez dieléctrica
en el aceite, para verificar las condiciones en que se encuentran, si cumple con los parámetros
mínimos indicado por la normatividad o es necesario su remplazo

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Al finalizar las pruebas se entregará reporte indicando los valores con que se encuentra el
equipo y recomendaciones.
Mantenimiento a Centro de Control de Motores.
Personal considerado para realizar dicha actividad:
1 Ingeniero Eléctrico
1 Técnico Eléctrico
4 Ayudantes eléctricos

Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar los trabajos preliminares antes de iniciar dicha actividad y no se tenga
contratiempos.
Para realizar dicha actividad se realizará de la siguiente manera:
Con el apoyo del personal técnico, se desenergizara el equipo del interruptor principal del ccm,
con el sensor de presencia de voltaje se verificara que no tenga voltaje a la salida del interruptor
principal, si la medición es favorable se procederá con la limpieza y retiro de residuos que se
encuentra en el interior de la trinchera, el personal técnico con aceite dieléctrico se realizara
limpieza a todos los componentes eléctricos y electrónicos que se encuentran en el interior del
ccm, se verificara el par de apriete de todas los tornillería de los gabinetes así como los tornillos
que sujetan a la barra y de las terminales.
Se verificará y se remplazará los indicadores luminosos que se encuentran en mal estado, así
como los botones rasantes que se ubican en las puertas de los gabinetes.
Se realizara el cambio de filtros y la verificación del funcionamiento de los ventiladores y
extractores de aire forzado que se encuentran en las puertas de los gabinetes.

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Suministro e Instalación de Centro de Control de Motores.

Personal considerado para realizar dicha actividad:
1 Ingeniero Eléctrico
1 Técnico Eléctrico
4 Ayudantes eléctricos

Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar los trabajos preliminares antes de iniciar dicha actividad.
De acuerdo al programa de suministros, se realizará la adquisición del siguiente equipo:
Centro de control de motores en baja tensión montaje en piso auto soportado con gabinetes
construidos con lamina de acero rolada en frio en calibre 12 en la estructura tapas y puertas en
calibre 14, terminados con pintura electrostática a base de polvo epóxido en color Gris RAL
7035 Texturizado, Nema 3R, Marca ABB
Tensión de operación:460/265 VCA 3F-4H, 60 HZ
Tensión de control:120 VCA
Barras Horizontales de 200 AMP.
Alambrado clase 1 Tipo B
Contenido en su interior
el siguiente equipo:
Interruptor termomagnético Principal de 3X200AMP.
Medidor de Potencia tipo M1M20
Formado por las siguientes combinaciones:
*Arrancador con variador de frecuencia modelo ASC 580 MCA ABB de las siguientes
capacidades.
2 piezas de 50 HP
Panel de control colocado en puerta de gabinete.
*Arrancador de estado Solido modelos PSTX de las siguientes capacidades:
2 piezas de 15 HP
Panel de control colocado en puerta de gabinete.
*Arrancador a tensión plena formado por guardamotor y contactor:
1 piezas de 2 HP
Cada uno formado por lo siguiente:
Interruptor termomagnético tipo Tmax adecuado a la carga
Fusibles tipo NH de acción rápida con bases.
Transformador de control, con protección en primario y secundario con térmico. para riel
Selector auto-0-manual con placa leyenda.

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Estación de botones arranque-paro con placas leyendas.

Con el apoyo del personal técnico se realizará la instalación del CCM en su base elaborada
previamente por obra civil, posteriormente se instalara la soporteía formada por Unicanal de
4X2 separados a 1.5m, al concluir con las soporteria se colocara la tubería galvanizada pared
gruesa de 51mm de diámetro, así como los registros tipo condulet de 51mm, ya que se tenga
toda la canalización se empezara a realizar el tendido de cable para el alimentador del CCM, el
cual esta formado por tres conductores de 3/0 y un conductor desnudo del 4 AWG. En el ccm
existente se instalara un interruptor de 3X200, el cual protegerá al circuito derivado del CCM
que se va a suministrar, paralelamente se realizara la conexión de los circuitos derivados del
CCM a los equipos del CIP se realizaran pruebas y se verificara que se encuentren en los
parámetros que indica el fabricante.

Suministro e instalación de Variador de 20 HP, 460VCA.

Personal considerado para realizar dicha actividad:
1 Ingeniero Eléctrico
1 Técnico Eléctrico
4 Ayudantes eléctricos

Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar los trabajos preliminares antes de iniciar dicha actividad.
Estos equipos de acuerdo a visita realizada, con el apoyo del personal técnico, en el CCM
existente se van a desinstalar los variadores de 15 HP, los fusibles de acción rápida y los
interruptores principales y en su se van a colocar los variadores de 20 HP, los fusibles de acción
rápida de 100 Amp y los interruptores termomagnéticos de 3X20 Amp.
Se realizará las conexiones eléctricas y de control, se realizará la conexión de los conductores
que energizan a los ventiladores, se configura y se programara el variador de frecuencia y se
realizaran pruebas verificando que los parámetros eléctricos se encuentren dentro del rango
que estable el fabricante.

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Alumbrado Interior
Personal considerado para realizar dicha actividad:
1 Ingeniero Eléctrico
1 Técnico Eléctrico
4 Ayudantes eléctricos
Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar las luminarias que se van a retirar.
En el interior de los cuartos de operación, oficinas administrativas, área de Osmosis Inversa se
instalaran luminarias tipo GAMMA de 2X17W tipo LED , para realizar la instalación de estas
luminarias, se tendrá disponible una cuadrilla de técnicos eléctricos, de acuerdo a la información
o a las necesidades proporcionada por el área operativa se empezara con la ayuda de una
escalera de tijera de aluminio la ubicación de las luminarias que van a ser emplazadas, un
técnico se encargara de colocar y anivelar las luminarias, y otro frente será el encargado de
colocar la soportaría para posteriormente colocar la tubería galvanizada pared gruesa de 19mm
de diámetro y los registros tipo condult de 19mm, una vez que este instalado la canalización y
los registros en su totalidad , se instalaran los alimentadores respetando el código de colores de
acuerdo a la norma, se instalaran 2 conductores THW calibre 12 AWG y un conductor desnudo
calibre N.-12 AWG, se instalara un interruptor termomagnético de 1X15 Amp en el tablero
general de donde se conectara los alimentadores. Se realizará la conexión entre el registro
condulet y la luminaria con cable uso rudo de 3X14 AWG.

Finalmente se realizarán pruebas de encendido y apagado verificando que todas las luminarias
queden funcionando en condiciones normales.

Luminaria Gamma de Led de 2X17W

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Alumbrado exterior
Personal considerado para realizar dicha actividad:
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Procedimiento:
Con respecto a la información proporcionada por el SACMEX y de acuerdo al programa de
actividades, se convocará una reunión con el área operativa antes de iniciar los trabajos, con el
objetivo de verificar las luminarias que se van a remplazar.
Con el apoyo del personal técnico ya que se tenga el suministro de la luminarias para exterior
modelo CITI de 100 W Mca Magg, y con la ayuda de andamios se retiran las luminarias
indicadas por el área operativa para su remplazo, el personal técnico se encargara de colocar y
y realizar la conexión de las luminarias, y otro frente será el encargado de colocar la soportaría
para posteriormente colocar la tubería galvanizada pared gruesa de 19mm de diámetro y los
registros Condults de 19mm, una vez que este instalado la canalización y los registros en su
totalidad , se instalaran los alimentadores respetando el código de colores de acuerdo a la
norma, se instalaran 2 conductores THW calibre 12 AWG y un conductor desnudo calibre N.-12
AWG, se instalara un interruptor termomagnético de 1X15 Amp en el tablero general de donde
se conectara los alimentadores. Se realizará la conexión entre el registro condulet y la luminaria
con cable uso rudo de 3X14 AWG .
Finalmente se realizarán pruebas de encendido y apagado verificando que todas las luminarias
queden funcionando en condiciones normales.

Luminaria CITI 100

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