Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Unidad Azcapotzalco
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Unidad Azcapotzalco
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Unidad Azcapotzalco
Ensayo de flexión
Integrantes:
- Noriega Azcona Donovan Jesús
- Estrada Gonzalez Carlos Arath
- Espinoza Espinoza Oswaldo
- Pascual Hernández Víctor Leonardo
- Lizárraga Espinoza Aaron Antonio
1
Índice
1- Portada……………………………………………………………………………..1
2- Objetivos……………………………………………………………………………3
3- Justificación técnica…………………………………………………………….
4- Equipo utilizado
5- Logística
6- Datos técnicos
8- Normas Utilizadas
9- Conclusiones técnicas
2
OBJETIVO:
JUSTIFICACION TECNICA
La máquina AMSLER modelo 52/154 es una prensa que se utilizara en esta práctica de
flexión que soporta 10 toneladas (kg). La cual cuenta con una caratula que nos irán
indicando la carga de la máquina hasta llegar a su carga máxima que soporta nuestra
probeta, la cual se ira flexionando conforme al peso que se le vaya poniendo hasta llegar
al punto de quebró (truene y astille). Al mismo tiempo que vamos cargando el peso, la
maquina va realizando una gráfica que nos indicara la Pmaxima y la Putlima en donde se
flexiono y quebrando la probeta. La prensa cuenta con una llave de carga y una de
descarga para ir aumentando o disminuyendo la carga en la máquina que le aplica a la
probeta. A su vez la maquina cuenta con un punzón de un punto y otro de dos los cuales
se utilizan para flexionar distintamente las maderas utilizadas, que son cuatro y se
colocaron dos en paralelo y dos en horizontal. Tambien indicara la medida
EQUIPO
UTILIZADO:
Prensa Amsler de 10 toneladas
Modelo 52/154
3
Componentes principales:
1- Indicador de caratula
2- Válvula de descarga
3- Válvula de carga
4- Panel de interruptores
5- Rodillo graficador
6- Tuberías de carga y descarga
7- Contrapeso
8- Péndulo
9- Motor
10-Medidor de deformación
11-Mordazas
Vernier de 6” Trupper
Componentes:
4
1- Palpadores externos
2- Palpadores interiores
3- Palpadores de profundidad
4- Escala principal
5- Nonio
6- Muelle
Bascula:
Componentes:
Capacidad máxima 10 kg
Medidas 24x17x3.5
Plato 14 cm
LOGÍSTICA
5
Para este ensayo de flexión tuvimos que conseguir madera de pino de primera de
70 cm× 5 cm× 2cm las medidas de la probeta las cuales compramos 4, 2 para la viga 7
paralelo y perpendicular a la fibra y las otras 2 para la viga 9 paralelo y perpendicular a las
fibras
Compramos las tablas en la maderería “EL ENCINAL” ubicado Av. Boulevard Ojo de agua
s/n, Los Arcos, 55770 Ojo de Agua, Méx; donde anteriormente habíamos conseguido los
cubos de madera para los ensayos de compresión, el precio de las tablas fue de 120$ ya
que nos vendieron todo el tramo de 3m y la cortaron ahí mismo y así fácil conseguimos la
madera
El día 28 de septiembre 2022 las llevamos a la catedra del profesor para que las revisara
que no tuvieran mudos y sean las medidas requeridas para el ensayo, las probetas
estaban perfectas para la prueba
El día de la prueba nos presentamos decididos para realizar el ensayo de flexión, primero
pesamos y medimos las tablas para sacar la densidad y cotejar con la tabla de maderas
que está en el Manual del ingeniero mecánico del Marx, medimos las tablas y todas las
medidas eran prácticamente similares, asi mismo con el peso de cada tabla
peso( gr )
D= 3
volumen(c m )
Comenzamos la prueba y nos organizamos, Carlos iba a leer las cargas que se le
aplicaban al material, Oswaldo iba a tomar el tiempo de las cargas, Donovan iba a gritar la
deformación, Leonardo iba a grabar, y Aaron tenía que avisar cuando se observe la
6
primera fractura en la probeta, empezamos con la de paralelo a las fibras, la probeta
aguanto 250gr hasta donde se visualizó la primera factura y calculamos la delta máxima
pL
∆ max =
48 EI
3 3
Para calcular “I” I =
b h (5)(2)
= =3.33
12 12
kg
Para “E”= 123943.36 3
cm
pL (250 kg)(60)3
∆ max = = =2.7257
48 EI 123.943 kg
48( 3
)( 3.33)
cm
pL (250)(60)
μmax = = =3750
4 4
36−27 cm
%E= ×100=25 %
36
pL
∆ max =
48 EI
3 3
Para calcular “I” I =
b h (2)(5)
= =20.83
12 12
kg
Para “E”= 123943.36
cm3
pL (510 kg)(60)3
∆ max = = =0.888 mm
48 EI 123.943 kg
48( )( 20.83)
c m3
pL (510)(60)
μmax = = =7650
4 4
2.1−8.88 cm
%E= ×100=57.7142 %
2.1
7
Después de realizar los cálculos de la viga 7 comenzamos con los ensayos para la viga 9,
empezamos con la probeta paralela a la fibras donde soporto 920kg a la primera fractura,
con esa carga calculamos la delta máxima
pL 3 2
∆ max = (3l −4 a )
24 EI
3 3
Para calcular “I” I =
b h (5)(2)
= =3.33
12 12
kg
Para “E”= 123943.36
cm3
pL ( 510 kg )( 60 )3
∆ max = = ¿
( )
48 EI 123.943 kg
24 ( 3.33 )
c m3
17.3−1 5.88
%E= ×100=8 .33 %
1 7.3
Para la probeta perpendicular a las fibras la probeta soporto 412kg hasta la primera
fractura, con esa información realizamos los mismos cálculos
pL 3 2
∆ max = (3l −4 a )
24 EI
3 3
Para calcular “I” I =
b h (2)(5)
= =20.83
12 12
kg
Para “E” = 123943.36
cm 3
pL ( 510 kg )( 60 )3
∆ max = = ¿
( )
48 EI 123.943 kg
24 ( 20.83 )
c m3
19.6−1 1.37
%E= × 100=41.98 %
1 9.6
8
DATOS ESPECIFICOS
9
TABLAS
- VIGA 7
10
PARALELO A LA FIBRA
100 7 1.40 5
PERPENDICULAR A LA FIBRA
11
- VIGA 9
PERPENDICULAR A LA FIBRA
PERPENDICULAR A LA FIBRA
12
Carga Deformación Tiempo Velocidad
CALCULOS
- VIGA 7
PARALELO AL A FIBRA
Calculo de la variable Ι
b h3
Ι= =(5 cm)¿¿
12
13
Calculo de la delta máxima calculada
3
PL
∆ max¿ =250 KG ¿ ¿ ¿
48 EI
Calculo de la μ max
PERPENDICULAR A LA FIBRA
Calculo de la variable Ι
3
bh
Ι= =( 2cm)¿ ¿
12
Calculo de la delta máxima calculada
3
PL
∆ max¿ =510 KG ¿ ¿ ¿
48 EI
Calculo de la μ max
- VIGA 9
PARALELO A LA FIBRA
Calculo de la variable Ι
b h3
Ι= =(5 cm)¿¿
12
14
PA 2 2
∆ max¿ (3 L −4 A )=920 KG ¿ ¿ ¿
24 EI
Calculo de la μ max
PERPENDICULAR A LA FIBRA
Calculo de la variable Ι
b h3
Ι= =( 2cm)¿ ¿
12
PA 2 2
∆ max¿ (3 L −4 A )=412 KG ¿ ¿ ¿
24 EI
Calculo de la μ max
VIGA 7
PARALELO A LA FIBRA
MAYOR−MENOR
ϵ real vs calculado %= X 100
MAYOR
36−27
ϵ real vs calculado %= X 100=25 %
36
15
PERPENDICULAR A LA FIBRA
MAYOR−MENOR
ϵ real vs calculado %= X 100
MAYOR
21−8.88
ϵ real vs calculado %= X 100=57.71 %
21
- VIGA 9
PARALELO A LA FIBRA
MAYOR−MENOR
ϵ real vs calculado %= X 100
MAYOR
17.33−15.88
ϵ real vs calculado %= X 100=8.33 %
17.33
PERPENDICULAR A LA FIBRA
MAYOR−MENOR
ϵ real vs calculado %= X 100
MAYOR
19.6−11.37
ϵ real vs calculado %= X 100=41.98 %
19.6
NORMAS
16
17
18
CONCLUCIONES TECNICAS
OBJETIVO
JUSTIFICACION
LOGÍSTICA
Con este apartado del ensayo nos dimos cuenta como se consigue los materiales y ahí
conocemos y nos empapamos con esos tipos de materiales, también que en la viga 7 la
probeta que mas soporto carga fue la perpendicular a las fibras, y en viga 9 la que mas
soporto carga fue paralela a las fibras
Con esta información nos dimos cuenta que la posición de las vigas y el tipo de vigas en
este caso 7 y 9 influye en la carga que puede soportar y ahí elegir correctamente los
materiales
19
DATOS TECNICOS
Determinamos el tipo de madera con la que íbamos a hacer el ensayo con la densidad de
la misma y nos dimos cuenta que era madera de pino de hoja corta con la cual íbamos a
trabajar para los ensayos de viga 7 y 9
CALCULOS Y TABLAS
Con los cálculos y las tablas nos dimos damos una idea de que es lo que le pasa al
material dependiendo de sus condiciones, en este caso la húmedad de los mismos así
como que tanto influye dentro de el parámetro de carga que soporta ya que nos dimos
cuenta que en condiciones ideales la madera se comporta diferente a como se comporto
en nuestro ensayo
NORMAS UTILIZADAS
20