RIESGO LOCATIVO Y CONSTRUCCIÓN

Karen Villareal Lozano

Yeryt Mayle Castillo

Angie Rossana Viveros

Hellen Michel Asprilla

 INDICE

PORTADA……………………………………………………………………………….…1

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….4

OBJETIVO…………………………………………………………………………………5

DIPOSICIONES GENERALES PARA CAMPAMENTO………………….…………..6

I. CARACTERISTICAS DE CAMPAMENTO DE OBRA………………………

II. ASPECTOS AMBIENTALES…………………………………………..……….

MOVIMIENTO DE MATERIALES……………..………………………………………12

1) Transporte de materiales……………………………………………………………..

I. Descargue de material……………………………………………………..……

II. Lanzamiento de los materiales………………………………………..………..

III. Trabajo con pala……………………………………………………………..…

IV. Poleas y Roldanas…………………………………………………..…………...

V. Grúas mecánicas………………………………………………………………....

2) Movimiento Manual de carga……………………………………………..………....

I. Descargue de material………………………………………………..…..……

II. Lanzamiento de los materiales………………………………………………..

III. Trabajo con pala………………………………………………………..……..

IV. Poleas y Roldanas………………………………………………………………

V. Grúas mecánicas…………………………………………………………...........

PROTECCIÓN DE MAQUINARIAS……………………………………………………20
2
 I. Tipos de riesgos generados por maquinaria……………………………………….

II. Requisitos generales para los resguardos…………………………………………..

III. ¿Por qué es importante la protección de las máquinas para la seguridad en el

trabajo?............................................................................................................................

IV. ¿Cuáles son los tipos de protectores de máquinas?.....................................................

V. Inspecciones y mantenimiento para una mejor protección de las

máquinas……………………………………………………………………………….

LOS PRIMEROS AUXILIOS EN EL MUNDO

LABORAL…………………………………………………………………………….…...........24

PRIMEROS AUXILIOS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN………………………………25

a) Consejos generales………………………………………………………………..

I. SEGURIDAD EN LA OBRA, LO QUE DEBE CONTENER EL BOTIQUÍN DE

PRIMEROS AUXILIOS……………………………………………………………….

a) Antisépticos……………………………………………………………………….

b) Material de curación…………………………………………………………….

c) Instrumental y elementos adicionales…………………………………………….

CONCLUSIÓN……………………………………………………………………….…..…….30

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………..31

3
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como finalidad determinar los requisitos técnicos que se deben

cumplir para la construcción de instalaciones temporales o permanentes, como por ejemplo un

Campamento de construcción, Movimiento de materiales, Protección de equipos o maquinaria y

Primeros auxilios al momento de iniciar la obra, teniendo en cuenta las normas de urbanismo,

seguridad industrial, impacto social e impacto ambiental, que se encuentren vigentes al momento

de la ejecución de la obra.

Considerando que esto se aplica a todas las obras en las que se deban construir instalaciones

temporales o permanentes en el sitio de construcción, tales como: campamentos, depósitos, oficinas

y centros de acopio de materiales de proyecto, así como los servicios de instalaciones temporales

necesarios para garantizar la protección, seguridad contra factores atmosféricos y también para

cumplir con los requisitos de higiene y confort desarrollados por el proyecto.

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 OBJETIVO GENERAL

Investigar conceptos importantes aplicados a los diferentes factores de riesgos locativos y

de construcción dentro de una obra para poder ampliar y aplicar nuestros conocimientos como

futuros profesionales en seguridad y salud en el trabajo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

➢ Identificar aquellos peligros, riesgos y factores de riesgo que se pueden encontrar en una

obra.

➢ Determinar el grado de complicación que pueden tener las diferentes actividades que se

realizan dentro de una obra.

➢ Aplicar un plan de acción mediante la modalidad de primeros auxilios.

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 DIPOSICIONES GENERALES PARA CAMPAMENTO

Para el proceso de selección de los sitios para la construcción y operación de los

campamentos, almacenes, oficinas y centros de acopio, se debe cumplir con las disposiciones

fijadas en el Plan de Ordenamiento Territorial (POT) del Municipio donde se va a realizar la obra,

además se deben obtener los permisos de la oficina de tránsito para organizar y controlar

adecuadamente la entrada y salida de vehículos al sitio de la obra.

Los campamentos, almacenes, oficinas y centros de acopio, se debe considerar la

disponibilidad de servicios públicos, ya que la ausencia de estos no es causal para la ampliación

del plazo en la ejecución de las obras contratadas. Estos servicios son prestados por EPM o la

entidad prestadora de servicios del Municipio en el cual se realiza la obra, la acometida provisional

para los diferentes servicios se debe hacer siguiendo las normas vigentes establecidas para cada

uno de ellos, y se debe gestionar ante las entidades competentes los permisos y la legalización de

instalaciones provisionales.

Adicionalmente, el Contratista es responsable del mantenimiento, extensión, ampliación,

retiro y cancelación de estas, y del pago mensual de las facturas generadas por los consumos

asociados a las actividades de la obra.

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 La instalación y operación de plantas de trituración y elaboración de concreto, además de

los patios de mantenimiento de equipos aplican para los campamentos, almacenes, oficinas y

centros de acopio, y deben ser adaptados de acuerdo con lo estipulado por Instituto Nacional de

Vías “INVÍAS” en sus Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras, aspectos

ambientales”. Una vez terminadas las obras, los campamentos, almacenes, oficinas y centros de

acopio deben ser retirados o demolidos, según sea el caso, y se deben restituir las condiciones que

existían antes del inicio de las obras o como se encuentre estipulado en los planos.

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 CARACTERISTICAS DE CAMPAMENTO DE OBRA

El campamento de obra está formado por las construcciones provisionales que servirán

para: oficinas y alojamiento del personal del contratista y del supervisor de la obra, (ingenieros,

técnicos y obreros), almacenes, comedores, laboratorios de tierras, de concreto y de asfalto, y

talleres de reparación y mantenimiento de equipo.

En él se localizan también: las oficinas del contratista y del supervisor y cualquier otra

instalación que se requiera en obra para la ejecución de los trabajos.

La ubicación de los campamentos, sus depósitos y otras construcciones temporales

necesarias deben ser previamente autorizadas por el supervisor y respetar los estándares de

protección ambiental vigentes en el país, o establecidos por el financiador de la obra. Deberá contar

con estudio de pacto ambiental. Cuando la obra haya sido concluida se deberá restaurar el estado

original de la zona para mantener el paisaje circundante.

Dependiendo de la importancia y de la localización de la obra los campamentos pueden ser

obras sumamente importantes, por ejemplo, en el caso de la construcción de una presa, en un lugar

apartado, este podrá contener una pequeña ciudad, la cual deberá estar provista de los servicios

básicos, como abastecimiento de agua, plantas de tratamiento de agua potable y de aguas servidas,

suministro de energía eléctrica, servicios médicos, escuela, etc. Estas "pequeñas ciudades" algunas

veces son construidas fuera del vaso que será inundado por el embalse, y se transforman en el
8
futuro en pequeñas ciudades permanentes con vida propia. Otras veces, se construyen por debajo

del nivel de inundación del embalse, con la intención de minimizar el impacto ambiental

permanente en la zona.

Las instalaciones del personal de obra deben buscar la comodidad y seguridad de las

personas vinculadas, como buena ventilación e iluminación y cuantificando un área de 60 m2 las

cuales deben incluir:

oficina del residente, oficina del interventor, sección de almacén y herramientas

(preferiblemente separadas) de personal de obra: obreros, oficiales y ayudantes de los contratistas:

maestros y contramaestres servicio sanitario y des vestideros, vigilancia y celaduría.

CUIDADOS: antes de iniciar la construcción de las casetas, las instalaciones de servicios

provisionales y el acondicionamiento de las áreas de trabajo deben efectuarse el descapote y la

limpieza del terreno mediante cortes y rellenos, al tiempo con las obras de protección de

señalización adecuada donde debe ser informativa y preventiva para todo el personal de obra, y

debe exigirse el uso de casco dentro de la obra

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 MATERIALES PARA EL CAMPAMENTO QUE SE PUEDAN UTILIZAR:

• Tela asfáltica

• Ladrillo con mortero

• Madera y laminas modulares

• Guadua

• Láminas de "madeflex"

• Tejas de zinc

• Láminas de aluminio

• Contenedores

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 ASPECTOS AMBIENTALES

Los campamentos deben ubicarse en sitios fácilmente drenables, y que no ofrezcan peligros
de contaminación con aguas residuales, letrinas y demás desechos, además deben contar con todos
los servicios higiénicos debidamente conectados a la red de colección de aguas residuales.

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 MOVIMIENTO DE MATERIALES EN UNA OBRA

Cuando se habla de movimiento de materiales en una obra, se hace referencia al traslado

como tal de aquellos insumos o materiales que se necesitan para desarrollar actividades dentro de

la misma, aquellos materiales pueden ser arena, ladrillos, cemento, tubos de metal, etc. Dichos

movimientos o traslados de material se pueden realizar mediante la manipulación manual de carga,

transporte de materiales, descargue de material, lanzamiento de material, trabajos con pala,

desplazamiento de material con poleas y roldanas y grúas mecánicas.

Cuando son elementos medianamente ligeros y necesitan ser movidos a un nivel de altura

elevada se pueden hacer mediante el desplazamiento de material con poleas y roldanas, mientras

que en el caso de aquellos materiales que son muy pesados y no pueden ser movidos o trasladados

de forma manual o con ciertas ayudas técnicas como las que mencioné anteriormente, entonces se

necesita hacerlo mediante grúas mecánicas, las cuales si están diseñadas para la carga, movimiento

y traslado de materiales de gran peso.

Manipulación manual de cargas:

La manipulación manual de cargas (MMC) se define como “cualquier operación de

transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento,

la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento.

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 La operación en el manejo de cargas y transporte manual de materiales y mercancías es una

labor frecuente dentro de las empresas.

Por esa razón, este tipo de actividad puede generar en los operadores logísticos lesiones

profesionales que pueden ser dolorosas y costosas, no solo para el trabajador, también, para la

misma empresa.

Levantarse suavemente, por extensión de las piernas, manteniendo la espalda derecha. No

dar tirones a la carga ni moverla de forma rápida o brusca. Procurar no efectuar nunca giros, es

preferible mover los pies para colocarse en la posición adecuada. Mantener la carga pegada al

cuerpo durante todo el levantamiento.

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 Transporte de materiales:

Cuando se trabaja en una obra de construcción, el transporte de materiales es una de las

actividades más frecuentes. Muchos de estos se transportan con ayuda de máquinas manuales o

mecánicas y es importante saber manipularlas para evitar accidentes en el proceso.

Todas las máquinas que se usan para el traslado de materiales tienen una capacidad de carga

máxima. Es importante que quienes estén a cargo de aquellas la conozcan para nunca sobrepasarla

cuando las carguen y trasladen materiales en ellas. Pero este no es el único consejo que debes

considerar, también:

• Tienes que asegurar adecuadamente la carga antes de movilizarla.

• No debes utilizar maquinaria que se encuentre en mal estado o tenga elementos defectuosos

o no tengan la resistencia necesaria.

• Siempre usa el equipo de seguridad necesario cuando realices el traslado de materiales.

• Toda reparación o mantenimiento de máquinas para el traslado de materiales debe ser hecho

por personal calificado.

Si sigues estas recomendaciones de seguridad previas a la carga y traslado de materiales

evitarás accidentes como vuelcos o caída de las cargas, atrapamientos entre objetos móviles o fijos,

etc.

14
 En la industria de la construcción existe un número importante de equipos de transporte,

algunos de energía manual y otros mecánicos.

Descargue de material:

Carga es el proceso de agregar productos a un vehículo para que sean transportados.

Mientras que la descarga consiste en retirarlos cuando llegan a su destino final.

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 Lanzamiento de los materiales:

Trabajo con pala:

Se usa para cavar la tierra, excavar hoyos de plantación o trasladar el sustrato. Según su
forma puede ser de punta redonda y terminada ligeramente en punta, facilita la tarea en la tierra
presionando con el pie en el borde superior.

Poleas y Roldanas:
Las roldanas /polea es una rueda ranurada que se utiliza para sujetar una correa o cuerda de
alambre. El producto permite que el alambre o la cuerda se muevan libremente, minimizando la
fricción y el desgaste en el cable. Se pueden utilizar para redirigir un cable o cuerda, levantar cargas
y transmitir energía.

16
 Grúas mecánicas:
las grúas de obra son la columna vertebral de la industria de la construcción, gracias a que
cuentan con la capacidad de mover, levantar y bajar los materiales pesados necesarios para la
edificación y el desarrollo de diferentes tipos de operaciones. Son el elemento instrumental
necesario para llevar a la realidad cualquier cosa, desde las estructuras de pequeña escala hasta los
edificios más grandiosos.

En una obra en construcción el movimiento de materiales y desechos es una de las tareas

cotidianas más importantes, en el trabajo encierra determinados riesgos que debemos conocer para
evitar lastimarnos.
Si bien la creación de un ambiente seguro y sano es responsabilidad de la empresa los
trabajadores podemos actuar de manera activa para lograr su mejoramiento.
Técnicas manuales y mecánicas para el movimiento de materiales y los riesgos existentes
para contribuir a la prevención de accidentes:

Movimiento Manual de carga:

El peso siempre se levanta haciendo fuerza con los músculos y los brazos evitando la
rotación de la cintura, este concepto es muy importante para lograr proteger la espalda.
En este caso la postura correcta sería sentir con qué músculo se está haciendo la fuerza, si
levanta el peso con los músculos extendidos no estás protegiendo tu espalda más sin embargo si
levantas el peso utilizando los músculos de la espalda es casi seguro que sufra lesiones graves.
Hay que cambiar el hábito de la postura incorrecta la fuerza se realiza con las piernas y
brazos flexionados, antes de mover materiales planifique cómo hará la tarea, seleccione el recorrido

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más corto para trasladar la carga, elimine los obstáculos dejando espacio suficiente para pasar
cómodamente.
Evalúe las características de la carga para establecer su peso y el centro de gravedad, decida
si puede hacerlo solo o necesita ayuda de un compañero.
Ante esta situación la postura correcta a adoptar sería colocándose frente a la carga lo más
cerca posible y separe los pies para obtener una buena superficie de apoyo, flexione las rodillas
manteniendo la espalda erguida, tome la carga con la palma de las manos y acérquela a su cuerpo,
inspire para contraer los músculos abdominales y levante la carga utilizando los músculos de las
piernas, para girar utilice los pies manteniendo una postura erguida evite rotaciones de cinturas
porque cuando levanta el peso este movimiento es muy perjudicial, para girar use siempre los pies.
Las lesiones lumbares son frecuentes si levantamos pesos flexionados hacia adelante con
los brazos extendidos; hay que evitar al máximo esta posición los músculos de la espalda no están
preparados para esfuerzos importantes nunca levantes peso con la espalda, hágalo siempre con las
piernas, recuerde que primero debe acercar la carga a su cuerpo agarrarla firmemente para luego
levantarla con la fuerza de las piernas y girar con los pies. El uso de las fajas lumbares no evita las
lesiones en la columna la manera conveniente de evitar lesiones en la espalda es a través de hábitos
de posturas correctas que eliminen los movimientos riesgosos.
Cuando la carga es muy pesada solicite ayuda y sincronice los movimientos con su
compañero, para acomodar bolsas busque la forma más conveniente doble las piernas y brazos no
haga el esfuerzo con la espalda.
Los tambores u objetos cilíndricos pueden moverse en forma manual solo a distancias muy
pequeñas, si el material tiene manija cargue el peso en forma simétrica (el mismo peso en ambos
lados del cuerpo), mantenga los brazos pegados al cuerpo y la espalda erguida, los materiales largos
se transportan sobre los hombros equilibrando el objeto de tal forma que el extremo delantero quede
elevado para evitar golpear a otras personas.

Transporte de materiales:
Ubíquese en el sentido del recorrido para evitar girar sosteniendo la carga, camine con el
objeto pegado al cuerpo, de esta forma la fuerza se concentra en los brazos y piernas.

Descarga de materiales:
Al descargar ubíquese lo más cerca posible del lugar donde apoyará la carga, flexione las
rodillas hasta que el objeto llegue al lugar adecuado.

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 Lanzamiento de materiales:
Cuando se tenga que lanzar materiales párese con un pie al menos 30 cm delante del otro,
flexione las rodillas y extiéndalas para impulsar la carga, acompañe el movimiento con la extensión
de brazos y piernas.
Trabajo con pala:
Al trabajar con pala ubíquese en el sentido de la descarga para no girar la cintura cuando
levanta la pala cargada, coloque una mano en el extremo más cercano a la pala para reducir el
esfuerzo, levante el peso con la fuerza de sus piernas, mantenga la espalda lo más recta posible.
Poleas y roldanas:
Este sistema es muy utilizado para izar elementos de poco peso a una altura limitada, el
anclaje de la polea debe estar bien realizado, observe la sujeción antes de realizar la tarea, también
revise la cuerda para asegurarse que esté en buenas condiciones la cuerda debe estar unida a un
mosquetón o grillete con traba de seguridad, preste atención al momento en que tu compañero
recibe el material, solo suelte la cuerda cuando esté seguro que ya está sostenida.
Los riesgos existentes en las obras de construcción son constantes, debemos estar alertas y
contribuir a su prevención. Es importante interactuar de manera verbal con nuestros compañeros
para identificar las conductas apropiadas para eliminar las lociones que se producen en nuestro
lugar de trabajo.
Grúas mecánicas:
Para trasladar herramientas, equipos e insumos a diferentes áreas de trabajo se utilizan
estos equipos de izados mecánico, la instalación de una grúa depende de un estudio que comprende
el tamaño y peso de la carga, el radio de acción del equipo depende de las restricciones físicas
como estructuras fijas o tendidos de cables, las grúas torres soportan cargas más pesadas, están
ancladas al suelo o a una estructura sólida y cuentan con contrapeso, antes del izado debe certificar
el buen estado de las eslingas revísela en todo su recorrido, cualquier desperfecto es motivo de
consulta también revise el gancho de seguridad y la traba, presten mucha atención para enganchar
perfectamente la carga, compruebe la seguridad de la sujeción luego aléjese antes del izado; nunca
se ubique debajo de la carga suspendida, el operador de la grúa es asistido por un señalador que se
encarga de dirigir la operación, la comunicación puede ser radial o por medio de un sistema
universal de señales manual, es conveniente utilizar los dos tipos de comunicación a la vez.
El auto elevador es un vehículo de carga muy importante, por lo tanto haga notar su
presencia cuando trabaje en zona donde transite un auto elevador Converse con el conductor y
acuerde el espacio de tránsito, esté siempre muy atento cuando trabajes cerca del tránsito de auto
elevadores coordine las acciones con su compañero y mantenga en todo momento una actitud
proactiva para minimizar los riesgos en su trabajo, la seguridad de todos en gran parte depende de

19
nosotros, antes de cualquier tarea comente con sus compañeros los métodos que le parecen más
seguro.
PROTECCIÓN DE MAQUINARIA

La protección de máquinas se refiere a las protecciones en o alrededor de las máquinas para

salvaguardar a los operadores humanos de condiciones peligrosas o lesiones. Los resguardos de las
máquinas, a veces denominados protecciones, son los dispositivos de protección que cubren las
partes peligrosas o perjudiciales de las máquinas de ingeniería.
Según la OSHA, mala protección de la máquina provoca unas "18.000 amputaciones,
laceraciones, lesiones por aplastamiento, abrasiones y más de 800 muertes cada año". Estas cifras
suponen aproximadamente 2 lesiones cada hora y 2 muertes cada día, porque las empresas no
practican técnicas de protección adecuadas.
La norma 320 del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo Minero requiere que toda
maquinaria, equipo y sistema operativo que tenga partes móviles o que provoquen la caída de
material estén provistos de resguardos. La OIT llama la atención sobre los riesgos que enfrentan
los trabajadores. La máquina y sus partes y accesorios deben ser lo suficientemente estables para
evitar vuelcos, caídas o movimientos incontrolados durante el uso, transporte, montaje y
desmontaje. Si la forma de la máquina o la instalación prevista no garantizan una estabilidad
suficiente, se deben utilizar métodos de fijación adecuados, como se indica en las instrucciones.

TIPOS DE RIESGOS GENERADOS POR LA MAQUINARIA:

1. Riesgo de rotura durante el funcionamiento

Las diversas partes de la maquinaria y sus conexiones deberían poder soportar las
tensiones a los que se ven sometidas durante su uso. Los materiales empleados deberían tener
una resistencia suficiente, adaptada a las características del entorno de utilización previsto por
el fabricante, en particular con respecto a los fenómenos de fatiga, envejecimiento, corrosión y
abrasión, y al calendario de mantenimiento del propietario.

Se debería indicar en las instrucciones el tipo y la frecuencia de las inspecciones y las

tareas de mantenimiento necesarias por motivos de seguridad y, cuando proceda, se debería
indicar qué piezas son susceptibles de desgaste y los criterios para sustituirlas.

Cuando, a pesar de las medidas adoptadas, exista un riesgo de desintegración o rotura,

las piezas afectadas deberían montarse, colocarse y dotarse de protección de modo que se
retenga cualquier fragmento, evitando así situaciones peligrosas.
20
 Los conductos rígidos o flexibles por los que circulen líquidos, especialmente a alta
presión, deberían poder soportar las tensiones internas y externas previsibles, y estar
firmemente sujetos y provistos de protección para garantizar que no existan riesgos en caso de
que se produzca una rotura.

Cuando el material que debe procesar la maquinaria se introduzca en la herramienta

automáticamente, deberían cumplirse las condiciones siguientes, con el fin de evitar riesgos
para las personas:

• cuando la pieza entre en contacto con la herramienta, esta debería haber alcanzado sus
condiciones normales de trabajo, y
• cuando la herramienta se ponga en marcha o se detenga (voluntaria o accidentalmente),
el movimiento de introducción del material y el de la propia herramienta deberían estar
coordinados.

2. Riesgos derivados de superficies, aristas o ángulos

Los elementos de la maquinaria que sean accesibles durante su utilización o

mantenimiento no deberían presentar, en la medida en que lo permita su función, ni aristas
afiladas, ni ángulos pronunciados ni superficies rugosas que puedan producir lesiones.

3. Riesgos relacionados con el uso de maquinaria combinada

Cuando la maquinaria esté destinada a efectuar varias operaciones distintas y haya que
extraer manualmente la pieza entre operación y operación (maquinaria combinada), debería
diseñarse y construirse de modo que cada elemento pueda utilizarse por separado, sin que los
elementos restantes constituyan un riesgo.

4. Riesgos derivados de variaciones en las condiciones de funcionamiento

En caso de que la maquinaria deba efectuar operaciones en condiciones de utilización
diferentes, se debería diseñar y construir de modo que se pueda proceder a su selección y
regulación de forma segura y fiable.

5. Riesgos relacionados con las partes móviles

En la prevención de peligros derivados de las partes móviles de la maquinaria, debería

tenerse en cuenta:

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 el movimiento de las partes de la maquinaria que consiste, básicamente, en un
movimiento de rotación, deslizamiento o alternancia, o una combinación de estos, como los
movimientos de husillos, mandriles, aspas de ventilador, palas de remover y ruedas dentadas o
rodillos con giro opuesto, y
el movimiento de las partes de la maquinaria que puede ser causa potencial de lesiones;
por ejemplo, por enmarañamiento, fricción o abrasión, corte, rasgado, laceración o pinchazo,
impacto, aplastamiento o arrastre de una persona.
Las partes móviles de la maquinaria se deberían diseñar y construir de modo que se
eviten los riesgos de contacto que puedan provocar accidentes y, en caso de persistir los riesgos,
deberían estar provistas de resguardos o dispositivos de protección.

6. Riesgos derivados de movimientos incontrolados

Cuando se haya parado alguna parte de la maquinaria, debería impedirse todo desvío con
respecto a la posición de parada por cualquier motivo – salvo el que se produzca por efecto de los
dispositivos de mando o no entrañe peligro alguno.

Requisitos generales para los resguardos

Los resguardos y los dispositivos de protección deberían proteger contra el peligro, en
particular contra los riesgos derivados de las partes móviles. Por consiguiente, estos deberían:

• ser de construcción robusta;

• estar sólidamente sujetos en su posición;
• no dar lugar a otros riesgos;
• no ser fáciles de evitar, dejar fuera de funcionamiento o anularse fácilmente;
• estar situados a una distancia suficiente de la zona de peligro;
• obstruir lo menos posible la vista del proceso de producción, y
• permitir las intervenciones indispensables para llevar a cabo la instalación o la sustitución
de las herramientas, así como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso
exclusivamente al sector donde deba realizarse el trabajo y, si es posible, sin desmontar el
resguardo o desactivar el dispositivo de protección.

¿Por qué es importante la protección de las máquinas para la seguridad en el trabajo?

Las máquinas tienen piezas móviles que permiten la productividad, pero también
presentan riesgos de lesiones en el lugar de trabajo. Las posibles lesiones incluyen
amputaciones, aplastamiento de dedos y manos, ceguera y quemaduras. Dado que la protección

22
es esencial para cualquier pieza o proceso de la máquina que pueda causar lesiones, la OSHA
establece normas de seguridad para la protección de las máquinas.

Recientemente, varias empresas han incumplido estas normas. He aquí algunos

ejemplos.

Un trabajador de una fábrica ha sufrido una lesión por amputación después de meter la
mano en una máquina sin protección. La OSHA propuso una sanción de $136.532 por no
garantizar la existencia de protecciones adecuadas en las máquinas.

Después de investigar una lesión en el brazo en un fabricante de autopartes La OSHA

"no encontró ninguna protección de la máquina". Las sanciones propuestas combinadas por la
falta de protección de las máquinas y otras infracciones ascendieron a $205.384.

Investigando la muerte de un trabajador en un fabricante de piezas de aluminio La

OSHA descubrió problemas tanto en la protección de las máquinas como en el
bloqueo/etiquetado (LOTO) procedimientos. Una combinación de 18 infracciones
intencionadas y 16 graves elevó el total de las sanciones propuestas a $1.671.738.

La protección de las máquinas es una parte importante de un programa integral de salud

y seguridad en el trabajo, que puede mitigar el riesgo, reducir las pérdidas y disminuir las
primas del seguro de indemnización de los trabajadores. Las pérdidas potenciales debidas a las
lesiones incluyen la pérdida personal del empleado lesionado, la reducción de la productividad
y la moral en el lugar de trabajo, las posibles multas de la OSHA, el aumento de las primas de
los seguros y la reorientación de los recursos de seguridad, que pueden estar ya agotados.

¿Cuáles son los tipos de protectores de máquinas?

Las máquinas tienen varias formas y tamaños, y también los resguardos de las
máquinas. Los resguardos de las máquinas pueden clasificarse por su funcionalidad o por los
peligros de los que protegen a los operarios.

En función de la funcionalidad de los resguardos, podemos considerar cuatro tipos de

resguardos para máquinas identificados por la OSHA:

• Guardas fijas
• Protectores ajustables
• Protectores autoajustables
• Protectores interconectados

23
 Inspecciones y mantenimiento para una mejor protección de las máquinas

Las protecciones de las máquinas pueden parecer barreras a la productividad, pero

recuerda que también son barreras literales que evitan lesiones y muertes.

Unas inspecciones adecuadas y un seguimiento del mantenimiento pueden ayudar a

garantizar que las protecciones de la máquina están en su sitio y funcionan correctamente.

¿Quieres ayuda para gestionar y mantener tu equipo? Un sistema de gestión de la

seguridad te permite programar las inspecciones de los equipos. Recibe alertas de inspección
en tu aplicación, utilizando tu teléfono para realizar las inspecciones digitalmente. Accede al
instante al historial de revisiones, prepárate para las próximas fechas de revisión y gestiona
todo tu programa de seguridad digital.

LOS PRIMEROS AUXILIOS EN EL MUNDO LABORAL

En un adecuado sistema de gestión de seguridad, salud y bienestar, se deben evaluar los

riesgos y establecer medidas preventivas, correctivas y de protección. No obstante, es evidente que
estas medidas pueden fallar o no ser suficientes. Es por ello que se producen accidentes y otros
daños a la salud en los lugares de trabajo. Esta circunstancia también debe estar prevista. Es aquí
donde aparecen los primeros auxilios, como parte fundamental del sistema de emergencias.
También se establecen las características que deben cumplir los locales de emergencia. Esto
dependerá de la actividad concreta que se desarrolla por cada empresa dentro de la obra. Asimismo,
se debe gestionar adecuadamente el material de primeros auxilios con la finalidad de que se
disponga de él suficientemente, incluyendo los botiquines para aquellas personas que por razón de
su trabajo tienen que realizar viajes o desplazamientos en el trabajo.
La Ley31/95 de prevención de riesgos laborales establece que es obligación del empresario
adoptar las medidas necesarias “en materia de primeros auxilios, asistencia médica de urgencia,
salvamento y lucha contra incendios, de forma que quede garantizada la rapidez y eficacia de las
mismas”. Estas medidas pueden ser adoptadas a través de servicios externos a la empresa
En cualquier caso, el empresario, deberá designar internamente a personas que se encarguen
de poner en práctica las medidas de emergencia y entre ellas la prestación de primeros auxilios
cuando sea necesario.
Como es lógico, y así se recoge en la citada ley, “el citado personal deberá poseer la
formación necesaria, ser suficiente en número y disponer del material adecuado, en función de las
circunstancias…”.

24
 El Real Decreto 1627/97 sobre seguridad y salud en las obras de construcción también
establece las responsabilidades en esta materia para el empresario en cumplimiento de la ley de
Prevención de riesgos laborales. En este sentido, las medidas de emergencias y primeros auxilios
a adoptar, deberán reflejarse en un documento específico para tal fin. Si existe un estudio o estudio
básico de seguridad y salud, deberán figurar en él y éstas se deberán desarrollar en los planes de
seguridad y salud de la obra.

PRIMEROS AUXILIOS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

Cuando se produce un accidente en cualquier ámbito laboral y especialmente en la

construcción, es importante saber cómo actuar en una primera instancia para garantizar que los

heridos están atendidos correctamente hasta que lleguen los servicios sanitarios. Por eso no está de

más repasar como se tiene que actuar en caso de accidente.

Lo que entendemos por primeros auxilios, es el conjunto de actuaciones o técnicas que

permiten la atención inmediata de un accidentado, hasta que llegue la asistencia médica

profesional, para que las lesiones sufridas no empeoren. Es decir, no se trata de atender a nadie por

25
encima de las posibilidades de cada uno, sino de hacer lo mínimo necesario para estabilizar a los

heridos mientras esperamos a los servicios de emergencia.

Consejos generales:

1. Conservar la calma. Es muy importante no perder los nervios, ya que, si no, será imposible

actuar de forma correcta, y es muy posible cometer errores irremediables durante los primeros

auxilios.

2. Evitar aglomeraciones. Todos hemos visto en alguna ocasión una multitud de curiosos

revoloteando alrededor de un accidente. Esto no hace más que entorpecer a los que intentan

ayudar y poner problemas de accesibilidad a los servicios de emergencia. No hay que

convertir un accidente en un espectáculo de masas.

3. No mover al herido. Como norma general, no hay que mover a ninguna persona que haya

sufrido un accidente hasta que estamos seguros de que puede realizar movimientos sin riesgo

de que se agraven las lesiones existentes. Esto es muy importante para prevenir lesiones de

columna. En cualquier caso, existen determinadas ocasiones en que no hay más remedio que

mover al accidentado pues puede darse el caso de que este siga estando expuesto a una

situación de riesgo mayor que dejarlo inmóvil (por ejemplo, en un incendio).

26
4. Examinar al herido. Es un examen básico para tener una primera impresión del estado de

gravedad del herido y de cuáles son sus lesiones. Se comprobará si el accidentado está

consciente, si respira y si tiene pulso. Luego realizaremos un examen un poco más exhaustivo

para ver qué tipo de lesiones tiene el accidentado, así podremos dar la mayor información

posible a los servicios sanitarios.

5. Tranquilizar al herido. Los accidentados suelen estar asustados, desconocen las lesiones que

sufren y necesitan a alguien en quien confíen en esos momentos de angustia. Tranquilizar al

herido es fundamental en los primeros auxilios.

6. Mantener al herido caliente. Cuando el organismo humano recibe una agresión se activan

los mecanismos de autodefensa, implicando, en muchas ocasiones, la perdida de calor

corporal. Esta situación se acentúa cuando existe pérdida de sangre. Por lo tanto, es vital

mantener caliente al accidentado.

7. Avisar al personal de emergencias. Una vez realizada la evaluación del accidentado se

avisará a los servicios de emergencia al teléfono 112. Si hay varias personas atendiendo a los

accidentados, es mucho más interesante repartir las tareas y que alguien se encargue de llamar

a emergencias en lugar de atender a los heridos.

27
 8. No medicar. Durante los primeros auxilios, no se debe dar ningún tipo de medicamento al

accidentado, aunque este lo pida. La actuación más rápida posible ante un accidente, puede

salvar la vida de una persona o evitar el empeoramiento de las lesiones que pueda tener.

Actuaciones básicas

Para atender a un accidentado hay recordar tres actuaciones básicas:

1. Proteger a los accidentados sobre todo para evitar que se puedan producir nuevos daños si

persisten los riesgos.

2. Avisar a los servicios de emergencia. Eso es sin duda una de las cosas más importantes que

podemos hacer por los accidentados.

3. Socorrer. Una vez asegurados los dos puntos anteriores, podemos optar por socorrer a los

heridos en la medida de nuestras posibilidades y teniendo en cuenta los ocho puntos anteriormente

comentados.

28
 SEGURIDAD EN LA OBRA, LO QUE DEBE CONTENER EL BOTIQUÍN DE
PRIMEROS AUXILIOS:
Antisépticos:
Lo que debe contener tu botiquín de primeros auxilios son los antisépticos. Con ellos
prevenimos que alguna herida se infecte. Algunos antisépticos que podemos tener son:
❖ Yodopovidona (120 ml. 01 frasco) .
❖ Alcohol (250 ml. 01 frasco) (fig. 2).
❖ Cloruro de sodio al 9/1000.
❖ Jabón (10 unid.) (Fig. 3).
❖ Agua oxigenada (120 ml. 01 frasco).
❖ Colirio (10 ml. 02 frascos).
❖ Material de curación:
Este es necesario para que puedas curar o limpiar heridas, detener sangrados, cubrir
quemaduras, etc. Algunos materiales que deben estar en tu botiquín son:
❖ Gasas esterilizadas (10 cm. x 10 cm. 05 paquetes) (Fig. N° 4a).
❖ Gasa tipo jelonet para quemaduras (02 paquetes) (Fig. N° 4b).
❖ Apósitos (08 paquetes).
❖ Venda elástica (3 pulg. x 5 yardas 02 rollos) (Fig. N° 5).
❖ Venda elástica (4 pulg. x 5 yardas 02 rollos).
❖ Venda triangular (02 rollos).
❖ Esparadrapo (5 cm. x 4.5 m. 01 rollo).
Instrumental y elementos adicionales:
Por último, en la obra deben conservar ciertos instrumentos médicos que te ayudarán a
atender pequeñas emergencias. Por ejemplo:
❖ Camilla rígida (01 unid.) (Fig. N° 8)
❖ Frazada (01 unid.)
❖ Termómetro oral (01 unid.)
❖ Linterna (01 unid.)
❖ Libreta y lápiz (01 unid.)
❖ Lista de teléfonos de emergencia.

29
 CONCLUSION

Concluimos que los campamentos de obras tienen disipaciones técnicas, específicas y con

normativas a seguir con el objetivo de establecer un ambiente laboral seguro, toma de decisiones

acertada con conocimientos intelectuales en SST, para brindarle a los servidores públicos,

trabajares y medio ambiente. Teniendo en cuenta como primordial los primeros auxilios que son

vitales en caso de una emergencia u accidente dentro del campo laboral, alcanzando los objetivos

que es la seguridad laboral en todos los entornos.

30
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construccion/#:~:text=Igualmente%20se%20pide%20en%20la,v%C3%ADas%20o%20af

ectar%20a%20personas.

33
 NOMBRE DE LA DEPENDENCIA

Tel: (57) 6 735 9300 Ext

Carrera 15 Calle 12 Norte

Armenia, Quindío – Colombia

[email protected]