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    Test de Calificación de Competencias: Maestro Mayor Cañerias

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    TEST DE CALIFICACIÓN DE COMPETENCIAS

    MAESTRO MAYOR CAÑERIAS

    INSTRUCCIONES

    A continuación se presentan cuatro listas que contienen las principales operaciones de la


    tarea “Fabricar Casquetes para Codo de 90º”.

    Señale en la hoja de respuestas aquella alternativa en que estén ordenadas estas


    operaciones según su orden de ejecución.

    PREGUNTA N° 1

    A B

    1. Obtener datos para fabricar plantillas. 1. Seleccionar cañería.


    2. Seleccionar cañería. 2. Obtener datos para fabricar plantillas.
    3. Trazar y cortar plantillas. 3. Trazar y cortar plantillas.
    4. Puntear casquetes. 4. Trazar casquetes.
    5. Trazar casquetes. 5. Puntear casquetes.
    6. Cortar casquetes. 6. Cortar casquetes.
    7. Biselar casquetes. 7. Biselar casquetes.
    8. Esmerilar y ajustar corte de casquetes. 8. Esmerilar y ajustar corte de casquetes.
    C D

    1. Obtener datos para fabricar plantillas. 1. Seleccionar cañería.


    2. Trazar y cortar plantillas. 2. Obtener datos para fabricar plantillas.
    3. Seleccionar cañería. 3. Trazar y cortar plantillas.
    4. Trazar casquetes. 4. Trazar casquetes.
    5. Puntear casquetes. 5. Cortar casquetes.
    6. Cortar casquetes. 6. Puntear casquetes.
    7. Esmerilar y ajustar corte de casquetes. 7. Esmerilar y ajustar corte de casquetes.
    8. Biselar casquetes. 8. Biselar casquetes.

    INSTRUCCIONES
    A continuación encontrará cuatro listas que contienen las principales operaciones de la
    tarea “Prueba Hidrostática de Cañerías”

    En la hoja de respuestas señale la alternativa, en la cual estén ordenadas estas


    operaciones según su secuencia de ejecución.
    PREGUNTA N° 2
    A B
    1. Verificar circuito a probar. 1. Instalar empaquetaduras de prueba.
    2. Retirar aquellas piezas no 2. Verificar circuito a probar.
    recomendables someter a presión. 3. Retirar aquellas piezas no
    3. Abrir las válvulas que se incluyan recomendables someter a presión.
    en la prueba. 4. Abrir las válvulas que se incluyan en
    4. Instalar empaquetaduras de la prueba.
    prueba. 5. Llenar el circuito a probar.
    5. Llenar el circuito a probar. 6. Levantar presión.
    6. Levantar presión. 7. Verificar fugas.
    7. Bajar presión. 8. Bajar presión.
    8. Verificar fugas.
    C D
    1. Verificar circuito a probar. 1. Instalar empaquetaduras de prueba.
    2. Instalar empaquetaduras de 2. Verificar circuito a probar.
    prueba. 3. Retirar aquellas piezas no
    3. Retirar aquellas piezas no recomendables someter a presión.
    recomendables someter a presión. 4. Llenar el circuito a probar.
    4. Abrir las válvulas que se incluyan 5. Abrir las válvulas que se incluyan en
    en la prueba. la prueba.
    5. Llenar el circuito a probar. 6. Levantar presión.
    6. Levantar presión. 7. Bajar presión.
    7. Verificar fugas. 8. Verificar fugas.
    8. Bajar presión.

    3. Las radiografías que se toman en el montaje de cañerías se hacen:


    A. Antes de la prueba hidráulica.
    B. Después de la prueba hidráulica.
    C. En cualquier momento.
    D. Después de la normalización.

    4. Para efectuar la prueba hidrostática se utiliza:


    A. Agua.
    B. Aire.
    C. El fluido que transportará.

    5. Al ver a un maestro usar una herramienta peligrosamente usted:


    A. Le amonesta, indicando el error.
    B. Le interrumpe la acción, quitándole la herramienta.
    C. Le quita la herramienta y usted hace el trabajo.
    D, Le enseña cómo usarla correctamente.
    6. La válvula que permite el flujo de líquido en un solo sentido es la:

    A. Check.
    B. De compuerta.
    C. Mariposa.
    D. Aguja.

    7. Una prueba hidrostática se debe efectuar con una presión de 10 Kg/cm², el


    instrumento para controlar esta presión está graduado en Lb/Pul² (P.S.I.), por lo
    tanto este deberá marcar:

    A. 10 P.S.I.
    B. 100 P.S.I.
    C. 14,2 P.S.I.
    D. 142 P.S.I.

    8. Delegar una tarea, significa:

    A. Designar a otra persona para que haga su trabajo.


    B. Designar a otra persona para que actúe en su nombre.
    C. Darle a otra persona su responsabilidad.
    D. Permitir a otra persona que se haga cargo de su rol en el grupo.

    9. Un buen jefe de grupo controla el trabajo del grupo, recalcando:

    A. Métodos por medio de los cuales la gente debería hacer su trabajo.


    B. Los resultados que él espera que la gente logre.
    C. Las reglas y políticas de la compañía, que la gente puede seguir.
    D. El alcance de su autoridad.

    10. Cuando el jefe encarga un trabajo, éste debería:

    A. Esperar que el trabajador haga el trabajo de buena gana.


    B. Averiguar si el trabajador cree que se puede hacer.
    C. Enviar al trabajador a hacer el trabajo, diciéndole que preguntes si hay dudas.
    D. Entrenar al trabajador en como debe hacer el trabajo.

    11. Se entiende por motivación:

    A. El entusiasmo por el trabajo a realizar.


    B. Una manera de aprovechar el tiempo.
    C. Lograr buenos resultados con un mínimo de esfuerzo.
    D. Al clima laboral que mueve a realizar voluntariamente el trabajo.
    12. La responsabilidad del maestro mayor en prevenir riesgos esta en:

    A. Informar las licencias.


    B. Eliminar las condiciones inseguras.
    C. Instruir al personal a cargo.
    D. Eliminar las acciones inseguras.

    13. La prevención de riesgo es tarea que corresponde a:

    A. El maestro mayor.
    B. El prevencionista.
    C. Todos los trabajadores.
    D. El capataz y el supervisor.

    14. Para no contaminar una cañería inoxidable se debe:

    A. Usar herramientas inoxidables.


    B. Usar estrobos de acero.
    C. Pintar con pintura que contenga fierro.
    D. Usar punto centro para puntar.

    15. Si se necesita acopiar FF (Flat Face) le piden:

    A. Flange sin resalte.


    B. Flange con cuello.
    C. Flange deslizante.
    D. Flange atornillado.

    16. El proceso de soldadura al arco donde la fusión se produce por calentamiento


    con un arco entre un electrodo de metal de aporte continúo y la pieza protegida
    por un gas suministrado en forma externa corresponde a:

    A. TIG.
    B. MIG.
    C. Arco sumergido.
    D. Arco manual.

    COMPRENSION DE LECTURA
    Cortes Térmicos
    Se denomina Cortes Térmicos a “Un grupo de procesos o sistemas de corte, los
    cuales producen la fusión de los materiales sobre los que trabajan”.
    El término “corte” sugiere la interrupción de algo, separación de una porción o parte
    (desde otra), pero no siempre al cortar se produce un “trozado”, sino también se saca sólo
    una parte de un material, como una fase de preparación para operaciones posteriores, tales
    como soldadura de uniones nuevas, reparación de soldaduras, acondicionamiento de
    superficies, etc.
    Hay procesos de corte muy conocidos y de uso frecuente, pero su aplicación es
    generalmente defectuosa, sin lograr el rendimiento que los equipos puedan dar, acortando
    su vida útil y corriendo riesgos de variada índole, los que deben ser evitados. Una buena
    elección del proceso y equipo adecuado influye en el resultado.
    Los procesos de corte térmico usados en nuestras obras y según la fuente de calor
    para producir la fusión, son básicamente dos:

    Corte Oxigas.

    Es un grupo de procesos de corte, donde la remoción o separación de los metales se


    facilita por la reacción química del oxígeno con el metal base a temperaturas elevadas.
    La temperatura necesaria se logra, y es mantenida, por la llama obtenida de la
    combustión de un gas (combustible), más oxígeno (comburente), utilizándose más
    frecuentemente, el acetileno, propano, gas natural y algunas mezclas de gases.

    1. Corte Por Arco.

    Se define como “corte por arco”, a un grupo de procesos afines en los que el corte o
    desprendimiento de los metales se efectúa mediante la fusión producida por el calor
    formado entre un electrodo y el metal base.
    Se basa en la conversión de la energía eléctrica en calor, en un arco confinado entre
    el electrodo y la pieza de trabajo.

    17. Según el texto, el término “Corte Térmico” puede definirse como:

    A. Trozado.
    B. La separación de algo.
    C. Fundir parte del material.
    D. La separación total o parcial de una pieza.

    18. Al elegir un proceso y un equipo inadecuado para efectuar un corte térmico, da


    como resultado:

    A. Un corte deficiente.
    B. Un bajo rendimiento.
    C. Acorta la vida útil del equipo.
    D. Todas las anteriores.

    19. De acuerdo a qué normas se fabrican los fittings de HDPE

    A. ASTM D 4976
    B. DIN 16963
    C. ASTM D 1238
    D. ASTM D 1505
    20. La vida útil de las tuberías de HDPE a 20º y transporte de agua

    A. 30 Años
    B. 40 Años
    C. 50 Años
    D. 60 Años

    21. Indique 4 principales factores de seguridad de las tuberías de polietileno de alta


    densidad

    1. Flexibilidad A. Sólo 2, 4 y 8
    2. Facilidad de Transporte B. Sólo 1, 3,4 y 5
    3. Excelente soldabilidad C. Sólo 2, 5, 6 y 7
    4. Resistencia a la intemperie D. Todos
    5. Resistencia a las radiaciones UV
    6. Resistencia a los roedores
    7. Resistencia contra cualquier desintegración microbial
    8. Buena resistencia a la abrasión

    22. Indique 2 alternativas correctas de las siguientes cañerías:

    A B
     PE 80 Mayor caudal  PE 80 Ahorro de material
     PE 100 Mayor presión  PE 100 Menor peso.
    C D
     PE 80 Mejor resistencia  PE 80 Mayor caudal
     PE 100 Más segura  PE 100 Mayor rendimiento.

    A. Solo A
    B. Solo C
    C. Solo A y D
    D. Solo B y D

    23. Indique los 3 parámetros fundamentales de una termofusión

    1. Tiempo de enfriamiento sin presión


    2. Temperatura de fusión de 200º C a 250º C
    3. Presión de 1.5 kg/cm.2
    4. Tiempo de calentamiento y enfriamiento, según espesor

    A. Solo 1, 2 y 3
    B. Solo 2, 3 y 4
    C. Solo 1, 3 y 4
    D. Solo 1, 2 y 4
    24. Nombre 3 ensayes a una soldadura por placa calefactora en cañerías de HDPE

    1. Ultrasonido A. Solo 1, 2 y 4
    2. Gammagrafía B. Solo 1, 2 y 3
    3. Destructivo: Tracción C. Solo 1, 3 y 4
    4. Doblamiento D. solo 2, 3 y 4

    25. Indique la alternativa que contiene las herramientas eléctricas que se utilizan
    frecuentemente en montaje de cañerías:

    A. B.
    1. Esmeril angular. 1. Rotomartillo.
    2. Dobladora de tubos. 2. Sierra de banda.
    3. Máquina biseladora. 3. Taladro electromagnético
    4. Sierra sable. 4. Sierra circular.
    5. Llaves de impacto. 5. Lijadora de banda.
    6. Esmeril recto. 6. Testiguera.
    7. Roscadora 7. Lijadora orbital.
    8. Taladros. 8. Ingleteadora.
    9. Taladro electromagnético. 9. Sierra sable.
    10. Soldadora Arco manual. 10. Oxicorte

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