CUADERNO DE PRÁCTICAS:

REMPF
FÁTIMA BALLESTERO HUETE

2º de Prótesis Dentales Vespertino

2022-23

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 INDICE

PRACTICA 1:Batido de escayola y vaciado……………………………………………………………………………3

PRÁCTICA 2: Técnicas de individualización de muñones ………………………………………………………4

PRÁCTICA 3: Articulación con el modelo antagonista…………………………………………………………….12

PRACTICA 4: Elaboración de la corona vener…………………………………………………………………………13

PRACTICA 5: Elaboración de la cofia metálica en el incisivo central………………………………………..17

PRÁCTICA 6: Cofia metálica del primer molar superior…………………………………………………….…….20

PRÁCTICA 7: Perno muñón…………………………………………………………………………………………………….24

PRÁCTICA 8: Cofia metálica de un puente posterior………………………………………………………………27

PRÁCTICA 9: Puente metálico posterior………………………………………………………………………………30

PRÁCTICA 10:.1: CAD-CAM, Carillas………………………………………………………………………………….32

PRÁCTICA 10.2: CAD-CAM Cofia……………………………………………………………………………………..…35

Tipos de tallados totales …………………………………………………………………………………………………..38

Tipos de tallados parciales…………………………………………………………………………………………………40

Tabla de revestimientos…………………………………………………………………………………………………...41

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 Práctica Nº1: BATIDO DE ESCAYOLA Y VACIADO.

FUNDAMENTO: Obtención del modelo de estudio procedente del vaciado del molde de
silicona utilizando la escayola tipo IV con la finalidad de obtener la copia exacta de la “boca del
paciente”.

MATERIALES Escayola, Espátula, Tazón de goma y molde

de silicona.
APARATOS Vibradora, Vaporeta, Compresor y
Recortadora.

PROCEDIMIENTO:

1º. Comenzamos por la limpieza del molde de silicona, con ayuda de la vaporeta limpiaremos
y con el compresor secaremos.

2º.. Realizamos la mezcla del yeso tipo IV a través del espatula

espatulado;
do; echaremos agua en el tazón
de goma y posteriormente la escayola y con ayuda de la espátula espatulamos hasta conseguir
una mezcla homogénea y consistente.

3º. Colocamos el molde de silicona sobre la vibradora e iremos vertiendo sobre el la mezcla
con cuidado para evitar posteriormente posibles poros o burbujas hasta conseguir cubrirlo
completamente.

4º. Dejamos fraguar unos 60 min.

5º. Comprobamos que ue ha fraguado por completo y sin es así separamos el modelo de estudio
del molde de silicona.

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6º. Recortamos el modelo de escayola con ayuda de la recortadora (recortamos base, y
rebabas en su laterales si las tuviera.

7º. Por último, si han quedado poros en alguna zona que comprometa la restauramos de con
un poco de cera y con ayuda del lecrón Zhale.

DIFICULTADES ENCONTRADAS Y SOLUCIÓN:

-La
La recortadora; es complicado recortar las rebabas que sales por los laterales sin invadir la
anatomía dental, laa solución sería tener más precaución.

-Modelo
Modelo poroso; realizar la mezcla más fluida.

RESULTADO FINAL

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 TECNICAS DE INDIVIDUALIZACIÓN DE MUÑONES:
Práctica 2.1: Método Di-look
OBJETIVO: Individualización de muñones mediante el método de DI
DI-LOOK.

MATERIALES Tazón de goma, Espátula, Escayola tipo III,

Modelo de escayola, Lápiz, Segueta y
Dispositivo DI-LOOK.
APARATOS Recortadora, Fresadora, Aspiradora,
Micromotor y fresa de fisura.

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos de un modelo vaciado, donde será necesario que con ayuda de una recortadora,
recortemos la base y con la fresadora, recortemos la zona palatina del modelo hasta llegar a la
encía.

2º. Una vez recortado el modelo, comprobamos que encaje dentro del sistema DI-LOOK.
DI

3º. Ahora realizamos el batido de escayola tipo III para verterla dentro del sistema DI
DI-LOOK y
así lo zocoláremos junto con el modelo.

4º. Colamos el modelo centrándolo dentro del sistema DI

DI-LOOK
LOOK y dejamos fraguar.

5º. Una vez fraguado lo desencajamos del sistema DI DI-LOOK

LOOK y le realizamos unas líneas por
mesial y distal que vayan por vestibular y lingual de cada piza dental para posteriormente la
individualización de muñones.

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6º.. Con ayuda de la segueta iremo
iremoss segueteando realizando movimientos largos en ambas
direcciones por las líneas marcadas con precaución y fijándonos de que vayan rectas.

7º.. Una vez segueteados todos comprobamos que encajen correctamente en el interior del
sistema DI-LOOK.

8º. Por último, con la fresa de fisura realizamos los cuellos de cada muñón para que nos sea
más fácil realizar la reconstrucción de la pieza dentaria.

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DIFICULTADES ENCONTRADAS Y SOLUCIÓN:

Riesgo de corte con la fresadora y de salpi

salpicaduras;
caduras; ser cuidadosos además utilizar EPIS en este
caso bata, mascarilla t gafas protectoras.

Riesgo de corte con la segueta: utilizar guantes

Cortar en posición recta: con mucha paciencia y fijándonos desde arriba.

RESULTADO FINAL:

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 TECNICAS DE INDIVIDUALIZACIÓN DE MUÑONES
MUÑONES:
Práctica 2.2: Método Pindex
OBJETIVO: Individualización de muñones mediante el método Pindex.

MATERIALES: Tazón de goma, Espatula, Espatulin, Zhale,

Zocaladores, Pines, segueta, separador de
escayola-escayola,
escayola, Pincel, Fresa de fisura,
Pegamento y Lapiz.
APARATOS: Recortadora, Pindesadora, Micromotor y
Fresadora.

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos de un modelo vaciado, donde será necesario que con ayuda de una recortadora,
recortemos la base y con la fresadora el interior del modelo.

2º. Una vez recortador, realizaremos una línea por mesial y distal que vaya por vestibular de
cada muñón
uñón y en su base siguiendo estas líneas realizaremos una cruz y en casa pieza dental
realizaremos círculos ovalados.

3º. Ahora vamos a hacer los pines con ayuda de la pindesadora, esta desprende una luz roja
que es donde irán colocado los pines, colocamos el muñón bajo la luz roja y apretamos hacia
abajo junto con el modelo para poder realizar el agujero donde ira colocado el pin.

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4º. Pasaremos a realizar las retenciones en los círculos ovalados con ayuda de la fresa de
fisura.

5º. Después colocamos el pin que lo colocaremos de tal forma que la espiga gruesa vaya
colocada hacia vestibular y la fina hacia palatino o lingual y lo fijaremos con pegamento,
esperamos a que el adhesivo se seque y colocamos las camisillas y después los zapatos.

6º. Aplicamos separador de escayola

escayola-escayola
escayola con un pincel alrededor del pin, es decir por la
base del modelo, palatino y vestibular.

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7º. Zocalamos, hacemos escayola tipo III y primero con ayuda del lecrón zhale aplicamos en las
retenciones ovaladas del modelo y luego con el espatulin alrededor de los pinex, vertemos lo
restante en el zocalador y colocamos el modelo asegurándonos de quede centrado y sin
huecos.

8º. Dejamos fraguar unos 60 min. Y transcurrido el tiempo retiramos el zocalador para recortar
en la recortadora la base con cuidado de los zapatos y rebabas.

9º. Retiramos los zapatos individualizamos los muñones con ayuda de la segueta y
comprobamos
obamos que salen los pines correctamente del modelo.

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10º. Realizamos los cuellos sin sobrepasar un milímetro del cuello cervical.

11º. Por último, aplicamos esmalte blanco sobre el muñón teniendo en cuenta que hay que
dejar 1mm. de margen en el cuello cervical del muñón.

DIFICULTADES
CULTADES ENCONTRADAS Y SOLUCIÓN:

Extraer el pin del modelo; seguetear hasta el fondo y mucha paciencia.

RESULTADO FINAL:

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 Práctica 3: Articulación con el Modelo Antagonista.
FUNDAMENTO: Articular el modelo maestro con su antagonista para conseguir la oclusión
perfecta.

MATERIALES Modelo maestro y su antagonista, Escayola

de articular, Tazón de goma, Espátula, Agua
y agua jabonosa (separador)
APARATOS Articulador.

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos de un modelo maestro y su antagonista vaciados con escayola tipo IV y

zocalados con escayola tipo III.

2º. Colocamos las explicas que previamente las tuvimo

tuvimoss sumergidas en agua jabonosa

3º. Comenzaremos por articular el modelo maestro superior, Colocamos la mesa de montaje y
sobre ella el modelo maestro fijándonos en que la guía incisal se situé en su cuarta línea.

4º. Teniendo todo preparado, centramos el modelo maestro y ahora preparamos la escayola
de articular (mezclando yeso--agua).

5º. Una vez conseguida la consistencia adecuada, vertemos sobre el modelo y cerramos le
articulador.

6º. Esperamos que fragüe.

7º. Transcurrido el tiempo, retiramos a mesa d

dee articular y volcamos el articulador para
colocar el modelo antagonista sobre el modelo maestro.

8º. Volvemos a realizar la mezcla del yeso para articular.

9º. Una vez conseguida consistencia adecuada vertemos el yeso sobre el modelo y cerramos el
articulador.

10°. Por último, dejamos fraguar el tiempo necesario.

DIFICULTADES ENCONTRADAS, SOLUCIÓN

SOLUCIÓN:

•No encontré grandes dificultades, pero en mis compañeros observe que no tenían espacio
para articular, la solución fue recortar la base y en otros articular sin la mesa de montar.

RESULTADO FINAL:

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Práctica 4: ELABORACIÓN DE LA CORONA VENER
FUNDAMENTO: Elaborar una corona con estructura metálica el colado y dejar la cera
vestibular estética con material acrílico a partir de un modelado en cera de la corona
anatómica del molar.

MATERIALES Cera cervical, Cera de modelar, Utensilios de

modelar, Calibre, Silicona de condensación-
condensación
catalizador, Papel de articular, Espatulin,
Pegamento, Perlas de retención, Bebedero,
Separador yeso-cera,
cera, Laca espaciadora,
Cilindro,
lindro, Balines de metal, Revestimiento-
Revestimiento
Liquido espansor-Agua
Agua destilada, Papel
asbesto, Jeringuilla, Plastilina, Guantes
térmicos, Pinzas grandes, Martillo, Cizalla,
Disco de corte y Fresas de tungteno.
APARATOS Calentador, Espatula eléctrica, Bascula de
precisión, Vibradora, Espatuladora al vacio,
Horno, Arenadora y Micromotor.

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos de un modelo de escayola, individualizado por el método pindex y articulado con
su modelo adyacente, le aplicaremos laca espaciadora y cuando se seque separador yeso-cera.
yeso

2º. Procedemos a realizar el casquillo por el método de inmersión, este tendrá que tener un
grosor de aproximadamente 0'50mm que lo mediremos con ayuda de un calibre.

3º. Realizar el cuello cervical con cera cervical que este tendrá un grosor de un milímetro.

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4º. Ahora realizamos la anatomía dental de la pieza, teniendo de referencia las piezas
adyacentes.

5º.. Una vez realizada la anatomía comprobamos la oclusión y los puntos de contactos
primarios
ios con papel de articular y los corregiremos.

6º. Realizamos la llave de silicona con la silicona de condensación

condensación-catalizador
catalizador dejamos un par
de minutos a que endurezca.

7º.. Ahora retiramos la llave de silicona y con aguda del espatulin recortarnos as mit
mitad de la
corona dental por vestibular sin invadir el casquito porque este nos sirve de testigo.

8º. Por la parte que retiramos la cera colocaremos pagamento para pegar las perlas retentivas
y esperamos a que se seque.

9º. Une vez seco el pagamento colocamos el bebedero de tal forma que quede colocado en la
cúspide disto palatina.

10º. Lo colocamos dentro del cilindro de tal forma que quede invertido evitando tocar las
demás piezas y las paredes del cilindro.

11º. Para saber cuántos baline

baliness necesitaremos de metal, primero pesamos la base del cilindro
sin nada colocado sobre ella.

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12º. Ya pesada lo volvemos a pasar pero ahora con las estructuras de cera ya colocadas y
restamos el peso de la base para saber el peso preciso de la estructura ya que le deberemos
añadir un 10% por la contracción del metal.

13º. Colocamos líquido separador en la estructura

estructura.

14º. Ahora humedeceremos el popel asbesto y lo colocaremos en el interior del cuerpo del
cilindro y por último lo sellándolo con plastilina.

15° Realizaremos las medidas del revestimiento en el vaso de la espatuladora al vacio junto
con el liquido expansor y el agua destilada y lo colocaremos en la especuladora al vacio
durante un minuto, a partir de aquí contando este paso cronom
cronometremos
etremos 15 min que es lo que
tarda en fraguar el revestimiento.

16º. Una vez mezclado el revestimiento se procede a rellenar el cilindro que estará colocado
sobra la vibradora para ayudarnos a introducir todo el revestimiento y nos ayudaremos con un
lecrón
n para introducirlo dentro de los casquillos.

17º. Dejaremos que fragüe el revestimiento por poder introducirlo en el horno.

19°. Transcurrido los 15 min, nos colocamos los guantes de protección térmica y retiramos la
base del cilindro junto
o con la pla
plastilina.

19º. Lo introducimos en el interior del horno que deberá estar precalentado y programado en
el programa correspondiente pare conseguir una temperatura de 1050°
1050°℃ aproximadamente,
nos ayudaremos de unas pinzas y nos protegeremos con unos guantes térmicos, lo dejaremos
durante 50 minutes.

20º. Pasado el tiempo, coloremos la inyectora entre 50% 60% de potencia hasta que empiece a
subir de temperatura.

21º. Une vez comience a subir la T° colocamos la potencia de la inductora al 100% he

introduciremos
oduciremos el cilindro en la inductora con ayuda de las pinzas y cuando llegue a la Tº

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máxima (1700°C) y estén todos los balines de metal derretidos introducimos el cilindro y
dispararemos la inductora.

22º. Cuando finalice el procedimiento de centrifugad

centrifugadoo socamos el cilindro de la inductora con
las pinzas y colocamos boca abajo encima de los ladrillos refractarios hasta que se enfríen.

23º.. Ya frio se procede a retirar a retirar el revestimiento con ayuda de un martillo y de la

cizalla.

24º. Ahora realizamos el chorreado de la estructura para eliminar lo restante y el oxido.

25º.Retiramos
.Retiramos los bebederos con el disco de corte, fresas de tunsgteno y una vez vez retirado
todo el material metálico sobrante se procede a dejarlo lo más liso posible en la zona palatina
que da en los tejidos blandos del paladar para que la boca este siempre húmeda, toda esta
parte lo realizamos con las fresas de goma
goma.

26º. Teniendo la pieza repasada con las fresas de goma por todas sus partes y lo más lisas
posibles, procedemos
mos al `pulido final con el motor de mesa.

27º. Por último, retiramos el excedente de la pasta con el chorro a vapor y secamos.

DIFICULTADES ENCONTRADA Y SOLUCIÓN:

La más dificultoso fue la colocación de los bebederos, ya que por su peso dificultaba unirlo
unirlos, mi
solución fue tener muchísima paciencia.

RESULTADO FINAL

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 Práctica 5: ELABORACIÓN DE LA COFIA METALICA PARA INCISIVO CENTRAL.

FUNDAMENTO: Elaborar una cofia metálica, mediante la técnica de colado, del máximo
central para posteriormente estrat
estratificar
ificar cerámica sobre ella y obtener una rehabilitación
completa de la pieza.

MATERIALES Laca espaciadora, Separador yeso-cera,

yeso
Pincel, Calibre, Cera cervical, Espatuladora
eléctrica, Finish line, Bebederos, Liquido
liberador de tensiones, Papel asbesto,
Cilindro, Plastilina, Revestimiento-
Revestimiento Liquido
expansor – agua destilada, Guantes de
protección, Martillo, Cizalla Y Disco de corte.
APARATOS Calentador, Bascula de precisión,
Espatuladora al vacio, Horno y Pinzas

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos del modelo individualizado con el método pindex y zocolocalado.

2º. Colocaremos laca endurecedora para tapar los poros del muñón.

3º. Esperamos a que se seque y aplicamos laca espaciadora, dejando un milímetro de margen
en el cuello cervical, esto
to nos servirá de espaciador.

4º. Colocamos separador yeso

yeso-cera

5º. Sumergimos el muñón en cera de inmersión este conseguir el espesor adecuado del
casquillo por todas las caras (0.5mm), lo comprobamos con ayuda del calibre.

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6º. Realizamos el cuello cervical con cera cervical, y realizamos une silla en su parte palatina
para el apoyo de la cerámica y en esta realizamos un jito.

7º. Colocamos el bebedero en el borde incisal.

8º. Para saber cuántos balines necesitaremos de metal, primero pesamos la base del cilindro
sin nada colocado sobre ella.

9º. Ya pesada lo volvemos a pasar pero ahora con las estructuras de cera ya colocadas y
restamos el peso de la base para saber el peso preciso de la estructura ya que le deberem
deberemos
añadir un 10% por la contracción del metal.

10º. Colocamos líquido separador en la estructura.

11º. Ahora humedeceremos el popel asbesto y lo colocaremos en el interior del cuerpo del
cilindro y por último lo sellándolo con plastilina.

12°. Realizaremos las medidas del revestimiento en el vaso de la espatuladora al vacio junto
con el liquido espansor
pansor y el agua destilada y lo colocaremos en la especuladora al vacio
durante un minuto, a partir de aquí contando este paso cronometremos 15 min que es lo que
tarda en fraguar el revestimiento.

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 13º. Una vez mezclado el revestimiento se procede a rellenar el cilindro que estará colocado
sobra la vibradora para ayudarnos a introducir todo el revestimiento y nos ayudaremos con un
lecrón para introducirlo
roducirlo dentro de los casquillos.

14º. Dejaremos que fragüe el revestimiento por poder introducirlo en el horno.

15°. Transcurrido los 15 min, nos colocamos los guantes de protección térmica y retiramos la
base del cilindro junto con la plastilina,

16º. Lo introducimos en el interior del horno que deberá estar precalentado y programado en
el programa correspondiente pare conseguir una temperatura de 1050°
1050°℃ aproximadamente,
nos ayudaremos de unas pinzas y nos protegeremos con unos guantes térmicos, lo dejaremos
durante 50 minutes.

17º. Pasado el tiempo, coloremos la inyectora entre 50% 60% de potencia hasta que empiece a
subir de temperatura.

18º. Une vez comience a subir la T° colocamos la potencia de la inductora al 100% he

introduciremos
oduciremos el cilindro en la inductora con ayuda de las pinzas y cuando llegue a la Tº
máxima (1700°C) y estén todos los balines de metal derretidos introducimos el cilindro y
dispararemos la inductora.

19º. Cuando finalice el procedimiento de centrifugad

centrifugadoo socamos el cilindro de la inductora con
las pinzas y colocamos boca abajo encima de los ladrillos refractarios hasta que se enfríen.

20º. Ya frio se procede a retirar a retirar el revestimiento con ayuda de un martillo y de la

cizalla.

21º. Ahora realizamos

mos el chorreado de la estructura para eliminar lo restante y el oxido.

22º. Por último, retiramos los bebederos con el disco de corte, fresas de tunsg
tunsgteno y una vez
retirado todo el material metálico sobrante se procede a dejarlo lo más liso.

DIFICULTADES ENCONTRADA Y SOLUCIÓN:

La más dificultoso fue la colocación de los bebederos, ya que por su peso dificultaba unirlos, mi
solución fue tener muchísima paciencia.

RESULTADO FINAL:

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 Práctica 6; COFIA METÁLICA DEL PRIMER
MOLAR SUPERIOR
SUPERIOR.
FUNDAMENTO: Obtener una copia de la restauración protésica de un molar para
posteriormente colocar los bebederos para poder conducir el metal hacia la estructura de cera
y poder realizar el colado y obtener la estructura metálica

APARATOS: Pindesadora, Calentador

lentador de cera, Báscula,
Vibradora, Horno de precalentamiento,
Inductora, Extractor de humos, Compresor,
Batidora al vacio.
MATERIALES: Escayola tipo IV, Zocaladores, Segueta,
Pegamento, Pines, Líquido separador yeso-
yeso
yeso, Liquido separador yeso-cera,
yeso cera de
inmersión, Calibre, Zhale, Cera de cuellos,
Hito, Cilindro, Bebederos de 3mm, Liquido
liberador de tensiones y papel asbesto,
Revestimiento, Espátula, Agua destilada,
Plastilina, Balines de meta, Pinzas, Guantes
de protección, Mascarilla y Crisol.

PROCEDIMIENTO:

1º. Realizamos el vaciado del modelo, lo individualizamos y preparamos el troquel.

2º. Echamos líquido separador cera

cera-escayola en el troquel.

3º. Sumergimos el troquel en la máquina de calentar cera de inmersión.

4º. Lo sacamos y rebajamos o añadimos cera hasta obtener un grosor de 0,5 y 0,6
comprobándolo con el calibre.

5º. Recortamos 1 mm por encima de la terminación del tallado del muñón y en ese milímetro
añadimos cera de cuellos.

6º. Comprobamos que la cera de cuellos queda adaptad

adaptadaa perfectamente al cuello.

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7º. Añadimos un escalón de cera en la parte palatina o lingual y ahí colocamos el hito.

8º. Y ya tenemos la cofia del molar.

9º. Ahora realizamos el cilindro de tal forma que primero pesamos la base y luego la pesamos
con las estructuras de cera para después restar la base metálica y obtener el peso de las ceras.

10º. Obtenido el peso de las ceras debemos calcular el metal.

( peso base + cera ) - ( peso base ) ] x densidad metal ) + 10%

11º. Colocamos el bebedero en el centro de la cofia con un poco de calor (los bebederos
deben de ser de 3 mm).

12º. Pegamos los bebederos en el cono del cilindro y comprobamos que quedan por encima de
la mitad del cilindro y no tocan las paredes del ccilindro
ilindro ni se tocan entre ellos.

13º. Una vez unidas todas las estructuras, encendemos el horno de precalentamiento para que
vaya cogiendo la temperatura y encenderemos el extractor mientras tanto comprobaremos
que los bebederos estén bien pegados a la estructuras poniéndolos en la vibradora y
vibrándolos ligeramente.

14º. Echamos líquido liberador de tensiones sobre las estructuras de cera.

15º. Colocamos el cilindro sobre la base.

16º. Humedecemos el papel de asbesto y lo ponemos en el interior de las paredes del cuerpo
del cilindro y por ultimo lo sellamos junto la base con la plastilina.

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17º. Realizaremos las medidas del revestimiento en el vaso de la espatuladora al vacio junto
con el liquido expansor
sor y el agua destilada y lo colocaremos en la especuladora al vacio
durante un minuto, a partir de aquí contando este paso cronometremos 15 min que es lo que
tarda en fraguar el revestimiento.

18º. Una vez mezclado el revestimiento se procede a rellenar el cilindro que estará colocado
sobra la vibradora para ayudarn
ayudarnos
os a introducir todo el revestimiento y nos ayudaremos con un
lecrón para introducirlo
ucirlo dentro de la cofia.

19º. Dejaremos que fragüe el revestimiento por poder introducirlo en el horno.

20º. Transcurrido los 15 min, nos colocamos los guantes de protección térmica y retiramos la
base del cilindro
lindro junto con la plastilina.

21º. Lo introducimos en el interior del horno que deberá estar precalentado y programado en
el programa correspondiente par
pare conseguir una temperatura de 1050°℃ aproximadamente,
nos ayudaremos de unas pinzas y nos protegeremos con unos guantes térmicos,
térmicos lo dejaremos
durante 50 minutos.

22º. Pasado el tiempo, coloremos la inyectora entre 50% 60% de potencia hasta que empiece a
subir de temperatura.

23º. Une vez comience a subir la T° colocamos la potencia de la inductora al 100% he

introduciremos el cilindro en la inductora con ayuda de las pinzas y cuando llegue a la Tº
máxima (1700°C) y estén todos los balines de metal derre
derretidos
tidos introducimos el cilindro y
dispararemos la inductora.

24º. Cuando finalice el procedimiento de centrifugado socamos el cilindro de la inductora con

las pinzas y colocamos boca abajo encima de los ladrillos refractarios hasta que se enfríen.

25º. Ya frio
o se procede a retirar el grueso del revestimiento con ayuda de un martillo y de la
cizalla y de la estructura metálica con ayuda de una fresa de tungsteno.

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21º. Ahora realizamos el chorreado de la estructura para eliminar lo restante de revestimiento
y el oxido provocado por la fusión del metal
metal.

22º. Por último, retiramos los bebederos con el disco de corte, fresas de tungs
tungsteno y una vez
retirado todo el material metálico sobrante se procede a dejarlo lo más liso.

DIFICULTADES ENCONTRADAS Y SOLUCIÓN:

Lo más difícil que me resulto fue sacar la medida exacta (0,5) de la cofia, mi solución fue tener
mucha paciencia y realizarlo varias veces hasta conseguir la medida exacta.

RESULDADO FINAL

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 Práctica 7: PERNO MUÑÓN
FUNDAMENTO: A través de un modelo de silicona, sacaremos el positivado y realizaremos el
modelado de un perno muñón, con una espiga que nos servirá de guía como si fuera la raíz del
diente del paciente.

MATERIALES Modelo de silicona, Espiga, Yeso IV, Pinzas

de mosquito, Separador Yeso
Yeso-cera,
Zocaladores, Yeso de zocacalar, Pincel, Cera,
Zhale, Cera cervical, Tazón de goma,
Espátula, Revestimiento, Agua destilada,
Liquido expansor, Fresa de tungsteno, Disco
de corte, Astillero, Bebederos, Papel
asbesto, Plastilina, Liquido liberador de
tensiones, Cepillo de cabra, Martillo y
cizalla.
APARATOS Espátula eléctrica, Recortadora, Vibradora,
Vaporeta, Inductora, Espatuladora al vacio,
Horno, Arenadora, Aspirador,
Electropulidora.

PROCEDIMIENTO:

1º. Comenzaremos por coger el modelo de silicona y una púa de espiga para introducirla
donde ira colocado el muñón.

2º. Antes de introducirla la púa de espiga en el modelo de silicona tendremos que colocar
sobre ella una fina de capa de cera y ahora lo ccolocamos en el muñón y echamos separador
yeso-cera.

3º. Una vez seco es separador yeso

yeso-cera,
cera, vaciamos con escayola tipo IV y dejamos fraguar.

4º. Obtenido ya el positivado del molde de silicona, ahora sacamos la espiga con ayuda de una
pinzas de mosquito y si fuera necesario con ayuda de la vaporeta.

5º. Lo siguiente que aremos es zocalar el modelo con escayola tipo III.

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6º. Una vez fraguado colocamos la púa de espiga en el modelo y comenzamos con el encerado.

7º.. Primero marcaremos con cera de cuellos o cervical toda la zona del cuello del muñón y
después con cera de modelar realizaremos un encerado con forma de un muñón.

8º. Comprobamos que el muñón de cera salga junto con la espiga sin ningún problema.

9º. Colocaremos un bebedero de 3mm de grosor por la parte oclusal del muñón.

10º. Ahora colocaremos el perno en el cilindro de colado y realizaremos los mimos pasos que
en las prácticas anteriores para conseguir la estructura metálica.

11º. Una vez, realizado ya el colado exactamente igual que las practicas anteriores y
pasaremos a retirar el grueso del revestimiento y con la fresa de tungsteno quitamos el
revestimiento de mas difícil acceso y después cortamos los bebederos con el disco de corte.

12º.Una
Una vez cortado los bebederos, chorrearemos el muñón no la púa solo el muñón y
pulimos con fresa de tungsteno por la parte solo oclusal y laterales del muñón.

13º. Y por ultimo, a laa espiga y por debajo del muñón le daremos con cepillo pelo de cabra en
la electropulidora despacio y a baja revoluciones con cuidado para quitar el óxido del metal en
esas zonas sin con cuidado de no d dañar la estructura.

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25
DIFICULTADES ENCONTRADAS, SOLUCIÓN:

-Para
Para mí lo más difícil fue echar la fina capa a la púa de espiga a la cera, mi solución fue
calentar mucho el instrumento para conseguir una fina capa.

-También
También me resulto difícil pulir en la electropulidora con el cepillo de cabra, teniendo cuidado
de que no se partiera la espiga.

RESULTADO FINAL:

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26
 PRÁCTICA 8: Cofia Metálica De Un Puente
Posterior.
FUNDAMENTO: Elaboración de un de un póntico a través del encerado de unas cofias y un
muñón para posteriormente pasar a metal.

MATERIALES Lecrón, Zhale, Cera cervical, Cera de

modelar, Separador yeso cera,
Revestimiento, Liquido liberador de
tensiones, Plastilina, Papel asbesto, Cilindro
metálico, Fresas de tungsteno, Disco de
corte, Balines de metal, Martillo, Cizalla,
Ciz
Laca espaciadora, Jitos, Calibre, Conectores
de 3 mm., Guantes térmicos, Pinzas de
hierro.
APARATOS Arenadora, Vibradora, Inductora, Batidora al
vacio, Micromotor, Espátula eléctrica, Horno,
Cámara extractora, y compresor.

PROCEDIMIENTO:

1º. Empezamos por elaborar la cofia, comenzamos por la aplicación de laca espaciadora en los
muñones y una vez seca echaremos separador yeso
yeso-cera.

2º. Una vez seco el separador yeso

yeso-cera
cera iremos sumergiendo pieza por pieza en el calentador
de cera dee inmersión e iremos midiendo la cofia con un calibre hasta conseguir un grosor de
0,5 mm.

3º. Obtenido ya la cofia realizaremos el cuello cervical de la cofia con cera de cuello cervical.

4º. Procederemos con la unión de los conectores de cera de 3 mm de grosor que vamos a
unirlos entre los muñones desde la cara distal a la mesial de nuestras cofias y por la parte
palatina del primer molar y primer premolar.

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5º. Ahora realizamos ell muñón del póntico con cera de modelar encima del conector que
colocamos posteriormente y realizaremos un póntico higiénico y una vez terminado realizamos
una silla en ambas cofias y colocamos un hito en la silla del molar.

6º. Ahora realizamos la colocación de los bebederos, que estos los colocaremos en la parte
oclusal de las cofias y luego una cámara de rechupado y por ultimo colocaremos otros dos
bebederos para conectarlo al cilindro de colado.

7º. Unimos la estructura a la base del cilindro para su posterior colado que se realizara de la
misma forma que hemos realizado en las anteriores prácticas de colado.

8º. Cogemos el cilindro colocando los bebederos, de tal forma que quede las piezas dentales
que toquen las paredes
redes del cilindro.

9º. Una vez, realizado el colado lo dejamos enfriar a temperatura ambiente y con ayuda de un
martillo y una cizalla retiramos el grueso del revestimiento y con la fresa de tungsteno
retiramos de la estructura metálica aquellos restos de revestimiento de difíc
difícilil acceso

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posteriormente nos vamos a la arenadora y retiraremos toda partícula que haya quedado y el
oxido que se haya podido quedar durante la fusión del metal.

10º. Llego el momento de retirar los bebederos con ayuda del el disco de corte y por último,
con
on la fresa de tungsteno alisamos la superficie hasta conseguir el grosor deseado.

DIFICULTADES ENCONTRADAS, SOLUCIONES:

-Lo
Lo más difícil que se me hizo fue la hora de realizar el póntico ya que era la primera vez que lo
hacía y es un poco difícil de realiz
realizar, la solución fue tener paciencia.

RESULTADO FINAL:

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Práctica 9: PUENTE ANATOMICO METÁLICO
POSTERIOR
FUNDAMENTO: Elaboración de un puente anatómico encerado primero las cofias de un
póntico y posteriormente encerando la anatomía dentaria del puente para posteriormente
pasarlo a metal.

MATERIALES Cera cervical, cera de inmersión, cera de

modelar, Zhale, Separador yeso-cera,
yeso
Calibre, Conectores.
APARAOTOS Espátula eléctrica.

PROCEDIMIENTO:

1º. Partimos de un modelo vaciado en esc

escayola
ayola tipo IV, individualizado y preparamos el
troquel aplicando laca espaciadora.

2º. Echamos líquido separador yeso

yeso-cera y esperamos a que se seque.

3º. Realizamos las cofias sumergiendo el muñón en el calentador de la cera de inmersión hasta
conseguir unn grosor de 0,5 mm.

4º. Una vez obtenida la cofia realizamos los cuellos y colocamos las sillas en las cofias por
palatino.

5º. Ahora con cera de conectores de 3 mm. unimos las cofias de mesial a distal por palatino y
enceramos el muñón con cera de mode
modelar.

6º. Una vez realizada el póntico higiénico, realizamos la anatomía con cera de modelar hasta
conseguir toda la anatomía de los tres dientes.

DIFICULTADES ENCONTRADAS, SOLUCIÓN:

-Lo
Lo más difícil para mí fue realizar la anatomía sobre un muñón realizado en cera ya que no
podías hacer mucha fuerza porque si no se podría fracturar y la solución que tuve fue calentar
mucho el instrumental.

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30
RESULTADO FINAL:

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Práctica 10.1: CAD
CAD-CAM,
CAM, CARILLAS
FUNDAMENTO: Utilizar el la plataforma CAD
CAD-CAM
CAM para diseñar y fabricar a través de la
aplicación EXOCAD las carillas.

APARATOS CAD-CAM

PROCEDIMIENTO:

1º. Abrimos la aplicación ExoCad.

2º. Rellenamos la ficha indicando el cliente, nombre y el técnico.

3º. Marcamos los dientes dañados en el implantograma y seleccionamos el material en este

caso acrílico.

4º. Miramos los parámetros y nos fijamos que el espacio adicional axial y ell radial Estén en 0
mm.

5º. Ya marcado ese diente mantenemos control y pin

pinchamos
chamos sobre la tecla se copiar la misma
información en los dientes a reparar.

6º. Marcamos los dientes adyacentes.

7º.. Y ahora marcamos escaneado de la oclusión, ya que no es necesario el modelo antagonista.

8º. Le damos a guardar y nos vamos a diseñar (buscamos carill

carillas
as y pinchamos control y botón
izquierdo y nos aparecerán las carillas).

9º. Colocamos el modelo y reajustamos.

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10º. Determinamos la línea de imagen marcando puntos y cuando nos sale el ajuste
modificamos lo puntos a la anatomía del diente y así con todos.

11º. Una vez obtenida la línea de margen, le damos a siguiente y seguimos determinando el
eje de inserción, colocamos el modelo, hasta no ver rojo y le damos a siguiente.

12º.. Y aparece la cofia con dos colores:

El color verde es el espacio

spacio donde no llevara cemento.

El color amarillo mostrara donde si llevara cemento las cofias.

13º. Ahora le damos a cofia y siguiente.

14º. Hemos llegado al punto de la colocación de la carilla en este punto podremos colocarlo,
moverlo, hacerlo más grande, menos grande, así hasta conseguir toda la anatomía del diente.
Evitaremos que se vea rojo para terminar de conseguir una carilla perfecta.

15º. Por último, ajustamos y ya obtenemos las carillas

carillas.

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DIFICULTADES Y SOLUCIONES ENCONTRADAS:

-Mi mayor dificultad fue el manejo del ratón la solución que he encontrado fue practicar hasta
coger el tuco.

RESULTADO FINAL:

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 Práctica 10.2: CAD
CAD-CAM,
CAM, COFIA
FUNDAMENTO: Utilizar el la plataforma CAD
CAD-CAM
CAM para diseñar y fabricar a través de la
aplicación EXOCAD una cofia.

MATERIALES Aplicación CAD-CAM.

PROCEDIMIENTO:

1º. Rellenamos la ficha.

2º. Le damos a guardar y después a diseñar.

3º. Cuadramos el modelo y le damas a siguiente.

4º. Le damos al modo experto, pinchamos sobre el modelo y recortamos las intersecciones.

5º. Una vez, tenemos recortado el modelo inferior, le damos a aceptar y recortamos el
superior de la misma manera que en el inferior.

6º. Le damos aceptar y le damos a corregir con antagonista, una vez corregida le damos a
aceptar.

7º. Iniciamos el articulador y quitamos, mostrar articulador y mostrar plano oclusal.

8º. Seleccionamos automatico y establecemos los 3 puntos, punto incisal, 1º mo

molar derecho y
primer molar izquierdo.

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9º. Ahora vamos a manualmente e iremos a mostrar plano oclusal, lo colocaremos el superior
en los puntos rosas y pulsamos aceptar.

10º. Y nos saldrá “recortar intersenciones “ o “ que esta bien” las dos opciones son validas.

11º. En este momento pulsaremos a simular los movimientos del articulador y pulsamos el
botón de aceptar.

12º. Marcamos la línea de margen y siguiente

siguiente.

13º. Marcamos el eje de inserción y una vez marcado nos aparecerá el espacio cementado.

14º. Ahora le damos a espejo y comenzamos primero colocando la posición y le damos a

siguiente.

15º. Llego el momento de realizar la anatomía para que haya puntos de contacto y le damos a
siguiente.

16º. Pasamos a diseño libre y ter

terminamos
minamos de hacer la anatomía y le damos a siguiente y a
recortar las intersecciones.

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17º. Reducimos la pieza a 1,2 y le damos a siguiente sin tocar nada
nada.

18º. Ahora sale diseño libre con la cofia anatómica con la cofia y le damos a agregar vista y
tenemos que medir 1,2 como máximo o como mínimo nimo 0,5 mm. con ayuda de la vista.

19º. Por último le damos a siguiente y ya habríamos terminado nuestra cofia anatómica
anatómica.

DIFICULTADES Y SOLUCIÓN:

- Mi mayor dificultad fue articular pero con practica y paciencia conseguir aprender a
articular adecuadamente.
RESULTADO FINAL:

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 Tipos de tallados TOTALES
SUPRAGINGIVAL
SUPRAGINGIVAL: El
límite de terminación
del tallado se
encuentra por encima
de la encía.

ATENDIENDO
A LA
ENCIA

YUXTAGINGIVAL:
Cuando el mismo se
limita al margen de
separación entre
corona y encía.

INFRAGINGIVAL: El
límite se encuentra por
debajo de la encía.

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 TERMINACIÓN EN
BISEL: Cuando se va a
realizar una corona de
metal.
Para tallado
supragingival o
ATENDIENDO yuxtagingival. Ángulo
A LA 135º. Oro
FORMA

TERMINACIÓN EN
CHAMFER:
Técnicas de corona
metal
metal-porcelana.
Se suele realizar de
forma infragingival.

TERMINACIÓN EN
HOMBRO:
Indicado cuando se va a
realizar restauraciones
de cerámica sin metal,
zirconio o disilicato de
litio.
Se suele realizar de
forma yuxtagingival.

TERMINACIÓN
HOMBRO BISELADO.

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 TIPOS DE TALLADOS PARCIALES
TALLADOS PARA INCRUSTACIONES Son las más usuales, la terminación de los
INLAY/ONLAY tallados se realiza en una variante que se
denomina HOMBRO BISELADO.
Se suelen terminar en CHAMFER
INFRSGINGIVAL a nivel vestibular y HOMBRO
en su cara palatina.
TALLADOS PARA CARILLAS DE PORCELANA Recomendadas en Dientes
ANTERISUPERIORES.
Consisten en un recubrimiento de la cara
vestibular.
TALLADOS PARA CORONAS ¾ O 7/8 En la actualidad no se usan.

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TABLA DE REVESTIMIENTOS

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