UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE

Facultad De Ingeniería

Trabajo práctico N°1:

Caracterización del petróleo.

Producción Ia
11 abril

Profesores: Cortés, Eduardo

Gonzáles, Esteban.
Jara, Jessica
Alumnos: Fuchs, Herrera Elias. Legajo: ING-6617
Lesiuk, Florencia Estefanía. Legajo: ING-6163
Seguel Aranda, Carla Jocelyn. Legajo: ING-6397
 Producción Ia

Índice.
Consigna. ................................................................................................................................... 3
Marco Teórico. ........................................................................................................................... 3
Obtención de la muestra. ........................................................................................................ 3
Ensayos de muestra. ............................................................................................................... 6
Desarrollo del problema. .......................................................................................................... 10
Muestra 1: Petróleo pesado. ................................................................................................. 11
Muestra 2: Petróleo liviano. ................................................................................................. 13
Posibles problemas y sus respectivas soluciones. ................................................................ 14
Conclusión. .............................................................................................................................. 16
Glosario de abreviaturas y términos. ....................................................................................... 17
Referencias. .............................................................................................................................. 17

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Consigna.
Muestrear y caracterizar el fluido a producir de un pozo de petróleo recién perforado,
establecer al menos dos posibilidades distintas.
Justificar cada paso realizado y explicar cada ensayo a realizar.
La caracterización será utilizada para estudios de reservorio y para el procesamiento del
petróleo producido.
Al caracterizar el fluido producido identificar los posibles problemas, y sus respectivas
soluciones, que serían factibles de encontrarse durante el procesamiento.

Marco Teórico.
Obtención de la muestra.
Previo a la toma de muestra del fluido de reservorio, debe de realizarse la planificación
adecuada junto con el acondicionamiento necesario para la obtención de una muestra
representativa.
Se define como muestreo a la operación de remover una porción de un material a granel
para analizar, de tal forma, que la porción sea representativa de las propiedades físicas y
químicas del material. De manera análoga se puede definir a la muestra representativa a aquella
porción extraída del volumen total del material cuando el mismo es considerado homogéneo,
donde la composición de la muestra tiene la particularidad de conservar en igual proporción
los constituyentes presentes en el volumen total. (GPA)
El concepto de muestra verdaderamente representativa, se considera válido solo en dos
casos:
1. En muestras definidas “a priori” para un propósito especifico.
2. En casos de muestreo de materiales verdaderamente homogéneos.
Condiciones para satisfacer la representatividad:
1° condición de representatividad. La muestra debe ser tomada adecuadamente a través de
varios pozos para asegurar la representatividad, si el pozo es complejo.
2° condición de representatividad. La presión del reservorio en el momento del muestreo sea
mayor a la presión de burbuja o a la presión de saturación del fluido original del reservorio.
3° condición de representatividad. La muestra debe ser tomada una vez que se encuentre
estabilizado el pozo. “Se considera que el pozo está estabilizado cuando la RGP/C no varía en
más de un 6 %, en un periodo de 6 horas”.
4° condición de representatividad. Se deben realizar chequeos de calidad de la muestra.
Un factor a tener en cuenta para la selección del tipo de muestreo a realizar es el tipo de
reservorio. A continuación, se presenta un cuadro con sugerencias para la selección preliminar.

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Tabla 1. Sugerencia para selección preliminar de tipos de muestras según el tipo de

reservorio.
Tipo de Reservorio Estado del Fluido Probabilidad Probabilidad Muestra
Muestra de Fondo de Superficie
Petróleo en Estado Saturado Si Si
Original (Pb=Pefi)
Subsaturado Si Si
(Pb<Pefi)
Petróleo Saturado Si Si, pero con ajustes en
Deplecionado (Pb=Pef) laboratorio a Pb=Pefi
Subsaturado Si Si, pero con ajustes en
(Pb<Pef) laboratorio a Pb=Pefi
Gasífero --------------------- No Si, bajo condiciones
estabilizadas
(Variación de RGP
menor al 6%)
Volátil Oil --------------------- No Si, bajo condiciones
estabilizadas
(Variación de RGP
menor al 6%)
Fuente: (GPA)

Según las condiciones de obtención la muestra se puede clasificar como muestra puntual
(spot), que se define como la muestra tomada en una locación especifica (tanque o corriente
que fluye por una cañería) en un momento especifico (y por ende bajo un conjunto de
condiciones definidas), o como muestra capturada (Grab), la cual se obtiene de forma continua
para la representación de cargas. (GPA)
Cabe destacar que, “un ensayo eficiente se deriva de una serie de datos de prueba que
brindan una descripción precisa de la calidad del petróleo y permiten una indicación de su
comportamiento durante el refinado. El primer paso es, por supuesto, asegurar un muestreo
adecuado (correcto) mediante el uso de los protocolos prescritos (ASTM D-4057).” (Speight,
2002, pág. 34)
Los procedimientos de muestreo van a variar según el lugar de donde se proceda a obtener
la muestra, a continuación, se detallará de forma simplificada las consideraciones para la toma
de muestras en distintas condiciones.

Toma de muestra en superficie.

a. Toma de muestra en tanque.
El objetivo analítico es fundamentalmente la determinación del contenido de agua
y la gravedad específica. Donde el contenido de agua se puede determinar a partir
del método de la centrífuga y de destilación, y la gravedad específica a partir del
hidrómetro. (GPA)
Para la obtención de una muestra representativa se requiere la obtención de tres
muestras spot, obtenidas en la parte superior, media y baja del tanque. (GPA)

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El sitio para recolectar las muestras

debe ser apropiado, de tal forma que
se cumpla con los parámetros de
temperatura y humedad relativa para
garantizar la óptima preservación y
representatividad de las muestras.
(Torres Jaimes & Rojas Hastamorir,
2015)

b. Toma de muestra en corrientes

no estabilizadas.
La obtención de la muestra se
realiza cuando se observa una Figura 1. Ubicación de punto de muestreo.
variación de la composición (líquido- Fuente: (Torres Jaimes & Rojas Hastamorir, 2015)
vapor) en el tope de una línea en
comparación con el fondo de la misma. Cuando la variación de los parámetros de
presión y temperatura en la línea sean sustancialmente elevados, de manera que
perturben el equilibrio del fluido, la muestra spot no cumple con la condición de
representatividad.
Por otro lado, en el separador una variable importante a tener en cuenta para el
cumplimiento del requisito de representatividad es el tiempo, el cual permite una
aproximación al equilibrio en condiciones de vaporización flash. (GPA)

c. Toma de muestras en corrientes aparentemente estables.

A lo largo del gasoducto, la composición del gas transportado no es constante, la
cromatografía permite detectar estas variaciones composicionales importantes.
Debido a los múltiples compuestos condensables que contiene el gas natural
(superiores a hexanos) y a la inevitable variación de presión y temperatura en las líneas,
a menudo ocurre la condensación del agua e hidrocarburos en las mismas (la
condensación crea doble fase en las tuberías lo cual complica la entrega de gas, los
requisitos operacionales, la operación de las instalaciones periféricas y obviamente, la
toma de muestra representativa).
Si el gas y el líquido no se separan en igual proporción se puede formar un
movimiento independientemente del condensado a través de la red. Si la mezcla fluye
por el gasoducto como niebla sin apreciable liquido adherido a las paredes internas del
mismo una muestra puede ser representativa.
En la actualidad no existen procesos exactos para la obtención de muestras
representativas gas-líquido, hay procedimientos recomendados para muestras húmedas
del gas natural hasta 1100 psi (donde la causa de la no representatividad de la muestra
está asociada a la entrada de líquidos), pero no hay restricción de presión para la muestra
de gas seco. (GPA)
Los muestreos de gas natural (húmedo y seco) se encuentran especificados en la
Norma 2166 del GPA.

Toma de muestra en fondo de pozo.

“La toma de muestra en fondo de pozo implica el uso de un recipiente de muestra colocado
en el fondo de la sarta de tubería opuesta a las perforaciones (es decir, en la zona de
producción)” (Manning & Thompson, 1995, pág. 16).

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Debe tenerse en cuenta que la condición del yacimiento es muy importante.

Yacimiento saturado. La presión del flujo es menor cerca del pozo, lo que genera que el gas
disuelto en el petróleo se desprenda, generando una diferencia de permeabilidad que hace que
el flujo que fluye hacia el pozo sea diferente al del yacimiento original. Debido a que este efecto
no se puede evitar, “Reudelhuber recomienda hacer fluir el pozo a una velocidad muy baja
durante 24 a 72 horas, luego cerrar durante 24 a 72 horas antes de tomar una muestra del
subsuelo” (Manning & Thompson, 1995, pág. 16).
Yacimientos subsaturados. La situación es mejor, pero se debe tener la precaución de que
la caída de presión en el pozo sea lo suficientemente baja como para evitar una caída excesiva.
Además, si la presión del reservorio cae por debajo del punto de burbuja, la muestra no será
representativa del líquido original del reservorio. Por lo que se debe muestrear antes de que la
presión del yacimiento disminuya significativamente. (Manning & Thompson, 1995)

Ensayos de muestra.
Para la obtención de información se pueden utilizar dos esquemas analíticos denominados:

1. Ensayo de inspección. Consta en la determinación de varias propiedades claves

de los componentes del petróleo (gravedad API, contenido de azufre, punto de fluidez,
rango de destilación, entre otros), estos mismos se realizan de forma rutinaria en los
crudos recibidos en una refinería. (Speight, 2002)

2. Ensayo completo. Es un ensayo más complejo por lo que es más costoso y

requiere de más tiempo, son realizados cuando un nuevo campo entra en
funcionamiento o cuando el ensayo de inspección indica cambios significativos en la
composición del petróleo crudo. (Speight, 2002)

S.A.R.A.
Características.
Permite discriminar entre los compuestos saturados, aromáticos, resinas y asfáltenos. Donde
primeramente se separa y cuantifica por precipitación los asfáltenos utilizando usualmente
como solvente n-parafinas. Al “limpiar” el petróleo de las fracciones aromáticos y resinas se
puede efectuar posteriormente un detallado estudio cromatográfico de la fracción aislada.
(GPA)
Norma.
En el fraccionamiento S.A.R.A. para crudos que no superen los 30° API, inicialmente para
el procedimiento de separación de asfáltenos se tomará como base la norma: ASTM D 3279
(se empleará en n-heptanos como solventes).
Una vez separados los asfáltenos, para la separación del restante de la mezcla denominado
máltenos (saturas, aromáticos y resinas), se tomará como base los fundamentos de la norma:
ASTM D2007. (Fadiño Palacios, 2020)
Observaciones.
La caracterización de residuos de petróleo (y crudos pesados) no es completa, sino que es
relativa, pero es un recurso útil para la caracterización de residuos con o sin identificación
detallada. (GPA)

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Cromatografía.
Características.
Se utiliza en la determinación del contenido de metano de hidrocarburos ligeros a través de
pentanos o hexanos. Se basa en una prueba para la determinación de un rango de ebullición.
(Manning & Thompson, 1995)
Norma.
Regido en la Norma ASTM D 2887.
Observaciones.
Se utilizará la cromatografía como prueba alternativa a la destilación TBP (la cual es más
cara y requiere de mayos tiempo). (Manning & Thompson, 1995)

Curva de destilación.
Características.
Las pruebas de destilación dan una indicación de los tipos de productos y la calidad de los
mismos que se pueden obtener del petróleo, las pruebas se utilizan para comparar diferentes
tipos de petróleo a través del rendimiento y la calidad del residuo a 300 ° C (572 ° F). El rango
de ebullición proporciona información sobre la composición, las propiedades, el
comportamiento del petróleo y los productos derivados durante el almacenamiento y el uso. La
volatilidad es el principal determinante de la tendencia de una mezcla de hidrocarburos a
producir vapores potencialmente explosivos. (Speight, 2002)
La destilación TBP, comienza con una destilación de punto de ebullición verdadero (TBP),
el cual puede usarse para todas las fracciones hasta un punto de corte máximo de
aproximadamente 350 °C de temperatura equivalente atmosférica (AET), pero se necesita un
tiempo de residencia bajo en el alambique (o presión reducida) para minimizar el
agrietamiento. (Speight, 2002)
Norma.
El método de destilación, detallado en la norma ASTM D-2892, se usa a menudo para dar
una indicación aproximada del rango de ebullición del crudo. La prueba se realiza a presión
atmosférica y se detiene a 300 ° C (572 ° F) para evitar la descomposición térmica. (Speight,
2002)

Gravedad específica.
Características.
La gravedad específica se puede medir en grados API determinado a 15.6 °C (60°F) o se
convierte mediante tablas estándar (estas tablas no son aplicables a no hidrocarburos o
hidrocarburos esencialmente puros como los aromáticos). La gravedad específica está en
función de la proporción de la fracción pesada y liviana, y la comercialización del petróleo se
basa en los grados API del mismo debido a que es un factor que refleja calidad.
Para muestras de petróleos de fracciones pesadas se utilizará un hidrómetro y para muestras
de hidrocarburos livianos se utilizará un densímetro digital. (Speight, 2002)
Normas.
La determinación a partir del hidrómetro se rige en la norma ASTM D-287.
Por otro lado, la utilización del densímetro digital se rige en la norma ASTM D-4052.

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Componentes metálicos.
Características.
En el petróleo se encuentran trazas de metales ligeros, que son los cationes en la salmuera
que acompaña en la producción de petróleo crudo; estos son principalmente sodio con menores
cantidades de calcio y magnesio. Y también se encuentras metales como vanadio, níquel,
cobalto y hierro, que se encuentran en las fracciones más pesadas de los hidrocarburos.
(Manning & Thompson, 1995)
Rastrear estos componentes es significativo, debido a que pueden producir efectos adversos
en el refinando causando corrosión o afectando la calidad de productos refinados. Por lo tanto,
es importante tener métodos de prueba que puedan determinar metales, tanto a niveles de trazas
como a concentraciones mayores. (Manning & Thompson, 1995)
Norma.
Aplicación regida en la norma IP 433.

Contenido de sal.
Características.
La mayor parte de la sal presente se disolverá en agua coexistente, y en menor medida se
puede encontrar emulsionada con el petróleo. La sal puede provenir de aguas de embalses o de
formación o de aguas utilizadas en operaciones de recuperación secundaria. En pequeñas
concentraciones, las sales se acumularán en alambiques, calentadores e intercambiadores, lo
que provocará incrustaciones que requieren una limpieza costosa. Más importante aún, ciertas
sales metálicas pueden hidrolizarse a ácido clorhídrico, el cual es extremadamente corrosivo.
Por lo tanto, el conocimiento del contenido de sal en el petróleo crudo es importante para
decidir si es necesario desalar el crudo y en qué medida. (Speight, 2002)
Se determinará el contenido de sal a través de la titulación potenciométrica
Norma.
La aplicación del método de titulación potenciométrica se basa en la norma ASTM D-3230.

Contenido de azufre.
Características.
La presencia de compuestos de azufre es perjudicial para el procesamiento debido a que los
mismos actúan envenenando el catalizador, contribuyendo a la corrosión del equipo, así como
también a la contaminación ambiental. Durante el proceso de destilación se puede desarrollar
sulfuro de hidrógeno, ya sea como sulfuro de hidrógeno libre en las materias primas o debido
a la descomposición térmica a baja temperatura de los compuestos de azufre (este último es
menos probable que el primero). Estos compuestos de azufre se concentran mayormente en el
residuo de destilación. (Manning & Thompson, 1995)
Es de gran importancia destacar que el gas de sulfuro de hidrogeno es un compuesto toxico
aun en bajas concentraciones (de manera tal que concentraciones entre 0.06% y 0.08%
provocan la muerte).
Norma.
Método instrumental regido en la norma ASTM D-2622

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Viscosidad.
Características.
El contenido de asfáltenos y resinas son los responsables de la alta viscosidad, esto se debe
al alto peso molecular que ambos compuestos presentan y a que la dificultad que presentan los
hidrocarburos para fluir puede ser atribuida a la formación de parafina sólida en la masa de
petróleo. (GPA)
Una ejemplificación de lo anteriormente expuesto se puede observar al variar la temperatura
entre 20 y 75 ºC donde el bitumen cambia su viscosidad aproximadamente 1000 veces y un
petróleo liviano lo hace solo 3 veces. (GPA)
Las determinaciones de viscosidad se realizan para determinar las características de
manipulación del petróleo a bajas temperaturas. Por lo general, cuanto más bajo es el punto de
fluidez de un petróleo crudo, más aromático es, y cuanto más alto es el punto de fluidez, más
parafínico es. (Speight, 2002)
Norma.
La viscosidad se determina a diferentes temperaturas midiendo el tiempo para que el
volumen liquido fluya bajo gravedad a través de un viscosímetro capilar de vidrio calibrado,
normado a partir de la ASTM D-445.

Punto de fluidez.
Características.
“El punto de fluidez del petróleo es un índice de la temperatura más baja a la que fluirá el
petróleo crudo en condiciones específicas” (Speight, 2002, pág. 46).
Norma.
El punto de fluidez se determina a partir de la prueba original detallada en la norma ASTM
D-97.

Contenido de cera.
Características.
La cera pura es un sólido blanquecino, pero puede ser una pasta, dependiendo de la
composición o presencia de petróleo líquido. La deposición de cera causa una caída de presión
excesiva en las líneas de flujo. Si hay suficiente cera en un petróleo y se cristaliza en una línea
de flujo, la línea puede obstruirse tanto que puede ser difícil o incluso imposible reiniciar el
flujo. (Manning & Thompson, 1995)
Norma.
El punto de aparición de ceras se puede determinar enfriando la muestra en condiciones
prescritas con agitación, normado en la ASTM D-3117.

Presión de vapor.
Características.
“La presión de vapor de Reid difiere de la presión de vapor real de la muestra debido a una
pequeña vaporización de la muestra y a la presencia de vapor de agua y aire en el espacio

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confinado” (Speight, 2002, pág. 49). La misma es indicativa de la capacidad para manipular un
crudo de forma segura, si la presión de vapor de Reid es suficientemente baja, entonces el
petróleo puede manipularse y almacenarse de manera segura a presión atmosférica, siempre
que se tomen las precauciones adecuadas para evitar la pérdida de vapor. (Manning &
Thompson, 1995)
Norma.
La determinación de la presión de vapor se determina a partir del método de Reid regido en
la norma ASTM D-323
Observaciones.
El proceso de remoción de los componentes más volátiles del petróleo crudo contribuye a
la disminución de la presión de vapor Reid (RVP) o a la presión del punto de burbuja,
estabilizando el hidrocarburo. (Manning & Thompson, 1995)

Índice de acidez.
Características.
Los índices de acidez no brindan información necesaria para determinar si un petróleo
producirá la lista de productos deseada. Dicha información se puede obtener con un análisis de
petróleo completo y los datos de varias pruebas se toman en relación entre sí. (Speight, 2002)
Norma.
Para petróleo livianos se utilizará el método de prueba de indicador de color (ASTM D-974)
por otro lado para petróleos pesados el índice de acidez se determinará a partir del método de
titulación potenciométrica basado en la norma ASTM D-664. Esta variación en la metodología
a aplicar se debe a que en los petróleos de color oscuro existen dificultades para detectar los
cambios de color.

Separación de aguas y sedimentos.

Características.
El agua, con sus sales disueltas, puede presentarse en forma emulsionada o gotitas
suspendidas fácilmente removibles. Mientras que el sedimento puede encontrarse disperso en
el petróleo o transportarse en gotitas de agua, donde el mismo puede provenir de compuesto de
minerales inorgánicos del horizonte de producción o de fluidos de perforación y escamas, óxido
de tuberías y tanques utilizados para el transporte y almacenamiento de petróleo. (Speight,
2002)
Norma.
El método utilizado para la determinación directa de agua en el petróleo es el método de
Karl Fischer, regido en las normas ASTM D-1364 y ASTM D-6304.

Desarrollo del problema.

Para el desarrollo del problema se eligieron dos muestras representativas de las cuales se
detallarán comentarios referidos a las limitaciones de los ensayos a utilizar junto con sus
respectivos diagramas, es necesario tener en cuenta que los ensayos propuestos no se
encuentran detallados en orden cronológico debido a que algunos de los mismos son rutinarios

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mientras que otros se realizan en condiciones específicas, como por ejemplo la determinación
del contenido de azufre, contenido de metales e índice de acidez.
Muestra 1: Petróleo pesado.
Mediante un análisis visual de la muestra se observa un color marrón oscuro a negro, lo cual
se debe a la presencia de compuestos aromáticos complejos tales como resinas y asfáltenos.
Por lo anteriormente nombrado se realizarán una serie de ensayos expuestos a continuación.

1°Asfaltenos
S.A.R.A ASTM D-3279 2-a Resinas y
Aromáticos
Composición
2° Máltenos
Curva de ASTM D-2007 Cromatografía
destilación 2-b Parafinas
ASTM D-2887
ASTM D-2892

Gravedad Hidrómetro
específica ASTM D-287

Espectrometría de
fluorescencia de
Componentes rayos X de dispersión
metálicos de longitud de onda
IP 433

Titulación
Contenido de sal potenciométrica
ASTM D-3230

Método instrumental
Contenido de (1°)
azufre
Crudo pesado ASTM D-2622

Viscosímetro capilar
Viscosidad de vidrio calibrado
ASTM D-445

Prueba original
Punto de fluidez
ASTM D-97

Punto de aparición
Contenido de de CERA
cera
ASTM D-3117

Titulación
Indice de acidez potenciométrico
ASTM D- 664

Método de prueba de
Separación de Karl Fischer
aguas y
sedimentos ASTM D-6304
ASTM D-1364

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A continuación, se realizan comentarios con respecto a la limitación de la aplicación de

algunos ensayos.

Ensayo S.A.R.A.
El mismo se aplicará debido al análisis visual previamente realizado, el cual permite
discriminar entre asfáltenos y máltenos. De manera que al separar la fracción de asfáltenos,
resinas y aromáticos, a la fracción restante (parafinas) se realizará un análisis cromatográfico.

Cromatografía.
Debido a la presencia de una fracción parafínica en la muestra, se realizará la cromatografía
para determinar su composición.

Curva de destilación.
La destilación de punto de ebullición real se utiliza para definir los hidrocarburos más
pesados en términos de una gráfica de temperatura de destilación frente al porcentaje de
volumen destilado.

Gravedad específica.
Para el ensayo no se utiliza un densímetro digital, ya que el mismo no se utiliza para
muestras pesadas, por lo que se realizará el ensayó de la muestra con un hidrómetro.

Componentes metálicos.
Para la determinación de componentes metálicos, se realizará la espectrometría de
fluorescencia de rayos X de dispersión de longitud de onda. Los componentes metálicos se
encuentran asociados a la fracción pesada del hidrocarburo, y su determinación se debe a que
pequeñas cantidades pueden ser perjudiciales en los procesos de refinamiento, causando
corrosión y afectando la calidad de productos refinados.

Contenido de azufre.
Los compuestos de azufre se encuentran asociados a la fracción pesada del hidrocarburo,
por lo que se deben determinar las concentraciones del mismos para el cumplimiento de las
especificaciones.

Punto de fluidez.
A mayor contenido de aromáticos más bajo es el punto de fluidez, y a mayor contenido
parafínico mayor es el punto de fluidez. Esta propiedad se debe estudiar debido a que el
petróleo que contiene ceras, produce un comportamiento de flujo irregular al comenzar a
separarse la cera.
En las muestras muy volátiles se analiza la tensión de Reid, mientras que en las muestras
mas pesadas se analiza el punto de fluidez

Contenido de cera.
Un alto contenido de ceras involucra dificultades en la manipulación y bombeo del
hidrocarburo.

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Índice de acidez.
Se aplicará el método de titulación potenciométrica y no el de titulación con indicador de
color, debido a que los petróleos de color oscuros son más difíciles de analizar con el mismo,
producto de la dificultad para detectar cambios de color.

Separación de agua y sedimentos.

La sal, el agua y los sedimentos presentes pueden ensuciar los calentadores, destiladores e
intercambiadores, y pueden contribuir a la corrosión y a la calidad del producto.

Muestra 2: Petróleo liviano.

Mediante un análisis visual de la muestra se observa un color claro, lo cual se debe a que
los hidrocarburos saturados presentan un escaso color, excepto en las parafinas de molécula
suficientemente largas que presentan un color blanco, y a su vez los compuestos aromáticos lo
colorean. Por lo anteriormente expuesto se realizarán una serie de ensayos detallados a
continuación.
Cromatografía
ASTM D-2887
Composición
Curva de destilación
ASTM D-2892

Gravedad Densímetro digital

específica ASTM D-4052

Titulación potenciométrica
Contenido de sal
ASTM D-3230

Viscosímetro capilar de vidrio

Viscosidad calibrado
ASTM D-445

Petróleo Liviano
Prueba original
Punto de fluidez
ASTM D-97

Punto de aparición de CERA

Contenido de cera
ASTM D-3117

Método Reid
Presión de vapor
ASTM D-323

Método de prueba de
Indice de acidez indicador de color
ASTM D-974

Separación de Método de prueba de Karl

aguas y Fischer
sedimentos ASTM D-6304 ASTM D-1364

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A continuación, se realizan comentarios con respecto a la limitación de la aplicación de

algunos ensayos.
Cromatografía.
Debido al análisis visual se realizará una cromatografía para la determinación de la
composición del hidrocarburo. Se excluye el análisis S.A.R.A. debido a la escasa o nula
presencia de asfáltenos y resina.

Curva de destilación.
La destilación de punto de ebullición real se utiliza para definir la fracción más pesada
presente en la muestra en términos de una gráfica de temperatura de destilación frente al
porcentaje de volumen destilado.

Gravedad específica.
Para el ensayo se utiliza un densímetro digital, ya que la única limitación del método son
los petróleos de color oscuro.

Punto de fluidez.
A mayor contenido de aromáticos más bajo es el punto de fluidez, y a mayor contenido
parafínico mayor es el punto de fluidez. Esta propiedad se debe estudiar debido a que el
petróleo que contiene ceras, produce un comportamiento de flujo irregular al comenzar a
separarse la misma.

Contenido de cera.
Un alto contenido de ceras involucra dificultades en la manipulación y bombeo del
hidrocarburo.

Presión de vapor.
La presión de vapor Reid debe ser determinada para que el petróleo cumpla con las
especificaciones.

Separación de agua y sedimentos.

La sal, el agua y los sedimentos presentes pueden ensuciar los calentadores, destiladores e
intercambiadores, y pueden contribuir a la corrosión y a la calidad del producto.

Posibles problemas y sus respectivas soluciones.

Los posibles problemas que se pueden presentar al caracterizar una muestra son:
• El contenido de compuestos azufre generan efectos corrosivos y tóxicos, por lo
cual se debe aplicar un proceso de endulzamiento del hidrocarburo. Mientras que los
compuestos de azufre volátiles en los destilados se eliminan mediante procesos como
el hidrofinado y el lavado cáustico. (Speight, 2002)

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• La sal presente en el petróleo es perjudicial durante la vaporización instantánea

del petróleo crudo, ya que pueden formar ácido clorhídrico, el cual es extremadamente
corrosivo. Una solución para este problema es la inyección de un compuesto básico,
como amoníaco, en las líneas aéreas para minimizar el daño por corrosión. (Speight,
2002)
Por otro lado, la salmuera presente en el hidrocarburo contribuye a una caída de
presión excesiva en la línea de recolección, una posible solución podría ser la aplicación
de procesos de deshidratación y desalinización del crudo. (Manning & Thompson,
1995)

• Las emulsiones se ven afectada tanto por la presencia de compuestos con

oxígeno como por la presencia de asfáltenos y resinas.
En el primer caso, los compuestos con oxígeno pueden dividirse en la parte
correspondiente al hidrocarburo y la otra correspondiente al grupo oxígeno, lo que los
caracteriza como productos anfipáticos, denominándose agentes surfactantes ya que
promueven la formación de emulsiones. La mayor parte de los compuestos de oxígeno
son ácidos orgánicos, que debido a su acidez puede eliminarse por neutralización.
(Manning & Thompson, 1995)
En el segundo caso, cuando éstas se encuentran en altas concentraciones producen
en las emulsiones resistencia a separarse. También se debe tener en cuenta, que los
cambios bruscos de presión en punzados, chokes y bombas causan liberación de gas,
flujo bifásico y alteran la estabilidad de la micela, donde tal alteración “libera”
asfáltenos capaces de interactuar en interfase agua-petróleo. (GPA, 2000) Otro
parámetro de gran influencia en la estabilidad de las emulsiones es el Ph de la fase
acuosa, de manera que una posible solución a tal problema puede ser la variación del
mismo, debido a que a mayor Ph la tensión interfacial agua-petróleo disminuye,
reduciendo la resistencia que oponen las emulsiones a separarse. (Delgado, 2006)
• A menudo, ciertos tipos de petróleos (particularmente el petróleo pesado)
forman emulsiones persistentes que son difíciles de separar, lo cual perjudica los
ensayos de agua y sedimento. Por lo que antes del ensayo, es necesario identificar el
tipo de hidrocarburo y separar el agua de la muestra de petróleo. (Speight, 2002)
Cuando se busca en el petróleo sedimentos y agua, la cera presente puede no estar
disuelta y ser considerada parte del sedimento, provocando un error en la estimación
del contenido de sedimentos en el petróleo. (Speight, 2002)
Una posible solución para este problema, es asegurarse de que la cera se encuentre
disuelta en el petróleo antes de realizar el ensayo correspondiente. (Speight, 2002)
• La precipitación de asfáltenos es el fenómeno mediante el cual un crudo bajo
ciertas condiciones de presión, temperatura, composición y régimen de flujo se separa
en una o más fases fluidas. Estos pueden depositarse tanto en el yacimiento, como en
la tubería de producción o ser llevados a los equipos de superficie a través de las líneas
de flujo. Los principales factores físicos que afectan la solubilidad de los asfáltenos en
los crudos son los cambios de presión, temperatura, composición del crudo y cargas
eléctricas que poseen los mismos. (Borges, 2016)
Es importante conocer la composición del crudo, para así determinar la cantidad de
hidrocarburos saturados, aromáticos, resinas y asfáltenos que poseen, ya que tanto los
hidrocarburos saturados, así como los asfáltenos promueven la precipitación, mientras

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que las fracciones aromáticas y las resinas la evitan. Una de las formas para prevenir o
reducir las condiciones favorables para la precipitación de asfáltenos es la supervisión
de la presión de operación, temperatura y/o tasa de producción, así como también la
utilización de un aislante de los fluidos en el anular para evitar las pérdidas excesivas
de calor y mantener la temperatura de los fluidos. (Borges, 2016)
• Por encima de la temperatura de enturbiamiento, que es la temperatura de
comienzo de precipitación (separación) de las parafinas, todas las moléculas están
continuamente en un estado de movimiento térmico desordenado, por encima del
mismo las moléculas de parafina pueden agregarse, pero los agregados se rompen
inmediatamente debido al alto movimiento térmico. Con la reducción de la temperatura,
la energía cinética disminuye y en el entorno del punto de enturbiamiento se produce la
agregación molecular formándose un núcleo estable de crecimiento, el cual crece a
expensas de las partículas sólidas de parafina adyacentes. La formación de fases sólidas
(deposición de parafinas) ocurre si el crudo está contenido en tanques, si es bombeado
por oleoducto y aun en reservorio siempre que el fluido alcance una temperatura inferior
al punto de enturbiamiento, de manera ciertos crudos tienen un rápido aumento de
viscosidad debido a la precipitación de parafina, en el cual es más pronunciado el
cambio en la cercanía del mismo (punto de escurrimiento). (GPA)
Para solucionar el problema de la depositación de parafinas se pueden adoptar
distintos métodos:
o métodos mecánicos.
o métodos térmicos.
o métodos químicos.
(OSTI.GOV, s.f.)
• La cera presente en el petróleo genera un comportamiento de flujo irregular
cuando la cera comienza a separarse, y dicho petróleo posee relaciones de viscosidad
que son difíciles de predecir en la operación de tuberías. Además, parte del petróleo
ceroso es sensible al tratamiento térmico que también afecta las características de
viscosidad. Esto produce una limitación en el valor de las pruebas de viscosidad y punto
de fluidez. (Speight, 2002)
Una posible solución a este problema es la estimación de la temperatura mínima de
manipulación y la temperatura mínima de almacenamiento o de línea, mediante pruebas
de bombeo de laboratorio. (Speight, 2002)
Con la información obtenida mediante los distintos análisis realizados a ambas muestras de
petróleo, se pueden diseñar u optimizar los procesamientos de campo que se le realizan al crudo
logrando mejorar resultados a un menor costo.

Conclusión.
La obtención de una muestra representativa es un proceso complejo, debido a que la misma
debe cumplir con requisitos fundamentales de “representatividad”.
Para la caracterización se deben llevar a cabo diferentes ensayos que nos permitirá determinar
los componentes del hidrocarburo, para su posterior procesamiento en campo. A su vez, la
muestra debe ser sometida a diferentes procesos debido a la presencia de inconvenientes que
son el resultado de impurezas y compuestos no deseados.

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Glosario de abreviaturas y términos.

Pb Presión de burbuja.
Pefi Presión estática de fondo inicial.
Pef Presión estática de fondo.

Referencias.

Borges, O. (10 de Marzo de 2016). Portal del petróleo. Obtenido de Los asfaltenos y sus
efectos en la producción de petróleo.
Delgado, J. G. (2006). Cuaderno FIRP S369-A. Mérida.
Fadiño Palacios, M. A. (2020). Determinación de la exactitud y la precisión del método
analítico para la separación y cuantificación de compuestos saturados, aromáticos,
resinas y asfaltenos (SARA), en crudos extra-pesados, pesados y medianos. Trabajo
de Grado. Bogotá, Colombia.
GPA. (2000). Nota técnica N° 26. Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
GPA. (s.f.). Nota técnica N° 38. Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
GPA. (s.f.). Nota técnica N° 39. Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
GPA. (s.f.). Nota técnica N° 6. Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
GPA. (s.f.). Nota técnica N° 77. Significado Práctico del Ensayo S.A.R.A. Ciudad Autónoma
de Buenos Aires.
GPA. (s.f.). Nota Técnica N°4. Tomas de muestras. Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
Manning, F., & Thompson, R. (1995). Oilfield processing. Volume two: Crude Oil. Tulsa:
Copyright.
OSTI.GOV. (s.f.). Obtenido de https://www.osti.gov/
Speight, J. (2002). Handbook of petroleum product analysis. Hoboken: Copyright.
Torres Jaimes, D. A., & Rojas Hastamorir, H. (2015). Metodologías de muestreo estándar y
su importancia en la industria del petróleo. Cartagena.

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