RESULTADOS CONCRETOS EN SOLUCIONES LOGISTICAS

AUDITORIA
4-11-2022
INTERNA
5´s Operaciones especiales

Víctor Ángel Calderón Robles

Jazmín Jaramillo Aguilera

“SENTIDO DE URGENCIA HAZ QUE LAS COSAS SUCEDAN”

“VAMOS POR MAS”
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INDICE
CAPITULO 1. ASPECTOS PREELIMINARES 1
Propósito de la Auditoría 1
Alcance 1
Objetivo General 1
Objetivos Específicos 1
Alcance 1
CAPITULO 2. PROCESO 2
Métodos y procedimientos 2
CAPITULO 3. PROBLEMATICA 4
Diagrama de Ishikawa 4
CAPITULO 4. RESULTADOS 5
Resultados overnia 5
AREAS DE OPORTUNIDAD 6
Resultados sesderma7
AREAS DE OPORTUNIDAD 8
CAPITULO 5. CONCLUSIONES 9

RECSOLOG México | Blvd. Benito Juárez No. 49 Bodega 18 Col. San Mateo Cuautepec CP 54913 Tultitlán, Edo de México
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CAPITULO 1. ASPECTOS PREELIMINARES

Propósito de la auditoría

Propósito: realizar auditorías en el al área de operaciones especiales (overnia, sesderma)

periódicamente para establecer un sistema 5´s, en donde las condiciones de trabajo mejoren, de
modo que resulten beneficiados los compañeros colaboradores, así como también de forma
directa la organización.

Alcance

Se llevará a cabo una serie de auditorías internas en el área de operaciones especiales, que está
ubicada en las bodegas No. 15 y No. 14 del Almacén logístico de RECSOLOG. La evaluación
será realizada en un periodo de 75 días hábiles dividida en 6 rotaciones, que comprenden un
total de 15 días entre cada una con un análisis exhaustivo.

Objetivo General
Concientizar a todo el personal que la limpieza, orden y organización, no son trabajo de una persona
solamente, sino de todos los colaboradores que habitan en el área operativa, tomando en cuenta
siempre reglas y normas básicas de 5´s para eficientizar los recursos y tiempos de trabajo.

Objetivos Específicos
1- Trabajar en un área limpia y ordenada
2- Reducir costos de insumos
3- Mejorar la calidad del producto final
4- Evitar accidentes laborales
5- Eliminar tiempos muertos
6- Fomentar el trabajo en equipo
7- Incrementar el compromiso de los trabajadores
8- Definir planes de trabajo semanales
9- Capacitar al personal de metodología 5´s
10- Reflejar una buena imagen a todos los clientes que visiten las instalaciones

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CAPITULO 2. PROCESO
Métodos y procedimientos

La auditoría consiste en hacer revisión en el área de operaciones especiales, es llevada a cabo por
parte del equipo de Ingeniería y procesos de RECSOLOG, el análisis se realiza de forma exhaustiva,
con los formatos de revisión de 5´s, están desarrollados a base de cuestiones que suman o restan
puntos dependiendo de si la respuesta es afirmativa o negativa en el check list. El archivo viene
desglosado de la siguiente forma:

a) S1: separar lo necesario de lo innecesario - Seiri = Clasificar

b) S2: un sitio para cada cosa, y cada cosa en su sitio - Seiton = Ordenar

c) S3: limpiar el puesto de trabajo, los equipos, prevenir la suciedad y el

desorden – Seiso = Limpieza

d) S4: eliminar anomalías evidentes con controles visuales – Seiketsu = Estandarizar

e) S5: hacer el hábito de obedecer las reglas – Shitsuke = Disciplinar

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El resultado de la auditoria se registra en otra hoja de Excel donde está configurado con programación
para poder graficar resultados y tener visibilidad de donde estamos y hasta donde se pretende estar.

Se le hará llegar al supervisor y al gerente de operaciones el resultado, junto con los resultados de una
encuesta de opinión del supervisor. El formato es el siguiente:

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CAPITULO 3. PROBLEMATICA
Diagrama de Ishikawa

MAQUINA PERSONAL
HH tienen deficiente
Coordinación y comunicación.
conexión de internet.
Se desconoce la metodología.

Escáner deja de
Iniciativa del
funcionar después de
cierto tiempo de uso
personal ORDEN Y
LIMPIEZA

Se generan muchas Materiales obstruyen

horas extra accesos y no tienen
definidas áreas para
acomodarse
Hay 4 horarios No hay suficiente
de trabajo equipo para todo
el personal

METODOS MATERIALES

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CAPITULO 4. RESULTADOS
Overnia
1er informe de resultados overnia

Id 5S Título Puntos
S1 Clasificar (Seiri) "Separar lo necesario de lo innecesario" 3
S2 Ordenar (Seiton) " Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio" 3
"Limpiar el puesto de trabajo, los equipos, prevenir la suciedad y
S3 Limpiar (Seiso)
el desorden"
5
S4 Estandarizar (Seiketsu) "Formular las normas para la consolidación de las 3 primeras S " 8
S5 Disciplinar (Shitsuke) "Respetar las normas establecidas" 4
Planes de acción Puntuación 5S 23

Clasificar (Seiri)
10

5
Disciplinar (Shitsuke) Ordenar (Seiton)

Estandarizar (Seiketsu) Limpiar (Seiso)

Encuesta de Opinión supervisor

PROMEDI
COLABORDOR 1 2 3 4 5 6 7 O
1
0 SECCION 1 Percepción 10.0 9.0 7.0 9.0 8.0 9.0 8.0 8.6
4 14. 26. 22. 13. 26.
VALOR

0 SECCION 2 Motivación y equidad 13.6 4 2 8 2 2 15.8 18.9

4 Disponibilidad y 12. 17. 18. 16. 24.
0 SECCION 3 confianza 16.0 0 0 0 0 0 18.0 17.3
1 12. 17. 18. 16. 24.
0 SECCION 4 Eficiencia general 8.0 0 0 0 0 0 18.0 16.1
TOTA
L 60.9
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AREAS DE OPORTUNIDAD OVERNIA

ID DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA MOTIVO PROBLEMA ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE

Carlos Torrijos/ Jazmín Jaramillo/

1 Ubicar e identificar los materiales que se ocupan (carritos, charolas, poli burbuja, etc.)    
Víctor Calderón
Planificar inicio y termino de
2 Falta delimitar el área contra Layout Por tiempo
implementación
Jazmín Jaramillo/ Víctor Calderón

Posible derrame de agua en

3 Cilindros de agua en área operativa Habilitar área de hidratación Jazmín Jaramillo/ Víctor Calderón
productos

Se necesitan quitar escaleras plegables del área, no tienen la seguridad suficiente para Falta de equipo (Escaleras
4   Luis Cortes/ Carlos Torrijos
operar grandes con antiderrapante)

Colocar producto en tarima de

5 Las cajas de los reabastos con productos están en piso   Julio Benítez/ Eduardo Paniagua
plástico

6 Accesos clave obstruidos (salidas de emergencia, extintores)     Carlos Torrijos/ Eduardo Paniagua

7 Se necesita identificar la capacidad volumétrica de las posiciones     Julio Benítez/ Eduardo Paniagua
Falta de continuidad en la
8 El piso y paredes están sucios y manchados limpieza, existe formato de   Carlos Torrijos
limpieza, pero no se utiliza
9 No existe una ventilación correcta del área Falta de equipo Adquisición del recurso Luis Cortes/ Carlos Torrijos
10 Supervisor, atención a clientes y Gerencia no utilizan el EPP     Eduardo Paniagua

Falta de planeación y
11 Constantemente se necesitan reabastos   Eduardo Paniagua/ Julio Benítez
estandarización del proceso

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Sesderma
1er informe de resultados sesderma

Id 5S Título Puntos
S1 Clasificar (Seiri) "Separar lo necesario de lo innecesario" 4
S2 Ordenar (Seiton) " Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio" 4
"Limpiar el puesto de trabajo, los equipos, prevenir la suciedad y
S3 Limpiar (Seiso)
el desorden"
5
S4 Estandarizar (Seiketsu) "Formular las normas para la consolidación de las 3 primeras S " 4
S5 Disciplinar (Shitsuke) "Respetar las normas establecidas" 0
Planes de acción Puntuación 5S 17

Clasificar (Seiri)
5

Disciplinar (Shitsuke) Ordenar (Seiton)

Estandarizar (Seiketsu) Limpiar (Seiso)

Encuesta de Opinión supervisor

COLABORADOR 1 2 3 4 5 6 7 PROMEDIO
SECCION 10.
10 1 Percepción 9.0 9.0 7.0 9.0 8.0 0 10.0 8.9
SECCION 36. 37. 27. 21. 34. 35.
VALOR

40 2 Motivación y equidad 8 8 4 6 2 6 39.2 33.2

SECCION Disponibilidad y 23. 35. 22. 17. 27. 33.
40 3 confianza 0 0 0 0 0 0 29.0 26.6
SECCION 10. 10.
10 4 Eficiencia general 0 9.0 8.0 9.0 8.0 0 10.0 9.1
TOTA
L 77.8
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RECSOLOG México | Blvd. Benito Juárez No. 49 Bodega 18 Col. San Mateo Cuautepec CP 54913 Tultitlán, Edo de México
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AREAS DE OPORTUNIDAD SESDERMA

ID DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA MOTIVO PROBLEMA ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE

Ubicar productos de limpieza fuera Abigail Estrada/ Ingeniería y

1 No se pueden tener productos de limpieza en el área operativa Requisito COFEPRIS
de almacén procesos
Retraso en implementación
2 Rack no tiene identificadas todas las ubicaciones de picking en el carten flow
física de la cuenta
  Eduardo Paniagua/Julio Benítez

No se hacen revisiones de los Supervisión constante por parte del

3 Recolección de materias primas de estantería y módulos de Rack Equipo Sesderma
pasillos equipo de Sesderma

No se tiene como prioridad la

4 Equipo y material obstruyen accesos de paso   Eduardo Paniagua/Abigail Estrada
organización y acomodo

5 Hace falta identificar las áreas de trabajo, pasillos, etc. Incumplimiento de S1 Corrección id´s 1,2,3,4 Jazmín Jaramillo/ Víctor Calderón

6 No todas las tarimas de altura están emplayadas parcial o totalmente     Julio Benítez/ Eduardo Paniagua
Fernando Escalona/ Jazmín
7 No hay extintores en el área   Ubicarlo e identificarlos en el área
Jaramillo/ Víctor Calderón

8 No hay contenedores cerca de basura/ playo/ cartón   Ubicar cerca del área contenedores Eduardo Paniagua/Abigail Estrada

No se tiene una cantidad

9 Identificar capacidad volumétrica por cada posición estimada del producto por Análisis de cubicaje por posición Julio Benítez/ Eduardo Paniagua
posición
No hay un control de Generar check list de limpieza,
10 Paredes y pisos sucios, manchados limpieza y seguimiento con asignacion de responsables por áreas Abigail Estrada/Eduardo Paniagua
formatos y seguimiento diario
No esta adecuada el área para Adquisición de ventiladores y
Jazmín Jaramillo/ Víctor
11 Temperatura muy elevada, no existe ventilación laboral en temporada de colocarlos de forma estratégica en el
Calderón /Luis Cortes
calor área
RH no ha entregado
12 No todo el personal tiene uniforme y equipo de seguridad   Raquel Téllez
uniformes
La elevada temperatura
supervisores no utilizan el
13 El personal no utiliza el EPP, por motivos de temperatura y falta de supervisión   Eduardo Paniagua/ Abigail Estrada
EPP, no predican con el
ejemplo

Las escaleras plegables no

14 Hace falta escaleras de seguridad Adquirir escaleras de seguridad Luis Cortes
son seguras para el personal

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CAPITULO 5. CONCLUSIONES

El presente informe de auditoría se realizó con un proceso de análisis exhaustivo en el área de

operaciones especiales (overnia, sesderma) obteniendo como resultado en ambos casos una auditoría

rechazada en su primera revisión de seis.

La indagación de los resultados se operó por parte del equipo de ingeniería y procesos, aunado a una

encuesta de opinión con respecto al supervisor de área.

El equipo en general trabaja de forma correcta, se conoce el proceso y es validado en cada uno de los

filtros de la empresa, el problema arraigado es la coordinación, supervisión y comunicación entre áreas,

hace falta capacitación en metodología 5´s y es necesario concientizar al personal que las

problemáticas de la empresa involucran a todo el personal y no solo a unos cuantos.

Son puntos fundamentales que el personal necesita conocer y llevar a la práctica.

La imagen del personal con respecto a sus jefes se mantiene por debajo del 79% en sesderma y 61%

en overnia. Los puntos a destacar son los siguientes:

En los intervalos de las revisiones se tienen que aplicar las acciones correctivas por los responsables

designados, por el contrario, se colocaran penaltis y sanciones.

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