HT - Bonn Mastic 850 ZNP

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HOJA TÉCNICA

BONN MASTIC 850 ZNP


TIPO GENERICO Obs. El rendimiento práctico está en función de las
condiciones de aplicación, tipo de estructuras y estado
• Recubrimiento Epoxi-Mastic autoimprimante, de la superficie.
formulado con resinas epoxi – poliamino amida,
pigmento anticorrosivos fosfato de zinc, que • Diluyente : Bonn Dilu D820 NF
brindan protección inhibidora, de barrera y • Diluyente limpieza : Bonn Dilu 815
acabado a la vez. • % de dilución : Hasta 20% según se requiera
• Tiempo de vida
PROPIEDADES GENERALES
útil de la mezcla : 6 horas a 25°C
• Recubrimiento de altos sólidos.
• Aplicable hasta 8 mils de espesor de película seca
en una capa. TEMPERATURA DE SERVICIO
• Contiene inhibidores de corrosión.
• Nuestro producto cumple con el límite de VOC del Condición Seco
estándar GS-11, GREEN SEAL - Standard for Paints Continuo 90°C
and Coatings. Intermitente 150°C
• Gran adherencia sobre superficies metálicas,
concreto, aluminio, vidrio, madera. TIEMPOS DE SECADO A 25ºC.
• Buena resistencia química a salpicaduras y vapores
de un amplio rango de productos químicos ácidos, Al tacto 40 – 60 minutos
alcalinos y solventes.
Duro 4 –6 horas
USOS RECOMENDADOS Repintado mínimo 4 horas
• Recomendado para protección de interior y Repintado máximo 3 meses
exterior de tanques de petróleo, para uso en
inmersión con agua potable, agua dulce y agua Los tiempos de secado dependen de la temperatura
salada, plantas de papel, plantas químicas, etc. ambiental y de la superficie (3°C mayor que el punto
• Recomendado para la protección de estructuras de rocío), de la humedad relativa del aire y del
expuestas en ambientes industriales y marinos espesor de la película. En condiciones diferentes a lo
altamente corrosivos y húmedos, donde la indicado, consultar con el departamento de asistencia
preparación de superficie con chorro abrasivo no técnica.
es posible.
• Aplicable sobre superficies con preparación PREPARACION DE SUPERFICIE
manual mecánica de acuerdo a normas SSPC- SP-2
y SSPC-SP-3 en trabajos de mantenimiento. La duración de un sistema de pintado está en función
directa al grado de preparación de la superficie.
PROPIEDADES FISICAS
• Acabado : Semi mate • General.
• Color : Según carta de colores La superficie a pintar debe estar completamente libre
de grasa, polvo, óxido suelto, humedad o cualquier
Obs. Algunos colores de acabado se recomiendan contaminante que pudiera interferir con la
aplicar sobre una base de color blanco para no afectar adherencia de la pintura.
su poder cubriente.
Es responsabilidad del usuario final, definir el uso de • Acero nuevo.
una base de este color a fin de evitar contingencias Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC –
con el acabado final. SP 6 para servicio de no inmersión.

• Componentes :2
• Relación mezcla : 1 a 1 en volumen
• Sólidos / volumen : 85 % +/- 3 %
• VOC : 180 g/L
• Espesor de película
seca por capa : 4 a 8 mils
• Rendimiento teórico : 120 m2a 1.0 mil

Dirección: Gilberto Espinoza 120 – Los Ficus, Santa Anita


Telf.: 478-1144 // [email protected]
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HOJA TÉCNICA

BONN MASTIC 850 ZNP


• Acero con pintura antigua bien adherida. La temperatura de la superficie debe estar como
Preparación según normas SSPC-SP2 y/o SSPC- SP3. mínimo 3 °C por encima de la temperatura de rocío
En superficies donde se llega al metal recubrir con durante la aplicación y secado de la pintura.
pintura de imprimación adecuada.
• Concreto. PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM
D-4259 o preparación por ataque químico según Verificar que se disponga de todos los componentes
norma ASTM D-4260. de la pintura y equipos de aplicación en buen estado.
Agitar por separado los componentes de la pintura:
No pintar sobre concreto tratado con soluciones resina (parte A) y endurecedor (parte B) antes de
endurecedoras o acelerantes, a menos que pruebas mezclarlos.
en pequeñas áreas indiquen que hay adhesión
satisfactoria. En un envase limpio vierta la resina y luego el
endurecedor en proporción 1 a 1 en volumen; agitar
• Perfil de rugosidad requerido. hasta obtener una mezcla homogénea.
Entre 1.8 a 3.0 mils, dependiendo del sistema de
pintura. Diluir la mezcla con diluyente epoxi Bonn Dilu 820NF
hasta un 20 % máximo.
METODOS DE APLICACION
Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60.
Los equipos de aplicación aquí mencionados son
referenciales y pueden utilizarse otros equivalentes. Aplicar la pintura midiendo el espesor de película
húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.
• Equipo airless.
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King • Primer Recomendados.
y relación de presión 30 :1 mínimo.
Tamaño de boquilla entre 0.017” a 0.023” Bonn Zinc Inorgánico (Tipo I o tipo III), Bonn Zinc RH,
Presión de salida de 2000 a 3000 psi. Bonn Zimet (86 Tipo I, 80 Tipo II, 76 Tipo III) Bonn
Epoxi 720 MP, Bonn Primet TC 500.
• Equipo convencional de alta presión.
Similar a DeVillbisP-MBC o JGA, casquillo D boquilla • Recubrimientos de acabado.
64 con regulador de presión y abanico, filtros de
aceite-humedad Bonn Mastic 850 Lt, Bonn Epoxi 870FK, Bonn Enapol
650 HG, Bonn Enapol 750 HCR.
• Brocha y Rodillo.
Recomendado para áreas pequeñas y retoques. No
es recomendable para áreas mayores porque los CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
repases pueden ocasionar pinholes.
Usar un rodillo de pelo corto y alma resistente a los Guardar el recipiente original herméticamente
solventes fuertes. sellado y almacenarlo en lugar fresco, seco y bien
ventilado.
• Condiciones de Aplicación.
Temperatura 10 °C a 40 °C
Humedad 0 % a 95 %
Temperatura Mínima Máxima
Tiempo 12 meses
Superficie 5°C 40°C
Ambiente 5°C 40°C Fecha de revisión: Noviembre 2022

Humedad Relativa ----- 85 %

La información escrita que proporcionamos a nuestros clientes, sirve únicamente de guía, y está diseñada para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requerida. La información técnica puede ser
modificada sin previo aviso.Todos nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad establecidos por Chemifabrik. La compañía no se responsabiliza
por el resultado que pueda obtenerse con los mismos, sea por el rendimiento, su almacenamiento, o el uso particular que se pueda realizar con ellos, debido a que no podemos tener un control de las condiciones de
aplicación y/o servicio a los cuales estarán sujetos. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, estará circunscrita a reponer el producto. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Chemifabrik expresa o
implícitamente, ni legal, ni estatutaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

Dirección: Gilberto Espinoza 120 – Los Ficus, Santa Anita


Telf.: 478-1144 // [email protected] 2

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