Estructuras de Concreto 2023

Facultad de Arquitectura
Estructuras de concreto I
Modulo I.
1. CONCEPTOS Y PRINCIPIOS GENERALES DE:
− Concepto y sus características
− El acero de refuerzo
− La teoría de la resistencia última
− Comportamiento mecánico del concreto
−
2. DISEÑO DE ELEMENTOS POR FLEXIÓN
− Análisis y diseño de vigas simplemente armadas
Modulo II.
1. DISEÑO Y REVISION POR:
− Fuerza cortante
− Cortante del acero y concreto
− Estribos
Modulo III.
1. CALCULO Y REVISION DE LAS DEFORMACIONES EN VIGAS
− Control de flecha o deflexión
− Cálculo de deflexiones y deformaciones.
−
2. PROYECTO COMPLETO DE UNA VIGA CONTINUA
− Cálculo por flexión
− Cálculo por cortante
− Cálculo de la deformación
3. LOSAS SOLIDAS
− Cálculo de losas de una dirección
4. Proyecto final de un edificio

− Calculo completo de vigas y losas.
1 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

CONCEPTOS Y PRINCIPIOS GENERALES
Estabilidad:
Es una parte de la mecánica aplicada que analiza los efectos internos y externos de los elementos
estructurales cuando están sometidos a cargas o fuerzas externas, este análisis se realiza para que los
elementos no fallen por ruptura o excesiva deformación.
Estructuras de concreto:
Es la aplicación de métodos matemáticos y analíticos que nos permite diseñar los elementos estructurales
en base al análisis hecho previamente del comportamiento de dichos elementos bajo la acción de diferentes
cargas.
ACERO
Varilla Corrugada
Límite de fluencia 4300 Kg/cm2
Resistencia a la tensión 6300 kg/cm2
Área
Perímetro # varilla de 12
Num.  mm pulgada Nominal Peso Kg/m
Kg/m m/ton
(mm)
2.5 7.9 5/16 0.49 24.8 0.384 217
3 9.5 3/8 0.71 29.8 0.557 150
4 12.7 ½ 1.27 39.9 0.996 84
5 15.9 5/8 1.99 50.0 1.560 53
6 19.1 ¾ 2.87 60.0 2.250 37
7 22.2 7/8 3.87 69.7 3.034 27
8 25.4 1 5.07 79.8 3.975 21
9 28.6 1 1/8 6.42 87.8 5.033 17
10 31.8 1¼ 7.94 99.9 6.225 13
11 34.9 1 3/8 9.57 109.6 7.503 11
12 38.1 1 1/2 11.40 119.7 8.938 9
Alambrón
Núm.  mm pulgada Área Nominal Perímetro Peso Kg/m
(mm) Kg/m
2 6.3 1/4 0.32 20.1 0.248
Diferentes usos.
− Losa
− Columna
− Viga

Notación de símbolos empleados en diseño de vigas de concreto armado.
As Área de refuerzo en tención (cm2)

Área de refuerzo en compresión
b Ancho de la carga en compresión o en tención de la viga (cm)
d Distancia desde la fibra más alejada en compresión hasta el centroide del refuerzo en ton. (cm)
Ec Módulo de elasticidad del concreto 10,000 f ' c (kg / cm 2 )
Es Módulo de elasticidad del acero 2'100,000 (kg / cm 2 )
f Resistencia a la compresión especificada del concreto (kg/cm2)
Fy Resistencia a la fluencia del acero o refuerzo (kg/cm2)
Claro libre para momento positivo o cortante y promedio de los claros libres adyacentes para el
Ln
momento negativo (m)
Vc Resistencia nominal a cortante proporcionado por el concreto
Carga afectada por el factor de carga por unidad de longitud de la viga o por unidad de área de
Wu
losa, o carga de diseño (1.4 wd + 1.7 wl)
Wc Peos volumétricos del concreto armado 2,400 kg/m3
 1 Factor para los elementos estructurales del concreto (0.85)
 Porcentaje de refuerzo en tención  = As / b d
' Porcentaje de refuerzo en compresión  ' = A ' s / b d
b Porcentaje de refuerzo que produce condiciones balanceadas de formación en una viga
 Factor de reducción para vigas (0.90)
h Peralte total de la sección de la viga
r Recubrimiento inferior de las varillas en tensión
CONCEPTOS Y PRINCIPIOS GENERALES
El concreto y sus propiedades.
Concreto. Es una mezcla de cemento, agregados inertes (grava, arena) y agua, la cual se endurece después
de cierto tiempo de mesclado.
El concreto bien proporcionado es un material resistente, durable y fuerte a la compresión.
Los elementos componentes del concreto se dividen en 2 grupos.
• Activos. Agua y cemento, en el cual ocurre la reacción química.

• Inertes. Arena y grava, el papel fundamental de estos elementos es formar el esqueleto ocupando
la mayor parte del producto final.
Las proporciones en que se mezclan los distintos componentes varían de acuerdo con los agregados y de
la resistencia.
Porcentajes de los agregados:
Agregados 75%
Cemento 10%
Agua 15%

El cemento usual es el llamado portland.
La composición química de este cemento puede definirse esencialmente como un compuesto de cal,
alúmina y sílice.
El cemento es un material en polvo fino de color gris o blanco y se transporta a granel o en seco de 50 kg.
Tipos de cemento portland. Se fabrican en México 5 clases de cemento.

• Tipo 1. Cemento normal para los generales como estructuras, pavimentos, block, tubos, etc.
• Tipo 2. Cemento modificado se usa para obras hidráulicas por su resistencia a los sulfatos.
• Tipo 3. Cemento de resistencia rápida, recomendable para sustituir al tipo No. 1 en obra de
emergencia o cuando se debe retirar pronto las cimbras.
• Tipo 4. Cemento de bajo calor o de fraguado lento se usa para construcciones de grandes moldes
como son las presas o pistas de aeropuertos.
• Tipo 5. Cemento muy parecido al tipo 2 pero con mayor resistencia a los sulfatos, recomendable
para las cimentaciones expuestas a las aguas sulfatadas y agresivas.
Se produce también en México el cemento portland blanco o es igual al tipo No. 1 se usa en construcciones
urbanas cuando lo demandan razones arquitectónicas.
• Agua: El agua que se use para la elaboración del concreto deberá estar limpia y libre de material
orgánico o de impurezas tipo químico nunca deberá utilizar agua de mar.
• Grava: (Agregado grueso) Es un material inerte de forma alargada, puede ser de arroyo o de
molinos de trituración existen de varios diámetros y los más comunes son de  1 / 2"  3 / 4"  1"
• Arena: Es un material inerte resistente a la fracturación y libre de polvo orgánico.
• Aditivos: (Retardante, acelerante) Son componentes químicos. Que se agregan al concreto de
acuerdo con la proporción o indique al fabricante, se usan para impermeabilizar, endurecer
superficies, para acelerar o retardar el fraguado.
Concreto Reforzado
El concreto reforzado es aquel en el cual el acero y el concreto actúan juntos y sirven para elaborar
elementos estructurales, como son vigas, losas, cimentaciones.
Endurecimiento del concreto con tiempo.

El proceso de endurecimiento es lento lo cual permite la evaporización del agua necesaria para la
hidratación del cemento por lo que disminuye notablemente la resistencia total del concreto, por esta razón
el concreto recién vaciado debe mantenerse húmedo mediante el curado.
El concreto va adquiriendo cierta resistencia dependiendo el número de días de tal forma que a los 28 días
alcanza 100% y a los 2 años alanza el 200%.
Resistencia del concreto con tiempo.

Tiempo Días Resistencia %
7 55%
28 100%
90 125%
180 150%
1 año 175%
2 años 200%

2
7 días = 200 x 0.55 = 110 kg x cm2

28 días = 200 x 1.0 = 200 kg x cm2
3 meses = 200 x 1.25 = 250 kg x cm2
6 meses = 200 x 1.5 = 300 kg x cm2
Mezclado del concreto:

Para lograr un concreto de primera calidad, es necesario usar una máquina revolvedora, la cual ayuda a
producir un concreto de calidad uniforme. Si no se dispone de revolvedora deberá supervisarse
adecuadamente el mezclado hecho a mano.
Fraguado del concreto:

El fraguado del concreto se presenta después de haber mezclado agua y cemento presentándose una
sustancia pastosa que durará así de 30 a 45 minutos que es donde empieza el fraguado inicial,
posteriormente se irá endureciendo hasta llegar al fraguado final aproximadamente de 10 a 12 horas.
Curado del concreto:

La reacción de endurecimiento del concreto es muy lenta, lo cual permite la evaporación de parte del agua
necesaria para la habitación del cemento que se traduce a una notable disminución de la resistencia final.
Es por ello por lo que debe mantenerse húmedo el concreto recién colado, curándolo cuando menos 14 días.
Peso volumétrico del concreto

El peso volumétrico del concreto es variable de acuerdo con la densidad de los agregados. Es un material
que se considera de los más pesados y su peso es de 2400 kg x m3
Agua = 1000 kg x m3
Acero = 7600 kg x m3
Madera = 600 a 800 kg x m3
Diferentes resistencias del concreto (ref. 28 días) y sus diferentes usos.
Uso Resistencia del

concreto
2
1 Plantillas, banquetas, firmes. f
2 Castillos, cerramientos, dalas, ciclópeos. f c 150 Kg/cm2
3 Vigas, losas, cimentaciones, pisos industriales. f c 200 Kg/cm2
4 Losas, columnas, cimentaciones. f c 250 Kg/cm2
5 Puentes, cimentaciones especiales. f c 300 Kg/cm2
Proceso de elaboración y vaciado del concreto.

1. Elaboración
a. Calidad de los materiales
b. Dosificación correcta de los materiales
c. Realizar correctamente la revoltura
2. Transportación
a. Carretilla
b. Botes de 20 Lts
c. Trompos
3. Elevación
a. Andamio
b. Rampas
c. Bomba
d. Malacate
4. Colocación
a. Vaciado
5. Compactación
a. Vibrador
b. Picado
6. Curado
a. Riego directo
Todos los pasos anteriormente mencionados se deben realizar con el máximo cuidado para una elaboración
eficiente en casos contrarios puede bajar la resistencia y creamos problemas innecesarios.
Tarea para entregar:

Consultar pruebas del laboratorio del concreto
1ª. Prueba de revenimiento
2ª. Compresión.
Acero
Acero de refuerzo
El acero de refuerzo o varilla corrugada que se usan en las columnas reforzadas concreto proviene de la
laminación en caliente obtenidos en hornos, partiendo del mineral de hierro o chatarra o bien de la re-
laminación de rieles de ferrocarril.
El acero normal que se utiliza en la laminación de las varillas para el refuerzo del concreto corresponde a 3
grados:
a. Grado estructural fy = 4200 kg/cm2 (A.R.42)
b. Grado intermedio
c. Grado duro
Las BARRAS DE REFUERZO se fabrican lisas y corrugadas. Se fabrican en 12 diámetros diferentes las
corrugadas de las varillas deben tener una altura 4 o 5 % del diámetro de la varilla el diámetro especificado
para las varillas se denomina diámetro nominal y corresponde al diámetro de longitud es igual a la corrugada.
Las varillas de resistencia se fabrican con diámetros nominales en fracción de pulgada. Se acostumbra a
destinarlas para un número que se expresa en octavo de pulgada nominada.
¼ - 2/8 #2
½ - 4/8 #4
¾ - 6/8 #6
3/8 # 3
5/8 #5
1 varilla de  3 / 4" L =12 mts → 12mts x 2.25 = 27kg

1000
1 tonelada = = 37 vs
27
600kg de vs  3 / 8" → L = 9mts
Pesa = 0.557 kg x 9 = 5.013 kg
600
No. vs = = 119.7 vs = 120 kg
5013
Factor de carga
Cuando se calcula un elemento de concreto reforzado para calcular el método de diseño plástico es
necesario aplicar unos factores de carga.
Factor de carga: es el número por el cual hay que multiplicar el valor de la carga real o de servicio para
determinar la carga última.
El reglamento ACI (Instituto americano del concreto)

Propone un factor para la carga muerta de 1.4 y para la carga viva de 1.7
Carga Muerta.
Las cargas muertas son los pesos de los materiales de construcción y por lo regular se determinan por
medio de tablas ejemplos, pesos del concreto, yeso, ladrillo, morteros, impermeabilizantes, pisos, etc.
Carga Viva.
Son las personas, los muebles. Son cargas móviles que están controladas por el tipo de utilización del
edificio y por el reglamento de construcción de las diferentes ciudades, estos reglamentos especifican las
cargas vivas específicas para pisos y techos los cuales se deben usar para el diseño estructural.
METODOS PARA EL DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
El código ACI dos métodos para el diseño de estructuras de concreto.

1. Diseño plástico
Teoría de la última resistencia
2. Diseño elástico
Teoría de esfuerzos permisibles
TEORIA DE LA ÚLTIMA REISTENCIA
Teoría de esfuerzo permisible. En este curso usaremos el primer método
El Diseño Plástico
Es un método de calcular secciones de concreto reforzado, fundado en las experiencias y teorías
correspondientes al estado de la ruptura de las secciones consideradas.
En este método se tendrán que aplicar unos factores de seguridad a las cargas. A la carga muerta se le
aplica un factor de seguridad 1.4 y a la carga viva 1.7.
PARA LOS PRINCIPIOS BASICOS EN LA MECANICA DEL CONCRETO ARMADO
Hipótesis en el diseño plástico

1. Las fuerzas internas como es el momento flector, el cortante etc. en cualquier parte del elemento se
generan en esta sección como una respuesta directa al equilibrio.
2. Se debe buscar una perfecta adherencia entre el acero y el concreto.
3. Se desprecian cualquier esfuerzo de tensión en el concreto, ya que se considera que el acero
absorbe el 100% de las tenciones.
VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS (Por diseño Plástico)
Las vigas rectangulares simplemente armadas son aquellas cuya sección de concreto tiene forma
rectangular y el acero de refuerzo absorbe la tensión causada por la flexión. Este tipo de vigas pueden ser
sobre reforzada o sub reforzada.
Donde:
d h = Peralte total
h
s d = Peralte efectivo
r r = Recubrimiento
s = Separación de las varillas
Viga rectangular
h=d+r
- El recubrimiento mínimo deberá ser de 3 cm
r = 3 cm mínimo
- La separación entre varillas deberá ser igualo mayor

a) 
b)   Grava
c) 2.54 cm
El mayor del inciso a, b o c es el que se selecciona
- El porcentaje de acero mínimo

 min = 14 / Fy
- El porcentaje del acero máximo

0.72𝑓′𝑐 6100
𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ( ⋅ )
𝐹𝑦 6100 + 𝐹𝑦
Peraltes mínimos en viga para que las deformaciones no sean mayores que las permisibles
1. Viga simplemente apoyada
𝐿
ℎ=
20
2. Viga con un lado continuo
𝐿
ℎ=
24
3. Viga con dos lados continuos
𝐿
ℎ=
28
4. Viga en voladizo
𝐿
ℎ=
10
Tipos de fallas originadas por fricción en vigas

Los elementos sometidos a fricción (vigas) pueden fallar debido a insuficiencias en el acero o concreto.
1. Cuando fallan debido a el acero, que es la falla más general, el acero alcanza su límite de influencia y
los alargamientos son excesivos en el acero, por consecuencia su fisura el concreto provocando un
desfasamiento del eje neutro de la viga hacia la zona de compresión, por lo que la cantidad de
refuerzo debe conservarse en un mínimo establecido por la siguiente formula  min = 14 / Fy
2. Cuando a la falla del elemento de la viga el concreto alcanza su deformación máxima, al mismo
tiempo que el acero llega a su límite de fluencia, se dice que la viga está balanceada, por lo tanto,
0.85 1 f ' c 6000
este balance se determina mediante la formula  b = 
Fy 6000 + Fy
3. En vigas sobre reforzadas, el concreto puede fallar por ruptura, antes que el acero alcance su límite
de fluencia. Estas fallas son peligrosas, dadas sus características repentinas sin previo aviso por
fisuración, por lo tanto, es conveniente el refuerzo a un máximo con la siguiente formula
 max = 0.75 b
Análisis de vigas Estáticamente Determinadas

Repaso
Una viga estáticamente determinada es aquella que se puede resolver aplicando las leyes de la estática
∑ 𝐹𝑥 = 0 o ∑ 𝐹𝑦 = 0 o ∑ 𝑀 = 0
TIPOS DE APOYOS
TIPO DE APOYO REACCIONES
Reacción Vertical
RV
RH Reacción Horizontal
Reacción Vertical
RV
RH Reacción Horizontal
Empotramiento
Reacción Vertical
RV Momento
Fórmulas para usar en cálculos de vigas simplemente armadas por diseño plástico

Wu = 1.4 c arg a muerta + 1.7 c arg a viva
 Fy
w=
f 'c
w L2
M max =
8
As =  b d Fórmula área del acero
 = As / b d Porcentaje de refuerzo en tención
 min = 14 / Fy
0.85 1 f ' c 6000

b = 
Fy 6000 + Fy
 max = 0.75 b
M =  b d 2 f ' c w(1 − 0.59w) Momento de diseño de la viga
 = Factor de reducción = 0.90
b = ancho de la viga
d = peralte efectivo de la viga
Fy  Fy
w=  = Relación de resistencia del acero y del concreto
f 'c f 'c
M
b= Fórmula del ancho de la viga
 d f ' c w (1 − 0.59 w)
2
M
d= Peralte efectivo
 b f ' c w (1 − 0.59 w)
Por reglamento
b
1 .0   1 .5
d
b d
=1.00 =1.5
d b
VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS

(POR DISEÑO PLASTICO)

Estas vigas se clasifican en sub-reforzadas ó sobre-reforzadas.
− Sub-reforzadas: Son aquellas en que el acero alcance su límite de fluencia sin que el concreto
alcance su esfuerzo de ruptura. En estas vigas las fallas se presentan en el acero y es lenta, se
advierten grietas y deformaciones causadas por el acero.
− Sobre-reforzadas: Son aquellas donde el concreto alcanza su esfuerzo a la ruptura y el acero se

conserva por debajo de su esfuerzo. Este tipo de falla es peligrosa porque se presenta sin previo
aviso y con rapidez.
Existe otro tipo de viga en la cual la falla se manifiesta al mismo tiempo en los dos materiales y se le nombra
viga balanceada.
− Viga balanceada: Es la viga que está diseñada de tal forma que la ruptura se presente en el acero y
en el concreto para evitar estas fallas el reglamento ACI limita el porcentaje del acero al 75% de la
sección balanceada.
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS
A) Cuando se requiere determinar el momento último.
1. Determinar porcentaje de acero:

 min = 14 / Fy
0.72𝑓′𝑐 6100
𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ( ⋅ )
𝐹𝑦 6100 + 𝐹𝑦
 d = As b d
 min   d   max
2. Determinar momento último Mu:

 Fy
w=
f 'c
M =  b d 2 f ' c w (1 − 0.59 w)
3.
B) Procedimiento para diseñar vigas simplemente armadas cuando los datos son las cargas y
se requiere determinar sección de la viga y el área de acero.

Datos: Determinar:
Cargas b=?
d=?
As = ?
1. Determinar la carga de diseño:

Wu = Kg / m
2. Análisis de la viga determinando momento último

Wu L 2
M = Trabajar en kg / cm
8
3. Determinar porcientos de acero.

 min = 14 / Fy
0.85 1 f ' c 6000
d = 
Fy 6000 + Fy
 max = 0.75 (  d )
 min   d   max
4.
5. Determinar la sección de la viga

 Fy
w=
f 'c
M =  b d 2 f ' c w (1 − 0.59w)
M
bd2 =
 f ' c w (1 − 0.59 w )
6. Determinar el área de acero

a) Determinar varillas
As =  b d
b) Determinar la separación de las varillas y croquis de armado.
DISEÑO DE VIGAS DOBLEMENTE ARMADAS

Una viga rectangular es doblemente armada cuando además del acero en el lado de la tensión tiene refuerzo
en compresión.
Las vigas doblemente armadas se presentan en la práctica cuando la sección de la viga queda fija de
antemano por razones arquitectónicas y la viga deberá absorber un momento flexionante mayor que el que
puede llevar la sección con el máximo porcentaje de acero.
Las vigas doblemente armadas se usan para:
1. Aumentar la capacidad de carga a la comprensión

2. Para evitar deformaciones (flechas a largo plazo)
3. También se utilizan como barras o varillas para amarrar los estribos.
As’ = Acero a la compresión
h AsT = Acero a la tensión
El uso de este tipo de vigas es muy reducido debido a sus grandes porcentajes de acero, su empleo es en
casos muy especiales.
Para colocar el acero a la compresión y el acero a la tensión se requiere de estribos cuyo diámetro no debe
Fórmulas para el diseño de vigas doblemente armadas
𝑎
1. 𝑀𝑢 = ∅ [(𝐴𝑠𝑇 − 𝐴𝑠′) 𝐹𝑦 (𝑑 − 2
) + 𝐴𝑠′ 𝐹𝑦 (𝑑 − 𝑑′)]
𝑎
2. 𝑀1 = ∅ (𝐴𝑠𝑇 − 𝐴𝑠′) 𝐹𝑦 (𝑑 − 2
)
3. 𝑀2 = ∅ [(𝐴𝑠′ 𝐹𝑦) (𝑑 − 𝑑′)]
4. 𝑀𝑢 = 𝑀1 + 𝑀2
NOMECLATURA
Mu Momento último actuante Kg- cm

𝑀1 Momento Resistente Kg - cm
𝑀2 Momento Excedente Kg - cm
 0.90
AsT Área de acero a la Tensión 𝑐𝑚2
Área de acero a la Compresión 𝑐𝑚2
Fy Resistencia (fluencia) del acero Kg x 𝑐𝑚2
Resistencia del concreto a la compresión Kg x 𝑐𝑚2
d Peralte efectivo de la viga cm
Recubrimiento de acero superior cm
r Recubrimiento cm
a Distancia al eje neutro de la viga cm
𝜌𝑇 Porcentaje de acero total (no tiene unidades)
𝜌 Porcentaje de acero a la compresión
𝜌𝐿 Porcentaje de acero a la tensión
𝐴𝑠1 área de acero a la tensión
b Ancho de la viga cm
Condiciones para diseñar como viga doblemente armada

𝜌𝑇 ≥ 𝜌 𝑚𝑎𝑥 Se diseña como viga doblemente armada
𝜌𝑇 ≤ 𝜌 𝑚𝑎𝑥 Se diseña como viga simplemente armada
Condición para revisar el porcentaje de acero de una viga doblemente armada
𝜌 min ≤ ( 𝜌𝑇 − 𝜌′) ≤ 𝜌 𝑚𝑎𝑥
0.72𝑓 ′ 𝑐 𝑑′ 6100
𝜌 𝑚𝑖𝑛 = ⋅
𝐹𝑦 𝑑 6100 − 𝐹𝑦
0.72𝑓′𝑐 6100
𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ( ⋅ )
𝐹𝑦 6100 + 𝐹𝑦
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE VIGAS DOBLEMENTE ARMADAS

A) Cuando los datos son las cargas y la sección de la viga y se requiere determinar el armado
1. Análisis de cargas y determinar la carga de diseño

a) Carga de diseño
Wd = 1.4 (CM) + 1.7 (CV)
b) Análisis de la viga determinando momento último
Mu = Kg-cm
2. Determinar porcentajes de acero
0.72𝑓′𝑐 6100
𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ( ⋅ )
𝐹𝑦 6100 + 𝐹𝑦
0.72𝑓 ′ 𝑐 𝑑′ 6100
𝐹𝑦 𝑑 6100 − 𝐹𝑦
3. Determinar el área de acero a la tensión AsT
AsT = 𝜌 max 𝑏 𝑑
4. Determinar el momento resistente
𝑎 𝑎
𝑀1 = ∅ 𝐴𝑠1 𝐹𝑦 (𝑑 − ) ∅ [𝐴𝑠1 𝐹𝑦 (𝑑 − )]
2 2
𝐴𝑠1 𝐹𝑦
𝑎=
0.85 𝑓′𝑐 𝑏
5. Revisar si es viga doblemente armada
Si Mu es mayor o igual a M1
𝑀𝑢 ≥ 𝑀1 viga doblemente armada
Si Mu es menor o igual a M1
𝑀𝑢 ≤ 𝑀1 viga simplemente armada
6. Determinar el momento excedente (M2)
𝑀2 = 𝑀𝑢 − 𝑀1
7.
𝑀2
𝐴𝑠′ =
∅ 𝐹𝑦 (𝑑 − 𝑑′)
8. Determinar el área de acero total AsT

𝐴𝑠𝑇 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠′
9. Revisar Porcentajes del acero para vigas doblemente armadas
𝐴𝑠𝑇 𝐴𝑠′
𝜌𝑇 = 𝜌′ = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ≤ (𝜌𝑇 − 𝜌′) ≤
𝑏𝑑 𝑏𝑑
𝜌𝑚𝑎𝑥
10. Determinar el armado de la viga y croquis final

B) Cuando los datos son el área de acero Fy y la sección de la viga y se requiere determinar el
momento último
1. Determinar porcentajes de acero
0.72𝑓′𝑐 6100
𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ( ⋅ )
𝐹𝑦 6100 + 𝐹𝑦
0.72𝑓 ′ 𝑐 𝑑′ 6100
𝐹𝑦 𝑑 6100 − 𝐹𝑦
2. Determinar el porcentaje de acero total
𝐴𝑠𝑇
𝜌𝑇 = 𝑏𝑑
3. Revisar si es viga doblemente armada
𝜌𝑇 ≥ 𝜌 𝑚𝑎𝑥 Se diseña como viga doblemente armada

𝜌𝑇 ≤ 𝜌 𝑚𝑎𝑥 Se diseña como viga simplemente armada
4. Revisar porcentaje de acero para vigas doblemente armadas
𝐴𝑠′
𝜌′ = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ≤ (𝜌𝑇 − 𝜌′) ≤ 𝜌𝑚𝑎𝑥
𝑏𝑑
5. Determinar el momento último
𝑎
𝑀𝑢 = ∅ [(𝐴𝑠𝑇 − 𝐴𝑠′) 𝐹𝑦 (𝑑 − ) + 𝐴𝑠′ 𝐹𝑦 (𝑑 − 𝑑′)]
2
(𝐴𝑠𝑇 − 𝐴𝑠′ ) 𝐹𝑦
𝑎=
0.85 𝑓′𝑐 𝑏

6. Croquis de la viga
ESFUERZO CORTANTE Y CÁLCULO DE ESTRIBOS
CONCEPTOS BÁSICOS

Cuando una viga se somete a cargas simétricas que permiten delimitar los modos de falla aparecen
agrietamientos en el plano de la reacción al punto donde se aplica una de las cargas, estas grietas se deben
al esfuerzo de corte que el concreto no ha sido capaz de absorber y no es falla provocada por la flexión a
estos esfuerzos se les denomina tensión diagonal.
La posición inclinada de las grietas se debe a los esfuerzos de corte.
Si una viga de concreto se refuerza con varillas longitudinales, los esfuerzos inclinados tienden a
producir grietas, que son verticales en el centro y se van inclinando conforme se acerca a los apoyos en
donde su inclinación es de 45º.
Para evitar las fallas de cortante se refuerza la viga con varillas adicionales llamados estribos que son
de varilla de ¼ de 5/16 de diámetro hasta de 3/8 de diámetro.
En el diseño de una viga reforzada se determina primero el peralte efectivo, el área de corte, para
conocer qué cantidad de cortante resiste el concreto.
Para saber si una viga requiere estribos es necesario analizarla y una vez que se halla determinado
las reacciones se dibujará el diagrama de corte el que nos indica que porción de viga deberá reforzarse para
la tensión diagonal y qué cantidad de esfuerzo cortante absorbe el concreto.
Los estribos deberían ser de acero con un

F y  4200kg/cm2
TIPO DE ESTRIBOS

Vs.  --------- Fy = 4200 kg/cm2
Vs.  ¼ ---------------------- Fy = 2400 kg/cm2
FORMULAS PARA DETERMINAR EL ESFUERZO CORTANTE Y ACTUANTE.
U max V max
V ACT = V ACT =
bd bd
V ACT = Esfuerzo cortante actuante kg/cm2
V max = Esfuerzo cortante en kg

b = Ancho de la viga
d = Peralte efectivo de la viga
ESPECIFICACIONES PARA EL DISEÑO DE ESTRIBOS
a) El esfuerzo de cortante que absorbe el concreto es igual a

V ADM = 0.53 f ' c
V ADM = Esfuerzo cortante admisible kg/cm2
Resistencia del concreto
b) El primer estribo en una viga deberá colocarse a una S distancia del apoyo.
S = Separación de estribos en cm. 2
c) Separación máxima y mínima de estribos
d d
S max = S max =
2 4
(V ACT − V ADM )  1.06 f 'c Pero no mayor a 30cm (V ACT − V ADM )  1.06 f 'c Pero no mayor a
30cm
S min = 10 cm
S min = 10 cm
(V ACT − V ADM )  1.06 f ' c --------- Cambia sección de viga aumenta d .
V = VACT − VADM

FORMULA PARA DETERMINAR LA SEPARACIÓN DE LOS ESTRIBOS
( Av ) ( Fy )
➢ Formula A: S =
(V ') ( b)
Av = Área de la varilla x 2 = cm 2
V ' = Esfuerzo cortante excedente VACT − VADM
SEPARACION DE ESTRIBOS POR CONSTRUCCIÓN
( Av ) ( Fy )
➢ Formula B: S =
(3.5) ( b)
VADM  VACT Si requiere estribos por diseño
VADM  VACT Requiere estribos solo por construcción
AREA DE COLOCACIÓN DE ESTRIBOS
Para la colocación de estribos se manejarán dos áreas o zonas
VADM
VACT
II
I
I
II
VACT
VADM
➢ Área I. Se colocarán estribos aplicando las siguiente formula.

( Av ) ( Fy )
S = Estribos por diseño
(V ') ( b)
➢ Área II. Estribos por construcción aplicando las siguiente formula.
( Av ) ( Fy )
S = Estribos por construcción
(3.5) ( b)
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE ESTRIBOS.

a) Determinar la carga de diseño
1. Wd = 1.4 c arg a muerta + 1.7 c arg a viva
b) Determinar diagrama de corte
L − V ADM
X =
V ACT
2. Determinar el esfuerzo cortante actuante.

V max
V ACT =  = 0.85
bd
a) Determinar el esfuerzo cortante admirable del concreto

3. V ADM = 0.53 f ' c
b) Revisar si requiere estribos por diseño
VADM  VACT Se requiere de estribos por diseño se iría al paso # 4
VADM  VACT Solo se requiere estribos por construcción pasar al paso # 6b
Determinar el esfuerzo cortante admirable del concreto
4. Determinar el esfuerzo cortante excedente y revisar que sea menor al especificado

V ' = VACT − VADM
V '  2.12 f ' c ok paso # 5
V '  2.12 f ' c Aumenta sección de viga paso # 1
5. En el diagrama de cortante determinar las áreas 1 y 2 para la colocación de los estribos
6. Determinar la separación de los estribos y revisar su separación máxima

a) Área I
( Av ) ( Fy ) d
S = (V ACT − V ADM )  1.06 f ' c ----- S max =
(V ') ( b) 2
d Pero no mayor a 30 cm
(V ACT − V ADM )  1.06 f ' c ----- S max =
S min = 10 cm 4
b) Área II
( Av ) ( Fy )
S =
(3.5) ( b)
7. Croquis final indicando la separación de los estribos.
ADHERENCIA Y ANCLAJE

En el concreto reforzado es importante considerar que exista una perfecta adherencia entre el
concreto y las varillas de refuerzo y que ambos se deformen juntos sin que se rompa la acción entre ellos.
El acero tiende a deslizarse del concreto, por lo que es conveniente revisar los esfuerzos de
adherencia y anclaje. Para estos efectos se recomienda reforzar las estructuras con varillas corrugadas,
las corrugaciones originan que la adherencia sea mayor que a las varillas fueran lisas.
Es importante que el recubrimiento que rodea las varillas sea el adecuado para que la adherencia se
desarrolle totalmente la capacidad de las varillas corrugadas de alcanzar valores muy altos de
adherencia sin deslizamiento se manifiesta con menores grietas y deformaciones, relativamente
pequeñas.
FORMULAS DE ADHERENCIA
V max
V ACT =
 j d
VACT = kg / cm 2 Esfuerzo de adherencia actuante.

V max = kg Fuerza cortante máxima
 = 0.85
 = cm Sumatoria de perímetros de varilla
7
j= = 0.875
8
d = cm Peralte de la viga
4.5 f 'c
V ADM =  40 kg / cm 2 → Para var illas sup eriores
DV
6.4 f 'c
V ADM =  56 kg / cm 2 → Para var illas inf eriores
DV
V ADM = kg / cm 2 = Esfuerzo de adherencia admisible

f ' c = kg / cm 2 = Resistencia del concreto a la compresión
DV = Diámetro de la varilla
V ADM  V ACT OK
V ADM  V ACT No está correcta. Cambiar el diámetro de la varilla
DISEÑO COMPLETO DE LAS VIGAS DE UN ENTREPISO

En el diseño de una viga rectangular se debe considerar además de los datos de diseño las
condiciones de apoyo y el análisis de cargas para poder determinar las dimensiones y el acero de refuerzo.
PROCEDIMIENTO GENERAL:
1. De acuerdo con la planta arquitectónica se clasifican las vigas

2. Análisis de cargas
Determinando carga de diseño:
Wu = Kg / m
3. análisis de la viga aplicando el método de Cross o de superposición.
Determinando:
V max = kg
M max = kg / cm
4. Determinar la sección de la viga.
M
bd2 =
 Fy 
  Fy 1 − 0.59  
 f ' c 
b = ancho de la viga
d = peralte efectivo de la viga
M max = kg / cm
 = Porcentaje de acero = 0.016
Fy = 4200 kg/cm2
f ' c = 210 kg/cm2
5. Revisar cortante.
V max
V ACT =
bd
V ADM = 0.53 f ' c
a) V ADM  VACT Solo se requiere estribos por construcción.

( Av ) ( Fy )
S =
(3.5) ( b)
b) VADM  VACT Se requiere de estribos por cálculo.
( Av ) ( Fy )
S =
(V ') ( b)
V ' = VACT − VADM
 = 0.85

V max = kg
S = Separación de estribos en cm.
Av = Área de varilla x 2.
Fy = 4200 kg/cm2
2400 kg/cm2 ---- Vrs
6. A) Determinar áreas de acero.

14
As min = bd
Fy
2
0.85 b d f ' c  0.85 b d f ' c  1.89 b f ' c M
As F = −   −
Fy  Fy  Fy 2
As min = Área de acero mínimo en cm2

AsF = Área de acero a la Flexión en cm2
M = Momento en Kg/cm
B) Determinar el armado de la viga.

7. Revisar la adherencia
V max
V ACT =
 j d
4.5 f 'c
V ADM =  40 kg / cm 2 → Para var illas sup eriores
DV
6.4 f 'c
V ADM =  56 kg / cm 2 → Para var illas inf eriores
DV
V ADM  V ACT OK
V ADM  V ACT No está correcta. Disminuir el diámetro de la varilla
VACT = kg / cm 2 Esfuerzo de adherencia actuante.
V ADM = kg / cm 2 = Esfuerzo de adherencia admisible
 = 0.85
 = cm Sumatoria de perímetros de varilla
7
j= = 0.875
8
DV = Diámetro de la varilla
8. Croquis final de la viga.
PESOS DE ALGUNOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN

1. Concreto Armado ⎯
⎯→ 2400 kg/m3
2. Concreto Simple ⎯
⎯→ 2200 kg/m3
3. Yeso ⎯
⎯→ 1500 kg/m3
4. Pasta ⎯
⎯→ 2000 kg/m3
5. Mosaico ⎯
⎯→ 2000 kg/m3
6. Loseta o Azulejo ⎯
⎯→ 1800 kg/m3
7. Madera pino ⎯
⎯→ 6000 kg/m3
8. Acero ⎯
⎯→ 7600 kg/m3
9. Tierra para azotea ⎯
⎯→ 1100 kg/m3
10. Tierra para relleno ⎯
⎯→ 1600 kg/m3
11. Vidrio para muros ⎯
⎯→ 1800 kg/m3
12. Block ⎯→ 15 x 20 x 40 ---- 15 kg
⎯
pza.
20 x 20 x 40 ---- 20 kg
pza.
10 x 20 x 40 ---- 10 kg
pza.
13. Ladrillo hecho a mano ⎯ ⎯→ 1500 kg/m3
1 pza. 0.07 x 0.14 x 0.21 = 0.002058 m3 x 1500 = 3.087 kg
DISEÑO DE LOSAS
En los edificios de concreto reforzado se utilizan losas que sirven como cubierta o como pisos.
Una losa de concreto reforzado es una placa ancha y lisa generalmente horizontal con superficies
superior e inferior aproximadamente paralelas.
Las losas pueden estar soportadas por vigas de concreto por muros cargadores, por vigas de acero
o directamente sobre el terreno.
Los tipos de losas que vamos a diseñar son:
1. Losas solidas en una dirección

2. Losas solidas en dos direcciones
Cada una de las losas mencionadas tiene sus propias ventajas, dependiendo de la distribución entre
columnas y vigas, de la carga que deben soportarse, de la longitud de sus claros y de los costos de
construcción.
CARGAS QUE ACTUAN EN LAS LOSAS
En el diseño de una losa deberán tomarse en cuenta las cargas vivas y las cargas muertas.

Las cargas vivas son dependiendo del tipo de edificio y por los reglamentos de construcción de las
diferentes ciudades.
Las cargas vivas se producen por lo general al ocupar los usuarios la estructura, al colocar muebles,
canceles, etc. En las azoteas la carga viva la ocasiona la nieve.
Las cargas muertas en el diseño de una losa deberían de considerarse el peso de los materiales de
construcción para obtener lo que se llama carga de diseño.
Los pesos de los materiales de construcción para obtener lo que se llama carga de diseño.
Los pesos de los materiales vienen dados en tablas y catálogos del fabricante.
También se tiene que considerar el peso propio de la losa.
LOSAS SOLIDAS EN UNA DIRECCION
Es el tipo de losa de concreto reforzado más comúnmente usado en la construcción.

Este tipo de losas son sólidas y se apoyan sobre vigas o muros cargadores, se coloca acero en una
dirección y acero por temperatura en el sentido perpendicular.
Las losas sólidas en una dirección son económicas para soportar cargas vivas en claras
relativamente cortos hasta 5 mts.
Para saber si es en una dirección:
S
m =  0.5 ⎯
⎯→ Losa en una dirección
L
S
m =  0.5 ⎯
⎯→ Losa en dos direcciones
L
h = cm
d = cm
r = 2.5 a 3 cm
PERALTES DE LOSAS EN UNA DIRECCIÓN
Peraltes mínimos

1) Losa simplemente apoyada
L
h =
25
2) Losa con un extremo continuo L
h =
30
3) Losa con ambos extremos continuos L

h =
35
4) Losa en voladizo L
h =
12
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE LOSAS SÓLIDAS EN UNA DIRECCIÓN
1. Determinar si es en una o dos direcciones

S S
m =  0. 5 ⎯
⎯→ Losa en una dirección m =  0.5 ⎯
L L
2. Determinar el espesor mínimo de la losa
h = espesor en cm
3. A) Análisis de cargas
B) Determinar carga de diseño
Wu = Kg / m
4. Análisis de la losa determinando momento máximo y cortante máximo
V max = kg
M max = kg / cm
5. Revisar peralte
M max
d2 =
 Fy 
  Fy b 1 − 0.59  
 f ' c 
M max ( Mu ) = kg / cm
 = 0.90
Fy = 4200 kg/cm2
f ' c = 210 kg/cm2
b = 100 cm

6. Revisar cortante
Vc
V ACT =
bd
V ADM = 0.53 f ' c
V ADM  V ACT OK
V ADM  V ACT Aumentar el peralte de la losa y pasar al número 3
 = 0.85
VACT = kg / cm 2
V ADM = kg / cm 2
7. Determinar área de acero
As T = 0.0018 b h
2
0.85 b d f ' c  0.85 b d f ' c  1.89 b f ' c M max
As F = −   −
Fy  Fy  Fy 2
As F  As T
8. A) Armado
B) Croquis
LOSAS SOLIDAS EN DOS DIRECCIONES
El reglamento ACI sólo considera el caso de losas apoyadas en sus 4 lados y de forma cuadrada o
rectangular.
Los apoyos pueden ser continuos o discontinuos, pero en general deberán ser construidos
monolíticamente con la propia losa.
Para saber si una losa es en dos direcciones la relación de claro corto y claro largo deberá de ser
mayor de 0.5.
S
m =  0.5 ⎯
L
h = 9 cm
El espesor mínimo de una losa son 9 cm

Para determinar el peralte de las losas en dos direcciones aplicaremos la siguiente formula.
Perímetro (2 x5) + ( 2 x4)

h min = h min =
180 180

(800 + 0.071 Fy ) L
h max =
36000
Existen tres métodos para el diseño de losas en dos direcciones todos ellos tienen aproximadamente
la misma exactitud, en este curso se ilustrará el método numero dos por ser el que tradicionalmente ha
propuesto el reglamento y por su fácil aplicación.
Para la aplicación de este método la losa tendrá que estar apoyada perimetralmente y estar
construida monolíticamente con sus apoyos.
Para calcular los momentos flexionantes se emplea los coeficientes mostrados en la tabla. Dichos
coeficientes corresponden a las diversas condiciones de continuidad de los bordes de la losa. Los
coeficientes están calculados en función de la relación de claro corto entre claro largo, para sacar los
momentos se aplicará la siguiente fórmula.
M = c Wu S 2
M = Momento kg / m
c = coeficiente (usando la tabla)
Wu = Ca r g a de diseño 1.4 (Cm) + 1.7 (Cv )
S = Claro corto al cuadrado
La fuerza cortante máxima tanto en el claro corto como en el largo la determinaremos con la siguiente
fórmula
Wu S
V max =
2
Como se había comentado anteriormente las losas en dos direcciones son las que llevan acero de
carga en ambas direcciones.
En el diseño de losas en dos direcciones se considera cinco casos distintos de continuidad.
a) Caso No. 1: Losa interior con 4 lados continuos.

b) Caso No. 2: Losa con un lado discontinuo y 3 continuos.
c) Caso No. 3: Losa con 2 lados discontinuos y 2 continuos.
d) Caso No. 4: Losa con 3 lados discontinuos y uno continúo.
e) Caso No. 5: Losa con 4 lados discontinuos.

Bc = Borde continuo
Bd = Borde discontinuo
Cc = Centro del claro
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE LOSAS SÓLIDAS EN DOS DIRECCIONES APLICANDO EL

MÉTODO DOS DEL ACI
1. Revisar si la losa es en dos direcciones

2. Determinar el espesor de la losa
Perímetro
h min =
180
(800 + 0.071 Fy ) L
h max =
36000
3. A) Análisis de carga
B) Determinar carga de diseño
Wu = 1.4 (Cm ) + 1.7 (Cv )
4. A) Determinar el cortante máximo
Wu S
V max =
2
B) Aplicando la tabla determinar los momentos
M = c Wu S 2
5. Revisar el peralte propuesto en el paso número dos
M max
d2 =
 Fy 
  Fy b 1 − 0.59  
 f ' c 
M max ( Mu ) = kg / cm
 = 0.90
Fy = 4200 kg/cm2
f ' c = 210 kg/cm2
b = 100 cm
d = cm

6. Revisar cortante
V max
V ACT =
bd
V ADM = 0.53 f ' c
V ADM  V ACT
OK
V ADM  V ACT Aumentar el peralte de la losa
 = 0.85
7. Determinar área de acero
a) As min = 0.0018b h
2
0.85 b d f ' c  0.85 b d f ' c  1.89 b f ' c M
b) As F = −   −
Fy  Fy  Fy 2
8. Armado y Croquis.


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Facultad de Arquitectura

4. Proyecto final de un edificio

1 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

2 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

As Área de refuerzo en tención (cm2)

CONCEPTOS Y PRINCIPIOS GENERALES

El concreto y sus propiedades.

Los elementos componentes del concreto se dividen en 2 grupos.

• Activos. Agua y cemento, en el cual ocurre la reacción química.

3 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

Tipos de cemento portland. Se fabrican en México 5 clases de cemento.

Endurecimiento del concreto con tiempo.

Resistencia del concreto con tiempo.

4 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

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Mezclado del concreto:

Fraguado del concreto:

Curado del concreto:

Peso volumétrico del concreto

Diferentes resistencias del concreto (ref. 28 días) y sus diferentes usos.

Uso Resistencia del

Proceso de elaboración y vaciado del concreto.

Tarea para entregar:

1 varilla de  3 / 4" L =12 mts → 12mts x 2.25 = 27kg

6 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

El reglamento ACI (Instituto americano del concreto)

METODOS PARA EL DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

El código ACI dos métodos para el diseño de estructuras de concreto.

TEORIA DE LA ÚLTIMA REISTENCIA

Teoría de esfuerzo permisible. En este curso usaremos el primer método

PARA LOS PRINCIPIOS BASICOS EN LA MECANICA DEL CONCRETO ARMADO

Hipótesis en el diseño plástico

VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS (Por diseño Plástico)

- El recubrimiento mínimo deberá ser de 3 cm

- La separación entre varillas deberá ser igualo mayor

- El porcentaje de acero mínimo

- El porcentaje del acero máximo

8 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

1. Viga simplemente apoyada

2. Viga con un lado continuo

3. Viga con dos lados continuos

Tipos de fallas originadas por fricción en vigas

9 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

Análisis de vigas Estáticamente Determinadas

TIPO DE APOYO REACCIONES

10 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

As =  b d Fórmula área del acero

 = As / b d Porcentaje de refuerzo en tención

0.85 1 f ' c 6000

M =  b d 2 f ' c w(1 − 0.59w) Momento de diseño de la viga

 = Factor de reducción = 0.90

d = peralte efectivo de la viga

VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS

11 Estructuras de Concreto I M.M.E. Arq. Liliana Covarrubias Herrera

− Sobre-reforzadas: Son aquellas donde el concreto alcanza su esfuerzo a la ruptura y el acero se

PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS

A) Cuando se requiere determinar el momento último.

1. Determinar porcentaje de acero: