Uso de Prensas
Uso de Prensas
USO DE PRENSAS
TABLA DE
Elaboró
V. Cargo Firma
Fecha
Kevin Briceño
05-12-2022
Revisó
Cargo Firma
Fecha
00
Aprobó
Cargo Firma
Fecha
Próxima revisión:
CONTENIDO
1. OBJETIVO...................................................................................................................................................
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USO DE PRENSAS
2. ALCANCE....................................................................................................................................................
3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS...............................................
4. VOCABULARIO………………………………………………………………………………………...3
5. RESPONSABLES........................................................................................................................................
6. DECLARACIÓN DE PROCEDIMIENTO..............................................................................................
7. PRENSAS Y MANIOBRAS SEGÚN EQUIPOS………………………………………………...…10
1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer la forma correcta del uso de prensas en cintas
transportadoras, conforme a los requerimientos del Sistema de Gestión de Calidad de OPPER quality
SpA.
2. ALCANCE
Este documento afecta a todo el personal administrativo, operativo y ejecutante de la labor misma,
involucrados en la planificación previa y durante los trabajos en la faena.
4. VOCABULARIO
Equipo de sujeción de CT, que permite mantener la
PRENSAS
tensión en la CT fuera del área de trabajo dando
TENSORAS
seguridad y adecuada movilidad en el área de empalme.
PERNOS DE Parte de las prensas que otorgan la presión y fijación
PRENSA necesaria a estas, para la sujeción de la CT.
PERSONAL DE Personal especializado que interviene en la
SERVICIOS ejecución de un empalme
Son los requeridos cuando se presenta una maniobra
EQUIPO Y
mayor. Estos son por ejemplo: Tecles, cadenas con
HERRAMIENTAS
gancho, huinches,
DE APOYO
camión grúa, etc.
CT Correa Transportadora
E Empalme
// Prensas
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USO DE PRENSAS
5. RESPONSABLES
Supervisores o Líderes
Deberán asegurarse, que el personal esté convenientemente entrenado en el uso y aplicación de las
prensas. Para esto, deben incluir en las charlas operacionales el uso de este equipo con énfasis de los
aspectos de seguridad.
Técnicos vulcanizadores
Son responsables de utilizar correctamente las prensas, incluyendo todos los procesos donde sea
necesaria la aplicación de este equipo (Reparación, mantención y cambio de correas transportadoras).
6. DECLARACIÓN DE PROCEDIMIENTO
6.1 RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA EJECUCION
CORRECTA DE INSTALACIONES DE PRENSAS DE UNA CT
Para la correcta instalación de las prensas, la cinta transportadora no debe encontrarse tensa.
Consideraciones Generales:
Las prensas se deben ubicar dependiendo del equipo a intervenir; el objetivo de la
instalación es trabar la CT, evitando cualquier movimiento inesperado de esta y liberar de
tensión el área a reparar o empalmar. Esta ubicación puede ser en la zona de carga,
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USO DE PRENSAS
210CV002 010CV002
210CV004/210CV005 010CV005
210CV006/210CV008 010CV007
210CV007 010CV008/010CV010
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USO DE PRENSAS
210CV009 010CV13/010CV14
210CV010 020CV003
NOTA: En caso de cortes transversales parciales o totales en las CT. La instalación de prensas será
evaluada con ART.
Corte parcial de una CT: En estos casos dependerá de donde se encuentre posicionado el
corte, instalando las presas en los extremos de las puntas que están por cortase, restándoles
tensión y así poder reparar.
Corte total de una CT: En el caso de un corte total de una CT. Se evaluará la instalación de
las prensas dependiendo de donde estén las puntas cortadas (si implica algún riesgo de
movimiento inesperado o si definitivamente ya no se moverán), esto será evaluando también
otras condiciones tales como: material en el caso de haber estado en funcionamiento,
contrapeso en el caso de que este se encuentre cruzado y no se haya asentado en el piso.
Cuando esta situación ocurre en correas de mayor longitud, también se deben tomar en
cuenta las posibles blondas de CT que quedan atascadas en las protecciones, arcos y
calaminas, poniendo las prensas detrás de estas blondas, con el fin de evitar el
desplazamiento repentino de estas.
Riesgo
GLD's
Incidente Material Controles Existentes
Asociado
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USO DE PRENSAS
HSEC Asociado
- Realizar inspección pre-uso de
elementos de trabajo en altura.
Instalación de prensas
Los técnicos vulcanizadores (dos) deberán instalar la prensa inferior en la estructura, luego
sobre la cinta se instala la prensa superior. Entre ambos deben juntar una de las puntas,
insertando luego el candado correspondiente o encajar el perno con mariposa (según
corresponda) y darle un apriete manual, luego se debe realizar la misma tarea en el otro
extremo (punta) de la prensa, respetando lo indicado anteriormente. Ver imágenes.
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USO DE PRENSAS
Los pernos con mariposa se terminan de apretar con la llave de punta y corona
correspondiente (30mm para prensas de 5ton y 36mm para prensas de 7ton.). Esta maniobra
se realiza para instalar las prensas en ambas puntas a sujetar de la cinta a intervenir.
Mediante tecles que se afianzan a los grilletes instalados en los candados, los cuales
se fijan a la estructura del equipo (CT) con una eslinga de cadena o poliéster
(inspeccionadas y con certificación vigente), se procede a su tensado.
Al momento de instalar las prensas los tecles se deben ubicar ejerciendo la fuerza
hacia la zona de empalme.
Riesgo
Incidente GLD's
Material Controles Existentes
HSEC Asociado
Asociado
- Realizar inspección de
herramientas en terreno.
- Coordinación de trabajos.
- Prohibido posicionar las manos o
parte del cuerpo entre el tecle y la
correa.
Atrapamiento N/A N/A
- Prohibido posicionar las manos o
parte del cuerpo entre polines y
correas.
- Verificar que la cinta no se
encuentre cóncava para evitar efecto
látigo de la prensa superior.
SENTIDO DE GIRO
PRENSA N°2
PRENSA N°1
AREA DE EMPALME
SENTIDO DE GIRO
Retirar primero la Prensa que está manteniendo la tensión, es decir sentido de giro de la CT.
De acuerdo con el diagrama. Para lo cual, se deben soltar los tecles, solo la mitad del
recorrido de la cadena, de manera pausada y coordinada (ambos extremos a la vez,
evitando que solo uno quede resistiendo la tensión), luego los pernos de sujeción de los
candados de la prensa simultáneamente, ubicándose en los costados de la CT y “NO sobre
ella”, ya que se desplazará.
Una vez que la CT termine de desplazarse se procederá entonces a retirar los tecles y luego
las prensas, sacando primero la barra de aluminio de abajo, dejando los candados apoyados
en la barra superior (evitando así sobreesfuerzos innecesarios y posibles atrapamientos de
manos), continuando después con los candados.
Se debe realizar la misma maniobra para el sistema de Prensado Nº 2, sabiendo que a veces
esta contrapunta de la CT también se desplaza.
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USO DE PRENSAS
CAPACIDAD
MINIMA [TN] CAPACIDAD
LARG ANCHO PRENSA
TAG EP-PIW PRENSA TECLE ESLING
O [in]
S A
CATA.
010CV001 EP 1600 545,3 42 44/50 3 3 6 Ton
010CV002 EP1250 352 36 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV003 EP 1600 366 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV005 EP 800 366 36 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV007 EP 800 680 36 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV008 EP 630 34 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV010 EP 630 71 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV013 EP 800 110 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010CV014 EP 800 86,9 36 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010FE001 EP1200 47,2 72 83 1,5 1,5 6 Ton
010FE002 EP1600 br 15,5 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010FE009 EP 1250 30,48 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010FE010 EP 1250 30,48 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
010FE011 EP 1250 30,48 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV001 EP 630 179 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV002 EP 630 27,4 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV003 EP 630 1572 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV004 EP 630 67 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV005 EP 630 76 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV005T EP 630 15,24 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV006 EP 630 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
Móviles Pta 1 EP 630 67 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020CV037 EP 630 140 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
020FE001 EP 1600 51,2 54 58 1,5 1,5 6 Ton
020FE002 EP 800 51,2 54 58 1,5 1,5 6 Ton
020FE003 EP 800 51,2 54 58 1,5 1,5 6 Ton
020FE004 EP 800 51,2 54 58 1,5 1,5 6 Ton
210CV001 EP 2500 586 54 58 3 3 6 Ton
210CV002 EP 1000 84,1 54 58 1,5 1,5 6 Ton
210CV003 EP 1000 86 54 58 1,5 1,5 6 Ton
210CV004 EP 1250 453 42 44/50 3 3 6 Ton
210CV005 EP 1000 517 48 44/50 3 3 6 Ton
210CV006 EP 1000 103 54 58 1,5 1,5 6 Ton
210CV007 EP 800 555 42 44/50 3 3 6 Ton
210CV008 EP 630 86 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
210CV009 EP 630 155 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
210CV010 EP1000 70,1 48 44/50 1,5 1,5 6 Ton
210CV011 EP 800 728 42 44/50 1,5 1,5 6 Ton
210CV012 EP 2000 1020 42 44/50 3 3 6 Ton
210FE001 EP 2000 26,5 96 100 1,5 1,5 6 Ton
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