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Aplicación de Eyectores como Mecanismo para el Incremento de Producción por

Reducción de Presión de Separación en Pozos de LAG, NF, y BES

Conference Paper · November 2011

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2 authors:

Joe Romero Juan Carlos Brown

Universidad de las Fuerzas Armadas-ESPE PDVSA - Petróleos de Venezuela S.A.
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VII INGEPET 2011 EXPL-3-JR-39-E

APLICACIÓN DE EYECTORES COMO MECANISMO PARA EL INCREMENTO DE

PRODUCCIÓN POR REDUCCIÓN DE PRESIÓN DE SEPARACIÓN EN POZOS DE LAG, NF, Y
BES.
Joe Romero (PDVSA); Juan Brown (PDVSA)

Abstract — El trabajo consistió en el estudio de Producción Neta de Crudo: 3.8 MBD

factibilidad del uso de eyectores, como mecanismo para Volumen de Gas de Formación: 4.1 MMPCND
reducir la presión de separación crudo – gas; sin afectar Volumen de Gas de Levantamiento: 1.1 MMPCND
los procesos aguas abajo. La evaluación se realizó tomando
como base una estación de flujo con una producción
AyS (BSW): 60% Promedio
promedio de 3.800 barriles por día de petróleo pesado;
determinándose que reduciendo la presión de separación Yacimiento: Oficina
de 60 psig a una mínima operacional de 16 psig, es posible Gravedad API: 11-16º
obtener un ganancial de 520 barriles promedio por día. Profundidad del Yacimiento = 3200-4000 Pies
Asimismo, el uso de eyectores permite, a través de un RGP (GOR) = 1500 (Promedio)
gas motriz, que la presión de salida del gas proveniente de
la instalación continúe a la presión requerida para la
Presión de Yacimiento = 1250-1650 Psig
succión de la planta compresora y otros consumos, entre
ellos gas combustible. 2. METODOLOGÍA
La evaluación económica indica que las modificaciones
son rentables debido a la baja inversión para este caso es La metodología a utilizar en este trabajo fue la
de 54 M$, la disponibilidad del gas motriz y el ganancial siguiente:
del 10% (520 BND) en producción, por lo cual se
recomienda su instalación donde la población de pozos sea
levantamiento artificial por gas, flujo natural y/o bombeo • Seleccionar una estación de flujo asociada a un
electro-sumergible. campo donde se cuente con la oportunidad para
reducir la presión de separación mediante el uso de
eyectores.
1. ANTECEDENTES
Es un hecho comprobado el efecto que tiene sobre la • Cuantificar mediante simulaciones, el
producción de petroleo, la presión de separación crudo- incremento en la producción de crudo y gas en los
gas que ocurre en el separador general de la estación de pozos pertenecientes a la estación de flujo, producto
flujo. Quiere decir que en el caso particular de estudio, de una reducción en la Presión de Separación.
una alta Presión de separación, como por ejemplo 65
psig, afecta la producción de pozos de petróleo, en • Conceptualizar el arreglo a utilizar para el uso
específico los que producen mediante Levantamiento de eyectores, considerando el volumen de gas motor
Artificial por Gas (LAG), Flujo Natural (NF) o Bombeo de alta presión a utilizar y el diseño preliminar de los
Electrosumergible (BES). mismos.

Sin embargo, frecuentemente para obtener de forma • Evaluar económicamente la propuesta

tradicional una reducción en las presiones de considerando: ganancial en producción, monto de la
separación, se requieren de modificaciones mayores en implantación y costos de compresión y tratamiento
el diseño tanto en la red de recolección de gas de baja del Gas Motor.
presión como de los compresores que se alimentan de la
misma. 3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Para determinar el beneficio, traducido en El campo Temblador dispone de una producción

incrementos de producción de una reducción en la promedio de 7202 BNPPD, la producción del campo
presión de separación, en este caso para una estación de está asociada a sistemas de levantamiento artificial.
flujo asociada a un campo de crudo pesado, se evaluará
a la estación de flujo TY-23 ubicada en el campo El campo dispone de dos estaciones de Flujo: TY-8
Temblador al sur del estado Monagas en Venezuela, las y TY-23, en los que se recibe y realiza la separación
características de la misma se indican a continuación: bifásica de los fluidos producidos; al igual también
cuenta con el múltiple de producción TT-1 en donde se
Estación de Flujo: TY-23 recibe la producción de varios pozos que luego es
# Pozos Activos: 12 enviada a la estación TY-23.
 El gas, producto de esta separación, se envía a un
A continuación se muestran en la tabla #1 las sistema recolector que surte a un conjunto de
características de los pozos que fluyen a la estación. turbocompresores, el crudo es enviado a los tanques de
almacenamiento para su posterior bombeo hacia venta.
EF MULTIPLE ESTADO CATEGORIA POZO BBPD BNPD GAST GASL GASF DIL POT BAPD %AyS
Cond
Prueba
Fecha
Prueba En el proceso de separación gas/crudo se realiza a una
TY-23 TT-1
TT.1
DG
GL
1
1
TT
TY
53
45
389
569
149
414
1554
434
318
232
1322
129
109 600
1100
240
155
56
41
A
A
04-Jul-08
08-Jan-09 presión determinada donde esta variable se debe
TT.1 PD
GL
1
1
TT
TY
51
26
259
475
138
157
14
969 392
14
385 350
121
318
38
61
A
A
21-Feb-10
14-Jan-09 controlar por efectos del proceso aguas abajo, como se
Total:
1 TY 39 259
1951
169
1027
528
3499
149
1091
379
2229 109
200
2250
90 34 A 16-Feb-10
explicó anteriormente. En pozos en LAG o Flujo
Count:
PK
5
1
5
TT 65 1451 145 448 448 1306 98 A 04-Aug-10
Natural, se obtiene un incremento en la producción de
1
1
TT 66
TY 44
864
936
34
406
1
229
1
229
830
530
96
56
B
D
26-Aug-10
19-Sep-10
los mismos al reducirse la presión de fondo fluyente
1
1
TT 74
TT 73
1100
1738
652
1057
124
385
124
385
448
681
40
38
B
B
20-Sep-10
26-Sep-10
(PWF) como consecuencia de una reducción en la
1
1
TT 62
TT 75
1987
199
320
191
437
215
437
215
1667
8
32
3
B
B
05-Oct-10
22-Sep-10
presión de cabezal (THP), al aumentar el draw-down o
Total:
Count: 7 7
8275 2805 1839 0 1839 la diferencia entre la presión estática de yacimiento
Total:
Count: 0 12 12
10226 3832 5338 1091 4068 109 2250 (PWS) y la Presión de Fondo Fluyente (PWF).

El impacto por reducción de la presión fluyente, se

Tabla 1: Pozos Asociados a la estación TY23 ilustra a continuación:

El incremento en la presión de separación en las • En Yacimientos no saturados

Estaciones de flujo, como resultado de limitaciones en
la red de recolección y las condiciones de diseño de la Qp = IP (PWS – PWF) (IP - Indice de
presión de succión de las plantas compresoras de gas, productividad, BN/psi) Ecuación #1.
afecta la producción de pozos de petróleo, que se
producen mediante el Levantamiento Artificial por Gas Cambios en Qp directamente proporcional a
(LAG) o Flujo Natural (NF) o Bombeo Electro cambios en PWF
sumergible (BES).
• En Yacimientos saturados
Para el siguiente estudio se utilizarán los datos
operacionales de los pozos de levantamiento artificial Qp = J (PWF2 – PWF2) (J - Const.
por gas (gas lift), bombeo electro sumergible y de flujo Proporcionalidad BN/psi2) Ecuación #2
natural del área de Temblador, el esquema de operación
de una estación típica se presenta en la Figura #1. Cambios en Qp no es linealmente proporcional a
cambios en PWF

El Yacimiento responde a ΔP2, no a ΔP

ANÁLISIS NODAL Curvas de Demanda

Del Sistema
Curva de Oferta del Pozo
Po
PWF1

PWF2

P1
Pwf TH
@
Fig. #1: Esquema de producción para pozos P2
TH Incremento por
@
Reducir la THP
Los pozos de crudo pesado pertenecientes a la AOF
Q1 Q2
estación TY-23 fluyen a través de líneas de flujo hacia
un múltiple (manifold) de recibo de la estación de flujo, Producción de Crudo en BPD
el crudo recolectado se hace pasar por un equipo
separador cerrado, que realiza la liberación del gas Fig. #2: Beneficios de la Reducción en la Presión de
contenido en el crudo durante un tiempo de residencia Separación
previamente establecido, la separación se realiza en un
sistema presurizado. Por otro lado para pozos BES, se obtiene un
incremento en la capacidad de manejo de fluidos de la
 bomba electrosumergible, por efecto de un cambio del
punto de operación en la curva característica de la
bomba, esto se ilustra al observar la Figura #3. Fig #4: esquema para el uso de la tecnología

5. CONSIDERACIONES DE IMPLANTACIÓN

Como consideraciones para la implantación de la

propuesta se tienen los siguientes aspectos:

5.1 Determinar la presión de separación mínima, la cual

corresponderá a la presión suficiente para que el
líquido pueda llegar al tanque de almacenamiento.

Se realizó una simulación para determinar la menor

presión a la cual se podría realizar la separación líquido-
gas, de manera de no afectar el despacho de crudo al
tanque de almacenamiento de la estación.
Figura #3 Efecto de la reducción de la Presión en un
Se procedió, en primera instancia, a validar la
sistema Electro Sumergible.
tubería para la salida del crudo hacia los tanques, en este
caso se utilizó un programa de Facilidades de
El estudio analiza la posibilidad de reducir la presión
Ingeniería, donde se procedió con la carga en el
de separación en las estaciones de flujo para sin afectar
programa de la siguiente manera:
el proceso aguas abajo, minimizando la presión de
cabezal del pozo. Vale destacar que para obtener una
Línea de descarga del separador: 10” Sch Std
reducción convencional en la presión de separación, se
Distancia entre el depurador
requiere de modificaciones mayores en el diseño tanto
y el tanque de carga: 187,1 ft. (57 mts.)
en la red de recolección de baja como de los
Elevación de la línea: 16,40 ft (5 mts.)
compresores que se alimentan de la misma.
Características del crudo: API 13
Viscosidad: 363 cp
4. PROPUESTA DE APLICACIÓN DE
Gravedad Específica: 0,98
EYECTORES
En la figura 5, se muestran los resultados de la línea
La propuesta consiste en efectuar la reducción de la
de descarga del separador de flujo, estos demuestran
presión de separación con el uso de Eyectores. Un
que la línea soporta un transporte de flujo aproximado
eyector es un tipo simplificado de bomba al vacío o
de 8.5 MBD en donde la producción de crudo de la
compresor que no tiene pistones, válvulas rotores u
estación esta por el orden de 3,8 MBD; la presión
otras piezas móviles. Siendo esencialmente una tobera
mínima de operación para este sistema resulta ser 16
que descarga un chorro a alta velocidad del Gas Motor a
psig manteniendo condiciones de operabilidad dentro de
través de una cámara de succión conectada al equipo
las normas PDVSA.
que va a desalojar. El Gas Motor recoge el Gas de
Succión y lo lleva a un difusor en forma de Venturi que Presión (psig)
Grá
Gráfico de Caí
Caída de Presió
Presión

convierte la energía de velocidad del Gas en energía de 65

presión. 16 psig 16 Presió

Presión Mí
Mínima para llegar al tanque

SUCCIÓN
35#
PLANTA
COMPRESORA 10
GAS BAJA PRESIÓN
RED DE RECOLECCIÓN
Se aprovecha la
cercaní
cercanía del Gas 1400#
Motriz DESCARGA TANQUE
VENTEO
AL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
DE ALTA PRESIÓN
0,33 187,1
Distancia (ft)
65# GAS MOTRIZ

GAS AL DEPURADOR

DEPURADOR
DEPURADOR

ENTRADA DE POZOS
Fig #5: Hidráulica de la descarga del separador.
SEPARADOR
TANQUE

AGUA LIBRE
CRUDO A LOS TANQUES
5.2 Verificar la Capacidad de Manejo de Fluidos del (c) Las propiedades del gas motriz son las mismas
Separador, Depurador y válvulas de control de que las propiedades de gas de succión;
líquido (LCV), de la Estación de Flujo por la (d) los cálculos se basaron en 1 Kg. de fluido
reducción en la presión. motriz,
(e) la mezcla ocurre a presión constante y es
Para la validación de la válvula de control de nivel de adiabática,
líquido, se procedió a introducir los datos en el (f) El total entalpía de la mezcla final es igual al
programa para cálculos de válvulas de control de nivel, promedio ponderado de los componentes iniciales;
los datos introducidos evidentemente consideraron la (g) de la figura; las velocidades en los puntos 1, 3 y
reducción en la caída de presión del equipo, motivado a 5 son insignificantes en comparación a las velocidades
la nueva presión de separación, lo cual puede afectar la en los puntos 2 y 4, y
capacidad del mismo. (h) en la figura, las presiones en los puntos 2, 3 y 4
son iguales.
Los resultados indicaron que la válvula calculada para 2 4
este servicio es de 4” #150 con un rango de operación Boquilla

de 40 a 50 grados de rotación. Demostrando que es Tubería de Garganta o zona Difusor 5

1 Gas motríz de mezcla
utilizable la válvula que actualmente se encuentra Pi, Qi Ps, Qs Pd, Qd

instalada actualmente en la línea de descarga de crudo

Gas
+ agua del separador.
3

Los cálculos anteriores comprobaron que la estación

no requiere de la inversión en las modificaciones Fig. 6: Esquemático de la entrada al eyector que se
mayores a las que actualmente posee y esto minimiza instalará en el separador
los costos en materiales, mano de obra y equipos.
Los datos del proceso que van a regir en la
Adicionalmente se realizaron sensibilidades del separación crudo y gas están enmarcados en el siguiente
separador y otros componentes de la estación operando diagrama (Fig. 7), se presenta un aunado a los
a presiones menores. El resultado fue que la menor requerimientos de gas motriz., el cual de acuerdo a los
presión a la cual se podría realizar la separación era de cálculos del funcionamiento del Eyector el caudal a
16 psig. usar, para esta aplicación será de 5.3 MMPCND

5.3 Determinar el volumen de Gas Motor necesario, el

tipo de eyector a usar y el arreglo a utilizar para
funcionamiento del mismo
.
Para esta evaluación solo se esta comprobando el
comportamiento de producción, al reducir la presión en
la separación con el uso del eyector, para el cálculo del
mismo se enviaron los datos del proceso a una empresa
fabricante de estos equipos para la cotización del
mismo.

Los datos se indican a continuación:

• Gas Motriz (Drive): 1250 psig

• Presión de Baja (Low Pressure): 15 psig y una
rata de flujo de 4 MMPCND
• Presión de Descarga (Output pressure): 60 psig
Figura #7 Balance de Masas en el Eyector.
Sin embargo se parten de las siguientes bases de
criterios para el diseño del equipo. Con los datos antes se obtuvo un equipo eyector de
las siguientes características:
(a) es el flujo sin fricción (viscosidad = 0),
(b) la expansión en la boquilla y la compresión en el Size 6" S&K Fig 420 Jet Compressor as per drawing
difusor son isoentrópicos, k se mantiene constante, 08X-J0331; Body - Ductile Iron; Tail - Fab Carbon
Steel; Nozzle Holder - Carbon Steel; Nozzle - 316SS
Connections: Suction - 6"-150# RF 'as cast' ANSI se montaron la totalidad de los pozos que fluyen a la
flanges; Discharge-6"-150# - RFSO ANSI - estación TY-23, realizándose sensibilidades con
flange(A105); Motive Pressure - 3"-600# RFSW ANSI relación a la presión de separación.
flange(A105); Mechanical Design: Motive Inlet up to
the internal Nozzle orifice good for 1300 psig & 150
degF; Body/Tail assembly good for 150 psig & 400
degF.

5.4 Conceptualizar las modificaciones a realizar para

implantar la mejora operacional.

Las modificaciones a realizar para implantar la mejora

operacional, consisten en:

• El Eyector 7805 US$

Figura #8 Esquemático de la red de la EF TY-23
• Tuberías y Conexiones Asociadas: 52325 US$
para la instalación del Eyector (Incluye Mano En línea con lo indicado en el párrafo anterior
de Obra) realizaron las sensibilidades para determinar los
gananciales asociados al uso de la tecnología de eyector,
lo cual se ilustra para pozos flujo natural y gas-lift en la
Adicionalmente la revisión de la Capacidad de
siguiente figura
Compresión a Corto y Mediano plazo, determinó que se
puede manejar la volumetría adicional de 5.3
MMPCND, con los proyectos considerados en el plan
de negocios de la corporación, por lo cual no se
requieren inversiones adicionales por compresión.

5.5 Realizar la evaluación económica del proyecto

considerando: Inversiones, beneficios y costos
operacionales.

5.5.1 Se debió cuantificar mediante simulaciones, el

incremento en la producción de crudo y gas en los pozos
asociados a la Estación, producto de una reducción en la
Presión de Separación.

• Evaluación de la red de pozos de petróleo que Figura #9 Efecto de la Reducción de Presión

fluyen a la estación TY-23 mediante el uso de
simulador (Análisis Integral).
Seguidamente se determinó el ganancial de
producción
• Identificar Gananciales (Oportunidades de
Incremento) no asociadas con la utilización del
Es importante destacar que se realizó primero un
Eyector, en este caso se detectaron pozos con
cálculo del ganancial asociado a eliminar restricciones
reductor.
asociadas al uso de reductores, para luego evaluar el
incremento de producción solamente por concepto de
• Cuantificar los gananciales por concepto de
uso del eyector.
eliminar las restricciones asociadas al uso de los
reductores.
Los resultados de la simulación demuestran que
bajando la presión de separación en la estación de flujo
• Determinar el Incremento de Producción
TY23, se obtendría un ganancial significativo en la
Asociado a la Reducción en la Presión de separación
producción manejándose de la siguiente manera:
por el uso del Eyector.
Paso 1: El retirar la válvula de choque en los
La Figura #8 ilustra la metodología de análisis integral
cabezales de los pozos se produce un ganancial en la
usada para determinar los gananciales, la cual se realizó
producción de 1.173 BND adicionales.
con la ayuda de un simulador de análisis nodal, donde
 Paso 2: Bajar la presión en el separador de la El costo de los materiales está por el orden de los
estación de flujo TY23 colocándole el dispositivo 53,000 dólares, incluyendo la mano de obra mas el
eyector a la salida del gas del depurador obtendríamos equipo eyector cotizado por la empresa fabricante
un ganancial de 520 BND adicionales. del mismo el cual es de 7805 US$, constituyendo el
CAPEX del proyecto.
Paso 3: Procediendo igual al paso anterior, pero
también se suma el retiro de las válvulas de choque en Por otro lado, están los costos asociados al manejo y
los pozos se obtendría un ganancial de producción de compresión del gas motriz, se presentan en la siguiente
1.693 BND adicionales. tabla
ESTIMACION DE COSTOS
DE OPERACIONES

TOTAL
ITEM DESCRIPCION
($)
1 Gas adicional de alta 6,02

Tabla 3: Costos asociados al servicio de compresión de

gas de la Miniplanta Jobo 3

Estos costos sumados a los operacionales

convencionales, constituyen el OPEX del proyecto.

Estos costos ascienden a 6,02 dólares contemplados

a suministrar los 7,3 millones de pies cúbicos diarios y
que luego retornan al sistema de gas para su re-
Figura #10 Gananciales asociados a la mejora. compresión. Esto se evaluó, con lo producido adicional
en la corriente de crudo que llega a la estación TY-23
por la red de recolección e implantando el eyector.
Queda demostrado técnicamente que la instalación
de un equipo eyector a la salida del depurador de gas Para los ingresos, se estableció como precio
para bajar la presión de separación a la mínima promedio para el crudo de 49 $/barril, enmarcado en los
operacional, que para esta caso se sitúa en 16 psig, lineamientos de la empresa para evaluaciones
produciría un ganancial de 520 BND adicionales a la económicas.
cuota aportada por la estación en estudio.

5.5.2 Seguidamente se procedió a realizar la evaluación

económica considerando, gananciales, inversiones y
ESTIMACION DE GANANCIAS
costos de operación.

Una vez determinado los arreglos en la estación de flujo ITEM DESCRIPCION

TOTAL
($)
TY-23 a fin de cuantificar los costos asociados a las
modificaciones necesarias para la instalación del equipo 1 Crudo adicional 41.340,00
eyector en el depurador, se presentan el cuadro de lo Tabla 4: Barriles producidos con la implantación del
estimado con valores de construcción con esfuerzo eyector
propio.
Se realizó una evaluación financiera diferencial al
ESTIMACION DE COSTOS
DE INSTALACION DE EQUIPOS
proyecto aplicando los criterios de la empresa para
proyectos de inversión y considerando el costo de
TOTAL
realizar las operaciones normales y adicionándole el
ITEM DESCRIPCION
($) costo de instalación del eyector para el sistema de
1 Equipos y Materiales 52.325,55 producción de crudo de la estación de flujo TY-23,
obtuvimos lo siguiente:
Tabla 2: Cuadro de Materiales a utilizar para la Para la inversión de producción de pozos en el
modificación de la TY-23 campo Temblador y que drenan a la estación TY-23
resulta una tasa interna de retorno igual a 729,5% lo que
 INDICES ECONOMICOS

Tasa Interna de Retorno, TIR, % 729,5

Valor Presente Neto, MM$ 1332,8
Eficiencia de la Inversión, 27,47
conlleva a una rentabilidad del proyecto. Haciendo del
Tiempo de Pago, años 0,13
mismo viable económicamente para su aplicación. En la
tabla siguiente se muestran los indicadores económicos
diferenciales entre el producir en la estación de crudo
TY-23 con y sin el uso del eyector.

Tabla 5: Indicadores Económicos de la implantación del

eyector

6. CONCLUSIONES.
6.1 La Evaluación Económica indicó que el
Proyecto es Económicamente Rentable.

6.2 El uso del Eyector es técnicamente viable al Figura #11 Aplicación de Eyector para Recuperación de
reducir en un 27% la presión de pozo lo que conllevó a Vapores de Tanque
un aumento en la producción de crudo de 520 BND
(9,61 %).
9. NOMENCLATURA
6.3 Las modificaciones asociadas a la
implantación del eyector no tienen efectos sobre la Psig= Presión en Libras por cudrada pulgada
infraestructura aguas abajo de la Estación de Flujo. manométrica
IP = Indice de Productividad, BND/PSI
6.4 El costo y la complejidad de realizar las RGP = Relación Gas Petróleo (Barriles/PCN)
mejoras se consideran bajos, en proporción con los BND = Barriles Netos por Día de Crudo
beneficios obtenidos. MMPCND = Millones de Pies Cúbicos Standard de
Gas por Día.
PWS = Presión Estática de Yacimiento.
6.5 El uso del Eyector se apoyo en la
PWF = Presión de Fondo Fluyente.
disponibilidad de gas de alta presión y capacidad de
compresión.
8. BIBLIOGRAFÍA.
6.6 Con el retiro previo de los reductores se obtiene
1. Brown, K.E.: “The Tecnology of Artificial Lift
un ganancial adicional en la producción debido a la Methods”, Vol. 4, Pennwell Publishing Co.,
reducción de la presión del pozo. Tulsa, 1984.
2. Beggs, H.D.: “Production Optimization”, Oil &
7. RECOMENDACIONES. Gas Consultans International Inc., Tulsa, 1991.
3. Baker Jardine, “PIPESIM for Windows,
7.1 Se recomienda evaluar el uso de está tecnología Additional Notes”, 1996.
en campos donde estén dadas estas condiciones: 4. Duns, H.Jr and Ros, N.C.J: “Vertical Flow of Gas
and Liquid Mixtures form Boreholes, proceedings”,
• Pozos en NF, LAG ó BES. Sixth World Petroleum Congress, Frankfort,
• Presiones de Separación Relativamente Germany, 1963
Altas. 5. Petróleos de Venezuela, S. A: Manual de Diseño de
• Disponibilidad de Gas de Compresión. Proceso: Eyectores - MDP–02–J–01, 1997.
• Costos de Compresión Competitivos. 6. TYCO: JET PUMPS TECHNICAL DATA
Pumping liquids, 2000.
7.2 El sistema puede ser extrapolable a pozos de 7. G. W. CLANTON: Design and Application of the
crudo mediano y liviano, siempre que estén dadas las Gas Jet Ejector, SPE Paper 1274, Abril 1966
otras condiciones. 8. Goodyear, M & Graham, A: Vapor Recovery Of
Natural Gas Using Non-Mechanical Technology
7.3Evaluar otras aplicaciones en el área de Spe 80599, 2003.
Recuperación de Vapores de Tanque. Ver Figura #8 9. Green, A & Ashton, K: Gas Production
Improvements Using Ejectors Spe 26684, Uk Ltd,
1993.
 10. Villa, M & Paone, F: Ejectors For Boosting200
Low-Pressure Oil Wells Spe59091, 1999.
11. Webb, W: Vapor Jet System: An Alternative Vapor
Recovery Method Spe 25942, 1993.
12. Webb, W: Vapor Jet System: An Alternative Vapor
Recovery Method SPE 25942, 1993.

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