CONTROL DE

INVENTARIOS

Lic. Ingrid Loza

Definición de inventario
Son las existencias de una pieza o recurso
utilizado en una organización.
Definición de
Sistema de inventario
Incluye un conjunto de políticas y controles:
❑ Supervisar niveles de inventario

❑ Determina niveles a mantener

❑ Cuando se debe reabastecer

❑ Tamaño de los pedidos o compras

IMPORTANCIA
Sistema de inventario
Inventario de manufactura
Se refiere a las piezas que contribuyen o se
vuelven parte de la producción de una
empresa. Se clasifica en materia prima,
productos terminados, partes de
componentes, suministros y trabajo en
proceso
Tipos de Existencias
Empresas INDUSTRIALES
Tipos de Existencias
Empresas COMERCIALES
Análisis del inventario
El propósito básico del análisis del inventario en la
manufactura y los servicios es especificar:
1) Cuándo es necesario pedir más piezas,
2) Qué tan grandes deben ser los pedidos
Propósitos de un Sistema de
control de Inventarios
Las existencias de un inventario se usan para
satisfacer las siguientes necesidades:
✓ Independencia de operaciones
✓ Variaciones de la demanda de productos
✓ Flexibilidad en los programas de producción
✓ Margen de seguridad para variaciones de
entrega de materias primas.
✓ Tamaño económico del pedido.
Independencia de operaciones

Permite a la gerencia reducir el número de

configuraciones.
La independencia de las estaciones de trabajo
también es deseable en las líneas de ensamblaje.
El tiempo necesario para realizar operaciones
idénticas varía de una unidad a otra.
Para cubrir la variación en la
demanda
Por lo regular, la demanda no se conoce por
completo, y es preciso tener inventarios de
seguridad o de amortización para absorber la
variación.
Para cubrir la variación en la
demanda
Alivia la presión
sobre el sistema de
producción para
tener listos los
bienes.
Permiteuna
planeación de la
producción para
tener un flujo más
tranquilo y una
operación a más
bajo costo
Protegerse contra la variación
en el tiempo de entrega de la
materia prima
pueden ocurrir demoras por distintas razones: una
variación normal en el tiempo de envío, un
faltante del material en la planta del proveedor
que da lugar a pedidos acumulados, una huelga
inesperada
 Aprovechar los descuentos
basados en el tamaño del
pedido
Tenemos costos
relacionados con los
pedidos: mano de
obra, llamadas
telefónicas, captura,
envío postal, etc
Los costos por
unidad se reducen
por cantidad.
 COSTOS DE INVENTARIOS
1. Costos de
Mantenimiento
almacenamiento
2. Costos de
Preparación
Cambio en P.
3. Costos de las
órdenes o
pedidos
4. Costos de los
faltantes o de
escasez.
COSTOS DE Mantenimiento o
ALMACENAMIENTO

Obsolescencia

Robos
Instalaciones Roturas

Manejo y Logística
COSTOS DE Preparación
Cambio en la producción
La fabricación de cada
producto comprende
▪ Obtener Material requerido
▪ Disponer Equipo Especifico
▪ Extraer papeles necesarios
▪ Cargar Tiempo y materiales
▪ Dar salida a las existencias
Los costos relacionados
puedes ser:
❑ Contratación
❑ Capacitación
❑ Despidos
❑ Tiempo inactivo o extra.
COSTO DE ORDEN ó PEDIDOS
Estos costos se refieren a los costos administrativos y de oficina
por preparar la orden de compra o producción.

Costo de Encabezamiento Costo de Línea

Identificar y emitir pedido Calculo de costo de cada
articulo solicitado al
proveedor
 COSTO DE ESCASEZ ó Agotamiento
Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido
debe esperar hasta que las existencias se vuelvan a surtir o
bien es necesario cancelarlo
Perdida de Ganancias

Perdida de clientes
Penalización x tardanza
 Sistema de inventario
Es el conjunto de políticas y controles que vigilan
los niveles del inventario y determinan aquellos a
mantener, el momento en que es necesario
reabastecerlo y qué tan grandes deben ser los
pedidos.

“Busca establecer la CANTIDAD(Q) que se debe

PEDIR a los PROVEEDORES , de acuerdo a un
COSTO MÍNIMO TOTAL(CA+CP+CPE+CE) del efecto
combinado de los costos asociados”
 Ciclo de INVENTARIO

Periodo de tiempo transcurrido desde que la empresa

adquiere materias primas para transformarlas, o
mercaderías en empresas comerciales, hasta que se vende
el producto y sale del almacén
SISTEMAS DE INVENTARIOS
RESPONSABILIDADES:
❖ Determinar el tiempo de colocar pedido y seguir el rastro
de lo que se ha pedido
❖ Cantidad Pedida
❖ Responsable de pedido

SEGUIMIENTO :
❑ Recibió el pedido el proveedor?
❑ Ya despacharon nuestro pedido?
❑ Están correctas las fechas de pedido ?
❑ Procedimientos de reorden o devolución de productos
no deseados
Sistema de inventario
Sistema de inventario
Se ha comprobado que realizar un pedido de mucha cantidad tiene una
parte positiva y otra negativa:
•Reduce el coste de pedido: Menos pedidos realizados al año.
•Aumenta el coste de almacenamiento: Ya que para pedidos de mayor
tamaño se necesitará, entre otros, un almacén mayor.
Clasificación de los modelos
Los dos tipos de sistemas de inventarios principales son:
1. Modelos de Cantidad Fija : Activados por necesidades de nivel
de reorden

2. Modelos de Periodo fijo : Activados por tiempo

Diferencias de los modelos
Caractertistica Modelo de Cantidad Fija Modelo de periodo Fijo
Q Constante Q Variable
Cantidad de pedido
(Misma cantidad siempre) (Cambia en cada pedido)

R cuando la cantidad T, Cuando llega el periodo

Cuando hacer el pedido
disponible, llega a PR de revisión

Cada vez que se hace Se cuenta solo durante el

Registros
un retiro o adición periodo de revisión

Tamaño de inventario Menor que MPF Mayor que MCF

Alto , debido al registro
Tiempo de mantenimiento
perpetuo
Articulos Costosos, críticos
Tipo de articulos
o importantes
MODELOS de control de inventarios
COLABORAN EN DECISIONES:
❖ CUANDO ordenar
❖ CUANTO ordenar

Buscan Minimizar los costos totales de :

❑ Items
❑ Ordenes
❑ Costos de Manipulación
❑ Seguridad
❑ Retardo de ventas
SISTEMAS DE INVENTARIO DE VARIOS
PERIODOS
Existen dos tipos generales de inventario de varios
pedidos: modelos de cantidad de pedido fija (EOQ) y
modelos de periodo fijo, sus diferencias son:
Comparación
de los
sistemas de
inventario
EOQ (Cantidad económica de pedido)
Cuanto ordenamos

Se caracteriza por generar un pedido justo cuando

se llega a un nivel específico de inventario en el que
es necesario hacer otro pedido. Esto ocurre según la
demanda considerada.
EOQ (Cantidad económica de pedido)
Cuanto ordenamos

Fija entonces en que justo cuando el nivel de inventario

llega a 0, inmediatamente se reabastece llegando a Q
unidades. La tasa de uso o consumo del inventario es así,
debido a que la demanda es constante.
EOQ (Cantidad económica de pedido)
Cuanto ordenamos (Determinístico)
Ejemplo resuelto de EOQ
“Luminarias” es una empresa que ofrece soluciones de iluminación
para calles y hogares. La empresa no tiene un control específico de
inventario, por lo que busca reducir su costo de inventario
determinando la cantidad óptima de pedido de bombillos
estándar.

 La demanda (D) es de 1200 unidades por año.

 El costo de ordenar (S) es 20 por orden.
 El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,3 por unidad.
 Días de trabajo al año: 240 días.

¿Cómo calcular la cantidad económica de pedido?

¿El número de veces que vamos a pedir?
¿En qué momento debemos pedir?
¿Cuánto nos va a costar ordenar y mantener ese inventario?
PASOS
Paso 1: Debemos calcular la cantidad óptima de pedido. Bastará
con reemplazar los valores de demanda, ordenar y mantener sobre
la fórmula del EOQ.

Paso 2: Con el EOQ calculado, ya podemos obtener la cantidad de

veces que debemos ordenar en el año, dividiendo la demanda
entre Q*.
PASOS
Paso 3: Un dato que debemos tener son los días de trabajo por
año. Si dividimos este dato sobre la cantidad de veces que
debemos hacer un pedido, obtendremos el lead time o el tiempo
entre una orden y otra.

Paso 4: Para calcular el punto de reorden, antes debemos calcular

la demanda promedio. Esto no es más que dividir la demanda
anual sobre el número de días de trabajo. El resultado lo
multiplicaremos por el lead time.
PASOS
Paso 5: Calculamos los costos de ordenar, mantener y el costo
total reemplazando los datos con base en la formula.
FORMULARIO
 EJERCICIO PRÁCTICA #1
La empresa Arcos utiliza 2500 electrodos de soldadura a lo largo
del año. Los electrodos se compran a 15$ c/u y el tiempo de
entrega es de 2 días. El costo de mantener el inventario por
electrodo es de 1.5$, mientras que el de realizar el pedido es de
18.75$. Considere 250 días laborables al año.

a) Cual es el valor del lote económico de compra y el punto de

pedido.

b) Cual es el costo anual de mantenimiento del inventario.

PUNTO DE REORDEN
Si la cantidad de artículos llega a un nivel específico
en el inventario, colocaremos una nueva orden de
pedido y la denominaremos como «Q». Ese nivel
específico es lo que conocemos como punto de
reorden o punto de reposición.
MODELO DE DESCUENTOS POR CANTIDAD
✓ Los descuentos por cantidad son una practica
común en el comercio.
✓ Los descuentos de compras estimulan el tamaño
de las ordenes y reducen los costos de
almacenamiento.
✓ Los descuentos por cantidad reflejan una
economía para grandes ordenes.
✓ Asigna listado de Descuentos de acuerdo a
cantidades
✓ El precio de unidad baja a medida que la
cantidad aumenta.
Descuentos sobre todas las unidades
Descuentos progresivos
De la ecuación anterior derivando el costo total con
respecto a la cantidad Q e igualando a cero
obtenemos la ecuación para hallar la cantidad
optima a pedir

2 DS
Qopt =
H
Con este modelo sencillo se supone una demanda y un
tiempo de entrega constantes, no es necesario tener
inventario de seguridad y el punto de volver a pedir, R,
simplemente es
R = dL
DESCUENTOS Sobre todas las unidades

D Q
TC = DC + S + H
Q 2
Gráfico de los puntos de quiebre de las
propuestas de descuentos
 PASOS modelo de descuentos por
cantidad

 PASO 1 Encuentra la cantidad óptima a ordenar Q

 PASO 2 Para cada nivel de descuento “i” modifique

Q de acuerdo al mínimo de cada nivel

 PASO 3 Substituya el valor de Q * i modificado en la

fórmula de costo total CT(Q * i )

 PASO 4 Seleccione el Q i * que minimiza CT(Q i * )

Ejemplo
Radio Shack debe comercializa DVD-R de 4.7Gb en
cajas de 10 unids; según se sabe, Proyecta una
Demanda anual de 1500 cajas; el costo de gestión
de una orden de compra es de $ 20; consideran el
20% del valor del inventario como costo de
almacenamiento. ¿ Cuál debe ser el tamaño del
lote a comprar si le han propuesto los precios
siguientes en función al tamaño de lote?
Ejemplo: PASO 1
Encuentre la cantidad óptima a ordenar Q i
para cada nivel de descuento “i” basado en la
fórmula EOQ
COSTO MÍNIMOS de ordenar por nivel de
descuento
Ejemplo: PASO 2
PASO 2 Modificar Q
PASO 3 Substituir en función de los costos Totales

PASO 4 DEBE ORDENAR 500 CAJAS

EOQ SIN SUPOSICIÓN DE RECEPCION
INSTANTANEA - Supuestos

 La demanda es constante.
 La tasa producción es mayor que la
Demanda.
 El lote de producción no es recibido
instantáneamente (a un valor infinito), la tasa
producción es finita.
 Hay un único producto a considerar
 El resto de suposiciones del modelo EOQ
permanece iguales
Ecuación de costos para el modelo

 Los parámetros de la función de costo total

son similares a las del modelo EOQ
 En lugar del Costo de ordenar, existe un costo
de setup fijo para el costo de la corrida
producción corrida (Co).
 Además, se necesita conocer la tasa de
producción diaria (p) en el modelo.
Ecuación de costos para el modelo

Algunas relaciones útiles

Indica el ciclo de producción
Período T = Q / D.
Ejemplo
FitnessYEP es una empresa que comercializa artículos para gimnasios y
centros deportivos. El pronóstico de demanda para el artículo «PESA DE 20kg»
es de 2000 unidades.

La empresa trabaja 240 días al año, por ende estima su demanda promedio
en 8,33 (8) unidades diarias, sin embargo produce 12 unidades diarias.

Estima que el costo de mantener es del 12% como porcentaje del costo por
unidad, y que el costo de una unidad es de $35. El costo de colocar una
orden es de $20. El tiempo de entrega de su proveedor desde que se coloca
la orden hasta que se recibe es de 3 días.
PASOS
Paso 1: Usando los datos de entrada calculamos y reemplazamos
en la formula.

Paso 2: Para calcular la duración del ciclo de producción

ANÁLISIS ABC
Clasificación de inventarios con Pareto

El análisis o clasificación ABC es un sistema de

administración de inventarios que se basa en el
principio de Pareto (Vilfredo Pareto) para
categorizar el inventario físico en tres zonas
diferentes: Zona A, Zona B y Zona C.
Zona A Críticos para el funcionamiento y operación de la
organización
Zona B Son importantes y en algunos casos deben ser
monitoreados
Zona C. No son importantes y no requieren cuidado
Zonas o tipos en la
clasificación ABC
Zona A: Los más importantes. Están ahí por su
costo elevado, nivel de utilización o gran
aporte a las utilidades, en otras palabras son los
artículos de mayor valor. Suele representar el
15% de todas las unidades, aunque su valor
generalmente oscila entre el 70 y 80% del valor
total del inventario. Reciben mayor atención
que los inventarios físicos de otras zonas, como
negociaciones para tener suministro constante,
pronósticos de demanda más exactos,
revisiones frecuentes, ubicaciones cercanas,
mejores condiciones de almacenamiento, etc.
Zonas o tipos en la
clasificación ABC
Zona B: Con importancia secundaria. Son artículos de
valor intermedio. Suelen ser entre el 20 y 30% y su valor se
ubica entre 15 y 25% del valor total. No tienen las mismas
condiciones que el inventario de Zona A, sin embargo se
controlan sus existencias y los costos en sus faltantes. Son
objeto de revisión para decidir si ascienden a la zona A o
descienden a la C.
Zona C: Poco importantes. Representan la mayoría de
volumen de inventario pero son los artículos de menor
valor. Requieren de poca supervisión.
Zonas o tipos en la
clasificación ABC
Zona A: Los más importantes. Están ahí por su
costo elevado, nivel de utilización o gran
aporte a las utilidades, en otras palabras son los
artículos de mayor valor. Suele representar el
15% de todas las unidades, aunque su valor
generalmente oscila entre el 70 y 80% del valor
total del inventario. Reciben mayor atención
que los inventarios físicos de otras zonas, como
negociaciones para tener suministro constante,
pronósticos de demanda más exactos,
revisiones frecuentes, ubicaciones cercanas,
mejores condiciones de almacenamiento, etc.
Criterios de clasificación ABC
Puedes segmentar cada producto a partir
de ciertos criterios. Por lo general se usan
los siguientes:

 Clasificación por precio unitario

 Clasificación por valor total
 Clasificación por utilización y valor
 Clasificación por aporte a utilidades
Segmentación ABC con
criterio de utilización
Paso 1: Obteniendo los datos
Paso 2: Promediando y ordenando los
datos
Paso 3: Multiplicando porcentajes por el
número de artículos
Paso 4: Categorizando los artículos en las
zonas
Ejemplo
Ejemplo
 Conceptos

Lic. Ingrid Loza Chavez

ADMINISTRACIÓN
TOTAL DE CALIDAD
Quien? Cuando? Como? Donde?
 CONTENIDO

Tabla de contenidos
01 Conceptos Conceptos básicos de calidad. Evolución

02 Control Control, aseguramiento y gestión de calidad

03 Gestión Gestión estratégica de la calidad

04 Principios Principios de la gestión de calidad

05 Elementos Elementos de la gestión de calidad

06 Sistemas Sistemas integrados de gestión

Inicio C S E C

Evolución
Historia
Egipto faraónico
En los bajorrelieves aparece una clara diferenciación
de los operarios en dos tipos:
✓ Los que realizan las diferentes tareas
✓ Los que se dedican a medir y comprobar lo que
han hecho los anteriores
¿Primeros Inspectores de la Calidad conocidos
en la historia?
Inicio C S E C

Evolución
Historia A.C
Año 2150 A.C. La calidad en la construcción de
casas estaba regida por el Código de Hammurabi,
cuya regla #229 establecía :

“si un constructor construye una casa, lo hace con

buena resistencia, y la casa se derrumba y mata a
los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”
 Inicio C S E C

Definiciones de Calidad
❑ Calidad del latín qualitatem
❑ Conjunto de cualidades dentro de un rango de
especificaciones que constituyen la manera de ser de una
persona o cosa que le dan la habilidad de satisfacer a
quien las usa todo el tiempo, como él quiere, cuando él
quiere y al precio que él percibe.
❑ “Grado en el que un conjunto de características
inherentes cumple con los requisitos” (ISO 9000:2000)
 Inicio C S E C

Definiciones de Calidad
❑ “Conjunto de propiedades y características de un
producto o servicio que le confieren la aptitud para
satisfacer las necesidades expresas e implícitas”.
❑ “Aptitud de un producto o servicio, de satisfacer las
necesidades requeridas por los clientes y usuarios a
quienes está destinado, al menor costo de producción”.
❑ “Es la capacidad de hacer volver a los clientes.”
(Deming)
 Inicio C S E C

CALIDAD ES:
“Conjunto de características de un
producto o servicio, que cumple con
los requisitos exigidos por el cliente..”
 Inicio C E S C

Mas Concepciones Notas

Cosas por hacer LA CALIDAD QUE SE

Algo que se mide, tiene números y se sigue. OFRECE
(CALIDAD INTRÍNSECA)
Conformidad con normas y especificaciones. Y LA QUE SE PERCIBE
(CALIDAD PERCIBIDA)
Hacer las cosas bien a la primera. PUEDEN SER
DIFERENTES
Aptitud para el uso

Hacer bien las cosas siempre y de forma organizada.

Capacidad de identificar, satisfacer y superar las necesidades acordadas

Hacer bien (eficacia) lo que se hace ; a un coste razonable (eficiencia)
 Inicio C S E C

“La calidad nunca es un accidente;

siempre es el resultado de un
esfuerzo de la inteligencia.”

—John Ruskin
Dimensiones Elementos S E C

Control y

02
Aseguramiento
LA CALIDAD SE ASEGURA
DESDE SU ORIGEN: EN LA
COMPRA DE INSUMOS, LA
EJECUCIÓN EXACTA DEL
TRABAJO DESDE EL
PRINCIPIO.
 Inicio C S E C

Dimensiones de la calidad
Desempeño Características primarias de un producto o servicio.

Características Secundarias o agregadas.

Conformidad Cumplimiento de especificaciones

Confiabilidad Consistencia del desempeño en el tiempo.

Durabilidad Vida útil

Servicio Solución de problemas y reclamos, facilidad de reparación.

Respuesta Interfaz con cliente.

Estética Características sensoriales.

Reputación Desempeño pasado y otros intangibles

 Inicio C S E C

Etapas en la gestión de la calidad

“moderna”
ETAPA FECHAS

INSPECCIÓN

CONTROL ESTADÍSTICO

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

CALIDAD DE DISEÑO (PREVENCIÓN)

CALIDAD TOTAL

MODELOS DE EXCELENCIA
 Inicio c S E C

Gestión de la calidad total

CARACTERISTICAS
❖ Equipos de trabajo con técnicas de solución de problemas.
Autocontrol.
❖ Extensión a toda la organización.
❖ Cadena cliente – proveedor.
❖ Aplanamiento de estructuras.
❖ Cultura de procesos (mejoramiento continuo basado en datos)
❖ Técnicas y herramientas de análisis y corrección de problemas.
Ciclo PDCA.
❖ Deming, Juran, Crosby, Ishikawa, Taguchi,Feigenbaum
Inicio c S E C
Inicio c S E C
 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

GESTIÓN
ESTRATÉGICA
Visión
Misión
Objetivos
Estrategia
03
Ventaja Competitiva
Ventaja Comparativa
GESTIÓN
ESTRATEGIA
 Inicio C S E C

LOS CINCO ELEMENTOS DE LOS CINCO

ELEMENTOS DE UNA GESTIÓN EFICIENTE
PREVEER ORGANIZAR DIRIGIR
Escrutar el porvenir Doble organismo Hacer funcionar la
y trazar programas material y social empresa
de acción

COORDINAR CONTROLAR
Armonizar actos y Velar para que todo
esfuerzos funcione de acuerdo
a lo establecido
 Inicio C S E C

Conceptos importantes
Eficacia
Logro de los objetivos propuestos (P= producción
de los resultados deseados)
Eficiencia
Optimización en el uso de los recursos utilizados
(CP= capacidad de Producción, aptitud)

Efectividad
Obtención de un resultado integral superior
sustentable en el largo plazo (Equilibrio P/CP)
 TRILOGÍA DE LA GESTIÓN DE
ENTORNO IMPLEMENTACIÓ
LA CALIDAD
DINAMICO
 Inicio C S E C

Principios de la Gestión de Calidad

1. Satisfacción del Provee la

Cliente estructura, el
ambiente y la
cultura para
Determinación y evaluación de las satisfacer esas
necesidades del cliente :
necesidades al
❑ EXTERNOS menor costo
posible
❑ INTERNOS
PARADIGMA ACTUAL DE GESTIÓN
 Inicio C S E C

Principios de la Gestión de Calidad

2. MEJORAMIENTO
CONTINUO ❑ PDCA

Aplicación del ciclo PDCA a

❑ PECA
los procesos críticos, en
❑ SCRA
forma progresiva.
❑ MEJORAMIENTO
CONTINUO
 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

Modelos de Mejora Continua

P.E.C.A S.C.R.A Mejoramiento

Proyecto de La medicina es un CONTINUO
Mejoramiento Sistema de
Mejoramiento de
procesos
 Inicio C S E C

MEJORAMIENTO CONTINUO
MEDIR
Se mejoran los procesos, no los productos

CONTROLAR
Retroalimentación de la información (indicadores)

MEJORAR
Información, no datos
 Inicio C E S C

¿Por qué implantar la gestión de

calidad total en la empresa?
Mantener a los clientes
Mejorar calidad de productos y servicios

Ganar nuevos clientes

Ahorrar dinero

Generar espíritu de cuerpo en la organización

Ser mejor que la competencia

Influir sobre los proveedores

Mejorar la empresa, incorporando Empleados idoneos
 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

Los principales
gurús de la
calidad
W. Edwards Deming
Philip Crosby
Joseph M. Juran
Kaoru Ishikawa
Inicio c s e c

04
MODELOS
Descripción de modelos generados por los grandes
Gurús de la Gestión de Calidad
 Inicio C S E S

Deming – 14 puntos
1. Crear y publicar los objetivos y propósitos de la organización
2. Aprender la nueva filosofía
3. Entender el propósito de la inspección
4. No asignar trabajos basándose solamente en el precio
5. Mejorar el sistema en forma permanente y continua
6. Instituir capacitación en el trabajo
7. Enseñar e instituir liderazgo
8. Eliminar temor, crear confianza y un clima para innovación
9. Romper barreras y optimizar trabajo en equipo
10. Eliminar exhortaciones al personal
11. Eliminar metas numéricas arbitrarias para el personal
12. Permitir al personal sentir orgullo por su trabajo
13. Alentar educación y desarrollo personal
14. Aceptar la responsabilidad y compromiso de la gerencia
 Inicio C S E C

DEMING – Reacción en cadena

 Inicio c S E C

Philip Crosby
DEFINICIÓN SISTEMA
Calidad es conformidad con Prevención, no
los requerimientos. Evaluación
5/10 7/10
MÉTODO
ESTANDARES de medición con atención en
de desempeño, CERO el progreso del
DEFECTOS mejoramiento de la calidad
4/10 9/10
 Inicio C S E C

Los catorce pasos de Crosby

 Inicio C S E S

Los diez puntos de Juran

1.Construir preocupación sobre la necesidad y oportunidad de
mejoramiento
2. Establecer metas para el mejoramiento
3. Organizarse para lograr las metas
4. Proveer entrenamiento
5. Llevar a cabo proyectos para resolver problemas
6. Informar progreso
7. Dar reconocimiento
8. Comunicar resultados
9. Mantener evaluación
10. Mantener impulso a través de hacer del mejoramiento anual,
parte de los sistemas y procesos regulares de la empresa
 Inicio C S E C

Joseph Juran y su trilogía

 Inicio C S E S

Kaoru Ishikawa
Su aporte más conocido está relacionado con la teoría estadística
del control de calidad y la proposición de las siete herramientas
básicas de la calidad:
❑ Carta de flujo del proceso - lo que se hace
❑ Hojas de chequeo – control de lo que se hace
❑ Histogramas - visión gráfica de las variaciones
❑ Análisis de Pareto - ranking de problemas
❑ Análisis causa-efecto - qué causa problemas
❑ Diagrama de dispersión - definición de relaciones
❑ Cartas de control - medición y control de la variación
Análisis causa-efecto
qué causa problemas
Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

05
ELEMENTOS
DE GESTIÓN
DE CALIDAD
 Inicio C S E C

Elementos de la Gestión de Calidad

1, Compromiso y Liderazgo de la
Administración Superior 2,Capacitación

3, Trabajo en Equipo
5, Costo de
Calidad
4,Herramientas de calidad

6, Involucramiento 7, Servicio al
de proveedores cliente
 Inicio C S E C

ORGANIGRAMA PARA LA CALIDAD

 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

IMPLEMENTACIÓN

EMPLEAR ADMINITRAR
técnicas y herramientas el tiempo
para analizar, resolver adecuadamente y
problemas signarlo
Trabajar IMPLEMENTAR
Sistemáticamente con reuniones de trabajo
aportes e ideas de todos efectivas
los miembros
 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

IMPLEMENTACIÓN

Mejorar Delegar
Los procesos tareas y
permanentemente responsabilidades en
forma eficiente
Transforma Formalizar
los problemas y quejas difundir y cumplir los
en oportunidades valores organizacionales
 Inicio Fondos Avatares Planificadores Tarea

IMPLEMENTACIÓN

Planificar Capacitar Establecer

en forma realista y en forma permanente y y desarrollar objetivos
controlar focalizada consensuados.
sistemáticamente.
Implementar
estrategias integrales
Liderar
 Inicio C E S C

Ocho atributos que caracterizan a las

empresas de “excelencia”
Una gestión centralizada y descentralizada Alrededor del 60%
La predisposición a actuar de las empresas que
inician programas de
La cercanía al cliente
mejoramiento a
La autonomía e iniciativa empresarial través de la calidad
no han tenido el
La productividad a través de la gente éxito esperado
La orientación a la creación del valor

Dedicarse a lo que saben

La forma simple y con poco personal
 … POR LO TANTO….
Para que un sistema de calidad funcione
efectivamente debe:
✓ Afectar a todos los elementos de la organización; clientes,
personal, proveedores, procesos, equipos.
✓ Ser entendido y llevado a la práctica por todo el personal.
✓ Guardar proporcionalidad con los objetivos buscados por la
dirección.
✓ Promover una mejora continua en los índices de calidad
(costos, reclamos, tiempos, etc.)
✓ Cubrir las expectativas de los clientes.
✓ Ser sensible a los cambios en la organización y en el entorno.
 CONCLUSIÓN
✓ La calidad la “hacen” las personas.
✓ Involucra a toda la organización.

✓ Su principal producto es “intangible”.

✓ Calidad no es sinónimo de lujo o complejidad.

✓ Constituye un proceso de mejoramiento continuo.

✓ Es sólo una herramienta más para alcanzar los

objetivos de la organización.
✓ Una “certificación” de la calidad no es el fin, es sólo el

principio.
Inicio C S E C

CONCLUSIÓN
E=mc 2
Excelencia se logra con :
Métricas: información sobre lo esencial.
Comunicación: completa, oportuna, ratificada
(comprendida)
Competencias: para desempeño de procesos
nucleares de la organización.