Sistemas Constructivos Albañilería

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 12

Sistema constructivo de albañilería

Albañilería confinada:

Es la técnica de construcción que se emplea normalmente para la edificación de una

vivienda. En este tipo de construcción se utilizan ladrillos de arcilla cocida, columnas de

amarre, vigas soleras, etc. Esta técnica de construcción se inicia con:

1. El levantamiento de los muros de ladrillo.

2. La siguiente etapa consiste en el vaciado de las columnas que soportan estos

muros.

3. Finalmente, se procede al armado del techo y de las vigas que lo soportarán.

ESPESOR DE LAS JUNTAS

El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será

15 mm”.

UNIÓN MUROPORTANTE – COLUMNA

A. ENDENTADO DEL MURO: La Norma E-070: “La longitud del diente no debe

exceder los 5 cm.

B. MECHAS DE ANCLAJE: “mechas” de anclaje compuestas por Corrugado 4.7

mm.

CARÁCTER ANTISÍSMICO

La razón está en que esta técnica utiliza amarres, vigas y columnas que unidas

componen una estructura sólida y flexible.

LA DISTRIBUCIÓN SIMÉTRICA DEL PESO DE LA CONSTRUCCIÓN HACIA

TODAS DIRECCIONES.
Esto ayuda a que los cimientos y las columnas de un edificio soporten cantidades

similares de presión, lo cual da como resultado una estructura segura y duradera.

Componentes de la albañilería confinada:

En este tipo de construcciones, los componentes que se usan son los siguientes.

1. Ladrillo: En la actualidad existen diversos tipos de ladrillos los cuales se

utilizan para construir los muros portantes. En general existen dos tipos de

ladrillos: los sólidos y los tubulares.

Los ladrillos tubulares son los ladrillos pandereta (los cuales no son adecuados

para la construcción de muros portantes por su poca resistencia y fragilidad.

Los ladrillos solidos (King Kong) son los más recomendables y en el mercado

existen diferentes 02 tipos.

Ladrillo artesanal Es poco resistente y poco durable

Ladrillo maquinado Es más resistente y más durable

2 Fierro de construcción: Uno de los procesos, mas importantes es la calidad del

habilitado del refuerzo que se colocara en la estructura. Tener cuidado en las

dimensiones y formas así también que cumplan las especificaciones indicadas en

los planos estructurales.

3 Mortero: El mortero es un elemento clave en la fortaleza del muro portante,

dada la importancia de este componente, es necesario preparar un mortero de


buena calidad. Por ellos se debe de tener cuidado con dos aspectos

fundamentales.

 La calidad de sus ingredientes

 La dosificación, es decir la cantidad de cara ingrediente que debe usarse en la

preparación de la mezcla.

4 Concreto: Otros de los procesos constructivos a los que hay que poner especial

cuidado son los que tienen que ver con la elaboración del concreto.

La cantidad final de este depende de los siguientes factores:

 Característica de los ingredientes.

 Dosificación, es decir la cantidad de cada ingrediente que debe usarse en la

preparación de la mezcla.

 Producción

 Transporte

 Colocación

 Compactación

 Curado

PROCESO CONSTRUCTIVO

La calidad de los procesos constructivos influye en la fortaleza o fragilidad de la

estructura de una vivienda y de todos los tipos de edificaciones

1. Espesor de las juntas:


La norma E-0.70 dice lo siguiente

“En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas

horizontales y verticales quedaran completamente llenas de mortero. El espesor

de las juntas de mortero será como mínimo 10mm y el espesor máximo será

15mm.

Si el espesor de las juntas es mayor de 15mm esto hace que el muro portante se

debilite sustancialmente. Una manera practica de evitar esto, es usando

escantillones en el momento en el que se estén asentando el ladrillo. Además, se

debe cuidar también que la junta no sea menor de 10mm ya que no pegaría con

el ladrillo, es decir la unión no quedaría bien.

2. Unión muro portante- columna:

Para que todos los elementos estructurales (vigas, columnas, techos, muros,

cimentaciones) trabajen en conjunto, como si se tratara de una sola pieza, es

muy importante que la unión entre ellos sea buena. En obra, esta buena unión se

logra mediante dos procedimientos.

a. El endentado del muro:

El endentado del muro recibirá posteriormente el vaciado del concreto de la

columna, logrando que la unión entre ambos sea óptima.


La Norma E-070 se refiere a este tema y nos dice: “La longitud del diente no

debe exceder los 5cm y deberá limpiarse de los desperdicios de mortero y de

partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna.

Si el endentando es mayor de 5cm es probable que este se rompa debido al

peso del concreto que lo impacta evitando que el concreto llegue hasta el

fondo de la columna formando de esta manera cangrejeras.

b. Las mechas de anclaje

En el caso de emplearse una conexión a ras, se deberá contar además con

mechas de anclaje compuestas por acero corrugado 4.7mm

3. Instalaciones eléctricas y sanitarias

3.1 Instalaciones eléctricas

Oportunamente siempre se va a proveer a los muros de los espacios y

canales requeridos para alojar tuberías y cajas de las instalaciones eléctricas,

para evitar así el inconveniente y peligroso picado de los muros luego de

construidos.

Elevación

5 cm.
Planta
Caja rectangular

Los tubos para las instalaciones eléctricas, telefónicas, etc., se alojarán en los

muros, solo cunado estos tengan un diámetro menor o igual a 55mm. Si esto
sucediera, la colocación de los tubos en los muros se hará en cavidades

dejadas durante la construcción de los muros portantes que luego se

rellenaran con concreto.

3.2 Instalaciones sanitarias

Algunas veces se suele colocar las tuberías después de construidos los muros

portantes. Para hacerlo, pican la albañilería, instalan el tubo y luego resanan

la zona afectada con mortero. Pues este es un procedimiento constructivo

incorrecto que afecta a la estructura y la debilita.

Para este caso particular la Norma E-070 dice lo siguiente. “Los tubos para

las instalaciones sanitarias y los tubos con diámetro mayores que 55mm

deben tener recorridos fuera de los muros portantes o en falsas columnas o

en ductos especiales o también en muros no portantes(tabiques).

El muro que se utiliza para pasar los tubos con diámetros mayores que

55mm ya que será portante. Se debe tratar de utilizar muros que están en la

dirección en la que hay más muros portantes. Para dividir el muro

adecuadamente y que siga siendo portante, se debe colocar columnas de

confinamiento en cada extremo.


Para construir la falsa columna se puede seguir este procedimiento.

 Envuelve previamente el tubo con alambre N°16

 Colocar el tubo antes que empieces el asentado del ladrillo.

 Asienta el ladrillo dejándolo endentado a ambos lados del tubo.

 Coloca una mezcla en cada hilada conforme vas asentando el ladrillo

cuidando de colocarlo alternadamente uno a cada lado del muro

 Preparar y vaciar cuidadosamente el concreto con una consistencia un poco

más fluida que el que normalmente se preparan las columnas.

Para que el muro tenga un mejor acabado se puede colocar mallas para tarrajeo.

Según el siguiente proceso constructivo.

 Habilitar la malla a la medida y forma requerida, es decir que cubra la falsa

columna con toda su altura. En cuanto a su ancho debe sobrepasar los 20cm

más allá del endentado.

 Fijar la malla con clavos (1”) al muro que se va a tarrajear.

 Preparar la mezcla (mortero)

 Proceder a tarrajear el muro teniendo cuidado de que su espeso este entre 1.0

y 1.5cm.
Albañilería armada:

Se conoce con este nombre a aquella albañilería en la que se utiliza acero de refuerzo en

los muros que se construyen. Principalmente estos refuerzos consisten en TENSORES

(como refuerzos verticales y ESTRIBOS (como refuerzos horizontales, refuerzos que

van empotrados en los cimientos o en los pilares de la construcción, respectivamente.

Suele preferirse la Utilización de ladrillos mecanizados (bloques huecos de concreto,

cuyo diseño estructural facilita la inserción de los tensores para darle mayor flexibilidad

a la estructura.

-Los alveolos reforzados serán rellenados con un concreto liquido denominado "grout”

Norma técnica: NTP E.070

Algunas ediciones que se deberán tener presente en albañilería armada son los

siguientes:

Concreta Líquido a Grout: Concreto con o sin agregado grueso. de consistencia fluida

Mortero: Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las unidades de

albañilería.

Plancha: Elemento perforado de acero colocado en las hiladas de los extremos libres de

los muros de albañilería armada para proveer es ductilidad


Unidad de Albañilería Solida o Maciza: Unidad de Albañilería cuya sección transversal

en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área igual o mayor que el

70% del área bruta en el mismo plano

Unidad de Albañilería: Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de silice-cal.

Puede ser sólida, hueca, alveolar o tubular.

Unidad de Albañilería Alveolar: Unidad de Albañilería Sólida o Hueca con alveolos o

celdas de tamaño suficiente como para alojar el refuerzo vertical. Estas unidades son

empleadas en la construcción de los muros armados

Unidad de Albañilería Apilable: Es la unidad de Albañilería alveolar que se asienta sin

mortero.

ESPECIFICACIONES GENERALES

-Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del

muro recién asentado.


-Todas las juntas horizontales, verticales quedaran completamente llenas de mortero. El

espesor de las juntas de mortero será como mínimo 12 mm y el espesor máximo será 15

mm.

-Los empalmes del refuerzo vertical podrán ser por traslape, por soldadura o por medios

mecánicos.

-Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas. en el interior de los alveolos de

las unidades correspondientes.

-Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alveolos se limpiarán preferentemente

con aire comprimido y las celdas serán humedecidas interiormente regándolas con agua,

evitando que esta quede empozada en la base del muro.

PROCESO CONSTRUCTIVO

1. PREPARACIÓN DEL TERRENO

a terreno debe estar limpio. sin basura. sin materias orgánicas o cualquier elemento

extraño al terreno.

2. TRAZO Y REPLANTEO

Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de madera que se

clavan en el suelo y en la madera horizontal que los une. Los caballetes se ubican en la

parte exterior de la construcción. Se verifica el ángulo de 90º

3. EXCAVACIÓN DE CIMENTACIÓN

-Se procede a realizar la excavación de los cimientos a 0.80 cm de profundidad

4. VACIADO DEL SOLADO

-Se hace el vaciado del solado a 10 cm de altura.


5. COLOCACIÓN DE DOWELS

-Los aceros verticales deberán penetrar, sin doblarlas, estos estarán colocados sobre

dados de concreto de 0.5 cm.

6. VACIADO DEL CIMIENTO

-Se procede a realizar el vaciado del cimiento

7. SOBRECIMIENTOS

-Los sobrecimientos son de concreto simple y de una altura de

30 cm.

-Se colocan solo donde encima de estos habrá muros

7. ASENTAMIENTO DE BLOQUES DE CONCRETO

-Alineados con el cordel se asientan los bloques de la primera hilada nivelándose sobre

mortero.

-Los muros se construirán a plomo y en línea.

8. VENTANAS DE INSPECCIÓN

Asimismo, los desperdicios mortero que caen por el inferior de las celdas de los bloques

se él. minan o través de las ventanas de limpieza ubicadas en los bloques-de la primera

hilado

9.Vaciado de losa

10. VACIADO DE GROUT

El grout se vaciará en dos etapas. En la primera etapa se vaciará hasta alcanzar una

altura igual a la mitad del entrepiso, compactándolo en diversas capas. transcurrido 5


minutos desde la compactación de la última capa, la mezcla será compactada, media

hora después se vaciará la segunda mitad del entrepiso.

11.VACIADO DE LOSA DE TECHO

También podría gustarte