Guia de Mecánica de Suelos Completa
Guia de Mecánica de Suelos Completa
Guia de Mecánica de Suelos Completa
GUIA DE LABORATORIO
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Laboratorio de Suelos
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Determinación Contenido de Humedad
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Determinar el contenido de humedad por masa de una muestra de suelo mediante el secado en horno.
Sabiendo que el contenido de humedad es la relación, de la masa de agua contenida en los poros del
suelo (Mw) respecto de la masa solida de las partículas en la muestra (Ms) expresada en porcentaje.
(Ec.1)
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑴𝒘
𝑤= ∗ 100 𝐸𝑐. 1
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑴𝒔
3. MATERIALES
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Determinación Contenido de Humedad
➢ Balanzas.- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0.01 g para muestras
de menos de 200 g (Fig. 2.1) de 0. 1 g para muestras de más de 200 g de masa. (Fig. 2.2)
➢ Desecador.- contenido Silica gel. Se debe verificar que la Silica Gel presente el color adecuado (
i.c. azul) (Fig. 3.1 y Fig. 3.2)
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Determinación Contenido de Humedad
3 3
➢ Serie de tamices (3”, 112 ”, ”, ”, 4,10) para determinar la cantidad de muestra requerida en el
4 8
ensayo. (Fig. 5)
➢ Equipo manipulación.- Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador apropiado para mover
y manipular los recipientes calientes después de que se hayan secado, espátulas, cucharas. (Fig. 6,
Fig. 7 y Fig. 8).
(Fig. 6) Espátula
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Determinación Contenido de Humedad
4. MUESTRAS A ENSAYAR
Tabla 1. Masa mínima de muestra requerida según tamaño máximo de partícula (Adaptado de
ASTM 1999)
Las muestras deben estar claramente identificables y su obtención deberá seguir los siguientes
criterios
Si se tratase de muestras de suelo con contenido de masa orgánica (i.e. arcillas orgánicas o limos
orgánicos) se debe seguir el procedimiento ASTM D 2974 -87.
En suelos residuales no es aplicable este ensayo convencional, pues parte de la humedad está
presente como agua de cristalización, dentro de la estructura de los minerales de las partículas de
suelo. Parte de esta humedad puede ser removida si el secado es realizado a temperaturas de 110
± 5 °C y no solo la humedad libre (Fourie 1997).
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Determinación Contenido de Humedad
5. PROCEDIMIENTO
2) Seleccionar muestra de suelo que representa el contenido de humedad del total de la muestra según
los criterios citados en los acápites 4.1. y 4.2.
3) Colocar la muestra en el contenedor. (Fig. 10)
4) Determinar en la balanza, la masa del contenedor y más la muestra húmeda M1. (Fig. 11)
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Determinación Contenido de Humedad
5) Remover la tapa del contenedor y poner está en el fondo del contendor (Fig. 12)
7) Extraer el contenedor con la muestra del horno, tapar el contenedor y dejar enfriar en el desecador
hasta alcanzar temperatura ambiente (Fig. 14)
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Determinación Contenido de Humedad
8) Determinar la masa del contenedor con la muestra seca M2, utilizando la misma balanza. (Fig.
15)
9) Repetir este procedimiento en tres muestras correspondientes al mismo suelo. Siendo el promedio
aritmético el resultado de los tres ensayos.
6. CÁLCULOS
Los datos obtenidos del procedimiento del ensayo son los siguientes:
𝑴𝒘 = 𝑴𝟏 − 𝑴𝟐 Ec. 2
𝑴𝒔 = 𝑴𝟐 − 𝑴𝒓 Ec. 3
Se determina el contenido de humedad por masa de la muestra ensayada, sustituyendo los valores
encontrados en la Ec. 4
𝑴𝒘
𝒘= 𝒙 𝟏𝟎𝟎 Ec. 4
𝑴𝒔
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Determinación Contenido de Humedad
Luego de realizar el cálculo para las tres muestras ensayadas, el promedio será el
contenido de humedad correspondiente al suelo ensayado. Si el los resultados de dos ensayos conducidos
apropiadamente por el mismo operador con el mismo equipo, no deberían ser considerados con sospecha si
difieren en menos del 7.8 % de su media.
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.). La planilla
presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería.
8. REFERENCIAS
American Society for Testing and Materials (1999). ASTM D22116-98 Standard Test method for
Laboratory determination of water (moisture) contend of soil and rock by mass. 1999 annual book of
ASTM standars. Volumen 04.08 Soil and Rock (i): D420 – D4912. ASTM.
Fourie, A.B, 1997, Classification and index tests. En G.E. Blight (ed). Machanical of residual soils:
57 – 63 Balkema : Rotterdam .
Manuales de práctica para Laboratorio mecánica de suelos. Escuela Militar de Ingeniería. Rafael
Rojas Ruiz
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Determinación Contenido de Humedad
ANEXOS
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Determinación Contenido de Humedad
9. PLANILLA TÉCNICA
CONTENIDO DE HUMEDAD
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
C. CALCULOS
Numero de muestra 1 2 3
Numero de contenedor 12 23 39
Masa de Contenedor (g) Mc 58.64 55.65 50.67
Masa de Contenedor + Muestra humeda (g) M1 325.47 303.34 254.55
Masa de Contenedor + Muestra seca (g) M2 312.65 291.22 245
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Determinación Contenido de Humedad
CONTENIDO DE HUMEDAD
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
C. CÁLCULOS
Numero de muestra 1 2 3
Numero de contenedor 12 23 39
Masa de Contenedor (g) Mc 58.64 55.65 50.67
Masa de Contenedor + Muestra húmeda (g) M1 325.47 303.34 254.55
Masa de Contenedor + Muestra seca (g) M2 312.65 291.22 245
Masa de Agua Mw = M1 - M2 (g) 12.82 12.12 9.55
Masa de Solidos Ms = M2 - Mc (g) 254.01 235.57 194.33
Contenido de Humedad w (%) = (Mw/Ms)*100 5.05 5.14 4.91
5.04
D. OBSERVACIONES
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Determinación del Limite
Consistencia
(ASTM D4318)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Determinación del Limite Consistencia
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPOSITO Y ALCANCE
Determinar el límite líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad IP, donde el límite liquido LL
es el contenido de agua de un suelo definido arbitrariamente como una frontera entre los demás estados
Semi-líquido y plástico. El limite plástico LP es el contenido de agua de un suelo ubicado en la frontera
entre los estados plásticos y semi-solidos.
3. MATERIALES
2
Determinación del Limite Consistencia
➢ Desecador.- contenido silica gel. Se debe verificar que la silica gel presente el color adecuado
(i.c. azul). (Fig.3.1 y Fig. 3.2).
3
Determinación del Limite Consistencia
➢ Mortero (Fig.6)
Fig. 6 Mortero
4
Determinación del Limite Consistencia
➢ Placa de vidrio.- Una placa de cristal con una superficie esmerilizado por lo menos
30 cm (12 pulgadas) cuadrados de 1 cm ( 3 / 8 de pulgada) de espesor para el material límite
de rosca de plástico. (Fig. 7)
Fig. 9 Tamiz N 40
5
Determinación del Limite Consistencia
Fig. 10 Espatula
4. MUESTRAS A ENSAYAR
➢ Obtener una porción representativa de la muestra total suficiente para suministrar 150 a 200 g de
producto que atraviesan los 425 m (N º 40) se hará fluya muestras gratis (materiales) puede ser
reducida por los métodos de despiece o la separación.
➢ Materiales cohesivos-flujo libre no se mezcla bien en una sartén con una espátula o cuchara y una
porción representativa recogió de la masa total por la fabricación de una o más barre con una bola
a través de la masa mezclada.
5. PROCEDIMIENTO
6
Determinación del Limite Consistencia
- Se deberá mezclar de 150 a 200 gr de muestra con agua destilada sobre una placa de
vidrio con ayuda de una espátula. Si se desea, se puede remojar la muestra en un
recipiente antes de mezclarla. (Fig. 14.1, Fig. 14.2, Fig. 14.3 y Fig.14.4).
7
Determinación del Limite Consistencia
8
Determinación del Limite Consistencia
- Después de retirar los materiales gruesos en la mayor medida posible, cubrir el tamiz
con agua hasta 13 mm por encima de su superficie
- Agitar la mezcla con los dedos mientras se va subiendo y bajando el tamiz dentro el
recipiente y remover la suspensión para que los materiales finos sean lavados de los
gruesos
- Romper los terrones frotándolos suavemente sobre el tamiz con la punta de los dedos
- Para terminar, levantar el tamiz por encima de la superficie del agua y enjuagar el
material retenido con una pequeña cantidad de agua.
- Desechar el material que aún permanece por encima del tamiz N° 40
9
Determinación del Limite Consistencia
b) Preparación seca.-
- Seleccionar la cantidad de muestra que garantice de 150 a 200 gr de material que pase el tamiz
N° 40. Secar esta muestra a temperatura ambiente o en horno que no exceda los 60 °C hasta
que los terrones del suelo se pulvericen rápidamente. (Fig.18).
- Pulverizar la muestra en un mortero de tal manera que no se rompan las partículas individuales,
si se encuentran partículas cementadas no se las deberá romper, sino simplemente removerlas
a mano a seguir otro proceso como el de lavado por ejemplo.
- Separar las muestras sobre el tamiz N° 40 agitándola a mano. Regresar el material aun retenido
al mortero y repetir los procesos de pulverización y tamizado las veces que sea necesario
- Colocar el material retenido en el tamiz N° 40 en un recipiente y humedecerlo con una pequeña
cantidad de agua.
- Guardar la muestra en un recipiente que evite la perdida de humedad y dejarla reposando al
menos 16 hrs. Para iniciar el ensayo se deberá volver a mezclar enteramente la muestra de
suelo
10
Determinación del Limite Consistencia
a) Limite Líquido
1) Colocar una porción de la muestra preparada en la copa del aparato del límite líquido , en
la parte donde esta descansa sobre la base, presionarla hacia abajo y dispersarla dentro la
copa hasta una profundidad de aproximadamente 10 mm en su parte más profunda,
disminuyendo gradualmente esta superficie para formar una superficie horizontal, Se debe
tener cuidado en eliminar las burbujas de aire presentes en la muestra , a la vez se debe
cuidar el resto de la muestra de posibles cambios de humedad, por ejemplo cubriéndola
con una toalla húmeda. (Fig. 19.1, Fig. 19.2 y Fig.19.3)
11
Determinación del Limite Consistencia
2) Formar una ranura en la muestra dentro del aparato del límite líquido. Al utilizar la
herramienta ranuradora se debe tener cuidado en que esta permanezca perpendicular a la
superficie de la copa en el momento de corte. (Fig.20.1, Fig. 20.2)
Fig. 20.1 Divicion de la muestra por la mitad Fig. 20.2 Muestra Dividida por el Ranulador
3) Verificar que no existan muestras de suelo por debajo de la base. Levantar y dejar caer la
copa girando la manivela del aparato a una velocidad de 1,9 a 2,1 caídas por segundo hasta
que las dos mitades de la muestra del suelo entre en contacto en la parte inferior de la ranura
una distancia de 13 mm (Fig.21)
4) Verificar que la ranura no sea cerrada por la presencia de burbujas de aire, esto observando
que ambas mitades de la muestra hayan fluido con aproximadamente la misma forma. Si
una burbuja de aire causara el contacto de ambas mitades, se deberá retirar la muestra de
la copa, agregar una pequeña cantidad de agua para reemplazar la perdida durante la
anterior operación y se deberá repetir todo el proceso anterior. Si la muestra de suelo
12
Determinación del Limite Consistencia
resbala sobre la superficie de la copa se deberá repetir los pasos anteriores con mayor
cantidad de agua. Si después de varios intentos la muestra sigue deslizándose o si el número
de golpes para cerrar la ranura es siempre menor a 25, registrar que el límite líquido no
podría ser determinado, y reportar el suelo como no plástico sin necesidad de realizar el
ensayo del límite plástico.
5) Registrar el número de golpes, N requerido para cerrar la ranura. Remover una porción de
la muestra de la copa con ayuda de una espátula. Esta operación debe realizarse
manteniendo la espátula perpendicular a la superficie de la copa y a la ranura, además se
debe retirar el segmento que corresponde a la unión de las mitades. (Fig.22)
Fig.23.1 Determinacion de la masa del recipiente vacio Fig. 23.2 Colocacion de muestra en el recipiente
13
Determinación del Limite Consistencia
8) Volver a mezclar toda la muestra guardada agregando agua destilada para incrementar e
contenido de humedad del suelo y disminuir el número de golpes requerido para cerrar la
ranura. Repetir los pasos anteriores para producir al menos dos números de golpes más
bajos. Uno de los ensayos deberá estar entre 25 a 35 golpes, uno de cierre de entre 20 a 30
golpes y último entre 15 a 25 golpes. (Fig. 24)
10) El número de golpes necesarios para cerrar la ranura será de 20 a 30. Si es menos de 20 o
más de 30 golpes se requieren, modifica el contenido de agua del suelo y se repite el
procedimiento.
11) Para en poder encontrar el límite líquido se requiere un factor de límite líquido. (Tab. 1)
Tabla 1 Factor de límite liquido
14
Determinación del Limite Consistencia
b) Limite Plástico
3) Enrollar la masa de suelo entre la palma de la mano o los dedos y la placa de vidrio, con la
presión suficiente para llevar al hilo de muestra a un diámetro uniforme a través de toda su
longitud. El hilo de muestra deberá alcanzar un diámetro aproximado de 3,2 mm en no mas
de 2 min (se puede comparar con el comparador metálico). La presión requerida para
enrollar la muestra variara de acuerdo a la muestra de suelo (Fig. 26).
15
Determinación del Limite Consistencia
Fig 27.1 Fractura de los hilos Fig. 27.2 Determinar la mas de los
hilos fracturados
6) Seleccionar otra muestra de 1,5 a 2,0 gr y repetir los pasos anteriores hasta que el
contenedor tenga aproximadamente 6 gr de suelo. (Fig.28)
16
Determinación del Limite Consistencia
7) Repetir los pasos anteriores para obtener otro contenedor con al menos 6 gr de muestra
8) Determinar el contenido de humedad de cada una de las muestras
6. CALCULOS
A) Limite Líquido, LL
Graficar la relación entre el contenido de humedad, w y el correspondiente número de golpes, N,
en un gráfico de escala semilogaritmica con el contenido de humedad como ordenada en la escala
aritmética y el numero de golpes como abscisa en la escala logarítmica. Dibujar la mejor línea
recta posible que pase a través de los puntos obtenidos. (Fig 9)
Determinar el límite líquido para cada muestra el contenido de agua utilizando una de las siguientes
ecuaciones:
𝑵
𝑳𝑳𝒏 = 𝑾𝒏 ∗ ( )𝟎.𝟐𝟏𝟐
𝟐𝟓
𝑳𝑳𝒏 = 𝑾𝒏 ∗ 𝑲 Ec. 1
17
Determinación del Limite Consistencia
B) Limite Plástico, LP
C) Índice Plástico, IP
IP = LL - LP Ec. 1
7. PRESENTACION DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.), Informar acerca
de si la muestra fue secada al aire antes o durante la preparación, el limite líquido, el limité plástico,
el índice plástico .La planilla presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de
la Escuela Militar de Ingeniería Cochabamba.
8. REFERENCIAS
ASTM, American Society for Testing Materials (2003) “D4318 : standard method for liquid limits ,
plastic limits and plasticity Index of soils 2003 annual book of ASTM standars . volumen 04.08 Soil
and rock (1): D420-D4914. ASTM.
Documento de Laboratorio para Geotecnia, Laboratorio Universidad Mayor de San Simón
Cochabamba Bolivia, Agosto 2003
Subrasantes compuestas de arcilla dispersiva: Identificación de agentes de estabilización Parque
Industrial Santivañez, R. Rojas Ruiz, C. Villarroel Rojas 2000
18
Determinación del Limite Consistencia
ANEXOS
19
Determinación del Limite Consistencia
PLANILLA TECNICA
LIMITES DE CONSISTENCIA
A. DATOS GENERALES
Proyecto : Empresa:
Ubicación : Operador :
Numero de Solicitud: V.B. Ingeniero:
Fecha Solicitada : Fecha de Ejecucion:
B. DATOS TECNICOS
Tipo de Muestra:
Descripcion de la Muestra:
Material procedente:
Numero de contenedor 88 59 56
Masa recipiente (g) Mr 66.38 55.45 57.88
Numero de golpes , N 32 28 20
Masa del contenedor + suelo humedo (g) Mw+r 71.46 59.74 61.81
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 70.45 58.77 60.87
Numero de contenedor 10 14 33
Masa recipiente (g) Mr 59.08 62.29 57.85
Masa del contenedor + suelo humedo (g) Mw+r 62.34 66.40 60.96
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 61.80 65.72 60.45
20
Determinación del Limite Consistencia
LIMITES DE CONSISTENCIA
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TECNICOS
Numero de contenedor 88 59 56
Masa recipiente (g) Mr 66.38 55.45 57.88
Numero de golpes , N 32 28 20
Masa del contenedor + suelo humedo (g) Mw+r 71.46 59.74 61.81
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 70.45 58.77 60.87
Masa del agua (g) Mw 1.01 0.97 0.94
Masa de suelo seco (g) Md 4.07 3.32 2.99
Contenido de humedad w (%) 24.8 29.2 31.4
LIMITE LIQUIDO
y = -0,2881x + 37,222
34
33
32
CONTENIDO DE HUMEDAD , w %
31
30
29
28
Limite Liquido LL= 30.0
27 Limite Plastico LP= 19.8
26
25
Indice Plastico IP= 10.3
10.00 25 100.00
NUMERO DE GOLPES , N
Numero de contenedor 10 14 33
Masa recipiente (g) Mr 59.08 62.29 57.85
Masa del contenedor + suelo humedo (g) Mw+r 62.34 66.40 60.96
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 61.80 65.72 60.45
Masa del agua (g) Mw 0.54 0.68 0.51
Masa de suelo seco (g) Md 2.72 3.43 2.60
Contenido de humedad w (%) 19.9 19.8 19.6
E. OBSERVACIONES
21
Determinación del Límite de
Contracción
(ASTM D427-93)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Determinación del Límite de Contracción
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
3. MATERIALES
➢ Horno de secado.- Horno de secado termostáticamente controlado, capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110 ± 5 °C. (Fig. 1)
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Determinación del Límite de Contracción
Fig. 4 Espátula
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Determinación del Límite de Contracción
➢ Recipiente de Contracción, el cual puede ser de porcelana o metal molde (caracterizado por su
alta resistencia a la corrosión) de aproximadamente 44mm de diámetro y 12 mm de altura.
(Fig. 5)
➢ Placa de vidrio con tres puntas metálicas para sumergir la muestra en el mercurio de 100 mm
o más de longitud. (Fig. 7)
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Determinación del Límite de Contracción
➢ Mercurio necesario para cubrir el recipiente de vidrio hasta que rebose. (Fig. 9)
Fig. 10 Mercurio
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Determinación del Límite de Contracción
➢ Vaselina
Fig. 12 Tamiz N 40
➢ Equipo de Manipuleo: guantes de asbesto, cuchillos y espátulas. (Fig. 13.1 y Fig. 13.2)
* Debido a que el mercurio es una sustancia peligrosa que puede causar enfermedad
inclusive la muerte, es recomendable manejar esta sustancia con cuidado, tratando de evitar
contacto directo prolongado.
4. MUESTRAS A ENSAYAR
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Determinación del Límite de Contracción
5. PROCEDIMIENTO
➢ La fracción que pasa el tamiz N° 40 debe ser mezclada con agua, siguiendo para este fin el mismo
procedimiento que se realiza para el límite líquido, de forma tal que la consistencia del suelo se
aproxime a la de dicho límite. (Fig. 15.1, Fig. 15.2)
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Determinación del Límite de Contracción
➢ Llenar el recipiente con suelo preparado cuidando que no existan burbujas de aire, ya que esto
afectaría de gran manera al resultado; retirar el exceso de suelo y cuidar que no exista suelo
adherido a las paredes exteriores del recipiente. Registrar la masa del recipiente con la muestra de
suelo, Mw (Fig. 17)
➢ Permitir que el suelo contenido en el recipiente de contracción seque a temperatura ambiente hasta
que el color inicial oscuro de la muestra cambie por un color mas claro (aproximadamente de 6 a
8 hrs), luego secar la muestra en horno. Si al sacar la muestra del horno, esta no se encuentra
fisurada o quebrada, entonces se deberá registrar la masa del recipiente de contracción más la
muestra seca, Md caso contrario se deberá repetir el proceso de preparación de muestra. (Fig. 18.1
y Fig. 18.2).
Fig. 18.1 Secado en Horno Fig. 18. 2 muestra con burbujas de aire
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Determinación del Límite de Contracción
Fig. 20.1 Llenar el recipiente de vidrio Fig. 20.2 Sacar el exceso de mercurio
con mercurio con la placa de tres puntas
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Determinación del Límite de Contracción
➢ Para poder determinar el volumen del recipiente de vidrio (V), se debe asegurar que al momento
de remover el exceso de mercurio no existan burbujas de aire dentro del recipiente.
Para ello existen 2 maneras de determinar dicho volumen
• Pesando el mercurio y utilizando la densidad de este último (13.55 Mg/cm³), para obtener
el volumen buscado. (Fig. 21.1)
➢ Sumergir la muestra de suelo en el mercurio con ayuda de la placa de tres puntas (Fig. 22.2 y
Fig. 22.3)
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Determinación del Límite de Contracción
Fig. 22.2 Remover el exceso de mercurio Fig. 22.3 Muestra sumergida por la placa de tres puntas
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Determinación del Límite de Contracción
6. CÁLCULOS
Los datos obtenidos del procedimiento del ensayo son los siguientes:
M1 = Mw - Mrc Ec. 2
M2 = Md – Mrc Ec. 3
Calculo del contenido inicial de humedad, wi (%) como porcentaje de masa seca.
𝑀1−𝑀2
𝑤𝑖(%) = 𝑥100 Ec. 4
𝑀2
Adicionalmente puede calcularse el índice de contracción, SR que nos da una idea del cambio de volumen
respecto al cambio de contenido de humedad (Ec 6)
𝑀2
𝑆𝑅 = (𝑉0∗𝜌𝑊) Ec. 6
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Determinación del Límite de Contracción
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.), La planilla
presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería
Cochabamba.
8. REFERENCIAS
ASTM , American Society for Testing Materials (1999) “D 427-98 : standard method for shrinkage
factors of soil by the mercury method. 2003 annual book of ASTM standars . volumen 04.08 Soil and rock
(1): D420-D4912. ASTM.
Documento de Laboratorio para Geotecnia, Laboratorio Universidad Mayor de San Simón Cochabamba
Bolivia, Agosto 2003
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Determinación del Límite de Contracción
ANEXOS
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Determinación del Límite de Contracción
PLANILLA TECNICO
LIMITE DE CONTRACCION
A. DATOS
GENERALES
B. DATOS TECNICOS
C. CALCULOS
Muestra
Densidad del mercurio , (Mg/m3) M
Masa del reci de vidrio
Masa del mercurio mas el recipiente de vidrio (g)
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Determinación del Límite de Contracción
PLANILLA FINAL
LIMITE DE CONCENTRACIÓN
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
Muestra 0
C. CÁLCULOS
Muestra
Densidad del mercurio , (Mg/m3) M 13.55
Masa del mercurio en el recipiente de vidrio (g) 239.03
Volumen inicial del recipiente de vidrio (cm3) V 17.64
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Análisis Granulométrico
Simplificado de Suelos
(ASTM D422)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Determinar la distribución del tamaño de partículas mayores a 0,075 mm por medio de un tamizado
y el cálculo de los coeficientes de uniformidad, Cu y de curvatura Cc siempre y cuando sea
aplicable.
3. MATERIALES
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
➢ Desecador.- contenido Silica gel. Se debe verificar que la Silica gel presente el color adecuado
(i.c. azul) (Fig. 3.1 y Fig. 3.2)
➢ Mortero. Se utilizara para fragmentar los suelos hasta obtener granos separados (Fig. 4)
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
➢ Cuarteadores (Fig. 5)
(Fig. 5) Cuarteador
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
(Fig. 7) Espátula
Tabla Nº 1. Serie de Tamices 8” de diámetro empleadas para el ensayo según norma ASTM-422
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
4. MUESTRAS A ENSAYAR
• Una vez obtenidas las muestras de campo se debe verificar que los granos estén separados de
otra manera fragmentarlos mediante el mortero.
• Secar el suelo en el horno a temperatura constante 110 ± 5 °C.
• Seleccionar una cantidad de muestras representativa ya sea por cuarteo o por selección aleatoria
del suelo según Tabla 2, mezclando regularmente el material antes de obtener la muestra
requerida.
5. PROCEDIMIENTO
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
2. Seleccionar una muestra de suelo seco y determinar su masa seca junto con el recipiente
Msrecipiente restando la masa del recipiente determinar la masa seca de la muestra de suelo, Ms.
(Fig. 13)
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
(Fig. 14) Vaciado de la Muestra en los tamices (Fig. 15) Lavado de la Muestra
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
7. Vaciar la mayor parte del agua clara superior y luego colocar el recipiente más la muestra de
suelo en el horno de secado durante 24 horas. (Fig. 21)
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
8. Luego de las 24 horas, dejar enfriar en el desecador y determinar la masa de material grueso
seco más el recipiente M grueso + recipiente... Restando la masa del recipiente M2 se obtiene la masa
del material grueso, M grueso.
9. En caso de que exista más del 10 % de grava (i.e. material mayor a 6,3 mm) se debe separar
manualmente las partículas grandes a través de los tamices 3”, 2”, 1”, ¾”, ½”, 3/8” y ¼”. (Fig.
22)
10. Registrar la masa retenida respectivamente a cada tamiz. Para la determinación de estas masas se
debe utilizar un recipiente limpio y seco, además la balanza debe estar con la opción de “tara”
para que el peso del recipiente este excluido en el pesaje. (Fig. 22.1 y Fig. 22.2)
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
(Fig. 22.1) Vaciar la muestra retenida (Fig. 22.2) determinar la masa del
En cada tamiz. Las muestras retenidas
Verificar que los tamices N°4, N°10, N°30, N°50, N°100, N°200 y bandeja se encuentren
limpios y libres de partículas retenidas entre las mallas. (Fig. 23).
11. Colocar el suelo restante en la máquina de tamizado, verificando que los tamices N°4, N°10,
N°30, N°50, N°100, N°200 y bandeja se encuentren limpios y libres de partículas retenidas entre
la malla y tamizar durante 10 minutos. (Fig. 24)
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
12. Verter el material retenido en cada tamiz, empezando por tamiz de mayor abertura, en un
recipiente y determinar las masas de suelo retenido en cada uno de los tamices utilizando la
opción “tara”. Es importante no perder ninguna partícula de suelo. Es común que aparecen
partículas de suelo. Es común que aparecer partículas trancadas en la malla del tamiz, teniendo
cuidado que las partículas caigan dentro del recipiente. Si el tamizado no fue muy bien realizado,
algunas partículas podrán caer del tamiz sobre el papel. En tal caso, colocar este material el tamiz
siguiente antes de su pesaje. (Fig. 25.1 y Fig. 25.2)
(Fig. 25.1) Vaciar la muestra de retenidas (Fig. 25.2) Determinar la masa de las muestras
6. CÁLCULOS
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
2) Calcular la masa de finos que presenta la muestra de suelo Mfinos restando la masa seca de la
muestra, Ms y la masa de seca del material grueso, Mgrueso después del lavado (Ec. 2)
3) Calcular la masa retenida acumulada en cada tamiz sumando la masa retenida de cada tamiz con
la masa retenida acumulada de un tamiz previo (Ec 3)
4) La masa retenida acumulada en la bandeja será la sumatoria de masas de todos los tamices más la
masa de finos que presenta el suelo (Ec 4)
6) Calcular el porcentaje de fino o porcentaje que pasa, %pasa, comenzando en 100 % para el tamiz
de mayor abertura y sustrayendo el porcentaje retenido acumulado en cada uno de los otros
tamices.
7) Dibujar una gráfica semilogaritmica entre el porcentaje que pasa y el tamaño de partículas (i.e.
abertura del respectivo tamiz). Si menos del 12% pasa el tamiz N° 200, calcular el coeficiente de
uniformidad, Cu, y el coeficiente curvatura, Cc, mediante las ecuaciones 6 y 7
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
𝑫
𝑪𝒖 = 𝑫𝟔𝟎 Ec. 6
𝟏𝟎
𝑫𝟑𝟎𝟐
𝑪𝒄 = 𝑫 Ec. 7
𝟏𝟎 𝒙 𝑫𝟔𝟎
Dónde: D10, D30, D60 = Tamaño, o diámetro aparente, de partículas menores al 10, 30 y 60 % del
suelo respectivamente.
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos
de procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.), las masas
retenidas determinadas en laboratorio (i.e. %ret), los porcentajes de material fino calculados en
gabinete (i.e. %pasa), la gráfica semilogaritmica entre el porcentaje que pasa y el tamaño de
partícula y los coeficientes Cu y Cc, siempre y cuando sean aplicables. La planilla presentada a
continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería
Cochabamba.
8. REFERENCIAS
ASTM, American Society for Testing Materials (1999) “D 421: standard practice for dry
preparation of soil samples for particle-size analysis and determination of soils constants” 1999
Annual Books of ASTM Standards, volumen 04.08 Soil and rock (1): D420-D4912. ASTM.
ASTM, American Society for Testing Materials (1999) “D 422: standard test method for particle-
size analysis of soils” 1999 Annual Books of ASTM Standards, volumen 04.08 Soil and rock (1):
D420-D4912. ASTM.
U.S. Army Corps of Engineers, “Laboratory Soil Testing”, EM 1110-2-1906, Appendix V: Grain-
Size Analysis
J, Bowles (1992) “Engineering propieties of soils and their measurement” Irwin McGraw - Hill
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
ANEXOS
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
PLANILLA TÉCNICA
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
MUESTRA SECA
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
Tipo de Muestra:
Descripción de la Muestra:
Material procedente:
C. CÁLCULOS
Masa seca del material grueso + recipiente (g) Grueso + recipiente (2) 979,06
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (MUESTRA HÚMEDA)
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
A. DATOS GENERALES
MUESTRA SECA
A. DATOS GENERALES
Proyecto :
Proyecto : Ejemplo Empresa:
Empresa: EMI
Ubicación :
Ubicación : Escuela Militar de Ingeniería Operador :
Operador : Ing. Rojas
Numero de Solicitud: 1 V.B. Ingeniero:
Numero de Solicitud: V.B. Ingeniero:
Fecha Solicitada :
Fecha Solicitada : 13/08/2015 Fecha de Ejecución:
Fecha de Ejecución: 14/08/2015
B. DATOS TÉCNICOS
Tipo de Muestra: Disturbada
B. DATOS TÉCNICOS
Descripción de la Muestra: Alterada seca
Material procedente:
Tipo de Muestra:
Descripción de la Muestra:
C. CALCULO ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Masa recipiente
Material (g) Mr1
procedente: 132,18
Masa de la muestra seca + recipiente (g) Ms+recipiente(1) 1053,4
C.Masa de la muestraCONTENIDO
CALCULO seca (g) Ms DE HUMEDAD 921,22
Masa del recipiente (g) Mr2 132,18
Masa
Masa Recipiente
seca del material grueso + recipiente (g) Mgrueso + recipiente (2) 132,5 979,06
Masa
Masa Húmeda
seca + Recipiente
del material grueso (g) Mgrueso 560 846,88
Masa Seca + Recipiente 540
80 °4 4,750 33,50
40 30 0,600 139,45
20 °50 0,300 166,55
0 °100 0,150 250,34
4,7 0,075
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
°200 0,075 90,14
Diametro de particulas mm
bandeja 0,000 10,73
847,87
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Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
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Análisis Granulométrico Simplificado GRANULOMÉTRICO
ANÁLISIS de Suelos
A. DATOS GENERALES
Proyecto : Ejemplo Empresa: EMI
Ubicación : Escuela Militar de Ingeniería Operador : Ing. Rojas
Numero de Solicitud: 1 V.B. Ingeniero:
Fecha Solicitada : 13/08/2015 Fecha de Ejecución: 14/08/2015
B. DATOS TÉCNICOS
Tipo de Muestra: Disturbada
Descripción de la Muestra: Alterada seca
Material procedente:
C. CALCULO CONTENIDO DE HUMEDAD
Masa Recipiente 132,5
Masa Húmeda + Recipiente 560
Masa Seca + Recipiente 540
Contenido de Humedad
4,91
Tamiz N° Diámetro mm Masa ret (g) Masa ret-acumulada (g) % retenido % que pasa
847,87
80
60
40
%
20
0
4, 0,075
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Diametro de particulas mm Página 19 de 20
Análisis Granulométrico Simplificado de Suelos
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Desgaste de Los Ángeles
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Desgaste de Los Ángeles
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPOSITO Y ALCANCE
Determinar la resistencia al desgaste de los agregados triturados o naturales empleando la máquina
de Los Ángeles con una carga abrasiva
3. MATERIALES
➢ Balanza.- Una balanza o bascula con sensibilidad dentro de 0.1 % de la carga de ensayo sobre el
rango de ensayo requerido para este ensayo. (Fig. 1)
(Fig. 1) Balanza
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Desgaste de Los Ángeles
➢ Máquina de Los Ángeles.- De acuerdo a los requisitos del método de ensayo. (Fig. 2)
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Desgaste de Los Ángeles
➢ Carga de esferas de acero.- Debe consistir en esferas de acero con un diámetro promedio de
aproximadamente 47 mm (1 27/32 pulg), y con una masa entre 390 y 445g cada una. (Fig. 5)
Tabla 1
Granulometría de ensayo # de esferas # de revoluciones Tiempo de rotación (min)
A 12 500 15
B 11 500 15
C 8 500 15
D 6 500 15
E 12 1000 30
F 12 1000 30
G 12 1000 30
4. MUESTRAS A ENSAYAR
• La muestra de ensayo se obtiene de acuerdo con la práctica (ASTM D75) y se reduce a una
muestra de ensayo adecuada, de acuerdo con la práctica (ASTM C702).
• La muestra consistirá en agregado limpio por lavado y secado en horno a una temperatura
constante comprendida entre 105 y 110 °C (221 a 230°'F)
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Desgaste de Los Ángeles
• Se separara por fracciones de cada tamaño y recombinadas con una de las granulometrías
indicadas en la Tabla 2 y Tabla 3. La granulometría o granulometrías elegidas serán
representativas del agregado tal y como va a ser utilizado en la obra.(Fig.6)
• La muestra antes de ensayada deberá ser pesada con aproximación de 1 g. (m1) (Fig.7)
(Fig.7)Pesaje de la muestra
Tabla 2 Granulometría de la muestra de agregado para ensayo
Retenido en
Pasa tamiz Pesos y granulometrías de la muestra para ensayo (g)
tamiz
mm (Pulg.) mm (Pulg.) A B C D
37,5 (1 1/2") -25,0 (1") 1250 ± 25
25,0 (1") -19,0 (3/4") 1250 ± 25
19,0 ( 3/4") -12,5 (1/2") 1250 ± 10 2500 ± 10
12,5 ( 1/2") -9,5 (3/8") 1250 ± 10 2500 ± 10
9,5 (3/8") -6,3 (1/4") 2500 ± 10
6,3 (1 1/4") -4,75 (N° 4) 2500 ± 10
4,75 (N° 4) -2,36 (N° 8) 5000 ± 10
TOTALES 5000 ± 10 2500 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10
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Desgaste de Los Ángeles
5. PROCEDIMIENTO
(Fig.8)Pesaje de la muestra
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Desgaste de Los Ángeles
3. Se hace girar el tambor a una velocidad de 30 a 33 rpm, el número total de vueltas deberá ser
500 si se utilizó la tabla1 y de 1000 vueltas si se utilizó la tabla2.
La máquina deberá girar de manera uniforme para mantener una velocidad periférica
prácticamente constante. (Fig. 10)
4. Una vez cumplido el número de vueltas prescrito, se descarga el material del cilindro. (Fig. 11)
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Desgaste de Los Ángeles
6. El material retenido se lava, se seca en el horno, a una temperatura comprendida entre 105 a 110
°C (221 a 230 °F), hasta peso constante, y se pesa con precisión de 1 g. La eliminación del
lavado posterior, rara vez reducirá la pérdida medida, en más del 0.2% del peso de la muestra
original. (Fig. 12)
7. Se puede obtener una valiosa información sobre la uniformidad de la muestra que se está
ensayando, determinando la pérdida después de 200 revoluciones. Al efectuar esta
determinación no se debe lavar el material retenido en el tamiz de 1.7 mm (N° 12). La relación
de pérdida después de 200 revoluciones a pérdida después de 1000 revoluciones, no debería
exceder en más de 0.20 para materiales de dureza uniforme. Cuando se realice esta
determinación se procurará evitar toda pérdida de muestra; la muestra total, incluido el polvo
producido por el desgaste, se vuelve a introducir en la máquina hasta completar las 1000
revoluciones requeridas para terminar el ensayo.
6. CÁLCULOS
1) Se calcula la pérdida, diferencia entre la masa original(m1) y la masa final de la muestra de
ensayo,(m2), como un porcentaje de la masa original de la muestra de ensayo (m1) con la
ecuación 1:
𝑚1−𝑚2
%Desgaste=100 ∗ ( ) (Ec. 1)
𝑚1
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
El Informe debe incluir al menos los siguientes antecedentes:
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Desgaste de Los Ángeles
8. REFERENCIAS
file:///C:/Users/hp/Downloads/norma%20ntg%2041010%20h%2021%20astm%20c%20535-12.pdf
http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/pdfs/negras/1991/149_91.pdf
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manuales/EM-
2000/seccion-02/mtc207.pdf
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Compactación Proctor Modificado
(ASTM D1557)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Compactación Proctor Modificado
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Determinar la relación entre el contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo, con dicha
relación se determina el peso unitario seco máximo para un valor óptimo del contenido de humedad.
Este ensayo se aplica únicamente, a suelos con menos del 30 % en peso de partículas retenidas en el
tamiz de 19 mm.
3. MATERIALES
➢ Horno de secado, controlado por termostato, capaz de mantener una temperatura uniforme
de 110 ± 5 °C. (Fig. 1)
2
Compactación Proctor Modificado
➢ Balanza de 0.01 g de precisión para muestras de hasta 200 g de masa (Fig. 2.2) o balanza
de 0.1 g de precisión para muestras de más de 200 g de masa. (Fig. 2.1)
➢ Desecador conteniendo silica gel. Se debe verificar que el silica gel presente el color
adecuado (i.c. azul) (Fig. 3.1 y Fig. 3.2)
➢ Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4
mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y un volumen
de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). (Fig. 4.1 y Fig. 4.2)
3
Compactación Proctor Modificado
➢ El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato
base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana. (Fig. 5 )
➢ Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7
mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen
de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). (Fig. 6)
➢ Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una
tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso
que 1/8 pulg (3 mm). (Fig. 7)
4
Compactación Proctor Modificado
5
Compactación Proctor Modificado
4. MÉTODOS
Tres son los métodos de compactación propuestos, debiéndose elegir uno de estos en función al
porcentaje de tamaño de partículas presentes en la muestra de suelo
Para la selección del método de compactación el suelo debe ser tamizado a través de las mallas 3/4",
3/8" y °4.
+ Método A.- Utiliza como material de compactación el suelo que pasa el tamiz N° 4. Es aplicable a
suelos con un porcentaje menor al 20 %, por masa del material, retenido en el tamiz N° 4
+ Método B.- Utiliza como material de compactación el suelo que pasa el tamiz 3/8”. Es aplicable a
muestras de suelo con un valor mayor al 20 % por masa del material retenido en el tamiz N° 4 y con
un valor menor al 20 %, por masa del material, retenido en el tamiz 3/8”
+ Método C.- Utiliza como material de compactación el suelo que pasa el tamiz 3/4”. Es aplicable a
muestras de suelo con un valor mayor al 20 % por masa del material retenido en el tamiz 3/8” y con
un valor menor al 30 %, por masa del material, retenido en el tamiz 3/8”
Los métodos difieren en el tamaño máximo de partículas de la muestra a compactar, numero de golpes
por capa y molde a utilizarse, como se muestra en la Tabla 1
6
Compactación Proctor Modificado
Tabla 1. Especificaciones técnicas del ensayo de compactación proctor según Procedimientos ASTM
Características Método
A B C
Molde.- -Volumen (cm3) 944 944 2124
-Diámetro (mm) 101,6 101,6 152,4
Martillo.- -Masa (kg) 4,54 4,54 4,54
-Altura de Caída (mm) 457 457 457
Numero de compactación 5 5 5
Numero de golpes por capa 25 25 56
Energía de compactación (KNxm/m3) 2700 2700 2700
Suelo a usarse – pasa el tamiz N° 4 3/8” 3/4"
Criterio de selección.-
-Porcentaje retenido en el tamiz N° 4 < 20 % > 20 %
-Porcentaje retenido en el tamiz 3/8” < 20 % > 20 %
-Porcentaje retenido en el tamiz 3/4” < 30 %
5. MUESTRAS A ENSAYAR
Tabla 2. Masa mínima de muestra requerida para ensayo Proctor modificado (Adaptado de ASTM
2003)
7
Compactación Proctor Modificado
Los suelos que contienen partículas que se degradan durante la compactación se constituyen en
un problema, especialmente cuando se tiene mayor degradación durante la compactación en
laboratorio que durante la compactación en campo, que es el caso típico. Como consecuencia de
esta diferencia, en muchas ocasiones, no es posible alcanzar en campo los valores de
compactación obtenido a partir de ensayos de laboratorio.
Los suelos residuales son los que sufren mayor degradación de la estructura de sus partículas al
ser compactados. Gidigasu (1794) demostró la influencia tanto de la preparación de las muestras
y del procedimiento de laboratorio en las características de compactación de los suelos residuales.
6. PROCEDIMIENTO
➢ Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5
mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el
contenido de agua del suelo procesado. Fig. 14
Fig. 14 Tamizado
8
Compactación Proctor Modificado
contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido.
Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4% (Fig. 15)
➢ Para el cálculo de la cantidad de agua a ser añadido a la muestra, Vw, con el propósito de
alcanzar los contenidos de humedad previamente determinados, es posible utilizar la
siguiente Ec 1 :
∆𝒘/𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒘 = 𝑴𝒐 𝒙 ( ) Ec. 1
𝟏+𝒘𝒐/𝟏𝟎𝟎
Donde:
9
Compactación Proctor Modificado
➢ Determinar las dimensiones del molde y determinar su volumen, Vm. (Fig. 17.1 y Fig.
17.2)
Fig. 17.1 Dimensionar diámetro del molde Fig. 17.2 Dimensionar la altura del molde
➢ Ensamblar y asegurar el molde a la base. Determinar la masa del molde mas la base, M1
(Fig. 18)
10
Compactación Proctor Modificado
➢ Compactar la muestra en cinco capas, cada capa con 25 golpes para el molde de 4” (i.e.
Método A y B) o con 56 golpes para el molde de 6” (i.e. Método C) (Fig. 21)
11
Compactación Proctor Modificado
➢ Aplicar los golpes con frecuencia uniforme aproximada de 25 golpes por minuto tratando
de cubrir toda la superficie de la muestra asegurando asi la homogeneidad de la
compactación (Fig. 22ª, Fig. 22b, Fig. 22c)
➢ Enrasar la muestra compactada, con ayuda de la regla metálica rígida, hasta el nivel del borde
del molde, rellenando cualquier orificio con el suelo restante (Fig. 24)
12
Compactación Proctor Modificado
➢ Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos
para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido
de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear
el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una
ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios
compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que
el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar
los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario
seco.
13
Compactación Proctor Modificado
7. CÁLCULOS
➢ Los datos obtenidos del procedimiento del ensayo son los siguientes:
M = M2 – M1 Ec. 2
M* g
γ = Ec. 3
Vm
γ
γd = Ec. 4
1 + (w/100)
➢ Representar los resultados del ensayo en una gráfica contenido de humedad versus peso unitario
seco, ajustar los puntos obtenidos a una curva. Identificar en la curva el valor máximo del peso
unitario seco (i.e. peso unitario seco máximo, γ dmax) y el valor de contenido de humedad
correspondiente a este último (i.e. contenido de humedad optimo wopt)
14
Compactación Proctor Modificado
8. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.) .La planilla
presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería
Cochabamba.
9. REFERENCIAS
ASTM , American Society for Testing Materials (1999) “D 421 : standard test methods for laboratory
conpaction characteristics of soil using modified effort 2003 Annual Books of ASTM Standards, volumen
04.08 Soil and rock (1): D420-D4912. ASTM.
ASTM , American Society for Testing Materials (1999) “D 422 : standard test method for particle-size
analysis of soils” 1999 Annual Books of ASTM Standards, volumen 04.08 Soil and rock (1): D420-D4912.
ASTM.
Gidigasu, M.D. 1974. Degree of weathering in the identification of lateritic materials for engineering
pouposes – A review. Engineering feology 8 (3): 213 - 266
Simmons, JV . & Blight . G.E. 1997 Compactation,Mechanics of resisual soils. Editor G.E. blight
Brookfield: Balkema.
Documento de Laboratorio para Geotecnia, Laboratorio Universidad Mayor de San Simón Cochabamba
Bolivia, Junio 2003
15
Compactación Proctor Modificado
ANEXOS
16
Compactación Proctor Modificado
PLANILLA TECNICA
PROCTOR MODIFICADO
A. DATOS GENERALES
Proyecto : Empresa:
Ubicación : Operador :
V.B.
Numero de Solicitud: Ingeniero:
Fecha de
Fecha Solicitada : Ejecucion:
B. DATOS TECNICOS
Tipo de Muestra:
Descripcion de la Muestra:
Metodo Utilizado
Gravedad Especifica
Diametro del Molde mm
Altura del Molde mm
C. CALCULOS
1 2 3 4 5
NUMERO DE MEDICION 1 2 3 4 5
contenedor 6 37 20 17 45 35 13 28 29 47
Masa del recipiente [gr] 26.2 25.8 25.5 26.5 26.2 25.4 26.9 27.9 26.3 25.9
masa del recipiente y suelo
humedo [gr] 71.5 57.3 62.3 64.6 74.6 53.7 88 81.9 79 75.8
masa de recipiente y suelo
seco [gr] 69.4 55.9 59.2 61.4 69.5 50.7 80.5 75.4 72.1 69.3
17
Compactación Proctor Modificado
PLANILLA FINAL
PROCTOR MODIFICADO
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
C. CÁLCULOS
1 2 3 4 5
MOLDE + SUELO M2[gr] 5428 6149 6241 6271 6222
M1[gr] 4260 4257 4261 4257 4261
M[gr] 1168 1892 1980 2014 1961
peso unitario húmedo 1.282 2.0766 2.17328 2.2106 2.1524
contenedor 6 37 20 17 45 35 13 28 29 47
25.
Masa del recipiente [gr] 26.2 25.8 25.5 26.5 26.2 4 26.9 27.9 26.3 25.9
masa del recipiente y suelo 53.
húmedo [gr] 71.5 57.3 62.3 64.6 74.6 7 88 81.9 79 75.8
masa de recipiente y suelo 50.
seco [gr] 69.4 55.9 59.2 61.4 69.5 7 80.5 75.4 72.1 69.3
11.
contenido de humedad 4.86 4.65 9.19 9.16 11.77 8 13.92 13.6 15.06 14.9
promedio w% 4.76 9.18 11.82 13.84 15.02
peso unitario seco 1.22 1.90 1.94 1.94 1.87
1.50
1.00
0.50
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Calicatas
Calicatas
1. RESUMEN EJECUTIVO
Las calicatas o catas son una de las técnicas de prospección empleadas para facilitar el
reconocimiento geotécnico, estudios edafológicos o pedológicos de un terreno. Son excavaciones
de profundidad pequeña a media.
Las calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por lo tanto, es el
método de exploración que normalmente entrega la información más confiable y completa. En
suelos con grava, la calicata es el único medio de exploración que puede entregar información
confiable, y es un medio muy efectivo para exploración y muestreo de suelos de fundación y
materiales de construcción a un costo relativamente bajo.
▪ Toma de muestras.
La profundidad de este tipo de reconocimiento no suele pasar de los 5 metros, aunque en casos
extremos puede alcanzar los 10 metros de profundidad en determinados tipos de terrenos, cuando
haya personal en su interior realzando la maniobra de toma de muestras, la calicata deberá ser
entibada.
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
2
Calicatas
Las calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por lo tanto,
es el método de exploración que normalmente entrega la información más confiable y completa. En
suelos con grava, la calicata es el único medio de exploración que puede entregar información
confiable.
3. MATERIALES
Fig. 1 Pala
➢ Guantes de Asbesto (Fig. 2)
➢ Pico (Fig. 3)
3
Calicatas
➢ Navaja (Fig. 4)
Fig. 3 Navaja
4. PROCEDIMIETO
4
Calicatas
▪ Proceder a escavar con la pala o instrumento más adecuado para esta actividad.
(Fig. 6)
▪ Una vez llegada a esta profundidad requerida registrar los siguientes datos del pozo de
muestreo como ser la ubicación, tamaño profundidad, la sección mínima recomendada es de
0.80 m por 1.00 m, a fin de permitir una adecuada inspección de las paredes. La profundidad
no suele exceder de 4 m. (Fig. 7)
➢ Espesor del horizonte.- En caso que se presencie como capas de suelo determinar sus
respectivos espesores. (Fig. 8)
5
Calicatas
6
Calicatas
5. PRESENTACION DE RESULTADOS
▪ Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan
datos de procedencia de la muestra.
7
Calicatas
8
Calicatas
6. PLANILLA
CALICATAS
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
C. Características
Numero 1 2 3 4
Color 0.00 0.00 0.00 0.00
Olor Orgánico Orgánico Orgánico Orgánico
Tamaño max de partícula 3" 3" 3" 3"
Estructura paredes
D. FOTOGRAFÍAS
9
Descripción e Identificación de Suelos
(Procedimiento Visual – Manual)
(ASTM D 2487-00)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
3. TERMINOLOGÍA
Antes de empezar a describir para la identificación de suelos es necesario aclarar ciertos términos
presenta las siguientes definiciones, según el tamaño y naturaleza de las partículas en el suelo:
• Cantos rodados, partículas de roca que no pasan una malla con abertura cuadrada de 12” (300
mm)
• Guijarros, partículas de roca que pasan una malla con abertura de 12” (300 mm) y son
retenidas en un tamiz de 3”
• Grava, partículas de roca que pasan el tamiz de 3” (75 mm) y que son retenidos en el tamiz
N° 4. Dentro de esta categoría se denomina gruesos a las partículas que pasan el tamiz de 3”
(75 mm) y son retenidos en el de ¾” (19 mm) y finos a los que pasan el tamiz de ¾” (19 mm)
y son retenidos en el tamiz N° 4 (4.75 mm)
• Arena, partículas de roca que pasan el tamiz N° 4 (4.75 mm) y que son retenidos en el tamiz
N° 200 (0.075 mm). Dentro de esta categoría se denomina gruesos a las partículas que pasan
el tamiz N° 4 (4.75 mm) y son retenidos en el N° 10 (2 mm), medias que pasan el tamiz N° 10
(2 mm) y son retenidas en el tamiz N° 40 (0.425 mm) y finos a los que pasan el tamiz N° 40
(0.425 mm) y son retenidos en el tamiz N° 200 (0,075 mm)
• Arcilla, suelo que pasa el tamiz N° 200 (0.075 mm) que exhibe plasticidad para ciertos rangos
de contenido de humedad y son considerables resistentes cuando están secos al aire
2
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
4. MATERIALES
5. MUESTRAS A ENSAYAR
- La muestra debe ser representativa del estrato de donde ha sido obtenido mediante procedimientos
apropiados o estandarizados
- La muestra será cuidadosamente identificada registrando el lugar de procedencia
- Para una precisa descripción e identificación, la cantidad mínima de muestra a ser examinada
deberá estar acorde con la Tabla 1
Tabla 1. Masa mínima de muestra requerida según tamaño máximo de partícula (Adaptado de
ASTM 1999)
- Si la muestra de suelo a ser examinada es más pequeña que la mínima recomendada, el reporte
deberá incluir aquello
3
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.1. Angularidad, describe la angularidad de la arena (porción gruesa), grava, guijarros y cantos
rodados, como angular subangular, subredondeadas o redondeadas de acuerdo con la Tabla 2.
Descripción Criterio
Angular (Fig. 1.1) Partículas que tienen lados afilados
relativamente planos con superficies rugosas
Subangular (Fig. 1.2) Partículas similares a las angulares pero con
ejes redondeados
Subredondeadas (Fig. 1.3) Partículas que tienen lados casi planos pero
esquinas y ejes redondeados
Redondeadas (Fig. 1.4) Partículas con lados suavemente redondeados
sin ejes
4
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.2. Forma, describe la forma de las gravas, guijarros y cantos rodados como planas, alargadas
o planas y alargadas siguiendo los criterios de las Tabla 3, de otra manera no mencionar. Indicar
la fracción de las partículas que tienen la forma (e.g. un tercio de las partículas de grava son
alargadas). (Fig. 2)
Descripción Criterio
Plana Partículas con ancho/espesor > 3
Alargadas Partículas con longitud/ancho > 3
Plana y Alargada Partículas que cumplen ambos criterios de
plana y alargada
6.3. Color, describe el color. El color es una propiedad importante para identificar suelos orgánicos y
para ciertas localidades son usados para identificar materiales de origen similar. Si la muestra tiene
estratos de diferentes colores deberán ser descritos y los colores más importantes identificados. Si el
color representa el estado seco del suelo, deberá ser registrado. (Fig. 3)
5
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.4. Olor, describe el olor si es orgánico o inusual. Suelos que contienen cantidad significante de
material orgánico tienen un olor de vegetación en descomposición. Si el olor es inusual (e.g. productos
de petróleo, químicos, etc.) deberá ser descrito.
6.5. Humedad, describe el estado de humedad como seco, húmedo, mojado de acuerdo con la Tabla 4
(Fig. 4).
Descripción Criterio
Seca Ausencia de humedad, polvorienta, seco al
tacto
Húmeda Húmedo pero sin presencia visible de agua
Mojada Agua libre visible, usualmente suelos por
debajo del nivel freático
6.6. Reacción al HCl, describe la reacción al HCl de acuerdo con la Tabla 5. Debido a que el carbonato
de calcio es un agente cementante común, un reporte debido a la reacción con el ácido clorhídrico
diluido es importante.
Descripción Criterio
Ninguna Reacción no Visible
Débil Alguna reacción, con suave formación de
burbujas
Fuerte Reacción violente, con la inmediata
formación de burbujas
6
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.7. Consistencia, para suelos de grano fino (i.e. arcillas y limo) describe la consistencia como muy
suave, suave, firme, duro y muy duro de acuerdo con la Tabla 6 y Fig. 5. Esta observación es
inapropiada para suelos con cantidades significativas de grava.
Descripción Criterio
Muy Suave Pulgar penetra el suelo más de 1” (25 mm)
Suave Pulgar penetra el suelo cerca de 1” (25 mm)
Firme Pulgar penetra el suelo cerca de 1/4” (6 mm)
Dura Pulgar no mella en el suelo pero es fácilmente mellado por la uña del pulgar
Muy dura La uña del pulgar no mella el suelo
Fig. 5. Consistencia
6.8. Cementación, describe la cementación de suelos intactos de grano grueso (i.e. arenas y gravas)
como débil, moderado y fuerte de acuerdo con la Tabla 7 y Fig 6
Descripción Criterio
Débil Desmoronamiento o desmenuzamiento al
manejar la muestra bajo una ligera presión de
dedos
Moderada Desmoronamiento o desmenuzamiento bajo
una considerable presión de dedos
Fuerte No existe desmoronamiento o
desmenuzamiento bajo presión de dedos
7
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
Fig. 6 Cementación
6.9. Estructura, describe la estructura del suelo de acuerdo con la Tabla 8 y Fig 4
Descripción Criterio
Estratificada Capas alternadas de diferentes materiales o
colores con espesores de al menos 6 mm,
registre el espesor de las capas
Laminada Capas alternadas de varios materiales o
colores con espesores menores a 6 mm,
registre el espesor de las capas
Fisurada Fisuras a lo largo de planos definidos de
fractura con pequeña resistencia a la
fracturación
Fracturada Los planos de fracturación aparecen con
superficie pulidas o lustrosas, algunas veces
estriadas
Estructura de Bloques Suelos cohesivos que pueden ser disgregados
en pequeños terrones, los cuales a su vez
pueden ser disgregados
Estructura con presencia de Inclusión de pequeños bolsones de suelos
lente diferentes, tales como pequeños lentes de
arena dispersos en una masa de arcilla. Tomar
nota del espesor de los lentes
Homogénea Mismo color y textura
6.10. Rango de tamaño de Partículas, para los componentes de grava y arena describe el rango de
tamaños de partículas de acuerdo con los descritos en 3.3. y 3.4.
8
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.11.1. Tamaño de Arena, si el tamaño máximo es el tamaño de arena, describir como fina, media o
gruesa
6.11.2. Tamaño de Grava, si el tamaño máximo de partícula es el tamaño de grava, describe el tamaño
máximo de agregado como la menor abertura por la cual pasa la partícula. (i.e. 1 ½”, si pasa la abertura
1½” pero no pasa la abertura de ¾”).
6.12. Dureza, describe la dureza de las arenas gruesas y tamaños mayores como duras o el estado en
el que quedan luego de ser golpeadas por un martillo (Fig. 8)
Fig. 8. Dureza
6.13. Comentario adicionales deben ser anotados, tales como la presencia de raíces, huecos, dificultad
durante la perforación y muestreo, etc.
9
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
7. IDENTIFICACIÓN DE LA TURBA
La muestra compuesta primordialmente por material vegetal en varios estados de descomposición con
textura fibrosa a amorfa, usualmente de color marrón oscuro a negro y un olor orgánico será designado
como suelo altamente orgánico y será identificado como turba, PT y no será sujeta a los procedimientos
de identificación.
9. IDENTIFICACIÓN PRELIMINAR
1) Seleccionar una muestra representativa del material. Remover las partículas mayores al tamiz N°
40. Muestra para realizar los ensayos de resistencia en seco, dilatancia y rigidez
2) Resistencia en Seco
2.1.) De la muestra, seleccionar la cantidad suficiente de suelo para moldear una esfera de 1”
(25 mm) de diámetro (Fig. 9)
10
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
2.2.) Del material moldeado, obtener al menos 3 muestras. Las muestras sean esferas de 1/2”
(12 mm) de diámetro. Dejar secar las esferas al sol o emplear métodos artificiales de secado
sin exceder los 60° C
2.3.) Probar la resistencia de las esferas secas apretándolas con los dedos. Describir la
resistencia de acuerdo con la Tabla 9 y Fig. 10
Descripción Criterio
Ninguna El espécimen seco se desmenuza en polvo con
la simple presión del manipuleo
Baja El espécimen seco se desmenuza en polvo o
terrones con alguna presión de los dedos
Media El espécimen seco se disgrega en pedazos o
terrones con una considerable presión de los
dedos
Alta El espécimen seco no puede ser disgregado
con la presión de los dedos. El espécimen se
disgrega cuando se le aplica presión con el
pulgar sobre una superficie rígida
Muy alta El espécimen no puede ser disgregado cuando
se lo presiona con el pulgar sobre una
superficie rígida
3) Dilatancia
3.1.) De la muestra, seleccionar la cantidad necesaria para realizar una esfera de ½” (12 mm)
de diámetro. Moldear la muestra, añadiendo agua si fuese necesario, hasta obtener una
consistencia suave pero no pegajosa
11
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
3.2.) Suavizar la esfera de suelo en la palma de la mano con la hoja de la navaja o con
una espátula pequeña. Batir horizontalmente, golpeando el lado de la mano vigorosamente
contra la otra mano, varias veces. Observar la reacción del agua en la superficie de la esfera de
suelo (Fig. 11) Presionar la muestra en la mano y registrar la reacción de acuerdo con la Tabla
10 y Fig. 12. La reacción es la velocidad con la cual el agua aparece cuando se bate la esfera o
desaparece cuando de la presiona
Descripción Criterio
Ninguna Ningún cambio visible en el espécimen
Suave El agua aparece lentamente en la superficie
del espécimen mientras este es agitado y no
desaparece o desaparece lentamente cuando el
espécimen es escurrido
Rápida El agua aparece rápidamente en la superficie
del espécimen mientras este es agitado y
desaparece rápidamente cuando el espécimen
es escurrido
Fig 11. Reacción del agua después de batir la esfera Fig. 12. Reacción del agua después de presionar la
esfera
4) Rigidez
4.1.) Completando la prueba de dilatancia, el espécimen será enrollado por la mano sobre una
superficie lisa o entre las palmas, en un rollo de 1.8” (3 mm) de diámetro (Fig. 13) (Si la muestra
está muy húmeda para ser enrollada, deberá ser esparcida para perder agua por evaporación).
Rejuntar los pedazos del rollo y seguir enrollando hasta que se produzca la ruptura con un
diámetro de 1/8” (3 mm); esto ocurrirá cuando el suelo se encuentre cerca de su límite plástico
(Fig. 14). Registrar la presión requerida para formar el rollo cerca del límite plástico, además
registrar la resistencia del rollo (Fig. 15). Luego de aquello, rejuntar las piezas y amasar el
conjunto hasta que este se quiebre (Fig. 16). Registrar la rigidez del material durante el amasado
4.2.) Describir la rigidez del rollo y le conjunto como baja, media o alta de acuerdo con la Tabla
11
12
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
Descripción Criterio
Baja Solo una presión baja es requerida para
enrollar el espécimen cerca del limite plástico.
El conjunto de material es débil y suave
Media Una presión media se requiere para enrollar el
espécimen cerca del límite plástico. El
conjunto de material resquebrajado tiene una
rigidez media
Alta Una presión considerable se requiere para
enrollar el espécimen cerca del limite plástico.
El conjunto de material resquebrajado tiene
resistencia alta
Fig. 13. Enrollar el espécimen en rollo de 3 mm Fig. 14. Ruptura producida a los 3 mm de diámetro
13
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
5) Plasticidad
5.1.) Sobre la base de las observaciones realizadas durante el ensayo de rigidez, describir la
plasticidad del material de acuerdo con la Tabla 12
Descripción Criterio
No plástica No se puede hacer un rollo de 1/8” (3 mm) bajo
ningún contenido de humedad
Baja El rollo puede hacerse vagamente y el
conjunto de muestra no puede formarse más
seco que el limite plástico
Media El rollo puede formarse fácilmente. El rollo
no puede rehacerse luego de haber llegado al
límite plástico. El conjunto de muestra se
desmenuza cuando se seca más que el límite
plástico
Alta Se requiere tiempo para el amasado y el
enrollado hasta alcanzar el limite plástico. El
rollo puede ser rehecho varias veces luego de
haber alcanzado el límite plástico. El conjunto
de muestra puede ser formado sin
desmenuzarse cuando se seca más del límite
plástico
6) Luego decidir si el material es un suelo inorgánico u orgánico. Si es inorgánico seguir los siguientes
pasos
14
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
6.2.1) Identificar el suelo como orgánico, (i.e. OL / OH), si el suelo tiene suficientes
partículas orgánicas para influir las propiedades del suelo
7) Si el suelo tiene estimadamente 15 a 25 % de arena, grava o ambos, las palabras “con arena” o “con
grava” serán añadidos al nombre del grupo.
8) Si el suelo tiene estimadamente más del 30 % de arena o grava las palabras “arenoso” o “gravoso”
será añadido al nombre del grupo.
3.1.) Identificar los suelos como grava bien gradada, GW o arena bien gradada, SW si
tiene un amplio rango de tamaño de partículas y cantidades substanciales en los tamaños
intermediarios
15
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
4.1.) Identificar los suelos como grava arcillosa, GC o arena arcillosa, SC si los finos
son arcillosos determinados por el procedimiento de la sección 10
4.2.) Identificar los suelos como grava limosa, GM o arena limosa, SM si los finos son
limosos determinados por el procedimiento de la sección 10
5.2.) El nombre del grupo corresponderá al primer símbolo de grupo mas la palabra
“con arcilla” o “con limo” para indicar las características de plasticidad de los finos
(e.g. grava bien gradada con arcilla, GW-GC)
7) Si las muestras contienen guijarros y cantos rodados las palabras “con guijarros” o “con
cantos rodados” deberán ser añadidos al nombre del grupo (e.g. grava limosa con guijarros,
GM)
16
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.). La planilla
presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería
Cochabamba.
13. REFERENCIAS
American Society for Testing and Materials (1999) . ASTM D2488-00 Descriptio and identification
of soil (Visual – Manual). 2003 annual book of ASTM standars. Volumen 04.08 Soil and Rock (i) :
D420 – D4912 . ASTM .
17
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
A. DATOS
GENERALES
Empres
Proyecto : Ejemplo a: EMI
Escuela Militar de
Ubicación : Ingenieria Operador : Ing. Rojas
Numero de
Solicitud: 10 V.B. Ingeniero:
Fecha de
Fecha Solicitada : 14/08/2015 Ejecucion: 14/08/2015
B. DATOS
TECNICOS
C. DESCRIPCION
Angularidad Forma
Muestra: Descripcion: Muestra: Descripcion:
Angul Plana y
x x x x
Grava ar Grava Alargada
Color Olor
N°
Descripcion: Estratos Muestra:
Inusu
x
Muestra seca 1 al
x Mojada x Debil
18
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
Consistencia Cementacion
Estructura Dureza
Muestra: Muestra: Descripcion:
X Estratificada X se Desintegra
19
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
A. DATOS GENERALES
Proyecto : Ejemplo Empresa:
Ubicación : Escuela Militar de Ingenieria Operador :
Numero de Solicitud: 10 V.B. Ingeniero:
Fecha Solicitada : 14/08/2015 Fecha de Ejecucion:
B. DATOS TECNICOS
C. DESCRIPCION
X Baja X Suave
plastididad Rigidez
Descripcion: Muestra:
X No plastica X Alta
X Inorganico X CH
SUELOS GRANULARES
Muestra:
X SM
20
Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual – Manual)
21
Clasificación del Suelos Penetrometro
de Bolsillo
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
1. RESUMEN EJECUTIVO
El penetrómetro de Bolsillo fue desarrollado en un principio para ser utilizado por el personal de
campo encargado de comprobar visualmente la clasificación de los suelos. Para su desarrollo fue
necesario recopilar los datos de miles de ensayos de resistencia de compresión encofinada en suelos
fangosos y arcillosos, comparándolos seguidamente con las lecturas del penetrómetro con el fin de
poder establecer la escala. Existe una estrecha relación entre las lecturas proporcionadas por la escala
del penetrómetro y el tipo de suelo.
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
3. MATERIALES
2
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
Penetrómetro de bolsillo :
3
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
4. NOTAS ESPECIALES
▪ Para minimizar errores tome varias lecturas una cerca de la otra, descartando esas lecturas que
podrían varias significativamente de la mayoría y del promedio
▪ Cuando el pie de adaptador es usado para suelos muy suaves divida la lectura por 16 para obtener
la correcta lectura del esfuerzo de comprensión
5. PROCEDIMIENTO
▪ Deslice el anillo hacia abajo en contra del brazo del instrumento (Fig. 5.1 y Fig. 5.2)
4
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
▪ Agarre el brazo del penetrómetro y presione en el suelo la punta del pistón hasta alcanzar la ranura
ubicada a ¼” desde el borde. (Fig. 7.1 y Fig. 7.2)
5
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
▪ Deslice el pie de adaptador a través del pistón del penetrómetro tan profundo como se pueda y
ajuste el tornillo de fijación (Fig. 10)
▪ Deslice el anillo hacia abajo en contra del brazo del instrumento hasta la lectura más baja de la
escala
▪ Agarre el brazo del penetrómetro y presione en el suelo con una presión constante hasta
lograr¼” (6 mm) del grosor del pie adaptador (Fig. 11).
6
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
6. CÁLCULOS
Los datos obtenidos del procedimiento del ensayo son los siguientes:
σu real = σu/ 16
7
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos
del lugar en análisis a ser este un ensayo en campo. La planilla para este ensayo es la misma que se
utiliza para Descripción e Identificación de Suelos.
8. REFERENCIAS
Technical Data, ELE Internacional Pocket Penetrometer Model 29-3729 (CL – 700 A); Operating
Instructions Penetrometer Adapter Foot
8
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
9
CLASIFICACIÓN DE SUELO MEDIANTE EL PENETROMETRO
DE BOLSILLO
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TECNICO
Tipo de Muestra: Disturbada
Pie Adaptador Si
Muestra Alterada seca
Unidad Ton/Pie²
C. RESULTADOS
2.09 0.65 0.61 0.02 1.82 2.09 0.65 0.61 0.02 1.82 2.09 0.65 0.61 0.02 1.82 2.09 0.65 0.61 0.00 0.00
2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.00 0.00
2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.00 0.00
2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.00 0.00
2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.00 0.00
1.88 2.35 0.61 0.67 0.02 1.88 2.35 0.61 0.67 2.09 1.88 2.35 0.61 0.67 0.02 1.88 2.35 0.61 0.00 0.00
1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.00 0.00
1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.00 0.00
1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.00 0.00
0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.00 0.00
0.02 1.82 2.09 0.65 0.61 0.02 1.82 2.09 0.65 0.61 0.25 1.82 2.09 0.65 0.61 0.02 1.82 2.00 0.00 0.00
0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.35 0.61 0.64 0.02 1.88 2.00 0.00 0.00
0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.42 0.54 0.61 0.02 1.88 2.00 0.00 0.00
0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.49 0.50 0.61 0.02 0.03 2.00 0.00 0.00
0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.35 2.09 0.65 0.61 0.02 2.00 0.00 0.00
0.67 0.02 1.88 2.35 0.61 0.67 0.02 1.88 2.35 0.61 0.67 0.02 1.88 2.35 0.61 0.67 2.09 2.00 0.00 0.00
0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 1.82 2.42 0.54 0.61 0.02 2.00 0.00 0.00
0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 1.88 2.49 0.50 0.64 0.02 2.00 0.00 0.00
0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 1.88 2.35 0.65 0.61 0.61 2.00 0.00 0.00
0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 0.03 1.88 0.61 0.61 0.67 2.00 0.00 0.00
Clasificación del Suelos Penetrometro de Bolsillo
11
Determinación de la Densidad del
Suelo en Terreno Método Cono de
Arena (ASTM D1556-64)
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Este método de ensayo se usa para determinar el peso unitario (densidad) de los suelos en el terreno.
El empleo del aparato descrito aquí está restringido a suelos que contengan partículas no mayores de
50 mm (2") de diámetro. Este ensayo no es recomendado para suelos que son suaves o de
desmoronamiento fácil.
3. MATERIALES
2
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
➢ Es una placa con un orificio central de igual diámetro de 6” de diámetro al del embudo de
aparato del cono de arena y puede reducir la pérdida de suelo al pasarlo del agujero de ensayo
al recipiente, así como también ofrecer una base más constante para ensayos en suelos blandos.
Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una parte del embudo en el
procedimiento de este método de ensayo. (Fig. 2).
➢ Arena limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya libremente. Además deberá
tener un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y no contener partículas que
queden retenidas en el tamiz de 2mm (N°10). Antes de usar una arena deberá secarse y dejarse
luego en reposo hasta que obtenga la condición de seca al aire, en la zona en que va a ser usada.
(Fig. 3).
3
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
➢ Horno de secado, controlado por termostato, capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 ± 5 °C. (Fig. 5)
➢ Desecador conteniendo Silica gel. Se debe verificar que el Silica gel presente el color adecuado
(i.c. azul). (Fig. 6.1 y Fig. 6.2)
4
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
Fig. 7 Contenedores
5
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
4. PROCEDIMIENTO
➢ Seleccione el lugar que es representativo del área a ser ensayada y determine la densidad del
suelo in situ. (Fig. 9)
➢ Inspeccione el aparato del cono por algún daño, ya sea rotación libre de la válvula y que coincida
adecuadamente con la placa base. Llene el contenedor (Frasco) con la arena adecuada y determine
el peso total M1 (Fig. 10)
➢ Prepare el sitio de la superficie para ser ensayada de tal manera que quede en un plano nivelado y
quite todo el material suelto y/o vegetal en casa que existiera.
➢ Coloque la base sobre la superficie que servirá como guía. (fig. 11)
6
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
5) Cave el orificio del ensayo, dentro de la base, teniendo cuidado de evitar la alteración del suelo que
limita al hueco, iniciando la excavación con un diámetro menor (desde el centro) y afinando luego hacia
los bordes (Fig. 4 y 5), el volumen mínimo de ensayo esta normado por la Tabla 1
➢ Introduzca todo el suelo excavado en un envase o bolsa resistente, el cual debe cerrar
herméticamente para conservar la humedad del suelo y evitar posibles pérdidas, y coloque los datos
de la muestra (lugar, fecha, material, hora etc.) y obtenga su peso M3. (Fig. 12.1, Fig. 12.2, Fig.
12.3).
Fig. 12.1 Excavación del Hoyo con cincel Fig. 12.3 Verificar la Verticalidad y
Altura del hoyo
7
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
➢ Coloque el aparato invertido sobre la base y se proceda a abrir la válvula, cierre esta
una vez que la arena deje de fluir. (Fig. 13.1 y Fig. 13.2 )
Fig. 13.1 Colocación del cono de Arena Fig. 13.2 Introducir la arena al hoyo
➢ Pesar luego el aparto con la arena restante y determínese el peso de la arena usada para el ensayo
M2. (Fig. 14)
8
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
➢ Mezcle el material extraído y obtenga un espécimen representativo para la obtención del contenido
de humedad w%. (Fig. 15)
5. CÁLCULOS
➢ Los cálculos mostrados están para el peso en gramos y para el volumen en centímetros cúbicos.
➢ Calcule el volumen del hoyo ensayado según (Ec.1):
Donde:
➢ Calcule la masa seca del material removido del hoyo ensayado (Ec. 2)
𝑴𝟑
𝑴𝟒 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ Ec. 2
𝒘+𝟏𝟎𝟎
Donde:
9
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
➢ Calcule la masa seca del material removido del hoyo ensayado (Ec. 4)
𝑀3
𝜌𝑤 = Ec. 3
𝑉
𝑀4
𝜌𝑠 = Ec. 4
𝑉
Donde:
ρd = Densidad seca del material g/cm3 (para el peso espec. seco γd = ρd*62.43)
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.), los contenidos de
humedad (i.e. %),. La planilla presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la
Escuela Militar de Ingeniería Cochabamba.
8. REFERENCIAS
ASTM, American Society for Testing Materials (1999) “D 1556 - 90 : “standard test method for Density
and Unit Weight of Soil in place by Sand – Cone Method” 1996 Annual Books of ASTM Standards,
volumen 04.08 Soil and rock (1).
U.S. Army Corps of Engineers, “Laboratory Soil Testing” , EM 1110-2-1906, Appendix V: Grain-Size
Analysis
J, Bowles (1992) “Engineering propieties of soils and their measurement” Irwin McGraw - Hill
Documento de Laboratorio para Geotecnia, Laboratorio Universidad Mayor de San Simón Cochabamba
Bolivia, 2003
10
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
11
Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
PLANILLA TÉCNICA
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TÉCNICOS
C. CONTENIDO DE HUMEDAD
Numero de contenedor 43 57 76 53
Masa recipiente (g) Mr 92.70 55.80 44.32 55.80
Masa del contenedor + suelo húmedo (g) Mw+r 446.00 139.82 97.66 133.63
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 391.60 134.52 92.50 126.42
D. DENSIDAD
Pozo No. 1 2 1 2
Profundidad cm. 13 13 13 13
Peso Unitario de la arena gr/cm³ 1504 1504 1504 1504
Peso del frasco + arena (antes del ensayo) gr. 7710 7760 7730 7765
Peso del frasco + arena (después del ensayo) gr. 2370 1795 2370 2085
Peso de la muestra húmeda del hoyo gr. 5340 5965 5360 5680
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Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
A. DATOS GENERALES
B. DATOS TECNICOS
C. CONTENIDO DE HUMEDAD
Numero de contenedor 43 57 76 53
Masa recipiente (g) Mr 92.70 55.80 44.32 55.80
Masa del contenedor + suelo humedo (g) Mw+r 446.00 139.82 97.66 133.63
Masa del contenedor + suelo seco (g) Md+r 391.60 134.52 92.50 126.42
Contenido de humedad w (%) 18.20 6.73 10.71 10.21
D. DENSIDAD
Pozo No. 1 2 1 2
Profundidad cm. 13 13 13 13
Peso Unitario de la arena gr/cm³ 1504 1504 1504 1504
Peso del frasco + arena (antes del ensayo) gr. 7710 7760 7730 7765
Peso del frasco + arena (despues del ensayo) gr. 2370 1795 2370 2085
Peso de la arena ( hoyo + cono ) gr. 5340 5965 5360 5680
Volumen decono y hoyo cm³ 3.55 3.97 3.56 3.78
Volumen en el cono cm³ 1.542 1.542 1.542 1.542
Volumen del hoyo cm³ 2.009 2.424 2.022 2.235
Peso de la muestra húmeda del hoyo gr. 4595 4596 4597 4598
Densidad seca aparente del suelo gr/cm³ 1935.5 1776.4 2053.7 1867.0
Densidad máxima de laboratorio PROCTOR gr/cm³ 1797 1797 1797 1797
Grado de compactación % 107.7 98.9 114.3 103.9
Grado de compactación de especificación % 90 90 90 90
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Determinación de la Densidad del Suelo en Terreno Método Cono de Arena
14
SPEEDY
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD IN SITU
ASTM 4966
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
SPEEDY
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1. RESUMEN EJECUTIVO
El probador rápido de humedad serie 2000 es un sistema portátil para medir el contenido de humedad
de o amplia gama de materiales, incluyendo suelos agregados del polvo y líquidos. El sistema consiste
en una caja de plástico resistente que contiene un recipiente a presión baja equipado con un manómetro
y una balanza electrónica y auxiliar.
Las Mediciones de humedad se hacen mediante la mezcla de una muestra pesada del material con un
carburo de calcio reactivo en el recipiente de presión herméticamente cerrado el reactivo reacciona
químicamente con el agua en la muestra de la producción de gas de acetileno que a su vez aumenta la
presión dentro del recipiente como el aumento presión en el vaso es proporcional a la cantidad de agua
en la muestra el contenido de humedad se puede leer directamente desde el manómetro calibrado.
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Determinar el contenido de humedad mediante la reacción química usando carburo de calcio.
3. SEGURIDAD
El reactivo de carburo de calcio se utiliza con un probador rápido es un producto peligroso que debe
ser manejado con cuidado por el usuario y con la consideración de los usuarios del entorno de la rápida
debe ser la pizca familiarizado el procedimiento de prueba de humedad rápida detalla en este manual
Los usuarios también deben seguir el manejo del carburo de calcio, almacenamiento transporte y guías
para el descarte en conformidad con la normativa local y / o en la ficha de datos de seguridad de
materiales de carburo de calcio. Los usuarios deben estar familiarizados con la identificación de los
peligros medidas de primeros auxilios físicas y propiedades químicas de estabilidad y reactividad de
información toxicológica y ecológica.
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SPEEDY
4. MATERIALES
➢ Balanzas.- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0.01 g (Fig. 1.1)
para muestras de menos de 200 g de 0. 1 g para muestras de más de 200 g de masa. (Fig. 1.2).
➢ Carburo de Calcio
➢ Muestreador (Fig. 2)
Fig. 2 Muestreadores
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SPEEDY
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SPEEDY
✓ Manómetro (Fig. 7)
✓ Estuche (Fig. 8)
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SPEEDY
5. PROCEDIMIENTO
• Limpiar el recipiente antes de usar el Speedy asegúrese de que la parte interior de la tapa y el
recipiente esté vacía y limpia use el cepillo de cerdas para eliminar los residuos de las pruebas
anteriores si es necesario.(Fig. 9.1, Fig. 9.2 y Fig. 9.3)
• Determinar la masa de la muestra sin considerar la masa del Muestreador para ello, colocar el
Muestreador vacío en la balanza Tarar esta y colocar la muestra de suelo. (Fig. 10)
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SPEEDY
• Añadir cuidadosamente los balines de acero poniendo el Speedy de manera horizontal. (Fig.
12)
• Añadir el reactivo a la tapa utilizando la cuchara de metal añadir un mínimo de dos cucharadas
llenas de reactivo a la cavidad Speedy casquillo como se muestra. (Fig. 13.1 y Fig. 13.2)
Fig. 13.1 Colocar el carburo en la tapa del Speedy Fig. 13.2 Tapar el speddy consumo cuidado
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SPEEDY
• Sellar el Speedy sostener el Speedy horizontal y colocar la tapa como se muestra girar el estribo
en su posición y apriete el tornillo superior para sellar. (Fig. 14)
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SPEEDY
• Tomar la lectura sostener el Speedy horizontal y al nivel de los ojos y tomar el contenido de
humedad de leer directamente desde el medidor de presión. (Fig. 16)
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SPEEDY
7. La temperatura
Para un rendimiento óptimo del probador Speedy y la muestra deben estar a 20 ° C (68 ° F) cuando
se utiliza si esto no es toma práctica al menos tres pruebas en una sucesión rápida de alcanzar el
equilibrio temperaturas como para posible ignorar los primeros y segundos resultados de las
pruebas y el registro los resultados posteriores.
8. Factores de Corrección
Cuando se compara con los resultados de pruebas horno las lecturas Speedy puede ser baja si el
material bajo investigación contiene componentes volátiles distintos del agua ya que estos pueden
evaporarse con el agua a temperaturas elevadas factores de corrección para materiales dados
pueden ser establecidos por el trazado de gráficos de los resultados de pruebas rápidas contra el
ensayo en horno.
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SPEEDY
9. LA MEDICIÓN EN LÍQUIDOS
• Probadores Speedy pueden ser utilizados para medir el contenido de humedad de ciertos
líquidos (aceites más comúnmente) mediante la adopción del procedimiento de ensayo como
sigue:
• Pesar la muestra de líquido de forma normal.
• Llenar el líquido en un recipiente limpio para la mezcla y agregue dos a cuatro cucharadas de
mezcla de arena seca a fondo y coloque la mezcla en el buque Speedy.
• Continuar con la prueba como se detalla en el procedimiento de prueba de humedad.
• El peso húmedo a la conversión de peso en seco los manómetros utilizados con los probadores
Speedy serie 2000 están calibrados para dar el contenido de humedad expresado como un
porcentaje de las muestras de peso húmedo si se requiere el valor medido se puede expresar
como un porcentaje de las muestras de peso en seco mediante el uso de la siguiente fórmula.
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝑴𝒘
%=
𝟏𝟎𝟎 − 𝑴𝒘
Si lecturas del medidor son más bajos de lo esperado o anticipan compruebe lo siguiente:
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SPEEDY
Si lecturas del medidor son más altos que se esperan o anticipan compruebe lo siguiente:
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de
California
ASTM D1883-99
Mecánica de Suelos
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
1. RESUMEN EJECUTIVO
En el presente documento se describe el procedimiento empleado para la determinación del valor del
CBR el cual evalúa el esfuerzo de materiales cohesivos que tengan un tamaño de partículas máximos
de menos de ¾” (19 mm).
2. PROPÓSITO Y ALCANCE
3. MATERIALES
• Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la penetración de
un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal y sus características deben ajustarse
a las especificadas en el numeral.
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme
de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga
debe ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44 N
(10 lbf) o menos. (Fig. 1)
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
Fig. 1 Prensa
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
➢ Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro, cuyas
perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de un vástago
en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura. (Fig. 5)
➢ Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y
bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la
placa, de forma que permita controlar la posición de éste y medir la expansión, con
aproximación de 0.025 mm (0.001"). (Fig. 6)
• Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg y pesas
rasuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y rasurada deberán
tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro; además de tener la pesa, anular un
agujero central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) de diámetro. (Fig. 7)
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Un dial con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0.025 mm (0.001"), uno
de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la
penetración del pistón en la muestra. (Fig. 9)
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Una Poza, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.
• Misceláneos, de uso general como cuarteador, mezclador, cápsulas, probetas, espátulas, discos
de papel de filtro del diámetro del molde, etc.
4. MUESTRA A ENSAYAR
La muestra ser ensayada, deberá estar seca, la misma tiene que pasar por el tamiz No. 4. En el momento
de seleccionar la muestra, se tiene que tener en cuenta que la muestra sea representativa. Por cada
cilindro se deberá tener aproximadamente 4.5 Kg. En el caso de suelo fino y 5 Kg. En caso de suelo
granulares. La muestra no podrá ser reutilizada, una vez que se haya comenzado el ensayo.
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.
• Se debe preparar 3 muestras de suelo, en cantidad suficiente para realizar 3 probetas, las
muestras serán tamizadas en el tamiz No. 4 (Fig. 11)
Fig. 11 Tamizado
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
6. PROCEDIMIENTO
• Determinar las dimensiones del molde para el cálculo de su respectivo volumen. (Fig. 13)
Fig. 13.1 Dimensionar diámetro del molde Fig. 13.2 Dimensionar la altura del molde
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Seleccionar una superficie uniforme y rígida sobre la cual se ubicara el molde durante el
proceso de compactación (Fig. 16).
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Realizar la compactación respectiva con ayuda del Martillo de compactación, aplicando los
golpes con frecuencia uniformemente aproximadamente 25 golpes por minuto tratando de
cubrir toda la superficie de la muestra asegurando así la homogeneidad de la compactación.
(Fig. 18)
Fig. 19.1 Muestra compactada Fig. 19.2 enrasar la muestra con ayuda de la regla metálica
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Colocar papel filtro a la base, y voltear el molde con la muestra, sacar la placa y el disco
espaciador. Determinar la masa del molde y la muestra compactada.
• Sobre la superficie libre de la muestra se colocara papel filtro, para evitar que el suelo se pegue
a la base del vástago, se montara el plato con el vástago graduable. Luego se colocara las pesas
de plomo, siendo la sobrecarga mínima de 10 lb. (Fig. 20)
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Montar el trípode e instalar el comparador de dial de tal modo que su punta palpable quede
tocando el vástago, y tomar la lectura inicial, también tomar las lecturas cada 24 horas, al cabo
de 96 horas, se anotara la lectura final para calcular el hinchamiento. (Fig. 22)
• Se saca el molde del agua, y se deja escurrir por un tiempo de 15 min, quitar los sobrepesos y
se pesa el molde más el suelo compactado y saturado con el fin de apreciar la cantidad de agua
absorbida por el espécimen.
• Colocar nuevamente sobre la muestra saturada, una cantidad tal de cargas para reproducir una
sobrecarga igual a la que supuestamente ejercerá el material de base y pavimento del camino
proyectado (pero no menor 4.54 Kg.)
• Antes de colocar la muestra en la prensa de la prensa debemos ajustar la altura, para ello
debemos verificar que la plataforma de la prensa este alineada para que esta pueda girar
libremente. Fig. 23
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
Fig. 24.1 ranura de la base del molde Fig. 24.2 ranura de la plataforma de la prensa
• Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración del pistón y se aplica
una carga de 50KN (5 kg) para que el pistón asiente. Seguidamente se sitúan en cero las agujas
de los diales medidores, el del anillo dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y
el de control de la penetración. (Fig. 25.1 y Fig. 25.2)
Fig. 25.2 Prensa lista para el ensayo Fig. 25.2 Colocar diales en cero
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
• Encender la prensa para poder obtener las deformaciones correspondientes para ello el botón
de encendido se encuentra en la parte posterior de la prensa, y luego si subimos la palanca para
que la prensa suba hasta tener contacto con la muestra compactada, y presionamos el botón de
start para que empiece a realizar esta acción. (Fig. 26.1, Fig. 26.2 y Fig. 26.3)
Fig. 26.1 Palanca de dirección Fig. 26.2 Botones de iniciar y parar la penetración
• Se debe colocar los diales en cero para realizar luego las lecturas de la carga para las siguientes
penetraciones: Tabla 1
Penetración
Milímetros Pulgadas Milímetros Pulgadas
0.6300 0.0250 3.8100 0.1500
1.2700 0.0500 5.0800 0.2000
1.9000 0.0750 7.6200 0.3000
2.5400 0.1000 10.1600 0.4000
3.1700 0.1250 12.7000 0.5000
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
7. CÁLCULOS
𝜋∗𝐷2 ∗ℎ
𝑉𝑚 = Ec. 1
4
Donde:
D = Diámetro del molde
H = altura del molde.
Donde:
𝛾𝑚 = Peso del molde
M1 = masa de la muestra húmeda + molde
M2 = masa del molde
• Contenido de Humedad
𝑀𝑤
%𝑤 = 𝑥 100 Ec. 3
𝑀𝑠
Donde:
Mw = Masa del agua
Ms = Masa de los sólidos
𝛾𝑚
𝛾𝑠𝑒𝑐𝑜 = %𝑤 Ec. 4
1+
100
Donde:
%w = Contenido de humedad
𝛾𝑚 = Peso del molde
• Expansión
𝐿2−𝐿1
%𝐸𝑥𝑝𝑎𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥 100 Ec. 5
116.40
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
Donde:
L2 = Lectura inicial en mm.
L1 = Lectura final en mm.
• Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las penetraciones (abscisas), y
se observa si esta curva presenta un punto de inflexión. Si no presenta punto de inflexión se
toman los valores correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetración. Si la curva
presenta un punto de inflexión, la tangente en ese punto cortará el eje de abscisas en otro punto
(o corregido), que se toma como nuevo origen para la determinación de las presiones
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm.
3000
2500
ESFUERZO KPA
2000
1500 10 golpes
1000 25 Golpes
500 56 Golpes
0
0 2 4 6 8 10 12 14
DIAMETRO…
• De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para los valores de 2,54 mm
y 5,08 mm y calcúlense los valores de relación de soporte correspondientes, dividiendo los
esfuerzos corregidos por los esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 MPa (1500
lb/plg) respectivamente, y multiplíquese por 100. La relación de soporte reportada para el
suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,1") de penetración. Cuando la relación a 5,08 mm (0,2")
de penetración resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de comprobación da un resultado
similar, úsese la relación de soporte para 5,08 mm (0,2") de penetración.
𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑀𝑝𝑎)
%𝐶𝐵𝑅 = 𝑥 100 Ec. 6
10.3
• Los valores del índice CBR oscilan entre 0 a 100. Cuanto mayor es su valor, mejor es la
capacidad portante del suelo. Valores por debajo de 6, deben descartarse.
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CBR Ensayo de Relación de Soporte de California
8. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados de la muestra deberán ser entregados en una planilla donde además contengan datos de
procedencia de la muestra (e.g. Identificación, Tipo, Procedencia, Profundidad etc.). La planilla
presentada a continuación fue realizada en el Laboratorio de Suelos de la Escuela Militar de Ingeniería.
9. REFERENCIAS
ASTM , American Society for Testing Materials (1999) “D 421 : standard test methods for laboratory
conpaction characteristics of soil using modified effort 2003 Annual Books of ASTM Standards, volumen
04.08 Soil and rock (1): D420-D4912. ASTM.
ASTM , American Society for Testing Materials (1999) “D 422 : standard test method for particle-size
analysis of soils” 1999 Annual Books of ASTM Standards, volumen 04.08 Soil and rock (1): D420-D4912.
ASTM.
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Documento de Laboratorio para Geotecnia, Laboratorio Universidad Mayor de San Simón Cochabamba
Bolivia, Junio 2003
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