UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA "SAN PABLO"-2 Rev 1
UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA "SAN PABLO"-2 Rev 1
UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA "SAN PABLO"-2 Rev 1
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1. INTRODUCCIÓN
Después de la Segunda Guerra Mundial se pudo renovar la maquinaria, con la que se malteaba
anualmente 30 mil quintales de cebada, es decir más de la tercera parte de las necesidades
requeridas en ese momento, se introdujo también al mercado nuevos tipos de cerveza como la
“Munich” y la “Pilsener”, posteriormente se incorporó la Cervecería de Viacha y la vertiente
de agua de Challapampa famosa por su pureza. En los años 50 se volvió a renovar la maquinaria
para mantener la fábrica en óptimo nivel de desarrollo tecnológico.
A finales de 1986 el Sr. Max Fernández Rojas, es invitado por el Directorio para ejercer las
funciones de Director General Ejecutivo. Al año siguiente es nombrado Presidente Ejecutivo,
iniciándo así una nueva etapa en la vida institucional de Cervecería Boliviana Nacional.
El proyecto de la Planta CBN en Santa Cruz se puso en marcha en 1992 con una moderna
infraestructura, contribuyendo a la economía de la región y generando empleos tanto directos,
como indirectos.
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En noviembre de 1995 se inauguró la Planta de ENALBO ubicada en la ciudad de Oruro, la
misma fabrica envases de aluminio cuya producción está destinada a satisfacer las demandas
de la Empresa a nivel nacional.
En julio de 1999, el grupo argentino Quilmes (firma Quinsa) con 71 millones de dólares se
convirtió silenciosa y sorpresivamente en la principal fuerza de la industria de la cerveza en
Bolivia, adquiriendo del 24% de la CBN que absorbe el 65% del mercado nacional, aparte
poseía el 70% de la Cervecería "Taquiña" de Cochabamba, que controlaba el 15% por ciento
del mercado boliviano de la cerveza, y 100% de la Cervecería "Ducal" de Santa Cruz, que
dispone de 20% del mercado.
Entre los años 2001 y 2003, como consecuencia de dos procesos de fusión, la Sociedad
incrementó su patri- monio, incorporando a partir del 1 de agosto de 2001 los patrimonios de
Cervecería Boliviana Nacional Santa Cruz S.A., Cervecería Santa Cruz S.A. y Cervecería
Bavaria Unión Tarija S.A.; y a partir del 1 de enero de 2003, los patrimonios de Cervecería
Taquiña S.A. y Envases de Aluminio Boliviano S.R.L. (Enalbo S.R.L.), en consecuencia
Quilmes es dueño del 69,6% de las acciones de CBN, mientras que el 30,4% restante pertenece
a un grupo empresarial boliviano.
Poco tiempo después, la empresa brasileña que produce Brahma (AmBev) se adueñó de
Quilmes. No pasaron muchos meses antes de que AmBev, a su vez, se fusione con la gigante
europea Interbrew que produce la Stella Artois y la Beck’s, para formar el monstruo cervecero
que es la InBev (grupo belga-brasileño).
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(ByAGO S.R.L.), con lo cual integró a su patrimonio dos plantas de elaboración y envasado
de bebidas gaseosas.
Hoy en día la Cervecería Boliviana Nacional cuenta con 8 Plantas, cerveceras y de gaseosas,
en las ciudades de La Paz, El Alto, Santa Cruz, Cochabamba, Oruro y Tarija. Es la Empresa
número uno en el mercado en todo el País, además de ser reconocida como la empresa líder en
Responsabilidad Social Empresarial.
La CBN cubre parte importante del mercado (aproximadamente 70%) con sus marcas Huari,
Taquiña y Paceña. Otras cerveceras independientes y con presencia regional son: Tarijeña
"Astra" de la Cervecería Bavaria, "Sureña" de Sucre, Cervecería Nacional de Potosí,
"Amazónica" de Pando, y la artesanal Saya - Beer.
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1.1. OBJETIVO GENERAL
Nuestro objetivo es mejorar cada día nuestra calidad de servicio en el mercado de nuestra
ciudad y con toda la línea de productos y extender nuestro mercado hacia nuevas áreas.
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para descargas líquidas industriales, que retornan para alimentar los sembradíos de las
comunidades cercanas.
En este mismo camino, la compañía está trabajando para que hasta el año 2025, cada empaque
de los productos de CBN sean reutilizables o estén elaborados con material reciclado.
“En CBN tenemos la solidaridad en nuestro ADN y trabajamos por un mundo más equitativo.
Sabemos que el camino para alcanzar este horizonte de sentido pasa por alinear nuestras
acciones a los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas, en un esfuerzo
conjunto por poner fin a la pobreza en todas sus formas, reducir la desigualdad y luchar contra
el cambio climático garantizando, al mismo tiempo, que nadie se quede atrás”, expresó el
director de Asuntos Corporativos de la empresa, Ibo Blazicevic, durante el acto de entrega del
reconocimiento.
El Pacto Global en Bolivia tiene el objetivo de inspirar y fomentar que más actores se sumen
al trabajo de la Agenda de Desarrollo Sostenible, además de visibilizar a las organizaciones
que ya están alineando sus iniciativas y proyectos a los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible.
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“Estamos comprometidos con construir una sociedad más equitativa, con la producción y
consumo responsables, trabajamos por erradicar cualquier tipo de desigualdad, dentro y fuera
de nuestra empresa, y trabajamos todos los días con ese norte”, expresó el ejecutivo.
A finales de 1986, la CBN invita al Sr. Max Fernández Rojas a asumir como gerente de la
compañía.
Jhonny Fernández hereda las acciones de su padre Max tras su muerte y las vende el año 2000
a Quilmes Industrial S.A. para que sus adversarios políticos dejen de hostigarlo vinculando su
labor en la CBN con su actividad política en Unidad Cívica Solidaridad.2
Entre los años 2001 y 2003, como consecuencia de dos procesos de fusión, la Sociedad ha
incrementado su patrimonio, incorporando, a partir del 1° de agosto de 2001 los patrimonios
de Cervecería Boliviana Nacional Santa Cruz S.A., Cervecería Santa Cruz S.A. y Cervecería
Bavaria Unión Tarija S.A. y a partir del 1° de enero de 2003, los patrimonios de Cervecería
Taquiña S.A. y Envases de Aluminio Boliviano S.R.L. (Enalbo S.R.L.).
QUINSA es adquirido por AmBev, AmBev por Interbrew e Interbrew adquiere Anheuser-
Busch formando Anheuser-Busch InBev. InBev es dueño de la CBN a través de un holding
sueco y ya no a través de Quilmes.
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La malta llega a la fábrica transportada en camiones de alto tonelaje proveniente de Malterías
Chilenas, luego es almacenada en silos (Seeger y Brock). La malta es transportada desde el silo
por medio de elevadores hacia los silos depósitos de acero inoxidable, que asegura la provisión
de malta al proceso, de este depósito el grano se transporta a unos separadores de recepción
con el objeto de separar materiales indeseables, como piedras y partículas extrañas. Luego pasa
a una balanza de 50 Kg donde se pesa la cantidad necesaria para la producción, después pasa a
un contenedor que alimenta al molino. La molienda del grano rompe la capa protectora de
celulosa exterior del grano y expone más almidón superficial a la acción de los procesos.
2) Conversión y cocción.
El adjunto utilizado es el arrocillo y es almacenado en silos. Sé utiliza el tipo arrocillo porque
presenta un grano de tamaño reducido. El arrocillo es enviado de los silos a una balanza de
donde se realiza la clasificación deseada.
3) Producción Del Mosto
El mosto es un fluido acuoso que contiene un conjunto complejo de sustancias Solubles y
suspendidas derivadas de los materiales ingredientes.
El proceso de cocimiento consta de cuatro operaciones:
a. Maceración de adjuntos
b. Maceración de malta.
c. Filtración del mosto
d. Cocción del mosto
4) Maceración De Adjuntos
La maceración consiste en mezclar las proporciones apropiadas, malta y adjuntos, en agua
caliente, seguidos de un número de ciclos de calentamiento y descanso. En este punto se forma
el mosto dulce.
En el macerador adjunto el arroz lavado se mezcla con agua y una pequeña cantidad de malta
se aplica calor a la masa elevando paulatinamente la temperatura hasta alcanzar la ebullición.
Esta elevación de temperatura produce la gelatinización del almidón. El líquido gelatinoso
caliente se transfiere al macerador principal, que contiene mosto de malta previamente
preparada.
5) Maceración De Malta
Previamente en el macerador principal la malta molida se mezcla con agua fría durante media
hora, luego se agrega agua hirviendo lentamente y se agita hasta que la masa tenga una
temperatura de 37 ºC. Se agita a 37ºC para romper las proteínas de la malta de manera que se
disuelvan en el agua este proceso se llama peptonización.
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La masa gelatinosa de arroz es transferida del macerador adjunto al macerador principal por
medio de una bomba. Esta mezcla se calienta en cantidades parciales hasta alcanzar un
promedio de 68ºC a la que se llama temperatura de conversión (Sacarificación). A esta
temperatura las amilasas enzimas de la malta convierten el almidón, tanto de la malta como del
adjunto, en maltosa azúcar fermentable.
6) Filtración Del Mosto
El mosto convertido se transfiere al filtro MEURA (Marca del filtro) donde se separa de los
componentes insolubles de la malta. El mosto filtrado es trasladado a la olla de cocción. En el
filtro queda un residuo que se conoce con el nombre de borra (Subproducto de elaboración de
cerveza) que contiene una cantidad apreciable de azúcares, para recuperarlos se lava con agua
caliente a 75ºC. Estas aguas de lavado también ingresan a la olla de cocción.
La borra se vende como alimento balanceado para el ganado por ser muy nutritiva.
7) Cocción Del Mosto
El mosto y las aguas del lavado se calientan en la olla de cocción en donde se mezclan con
lúpulo, se hierven para esterilizar y concentrar el mosto de manera que se extraiga el sabor del
lúpulo.
a. Estabilización
La ebullición del mosto proporciona estabilidad al mismo. El crecimiento de microorganismos
perjudiciales en el mosto se evita por esterilización y manejo del mismo en condiciones
asépticas.
La inactivación de las enzimas contribuye a la conservación de una composición constante del
mosto para la fermentación.
Se elimina el exceso de proteínas y otras sustancias coaguladas mediante la precipitación.
b. Desarrollo del Sabor
El ingrediente vital e influyente para el desarrollo del sabor es el lúpulo. Se adiciona una
pequeña cantidad de lúpulo antes del inicio de la ebullición para evitar el excesivo espumoso.
El principal aporte del sabor del lúpulo a la cerveza es un sabor seco, limpio, no duradero, que
se debe principalmente a las alfa amino - ácidos. Estos ácidos se forman durante la ebullición
del lúpulo dentro del mosto.
c. Concentración
El mosto obtenido después de la filtración tiene una densidad menor a la deseada, por lo tanto,
se la concentra mediante la evaporación.
d. Eliminación de sedimentos
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Una vez concluida la ebullición, el mosto es bombeado al tanque Trub sedimentador de mosto
caliente luego pasa al tanque remolino o WHIRPOOL. Después se enfría en un intercambiador
de placas.
8) Enfriamiento del Mosto
El mosto frío es oxigenado con aire estéril hasta alcanzar una concentración de
saturación de aproximadamente 8ppm, se agrega sobre la misma línea la levadura esta
mezcla es bombeada hacia los tanques cilíndricos cónicos, donde se inicia la
fermentación.
El enfriamiento del mosto tiene por finalidad:
a. La reducción de la temperatura del mosto hasta la temperatura de siembra.
b. Aireación adecuada del mosto para que permanezca activa la levadura durante el
proceso de fermentación.
9) Fermentación Y Maduración
El mosto es bombeado a los fermentadores que son tanques cilíndricos cónicos, en los cuales
es posible recoger el dióxido de carbono desprendido durante la fermentación para usarlo
posteriormente para carbonatar el producto terminado. Los tanques fermentadores están
provistos de serpentines de refrigeración, que ayudan a mantener la temperatura relativamente
constante durante la fermentación. La C.B.N. emplea una levadura de fermentación baja la
Saccharomyces uvarum.
La fermentación es un proceso anaeróbico mediante el cual la levadura convierte la dextrosa
en etanol y dióxido de carbono. Este proceso enzimático se lleva a cabo por medio de una
enzima compleja que producen las levaduras la ZIMASA.
La fermentación alcohólica representa una cadena de reacciones complejas que se
puede indicar por medio de la ecuación:
A medida que avanza la fermentación se acumulan en la superficie del mosto resinas de lúpulo,
células de levadura y materias nitrogenadas, formando una espuma la la cual se elimina al
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terminar la fermentación con el fin de mejorar la calidad de la cerveza. Durante la fermentación
una gran parte de los azúcares fermentables del mosto se transforma en etanol, dióxido de
carbono, glicerina y óxido acético. En el mosto se encuentran presentes también carbohidratos
fermentables que son asimilados por la levadura. A partir de las proteínas y derivados grasos
se producen alcoholes y ácidos superiores.
El proceso de fermentación dura aproximadamente 6 días. La fermentación se detiene
enfriando el tanque cónico (TCC), la levadura flocula y comienza a sedimentar,
La levadura es posteriormente purgada a los tanques de levadura (TL).
Luego se inicia la guarda en caliente durante 3 días. A medida que se añeja algo de la levadura
residual se sedimenta y mejora el sabor y el aroma.
Después se enfría durante 3 días para alcanzar una temperatura de –2 ºC para iniciar la guarda
en frío de 4 días la cerveza de los fermentadores contiene en suspensión sustancias indeseables,
para clarificar la cerveza se adiciona un atrapa proteínas llamado
DARACLAR durante el enfriamiento a una temperatura de 0ºC a fin de permitir la
precipitación de proteínas inestables. El almacenamiento en frío tiene por finalidad la
maduración del sabor. Cuanto más fría esté la temperatura de fermentación menos diacetilo,
acetaldehído y ácido sulfhídrico se producen. Concluido este proceso la cerveza se filtra.
10) Filtración
Después de la fermentación la cerveza queda extremadamente turbia, debido a la presencia de
levadura y el velo coloidal de proteína - tanino. La cerveza carbonatada se filtra a través de
tierra infusoria para reducir la turbidez para obtener un producto limpio y brillante.
11) Embotellación (Departamento De Producción)
La cerveza filtrada se transfiere a través de las tuberías de cerveza a los tanques de presión,
estos se hallan bajo la regulación de un medidor de flujo que determinan el volumen.
La C.B.N dispone de dos líneas de envasado: La línea de embotellación que se encuentra en la
Planta Central con una tecnología de punta capaz de embotellar 42.000 botellas por hora y una
línea de embarrilado (embarrilado de Barriles de 30lts).
Envasado de Botellas
Las operaciones que se realizan durante el envasado son:
a. Lavado De Botellas
Las botellas se someten a una limpieza en el interior de la lavadora de botellas que está
compuesta por tres zonas de lavado cada una tiene solución de soda caustica (NaOH).
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Finalmente, las botellas lavadas se enjuagan con abundante agua fresca. Luego las botellas
lavadas pasan por el inspector de botellas KRONES dispositivo electrónico que revisa las
botellas en busca de posibles defectos.
b. Llenado de Botellas
El llenado de botellas se lo realiza en la llenadora que cuenta con una capacidad nominal de
42000 bot./hr. La llenadora puede regularse de manera que se tenga el llenado deseado en el
envase. La eyección bajo presión inyecta un chorro delgado de cerveza dentro de la botella lo
cual hace que espume desplazando así el aire de la botella. El llenado y tapado se realiza
automáticamente. Luego la botella de línea se enjuaga con agua potable y se transporta al
pasteurizador.
c. Pasteurizado
La pasteurización representa el tratamiento térmico de la cerveza para destruir o inhibir las
bacterias y levaduras, microorganismos capaces de deteriorar la cerveza. La pasteurización
asegura la conservación de la cerveza sobre todo cuando debe ser expedida a lugares lejanos.
La unidad de pasteurización se define como una exposición de un minuto a la temperatura de
60ºC. La botella de línea se somete a 6 baños de agua caliente en el pasteurizador, en la zona
3 la botella se expone durante 15 minutos a 61ºC grado mínimo de pasteurización necesario
para producir la inactivación de organismos que deterioran la cerveza.
Es muy importante no considerar la sobre pasteurización como un recurso correctivo apropiado
para el mal control microbiológico o limpieza inapropiada en la fabricación de la cerveza.
d. Etiquetado
Es la operación en la cual se colocan las etiquetas automáticamente a las botellas en tránsito
continuo de botellas las mismas que son codificadas con códigos de fecha de envasado y fechas
de vencimiento, posteriormente son trasladadas hacia la encajonadora.
e. Encajonadora
Las botellas etiquetadas y codificadas son empacadas dentro de cajas plásticas
mediante el uso de la encajonadora. Finalmente, el producto es llevado a Despacho para
su comercialización.
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cerveza de la empresa. La compañía produce tanto bebidas alcohólicas como no alcohólicas, y
también opera en el área de los alimentos.
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Agua para la elaboración de cerveza.
El agua necesaria para la fabricación de cerveza no solo debe satisfacer los requerimientos
generales del agua potable debe cumplir también con requerimientos específicos para el debido
PH de la Masa, la debida extracción del lúpulo, buena coagulación en el macerador principal y
la olla de cocción, sana fermentación y el debido al desarrollo del color y sabor dentro de la
cerveza terminada.
El agua influye en los procesos físicos de la cocción ya que disuelve, con la ayuda de las
enzimas, entre otros, los azúcares presolubles, dextrinas, proteínas y sales de la malta. Durante
los ciclos de maceración el agua provee el vehículo para el extracto, así como para la
transferencia de calor necesario en reacciones del proceso de maceración.
Los requerimientos básicos para una buena agua cervecera son:
a. Satisfacción de las normas del agua potable
Debe ser transparente, sin olor y libre de cualquier sabor objetable.
El agua base del macerador debe tener aproximadamente 50ppm de
calcio.
b. El nivel de cloruros (como NaCl) puede variar según la preferencia del sabor.
c. No debe contener materia orgánica disuelta porque causa desagradables sabores a
pescado o moho en la cerveza.
Lúpulo
La flor de lúpulo cuenta con cuatro componentes importantes:
a. La vértebra o soporte leñoso central.
b. Las brácteas y bractéolas (pétalos)
c. Semillas.
d. Las glándulas de lupulino
Todos los constituyentes de sabor que son distintivos, singulares y valiosos están contenidos
en las glándulas de lupulino. Estos conos dorados contienen las resinas y aceites característicos
del lúpulo, se encuentran cubiertos y protegidos por una capa de material ceroso a medida que
envejece el lúpulo, esta capa se oxida y se vuelve más gruesa hasta que todo el cono queda
endurecido y de color naranja.
Las sustancias extraídas del lúpulo durante la ebullición del mosto incluyen ácidos y resinas
amargas, aceites esenciales y taninos.
Los ácidos y resinas amargas contribuyen al sabor propio de la cerveza y a la estabilidad
coloidal.
Los taninos favorecen la precipitación de algunas proteínas inestables del mosto.
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Algunos complejos taninos precipitan durante la ebullición, pero otros son más bien insolubles
en frío, y si no se separan durante el enfriamiento comunicarán a la cerveza una cierta turbidez.
El lúpulo se presenta de varias formas: conos, pellets o extractos, que dentro del proceso
cervecero tiene las funciones de:
Propiedades antibacterianas (otorga mayor estabilidad de la cerveza).
Estabiliza la formación de espuma.
Importante contribuyente de aroma en la cerveza.
Contribuye a la formación del turbio caliente.
Las resinas del lúpulo pueden dividirse en blandas y duras. Dentro de las blandas se encuentran
los alfa-ácidos, de alta importancia ya que forman los compuestos que otorgan el amargo.
Cuando se hace una compra de este material, el proveedor debe suministrar el contenido de
alfa-ácidos que sirve como base para el cálculo de la cantidad a dosificar en el mosto.
Levadura
Las levaduras pertenecen a la subdivisión de las talofitas, designada como Eumicetos u hongos
verdaderos, porque no poseen clorofila.
Sus hábitats materias orgánicas, sobre todo las de origen vegetal que contienen hidratos de
carbono. Las células individuales de levadura suelen ser esféricas, ovoideas o elipsoides
algunas levaduras pueden presentar células muy ensanchadas o alargadas.
Las levaduras que se usan en la fabricación de cerveza pueden clasificarse en dos especies del
género Saccharomyces:
a. Saccharomyces cerevisiae levaduras de fermentación alta.
b. Saccharomyces uvarum levadura de fermentación baja.
En la CBN la fermentación se lleva a cabo utilizando un gran inoculo de cultivo puro de
saccharomyces uvarum, se hace predominar condiciones anaeróbicas para favorecer la
fermentación que convierte los azucares en anhídrido carbónico y etanol.
b) MAQUINARIA
El macerador es un equipo donde se mezclan los adjuntos tanto, malta como adjunto,
inicialmente realiza la recepción de la mezcla malta agua del premacerador, en este momento
se adicionan los aditivos necesarios. Luego recibe la mezcla contenida en el cocedor de granos,
posterior a esto se ejecutan reposos y aumentos de temperatura lo cual lo define la cartilla de
maceración definida para cada tipo de cerveza. La capacidad del macerador es de 400 HL1.
Macerador
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Calderas de cocción
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Proceso de embotellamiento
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c) MEDIO AMBIENTE
Junto a actores locales, los trabajadores de la Planta de Producción Huari han planteado
soluciones prácticas de manera conjunta en la generación de equilibrios, entre las necesidades
actuales y la preservación de la capacidad de la naturaleza para continuar satisfaciendo las
necesidades de la población en el futuro.
El Plan de Acción “Mis Fuentes de Agua” contempla acciones para la conservación de fuentes
de agua y su aprovechamiento integral, sustentable y productivo, así como la aplicación de
metodologías para la reducción de la huella hídrica y procesos de gestión de conocimiento en
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comunidades indígena originario campesinas, juntas vecinales, autoridades y técnicos del
gobierno nacional, además de entidades territoriales autónomas.
Bajo el compromiso que tiene la CBN con la preservación del Medio Ambiente, se han previsto
14,8 millones de dólares en la construcción de 4 Plantas de Tratamiento de Efluentes en el país.
Tres de las cuales ya fueron inauguradas. La cuarta, situada en la ciudad de La Paz, está en
pleno proceso de construcción. Las Plantas de Tratamiento de Efluentes están integradas por
un sistema anaeróbico y aeróbico que posee reactores de circulación interna y mejoran la
gestión dando como resultado una producción más limpia en la industria cervecera,
acompañando el manejo de residuos líquidos, que permite la preservación de la biodiversidad
de la región, y la optimización en el consumo de agua y energía.
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1.5.2. TIPO DE SISTEMA PRODUCTIVO
Una orden de trabajo puede consistir en muchas operaciones diferentes en las que cada una
está configurada para devolver un lote de artículos. Para maximizar la eficiencia, tiene sentido
alinear el número de artículos por lote entre los diferentes pasos. Por esta razón, es habitual
que los fabricantes de lotes utilizan muchos equipos de máquinas y que los trabajadores
intervengan sobre todo al principio y al final del proceso, y para el control de calidad.
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2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
3. PROCESO ADMINISTRATIVO
3.1. PLANEACIÓN
Esta etapa implica establecer los objetivos y metas de la empresa a corto, mediano y largo
plazo. En el caso de CBN, la planificación puede incluir aspectos como el lanzamiento de
nuevos productos, la expansión a nuevos mercados o la mejora de la eficiencia en la
producción. Se realizan análisis del entorno empresarial, estudios de mercado y se definen
estrategias para alcanzar los objetivos establecidos.
3.2. ORGANIZACIÓN
Estructura Organizativa
La empresa cuenta con la siguiente estructura organizacional:
Junta de Socios: La junta está compuesta por 15 socios, que son quienes toman las decisiones
financieras de la empresa.
El Gerente General: que es la cabeza de la empresa, y quien toma las decisiones importantes.
Recursos Humanos, un área de staff que cuenta con 1 Profesional en experto en el área,
encargado de la contratación y organización de los equipos de trabajo para el área logística.
Departamento Comercial, encargado del trato al cliente, de gestionar ventas y cerrar contratos,
este departamento cuenta con 3 personas en la oficina central y una por cada oficina provincial.
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Departamento Contable, la empresa cuenta con 2 contadores, encargados del correcto manejo
contable de la empresa, pagos de ley, y facturación. Gestión de Compras, este departamento
cuenta con 4 encargados de las compras, tratos con los proveedores, y son responsables de los
almacenes; este departamento trabaja en directa coordinación con el departamento contable.
Departamento de logística, es el área operativa de la empresa, en este departamento se
conforman los equipos de trabajo, según las necesidades y requerimientos del cliente; este
departamento es el que realiza el servicio, y está dividido en dos partes: una el equipo de trabajo
fijo, que son personal que tiene un contrato fijo con la empresa y cumple horarios mensuales
fijos, este equipo cuenta con 40 personas. Y el personal eventual, que es aquel que se llama y
se contrata por un determinado periodo de tiempo, según los contratos eventuales que la
empresa tenga, este equipo está conformado por 20 personas.
3.3. DIRECCIÓN
La dirección implica influir y guiar a los empleados hacia el logro de los objetivos establecidos.
En CBN, los directivos supervisan y motivan a los equipos de trabajo, establecen políticas y
procedimientos, y toman decisiones estratégicas. Además, se fomenta la comunicación efectiva
entre los diferentes niveles jerárquicos y se promueve un ambiente de trabajo positivo y
colaborativo.
3.4. CONTROL
En esta etapa se monitorean y evalúan los resultados obtenidos en relación con los objetivos
establecidos. Se establecen indicadores de desempeño, se recopila información relevante y se
comparan los resultados reales con los esperados. En CBN, se lleva a cabo un seguimiento de
las ventas, los costos de producción, la satisfacción del cliente, entre otros aspectos clave. Si
se identifican desviaciones, se toman acciones correctivas para mantener el rumbo adecuado.
4. ESTUDIO DE MÉTODOS
El estudio de métodos es una técnica utilizada en la gestión de operaciones y procesos para
analizar y mejorar la eficiencia de las actividades realizadas en una organización. Aunque no
dispongo de información detallada sobre los métodos específicos utilizados por la Cervecería
Boliviana Nacional (CBN), puedo ofrecerte una descripción general de cómo se podría aplicar
un estudio de métodos en el contexto de una cervecería.
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Ø Identificación de procesos: En primer lugar, se identifican los procesos clave dentro de
la cervecería, como la producción de cerveza, el embotellado, el etiquetado, el
almacenamiento, la distribución, entre otros. Cada uno de estos procesos se considera
como una unidad de análisis.
Ø Análisis de los métodos existentes: Una vez identificados los procesos, se procede a
analizar los métodos y procedimientos utilizados actualmente en cada uno de ellos. Se
busca comprender cómo se llevan a cabo las tareas, qué recursos se utilizan, cómo se
organizan los flujos de trabajo, etc.
Ø Recopilación de datos: Se recolectan datos cuantitativos y cualitativos sobre los
procesos, como tiempos de ejecución, utilización de recursos, calidad del producto,
requisitos de seguridad, entre otros. Esto puede involucrar la observación directa de
las actividades, entrevistas con el personal involucrado y análisis de registros y
documentación existentes.
Ø Identificación de oportunidades de mejora: Una vez recopilados los datos, se analizan
en busca de ineficiencias, cuellos de botella o áreas de mejora. Esto puede incluir la
identificación de actividades redundantes, tiempos de espera innecesarios,
subutilización de recursos, problemas de calidad, entre otros aspectos.
Ø Propuestas de mejora: Con base en el análisis realizado, se generan propuestas y
recomendaciones para mejorar los métodos y procesos existentes. Estas propuestas
pueden incluir cambios en la secuencia de actividades, reorganización de tareas,
mejora de la comunicación y la coordinación, implementación de tecnologías más
eficientes, entre otros.
Ø Implementación y seguimiento: Una vez que se han definido las propuestas de mejora,
se implementan en los procesos correspondientes. Es importante realizar un
seguimiento y evaluación continuos para medir los resultados y realizar ajustes si es
necesario.
Cabe destacar que el estudio de métodos es un enfoque continuo y evolutivo, y puede aplicarse
en diversos niveles de la organización, desde tareas individuales hasta procesos completos.
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1. Estructura organizativa: CBN cuenta con una estructura organizativa jerárquica en la cual se
establecen diferentes áreas funcionales, como producción, marketing, finanzas, recursos
humanos, logística, entre otras. Cada área es responsable de generar y gestionar información
relevante para su ámbito de acción.
4. Comunicación interna: CBN promueve la comunicación efectiva entre los diferentes niveles
y áreas de la organización. Se utilizan herramientas como reuniones, correos electrónicos,
intranet y otras plataformas colaborativas para compartir información relevante y asegurar que
todos los miembros del equipo estén informados y alineados.
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disponibles. Esto ayuda a garantizar que todos los miembros de la organización comprendan la
importancia de la gestión de la información y sepan cómo acceder y utilizar los recursos
adecuadamente.
2. Molienda de la malta:
- Hombre: Alimentación de la malta en la máquina molinadora y supervisión del proceso.
- Máquina: Molinadora de malta que tritura y muele la malta para obtener el grano.
3. Mezcla y cocción:
- Hombre: Preparación de la mezcla de malta molida y agua caliente en los tanques de
cocción, control de temperaturas y tiempo de cocción.
- Máquina: Tanques de cocción que permiten la mezcla de los ingredientes y la cocción de la
malta para extraer los azúcares y otros compuestos.
4. Fermentación:
- Hombre: Transferencia del mosto cocido a los fermentadores, adición de levadura y control
del proceso de fermentación.
- Máquina: Fermentadores donde se realiza la fermentación del mosto con la levadura,
generando alcohol y dióxido de carbono.
5. Filtrado y clarificación:
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- Hombre: Operación de equipos de filtración y clarificación, control del flujo del líquido y
calidad del filtrado.
- Máquina: Equipos de filtración y clarificación, como filtros de presión y centrífugas, que
eliminan los sedimentos y partículas sólidas para obtener una cerveza clara.
6. Carbonatación y embotellado:
- Hombre: Control de la carbonatación y preparación de la cerveza para el embotellado,
supervisión de las líneas de embotellado.
- Máquina: Máquinas de carbonatación que añaden dióxido de carbono a la cerveza y líneas
de embotellado automáticas que llenan y sellan las botellas.
7. Envasado y embalaje:
- Hombre: Control del envasado y embalaje final de las botellas en cajas o barriles, etiquetado
y control de calidad.
- Máquina: Máquinas de envasado y embalaje que empaquetan las botellas en cajas o los
barriles en paletas.
8. Almacenamiento y distribución:
- Hombre: Control del almacenamiento de la cerveza terminada en los depósitos y
supervisión de la distribución a los puntos de venta.
- Máquina: No aplica.
Es importante tener en cuenta que este diagrama simplificado muestra las principales tareas
realizadas por el personal y las máquinas involucradas en el proceso de producción de cerveza
en CBN.
5. LOCALIZACIÓN
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Paulatinamente nuestra cerveza fue expandiéndose al resto del país y es así que el producto fue
adquiriendo el nombre de Paceña, refiriéndose a la cerveza producida en la ciudad de La Paz.
A finales de 1986 el Sr. Max Fernández Rojas, es invitado por el Directorio para ejercer las
funciones de Director General Ejecutivo. Al año siguiente es nombrado Presidente Ejecutivo,
iniciando así una nueva etapa en la vida institucional de Cervecería Boliviana Nacional.
El proyecto de la Planta CBN en Santa Cruz, se puso en marcha en 1992 con una moderna
infraestructura, contribuyendo a la economía de la región y generando empleos tanto directos,
como indirectos.
Hoy en día la Cervecería Boliviana Nacional cuenta con 8 Plantas cerveceras, de gaseosas y
una planta de producción de latas de aluminio en las ciudades de La Paz, El Alto, Santa Cruz,
Cochabamba, Oruro y Tarija. Es la Empresa número uno en el mercado en todo el País, además
de ser reconocida como la empresa líder en Responsabilidad Social Empresarial.
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5.1. ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN
Entre los años 2001 y 2003, como consecuencia de dos procesos de fusión, la Sociedad
incrementó su patrimonio, incorporando, a partir del 1 de agosto de 2001, los patrimonios de
Cervecería Boliviana Nacional Santa Cruz S.A., Cervecería Santa Cruz S.A. y Cervecería
Bavaria Unión Tarija S.A.; y a partir del 1 de enero de 2003, los patrimonios de Cervecería
Taquiña S.A. y Envases de Aluminio Boliviano S.R.L. (Enalbo S.R.L.). El 9 de octubre de
2009, Cervecería Boliviana Nacional S.A. incorporó, mediante un proceso de fusión por
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absorción, a la empresa Bebidas y Aguas Gaseosas de Occidente S.R.L. (ByAGO S.R.L.), con
lo cual integró a su patrimonio dos plantas de elaboración y envasado de bebidas gaseosas.
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5.3. MÉTODOS DE ANÁLISIS
En la determinación de la ubicación de una cervecería, como la Cervecería Boliviana Nacional
(CBN), se pueden utilizar diferentes métodos y técnicas de análisis. Algunos de los métodos
comunes utilizados para el análisis de localización son:
1. Análisis de factores ponderados: Este método implica identificar y ponderar los diferentes
factores relevantes para la localización de la cervecería, como los mencionados anteriormente
(acceso a materias primas, mercado, infraestructura, recursos hídricos, etc.). Se asignan pesos
a cada factor en función de su importancia y se evalúa cada ubicación potencial en función de
estos factores. Esto permite obtener una puntuación para cada ubicación y compararlas para
identificar la mejor opción.
2. Análisis de costo total: En este enfoque, se evalúan los costos totales asociados con cada
ubicación potencial. Esto incluye los costos de transporte de materias primas, costos laborales,
costos de energía, impuestos y aranceles, entre otros. Se estima el impacto financiero de cada
factor en las diferentes ubicaciones y se realiza un análisis comparativo para identificar la
opción más rentable.
3. Modelo de gravedad: Este método se basa en el principio de que la atracción entre una
cervecería y su mercado objetivo depende de la distancia entre ellos. Se utiliza un modelo de
gravedad para evaluar la demanda potencial en diferentes ubicaciones en función de la
población, la distancia y otros factores relevantes. Esto permite identificar las áreas con mayor
potencial de mercado y considerarlas como ubicaciones preferidas.
4. Análisis de clúster o aglomeración: Este enfoque se basa en la idea de que la proximidad a
otras empresas y proveedores del mismo sector puede ofrecer ventajas competitivas. Se evalúa
la presencia de clústeres o aglomeraciones relacionadas con la industria cervecera en diferentes
ubicaciones y se considera la posibilidad de beneficiarse de sinergias y economías de escala.
5. Análisis de riesgos: Se evalúan los riesgos asociados con diferentes ubicaciones, como
desastres naturales, inestabilidad política, problemas de seguridad, entre otros. Este análisis
ayuda a identificar las ubicaciones que presentan menor exposición a riesgos potenciales y que
brindan una mayor estabilidad operativa a largo plazo.
6. DISTRIBUCIÓN
La Cervecería Boliviana Nacional (CBN) tiene una amplia distribución en todo el territorio de
Bolivia, así como en algunos mercados internacionales. A continuación, se describen los
principales aspectos de la distribución de CBN:
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1. Cobertura nacional: CBN cuenta con una extensa red de distribución en todo el país. Sus
productos, como las marcas de cerveza Taquiña, Paceña, Huari y Bock, están disponibles en la
mayoría de las ciudades y localidades de Bolivia. La empresa cuenta con centros de
distribución estratégicamente ubicados para asegurar un abastecimiento eficiente y oportuno a
los puntos de venta.
2. Canales de distribución: CBN utiliza diferentes canales de distribución para llegar a los
consumidores. Esto incluye la distribución a través de mayoristas y minoristas, como
supermercados, tiendas de conveniencia, bares, restaurantes y otros establecimientos de venta
de bebidas alcohólicas. Además, CBN cuenta con su propia flota de camiones para la
distribución directa a los puntos de venta.
3. Alianzas estratégicas: CBN ha establecido alianzas estratégicas con distribuidores y socios
comerciales en diferentes regiones del país. Estas alianzas permiten ampliar la cobertura de
distribución y llegar a áreas remotas o de difícil acceso. Además, CBN también ha explorado
oportunidades de exportación y sus productos se pueden encontrar en algunos mercados
internacionales.
4. Logística y almacenamiento: CBN cuenta con instalaciones de almacenamiento y centros de
distribución que permiten gestionar eficientemente los inventarios y asegurar la disponibilidad
de productos en el mercado. Estas instalaciones están equipadas con sistemas de
almacenamiento y logística modernos para garantizar la calidad de los productos y agilizar los
procesos de distribución.
5. Servicio al cliente: CBN se enfoca en brindar un servicio al cliente excepcional. Esto implica
mantener una comunicación fluida con los distribuidores, minoristas y consumidores finales,
para atender sus necesidades y asegurar una distribución eficiente y oportuna. CBN también
ofrece soporte técnico y capacitación a los clientes para garantizar un manejo adecuado de los
productos.
6. Innovación en la distribución: CBN ha explorado nuevas formas de distribución para
adaptarse a las tendencias y preferencias del mercado. Esto incluye la incursión en el comercio
electrónico y la entrega a domicilio, aprovechando las plataformas digitales y las aplicaciones
móviles para ofrecer una experiencia de compra conveniente y personalizada.
En resumen, la distribución de la Cervecería Boliviana Nacional abarca todo el territorio
boliviano, utilizando una amplia red de distribución, canales de comercialización diversos y
alianzas estratégicas. La empresa se esfuerza por brindar un servicio al cliente de calidad y
adaptarse a las nuevas tendencias en la distribución para satisfacer las necesidades de los
consumidores.
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6.1. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
La CBN utiliza diferentes tipos de distribución para llevar sus productos al mercado.
1. Distribución directa: CBN utiliza su propia red de distribución directa para entregar sus
productos a los minoristas y puntos de venta. Esto implica que la empresa es responsable de la
logística y la entrega de los productos desde sus centros de distribución hasta los clientes
finales. Este enfoque permite a CBN tener un mayor control sobre la distribución y garantizar
la calidad y disponibilidad de sus productos.
3. Distribución a través de minoristas: CBN trabaja con una amplia gama de minoristas, como
supermercados, tiendas de conveniencia, bares, restaurantes y otros establecimientos de venta
de bebidas alcohólicas. A través de acuerdos y alianzas comerciales, CBN asegura la presencia
de sus productos en estos puntos de venta para que los consumidores puedan adquirirlos
fácilmente.
Es importante destacar que CBN puede utilizar una combinación de estos tipos de distribución
según las necesidades del mercado y los canales de venta disponibles en cada región. Además,
la empresa puede adaptar su estrategia de distribución en función de las tendencias del mercado
y las preferencias de los consumidores.
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6.2. FACTORES DE DISTRIBUCIÓN
En la distribución de sus productos, la Cervecería Boliviana Nacional (CBN) considera
diversos factores que influyen en la eficiencia y efectividad de su cadena de distribución. A
continuación, se mencionan algunos de los factores clave:
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6. Cumplimiento legal y normativo: CBN se asegura de cumplir con las regulaciones y
requisitos legales relacionados con la distribución de bebidas alcohólicas. Esto implica obtener
las licencias y permisos necesarios, cumplir con los estándares de calidad y seguridad, y
mantener registros adecuados de las transacciones y distribución de productos.
2. Cobertura geográfica: CBN busca una amplia cobertura geográfica para asegurar que sus
productos estén disponibles en todo el territorio boliviano y en los mercados internacionales
donde tiene presencia. La empresa evalúa la distribución de sus centros de producción y centros
de distribución para optimizar la cobertura y la eficiencia logística.
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5. Capacidad y colaboración con socios comerciales: CBN evalúa la capacidad y la
colaboración de sus socios comerciales, como distribuidores mayoristas y minoristas. La
empresa busca establecer relaciones sólidas y confiables con sus socios para asegurar una
distribución eficiente y una presencia constante en el mercado.
7. PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD
2. Calidad del producto: La calidad de los productos de CBN es un factor fundamental para su
competitividad. La empresa se enfoca en mantener altos estándares de calidad en todas las
etapas de producción, desde la selección de ingredientes hasta el envasado final. Esto incluye
controles de calidad rigurosos, certificaciones internacionales y la implementación de buenas
prácticas de manufactura. Una alta calidad de producto contribuye a la fidelidad de los
consumidores y a su preferencia por las marcas de CBN.
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cambiantes de los consumidores. La empresa realiza investigaciones de mercado, pruebas de
concepto y colaboraciones con expertos para identificar oportunidades de innovación y
mantenerse a la vanguardia en la industria cervecera.
8. CALIDAD
La Cervecería Boliviana Nacional (CBN) es reconocida por su alta calidad en la producción de
cervezas. A lo largo de los años, ha establecido estándares rigurosos y ha implementado
prácticas de control de calidad para asegurar la excelencia de sus productos. Se destacan
algunos aspectos clave que respaldan la calidad de la cerveza de CBN:
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1. Ingredientes de calidad: CBN utiliza ingredientes de alta calidad en la elaboración de sus
cervezas. Esto incluye malta, lúpulo, levadura y agua cuidadosamente seleccionados. Los
ingredientes frescos y de primera calidad contribuyen al sabor, aroma y cuerpo característicos
de sus cervezas.
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9. CONCLUSIONES
La Cervecería Boliviana Nacional (CBN) es una empresa destacada en la industria cervecera
de Bolivia. A partir de la información proporcionada, se pueden destacar las siguientes
conclusiones sobre CBN:
1. Amplia gama de productos: CBN ofrece una amplia variedad de marcas de cerveza, como
Taquiña, Paceña, Huari y Bock, lo que le permite atender diferentes segmentos del mercado y
satisfacer las preferencias de los consumidores.
2. Presencia nacional e internacional: CBN tiene una sólida presencia en todo el territorio de
Bolivia, con una amplia distribución de sus productos. Además, ha incursionado en mercados
internacionales, exportando sus cervezas a otros países.
3. Compromiso con la calidad: CBN se ha comprometido con la calidad de sus productos y se
esfuerza por cumplir con altos estándares de producción y control de calidad. Esto contribuye
a la reputación de la empresa y la fidelidad de sus consumidores.
4. Innovación y adaptación al mercado: CBN ha demostrado una capacidad de adaptación al
mercado, explorando nuevas formas de distribución, como el comercio electrónico y la entrega
a domicilio. También ha desarrollado nuevos productos y ha realizado inversiones en
tecnología para mejorar sus procesos de producción.
5. Responsabilidad social y sostenibilidad: CBN ha demostrado su compromiso con la
responsabilidad social y la sostenibilidad, implementando prácticas de producción
responsables y participando en iniciativas de responsabilidad social corporativa en beneficio
de la comunidad y el medio ambiente.
6. Importancia económica: La Cervecería Boliviana Nacional tiene un impacto significativo en
la economía de Bolivia, generando empleo y contribuyendo a través de impuestos y regalías.
Además, su presencia en el mercado cervecero contribuye al desarrollo de la industria y al
crecimiento del sector.
En general, la Cervecería Boliviana Nacional se destaca como una empresa líder en la industria
cervecera boliviana, con una amplia distribución, un portafolio diversificado de marcas de
cerveza y un compromiso con la calidad, la innovación y la responsabilidad social. Su presencia
y contribución a la economía del país son significativas, consolidándose como un actor
importante en el mercado.
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BIBLIOGRAFÍA
(Olea, 2015)
(CBN, 2021)
(Wikipedia, 2012)
(Huanca, 2015)
(CBN, 2022)
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