Gerencia de Producción Actividad 6

x
Gerencia de Producción
Actividad 6
Optimización de la cadena de suministro
Elaborado por:
Nelson Eduardo Álvarez ID 728353
Lyneth Marcela Trujillo
Presentado a:
Ximena Andrea Ardila
NRC 59378
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO
Neiva, septiembre de 2023

INTRODUCCIÓN
En esta actividad podemos seguir ampliando nuestros conocimientos y destacar las habilidades
a cerca del proceso de operativo de una compañía y en el ejercicio de hoy podremos destacar el
beneficio de optimizar la cadena de suministro como son las ventajas competitivas, mayor
satisfacción del cliente, rápida respuesta ante cambios inesperados, incremento en la
rentabilidad, reducción de costos, mejor segmentación de ofertas entre otros.
- Optimización de la cadena de suministro en una empresa manufacturera.
En la actualidad, la empresa XYZ, dedicada a la fabricación de productos electrónicos, enfrenta

una serie de desafíos en la administración de sus operaciones, particularmente en lo que
respecta a la gestión de su cadena de suministro. Estos desafíos incluyen:
Ineficiencias en la cadena de suministro: La empresa experimenta retrasos en la entrega de

materias primas y componentes críticos, lo que ha resultado en demoras en la producción y
entregas tardías a los clientes.
Inventario excesivo: A pesar de los retrasos en la entrega de insumos, la empresa mantiene un

nivel de inventario elevado para compensar estas demoras, lo que conlleva costos de
almacenamiento significativos y una inversión de capital inmovilizado.
Altos costos operativos: Los altos costos de transporte, almacenamiento y gestión de la cadena
de suministro están erosionando los márgenes de beneficio de la empresa.
Falta de visibilidad: La empresa carece de una visión completa y en tiempo real de su cadena de
suministro, lo que dificulta la toma de decisiones informadas y la capacidad de reaccionar
eficazmente ante cambios en la demanda o problemas de producción.
 ¿Cuáles son las principales causas de los retrasos en la entrega de materias primas
y componentes en la cadena de suministro de la empresa?
Podemos resaltar las siguientes causas según lo que nos indica la formulación del caso como
pueden ser:
• Sistemas ineficientes de seguimiento de datos.
• Falta de visibilidad de la cadena de suministro.
• Sistemas improductivos que son ineficaces en cuanto a costos y tiempo.
La falta de visibilidad en la cadena de suministro significa que cuando algo va mal, es casi
imposible determinar la causa. Si se extravía un producto, puede ser difícil averiguar dónde o
cómo; en cambio, los datos se pierden o son imposibles de encontrar. Además, el seguimiento
ineficiente también significa que cuando hay un problema, como mediciones erróneas o registros
incorrectos, puede ser muy difícil averiguar dónde, exactamente, las cosas están fallando.
Excesos de inventarios: Eleva los costos financieros, pues la inversión se queda en almacén sin
generar flujo de efectivo ni rendimientos. Incrementa los costos de logística, pues el
mantenimiento del almacén genera un gasto en espacio y en mano de obra.
Las oportunidades de mejora para este tipo de compañías son un claro ejemplo de la importancia
de tener muy sincronizada dichas cadenas de suministros para optimizar recursos y ante todos
ser viables y rentables en el mediano plazo.
 ¿Cómo se puede optimizar el nivel de inventario para reducir costos sin
comprometer la capacidad de respuesta a la demanda del mercado?
Podremos resaltar varias soluciones las cuales las trataremos a continuación:
Implementación de indicadores de medición: Es muy complejo buscar mejoras a lo que no

podemos medir. La implementación de KPI compartidos en toda la empresa es esencial para
optimizar la gestión de los inventarios.
Podemos destacar estos 2 KPI principales:
Tasa de disponibilidad del cliente en porcentaje (%):
La prioridad sigue siendo satisfacer las necesidades de los clientes lo antes posible. Se trata
entonces de saber qué está disponible para el cliente (en tienda, almacén…) y conocer su tasa
de disponibilidad
Rotación de existencias o cobertura de existencias:
Este es el número medio de días que tarda el stock en agotarse. Este cálculo debe realizarse
durante las últimas 52 semanas para tener un KPI confiable que tenga en cuenta las fluctuaciones
estacionales. Cuanto menor sea el valor, más rápido girará su stock, por lo que su rotación es
eficiente.
Reducir el número de referencias: Esto parece obvio, pero pocas empresas cuestionan su
catálogo de productos con un análisis de costos de ventas versus inventario.
Reducir cantidad mínima de pedido: Podemos pedir 100 piezas, pero el proveedor solo puede
entregar en grupos de 1000 piezas. Esto se denomina Cantidad mínima de pedido y así podemos
tener un impacto significativo en su inventario
Reducir los plazos de entrega de los proveedores: Los niveles de existencias depende mucho
de los plazos de entrega de los suministros. Si realizamos pedidos de su país de origen a un
proveedor chino, tendrá que realizar un pedido mucho mayor para llenar su contenedor, optimizar
los costos en comparación con un pedido regular de un proveedor local/regional.
Automatizar la reposición El “miedo a perderse” es una característica natural del ser humano
y, por tanto, siempre tenderá a sobreestimar sus necesidades. Si se procesa la gestión de
inventario manualmente, se recomienda encarecidamente que automatice su reabastecimiento
en su Excel de gestión de inventario o en un software de gestión de inventario tipo ERP. Solo
administrará ciertos parámetros por excepción y el software de administración hará el resto.
 ¿Qué estrategias de transporte y logística pueden implementarse para reducir los

costos operativos de la cadena de suministro?
Una buena gestión de sus activos
Activos subutilizados como flotas de vehículos o instalaciones que hacen parte del inventario,
representan ineficiencia y una mala rentabilidad de la inversión. Cambiar la forma en que los
activos son utilizados si son propiedad o arrendados pueden resolver estos problemas, como se
muestran en los siguientes ejemplos:
 En lugar de hacer las entregas en las primeras de la mañana y salir de sus flotas de
camiones inactivo durante el resto del día. Algunas panaderías utilizan menos
camiones y extienden sus entregas a cabo durante el transcurso del día. Los
supermercados reciben sus entregas con prioridad a primeras horas, las empresas
de servicio de alimentos pueden obtener entregas más tarde en el día, y algunos
clientes pueden estar dispuestos a tomar las entregas en la noche.
 Un fabricante de bebidas muy grande experimenta un pico en los negocios en la

época navideña. Proporcionar suficiente capacidad de almacenamiento para dar
cabida a este pico dentro de su propia red significaría la utilización del espacio muy
baja en otros momentos del año. Durante la preparación para la Navidad, por lo
tanto, se arrienda capacidad de almacenamiento adicional para manejar el pico
estacional. Sólo se paga por la capacidad extra que necesita para un mes o dos, y
no para todo el año.
Almacenamiento estratégico:
Colocar centros de distribución o almacenes en ubicaciones estratégicas puede reducir los
costos de transporte al acortar las distancias de entrega a los clientes.
Delegar el Aprovisionamiento de Materiales Indirectos: Concentrar todos los esfuerzos en

la actividad principal y delegar las operaciones secundarias
En algunos casos, si la cantidad es razonable, el derecho de outsourcing del almacén MRO se

puede otorgar a ciertos proveedores profesionales en esta categoría. Será responsable de
abastecer el almacén, llevar a cabo estadísticas de consumo y garantizar el surtido de los
productos porque en su matriz, tendrá todos los ítems para que lleguen a su punto de reorden..
Este método debe establecer un plan de pago por uso, para no comprometer el flujo de caja y
lograr de manera efectiva el ahorro buscado.
La subcontratación de este servicio a una empresa especializada supone mayor agilidad en el

manejo de los procesos transferidos, menores tiempos de procesamiento, así como la reducción
de costos operativos y laborales. De esta manera la empresa subcontratante agregará valor en
beneficio de sus clientes y productos, y podrá dedicarse mejor al giro de su negocio, lo cual
contribuirá a mejorar sus resultados en ventas.
Entre los servicios específicos que ofrecen las empresas que brindan outsourcing en gestión de
almacenes se encuentran la optimización en la gestión del período que se registra desde que se
hace un pedido, hasta la recepción de los materiales (lead time ó periodo crítico); la
implementación de procedimientos de Altas, Bajas y Modificaciones (ABM); la optimización y
mantenimiento del sistema de almacenaje (software) y distribución física (lay out); protección,
resguardo y conservación de materiales; identificación y manejo de los materiales con etiquetas
con códigos de barra y radiofrecuencia RFDI; control del ingreso y salida de materiales y
mercadería del almacén; cross docking por producto (by line) y por pedido (by order).
Una relación de outsourcing exitoso se caracteriza por ambas partes conseguir lo que quieren a
través de una sociedad sana y pro activa. Como cliente, usted obtiene un servicio consistente a
un costo dentro de las expectativas (y la posibilidad de un conjunto de menor costo), y que su
proveedor de servicios consigan los márgenes de ganancias esperadas.
Evaluación de desempeño de proveedores: Evaluar y calificar regularmente a los proveedores
de servicios de transporte y logística puede ayudar a identificar oportunidades para mejorar la
eficiencia y reducir costos.
 ¿Qué tecnologías y sistemas de información pueden mejorar la visibilidad y la toma

de decisiones en la cadena de suministro?
Podemos destacar las siguientes tecnologías o tecnologías emergentes para la optimización de

la cadena de suministro:
Las tecnologías emergentes de la cadena de suministro se centran en el uso de capacidades

avanzadas y en continua evolución —como IA, robótica, geolocalización e IoT— para facilitar la
mitigación de los desafíos de la cadena de suministro, acelerar la entrega y optimizar los
procesos de fabricación y entrega.
Sistemas de Gestión de la Cadena de Suministro (SCM):
Los sistemas SCM integran y automatizan la gestión de procesos clave en la cadena de
suministro, desde la planificación de la demanda y la gestión de inventarios hasta la logística y
la distribución. Esto proporciona una visibilidad completa de la cadena de suministro y permite
una mejor coordinación de todas las actividades.
Sistemas de Gestión de Inventarios (IMS):
Estos sistemas permiten un control más preciso y automatizado de los niveles de inventario.
Pueden proporcionar alertas en tiempo real sobre niveles bajos de inventario y ayudar a optimizar
las decisiones de reabastecimiento.
Internet de las Cosas (IoT):
Los dispositivos IoT pueden monitorear y transmitir datos sobre activos y condiciones de la
cadena de suministro, como la temperatura, la humedad y la ubicación. Estos datos en tiempo
real pueden utilizarse para tomar decisiones proactivas y resolver problemas de manera eficiente.
Sistemas de Gestión de Transporte (TMS):

Estos sistemas optimizan la planificación y ejecución de envíos, lo que incluye la programación
de rutas, la gestión de flotas y la asignación de transportistas. Mejoran la visibilidad de la logística
de transporte.
REFERENCIAS
COLLIER, D. Administración de operaciones (5a. ed.). ed. Mexico: Cengage Learning,

2016.
470 p. Disponible en:
https://elibronet.ezproxy.uniminuto.edu/es/ereader/uniminuto/93241?page=1.
Consultado en: 03
Oct 2022

Gerencia de Producción Actividad 6

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Gerencia de Producción Actividad 6

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Gerencia de Producción Actividad 6

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

x

Optimización de la cadena de suministro

Nelson Eduardo Álvarez ID 728353

Lyneth Marcela Trujillo

Ximena Andrea Ardila

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO

Neiva, septiembre de 2023

En la actualidad, la empresa XYZ, dedicada a la fabricación de productos electrónicos, enfrenta

Ineficiencias en la cadena de suministro: La empresa experimenta retrasos en la entrega de

Inventario excesivo: A pesar de los retrasos en la entrega de insumos, la empresa mantiene un

• Sistemas ineficientes de seguimiento de datos.

• Falta de visibilidad de la cadena de suministro.

• Sistemas improductivos que son ineficaces en cuanto a costos y tiempo.

Podremos resaltar varias soluciones las cuales las trataremos a continuación:

Implementación de indicadores de medición: Es muy complejo buscar mejoras a lo que no

Podemos destacar estos 2 KPI principales:

Tasa de disponibilidad del cliente en porcentaje (%):

Rotación de existencias o cobertura de existencias:

 ¿Qué estrategias de transporte y logística pueden implementarse para reducir los

Una buena gestión de sus activos

 Un fabricante de bebidas muy grande experimenta un pico en los negocios en la

Delegar el Aprovisionamiento de Materiales Indirectos: Concentrar todos los esfuerzos en

En algunos casos, si la cantidad es razonable, el derecho de outsourcing del almacén MRO se

La subcontratación de este servicio a una empresa especializada supone mayor agilidad en el

 ¿Qué tecnologías y sistemas de información pueden mejorar la visibilidad y la toma

Podemos destacar las siguientes tecnologías o tecnologías emergentes para la optimización de

Las tecnologías emergentes de la cadena de suministro se centran en el uso de capacidades

Sistemas de Gestión de Transporte (TMS):

COLLIER, D. Administración de operaciones (5a. ed.). ed. Mexico: Cengage Learning,

También podría gustarte