REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN CARACAS
ING. MANTENIMIENTO MECANICO

INTRODUCCION A LA REFRIGERACION

WENDER O. LUQUE U.
C.I. 16.820.625
 INTRODUCCION A LA REFRIGERACION
Resumen. sin problemas o con muy pocos
problemas. Los fluidos utilizados para
La refrigeración es un proceso por llevar la energía calorífica de un espacio
el que se reduce la temperatura de a otro, son llamados refrigerantes.
un espacio determinado y se
mantiene esta temperatura baja con Mantenimiento a los equipos de
el fin, por ejemplo, de enfriar refrigeración.
alimentos, conservar determinadas
sustancias o conseguir un ambiente El mantenimiento preventivo
agradable. programado con actividades de
inspección de los equipos, tanto de
El mantenimiento es fundamental funcionamiento como de limpieza y
en toda clase de industrias. Esto calibración, debe llevarse a cabo en
ayuda a que las máquinas o equipos forma periódica con base en un plan de
tengan una operación correcta y se aseguramiento y control de validez. Su
verifique su manera de trabajo. Con propósito es prevenir fallas y mantener
el mantenimiento se pueden los equipos en óptima operación.
encontrar fallas mínimas que hacen
lento el trabajo, así como pequeñas Los mantenimientos preventivos se
fugas o elementos dañados que con realizan con la finalidad de que las fallas
el tiempo podrían causar grandes sean reducidas al mínimo y que ninguna
desbalances. pieza o componente que presente fallas
sea olvidado por más de una semana.
El mantenimiento del sistema de Para ello se debe hacer un checklist que
refrigeración debe realizarse para cubra cada parte del sistema,
que todas las partes y equipos operaciones recomendadas y tiempo en
tengan siempre un funcionamiento el que deben realizarse.
eficiente, y se pueda realizar de la
mejor manera el trabajo operativo del
sistema.

Introducción a la refrigeración.

La refrigeración es un proceso que

consiste en bajar o mantener el nivel
de calor de un cuerpo o un espacio.
Considerando que realmente el frío
existe y que debe de ser mayor o
menor cantidad de calor o de mayor o
menor nivel térmico (nivel que se
mide con la temperatura), refrigerar
es un proceso termodinámico en el
que se extrae calor del objeto
considerado (reduciendo su nivel
térmico), y se lleva a otro lugar capaz
de admitir esa energía térmica

Evaporadores y Conensadores. Evaporador de circulación forzada

Se conoce por evaporador al Los evaporadores de circulación
intercambiador donde se produce la forzada pueden no ser tan económicos,
transferencia de energía térmica pero son necesarios cuando los
desde un medio a ser enfriado hacia el productos involucrados en la
fluido refrigerante que circula en el evaporación tienen propiedades
interior del dispositivo. Su nombre incrustantes, altas viscosidades,
proviene del cambio sufrido por el precipitaciones, cristalizaciones o
refrigerante al recibir esta energía, ciertas características térmicas que
luego de una brusca expansión que imposibilitan una circulación natural.
reduce su temperatura. Durante el
proceso de evaporación, el fluido pasa Condensadores.
del estado líquido al gaseoso.
Es un sistema de lentes situadas bajo
Los evaporadores se encuentran en la platina su función es la de concentrar
todos los sistemas de refrigeración la luz generada por la fuente de
como neveras, equipos de aire iluminación hacia la preparación. En el
acondicionado y cámaras. Su diseño, interior del condensador existe un
tamaño y capacidad depende de la diafragma-iris cuya función es limitar el
aplicación y carga térmica de cada haz de rayos que atraviesa el sistema
uso. de lentes eliminando los rayos
demasiado desviados.
Tipos de Evaporadores. Un condensador es un dispositivo
eléctrico que permite acumular cargas
Para determinar las condiciones eléctricas.
óptimas de diseño, se deben tener en Se denomina Capacidad C a la
cuenta una gran cantidad de factores relación entre la carga Q almacenada
para obtener de esta manera, un por el condensador y la tensión U a la
equipo que tenga una relación óptima que está conectado.
entre rendimiento de evaporación,
economía y calidad del producto.
Estos factores se pueden resumir de la
siguiente forma:

Evaporador de película descendiente

Estos tipos de evaporadores son los
más difundidos en la industria
alimenticia, por las ventajas
operacionales y económicas que los
mismos poseen.

Evaporador de película ascendiente

En estos tipos de evaporadores la
alimentación se produce por la parte
inferior del equipo y la misma asciende
por los tubos.

Torres de Enfriamientos. El aire entra por las aberturas

Las torres de refrigeración o torres inferiores que se encuentran por encima
de enfriamiento de agua son equipos del depósito de agua y atraviesa la torre
que basan su funcionamiento en el de abajo a arriba. Esta entrada de aire
principio del enfriamiento puede producirse de forma natural en las
evaporativo, que se aplica en la torres de tiro natural o de forma forzada
industria desde hace más de 100 a través de ventiladores
años. El enfriamiento evaporativo es estratégicamente colocados, tal y como
un proceso natural que utiliza el agua explicaremos más adelante cuando
como refrigerante y que se aplica hablemos de los tipos de torres que
para transmitir a la atmósfera el calor existen.
excedente de diferentes procesos y
máquinas térmicas. La transferencia de calor se produce
los equipos de enfriamiento cuando el agua (a mayor temperatura) y
evaporativo, como las torres de el aire (a menor temperatura) confluyen
refrigeración, incorporan: una en el relleno de la torre, en el que tiene
superficie de intercambio de calor y lugar el intercambio térmico entre los dos
masa humedecida mediante un fluídos. Este relleno tiene la finalidad de
dispositivo de distribución de agua, aumentar la superficie y el tiempo de
un sistema de ventilación (natural o contacto entre el aire y el agua
forzada) encargado de favorecer y, fomentando la eficiencia del enfriado. Al
en su caso, forzar el paso del aire evaporarse, el agua toma el calor que
ambiente a través del relleno de necesita del resto del agua circulante,
intercambio de calor y masa, y enfriándola.
diferentes componentes auxiliares
tales como una balsa colectora de En este proceso se evapora
agua, bomba de recirculación, aproximadamente un 1% del caudal total
separadores de gotas e instrumentos de agua por cada 7 ºC de refrigeración.
de control. Esta agua que sale de la torre
evaporada es filtrada a través del
¿Cómo funciona una torre de llamado "separador de gotas". Este es
refrigeración? uno de los elementos más importantes
El funcionamiento de una torre de para la seguridad de una torre de
refrigeración se basa en los refrigeración, ya que evita el riesgo de
principios de la refrigeración que agua contaminada por la bacteria
evaporativa: Legionella salga libremente al exterior.
Este elemento, que cuenta con pérdidas
Las torres de refrigeración enfrían inferiores al 0.002%, reduce de manera
el agua caliente pulverizándola en eficiente la expulsión de agua a la
forma de lluvia de gotas que caen en atmósfera tal como dicta la norma UNE
un entramado o relleno 100030/2017. Según esta norma y por
intercambiador (un conjunto de finas seguridad, los separadores de gotas
láminas de PVC colocadas de forma deben ser sustituidos cada 10 años.
específica) donde se refrigeran por
medio de una corriente de aire, que nivel de toxicidad y no flamabilidad,
fluye en sentido contrario, cayendo el obteniendo una clasificación de A1 en
agua ya refrigerada a un depósito seguridad.
que la recoge y que, en su caso será
distribuida por un circuito. de transporte son generalmente
El resto del agua refrigerada se buenas, y por lo tanto ofrecen un
deposita en una balsa que la envía a potencial muy bueno de eficiencia. La
un circuito que empleará este agua buena estabilidad también resulta en un
refrigerada en distintas aplicaciones bajo
(climatización, unidades de
tratamiento de aire, procesos Sin embargo, debido a que contiene
industriales, etc.) cloro, los refrigerantes CFC dañan la
capa de ozono (ODP), y debido a su
larga vida en la atmósfera, aumentan el
calentamiento global (GWP). De manera
similar, existen gases ambientalmente
ecológicos, pero con un alto valor de
GWP. Sin embargo, estos no son
controlados por el Protocolo de Kioto
debido a que son controlados y están
siendo eliminados por el Protocolo de
Montreal. Tradicionalmente, los
refrigerantes CFC fueron muy baratos y
Tipos de Refrigerantes: ampliamente disponibles, hoy en día son
mucho más caros y su disponibilidad
CLOROFLUOROCARBONOS. disminuye.
Los refrigerantes CFC consisten de
cloro, flúor y carbono. Los HIDROCLOROFLUOROCARBONADOS
refrigerantes más comunes en este Los refrigerantes HCFC consisten de
grupo son el R11, R12 y R115 (con la hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los
mezcla R502). Tal como se mencionó refrigerantes más comunes en este
más arriba, estos refrigerantes grupo son el R22, R123 y R124 (dentro
vienen siendo usados ampliamente de varias mezclas). Debido a que
desde 1930, en muchas contienen hidrógeno, los HCFC son en
aplicaciones, incluyendo refrigeración teoría menos estables químicamente
doméstica, refrigeración comercial, que los CFC, pero sin embargo tienden a
almacenamiento frío, transporte y tener buena compatibilidad con la
aire acondicionado del auto. Debido mayoría de los materiales y lubricantes
a que no contienen hidrógeno, los tradicionales.
CFC son muy estables
químicamente, y tienden a tener
buena compatibilidad con la mayoría
de los materiales y lubricantes
tradicionales como los del tipo
mineral. A lo largo de toda la
variedad de CFC, tienen una amplia
variedad de características de
presión – temperatura, y por lo tanto
cubren un amplio margen de
aplicaciones. Sus propiedades
termodinámicas y

HIDROFLUOROCARBONADOS uso y emisión de gases HFC, muchos

Los refrigerantes HFC consisten de están disponibles, y lo continuarán
hidrógeno, flúor y carbono. Los siendo por un futuro mayor.
refrigerantes más comunes son el
R134a, R32, R125 y R143a (la REFRIGERANTES NATURALES
mayoría incluidos dentro de mezclas Varios hidrocarbonos, el amoníaco y
tales como R404A, R407C y R410A). dióxido de carbono pertenecen al
Estos están siendo usados en gran grupo denominado refrigerantes
escala desde 1990 en casi todas las naturales. Todos los refrigerantes
aplicaciones correspondientes a los naturales existen en los ciclos de la
CFC y HCFC, incluyendo refrigeración naturaleza, inclusive sin intervención
doméstica, refrigeración comercial, del ser humano. Tiene un valor de
almacenamiento frío y aire ODP igual a 0 y no son GWP. Las
acondicionado automotor. Los HFC innovaciones y evolución en la
son generalmente estables tecnología han contribuido en la
químicamente, y tienen tendencia a ser consideración de estos refrigerantes
compatibles con la mayoría de los naturales. Debido a su mínimo impacto
materiales. Sin embargo, no son ambiental y por ser más apropiados y
miscibles con con los lubricantes acordes desde el punto de vista de la
tradicionales, y por lo tanto se emplean sustentabilidad tecnológica, los
otros lubricantes del tipo sintético. A lo sistemas frigoríficos con refrigerantes
largo del rango de refrigerantes HFC, naturales pueden jugar un rol
existen distintas versiones a diferentes importante en el futuro de muchas
presiones y temperaturas. Sus aplicaciones.
propiedades termodinámicas y de
transporte son desde casi a muy Amoníaco (NH3, R717)
buenas, y por lo tanto ofrecen una El amoníaco contiene nitrógeno e
excelente opción. Aunque algunos hidrógeno, y es ampliamente utilizado
HFC son clasificados como A1 en en muchas industrias. Ha sido
términos de seguridad, algunos empleado como refrigerante desde los
poseen clasificación A2 (baja toxicidad años 1800, y hoy en día es
y baja flamabilidad). A diferencia de los comúnmente usado en refrigeración
CFC y HCFC, no contienen cloro, y por industrial, alcenaje frío, en procesos
lo tanto no dañan la capa de ozono. alimenticios y más recientemente está
Sin embargo, debido a su largo siendo usado en refrigeración
período de vida, son refrigerantes comercial y chillers.
ecológicamente aceptables, pero con El R717 es químicamente estable,
un alto valor de GWP. Estos son pero reacciona bajo ciertas
controlados por el Protocolo de Kyoto. condiciones, por ejemplo, cuando se
Actualmente, los refrigerantes HFC pone en contacto con dióxido de
tienen un precio moderado, contra el carbono o agua o cobre. Por otro lado,
precio de las mezclas que están es compatible con el acero y con el
comenzando a aumentar de precio. aceite correctamente seleccionado.
Aunque numerosos países están
desarrollando leyes para controlar el

Las características de presión y y su efecto en el calentamiento global

temperatura del R717 son similares al es insignificante. Tanto el R600a y
R22. Sin embargo, sus propiedades R290 son muy baratos pero su
termodinámicas y de transporte son disponibilidad depende del país.
excelentes, aumentando
potencialmente la eficiencia de los DIÓXIDO DE CARBONO (CO2, R744)
sistemas. Debido a su alto grado de Este refrigerante contiene carbono y
toxicidad y baja inflamabilidad, posee oxígeno, y es ampliamente empleado
una clasificación igual a B2. A en muchas industrias. Ha sido
diferencia de los gases fluorados, no extensivamente usado durante
tiene impacto en la capa de ozono y mediados de los años 1800, pero se
tiene un valor igual a cero de discontinuó su uso con la aparición de
calentamiento global (GWP). los CFC y HFCF. A finales de los años
1990, emergió nuevamente como
HIDROCARBONOS (HC) refrigerante y su uso se ha venido
Estos refrigerantes contienen carbono incrementando en las industrias de la
e hidrógeno, y son ampliamente refrigeración, almacenaje frío,
usados en dentro de muchas refrigeración comercial, y bombas de
industrias. Los más comúnmente calor, entre otros. El R744 es
usados para propósitos de la químicamente estable y no reacciona
refrigeración son el isobutano en la mayoría de las condiciones, y es
(C4H12, R600a) y propano (C3H8, compatible con muchos materiales.
R290), propileno (C3H6, R1270) y se Las características de presión y
usan también en mezclas compuestas temperatura del R744 son diferentes a
en parte por estos fluidos. Dentro de lo de la mayoría de los refrigerantes
que es aplicaciones industriales, se convencionales, y es por eso, por
usan una variedad de otors HC. En ejemplo, que opera a presiones siete
general, los refrigerantes HC han sido veces mayores que el R22, con lo cual
usados como refrigerante desde los el sistema debe ser diseñado con
años 1800 hasta 1930, y fueron re- consideraciones especiales para
aplicados desde la década de los 90. soportar altas presiones. Además,
Aparte de su uso en refrigeración tiene una baja temperatura crítica, de
industrial, los refrigerantes HC se han manera que cuando la temperatura
usado en refrigeradores domésticos, ambiente supera los 25º C, se necesita
refrigeración comercial, el diseño de un sistema especial. Por
acondicionadores de aire y chillers. otro lado, sus propiedades
Los refrigerantes HC son termodinámicas y de transporte son
químicamente estables, y exhiben una excelentes, haciendo que los sistemas
compatibilidad similar a los CFC y sean potencialmente eficientes en
HCFC. Los Hc también tienen climas fríos. Debido a su baja toxicidad
excelentes propiedades y no inflamable, tiene una clasificación
termodinámicas y de transporte. de seguridad de A1.
Debido a su alta inflamabilidad, los HC A diferencia de los refrigerantes
tienen una clasificación de seguridad fluorados, no tiene impacto en la capa
de A3. Al igual que el R717, los de ozono. global (GWP).
refrigerantes HC no tienen impacto en
la capa de ozono
Un refrigerante. – Ha de ser inmiscible o totalmente
Es un producto químico líquido o miscible con el aceite del compresor: la
gaseoso, fácilmente licuable, que es solubilidad parcial da origen a
utilizado como medio transmisor de problemas de depósitos de aceite en el
calor entre otros dos en una máquina evaporador.
térmica. Los principales usos son los
refrigeradores y los acondicionadores – Debe de ser químicamente estable:
de aire. hasta el grado de no ser inflamable ni
explosivo.
El principio de funcionamiento de
algunos sistemas de refrigeración se – Ha de ser soluble en agua: de esta
basa en un ciclo de refrigeración por forma se evita que el agua libre pueda
compresión, que tiene algunas formar cristales de hielo. Por este
similitudes con el ciclo de Carnot y motivo los circuitos de refrigeración
utiliza refrigerantes como fluido de van provistos de filtros deshidratantes.
trabajo.
– Debe ser no tóxico para el hombre.
Características de los Refrigerantes.
– Calor latente de evaporación alto: – Debe tener un impacto ambiental
cuanto mayor sea su valor menor bajo o nulo en el caso de ser liberado
cantidad de refrigerante hay que por posibles fugas.
utilizar en el proceso de refrigeración
para obtener una temperatura – Debe ser fácilmente detectable por el
determinada. olfato para poder localizar las fugas
que se produzcan en el sistema.
– Presión de evaporación superior a la – Debe ser barato.
atmosférica: para evitar que entre aire
en el circuito de refrigeración, lo que
acarrearía el problema de que el agua
contenida en el aire se solidificase y
obturase algún conducto.

– Punto de ebullición lo
suficientemente bajo para que sea
inferior a la temperatura de trabajo del
evaporador.

– Temperaturas y presión de
condensación bajas: así se evitan
trabajar con presiones de
condensación altas en el compresor lo
que se traduce en un considerable
ahorro tanto de energía como en el
coste de la instalación.

– Inercia química: es decir que no

reaccione con los materiales que
componen el circuito ni con el aceite
del compresor.

Un checklist eficiente en el Estado trabajando, por lo menos,

mantenimiento mecánico en los durante 30 minutos continuos.
sistemas de refrigeración son: 6. En todas las flechas de motores y
1. Los niveles de aceite del compresor ventiladores deberá verificarse que
deben ser verificados. Si el nivel está tengan una lubricación adecuada y su
bajo, se debe agregar más aceite y ser condición de operación sea la correcta.
observado por un lapso de tres a
cuatro horas en operación continua Debe cuidarse la lubricación de los
para determinar la causa del bajo nivelcojinetes y hacerlo cada seis meses,
siguiendo las recomendaciones del
2. Si el compresor es de lubricación fabricante.
forzada, es importante verificar la
presión del aceite. La lectura de la Debe verificarse que el ajuste del
presión manométrica de éste debe ser “Juego en el extremo” sea el más
por lo menos de 15 a 20 lb/in2 más adecuado
alta que la presión de succión
7. Todas las bandas deben ser
3. El compresor debe ser detenido verificadas para contar con la tensión y
para verificar el estado del sello la alineación correctas, las bandas
mecánico y probado con una lámpara viejas o desgastadas deberán ser
haloidea para encontrar cuarteaduras y reemplazadas
con un detector para comprobar que
no haya fugas de refrigerante 8. Deberán ser verificados los
 esfuerzos sobre las poleas y flechas
4. La condición de los filtros en el de volantes; de encontrarse flojos, no
equipo de manejo de aire. Si los filtros deberán moverse hasta que sean
presentan suciedad deben ser alineados
limpiados o reemplazados. Para
condensadores y evaporadores deben 9. Si el sistema cuenta con
ser sopleteados exteriormente con aire manómetros de alta presión deben ser
a presión. Si se emplean cepillos, observados; si la presión de la cabeza
deberá tenerse en cuenta que no se es más alta que la normal, la causa
desprenda material del cepillo ni obture debe ser determinada y corregida. La
las aletas de los condensadores o purga de aire y otros gases
evaporadores. condensables del sistema puede ser
Los filtros de tubería de agua también necesaria
deben limpiarse
Las condiciones de los ductos deberán 10. Para un condensador evaporativo
ser verificadas para un eficiente o torre de enfriamiento, deben
manejo de aire. verificarse las condiciones de las
5. En el sistema completo deberá mamparas de succión y de las
verificarse cualquier condición anormal espreas.
de operación. La revisión del
refrigerante en la mirilla debe hacerse
cuando el equipo esté operando y ha

La condición del agua también debe Cuando se requiere que el sistema de

ser evaluada. Si existe lodo o algas, el
refrigeración se encuentre encendido,
tratamiento del agua es necesario. Las es necesario cumplir las siguientes
bombas de agua deben estar limpias y condiciones:
los tanques deben sopletearse+ Compresor o recibidor con su
completamente para eliminar cualquier refrigerante completo
oxidación o corrosión antes de pintar + Filtros en condiciones de operación
+ Lavado y deshidratado del sistema
11. El agua deberá drenarse del + Detección exhaustiva de fugas
sistema de condensación y se deberá +Evaluación del sistema
realizar una inspección completa y
cuidadosa, incluyendo los tubos del Antes de que el sistema sea
condensador, que deben estar libres arrancado nuevamente, es
de costras o escamas indispensable que todo el equipo sea
inspeccionado. El equipo de manejo de
12. La condición de los desagües tiene aire deberá estar disponible para el
que verificarse. Deben estar limpios y arranque y los filtros deben estar
ser capaces de transportar toda el limpios.
agua derramada, sin peligro de Si se usa condensador evaporativo,
taponear el sistema o inundarlo. se debe verificar que esté pintado y
13. La condición de los contactos que su mantenimiento haya sido
eléctricos en todos los arrancadores y realizado. En el sistema se verifica
controles debe revisarse, tanto que las tuberías de agua expuestas a
parámetros de operación, como el bajas temperaturas no estén rotas o
correcto funcionamiento de arranque y presenten fugas. Todas las flechas
de paro deben girar libremente y no estar
Ningún sistema de refrigeración oxidadas. Todos los desagües deben
deberá pararse durante varios meses abrirse. Completada esta inspección el
con presión completa de refrigerante sistema será puesto en operación.
en las líneas del equipo. Esto produce
esfuerzos innecesarios en el equipo Los responsables del mantenimiento
que pueden ocasionar una pérdida de deben desarrollar un programa que
la carga a través del compresor. incluya las estaciones de refrigeración
con todos los equipos periféricos,
Cuando el enfriamiento o fuentes de energía, sistemas de
refrigeración no se requieren durante iluminación y de control de condiciones
un largo periodo, el sistema se debe ambientales, áreas de mantenimiento y
descargar y el refrigerante debe ser de almacenamiento de partes,
almacenado en un condensador o en consumibles, equipos, pintura de
un recibidor, hasta que el equipo sea exteriores e interiores, cableado e
requerido nuevamente. instalaciones eléctricas generales que
influyan en la correcta operación del
sistema.
La aplicación del mantenimiento
preventivo programado es un proceso

dinámico que debe actualizarse Requerimientos del aceite para

cuando se adquieren nuevos modelos refrigeración
o tipos de equipos, cuando hay El conocimiento de las características
cambios en instalaciones o
de los aceites para refrigeración,
remodelaciones. incumbe principalmente a los
En general durante los
fabricantes de equipo. Sin embargo, es
mantenimientos preventivos
importante para los técnicos y
programados, se deben incorporar mecánicos en refrigeración,
todos los registros documentados de comprender los principios básicos de
las actividades de rutina, de las selección de aceites, para que puedan
calibraciones e inspecciones, así comoresolver los problemas que pudieran
de las acciones de mantenimiento resultar.
correctivo realizadas debido a fallas o Un buen aceite para refrigeración
a eventos no programados. debe reunir las cualidades que a
continuación se enlistan.
- Elementos por considerar 1. Mantener su viscosidad a altas
Frecuencia de temperaturas.
inspección/mantenimiento por equipo 2. Mantener buena fluidez a bajas
- Programas de calibración temperaturas.
- Programas de sustitución de 3. Ser miscible con los refrigerantes a
partes o refacciones las temperaturas de trabajo.
- Lugares y responsables de 4. Tener buena (alta) capacidad
reparación de equipos dieléctrica.
 - Registros mensuales de las 5. No tener materia en suspensión.
actividades de prueba, 6. No debe contener ácidos corrosivos
inspección y mantenimiento o compuestos de azufre.
- Formatos de verificación y 7. No formar depósitos de cera
recepción de consumibles, (flóculos) a las bajas temperaturas del
refacciones y equipos sistema.
- Registros sobre movimiento o 8. No dejar depósitos de carbón al
cambio de ubicación de equipos entrar en contacto con superficies
calientes dentro del sistema.
9. No contener humedad.
10. No formar espuma.
11. Ser química y térmicamente
estable en presencia de refrigerantes,
metales, aislamientos, empaques,
oxígeno, humedad y otros
contaminantes. Tal aceite para
refrigeración sería perfecto para todos
los sistemas, pero no existe. Por lo
tanto, se seleccionará el aceite que
más se acerque a estas propiedades y
que cubra las necesidades específicas
del sistema.

Conclusion.
El mantenimiento en sistemas d
refrigeración y en torres de
refrigeración nos ayudan a:
- Reducción de tiempos de
paradas no programadas
evitando sobrecostes por paro
de producción.
- Intervención en los elementos
que son necesarios reparar o
sustituir. Existiendo la
posibilidad de optimizar los
materiales y recursos a emplear
en cada parada.
- Permite adaptar las
recomendaciones del fabricante
a las necesidades del proceso.
Las recomendaciones siempre
son estándar y las
características de cada proceso
son únicas por lo que es
 conveniente adaptarlas.
- En la actualidad, las empresas
cada vez están más
concienciadas en realizar un
correcto mantenimiento de las
instalaciones de refrigeración.
De esta manera, pueden
mantener las condiciones de
funcionamiento más óptimas y
minimizar costes de
mantenimiento.