Pie Montaje Mecanica Piping
Pie Montaje Mecanica Piping
Pie Montaje Mecanica Piping
EMPRESA CLIENTE
Categoria de
Punto de Control
Inspección Variables a Controlar Documento Referencial o método Frecuencia de inspección Criterio de Aceptación Registros
Nivel de Inspección Tipo de Inspección Nivel de Inspección Tipo de Inspección
Frecuencia de la Muestra Responsable de la Actividad Toma Conocimiento
DESCRIPCIÓN DE LAS INSPECCIONES Y ENSAYOS ISC IC INC PC1 PC2 PC3 0 1 2 3 4 RD IV ID ED END 0 1 2 3 4 RD IV ID ED END
1 DOCUMENTACION GENERAL
- Sin desviaciones.
- Aspecto del Material Nuevo - Especificacion Tecnica de Soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004.
Inspeccion Visual de Los Materiales - Etiquetado correcto segun EETT. Protocolo Recepcion de Materiales A los materiales y/o equipos que esten Inspector de Calidad
2.1 X X X - Almacenamiento de material - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Cada Ingreso de materiales X X X X X X ITO
- Ausencia de abolladuras. dentro del suministro Encargado de bodega.
- El buen estado del recubrimiento - Especificacion Tecnica de Cañerias Termofusionadas FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002.
- Ausencia de corrosión.
- Indicaciones Redondeadas: Tamaño y distribución de indicaciones redondeadas para soldaduras deberán tener los
límites indicados a continuación:
- Indicaciones Alargadas:
El largo individual: debe ser menor o igual a 2 *t.
El Ancho individual: debe ser menor o igual a 3mm y t /2.
Longitud acumulada: debe ser menor o igual a 4 *t en 150 mm de longitud de soldadura.
- t = espesor de soldadura
- Todas las uniones deben estar de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto.
-Protocolo Conexiones Flangeadas RG-QAQC-
- Especificación Técnica de cañerías termoplásticas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002
Revisión de estanqueidad en uniones flangeadas, soldadas y termofusionadas ME-006. Inspector de Calidad
3.4 X X Inspeccion visual, verificando que no existan fugas del fluido de prueba en las uniones. Durante las pruebas hidraulicas -Todas las uniones flangeadas, soldadas y termofusionadas deberán estar libres de fugas de fluido de prueba. 100% de soldaduras. ITO
-Protocolo Conexiones Soldadas RG-QAQC- Organismo de inspección Externo
- Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001
ME-007
- Las pruebas de fugas deberan aplicarse por lo minimo 10 minutos.
-No se permiten indicaciones redondeadas de más de 3/16 pulgadas (5 mm). Informe entregados por empresa END.
Ensayo tintas penetrantes - Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001 Inspector de Calidad
3.5 X X Verificar la integridad de tuberias y cañerias durante las pruebas hidraulicas. Posterior al montaje y termino de soldaduras Protocolo registro de ensayos END X 10% de las uniones soldadas X X X X X X ITO
- ASME B31.3 Organismo de inspección Externo
-En el caso de indicaciones lineales o redondeadas combinadas, la superficie examinada debe estar libre de 4 o más RG-QAQC-ME-10.
indicaciones relevantes en una línea separadas por 1/16 de pulgada (1,5 mm) o menos.
4 MECANICA
- Orientación de válvula debe estar de acuerdo con el sentido de flujo indicado en los planos del proyecto.
- El mecanismo movil (conjunto palanca/volante , vástago y bola o disco) no debe presentar defecto, esté deberá poder Inspector de Calidad
Montaje valvulas Inspeccion visual. Protocolo montaje de valvulas
4.3 X X - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Durante la actividad facilmente posicionarse en las posiciones "abierto - cerrado". X A todas las Valvulas instaladas X Supervisor X X X ITO
Ensayo apertura y cierre de valvula.
Jefe de terreno
- Para las válvulas con mecanismo de accionamiento a distancia ( vástago extendido y accionamiento con cadena) deberá
verificarse que estén instalados de aceuerdo a los planos del proyecto.
El espesor total seco equivale a 310 micrones. La aplicación de los productos debe estar
de acuerdo con lo requerido por las especificaciones técnicas del fabricante.
5 LIBERACION
Acta de Liberación Realizar caminata con cliente para crear punch list y levantar los puntos observados, ademas de realizar una revision preliminar de la - Punch List.- Especificaciones tecnicas y planos del proyecto. Encargado Control Calidad
5.1 X X X Al final de las actividades o partidas del Proyecto. Aceptacion por el Cliente. Punch List X Atodos los punch list X X X X ITO
carpeta top del proyecto. Inspectores de Calidad
6 DOSSIER DE CALIDAD
6.1 Dossier de Calidad X X X Entrega de Carpeta Top del Proyecto. - 1 Copia en fisico de la carpeta Top. Al finalizar la carpeta top. Aceptacion por el cliente. Registro de entrega Carpeta Top X 100% de la carpeta de Top X Encargado Control Calidad X X ITO
Inspectores de Calidad
REALIZADO POR CODIFICACION TIPO DE INPECCION CODIFICACION NIVEL DE INSPECCION CONTROL DE MODIFICACION DEL FORMATO
NOMBRE
FIRMA
ISC Inspección Super Crítica PC1 Punto de control obligatorio del Fabricante
NOMBRE INC Inspección No Crítica PC3 Punto de control obligatorios del cliente
FIRMA
FECHA 04-10-2023