DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO

Dibujo Industrial I

SESIÓN DE APRENDIZAJE N° 10

I. INFORMACIÓN:
Tema: ACABADO SUPERFICIAL Producto: Plano de una pieza industrial
Docente: ARIAS BRICEÑO Juan Promoción y sección: 2022 K8
Ciclo: 2023-II Tiempo: 90´ Fecha:

II. APRENDIZAJE ESPERADO (capacidad):

Identifica , emplea y aplica los símbolos de acabado superficial en un plano industrial

III. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Secuencia Técnicas
Didáctica
Proceso /Estrategias /Conocimientos T Métodos
Situación significativa: Mediante Láminas, ( ) Experimental ( ) Mapas concep.
( ) Proyectos ( ) Resumen
Inicio identificaran como se acotan las piezas ( ) Demostración ( x) Ilustraciones
mecánicas. ( x ) Expositivo ( ) Preguntas
Recup. Saberes: Los estudiantes responderán ( x) Cooperativo ( ) Postpreguntas
30 ( x ) Inductivo ( ) Analogías
las preguntas ¿Qué es acotado?
( ) Deductivo ( x) Lluvia de ideas
Conflicto cognitivo: ¿Para qué se emplea el ( ) Discusión ( ) Videos
acotado? ( ) Estudio dirigido ( ) Organigrama
( x ) Tareas ( ) Conferencia
Adquisición de la información: El profesor ( ) Computarizado (x ) Discusión
( ) Juegos vivenciales ( ) Estudio casos
explicara el tema el acotado. ( ) Actividad grupal ( ) Comisión
Aplicación de lo aprendido: El profesor les dará (x ) Trabajos manuales ( ) Objetivos
una práctica en donde tendrán que dibujar un ( ) Autoestudio ( ) Cuadro sinóptico
Proceso sólido y una pieza mecánica y reconocerán ( ) Estudio casos ( x ) Autoevaluación
180
donde se ubica el acotado. Materiales / Herramientas / Equipos
Transferencia de lo aprendido: Los estudiantes ( x ) Computadora ( x ) Proyector
realizaran sus piezas de su proyecto y lo ( x ) Laminas ( x ) Planos
acotaran. ( ) Libros ( x ) Separata
( ) Cuchilla ( ) Foon
Bibliografía
Evaluación: Los estudiantes entregan sus Internet
Final trabajos propuestos por el profesor 30
•El estudiante entrega el trabajo propuesto por
el profesor
•Identifica las dificultades que tuvo y las
alternativas que empleo para superarlas.
•Efectúa la limpieza de su área de trabajo

IV. EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES:

Capacidades Desempeños Instrumento de evaluación

(x) Aplica habilidades técnicas Identifica un plano de Instrumentos Revisión
(x) Trabaja cooperativamente estructuras ( ) Registro de clase (x) Presentación de tareas
( ) Rubrica ( ) Trabajo monográfico
para lograr objetivos y metas Ejecuta un plano de ( ) Exposición
( ) Evalúa los resultados estructuras ( ) Práctica
( ) Portafolio

V. ACTITUDES

Valor Actitud Indicador Instrumento

Cumple con sus deberes Saluda al ingresar al aula

Responsabilidad anecdotario
y obligaciones
 DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO
Dibujo Industrial I

HOJA DE INFORMACIÓN 10

TEMA: ACABADO SUPERFICIAL Prof. Juan Arias B.

1. ACABADO SUPERFICIAL
Es el acabado superficial que
presenta un objeto que se puede
observar, como producto de su
proceso de fabricación teniendo en
cuenta diversas condiciones de
uso, trabajo, estética, etc.

A nivel global se han incrementado un porcentaje notorio en las empresas que día a día
quieren ser más competitivas y rentables, en este campo existe un espacio para la
metrología, que es de vital importancia para garantizar la calidad final de los productos en los
procesos productivos.

2. DIVERSAS SUPERFICIES
Una superficie, aunque este bien
elaborada, no presenta nunca una
superficie geométricamente perfecta. Si la
examinamos con un aparato especial, nos
revelara que está constituida por una
sucesión de crestas y valles. Cuanto más
pequeña sean las crestas, más perfecta
será la superficie.

3. ¿POR QUÉ SE PRODUCE?

Estas ondulaciones derivan casi siempre de un
defecto de la máquina herramienta: rigidez de los
órganos, que causan vibraciones, herramienta de
corte, antigüedad de la máquina, anclaje de la
máquina, etc.
 Rectificadora

Torno

Fundición

4. TIPOS DE IRREGULARIDADES

Irregularidad microgeométrica:

se debe a la acción de la herramienta que ha

elaborado la superficie; la rugosidad se caracteriza
por una sucesión de cresta y valles de pequeña
amplitud.
Se entiende por rugosidad total (Rt) la distancia entre
la cresta más alta y el valle más profundo
Irregularidad macrogeométrica:

las crestas y los valles de la superficie

de una pieza no están normalmente
dispuestos en un plano, pero en la
superficie que presenta la ondulación
se marca con (h) y el paso de la
ondulacion (Po).

5. Tipos de superficie

1. Superficie ideal: es la que está perfectamente plana y lisa

exenta de todo tipo de irregularidades, es teórica.

2. Superficie real: es la que se obtiene con la elaboración y

sobre la cual se encuentran los errores dimensionales,
geométricos, de ondulación y rugosidad.

3. Superficie medida: es la que detecta el instrumento de

medida microgeométrico (rugosimetro), que tiene por misión
revelar las asperezas superficiales de un valor minino del orden
de 0.002 – 0.001 mm de la punta del palpador. Dada la alta
sensibilidad de este instrumento, se puede considerar que la
superficie real y la medida son coincidentes. La variación
revelada por el palpador (T) del rugosimetro se transmite a una
punta grafica (P) que reproduce fielmente el perfil de la
superficie explorada.

4. Superficie técnica: es la superficie revelada por el

instrumento de medida macrogeométrico, formado por una
punta esférica de 24 mm de radio, el cual detecta los errores
dimensionales (Ed), geométricos (Eg) y macrogeométricos (Mg).
Sobre esta superficie técnica detectada se realizan los estudios
adecuados para determinar el acabado superficial final y para
determinar también que elementos de mecanización son los
apropiados para su realización.

6. Medidores de rugosidad
7. Medida de la rugosidad superficial

Como la rugosidad posee un carácter irregular, para calcular

se debe seguir numerosos relieves en planos diversos.

El valor de la rugosidad Ra se obtiene por la media aritmética

de trece mediciones sobre distintos puntos de la superficie de
la pieza, es decir

Por ejemplo: suponiendo que las medidas realizadas en una pieza han
dado los siguientes resultados: 10, 12, 11, 13, 15, 10, 14, 11, 13, 16,
14, 12, 13, la rugosidad será:
8. Signos de mecanizado UNE 1037 – 75 - ISO 1032

El símbolo básico lo forman dos líneas desiguales,

inclinados a 60°, en relación 2:1, ancho de la línea =
0.35 mm; H1=5 mm H2=10 mm.

Tratamiento facultativo: se usa en casos especiales

Tratamiento obligatorio: Si el mecanizado debe realizarse por arranque de viruta

Tratamiento no permitido: No se permite el arranque de viruta, la superficie debe

quedar tal y como ha sido obtenida no debe ser mecanizada

Indicar características especiales

9. Otros valores

un símbolo de mecanizado puede llevar las indicaciones siguientes:

 a=Valor de la rugosidad en micrómetros

 b=Proceso de fabricación o tratamiento
 c=Longitud básica
 d=Dirección de las estrías de mecanizado
 e=Sobremedida para mecanizado
 f=Otros valores de rugosidad entre paréntesis.

a. Valor de la rugosidad en micras: El valor que define la rugosidad, normalmente

expresado en micras, se colocará sobre los símbolos. Cuando se especifica un solo
valor, éste se refiere al máximo valor permitido de rugosidad superficial. Si fuera 2.4
necesario establecer criterios de valor máximo y mínimo para la rugosidad, situando el 1.5
valor máximo encima del mínimo.

b. Proceso de fabricación o tratamiento: Cuando se exija un determinado proceso

de fabricación para la obtención de la superficie, debe indicarse sobre un trazo
horizontal situado a continuación del trazo más largo del símbolo básico. También
sobre dicho trazo horizontal deberán reflejarse los recubrimientos o tratamientos
superficiales necesarios para el acabado de la superficie.

Salvo que se indique lo contrario, el valor de la rugosidad se refiere a la superficie

después del tratamiento o del recubrimiento.
 C: Longitud básica: Si se tuviera que indicar la longitud básica, ésta debe colocarse debajo
del trazo horizontal

d. dirección de las estriase de mecanizado: son las huellas producidas por el sentido de
mecanizado.

e. Sobre medida de mecanizado: Cuando se necesite indicar el valor de la sobre medida para
mecanizado, se debe situar a la izquierda del símbolo correspondiente.

f. Otros valores de rugosidad: se especifica otro valor que debe ser quedado como proceso
del maquinado.

10. Clases de rugosidad (ISO 1032): Los valores de rugosidad pueden indicarse mediante los
números de las clases de rugosidad correspondientes, que aparecen en la tabla, mediante el valor
numérico de la rugosidad, expresado en micras.
11. Signos superficiales antiguos (UNE 1037 – DIN 140)

Formas Estado superficial Procedimiento de Aplicación

fabricación

Básico y irregular Fundición, forja, cortado Bastidor de fundición,

a soplete soporte de tubería

Basta, lisa Las anteriores, pero con Piezas corrientes de

mas esmero manipulación,, material
agrícola.

Desbastado, las marcas de la Lima, torno, fresa (con Superficie de contacto

herramienta se aprecian al tacto y gran avance de la de ajustes fijos,
se ven perfectamente. herramienta) avellanados, superficies
de apoyo.

Pulida, las marcas de la Las anteriores pero con Superficie en contacto

herramienta se ven a simple vista fases de acabado. de ajuste duro, caras de
y ligeramente perceptibles al tolerancia o de apoyo.
tacto.

Muy fina, las marcas de la Las anteriores, pero con Superficies de

herramienta no se ven a simple una o más fases de deslizamiento,
vista ligeramente perceptibles al acabado, escariado, correderas, aparatos de
tacto. rasqueteado. medida y control.

Superfina, en ningún modo las Lapeado, bruñido o Superficies de

marcas de la herramienta no se rectificado muy excéntrica, guías de
deben ver a simpe vista. cuidadoso. mesa de maquinas
herramientas.
12. Orientación de la rugosidad

13. Normas sobre anotación representación de los signos superficiales

 Las superficies roscadas no llevan signos superficiales.

 En los dibujos de conjunto no se anotan signos superficiales.

 Es conveniente evitar la colocación de signos superficiales sobre líneas ocultas y superficies

rayadas.

 Los símbolos y las indicaciones deben orientarse de tal forma que se puedan leer desde la
base o desde la derecha del dibujo.

Si fuera necesario, se podría unir el símbolo por medio de una flecha que
salga de la base

Los símbolos deben representarse una sola vez por cada superficie
y si es posible, en la vista donde esta lleve su cota correspondiente.

Si el estado superficial fuera igual para todas las superficies

debe indicarse: con una nota cerca del dibujo y del cajetín a
continuación de la marca de la pieza
Si se exige el mismo estado superficial para la mayoría de En las superficies de la pieza, el símbolo debe de ir
seguido de:

a. la frase "salvo indicación particular"

b. del símbolo básico (entre paréntesis) sin ninguna otra indicación
c. de uno o varios símbolos (entre paréntesis) del estado o estados de superficie particulares.

Las superficies que no deban ser mecanizadas según el símbolo de mecanizado general, llevarán sus propios
símbolos de mecanizado.

Para evitar repetir especificaciones complejas o

cuando no se disponga de espacio suficiente,
se puede hacer una indicación simplificada del
estado superficial, siempre que el significado de
esta representación simplificada esté situado
cerca del dibujo de la pieza o próximo al cuadro
e rotulación.

Si se necesita un mismo estado superficial para un gran número de superficies de la pieza, se puede utilizar
uno de los símbolos básicos y explicar su significado sobre el plano

No repetir el símbolo de acabado superficial en la misma

superficie, en vistas diferentes, teniendo cuidado en colocar
correctamente la clase de rugosidad.
14. Ejemplos sobre acotación
TAREA

1. ¿Por qué se produce la rugosidad en las piezas mecánicas y objetos?

2. ¿Por qué es importante el acabado superficial, en el diseño y piezas mecánicas?

3. A que se refiere la rugosidad microgeometrica.

4. A que se refiere la rugosidad macrogeometrica.

5. La superficie ideal existe, o se puede tener en cuenta para el diseño.

6. En qué tipo de superficie se puede medir la rugosidad.

7. Indicar varios ejemplos del cálculo de la rugosidad.

8. Representar el símbolo que se usa para representar la rugosidad.

9. Explicar los signos de mecanizado ISO 1032, ejemplos.

10. Explicar el signo complementario de mecanizado, ejemplos.

11. Explicar los símbolos de rugosidad.

12. Con ejemplos representar los signos superficiales antiguos.

13. Con ejemplos representar la orientación de la rugosidad.

14. Con varios ejemplos, representar la aplicación de los signos superficiales.

 DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO
Dibujo Industrial I

PRÁCTICA N° 1

EXPLICA LOS DIVERSOS SIGNOS SEÑALADOS

 DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO
Dibujo Industrial I

PRÁCTICA N° 2

Explica porque se ponen y que significan los símbolos de acabado superficial

 DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO
Dibujo Industrial I

PRÁCTICA N° 3

Explica porque se ponen y que significan los símbolos de acabado superficial

 DISEÑO INDUSTRIAL Y ARQUITECTÓNICO
Dibujo Industrial I

PRÁCTICA N° 4

DIBUJA EL OBJETO INDUSTRIAL EN UN FORMATO A4,

SELECCIONA LA ESCALA MAS ADECUADA