1.-Captacion de Manante o Tipo Ladera

CAPTACIONES DE MANANTIAL DE LADERA
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. CAPTACIONES DE MANANTIAL DE LADERA PARA Q=0.50 LPS
1.1.1. Introducción
Muchas comunidades rurales y ciudades de nuestro país están situadas a lo largo

de ríos o lagos, sin embargo, la carencia de registros hidrológicos de estos
cuerpos de agua, obliga a los Proyectistas, a realizar una concienzuda
investigación de las fuentes y hacer proyecciones. Por otro lado, lo ideal sería que
los aforos se efectuaran en la temporada crítica de rendimientos que corresponde
a los meses de estiaje y lluvias, con la finalidad de conocer los caudales mínimos
y máximos.
El valor del caudal mínimo debe ser mayor que el consumo máximo diario (Qmd)
con la finalidad de cubrir la demanda de agua de la población futura.
Se recomienda a los proyectistas, como información secundaria, preguntar a los

pobladores de mayor edad del centro poblado rural donde se haga el proyecto,
acerca del comportamiento y las variaciones de caudal que pueden existir en el
manantial, ya que ellos conocen con mayor certeza las diferentes variaciones de
la fuente(s) de agua que se deben evaluar.
1.1.2. Aspectos Legales
La(s) fuente(s) de agua seleccionada debe(n) estar totalmente saneada(s),

debiendo estar claramente definida su propiedad y uso, siendo necesario resolver
los derechos del agua a pesar de no ser responsabilidad del proyectista. Deben
establecerse acuerdos entre el propietario de la(s) fuente(s) y la comunidad, no
debiendo existir ningún tipo de conflictos para su uso, explotación, acciones de
operación y mantenimiento.
1.1.3. Justificación
El presente diseño de ingeniería para las Captaciones de Ladera, corresponde a

los caudales de 0.50 lps, 1.00 lps y 1.50 lps. Sin embargo, el Consultor/
proyectista, debe considerar esta información como una guía, cuyos criterios de
diseño deben ser validados con las condiciones del área del proyecto a
desarrollar.
CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

1.1.4. Población, periodos y caudales de diseño
Población de Diseño
Se adoptará el criterio más adecuado para determinar la población futura,
tomando en cuenta para ello datos censales y proyecciones u otra fuente que
refleje el crecimiento poblacional, los que deben debidamente sustentados.
Periodo de Diseño
El periodo de diseño se debe determinar considerando los siguientes factores:
- Vida útil de las estructuras y equipos.

- Grado de dificultad para realizar la ampliación de la infraestructura.
- Crecimiento poblacional.
- Capacidad económica para la ejecución de obra.
- Para este componente se recomienda en periodo de diseño de 20 años.
Dotación
Para determinar los caudales de diseño, se deben considerar las dotaciones
recomendadas en la “GUIA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS
DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y
SANEAMIENTO EN EL AMBITO RURAL”, aprobada con R.M. N° 173-2016-
VIVIENDA, o sus respectivas actualizaciones y normatividad sectorial vigente.
Caudales de Diseño
Para el presente documento, se estableció la utilización de los siguientes

caudales:
Gasto Máximo Diario Qmd = 0.50 lps
Además según el aforo de la fuente 1 en época de avenida y estiaje, se obtuvo los

caudales siguientes:
Gasto Máximo de la Fuente Qmáx = 0.75 lps

Gasto Mínimo de la Fuente Qmín = 0.65 lps
2. MEMORIA DE CALCULO HIDRAULICO
2.1. CALCULOS JUSTIFICATORIOS Q = 0.50 LPS
2.1.1. Determinación del ancho de la pantalla
Para determinar el ancho de la pantalla es necesario conocer el diámetro y el

número de orificios que permitirán fluir el agua desde la zona de afloramiento
hacia la cámara húmeda.
Sabemos que:
1
Información de campo elaborada por el proyectista

Gasto máximo de la fuente: Qmax= 0.75 l/s
Coeficiente de descarga: Cd= 0.80 (valores entre 0.6 a 0.8)
Aceleración de la gravedad: g= 9.81 m/s2
Carga sobre el centro del orificio: H= 0.40 m (Valor entre 0.40m a
0.50m)
Velocidad de paso teórica:
v2t= 2.24 m/s (en la entrada a la tubería)

Velocidad de paso asumida: v2= 0.60 m/s (el valor máximo es 0.60m/s, en
la entrada a la tubería)
Área requerida para descarga: A= 0.00 m2
Además sabemos que:
Diámetro Tub. Ingreso (orificios): Dc= 0.045 m

Dc= 1.756 pulg
Da= 2.00 pulg (se recomiendan
diámetros < ó = 2")
0.051 m
Determinamos el número de orificios en la pantalla:
Determinamos el número de orificios en la pantalla:
Áreadel diámetro teórico

N ORIF = +1
Área del diámetro asumido
( )
2
Dt
N ORIF = +1
Da
NORIF = 2 orificios
Determinamos el ancho de la pantalla:
Ilustración 1: Determinación de ancho de la pantalla
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Conocido el número de orificios y el diámetro de la tubería de entrada se calcula el
ancho de la pantalla (b), mediante la siguiente ecuación:
b=2(6D) + NORIF x D + 3D(NORIF – 1)
b=0.90m
2.1.2. Cálculo de la distancia entre el punto de afloramiento y la cámara

húmeda
Sabemos que:
Donde: Carga sobre el centro del orificio: H= 0.40 m
Además: Pérdida de carga en el orificio: ho= 0.029 m
Hallamos: Pérdida de carga afloramiento - captación: Hf= 0.37 m
Determinamos la distancia entre el afloramiento y la captación:
Distancia afloramiento - Captación: L= 1.238 m

1.25 m Se asume
2.1.3. Cálculo de la altura de la cámara
Para determinar la altura total de la cámara húmeda (Ht), se considera los

elementos identificados que se muestran en la siguiente figura:
Ilustración 2: Cálculo de la cámara húmeda
B
A
Ht = A + B + C + D + E

Donde:
A: Altura mínima para permitir la sedimentación de arenas. Se considera una

altura mínima de 10cm
A= 10.0 cm
B: Se considera la mitad del diámetro de la canastilla de salida.
B= 0.025 cm <> 1 pulg
D: Desnivel mínimo entre el nivel de ingreso del agua de afloramiento y el nivel de
agua de la cámara húmeda (mínima 5cm).
D= 10.0 cm
E: Borde Libre (se recomienda minimo 30cm).
E= 40.00 cm
C: Altura de agua para que el gasto de salida de la captación pueda fluir por la
tubería de conducción se recomienda una altura mínima de 30cm).
Q m³/s
A m²
g m/s²
Donde: Caudal máximo diario: Qmd= 0.0005 m3/s

Área de la Tubería de salida: A= 0.002 m2
Por tanto: Altura calculada: C= 0.004838726 m
Resumen de Datos:
A= 10.00 cm
B= 2.50 cm
C= 30.00 cm
D= 10.00 cm
E= 40.00 cm
Hallamos la altura total:

Ht= 0.93 m
Altura Asumida: Ht= 1.00 m
2.1.4. Dimensionamiento de la canastilla
Para el dimensionamiento de la canastilla, se considera que el diámetro de la

canastilla debe ser dos veces el diámetro de la tubería de salida a la línea de
conducción (DC); que el área total de ranuras (At) debe ser el doble del área de la
tubería de la línea de conducción (AC) y que la longitud de la canastilla (L) sea
mayor a 3DC y menor de 6DC.

Ilustración 3: Dimensionamiento de canastilla

Diámetro de la Canastilla
El diámetro de la canastilla debe ser dos veces el Diámetro de la línea de
conducción:
Dcanastilla = 2 pulg
Longitud de la Canastilla
Se recomienda que la longitud de la canastilla sea mayor a 3Da y menor que 6Da:
L = 3 x 1.0 = 3 pulg = 7.62 cm

L = 6 x 1.0 = 6 pulg = 15.24 cm
Lcanastilla = 15.0 cm ¡OK!
Siendo las medidas de las ranuras:

ancho de la ranura = 5 mm (medida recomendada)
largo de la ranura = 7 mm (medida recomendada)
Siendo el área de la ranura: Ar= 35 mm2

0.0000350 m2
Debemos determinar el área total de las ranuras (ATOTAL):

ATOTAL = 2A
Siendo: Área sección Tubería de salida: A = 0.0020268 m2
ATOTAL = 0.0040537 m2
El valor de Atotal debe ser menor que el 50% del área lateral de la granada (Ag)
Donde:
Diámetro de la granada: Dg= 2 pulg = 5.08 cm

L= 15.0 cm
Ag= 0.0119695 m2
Por consiguiente: ATOTAL < Ag OK!
Determinar el número de ranuras:
Número de ranuras: 115 ranuras
2.1.5. Dimensionamiento de la tubería de rebose y limpia
En la tubería de rebose y de limpia se recomienda pendientes de 1 a 1,5%

La tubería de rebose y limpia tienen el mismo diámetro y se calculan mediante la
siguiente ecuación:
Tubería de rebose
Donde:
Perdida de carga unitaria en m/m: hf= 0.015 m/m (valor recomendado)
Diámetro de la tubería de rebose: DR= 1.537455181 pulg
Asumimos un diámetro comercial: DR= 1.5 pulg
Tubería de limpieza
Dónde:
Perdida de carga unitaria en m/m: hf= 0.015 m/m (valor recomendado)
Diámetro de la tubería de limpia: DL= 1.54 pulg
Asumimos un diámetro comercial: DL= 1.5 pulg
2.1.6. Resumen de cálculos de manantial de ladera
Gasto Máximo de la Fuente: 0.75 l/s

Gasto Mínimo de la Fuente: 0.65 l/s
Gasto Máximo Diario: 0.50 l/s
Determinación del ancho de la pantalla:

Diámetro Tub. Ingreso (orificios): 2.0 pulg
Número de orificios: 2 orificios
Ancho de la pantalla: 0.90 m
Cálculo de la distancia entre el punto de afloramiento y la cámara húmeda:

L= 1.24 m
Altura de la cámara húmeda:

Ht= 1.00 m
Tuberia de salida= 1.00 plg
Dimensionamiento de la Canastilla:
Diámetro de la Canastilla 2 pulg
Longitud de la Canastilla 15.0 cm
Número de ranuras : 115 ranuras
Cálculo de Rebose y Limpia:

Tubería de Rebose 1.5 pulg
Tubería de Limpieza 1.5 pulg
3. MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

3.1. GENERALIDADES
En el presente informe se desarrollarán los aspectos que involucran al diseño

estructural de la captación tipo MANANTIAL DE LADERA.
La estructura se diseñará para resistir las fuerzas sísmicas y sobrecargas que les
impongan como consecuencia de su uso previsto. Estas actuarán en las
combinaciones prescritas y no causarán esfuerzos que excedan los parámetros de
Diseño.
3.1.1. Estructuración
La estructura está constituida por una distribución de muros de concreto armado

en ambas direcciones y están unidos por losas macizas (indeformables en su
plano) en los entrepisos (si existieran).
En este sistema estructural las cargas de gravedad son resistidas por los muros
de concreto armado, quienes además de su peso propio soportan la losa de techo
y la sobrecarga correspondiente.
Igualmente las fuerzas horizontales que se generan por sismo son resistidas por
los muros, las cuales están conectadas por un diafragma rígido que reparte las
fuerzas de corte en proporción a la rigidez lateral que presentan los elementos
verticales.
3.1.2. Materiales
Los materiales presentan las siguientes propiedades:
Resistencia mínima del concreto armado a los 28 días:
Muros f’c = 210 kg/cm²

Losa maciza f’c = 210 kg/cm²
Zapatas f’c = 210 kg/cm²
Resistencia mínima del concreto simple a los 28 días
Solados y falsas zapatas f’c = 100 kg/cm²
Resistencia mínima a la fluencia del acero
Acero de construcción grado 60 fy = 4,200 kg/cm²
Módulo de elasticidad concreto Ec = 15000√(f'c) kg/cm²
Módulo de elasticidad acero Es = 2040000 kg/cm²
Tipo de cemento: Cemento Portland Tipo I en general
3.1.3. Método de diseño estructural
Todas las estructuras han sido diseñadas de acuerdo a los métodos de “diseño
por resistencia ultima”, o “diseño por esfuerzo de trabajo”.

El refuerzo de acero es calculado para resistir las cargas de servicio multiplicadas
por factores de carga especificados.
3.1.4. Planteamiento, análisis y diseño estructural
El cálculo de muros, se ha hecho considerando las siguientes fuerzas:
- Empuje activo del suelo, considerando una distribución triangular, siendo

cero en el borde superior del muro o tanque y máxima en el borde inferior.
- Para el cálculo del empuje activo del suelo se ha asumido un ángulo de
fricción interna en el suelo de 10° y el peso específico del suelo de 1.7 t/m3.
(estos datos deben ser verificada en el estudio de suelos que se realice para
cada sitio donde se plantee este tipo de captación, ya que los datos son
asumidos son referenciales).
- Empuje debido al sismo, hemos considerado un empuje del sismo igual al
75% del empuje del terreno.
- El peso específico del concreto para el cálculo del peso de la estructura es
de 2.4 t/m3 (para concreto armado).
El cálculo tiene como objetivo verificar si las estructuras necesitan o no de acero

de refuerzo y cuál es la capacidad resistente mínima que tiene el suelo que está
soportando la estructura.
3.1.5. Normas Utilizadas en el Diseño Estructural
Las normas que se aplican al diseño y construcción de la presente estructura son

las del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Nuestra norma E060 “CONCRETO ARMADO”, indica que el valor de la

presión admisible de la resistencia del terreno podrá incrementarse en 30%,
para los estados de carga en que intervengan las Fuerzas de sismo o
viento.
- La Norma E030 “DISEÑO SISMORESISTENTE”, sugiere que toda
estructura y su cimentación deberá ser diseñada para resistir el momento de
volteo que produce un sismo de seguridad deberá ser mayor o igual que 1.5
- La Norma E020-2006 “CARGAS”
- La Norma E050 “SUELOS Y CIMENTACIONES”
3.2. CÁLCULOS ESTRUCTURALES CAMARA HÚMEDA
3.2.1. Datos de diseño
Ht = 1.10 m altura de la caja para cámara húmeda

Hs = 1.00 m altura del suelo
b = 1.50 m ancho de pantalla
em = 0.20 m espesor de muro
gs = 1,700 kg/m3 peso específico del suelo
f = 10° ángulo de rozamiento interno del suelo
m = 0.42 coeficiente de fricción
gc = 2,400 kg/m3 peso específico del concreto
st ≤ 1.00 kg/cm2 capacidad de carga del suelo

Ilustración: 4 Datos de diseño
Ht-Hs
N.T.
W1
Hs
b/2 em
Observación
Los datos de peso específico, ángulo de rozamiento interno del suelo, coeficiente
de fricción y capacidad de carga del suelo, deberán de ser verificados según el
estudio de suelos que se realice, ya que estos parámetros varían según el lugar y
clase de suelo donde se piense proyectar. Para el diseño se han tomado unos
datos de un suelo crítico y cabe recalcar que cumplirá para estos datos tomados.
Deberá de verificar en el estudio de suelos que tipo de cemento recomiendan para

la elaboración de los concretos en contacto con el suelo.
3.2.2. Empuje del suelo sobre el muro (p)
Coeficiente de empuje = Cah

1−sin ∅
C ah=
1+ sin ∅
Entonces: Cah = 0.70
Cálculo del empuje con la siguiente formula:

2
C ah . Y s . ( H s +e b )
P=
2
P = 484.76 kg
3.2.3. Momento de vuelco (Mo)
Donde:
Y= ( Hs3 )
Reemplazando:
Y = 0.33 m
Entonces

Mo = 199.49 kg-m
3.2.4. Momento de estabilización (Mr) y el peso (W)
M r=W . X
Dónde:
W = peso de la estructura
X = distancia al centro de gravedad
Además:
w 1=em . Ht . γc
X 1= ( b2 + em2 )
Entonces:
W1 = 528.00 kg
X1 = 0.85 m
Por lo tanto:
Mr = 448.80 kg-m
Para verificar si el momento resultante pasa por el tercio central se aplica la

siguiente formula:
M r 1=W 1 . X 1
Mr. = 448.80 kg-m

Mo = 19.49 kg-m
W = 528.00 kg
Reemplazando en la siguiente ecuación:
M r+ M o
a=
W
a = 0.47 m
3.2.5. Chequeo por volteo
Mr
C d=
Mo
Se debe cumplir que debe ser mayor de 1.60
Reemplazando:
Cdv = 2.24972 Cumple !

3.2.6. Chequeo por deslizamiento
F
C dd=
P
F=μ .W
µ = 0.222 entonces F = 221.8 kg
Por tanto:
Cdd = 0.37 Cumple !
3.2.7. Chequeo para la máxima carga unitaria
b
L= +em
2
L = 0.95 m
W
P1=( 4 L−6 a ) 2
L
W
P1=( 6 a−2 L ) 2
L
El mayor valor de los P1, debe ser menor o igual a la capacidad de carga del
terreno
P ≤ σt
P1 = 0.06 kg/cm2
P1 = 0.05 kg/cm2
Se compara:
0.06 kg/cm2 ≤ 1.00 kg/cm2 Cumple!
3.2.8. Acero horizontal en muros
Por tratarse de muros donde la longitud supera ampliamente a la altura, lo

consideramos como muros en voladizo
Datos de Entrada:
Altura Hp 1.10 (m)

(W
P.E. Suelo 1.70 Ton/m3
)
(Kg/
f'c 280.00
cm2)
4,200.0 (Kg/
fy
0 cm2)
Capacidad Qt 1.00 (Kg/

terreno cm2)
Angulo de
Ø 10.00 grados
fricción
S/C 300.00 Kg/m2
Luz libre LL 1.50 m
Pt =K a∗w∗H p
(
K a =tan2 45 °−
∅
2 )
Entonces: Ka = 0.703
Hp = 1.10 mt
Calculamos Pu para (7/8)H de la base
H = Pt = (7/8)*H*Ka*W 1.15 ton/m2 Empuje del terreno
E = 75.00%Pt 0.83 ton/m2 Sismo
Pu = 1.0*E + 1.6*H = 2.70 ton/m2
Calculo de los Momentos
Asumimos espesor de muro:
E = 20.00 cm
d = 14.37 cm
M¿
M¿
Entonces:
M (+) = 0.38 ton-m
M (-) = 0.51 ton-m
Calculo del Acero de Refuerzo As:
Mu
A s=
∅ F y ( d−a /2 )
A s∗F y
a=
0.85 f ' c b
Ton-
Mu= 0.51
m
b= 100.00 cm
f'c= 280.00 Kg/

cm2
4,200. Kg/
Fy=
00 cm2
d= 14.37 cm
Calculo del Acero de Refuerzo
Acero mínimo
A smin=0.0018∗b∗d
Asmin = 2.59 cm2
Tabla 1 Iteraciones Calculo Acero

Nº a (cm) As(cm2)
1 iter. 1.44 0.98
2 Iter 0.17 0.94
3 Iter 0.17 0.94
4 Iter 0.17 0.94
5 Iter 0.17 0.94
6 Iter 0.17 0.94
7 Iter 0.17 0.94
8 Iter 0.17 0.94
Tabla 2 Distribución Acero Refuerzo

Distribución del Acero de Refuerzo
As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
2.59 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00
Usar ø3/8” @0.25m en ambas caras
3.2.9. Acero vertical en muros
Usar acero por cuantía mínima
b = 100.00 cm
f´c = 210.00 kg/cm2
Fy = 4,200.00 kg/cm2
d = 9.37 cm
Asmin = 1.69 cm2

Tabla 3 Distribución Acero Refuerzo
As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
1.69 3.00 2.00 1.00 1.00 1.00
Usar ø1/2” @0.25m en ambas caras
3.2.10. Chequeo por volteo.
1.
donde deberá ser mayor de
6
221.
F=
8
0.22
³
2
0.3
Cdd = Cumple!
7
Altura Hp 1.10 (m)

P.E. Suelo (W) 1.70 Ton/m3
F'c 280.00 (Kg/cm2)
Fy 4,200.00 (Kg/cm2)
Capacidad terr. Qt 1.00 (Kg/cm2)
Ang. de fricción Ø 10.00 grados
S/C 300.00 Kg/m2
Luz libre LL 1.50 m
M(-) =1.70*0.03*(Ka*w)*Hp*Hp*(LL) M(-)= 0.11 Ton-m

M(+) =M(-)/4 M(+)= 0.03 Ton-m
Incluyendo carga de sismo igual al 75.0% de la carga de empuje del terreno
M(-)= 0.19 Ton-m
M(+)= 0.05 Ton-m
Mu= 0.19 Ton-m
b= 100.00 cm
F'c= 210.00 Kg/cm2

Fy= 4,200.00 Kg/cm2
d= 14.37 cm
Acero Mínimo
2.5
Asmin= cm2
9

Tabla 4: Iteraciones para el cálculo de acero
Nº a (cm) As(cm2)
1 iter. 1.44 0.38
2 Iter 0.09 0.36
3 Iter 0.08 0.36
4 Iter 0.08 0.36
5 Iter 0.08 0.36
Tabla 5: Distribución de acero

As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
2.59 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00
USAR Ø3/8" @0.25m en ambas caras
3.2.13. Diseño de losa de fondo
Altura H 0.15 (m)

Ancho A 1.80 (m)
Largo L 1.80 (m)
P.E. Concreto (Wc) 2.40 Ton/m3
P.E. Agua (Ww) 1.00 Ton/m3
Altura de agua Ha 0.50 (m)
Peso Estructura
Losa 1.166
Muros 1.144
Peso Agua 0.605 Ton
Pt (peso total) 2.915 Ton
Área de Losa 3.24 m2

Reacción neta del terreno =1.2*Pt/Área
1.08 Ton/m2
Qneto= 0.11 Kg/cm2
Qt= 1.00 Kg/cm2
Qneto < Qt CONFORME
Altura de la losa H= 0.15 m As min= 2.574 cm2

As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
2.57 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00

USAR Ø3/8" @0.25ambos sentidos
3.3. CALCULOS ESTRUCTURALES CÁMARA SECA
3.3.1. Datos de diseño de la cámara seca
Ilustración: 5 Datos de diseño
Ht-Hs
N.T.
W1
Hs
b/2 em

Datos
:
Ht = 0.70 m. altura de la caja para cámara seca
HS = 0.50 m. altura del suelo
b= 0.80 m. ancho de pantalla
em = 0.10 m. espesor de muro
1710
gS= peso específico del suelo
kg/m3
10 ángulo de rozamiento interno del
f=
º suelo
0.4
m= coeficiente de fricción
2
2400
gC= peso específico del concreto
kg/m3
1.00
st= capacidad de carga del suelo
kg/cm2
Observación
Los datos de peso específico, ángulo de rozamiento interno del suelo, coeficiente
de fricción y capacidad de carga del suelo, deberán de ser verificados según el
estudio de suelos que se realice, ya que estos parámetros varían según el lugar y
clase de suelo donde se piense proyectar. Para el diseño se han tomado unos
datos de un suelo crítico y cabe recalcar que cumplirá para estos datos tomados.
Deberá de verificar en el estudio de suelos que tipo de cemento recomiendan para

la elaboración de los concretos en contacto con el suelo.

3.3.2. Empuje del suelo sobre el muro (p)
Coeficiente de empuje = Cah
1−sin ∅
C ah=
1+ sin ∅
Entonces: Cah = 0.70
Cálculo del empuje con la siguiente formula:

2
C ah . Y s . ( H s +e b )
P=
2
P = 150.50 kg
3.3.3. Momento de vuelco (Mo)
M o=P . Y
Donde:
Y= ( Hs3 )
Reemplazando:
Y = 0.17 m
Entonces
Mo = 25.08 kg-m
3.3.4. Momento de estabilización (Mr) y el peso W:
M r=W . X
Dónde:
W = peso de la estructura
X = distancia al centro de gravedad
Además:
w 1=em . Ht . γc
X 1= ( b2 + em2 )
Entonces:
W1 = 168.00 kg
X1 = 0.45 m
Por lo tanto:
Mr = 75.60 kg-m

Para verificar si el momento resultante pasa por el tercio central se aplica la
siguiente formula:
M r 1=W 1 . X 1
Mr. = 75.60 kg-m

Mo = 25.08 kg-m
W = 168.00 kg
Reemplazando en la siguiente ecuación:
M r+ M o
a=
W
a = 0.30 m
3.3.5. Chequeo por volteo

Mr
C d=
Mo
Se debe cumplir que debe ser mayor de 1.60
Reemplazando:

F
C dd=
P
F=μ .W
µ = 0.071 entonces F = 70.56 kg
Por tanto:
Cdd = 0.47 Cumple !
3.3.7. Chequeo para la máxima carga unitaria
b
L= +em
2
L = 2.65 m
W
P1=( 4 L−6 a ) 2
L
W
P1=( 6 a−2 L ) 2
L

El mayor valor de los P1, debe ser menor o igual a la capacidad de carga del
terreno
P ≤ σt
P1 = 0.01 kg/cm2
P1 = 0.05 kg/cm2
Se compara:
0.06 kg/cm2 ≤ 1.00 kg/cm2 Cumple!
3.3.8. Acero horizontal en muros
Por tratarse de muros donde la longitud supera ampliamente a la altura, lo

consideramos como muros en voladizo
Datos de Entrada:
Altura Hp 0.70 (m)

(W
P.E. Suelo 1.71 Ton/m3
)
(Kg/
f'c 210.00
cm2)
4,200.0 (Kg/
fy
0 cm2)
Capacidad (Kg/
Qt 1.00
terreno cm2)
Angulo de
Ø 10.00 grados
fricción
S/C 300.00 Kg/m2
Luz libre LL 0.80 m
Pt =K a∗w∗H p
(
K a =tan2 45 °−
∅
2 )
Entonces:
Hp = 0.70 m
Ka = 0.703
Calculamos Pu para (7/8)H de la base
H = Pt = (7/8) H*Ka*W 0.74 ton/m2 Empuje del terreno

E = 75.00%Pt 0.55 ton/m2 Sismo
Pu = 1.0*E + 1.6*H = 1.73 ton/m2

Calculo de los Momentos

Asumimos espesor de muro:
E = 10.00 cm
d = 4.37 cm
M¿
M¿
Entonces:
M (+) = 0.07 ton-m
M (-) = 0.09 ton-m
Calculo del Acero de Refuerzo As:
Mu
A s=
∅ F y ( d−a /2 )
A s∗F y
a=
0.85 f ' c b
Ton-
Mu= 0.09
m
b= 100.00 cm
Kg/
f'c= 280.00
cm2
4,200. Kg/
Fy=
00 cm2
d= 4.37 cm
Acero Mínimo
Asmin= 0.79 cm2

Nº a (cm) As(cm2)
1 iter. 0.44 0.59
2 Iter 0.10 0.57
3 Iter 0.10 0.57
4 Iter 0.10 0.57
5 Iter 0.10 0.57
6 Iter 0.10 0.57
7 Iter 0.10 0.57
8 Iter 0.10 0.57

Tabla 8: Distribución del acero
As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
0.79 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00
USAR Ø3/8" @0.25 m en ambas caras
Altura Hp 0.70 (m)

P.E. Suelo (W) 1.71 Ton/m3
F'c 210.00 (Kg/cm2)
Fy 4,200.00 (Kg/cm2)
Ang. de fricción Ø 10.00 grados
S/C 300.00 Kg/m2
Luz libre LL 0.80 m
M(-) =1.70*0.03*(Ka*w)*Hp*Hp*(LL) M(-)= 0.02 Ton-m

M(+) =M(-)/4 M(+)= 0.01 Ton-m
Incluyendo carga de sismo igual al 75.0% de la carga de empuje del terreno
M(-)= 0.04 Ton-m
M(+)= 0.01 Ton-m
Mu= 0.04 Ton-m
b= 100.00 cm
F'c= 210.00 Kg/cm2
Fy= 4,200.00 Kg/cm2
d= 4.37 cm

Acero Mínimo
0.7
Asmin = cm2
9

Nº a (cm) As(cm2)
1 iter. 0.44 0.27
2 Iter 0.06 0.26
3 Iter 0.06 0.26
4 Iter 0.06 0.26
5 Iter 0.06 0.26

As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
0.79 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00
USAR Ø3/8" @0.25m en ambas caras
3.3.10. Diseño de losa de fondo
Altura H 0.15 (m)

Ancho A 1.00 (m)
Largo L 1.00 (m)
P.E. Concreto (Wc) 2.40 Ton/m3
P.E. Agua (Ww) 1.00 Ton/m3
Altura de agua Ha 0.00 (m)
Peso Estructura
Losa 0.36
Muros 0.168
Peso Agua 0.00 Ton
Pt (peso total) 0.528 Ton
Área de Losa 6.3 m2
Reacción neta del terreno =1.2*Pt/Área
0.10 Ton/m2
Qneto= 0.01 Kg/cm2
Qt= 1.00 Kg/cm2
Qneto < Qt CONFORME
Altura de la losa H= 0.15 m As min= 2.574 cm2

As(cm2)
Ø3/8" Ø1/2" Ø5/8" Ø3/4" Ø1"
2.57 4.00 3.00 2.00 1.00 1.00
USAR Ø3/8" @0.25ambos sentidos
4. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS CAPTACIONES DE

MANANTIAL DE LADERA

4.1. INTRODUCCIÓN
El presente manual está dirigido a técnicos encargados de la operación y
mantenimiento de los sistemas de abastecimiento de agua. Presenta las pautas para
mantener correctamente un servicio de agua potable, lo cual nos permitirá asegurar
que la familia consuma agua de buena calidad, proporcionar agua en forma constante,
prolongar la vida de los componentes del sistema y disminuir los gastos en sus
reparaciones.
Se incluye información de la operación y mantenimiento de las captaciones

subterráneas tales como las captaciones de manantiales de ladera.
En el caso de la operación, se desarrollarán las acciones adecuadas y oportunas que
se efectuarán en las captaciones, para que funcionen en forma continua y eficiente
según las especificaciones de diseño. Asimismo, con la finalidad de prevenir o corregir
daños en la captación, se desarrollarán dos tipos de mantenimiento, preventivo y
correctivo. En el primer caso, para evitar los problemas de funcionamiento y, en el
segundo, para reparar los daños causados por acciones extrañas o imprevistas o
deterioros normales del uso.
Finalmente, se incorpora información sobre la limpieza y desinfección de la captación,

la frecuencia (mensual, trimestral y anual), los trabajos a realizar y las herramientas y
materiales necesarios para la operación y el mantenimiento de la captación.
4.2. GENERALIDADES
4.2.1. Operación
La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan
para que todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente
según las especificaciones de diseño.
4.2.2. Mantenimiento
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que se
produzcan en las instalaciones.
Mantenimiento Preventivo
Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de
los sistemas.
Mantenimiento Correctivo
Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o
imprevistas, o deterioros normales del uso.
De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable depende

que el agua que consumamos sea de buena calidad, y que tengamos un servicio
continuo y en la cantidad necesaria.
Además, permitirá garantizar la vida útil del sistema y disminuir los gastos de
reparaciones.
4.2.3. Responsable de la operación y mantenimiento

La Organización Comunal /Junta Administradora de Servicios de Saneamiento
(JASS) o entidad responsable de la operación y mantenimiento del sistema.
El fontanero(a) designado(a) por la OA/JASS o entidad responsable, es la persona
calificada o responsable de la adecuada operación y mantenimiento de las
instalaciones del sistema de agua potable.

Debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y responsabilidades
establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren a la prestación de los
servicios y al usuario. A continuación, algunas de las responsabilidades:
- Operar y mantener adecuadamente el servicio.

- Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.
- Responder ante la JASS o entidad responsable sobre el estado general del
sistema.
- Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un
reporte mensual a la JASS o entidad responsable.
- Informar a la JASS o entidad responsable sobre las necesidades de
adquisición de materiales, herramientas, repuestos e insumos para el buen
funcionamiento del sistema.
Este(a) Fontanero(a), deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser

usuario, saber leer y escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los
talleres de capacitación para operadores y en las actividades de interés comunal.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los
miembros de la OC/JASS o entidad responsable a los usuarios de la comunidad,
para que posteriormente asuman el cargo de fontaneros o fontaneras.
4.3. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua

del manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captación consta de tres partes: la
primera, corresponde a la protección del afloramiento; la segunda, a una cámara
húmeda que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a
una cámara seca que sirve para proteger la válvula de salida.
4.3.1. Operación - puesta en marcha
Para poner en marcha, abrir la válvula de salida y mantener el cono de rebose en

su posición vertical.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la cámara húmeda.
4.3.2. Limpieza y desinfección
Limpieza
Limpieza externa
- Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la
captación.
- Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
Limpieza interna
- Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna
- Abrir la tapa metálica de la cámara seca.
- Cerrar la válvula de salida.
- Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
- Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y
desagüe.
- Remover la tierra que se encuentra en el fondo.

- Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
- Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
Desinfección
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que
desinfectar para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una
la construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:
- Hipoclorito de calcio en polvo

- Un balde
- Una cuchara sopera
- Un trapo
- Guantes de jebe para el operador (a)
- Una escobilla
Procedimiento para la desinfección
Primera parte
Inicialmente se deberá echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al
30-35% en un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien.
Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso.
Segunda parte
- Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda.
- Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de agua
que representará una concentración de 200 partes por millón. Disolver bien
y vaciar toda la solución clorada.
- Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el
tiempo de retención del agua en la captación
- Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
- Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
- Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y
cerrar la tapa de la cámara húmeda y de la cámara seca.

4.3.3. Mantenimiento
Tabla: Mantenimiento
FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y
MATERIALES
MENSUAL - Girar las válvulas para que no se
endurezcan. Dar un
Cuarto (1/4) de vuelta hacia la
izquierda y derecha.
TRIMESTRAL - Limpiar las piedras y malezas de la - Pico, lampa, machete.
zona cercana a la Captación. - balde graduado en litros,
- Limpiar el canal de escurrimiento. reloj y libreta de Campo.
- Limpiar el dado de protección de la
tubería de limpia y desagüe y, el
emboquillado del canal de limpia.
- Aforar el rendimiento del manantial
en la salida de la
tubería de limpia
SEMESTRAL - Limpiar y desinfectar las - Escobilla, escoba,
instalaciones. brocha, lija.
- Lubricar y aceitar las válvulas de - Hipoclorito, pintura,
control. cemento, arena.
- Verificar la protección del
afloramiento y la cámara
Húmeda. Si hay fugas o grietas,
resanar la parte dañada utilizando
igual cantidad de cemento y arena.
- Proteger con pintura anticorrosiva la
válvula
ANUAL - Pintar elementos metálicos (tapas - Brocha, lija, pintura
válvula de control, etc.).
- Pintar paredes exteriores y techo de
la captación.
Mantenimiento mensual
Ilustración 6 Mantenimiento mensual
Girar las válvulas para que no se

endurezcan. Dar ¼ de vuelta hacia la
izquierda y derecha. Limpiar la zona aledaña a la
captación.

Mantenimiento trimestral
Ilustración 7 Mantenimiento trimestral
Limpiar y desinfectar las instalaciones Verificar la protección del afloramiento y la

cámara húmeda. Si hay fugas o grietas,
resanar la parte aledaña
Lubricar y aceitar las válvulas de

control Aforar el rendimiento de la fuente
Mantenimiento anual
Ilustración 8 Mantenimiento anual
Limpiar y desinfectar las instalaciones Verific

ar la protección del afloramiento, cámara
húmeda y caseta de válvulas. Reparar y
cambiar los accesorios deterioradas.

Si Pintar elementos metálicos (tapas, válvulas de
hay fugas o grietas, resanar la parte control, etc.
dañada.
4.3.4. Recomendaciones
- La captación debe tener una adecuada protección para evitar la

contaminación del agua. Se deberá sellar la zona del afloramiento e
instalar una tapa sanitaria provista de un seguro para evitar que manos
extrañas la retiren.
- La salida de la tubería de limpieza y desagüe debe protegerse con una
malla metálica para evitar la entrada de animales pequeños.
- Instalar un cerco perimétrico para evitar que personas y animales puedan
dañar la estructura.
- Después de cada limpieza o reparación será necesario desinfectar la
cámara húmeda.
- Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.

1.-Captacion de Manante o Tipo Ladera

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CAPTACIONES DE MANANTIAL DE LADERA

1.1. CAPTACIONES DE MANANTIAL DE LADERA PARA Q=0.50 LPS

Muchas comunidades rurales y ciudades de nuestro país están situadas a lo largo

Se recomienda a los proyectistas, como información secundaria, preguntar a los

1.1.2. Aspectos Legales

La(s) fuente(s) de agua seleccionada debe(n) estar totalmente saneada(s),

El presente diseño de ingeniería para las Captaciones de Ladera, corresponde a

CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

- Vida útil de las estructuras y equipos.

Para el presente documento, se estableció la utilización de los siguientes

Gasto Máximo Diario Qmd = 0.50 lps

Además según el aforo de la fuente 1 en época de avenida y estiaje, se obtuvo los

Gasto Máximo de la Fuente Qmáx = 0.75 lps

2. MEMORIA DE CALCULO HIDRAULICO

2.1. CALCULOS JUSTIFICATORIOS Q = 0.50 LPS

2.1.1. Determinación del ancho de la pantalla

Para determinar el ancho de la pantalla es necesario conocer el diámetro y el

CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

Velocidad de paso teórica:

v2t= 2.24 m/s (en la entrada a la tubería)

Área requerida para descarga: A= 0.00 m2

Además sabemos que:

Diámetro Tub. Ingreso (orificios): Dc= 0.045 m

Determinamos el número de orificios en la pantalla:

Determinamos el número de orificios en la pantalla:

Áreadel diámetro teórico

Determinamos el ancho de la pantalla:

Ilustración 1: Determinación de ancho de la pantalla

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

b=2(6D) + NORIF x D + 3D(NORIF – 1)

2.1.2. Cálculo de la distancia entre el punto de afloramiento y la cámara

Donde: Carga sobre el centro del orificio: H= 0.40 m

Además: Pérdida de carga en el orificio: ho= 0.029 m

Hallamos: Pérdida de carga afloramiento - captación: Hf= 0.37 m

Determinamos la distancia entre el afloramiento y la captación:

Distancia afloramiento - Captación: L= 1.238 m

2.1.3. Cálculo de la altura de la cámara

Para determinar la altura total de la cámara húmeda (Ht), se considera los

Ilustración 2: Cálculo de la cámara húmeda

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

A: Altura mínima para permitir la sedimentación de arenas. Se considera una

Donde: Caudal máximo diario: Qmd= 0.0005 m3/s

Por tanto: Altura calculada: C= 0.004838726 m

Hallamos la altura total:

Altura Asumida: Ht= 1.00 m

2.1.4. Dimensionamiento de la canastilla

Para el dimensionamiento de la canastilla, se considera que el diámetro de la

CAPITULO: DISEÑO CAPTACION DE MANANTE

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

L = 3 x 1.0 = 3 pulg = 7.62 cm

Siendo las medidas de las ranuras:

Siendo el área de la ranura: Ar= 35 mm2

Debemos determinar el área total de las ranuras (ATOTAL):

Siendo: Área sección Tubería de salida: A = 0.0020268 m2

Diámetro de la granada: Dg= 2 pulg = 5.08 cm

Determinar el número de ranuras:

H = Pt = (7/8)HKa*W 1.15 ton/m2 Empuje del terreno

Pu = 1.0E + 1.6H = 2.70 ton/m2