2.13 Plan de Ingeniería y Ergonomia

SUMINISTROS SIES, C.
A
PROYECTO: SUMINISTRO, INSTALACIÓN DE EMPALMES Y REPARACIÓN DE
CUBIERTAS EN LOS ALIMENTADORES DE 600 Y 500 MCM EN SISTEMA 34,5
Kv DE LAS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE PLANTAS 1 Y 2 DE METOR,
S.A. COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI
SSA-SIES PLAN DE ERGONOMÍA CÓDIGO

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SEGURIDAD-SALUD-AMBIENTE
OBJETIVOS
Aplicar normas de Ergonomía que garanticen el desenvolvimiento el bienestar de los
trabajadores en desempeño a sus actividades, al uso de equipos y herramienta que utiliza
y el ambiente que le rodea.
Establecer los criterios, pautas y procedimientos, fundamentales, para la regulación de la
manipulación, levantamiento y traslado de cargas, con relación a: Procesos peligrosos y
condiciones disergonómicas generadas por los procesos de trabajo que impliquen
alteraciones músculo-esqueléticas, en particular lumbosacras, sin menoscabo a patologías
que puedan presentarse en otras regiones del cuerpo humano; que generen daño a la
salud o perjudiquen las condiciones físicas de los trabajadores y las trabajadoras.
ALCANCE
Aplicable a todos los trabajadores de Suministros SIES, C.A
Establecer los requerimientos específicos para regular la manipulación, levantamiento y
traslado de cargas, considerando las operaciones de levantamiento, descenso, empuje,
tracción y movilización de objetos y/o personas, así como la frecuencia y duración.
PROCEDIMIENTO
La ergonomía es una ciencia que, si se aplica con eficacia, puede mejorar
considerablemente las condiciones de trabajo.
Se pueden hacer mejoras diseñando o rediseñando correctamente la manera en que se
efectúan las tareas, el contenido de éstas, los métodos con los que se manipula o instala
el equipo, la manera en que se fijan los horarios laborales, el equipo para efectuar un
trabajo, etc.
CAMPO DE APLICACIÓN
Aplicable a la manipulación, levantamiento y traslado de cargas con un peso de 3
kilogramos o más, basada en la jornada laboral establecida en la normativa legal
venezolana.
Aplicable a todos los trabajos efectuados en el centro de trabajo plantas 1 y 2 de METOR,
s.a. Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui.
DEFINICIONES
 Actividad: Es la manera como un trabajador o trabajadora ejecuta realmente su trabajo,
con sus recursos, limitaciones, dificultades y exigencias que tiene. Es decir, el resultado
de un compromiso que el trabajador o la trabajadora hace entre las condiciones bajo las
SUMINISTROS SIES, C.A

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cuales está obligado a trabajar incluyendo las herramientas, maquinas, equipos entre
otros que intervienen en dicho trabajo.
 Adolescente: Según la Ley Orgánica de protección al niño, niña y adolescente (LOPNA)
1998, se entiende por adolescente toda persona de 12 años o más y menos de 18 años,
y según el capítulo III, artículo 96, se fija en todo el territorio de la república la edad de
catorce (14) años como edad mínima para el trabajo.
 Agarre: Es aquel que se genera con la finalidad de manipular, levantar y trasladar
cargas; los cuales se clasifican considerando las características de la misma en: agarre
bueno, agarre regular y agarre malo.
 Antropometría: Ciencia que estudia las dimensiones y medidas humanas con el
propósito de comprender los cambios físicos de las personas y sus diferencias,
cumpliendo una función importante en el diseño industrial, en la ergonomía, la
biomecánica y en la arquitectura.
 Biomecánica Ocupacional: Disciplina que usando las leyes de la física e ingeniería,
estudia la interacción entre el cuerpo humano y los elementos con que se relaciona en
el trabajo, para describir los movimientos, posturas de los diferentes segmentos
corporales y las fuerzas actuantes, para adaptarlos a sus necesidades y capacidades
particulares dentro de los centros de trabajo.
 Carga: Cualquier objeto, persona o animal que requiera ser movido cuyo peso exceda
de los 3 Kilogramos. Características y Condiciones de la Carga: Corresponde a las
propiedades geométricas, físicas y medios de sujeción disponibles para su manejo.
 Centro de Gravedad: Es el punto de aplicación de la resultante de todas las fuerzas de
gravedad que actúan sobre las distintas masas materiales de un cuerpo.
 Condiciones Ideales para la Manipulación, Levantamiento y Traslado de Cargas:
Si la manipulación manual de cargas no se puede evitar, el procedimiento deberá
permitir una postura ideal para el manejo, donde la carga este lo mas cerca posible del
cuerpo, la espalda recta, evitando giros o inclinaciones de tronco, la sujeción de la
carga debe ser firme, de ser posible a través de asas, con una posición neutral de la
muñeca, los levantamientos deberán ser suaves y las condiciones ambientales
favorables.
 Condiciones Físicas del Trabajador: Corresponde a las características somáticas y
de capacidad muscular de un individuo, en términos de su aptitud para realizar esfuerzo
físico.
 Colocación de Carga: Corresponde al posicionamiento final de la carga en un lugar
específico.
 Controles Administrativos: Procedimientos y métodos, definidos por el empleador o
empleadora a través del servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, que reducen
significativamente la exposición a los procesos peligrosos relacionados con condiciones
disergonómicas y todos aquellos presenten el puesto de trabajo en estudio, mediante
modificaciones a la forma en que se desempeñan las tareas; ejemplo: rotación de
puestos, ampliación del ámbito de la tarea, ajustes al ritmo de trabajo, entre otros.
 Controles de Ingeniería: Son los cambios definidos por el empleador o empleadora
través del servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, en los puestos de trabajo,
considerando los procesos de trabajo, que permitan reducir significativamente la
exposición de los trabajadores y trabajadoras a los procesos peligrosos relacionados

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con condiciones disergonómicas. Ej.: cambiar el ángulo de agarre de una herramienta,

disminuir el peso de los elementos a cargar, proveer de sillas ajustables, establecer
cambios en el flujo de trabajo.
 Descenso de Carga: Desplazamiento vertical de una carga desde su posición inicial a
favor de la gravedad.
 Empuje de Carga: Desplazamiento de una carga que resulta de una fuerza ejercida en
dirección contraria al cuerpo de quien realiza la tarea.
 Ergonomía: Es la ciencia que se encarga del estudio del trabajo para adecuar los
métodos, organización, herramientas y útiles empleados en el proceso de trabajo, a las
capacidades físicas, psicológicas y cognitivas de los trabajadores y trabajadoras, es
decir, una relación armoniosa con el entorno.
 Esfuerzo: Empleo enérgico de la fuerza física realizado por un individuo con la finalidad
de llevar a cabo ciertas actividades.
 Frecuencia: Número de acciones determinadas que se realizan en un periodo de
tiempo. Para efectos de esta norma se manejaran los términos de: frecuencia de
levantamiento, frecuencia de empuje y frecuencia de traslado de cargas. Levantamiento
de Carga: Desplazamiento vertical de una carga desde su posición inicial hasta una
posición diferente venciendo la fuerza de la gravedad.
 Masa: Magnitud referida al peso de un objeto. Unidad del patrón internacional de masa:
kilogramo.
 Manipulación Manual de Carga: Toda operación que requiera el uso de fuerza
humana para levantar, descender, empujar, arrastrar, transportar o ejecutar cualquier
otra acción que permita poner en movimiento o detener un objeto, persona o animal.
 Medidas de Prevención: Son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será
determinada, en función a la participación de todos los trabajadores y trabajadoras del
centro de trabajo, permitiendo la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán
enfocadas a la gestión y control de los procesos peligrosos derivados de los procesos
de trabajo.
 Medios Técnicos de Asistencia: Corresponde a aquellos elementos mecanizados que
reemplazan o reducen el esfuerzo físico asociado al manejo o manipulación manual de
carga.
 Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos,
herramientas, sustancias e infraestructura, empleados en el proceso de trabajo para la
producción de bienes de uso y consumo o para la prestación de un servicio.
 Movimientos repetitivos: Desplazamiento de todo el cuerpo o de uno de los
segmentos en el espacio de manera frecuente y con insuficientes o inadecuados
periodos de recuperación. Los movimientos repetitivos están dados por ciclos de
trabajo cortos (ciclos menores a 30 segundos o 1 minuto) o alta concentración de
movimientos (mayor del 50 %) que utilizan pocos músculos.
 Objeto de Trabajo: Es la materia prima o material de arranque, utilizado por el
trabajador o trabajadora para ser transformado en bienes o servicios, en un
determinado proceso productivo. Cuando el trabajador o trabajadora, pretende
transformar personas, ya sea en su composición física o intelectual, estaremos
hablando de sujeto de trabajo.

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 Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sean derivados

de los objetos, medios de trabajo, de la interacción entre éstos, de la organización y
división del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el entorno y los medios de
protección y que pueden afectar la salud de los trabajadores o trabajadoras.
 Proceso Peligroso derivado de las condiciones disergonómicas: Son aquellos que
están relacionados con los atributos de la tarea o del puesto, o de la interacción de
estos y la actividad, la organización y división del trabajo; como los aspectos
relacionados con la manipulación, levantamiento y traslado manual de cargas,
sobreesfuerzos, posturas de trabajo y movimientos repetitivos que aumentan la
probabilidad de que un sujeto, expuesto a ellos desarrolle una lesión en su trabajo.
 Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades realizadas por los trabajadores y
trabajadoras que, bajo una organización de trabajo interactúan con objeto y medios,
formando parte del proceso productivo.
 Posturas Forzadas: Son aquellas que se desvían de su posición neutral Posturas
Inadecuadas: Se entiende por las posiciones del cuerpo fijas o restringidas, las posturas
que sobrecargan los músculos y los tendones, las posturas que cargan las
articulaciones de una manera asimétrica, y las posturas que producen carga estática
sobre la musculatura
 Riesgo: Es la probabilidad de que ocurra un daño a la salud, o aun bien material o
ambos.
 Tracción de Carga: Desplazamiento de una carga que resulta de una fuerza ejercida
en dirección al cuerpo de quien realiza la operación.
 Trastornos Músculo Esqueléticos (TME): Conjunto de lesiones y desórdenes que
afectan a las partes blandas del sistema osteomuscular, es decir, que afectan a los
músculos, tendones, nervios y articulación, manifestándose principalmente por dolor en
la espalda, cuello, hombros, codos, muñeca y manos.
MEDIDAS DE CONTROL APLICACIÓN DE MEDIOS TECNOLÓGICOS

Suministros SIES, C.A, se compromete a adoptar las medidas tecnológicas adecuadas
que permitan la automatización de los procesos productivos, el empleo de equipos
mecánicos o medios técnicos de asistencia, así como la organización de la jornada de
trabajo, para evitar las actividades de manipulación, levantamiento y traslado de cargas,
que puedan generar accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales a los
trabajadores y trabajadoras.
La coordinación de Seguridad, Salud y Ambiente de Suministros SIES, C.A, deberá
considerar características de la carga, la distancia a desplazar, la frecuencia,
características del ambiente de trabajo y la organización del trabajo y previo a la
implementación de los medios técnicos de asistencia, las opiniones de los trabajadores y
trabajadoras, así como su aprobación del Comité de Seguridad y Salud Laboral.
Por medio del Servicio de Seguridad y Salud Laboral, se garantizará el mantenimiento
preventivo y correctivo de las maquinas, equipos y herramientas de elevación y transporte
para las actividades que impliquen manipulación, levantamiento y traslado de cargas.

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FORMACIÓN EN MANIPULACIÓN, LEVANTAMIENTO Y TRASLADO DE CARGA

CONTENIDO
Suministros SIES, a través del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo considera
dentro de su Programa de Seguridad, Salud y Ambiente de Trabajo, la formación teórica y
práctica, suficiente, adecuada y periódica, sobre los procesos peligrosos relacionados con
la manipulación, levantamiento y traslado de carga, la cual, debe ser consecuencia de un
análisis detallado de las tareas involucradas en el proceso, de este modo la información,
formación y capacitación será específica para cada labor, contemplando como mínimo:
1) Identificación de los procesos peligrosos derivados del manejo o manipulación
manual de cargas y la forma de prevenir de lesiones de modo que los trabajadores
y trabajadoras sean capaces de identificar las posibles situaciones peligrosas en las
actividades.
2) Información acerca de las características de la carga que se debe manejar: volumen,
tamaño, peso, ubicación, forma y centro de gravedad.
3) Uso correcto de los medios técnicos de asistencia, su utilización segura de, los
procesos peligrosos derivados de su implementación y el establecimiento de
procedimientos de parada de emergencia.
4) Uso correcto de los equipos de protección personal en el caso de ser necesarios y a
las especificaciones técnicas establecidas para el cual esta diseñado. Para efectos
de esta norma queda totalmente excluida la faja lumbar como equipo de protección
personal para actividades que impliquen la manipulación, levantamiento y traslado
de cargas. Solo serán utilizadas bajo indicaciones médicas o cuando se encuentre
prescrita para estrictos fines terapéuticos.
5) Técnicas seguras para la manipulación, levantamiento y traslado de cargas,
convenientemente adaptadas a la actividad concreta que se realice.
6) Se deberá dar información, formación y capacitación a todos los trabajadores y
trabajadoras inmediatamente después de su ingreso, antes de las tareas que le
sean asignadas o cuando surjan cambios o modificación de las mismas, sobre
manipulación, levantamiento y traslado de cargas, sin importar su peso o tamaño.
OBLIGACIONES DEL SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La Gerencia de proyecto por medio del Departamento de Seguridad, Salud y Ambiente en
conjunto del Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo realizará:
1) Identificación, evaluación y control los procesos de trabajo que impliquen
manipulación, levantamiento y traslado de cargas, con la participación del Comité
de Seguridad y Salud Laboral, igualmente cuando se produzca algún proyecto o
modificación dentro del entorno laboral, con la finalidad de garantizar la
prevención de lesiones músculo- esqueléticas a los trabajadores o trabajadoras.
2) El Departamento de S.S.A, realizará la evaluación de los procesos peligrosos
relacionados con manipulación, levantamiento y traslado de cargas, deberá
escoger el método o los métodos, que se encuentren bajo la sujeción de las
normas y criterios técnicos-científicos universalmente aceptados o reconocidos
por el Inpsasel.

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3) Se garantizará una adecuada evaluación de las capacidades físicas, individuales

de aquellos trabajadores y trabajadoras que se dediquen a las actividades de
Manipulación, Levantamiento y Traslado de Cargas, así como de las
características del objeto, sujeto o animal que requiera ser movido.
4) Se realizarán las respectivas evaluaciones a los puestos de trabajo que
determinen tanto el tipo, como la cantidad de los equipos requeridos según la
demanda de la actividad.
5) El Comité de Seguridad y Salud Laboral, deberá participar en el proceso de
identificación, evaluación y control de los procesos peligrosos relacionados con
manipulación, levantamiento y traslado de cargas en el lugar de trabajo para
MEDIOS Y LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Maquinarias de trabajo
Suministros SIES, se adecuará las maquinarias, equipos y herramientas a las condiciones
físicas, psicológicas, cognitivas, culturales y antropométricas de los trabajadores y
trabajadoras con la finalidad de facilitar la Manipulación, Levantamiento y Traslado de
Cargas cuando esta fuere necesaria.
Espacio
Se garantizará que el espacio que utiliza el trabajador o trabajadora para desplazarse con
la carga, se encuentre libre de obstáculos y acorde para la circulación de los mismos.
Igualmente deberá garantizar que la ruta de desplazamiento no exceda el peso
establecido en la presente norma y los 20 metros, en caso contrario estarán en la
obligación de proveer a los trabajadores o trabajadoras de medios técnicos para disminuir
o eliminar la manipulación, levantamiento y traslado de cargas.
Superficies de las áreas de trabajo

Se garantizará que las superficies de las áreas de trabajo, se encuentren en óptimas
condiciones y que permitan a los trabajadores y trabajadoras tener un desplazamiento
seguro de la carga.
El suelo
El suelo por donde se desplacen los trabajadores y trabajadoras deberá ser uniforme, libre
de irregularidades y garantizar total estabilidad, no debe poseer desniveles, juntas, grietas
o roturas que obstaculicen el libre tránsito con la carga o el paso con algún medio técnico
de asistencia. Igualmente, se evitaran las rutas de desplazamiento en superficies
inclinadas a partir de 15 grados de no ser posible estarán en la obligación de suministrar
medios técnicos que minimicen el esfuerzo físico de los trabajadores y trabajadoras.
Superficies de los planos de trabajo

En las actividades que ameriten la manipulación de cargas sobre una superficie elevada,
se garantizará que la misma se encuentre en la zona 3 de manipulación (ver Fig. 2)
siempre y cuando los trabajadores o trabajadoras se encuentren de pie, igualmente
deberá velar que las superficies sean estables y que no represente una barrera más para

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el manejo de las cargas, si la misma, se debe deslizar por la superficie, con un coeficiente
de fricción mínimo. Para ello se debe proveer de rodillos, bandas transportadoras, entre
otros, de manera que reduzca en gran proporción el esfuerzo.
Diseño de áreas nuevas

Al momento de realizar el diseño de las nuevas áreas, los empleadores y empleadoras en
conjunto con el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, previa aprobación del Comité
de Seguridad y Salud Laboral, deberán implementar tecnologías actualizadas o métodos
operacionales que eliminen o minimice la Manipulación, Levantamiento y traslado de
cargas respetando lo establecido por la presente norma.
Modificación de las áreas de trabajo

Cuando los empleadores y empleadoras decidan modificar algún área de trabajo en donde
se realicen actividades de manipulación, levantamiento y traslado de cargas, estarán en la
obligación de incorporar mejoras tecnológicas que eliminen o minimicen el esfuerzo de los
trabajadores y trabajadoras, al momento de realizar la actividad, dichas incorporaciones
deberán contar con la aprobación del Comité de Seguridad y Salud Laboral.
Organización del Trabajo

Según las evaluaciones realizadas a los puestos de trabajo y las características de las
tareas, garantizando los periodos de recuperación física de los trabajadores o trabajadoras
durante las tareas de manipulación, levantamiento y traslado de cargas, a través de
medidas como: rotación en los puestos de trabajo, periodos de pausas o descanso.
Medios técnicos de asistencia

Suministros SIES, garantizará los medios técnicos de asistencia mecánicos y/o
administrativos derivados de las recomendaciones emitidas por los resultados de estudios
ergonómicos específicos para las condiciones detectadas, adecuados a las características
antropométricas de los trabajadores así como la organización y división del trabajo.
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
 Diseñar puestos de trabajos que permitan posturas confortables, de manera que
los trabajadores no asuman posturas forzadas y tampoco cargas sostenidas en
contra de la gravedad por periodos prolongados.
 Se diseñaran e implementaran programas de formación e información en materia
de manipulación, levantamiento y traslado manual de cargas, higiene postural y
prevención de trastornos musculo-esqueléticos.
 Se implementaran y ejecutaran programas educativos de pausas activas en el
trabajo, con la participación activa y protagónica de los trabajadores que
manipulan cargas, considerando los indicadores de morbilidad y accidentalidad
por puestos de trabajo, áreas y turnos de trabajo, tomando en cuenta.
 Cuando se demuestre la imposibilidad de aplicar medios técnicos de asistencia
mecánica, se organizará la asignación de labores para que sean desarrolladas
durante periodos más cortos de exposición o en equipos de dos o más

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trabajadores de modo que se realicen labores livianas y dentro de los parámetros

de peso máximos establecidos en la norma técnica de manipulación y traslado
manual de cargas del Inpsasel.
CONTROLES DE INGENIERIA
En el centro de trabajo Plantas 1 y 2 de METOR, S.A, la organización y división del trabajo
incluirá los controles de ingeniería acorde con las características del proceso de trabajo y
los cambios en los elementos que intervienen, que en la medida de lo posible permitan
reducir el esfuerzo físico en las tareas y reducir los riesgos de trastornos musculo-
esqueléticos. Estos controles podrían ser:
 Análisis del flujo de materiales, análisis y mejoramiento de la disposición de las
tareas de trabajo, mejoramiento de la asignación de la carga, aplicación del
manejo manual de cargas en equipos, entre otros.
 Provisión de sillas ajustables.
 Mejoramiento de las prácticas de almacenamiento de materiales, empuje y
arrastre de cargas.
 Mejoramiento en las vías de transporte de materiales.
 Mejoramiento de la señalización, dimensionamiento de pasillos y zonas de tránsito.
 Control de obstáculos y uso de rampas para desplazamiento de cargas.
IMPOSIBILIDAD DE APLICACIÓN DE MEDIOS TÉCNICOS

Cuando se impobilice la aplicación de medios técnicos de asistencia mecánicos, el
Departamento de S.S.A en conjunto con el Servicio de Seguridad y Salud Laboral
justificará por medio de la evaluación ergonómica del puesto de trabajo, las causas
técnicas de la imposibilidad y en su defecto aplicar controles administrativos que reduzcan
el esfuerzo físico y garanticen que las actividades de manipulación, levantamiento y
traslado manual de cargas no generen accidente de trabajo o enfermedades labores.
La imposibilidad de aplicación de los sistemas mecánicos y la aplicación de los controles
administrativos serán revisados y aprobados por los miembros del Comité de Seguridad y
Salud Laboral, dejando constancia por escrito en el libro de actas.
Suministros SIES contará con personal capacitado para garantizar el mantenimiento
preventivo y correctivo de las maquinas, equipos y herramientas empleadas para la
elevación, transporte y manipulación de cargas.
CONDICIONES AMBIENTALES EN LOS PUESTOS DE TRABAJO

Temperatura
Suministros SIES, garantizará que en los ambientes de trabajo donde se manipulen
cargas, las condiciones de humedad y temperatura se encuentren dentro de los niveles
establecidos en las Normativas y Reglamentos vigentes, todo esto con el propósito de
establecer los controles en las fuentes generadoras, en el medio ambiente y controles
administrativos tales como pausas, apropiadas para que se produzca una adecuada

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recuperación fisiológica, así como también la dotación de los equipos de protección

personal.
Vibraciones
Suministros SIES, garantizará que no se realicen trabajos de manipulación, levantamiento
y traslado de cargas sobre todas aquellas superficies susceptibles de generar o transmitir
vibraciones, ya que estas condiciones potencian riesgos para la zona dorso lumbar y
segmentos corporales. Si el trabajador está sometido a vibraciones importantes en alguna
tarea a lo largo de su jornada laboral, aunque no coincida con las tareas de manipulación,
levantamiento y traslado de cargas, se debe tomar en cuenta la existencia de potenciales
efectos a la salud.
Ruido
cargas las condiciones sonoras se encuentren dentro de los niveles establecidos en las
Normativas y Reglamentos vigentes.
Ventilación
cargas las condiciones de ventilación y calidad de aire deberán mantenerse dentro de los
parámetros y niveles establecidos en las Normativas y Reglamentos vigentes.
Iluminación
Suministros SIES, garantizará a través del Departamento de Seguridad Higiene y
Ambiente que la iluminación sea suficiente, según la normativa legal vigente
Diseño de las actividades Adaptación

Suministros SIES, garantizará que las actividades estén acordes a las capacidades físicas,
mentales de los trabajadores y trabajadoras, para ello deberá realizar los estudios
necesarios de los puestos de trabajo, con la finalidad de establecer las acciones de control
y adaptación.
POSTURAS DE TRABAJO INCORRECTAS

Frecuencia de movimientos
Realizar continuamente movimientos de alguna parte del cuerpo hasta una posición
forzada incrementa el nivel de riesgo. A mayor frecuencia, el riesgo puede aumentar
debido a la exigencia física que requiere el movimiento a cierta velocidad. Se debe
procurar reducir la frecuencia de movimientos siempre que sea posible o reducir los
movimientos amplios acercando los elementos del puesto de trabajo lo más cerca posible
del trabajador.

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Duración de la postura
El mantener la misma postura durante un tiempo prolongado es un factor de riesgo a
minimizar. Si además la postura que se adopta es valorada como forzada, el tiempo de
estatismo postural de forma continua debe ser mucho menor. Se debe evitar estar en
posturas forzadas durante tiempos significativamente considerables, promover el
dinamismo de las posturas y evitar que sean forzadas contribuye a la minimización del
riesgo.
Posturas de tronco
La flexión de tronco, la rotación axial y la inclinación
lateral son posturas que deben ser identificadas
conjuntamente con el ángulo de inclinación. Adoptar
estas posturas este tipo de posturas por encima de
los límites aceptables de articulación, puede
comportar un nivel importante de riesgo.
Las flexiones o torsiones del tronco pueden evitarse colocando los elementos a una altura
adecuada para el alcance del trabajador, elevando (o bajando) los planos de trabajo,
además disponiendo estos elementos en frente del trabajador; en caso de no ser posible
promover que el trabajador de un paso girando todo el cuerpo y no sólo el tronco, alejando
1m el elemento del trabajador, obligando que se dé el paso con las extremidades
inferiores.
Posturas de cuello
Las posturas de cuello que se deben identificar son la flexión de cuello
(hacia adelante), extensión de cuello, inclinación lateral y rotación axial.
Generalmente las posturas forzadas de cuello y cabeza están vinculadas
a la observación de los elementos que están fuera del campo de
observación directo.Todos los elementos del puesto que requieran de
observación, deben estar dispuestos en frente del puesto de trabajo, sin
obstáculos visuales y dentro de un área que vaya entre los hombros y la
altura de los ojos.
Posturas de la extremidad superior

Brazo (Hombro)
Las posturas que influyen en aumentar el nivel de riesgo, si están en el límite de su rango
articular son la abducción, la flexión, extensión, rotación externa, y la aducción.
Estos movimientos o posturas se adoptan principalmente para interactuar con cosas que
están en ubicaciones altas.

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Colocar los elementos del puesto de trabajo a una altura entre las caderas y los hombros
permite reducir las posturas forzadas de hombro, así como colocarlos cerca al tronco y
delante del cuerpo.
Codo
Las posturas o movimientos del codo que pueden llegar a ser forzados son la flexión, la
extensión, la pronación y la supinación.
La pronación y supinación del codo se producen principalmente para cambiar de
orientación objetos u herramientas. Las flexiones y extensiones significativas se realizan
en la mayoría de los casos cuando el área operativa de trabajo es amplia, operando
alternativamente lejos y cerca del cuerpo.
Evitar los movimientos amplios del codo es posible mediante el acercamiento de los
elementos del puesto a la zona de alcance óptimo de la extremidad superior, además de
orientar estos elementos de tal manera que no sea necesaria su rotación o giro, son
medidas que ayudarán a disminuir el nivel de riesgo.
Muñeca
Hay cuatro posturas de las muñecas que si se realizan de forma forzada durante un
tiempo considerable, pueden repercutir en un nivel de riesgo significativo. Las posturas de
la muñeca son: la flexión, la extensión, la desviación radial y la desviación ulnar o cubital.

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Realizar estas posturas o movimientos de forma significativa y durante un tiempo

considerable o repetidamente representa un factor de riesgo.
Una forma frecuente de forzar la muñeca es con el uso de herramientas de mano con
agarre inadecuado para la tarea o interactuando con controles o equipos.
Se deben proporcionar las herramientas con mangos y agarres adecuados para la tarea y
la trayectoria de la muñeca buscando siempre la postura más neutra posible.
Posturas de la extremidad inferior

La extremidad inferior incluyendo la cadera y las piernas,
tiene variedad de movimientos articulares entre los que se
pueden citar: la flexión de rodilla, flexión de tobillo,
dorsiflexión del tobillo, etc.
Es recomendable evitar posturas forzadas de la extremidad
inferior como trabajar arrodillado, con las rodillas flexionadas
estando de pie o en cuclillas. Siempre que sea posible y que
la tarea lo permita, se debe potenciar el alternar el trabajar de
pie y sentado, permitiendo la movilidad de las extremidades
inferiores.
FACTORES DE RIESGO DEL TRANSPORTE DE CARGAS

Durante el transporte manual de cargas se incrementan la probabilidad de desarrollar un
trastorno musculo-esquelético, y por tanto, incrementarán el valor del riesgo.
Peso de la carga
Cuanto más pese la carga a transportar, más se incrementa la exigencia en la zona baja
de la espalda y el gasto energético. Las cargas con peso menor a 3Kg. no se consideran
relevantes como factor de riesgo para su transporte. Se puede reducir el peso a
transportar rediseñando y cambiando la carga o dividiéndola en partes o componentes.
Distancia
La distancia a recorrer con la carga en las manos, desde el instante que se ha agarrado
hasta el instante que se deposita, puede incrementar el nivel de riesgo. Reducir la
distancia de desplazamiento de la carga contribuye a la reducción del gasto metabólico y
por ende del riesgo. Acercar los puntos de transporte o incorporar medios mecánicos
como las cintas transportadoras o de deslizamiento son algunas de las medidas que
reducirán el riesgo por transportar cargas.
Frecuencia
Es el número de veces que se debe transportar la carga de un lugar a otro. La frecuencia
se determina como el número de veces que se transporta la carga en un minuto. Si se

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requiere una frecuencia elevada, se elevará el nivel de riesgo. Las frecuencias elevadas
del transporte de cargas se pueden reducir pautando el transporte a lo largo de la jornada
o alternando la tarea con otras personas. No siempre es recomendable transportar varias
unidades a la vez para reducir la frecuencia, porque se incrementará el peso, que es otro
factor de riesgo.
Masa acumulada transportada

Es el total de kilogramos transportados en un tiempo determinado, independientemente
del peso de cada carga transportada. La acumulación de pesos transportados durante la
jornada de trabajo o durante el día puede representar un gasto metabólico considerable y
en consecuencia, un nivel de riesgo significativo para el trabajador.
Para reducir la masa acumulada por un trabajador, se recomienda evitar periodos de

tiempo de alta frecuencia, duración prolongada de la tarea y alternar la tarea con otras
personas.
Existen otras características de las tareas de transporte de cargas que pueden
incrementar el nivel de riesgo de sufrir un trastorno musculo esquelético. Algunas de las
más relevantes son:
 Transportar con la carga sujetada con una sola mano.
 Trabajar en suelo inestable, vibrátil o resbaladizo y con calzado inadecuado.
 Superficie de la carga fría o resbaladiza, con bordes cortantes o afilados.
 Carga con centro de gravedad inestable o descentrada y no señalizado.
 El ritmo de levantamientos totalmente impuesto.
 Ambiente de frío o calor extremo.
FACTORES DE RIESGO DEL EMPUJE Y ARRASTRE DE CARGAS

Los factores de riesgo asociados al empuje y arrastre de cargas, pueden influir en la
presencia o ausencia del riesgo de aparición de trastornos Musculoesqueléticos, en la
medida que estos estén presentes en la tarea.
Fuerza
Es el esfuerzo físico biomecánico requerido para empujar o arrastrar el objeto. En esta
condición de trabajo, las fuerzas se dividen en dos tipos:
Fuerza inicial:
Es aquella que se utiliza para superar la inercia del objeto, al iniciar o cambiar la dirección
de movimiento. Cuantas más maniobras o paros se deban realizar, más veces se deberá
aplicar esta fuerza inicial.
Fuerza sostenida:
Es la que se utiliza para mantener el movimiento del objeto en la trayectoria. Deben
aplicarse al objeto fuerzas continuas suaves, evitando las sacudidas y las fuerzas de larga

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duración; también deben evitarse fuerzas sostenidas, ya que aumentan el riesgo de fatiga
muscular y de todo el cuerpo. Un pavimento de superficie lisa, unas ruedas grandes y
adecuadas y un correcto mantenimiento reducen considerablemente las fuerzas
necesarias para su desplazamiento.
El objeto y sus características

Se le llama objeto a aquello que es susceptible de ser empujado o arrastrado siempre y
cuando esté sobre ruedas o sobre algún sistema que permita efectuar la acción con
desplazamiento. Este objeto generalmente es un carro, carretilla, jaula u otro de
características similares.
El objeto debe tener unas asas adecuadas, ser estable, no impedir la visibilidad de quien
lo maneja, y las ruedas deben estar en condiciones de mantenimiento adecuadas evitando
fricción excesiva y un esfuerzo adicional.
Altura de agarre
Es la distancia medida desde el suelo al punto de sujeción del carro para su
desplazamiento. Normalmente esta altura está determinada por la altura de las asas o de
la barra de agarre del carro. Si la altura de agarre es inadecuada (muy alta o muy baja)
puede influir en el aumento del nivel de riesgo.
La altura de agarre debe permitir que la población que haga uso del objeto pueda
empujarlo o arrastrarlo de una forma cómoda. Es recomendable utilizar asas verticales
largas, para que el trabajador pueda agarrar el asa a la altura que le permita realizar la
fuerza requerida con el mínimo esfuerzo.
Distancia de recorrido
Es la distancia en metros que se debe recorrer empujando o arrastrando el objeto.
Mientras más larga sea la distancia, el movimiento resulta más fatigoso. Asimismo, las
distancias largas de empuje y tracción de cargas pueden generar múltiples movimientos
de corrección por parte del trabajador, alterando el recorrido del objeto y por consiguiente,
aumentando las demandas de fuerza y la exposición del trabajador a otros peligros en el
entorno de trabajo.
Frecuencia y duración
La frecuencia es el número de veces que se realiza la acción de empujar o arrastrar el
objeto en un periodo de tiempo determinado. Si la frecuencia es elevada, puede aumentar
el riesgo por la presencia de este factor. La acción de empujar o arrastrar el objeto ya
comprende un esfuerzo biomecánico; si a este esfuerzo se suma la componente de
velocidad o frecuencia, claramente incidirá en un aumento del riesgo.
Optimizar el desplazamiento del objeto con carga de tal manera que se pueda reducir el
número de acciones o desplazamientos por minuto contribuye a reducir la influencia de
este factor de riesgo. Se deben evitar esfuerzos de larga duración (por ejemplo, por medio
de ayudas mecánicas) con el fin de limitar y evitar los efectos de la fatiga muscular.

SSA-NP-2.13
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Postura
La capacidad de ejercer una fuerza está determinada, en gran medida, por la postura que
adopta la persona al empujar o arrastrar el objeto con la carga. La demanda física en los
brazos y en los hombros depende de la postura en la que se aplique la fuerza, como
también de la posición de las manos. La demanda física de la espalda y de la zona lumbar
se puede incrementar si la postura adoptada para realizar la acción se efectúa con
posturas forzadas de tronco
El trabajador debe adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas de
empuje y tracción, ya sean iníciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de
forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal a
la carga y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir,
carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de
cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación
lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.
Hay otros factores adicionales que deben tenerse en cuenta para esta condición de trabajo
de empujar y arrastrar cargas como son:
• El estado de la superficie por donde se debe desplazar el objeto (resbaladiza,
irregular, con pendiente, obstáculos, etc.)
• La estabilidad del objeto y de la carga en el objeto.
• Características peligrosas en el objeto como superficies afiladas, elementos
sobresalientes, etc.
DIVULGACIÓN DEL PLAN DE INGENIERÍA Y ERGONOMÍA PARA LA PREVENCIÓN

DE LESIONES MUSCULOESQUELÉTICOS
RESPONSABLE FRECUENCIA TÓPICO
Plan de Ingeniería y Ergonomía

COORDINADOR SSA MENSUAL para la prevención de lesiones
musculo esquelético

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