USO DEL SISTEMA DE INFORMACION G

La instalación del centro de producción , ha sido proyectada para atender una parte de
requisitos:
· Se atenderá a la población de estrato socioeconó
El objetivo es llegar a tener una capacidad instalada MENSUAL igu
· Los vendedores se deben trasladar la menor distancia posible desde el cen
· Se tomará como referencia el área comprendida por el polígonoobjetivos
que forman las
Próceres y Coordialidad.
¿Cuál sería la ubicación (dirección) estimada para instalar el Cent

Se trabaja 140 horas /mes (7 horas diarias 20 días al mes)

POBLACION
(P) COORD
SECTOR COORD Y
(# X
habitantes)
1
2
3
4
5
6
SUMA

El centro de gravedad se calculará con el promedio ponderado de cargas

(P) x distancias

X= SP*Xi Y= SP*Yi
S Pi S Pi
NFORMACION GEOGRAFICA
tender una parte de la población de Lima Norte, que cumpla los siguientes
equisitos:
estrato socioeconómico medio y medio alto
ada MENSUAL igual en número al 30% de la población,
osible desde el centro de producción hacia los sectores de la población
objetivos
ono que forman las avenidas Canta Lima, Alfredo Mendiola, 2 de Octubre,
y Coordialidad.
ra instalar el Centro de producción y cuál sería el LAYOUT ?

DATOS DEL PRODUCTO

Realizaremos la produccion y venta de chocolates con
almendras que tiene como caracteristica: Chocolate
de cacao al 60% con frutos secos o desidratados
endulzado con panela.
Buscamos satisfacer las necesidades de las
personas y algunas empresas que se abastecen o
consumen con mayor frecuencia estos productos.
Estos
productos pueden ser abastecidos a chocolaterias,
dulcerias, etc.
El publico que venga a nuestras instalaciones
de venta seran recibidos en un ambiente agradable y
atendidos por personas capacitadas.
 POBLACION (Pi)
SECTOR COORD Xi COORD Yi
(# habitantes)
1 8237 -77,076,180,152,348 -11,934,350,014,014
2 2028 -77,079,894,646,923 -11,935,178,632,035
3 1556 -77,076,980,197,334 -11,937,950,216,448
4 792 -77,072,865,680,266 -11,936,950,160,216
5 1259 -77,076,151,579,343 -11,940,586,078,959
6 2563 -77,075,551,545,592 -11,938,685,972,116
7 1298 -77,075,565,832,122 -11,942,500,472,315
8 2685 -77,072,665,669,051 -11,941,000,387,968
9 1485 -77,076,551,601,877 -11,943,714,826,312
10 1235 -77,075,151,523,153 -11,944,214,854,427
11 1355 -77,075,851,562,515 -11,946,057,815,196
12 1704 -77,072,522,803,915 -11,944,986,326,377
SUMA Pi 26197

Suponiendo que cada habitante adquiere una caja de choalmendra al año y se atiende al 30% de la p
7859.1 / año Cajas de choalmendras
654.925 / mes Cajas de choalmendras
32.74625 / día Cajas de choalmendras
4.09328125 / hora Cajas de choalmendras

PASO 2
CALCULAR LAS COORDENADAS DEL CENTRO DE GRAVEDAD

-77,075,679,172,076

PASO 3
LLEVAR A GOOGLE MAPS PARA CONOCER UBICACIÓN REAL
 DEMANDA MENSUAL
MERCADO OBJETIVO: 30% DE 7859.1

PRODUCCION MENSUAL (UNIDADES) 654.93

 Elaboracion de PASO 1
productos de confiteria
sin competencia UTILIZAR LAS FICHAS 1 AL 12 PARA OBTENER LAS COORDENAD
sin competencia DE LOS SECTORES DEL 1 AL 12
sin competencia
sin competencia Ch
sin competencia
-77,082,000,000,000 -77,080,000,000,000 -77,078,000,000,0
sin competencia
sin competencia
sin competencia
sin competencia
sin competencia
sin competencia
sin competencia

dra al año y se atiende al 30% de la población

-11,938,809,290,057
personas
ARA OBTENER LAS COORDENADAS Y POBLACIONES

Chart Title
-11,928,000,000,000
0,000,000,000 -77,078,000,000,000 -77,076,000,000,000 -77,074,000,000,000 -77,072,000,000,000

-11,930,000,000,000

-11,932,000,000,000

-11,934,000,000,000

-11,936,000,000,000

-11,938,000,000,000

-11,940,000,000,000

-11,942,000,000,000

-11,944,000,000,000

-11,946,000,000,000

-11,948,000,000,000
Proceso de elaboración de chocoalmendras
video: https://www.youtube.com/watch?v=a2MNNf1DHKM DIAGRAMA DE OPERACIONES DE LA
CHOCOALMENDRAS

CHOCOLATE AZUCAR Y AGUA PROCESO

Almendras en
bandeja

Mezclar y
Fundir en
6
Tostado en horno
2 1
hervir los
baño maría en insumos en la precalentado
tazon sartén
3min 7min 14 min

Mezclar los
3 componentes en la sartén
a fuego lento
1min

4 Remover mezcla seca

hasta caramelizar
19min

5
Enfriamiento en bandeja

10min

7 Verter y remover en
tazón de almendras
8min

Producto final

8
Enfriamiento en baño
invertido
8min

Espolvorear cacao al
9 tazón de almendras
1min

CHOCOALMENDRAS
DE OPERACIONES DE LA
COALMENDRAS

TIEMPO DE TRABAJO (min)

Tostado en horno precalentado 14
Mezclar y hervir los insumos en la sartén 7 manual
Mezclar los componentes en la sartén a fuego lento 1 manual
Remover mezcla seca hasta caramelizar 19 manual
Enfriamiento en bandeja 10
Mezclar los
ponentes en la sartén
Fundir en baño maría en tazón 3 manual
a fuego lento
Verter y remover en tazón de almendras 8 manual
Enfriamiento en baño invertido 8
emover mezcla seca Espolvorear cacao al tazón de almendras 1 manual
hasta caramelizar
TOTAL 70

riamiento en bandeja

TIEMPO DE TRABAJO (min) T del proceso(m) T del proceso (hrs)

Tostado en horno precalentado 14 0.233
erter y remover en Mezclar y hervir los insumos en la sartén 7 0.117
azón de almendras
Mezclar los componentes en la sartén a fuego lento 1 0.017
Remover mezcla seca hasta caramelizar 19 0.317
nfriamiento en baño Enfriamiento en bandeja 10 0.167
invertido
Fundir en baño maría en tazon 3 0.050
Verter y remover en tazón de almendras 8 0.133
spolvorear cacao al Enfriamiento en baño invertido 8 0.133
azón de almendras
Espolvorear cacao al tazón de almendras 1 0.017
TOTAL 70 1.167
Proceso de elaboración de chocoalmendras
video: https://www.youtube.com/watch?v=a2MNNf1DHKM

CHOCOLATE AZUCAR Y AGUA

Almendras en bandeja

6 Fundir en baño
maría en tazon 2 Mezclar y hervir los
insumos en la sartén
3min 7min 14 min

1min

19min

10min

8min

Producto final

8min

1min

BALANCE DE LINEA
PASO1. REVISIÓN DE TIEMPOS DE OPERACIONES

Se "unen" las operaciones consecutivas dentro de cada estación que realiza "necesariamente" un mismo operar

PASO 2. ESTABLECER LA DEMANDA QUE EL CENTRO DE PRODUCCIÓN VA A ATENDER

DEMANDA POR ATENDER 655 UNIDADES
= MES
RESTRICIÓN DEL CENTRO OPERACIÓN "Remover hasta adquirir la TE = 19 MIN
DE PRODUCCIÓN caramelización" UNID
¿PRODUCCIÓN QUE PUEDE ATENDER?
1
Calcular el tiempo TACK = 1= 200 HORAS = 200*60
655 655 UNID 655
MES
TODAS LAS OPERACIONES DEMORAN MENOS QUE EL TACK TIME

PASO 3. CALCULAR EL NUMERO DE MAQUINAS QUE SE REQUIERE EN CADA OPERACIÓN

EN ESTE CASO UNIR OPERACIONES PARA ACERCARSE AL TIEMPO TACK
N= TE operación EN ESTE CASO SE ESTA ASUMIENDO COMO SATO E
t Tack * efic

Tiempo Disponible Tiempo

OPERACIONES T operación N= N°real MO (min) Requerido

1 14 0.955 1 Horno 12000 11462.5

2_3 8 0.546 1 Sarten 12000 6550.0
4 19 1.296 1 Sarten 12000 15556.3
Enfriamiento
5 10 0.682 0 8187.5
0 en bandeja

6_7 11 0.751 1 Fundir en baño

maria en tazon 12000 9006.3

Enfriamiento
8 8 0.546 1 en baño 12000 6550.0
invertido

9 1 0.068 0 Espolvorear
cacao 0 818.8
TOTAL 4.844 5
LOS OPERARIOS SON MULTIFUNCIONALES EN OPERACIONES 2_3 y 4
LOS OPERARIOS SON MULTIFUNCIONALES EN OPERACIONES 8 y 9
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE LA
CHOCOALMENDRAS

PROCESO

ndras en bandeja

1 Tostado en horno
precalentado

3
Mezclar los
componentes en la
sartén a fuego lento

4 Remover mezcla seca

hasta caramelizar

5 Enfriamiento en
bandeja

7 Verter y remover en
tazón de almendras

8 Enfriamiento en baño
invertido

9 Espolvorear cacao al
tazón de almendras

CHOCOALMENDRAS

necesariamente" un mismo operario

ES EL CUELLO DE BOTELLA
 MIN = 18.321 MIN/ UNID
UNID

ADA OPERACIÓN

ESTA ASUMIENDO COMO SATO EFIC=80% 0.8

Tiempo
Sobrante (min) Tiempo Extra

537.5
5450.0
-3556.3 1893.75 El operario de la operación 2_3 pasara ayudar al operario de la operación 4 sobrando

-8187.5 En la operación 5 no se requiere operario

2993.8

5450.0

-818.8 4631 El operario de la operación 8 hara la operación 9 sobrandole 4631 min a fin de mes

RACIONES 2_3 y 4
RACIONES 8 y 9
ario de la operación 4 sobrandole 1893,75 min a fin de mes

ndole 4631 min a fin de mes

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LAS CHOCOALMENDRAS

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

1
1

4
2

2
3
2 SARTEN

4
 3

1 HORNO

1 TAZON

6
9

7
8

6
1 BANDEJA
5

ALMACEN DE PRODUCTO TERM

 EVENTO SIMBOLO NUMERO

COMBINADA 9

TRANSPORTE 6

ALMACENAJE 1
6

ACEN DE PRODUCTO TERMINADO