Mantenimiento Eléctrico

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República Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educación.


U. E Colegio Privado Nuestra Señora del Valle.
5to Año Sección “U”

Profesor: Alumna:
José Agreda Mejías Sofía
 C.R.P

Barcelona, Noviembre de 2023.


 ¿Qué es el Mantenimiento Eléctrico?
El mantenimiento eléctrico es el proceso de garantizar que los equipos
eléctricos se mantengan en buen estado de funcionamiento. Incluye la
inspección, la comprobación y la reparación de los equipos eléctricos, según
sea necesario, para evitar problemas que puedan provocar una pérdida de
energía o un incendio eléctrico.
El mantenimiento de los equipos eléctricos suele estar a cargo de
electricistas y personal de mantenimiento con conocimientos en el proceso de
mantenimiento. También suelen seguir o utilizar una lista de comprobación
del mantenimiento eléctrico. Para garantizar un entorno de trabajo seguro
durante el mantenimiento, la aplicación de normas de seguridad eléctrica
deben ser seguidas siempre por el personal en su área de trabajo.

 ¿Cuál es la importancia del Mantenimiento


Eléctrico?
Además de permitir el buen funcionamiento de las instalaciones y reforzar
la seguridad a nivel laboral, el mantenimiento eléctrico industrial tiene como
fin la preservación de los equipos para que puedan rendir al máximo durante
su vida útil.
Los equipos que incurren en fallas por desperfectos eléctricos producen
pérdidas económicas que están asociadas a los costos de reparación, y a
pérdida de productividad por el tiempo que lleve reparar la falla. Por eso, es
primordial prestar atención a celdas, transformadores, generadores, tableros,
líneas y motores eléctricos, iluminación, cajas de conexión e interruptores.
Mediante las pruebas y revisiones de mantenimiento eléctrico industrial se
pueden identificar potenciales errores. Así, el personal encargado podrá
solucionarlo y garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones
eléctricas, manteniendo la eficiencia de los sistemas y la seguridad de los
trabajadores.
 Tipos de Mantenimientos Eléctricos:
 Mantenimiento rutinario: es una actividad diaria y consiste en una serie de
tareas, tales como: toma de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación y reapriete de tornillos en equipos, máquinas e instalaciones en
servicio; como así también el cuidado y limpieza de los espacios comunes
y no comunes del área de mantenimiento. El personal que lo práctica no
requiere de mucha especialización técnica pero informa novedades de todo
tipo.

 Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento simple, que consiste en


reparar la avería producida y es aplicable a equipos que permiten la
interrupción operativa en cualquier momento, sin importar el tiempo de
interrupción y sin afectar la seguridad del personal o bienes.

 Mantenimiento programado: Este método se basa en tener un programa de


acción por falla de fiabilidad ocasional para un equipo determinado y en la
oportunidad de detención.

 Mantenimiento preventivo: Se realiza retirando la máquina o equipo del


servicio operativo para realizar inspecciones y sustituir (o no) componentes
de acuerdo a una programación planificada y organizada con antelación.
este tipo de mantenimiento es muy ventajoso.

 Mantenimiento predictivo: Este tipo de mantenimiento, permite un


adecuado control por la mayor frecuencia de inspecciones estando la
máquina o equipo en funcionamiento, que es la forma adecuada de obtener
datos concretos para el fin determinado de solucionar fallas.

 Partes de un Sistema Eléctrico:


 Generador: El generador se encarga de producir y mantener la corriente
eléctrica por todo el circuito, digamos que son los que proporcionan la
energía al circuito. El tipo de corriente la diferenciamos en dos tipos:
Alterna y continua. Un ejemplo de corriente continua serían las baterías y
las pilas, por otro lado, estarían los alternadores que como bien su nombre
indica estaría en el campo de la corriente alterna.

 Receptores: Son los que convierten la corriente eléctrica en otra energía


distinta. Un claro ejemplo sería las bombillas que tenemos en casa,
convierten la energía eléctrica o luz, motores, radiadores etc.

 Componentes de protección: Su función es asegurar los circuitos y


personas cuando hay dificultad o la corriente es muy alta y puede haber
peligro de que se quemen los componentes del circuito. Diferenciales,
fusibles etc.

 Elementos de control: Permiten conducir el paso de la corriente eléctrica


dentro del circuito. Aquí entrarían los pulsadores, interruptores, entre otros.

 Conductores: Por este elemento es por donde fluye la corriente eléctrica


entre elementos del circuito. Los materiales de los que están hechos son:
cobre o aluminio. Estos son materiales conductores de la electricidad. Hay
cables de muchas formas y grosores distintos, tendremos que seleccionar el
más adecuado para nuestro circuito.

 Partes de un Plan de Mantenimiento Cómo


elaboración:
1. Analizar qué equipos son los más críticos. Es necesario discriminar el
equipamiento en función de su nivel de prioridad, ya que los equipos
menos críticos pueden ser revisados en periodos más largos y pueden
depender de un mantenimiento correctivo, mientras que los más críticos
deben ser revisados con más frecuencia con planes preventivos o
predictivos.
2. Revisión de los fallos que pueden evitarse. Hay que detectar posibles
patrones en los fallos de los equipos, teniendo en cuenta que un
mantenimiento preventivo, aunque reduce, nunca suprime por completo la
posibilidad de que aparezcan averías. Lo importante es acotar la proporción
de fallos que respondan a situaciones aleatorias o impredecibles,
comprendiendo qué fallos son aleatorios y cuáles siguen un determinado
patrón.
3. Tiempo máximo de desconexión eléctrica. En tercer lugar, es necesario
evaluar la duración del tiempo durante el cual será necesario cortar la
corriente en varios equipos o fases del cuadro eléctrico, y en qué medida
este tiempo será asumible para la empresa sin que afecte a su producción.

4. Listado de materiales. Hay que elaborar las BOM (bill of materials), que
son las listas detalladas de todos los materiales o piezas que se necesitan
para completar una tarea de mantenimiento.

5. Introducir la documentación en el software de gestión de mantenimiento o


GMAO. Hay que introducir todos los datos en una herramienta que pueda
ser accesible siempre que lo necesitemos. En ella debemos incluir toda la
información referente a garantías, manuales del fabricante, repuestos, notas
para siguientes incidencias, ubicación, el fabricante, el técnico responsable,
etc.

Existen tres formas básicas de preparar el plan de mantenimiento de una


instalación, es decir, de determinar las tareas preventivas que deben realizarse
de forma periódica en ella:
1. Basarse de las instrucciones de los fabricantes de los diversos equipos.
2. Basarse en protocolos de mantenimiento por tipo de equipo.
3. Basarse en el análisis de fallos potenciales de la instalación.
Junto a estas tres formas puras, existen infinitas formas combinadas de
elaborar el plan, basándolo parcialmente en instrucciones de fabricantes,
complementándolo en mayor o menor medida con protocolos genéricos y por
último incorporando instrucciones derivadas de los análisis de fallos que
puede sufrir la instalación.
Las fases para elaborar un buen plan de mantenimiento basado en
instrucciones de fabricantes son las siguientes:
1. Elaboración del listado de sistemas que componen la planta.
2. Determinación del formato homogenizado a emplear.
3. Identificación de todos los equipos que componen cada sistema.
4. Acopio de manuales de operación y mantenimiento de los equipos.
5. Análisis de los manuales y extracción de las tareas de mantenimiento y las
frecuencias de realización.
6. Aportaciones de los técnicos de mantenimiento de planta.
7. Determinación del mantenimiento legal e inclusión en el plan de las tareas
que se desprenden de la normativa legal de aplicación.
8. Determinación de la especialidad de cada tarea.
9. Recopilación del plan obtenido.
 Formatos de un plan de mantenimiento:

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