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Universidad Nacional de Agricultura
Asignatura: Procesamiento Acuícola
Proceso de fileteado de tilapia
Fileteado de pescado.
• Siempre que se respete la cadena del frío, un pescado
congelado tiene las mismas propiedades nutritivas que el fresco.
• El hecho de que el pescado se presente con formas
diferentes (filetes, postas, lomos, troncos, colas...) y sin espinas, es un factor a tener en cuenta a la hora de ofrecer pescado a los más pequeños. Recepción • La tilapia recibida viene de los estanque de los productores, tiene que ser transportada en camiones con oxígeno y agua potable. Ya que la tilapia tiene que entrar a la planta viva y sin ningún daño físico.
• Van a ser introducidas en las piletas que tienen acceso
a la planta y dentro de la planta se capturan en canastas luego va a ser pesado para verificar la cantidad de tilapia que entra por productor, después se envían al área de sacrificio. Sacrificio Este proceso es uno de los más delicados ya que si la tilapia no es desangrada totalmente la sangre dentro de la carne puede aumentar la actividad microbiana en el filete y el producto sea descartado. Degollar la tilapia con un corte en la vena yugular hasta alcanzar su sangrado máximo, luego se colocan en canastas y son introducidos en unas bandas transportadoras para ser desangrados en una cámara que genera suficiente agua. Durante todo este proceso la temperatura interna máxima de la tilapia no puede exceder de 70 – 75 °F. El tiempo de recorrido desde que es degollado hasta descamarlo tiene que ser de 5 min. Descamado Los pescados son colocados en las mesas para descamarlos hasta dejarlos limpios, se lavan completamente, luego son enviados en canastas al área de Fileteo. Fileteo El corte debe ser liso sin presentar entrecortes o rajaduras en el filete, el corte en la parte baja del abdomen debe ser suave entre la carne y las espinas, hasta llegar al extremo final o línea ventral para evitar rupturas en el filete. Se debe aprovechar al máximo la carne del pescado con cortes sesgados donde termina la cabeza hasta el inicio de la cola. Los restos de la tilapia deben de ser enviados al área de sub-producto donde se le pueden realizar otros beneficios. • Los fileteros se identifican por el color de la canasta y es así como se controla la cantidad de tilapia a filetear, las canastas tienen un peso inicial, esa canasta se le entrega al fileteador con su color respectivo luego se procede a filetear se vuelve a pesar que sería el peso final de la canasta ya sólo con los filetes y con esto de puede determinar cuánto se aprovecha de carne de cada tilapia.
• Los restos son enviados al área de subproducto donde
también, son pesados a la hora de entrar con el respectivo color de las canastas del fileteador y este dato se compara con el peso final de la canasta con los filetes y al final tienen que sumar el peso inicial. Despielado • El área de despielado está directamente relacionada con los rendimientos de producción que se obtienen diariamente. Debido a que las máquinas tienen que estar debidamente calibradas.
• Y así evitar que los filetes pasen con residuos de piel
o a la hora de retirar la piel se vayan residuos de carne esto hace que los rendimientos disminuyan.
• También se toma el peso inicial del filete y se pesa
hasta el final del arreglado. Arreglado • Este proceso consiste en extraer totalmente la espina central del filete, el corte de la panza tiene que ser uniforme.
• El filete no debe de llevar porciones de piel, ni tiras de
grasa en ninguno de sus costados.
• El corte de la cola deber ser uniforme.
Clasificado y Pesado • El personal calificado clasificará los filetes en distintas tallas, las cuales varían, según el peso de 4 a 6 oz. De 6 a 8 oz. De 8 a 10 oz. De 10 a 12 oz.
• Cada talla cuenta con una canasta que tiene su color
específico, para ser identificado en las pilas de hielo y a la hora de empacar.
• Las balanzas utilizadas deben de calibrarse cada 4
horas, margen de error en la calibración de la balanza de 0.1 Onza. Pilas de Hielo Las pilas de hielo van a servir para bajarle la temperatura al filete de tilapia antes de ser empacado, esto nos puede servir para reducir en cantidades importantes los conteos microbiológicos debido a las bajas temperaturas a que se lleva el filete. El producto tiene que salir a una temperatura de un rango de 28 °F y no mayor a los 38 °F (aprox. -2 a 0°C). Todas las canastas deben ser sumergidas antes de pasar al empaque, en los baños de hielo se debe de mantener sumergido con tiempo mínimo de 4 a 5 minutos. Las pilas de hielo deben de contener una concentración de 5-10 ppm de cloro. El agua de los baños se debe cambiar cada tres sumergidas de filete que se realice y se debe agregar hielo cada vez que se saca el filete de las pilas de hielo. La temperatura en el agua se debe mantener de 30 °F a 40 °F (-2 a 4° C). Empaque Las cajas para empacar el filete deben de ser de duraport Nylon, dentro de la caja el filete debe ir con bolsas plásticas con la garantía que no contamine el producto. Las cajas deben de contener toda la información necesaria como ser etiqueta, información de la talla, códigos, fecha de elaboración y vencimiento. El producto a empacar debe ser compatible con las especificaciones de tamaño, peso y calidad, dictadas por el cliente. Las cajas deben de ir completamente selladas garantizando la calidad del producto. Las empacadoras van a llevar un control por medio de una etiqueta que va ser pegada a la hora de terminar de empacar una caja de duraport esto nos puede servir para identificar a la hora de un reclamo de empaque, ver por la etiqueta la persona que empaco y también para llevar el control de cuantas cajas empacaron en el día. Cada caja de duraport debe llevar un peso de 10 Lbs. Refrigeración • Para el almacenamiento de filete de tilapia los cuartos fríos deben de estar a una temperatura en un rango de unos -18 °C.
• El producto en el cuarto frío debe estar libre de
cualquier contaminación equipado con termómetro y luz. Se debe evitar el contacto con el piso. Consideraciones… • El glaseado, es un proceso por el que el pescado se rocía con agua o se sumerge en ella y a continuación se congela.
• De este modo se consigue que el producto no se deshidrate
ni sufra alteraciones organolépticas (las que se aprecian por los sentidos: olor, color, sabor...), durante su almacenamiento.
• El glaseado provoca la aparición de una capa más o menos
gruesa de hielo alrededor del pescado, por lo que es importante fijarse en el grosor de dicha capa para saber si se está pagando o vendiendo hielo a precio de pescado. Subproductos de la acuicultura • La tilapia es una especie de bajo rendimiento de carne o filete (alrededor de un 30-40 %).
• La cabeza y cola se pueden vender para la elaboración
de sopas. • Las pieles se pueden exportar para elaborar cosméticos.
• La fabricación de harinas por cocción, desecación y
molienda es otra opción (vísceras, espinazo y aletas). MUCHAS GRACIAS