Alejandro Aguilar Gazcón - Prác 3

Nombre: Alejandro Aguilar Gazcón Matricula: 1956793 Grupo: 206
Carrera: IMTC Lab. Diseño de Maquinas
Práctica #3 Modelaje de una rueda dentada

(engrane)
Objetivo:
Modelaje de un engrane que contribuya al análisis de diferentes tipos de
operaciones a realizar para la generación de dicho elemento, usando nuevos
comandos en el software SolidWorks.
Marco teórico:
Conceptos básicos en el diseño de engranes
Los engranajes son juegos de ruedas que disponen de unos elementos salientes
denominados “dientes”, que encajan entre sí, de manera que unas ruedas (las
motrices) arrastran a las otras (las conducidas o arrastradas). Transmiten el
movimiento circular a circular.
La condición para que las ruedas “engranen”, es decir, que puedan acoplarse y
transmitir el movimiento correctamente, es que tengan los mismos parámetros o
dimensiones en el diente.
Una rueda dentada transmite el movimiento a la contigua que se mueve en sentido
opuesto al original. Son sistemas muy robustos que permiten transmitir grandes
potencias entre ejes próximos, paralelos, perpendiculares u oblicuos, según su
diseño. Por el contrario, son bastante ruidosos.
Tipos de Engranes
Engranajes rectos: se encargan de conectar engranes cuyos ejes son paralelos
entre sí y su característica principal es que pueden transmitir grandes cantidades
de potencia con una alta eficiencia.
Los engranes cónicos: son los más comúnmente usados para transmitir potencia
entre dos flechas que se interceptan. La forma más simple de engrane cónico es
el engrane cónico recto, La prolongación de los dientes rectos se interceptan en el
eje del engrane.
Engranes helicoidales: Consiste primordialmente en una acción de tornillo,
resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos de los dientes. El
contacto en un punto entre dientes acoplados limita la capacidad de transmisión
de carga para este tipo de engranes Mecanismo diferencial.
El mecanismo diferencial está constituido por una serie de engranajes dispuestos
de tal forma que permite a las dos ruedas motrices de los vehículos girar a
velocidad distinta cuando circulan por una curva.
La definición de una transmisión por engranajes pasa por el conocimiento de las
variables que definen la geometría del diente que se talla en la rueda.
Generalidades del diseño de un engrane Paso (p): También llamado paso circular
o circunferencial es la distancia medida sobre la circunferencia que definiría la
superficie por la cual el engranaje rueda sin deslizar entre puntos homólogos de
dos dientes consecutivos Matemáticamente el paso se define por la siguiente
relación: p= (π) (d) /z.
Siendo, p, el paso del diente (en mm); d, el valor del diámetro primitivo (en mm); Z,
el número de dientes Módulo (m): es la relación que existe entre el diámetro
primitivo del engranaje y el número de dientes (Z) que contiene la rueda,
(concretamente el cociente entre el diámetro primitivo y el número de dientes, m =
d/Z). Para que dos engranajes puedan engranar deben tener el mismo módulo, m.
Paso (p) y módulo (m) están relacionados a través de la siguiente expresión: p =
m*π.
Comandos nuevos
Plano medio: Puede crear operaciones mediante el plano medio Línea de
construcción: Las líneas constructivas son anotaciones que marcan los centros de
círculo y describen el tamaño de la geometría en dibujos. Se pueden insertar
líneas constructivas en vistas de dibujo automática o manualmente.
Simetría de entidades: Crea una simetría con respecto a cualquier tipo de línea, no
sólo de una línea constructiva. Crea una simetría con respecto a las aristas en un
dibujo, una pieza o un ensamblaje.
Matriz circular: Utilice matrices circulares para crear varias instancias de una o
más operaciones que pueden espaciarse o separarse uniformemente alrededor de
un eje.
Parámetros: Crea parámetros que puede vincular a cotas de modelo, variables
globales, materiales y a operaciones de estudios de Simulation o Motion. También
puede editar o eliminar parámetros existentes. Simetría cara/plano: Se pueden
seleccionar operaciones, las caras que contienen operaciones o un sólido dentro
de un sólido único o de una pieza multicuerpo.
Desarrollo:
➢ Abrimos el software SolidWorks en la computadora.
➢ Seleccionar la opción “Archivo”, después “Nuevo”, seleccionamos la opción
de “Pieza” para crear una sola pieza en el software SolidWorks.
➢ En la barra de herramientas, seleccionamos el icono de “Opciones”
seleccionar la opción “Unidades” y cambiar las unidades del sistema mmgs.
➢ Seleccionar la herramienta “Croquis”.
➢ Damos clic a la opción “Alzado”.
➢ Seleccionamos la herramienta circulo.
➢ Con la cota inteligente le damos medida de 150mm de diámetro.
➢ Seleccionamos la herramienta de “extruir saliente/base” para nuestro circulo
dando una medida de 25mm, antes de oprimir enter le damos en la opción
“hasta profundidad especifica” y seleccionando “plano medio”.
➢ Acomodamos nuestro circulo en la parte “normal A”.
➢ Dibujamos una línea con la opción “para construcción” para tenerlo de
referencia con medida de 10mm.
➢ Dibujamos tres líneas aparte de la línea de referencia.
➢ Le damos medidas con cota inteligente ala línea horizontal de 3mm, la
vertical de 4mm y la línea inclinada le damos 30° de ángulo de inclinación.
➢ Seleccionamos la herramienta “simetría de entidades” en la pestaña de
croquis.
➢ Le damos en la opción “entidades para simetría” y seleccionamos las tres
líneas, no la de referencia y le damos enter.
➢ Con una línea horizontal juntamos las dos líneas inclinadas para poder
formar una sola figura.
➢ Le damos en extruir corte para poder corte el pedazo que dibujamos.
➢ Seleccionamos la herramienta “Redondeo” y redondear las líneas inferiores
del rectángulo le damos medida del radio de redonde 1mm.
➢ Seleccionamos la herramienta “matriz circular”.
➢ Seleccionamos las 2 operaciones con las que se requiere realizar la matriz,
que son: “Cortar-extruir 1” y “Redondeo 1”.
➢ Le damos clic en la parte de secciones “parámetros” y le damos en el arco
grade o mayor.
➢ En el número de separación tiene que ser 27 en 360°.
➢ Le damos enter para confirmar y vemos que ya están echo los dientes.
➢ Acomodamos nuestro circulo en la parte “normal A”.
➢ Le damos en “circulo” y con la cota inteligente le damos la medida de
100mm de diámetro.
➢ Le damos en “extruir corte” con una profundidad de 5mm.
➢ Seleccionamos “plano medio” para usar la herramienta de “simetría”.
➢ Seleccionamos la operación “Cortar-extruir 2” y finalizar la operación.
Conclusión:
En esta actividad aprendimos que a estas alturas se necesita ya entender los
conceptos básicos del programa ya que se requieren para seguir el paso a las
indicaciones dadas y de esa manera no estancarse en el procedimiento por lo
tanto una vez ya conociendo lo que se va a realizar la complicación de hacer esta
práctica no tiene mucha por lo que es fácil de realizar mientras y cuando tenemos
conocimiento previo y seguimos indicaciones tal cual lo solicitan.
Bibliografía:
DASSAULT SYSTEMES. (s.f.). Recuperado el 24 de 02 de 2023, de DASSAULT
SYSTEMES:
https://help.solidworks.com/2020/spanish/SolidWorks/Sldworks/t_using_the
_midplane.htm#:~:text=Puede%20crear%20operaciones%20mediante%20e
l,M%20y%20mueva%20el%20cursor.&text=Buscar%20'Creaci%C3%B3n%
20de%20operaciones%20con,Base%20de%20conocimiento%20de%20SO
SYSTEMES:
https://help.solidworks.com/2016/spanish/SolidWorks/sldworks/c_Mirror_Ent
ities.htm
SYSTEMES:
https://help.solidworks.com/2014/spanish/solidworks/acadhelp/c_command_
line.htm
scribd, S. f. (s.f.). Slide share. Recuperado el 24 de 02 de 2023, de Slide share:
https://es.slideshare.net/JosGerardoLzaroPulid/diseo-de-engranes-62826212

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