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1, enero-abril, 2023
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Facultad de Ingenierías, Carrera de Ingeniería Química, Universidad Técnica de
Esmeraldas “Luis Vargas Torres”, Ecuador
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Facultad de Ingenierías, Carrera de Ingeniería Mecánica, Universidad Técnica de
Esmeraldas “Luis Vargas Torres”, Ecuador
*
Autor para correspondencia: correo electrónico: [email protected]
RESUMEN
Actualmente las grasas lubricantes presentes en el mercado son productos a base de
aceite mineral, las cuales finalmente son desechados generando una gran contaminación
en el ambiente; por otra parte, el aceite vegetal que se utiliza en las cocinas, casi siempre
es desechado por un fregadero, un vertedero o una alcantarilla, sin un tratamiento previo,
trayendo como consecuencia problemas ambientales. El objetivo de esta investigación
fue obtener una bio-grasa lubricante, mediante la reutilización del aceite vegetal utilizado
en las cocinas en procesos de fritura. Para llevar a cabo esta investigación se utilizó
hidróxido de sodio, para la obtención del jabón y aceite reciclado para la realización del
proceso de saponificación y como aceite base para la obtención de la grasa. En esta
investigación se realizaron ocho formulaciones diferentes, con variaciones en las
101
cantidades de NaOH, y del antiespumante, finalmente se obtuvo una formulación, cuyo
jabón fue formado por 40 ml de aceite usado más 40 ml de hidróxido de sodio y su base
fue de un 80% del mismo aceite usado, presentó características físico–químicas similares
a las grasas comerciales del mercado. Como conclusión la grasa lubricante obtenida, es
una grasa de grado 2, según el Instituto Nacional de Grasas Lubricantes, es una grasa
blanda apta para ser utilizada en rodamientos, cojinetes y válvulas, que pueden ser
sometidos a temperaturas no mayores a 160 °C, donde la presencia de agua sea mínima,
además, puede emplearse en estructuras expuestas al aire.
Palabras clave: lubricantes; bio-grasas; aceite cocina usado; aceite de palma.
ABSTRACT
Currently, the lubricating greases on the market are products based on mineral oil, which
are finally discarded, generating great pollution in the environment; on the other hand, the
vegetable oil used in cooking is almost always disposed of through a sink, a landfill or a
sewer, without prior treatment, causing environmental problems as a consequence. The
objective of this research was to obtain a lubricating bio-fat by reusing vegetable oil used
in kitchens in frying processes. To carry out this research, sodium hydroxide was used to
obtain the soap and recycled oil to carry out the saponification process and as a base oil
to obtain the fat. In this investigation, eight different formulations were made, with
variations in the amounts of NaOH and antifoam, finally a formulation was obtained,
whose soap was formed by 40 ml of used oil plus 40 ml of sodium hydroxide and its base
was 80%. of the same used oil, presented physical-chemical characteristics similar to
commercial fats on the market. In conclusion, the obtained lubricating grease is a grade
2 grease, according to the National Institute of Lubricating Greases, it is a soft grease
suitable for use in bearings, bearings and valves, which can be subjected to temperatures
not exceeding 160 °C, where the presence of water is minimal, it can also be used in
structures exposed to the air.
Keywords: lubricating greases; bio-greases; cooking oil used; palm oil.
Recibido: 15/05/2022
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Aceptado: 28/08/2022
Introducción
Los aceites vegetales se utilizan ampliamente en la producción de alimentos en diferentes
campos: doméstico, comercial o industrial. Principalmente en el proceso de fritura.(1)
Por lo tanto, debido al tipo de comida que preparan los restaurantes, estos producen una
gran cantidad de desecho de aceite de fritura, el cual, al ser desechado sin un tratamiento
final correcto, puede provocar graves problemas medioambientales. La mayoría de estos
aceites se desechan en los cestos de basura o se descargan en las alcantarillas, lo que
puede causar obstrucciones en las tuberías y posteriores desbordamientos de las aguas
residuales.(2)
La disposición inadecuada de los aceites por parte, principalmente, de los locales de
venta de comida preparada, puede deberse a la ausencia de sistemas de gestión
adecuados.(3)
Las consecuencias del mal uso o manejo del aceite de cocina usado, tiene que ver mucho
con la falta de conocimiento o información por parte de la población, es por ello que se
deben implementar estrategias o alternativas para dar a conocer a las personas que este
aceite puede tener otros usos. Por ende, reciclar el aceite usado o llevar el mismo a un
centro de acopio, sería una buena opción, ya que de este aceite se pueden obtener varios
productos como: jabones, velas, detergentes, trampas para insectos, biodiesel, etc.(4)
Ecuador cuenta con políticas destinadas a minimizar la contaminación ambiental. No
obstantes la contaminación sigue en aumento, porque no hacemos conciencia del daño
que ocasiona a largo plazo.(5) En la provincia de Esmeraldas no existe un sistema de
recolección para aceites de cocina usados, lo cual genera un gran impacto ambiental al
desecharlo de manera errónea, llegando así a contaminar a gran escala el medio
ambiente en el cual habitamos.
Las grasas lubricantes son ampliamente utilizadas en el mundo y por lo general son
obtenidas a partir de jabones obtenidos a base de aceite mineral y Sales de Litio, sodio
u otros, estos al ser desechados, por lo general van a parar a las alcantarillas o ríos
causando una gran contaminación ambiental, por lo que cada vez más se buscan
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alternativas para disminuir estos riesgos de contaminación ambiental.
A las grasas lubricantes obtenidas se les mide la calidad en función de los resultados
obtenidos de los análisis de: Punto de goteo; Resistencia al agua; Protección contra la
corrosión, Análisis de penetración y la consistencia; siendo las dos últimas las que utiliza
el Instituto Nacional de Grasas Lubricante (NLGI) para clasificar las grasas y su utilidad
en los diferentes mecanismos (tabla 1)
Tomados de Repsol, S.A.; 2020 (11); NLGI, Instituto Nacional de Grasas Lubricante
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la grasa obtenida sea más amigable con el medio ambiente que las grasas obtenidas a
base de aceite mineral.
Materiales y métodos
Materia prima
Se obtuvieron 20 litros de aceite de cocina usado (aceite de palma) en varios procesos
de fritura, del local de comidas rápida STOP, ubicado en el sector San Rafael de la
provincia de Esmeraldas; el aceite fue filtrado por dos membranas, primero se utilizó una
membrana de un tamaño de poro de 0,8 mm para eliminar residuos de comida de gran
tamaño, posteriormente, se pasó por otra membrana con una porosidad de 0,2 mm para
retirar los sedimentos restantes y una vez acabado dicho proceso se procedió a analizar
una muestra de este aceite. También se empleó hidróxido de sodio (PANREAC) para la
formación de jabón y el antiespumante, como aditivo para evitar la formación de espuma.
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presente en la muestra y posteriormente, ese yodo es cuantificado por medio de una
valoración con una solución de tiosulfato sódico.
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Los porcientos (%) hacen referencia al volumen total de la formulación.
Punto de goteo
Es el valor que corresponde a la temperatura a la cual cae la primera gota de aceite, desde
el orificio inferior de una copa de ensayo. Esta temperatura es el promedio entre la
temperatura que marca el termómetro de la muestra y la temperatura del baño al que
está sometida. (6) El procedimiento para este ensayo es como sigue: se toma una muestra
de grasa lubricante en una copa de ensayo, se coloca en el interior de una mufla y se
varía la temperatura progresivamente. Se toma el tiempo trascurrido y la temperatura a
la cual se desprende la primera gota de aceite de la grasa lubricante.
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Resistencia al agua
Esta prueba consiste en medir cuanta resistencia a la humedad tiene la grasa lubricante
expuesta en presencia de agua y a una temperatura elevada; para esto, se colocará un
tubo de ensayo con agua destilada en cuyo interior estará una varilla con una fina capa
de grasa lubricante. Se coloca el tubo de ensayo en baño de María a 363K por 4h. El
resultado dependerá de la capacidad que posea la grasa para soportar el agua y
temperatura, sin desprenderse de la varilla.(12)
Ensayo con rodamientos: Para este ensayo se lubricaron unos rodamientos con una
mezcla de la grasa lubricante y agua destilada. Se procedió a reposar a temperatura
ambiente por 72h, y posteriormente se analiza, por observación visual, si hay presencia
de corrosión, de ser así, se medirá el impacto con valores en una escala de 0 a 5, donde
0 es ausencia de corrosión y 5 es corrosión muy intensa.
Ensayo con tubo de cobre: Para este ensayo, se empleó una lámina de cobre, la cual
se recubrió con una fina capa de grasa lubricante, se colocó en una mufla a 343K por 4h.
Al retirar la lámina, se retirará la grasa de la varilla y se procederá a determinar, por
observación visual, si existe presencia de corrosión y su magnitud.(7)
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Fig. 1- Limpieza y adicción de la grasa lubricante a los engranajes de la amoladora.
Tanto los ensayos de caracterización, así como las formulaciones de grasas estudiadas,
fueron realizados por triplicados y los resultados mostrados se corresponden con la
media de los resultados obtenidos en cada ensayo.
Resultados y Discusión
Resultados de la caracterización del aceite usado filtrado
En la tabla 3 se detallan los resultados obtenidos de la caracterización físico-química del
aceite de cocina usado, previamente filtrado, el cual será utilizado como materia prima
en esta investigación, para la obtención de la grasa lubricante.
Límite Máximo, hace referencia al límite máximo que aparece en la Norma INEN 2421 para grasas y
aceites comestibles.
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máximo establecido por las normas INEN para aceites comestibles. Este resultado era
(13)
de esperar, pues está descrito que los aceites comestibles sufren cambios en su
humedad después del proceso de fritura, debido a varios factores, entre los que se
encuentra, el tiempo de fritura, la temperatura y el contenido de humedad de los
productos que se fríen.
Por otra parte, los resultados del análisis del contenido de peróxido en el aceite
comestible utilizado en este proyecto (tabla 3), permitió determinar, en la muestra, el
grado de oxidación responsable del envejecimiento de la grasa, debido al contacto con
el oxígeno. Como se puede observar el valor obtenido (0,291 meqO2/kg) se encuentra
muy por debajo del límite máximo permitido por las normas INEN (10,00 meqO2/Kg) para
los aceites y grasas comestibles.
Algunos autores plantean que puede establecerse que el valor de peróxidos, en los
aceites usados, es un indicador del nivel primario de oxidación del aceite.(13)
En relación a los resultados obtenidos en el ensayo de acidez para el aceite de cocina
usado en frituras y previamente filtrado (tabla 3), se muestran valores de 0,70,
expresados cómo % de ácido oleico; estos valores se encuentran muy por encima de los
valores aceptados para los aceites comestibles (0,30, expresados cómo % de ácido
oleico).
(14)
Está descrito que a medida que el proceso de fritura avanza, el aceite utilizado sufre
una serie de cambios en el cual va perdiendo valor nutricional y a su vez se forman
nuevas moléculas que pueden ser perjudiciales para la salud. Entre esos cambios
podemos destacar al proceso de hidrólisis donde se liberan ácidos grasos debido a las
altas temperaturas y la humedad proveniente del alimento.
Por otra parte, el aumento de ácidos grasos es un factor favorable para los objetivos
planteados en esta investigación, ya que esas sustancias son las que participan en el
proceso de saponificación en presencia de una base, como el NaOH.
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Tabla 4- Análisis de los resultados en los 8 ensayos realizados para la obtención de la grasa
lubricante a partir del aceite de cocina usado
N° de Ensayo (del 1-8), numero de las formulaciones realizados, ACUs, Aceite de cocina usado.
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Como se puede observar en los resultados mostrados en la tabla 4, las formulaciones 1,
3 y 4, después de 12h de formada la grasa, se solidificó, por tal motivo estas
formulaciones se desecharon. La formulación No. 5 quedó con una consistencia semi
blanda, mientras que el resto de las formulaciones (6 a la 8) mostraron una consistencia
blanda; siendo la formulación No. 8 quién mostró una grasa brillosa, semejante a las
grasas comerciales.
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Los valores obtenidos de las pruebas de penetración realizadas a la grasa lubricante,
después de varios días de reposo, revelan que la formulación 5, al ser sometida a una
simulación de trabajo (60 golpes), exhibe una variación mínima, pasando de su estado
semiduro a blando; también fue la formulación que mostró los valores más bajos de
penetración y penetración trabajada (235mm y 265mm respectivamente), lo cual puede
ser debido a la consistencia semidura de esta formulación 5; mientras que las
formulaciones 6, 7 y 8 no mostraron un cambio significativo en el trabajo simulado,
manteniendo su consistencia inicial, siendo la formulación No. 8 en la que mostró los
valores más elevados de penetración (275 y 295 respectivamente).
Una vez obtenidos los resultados de penetración para las muestras en estudio, se
estableció según lo especificado por la NLGI (INSTITUTO NACIONAL DE GRASAS
LUBRICANTES) (tabla 1), que las muestras se encuentran en un rango de 2-3, estando
aptas para ser aplicadas en cojinetes.
Dato de grasa de Na, tomado de la investigación de tomados de Franco Días A.; 2006. (12) N° de Ensayo (del 5-8),
numero de las formulaciones estudiadas.
113
soportando una temperatura promedio no mayor a los 76,5 °C, la muestra 7 funde a
temperaturas menores a 98,5 °C, mientras que la muestra 8, de la grasa lubricante,
alcanzó su temperatura de fusión a 158 °C.
En comparación con las grasas lubricantes de Sodio obtenidas por Franco Días A., (12) la
bio-grasa obtenida en la formulación 8, posee una elevada resistencia a altas
temperaturas (158°C) aunque se encuentra por debajo del valor reportado por Franco
Días A. (168°C),(12) no obstante, cabe recalcar que la grasa de sodio de Franco Días
A,(12) contiene aceite lubricante comercial como aceite base, cuyas propiedades se
atribuyen a una gran cantidad de aditivos que se utilizan en su fabricación industrial.
114
Fig. 3- Varilla sin óxido después de la prueba
Los resultados obtenidos, en este análisis de corrosión, concuerdan con otros datos
reportados en la literatura, (10) donde se establece que la acción de limpieza y protección
de la base que se encuentra en contacto con la grasa, es debido a la presencia del NaOH
en el jabón utilizado para la obtención de la bio–grasa, el cual brinda componentes
anticorrosivos.(6)
Datos de grasa de Na, fueron tomados de Franco Días A.; 2006.12; N° de Ensayo (del 5 al 8), numero de las
formulaciones estudiadas
En los resultados obtenidos del análisis de la resistencia al agua, se observó que los
ensayo 5, 6, y 7, en presencia de agua, presentan una perdida desde 60 -73 %, mientras
que la formulación 8 pierde el 50% de su grasa total.
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Basándonos en los valores obtenidos, se puede decir que la grasa lubricante de este
proyecto no presenta gran resistencia al trabajo en presencia de agua. Está descrito en
la literatura que el jabón de sodio empleado en la elaboración de la bio–grasa, aunque se
le adicionen aditivos, siempre presentara una baja resistencia a la humedad.(6,12)
Los resultados obtenidos en esta investigación, describen que la muestra 8 presentó un
50% de perdida (tabla 7), valor que se encuentra por debajo del obtenido para la grasa
de Na (51,7%) descrito en la literatura.(12)
116
la temperatura generada por el trabajo del piñón o rodamiento del equipo y a la vez
permite que el motor funcione con normalidad, sin provocar algún tipo de fricción,
desgaste o corrosión en sus componentes internos.
Conclusiones
Según los resultados obtenidos en esta investigación podemos concluir que se obtuvo
una bio-grasa lubricante, conformada por el 89% de aceite de cocina usado, el 9% de
hidróxido de sodio, el 2% de antiespumante y un punto de fusión de 158°C. Esta bio-
grasa según la clasificación de grasas lubricantes del NLGI se pudo catalogar como
grasa de tipo 2 con una consistencia blanda a temperatura ambiente y que es apta para
su empleo en rodamientos, cojinetes y válvulas, que no sean sometidos a altas presiones
ni cargas, así como también que puede ser utilizada en mecanismos expuestos al aire.
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Conflicto de interés
Los autores declaran que no existen conflictos de interés.
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Carla Patricia Bernal-Villavicencio: participó en diseño de la investigación, aportó a la
discusión de los resultados, revisión crítica del documento y participó en la revisión de la
versión final del trabajo.
Victor Lenin Montaño Roldan: colaboró con la Investigación, participó en la discusión de
los resultados y en la revisión de la versión final del trabajo.
Maribel Cuello-Pérez: otorgó el tema de la Investigación, participó en diseño de la
investigación, revisión del estado del arte, revisión crítica del contenido y la aprobación
final del artículo.
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