Anexo Toma de Muestras Silice Cristalizada v.1

Anexo Protocolo Toma de Muestras Sílice Libre Cristalizada
y PNC Fracción Respirable

Instituto de Seguridad Laboral
Versión: 1 Página 1 de 13
ANEXO PROTOLOCO TOMA DE MUESTRAS SILICE LIBRE CRISTALIZADA Y PNE

FRACCION RESPIRABLE
y PNE Fracción Respirable
1. OBJETIVO
El Objetivo de este documento es establecer una metodología estandarizada para la toma de

muestras de sílice libre cristalizada en fracción respirable y de polvo no clasificado total en fracción
respirable que permita determinar las concentraciones ambientales y personales presentes en los
lugares de trabajo donde están presentes estas sustancias, asi como sus niveles de exposición.
2. ALCANCE
Este protocolo comprende la forma de evaluar todas aquellas operaciones y actividades en las que
los trabajadores estén expuestos o sean susceptibles de estar expuestos a Sílice Libre en su Fracción
Respirable y de Polvo no Especificado Total y Fracción Respirable, especialmente en las siguientes
situaciones:
a) Verificación de cumplimiento del límite permisible ponderado para sílice libre cristalizada
en fracción respirable.
b) Verificación de cumplimiento del límite permisible ponderado para polvo no especificado
total y fracción respirable.
c) Estudios epidemiológicos de exposición y programas de vigilancia ambiental.
d) Verificación de eficacia y eficiencia de medidas de control.
Población Objetiva: Trabajadores de entidades empleadoras adheridas al Instituto de Seguridad

Laboral que se encuentren expuestos a sílice libre cristalizada en fracción respirable y polvo no
clasificado en fracción respirable.
Población Usuaria: Expertos en Prevención y Profesionales de Higiene Ocupacional del Instituto de
Seguridad Laboral
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS Y NORMATIVA LEGAL
• Protocolo de Vigilancia del Ambiente y de la Salud de los Trabajadores con Exposición a Sílice
• Procedimiento ejecución programa de vigilancia ambiental Sílice, según Resolución Exenta
N°88 de 20 de mayo de 2016. Instituto de Seguridad Laboral
• Decreto Supremo Nº 594, de 1999: Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo
• Resolución exenta N°933 de fecha 21.04.2017 del Instituto de Salud Pública de Chile.
3.1. LIMITES PERMISIBLES:

El Decreto Supremo Nº 594, de 1999, del Ministerio de Salud, que aprueba el Reglamento Sobre
Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, establece en su artículo 66º
los límites permisibles ponderado (LPP) para las siguientes sustancias:
CAS Sustancia Límite Permisible Observaciones

Ponderado (1) (2)
3
(mg/m )
14808-60-7 Cuarzo, Sílice Cristalina 0,08 (3) A.1 (4)
14464-46-1 Cristobalita, Sílice Cristalina 0,04 (3) A.1 (4)
15468-32-3 Trimidita, Sílice Cristalina 0,04 (3) A.1 (4)
-------- Polvos no Especificados 2,4 (3) (5)
(Fracción Respirable)
-------- Polvos no Especificados 8 (5)
(Total)
OBSERVACIONES:
(1) El Límite Permisible Ponderado puede ser superado momentáneamente, pero en ningún caso superar cinco veces el valor del límite.
(2) Límite para una jornada de 8 horas diarias y hasta 1000 metros sobre el nivel del mar.
(3) Fracción Respirable.
(4) Las sustancias calificadas como A.1 son comprobadamente cancerígenas para el ser humano, por lo cual se deberá extremar las
medidas
de protección y de higiene personal frente a ella.
(5) Polvo total exento de asbesto y con menos de 1% de sílice cristalizada libre.
4. TERMINOLOGIA:
• Cabezal de Muestreo: dispositivo en el que queda retenidas las partículas durante un
muestreo.
• Ciclón: dispositivo utilizado para separar las partículas de tamaño respirable. Cabe
destacar que en el mercado existe una gran variedad de ciclones, diseñados para diferen-
tes caudales, los cuales deben cumplir con criterios acordados internacionalmente para
captar la fracción respirable (Norma UNE-EN 481:1995 e ISO 7708: 1995; UNE-EN ISO
13138-2012).
• Diámetro Aerodinámico: se define como el diámetro de una partícula esférica de den-
sidad unitaria (ρ= 1 gr/cm3).
• Filtro PVC: filtro de cloruro de polivinilo de diámetro de poro 5 micrómetros.
• Grit Pot: accesorio del ciclón ubicado en la parte inferior de éste, en el que se depositan
las partículas que no son de tamaño respirable.
• Tren de Muestreo: compuesto por una bomba de muestreo portátil, portafiltro montado
en ciclón y mangueras de conexión.
• Vortex: punto de ingreso del aire con partículas a un ciclón.
• Muestreo Personal: Se realiza colocando el tren de muestreo fijo al trabajador, ubicado en el
cabezal de muestreo en la zona respiratoria del trabajador.
• Zona respiratoria del trabajador: Zona que ocupa el volumen de una semiesfera de 30 cm
de radio que va del centro de la recta que une las dos orejas y la nariz
5. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS UTILIZADOS:
• Filtro de PVC 37 mm de diámetro, 5 μm de tamaño de poro, montado en un cassette o

portafiltros de 2 ó 3 partes, de acuerdo al ciclón utilizado.
• Bomba de muestreo portátil.
• Elementos para rotulación y/o identificación de muestras (plumón, etiquetas)
• Ciclón estandarizado para partículas de tamaño respirable (Norma EN 481:1995; ISO 7708:
1995; UNE-EN ISO 13138-2012).
• Mangueras de conexión y pinzas de sujeción.
• Calibrador de flujos.
• Jarra para calibración de tren de muestreo con ciclones.

• Planilla de registro de calibración y registro de toma de muestra en terreno
6. PROCEDIMEINTO DE MUESTREO (PARA SILICE LIBRE CRISTALIZADA Y PNC AMBOS EN

FRACCION RESPIRABLE
6.1 Calibración Tren de Muestreo:
a) Armar el tren de muestreo conformado por a), b), c) y d) del punto 6. Tener presente
que el cassette deberá estar montado sobre el ciclón para lo cual es necesario retirar los
tapones del cabezal de muestreo.
b) Previo a armar el tren de muestreo, asegurarse que el ciclón se encuentre

completamente limpio y seco, para ello el ciclón se debe desmontar retirando luego el
“grit pot” y verificar que esté limpio para prevenir el arrastre de partículas de tamaño
mayor al respirable. Si el ciclón presenta muescas o esté rasgado en su estructura debe
desecharse. Luego volver a montar el grit pot en su lugar.
c) Previo a la calibración, verificar si el tren de muestreo presenta fugas, para lo cual se
deben tomar medidas dirigidas a este objetivo, tales como: comprobar y ajustar la
alineación de soporte del filtro y el ciclón en el cabezal de muestreo, verificar la
hermeticidad de las uniones y mangueras de conexión.
d) Verificar que el calibrador este apto para su uso observando a lo menos: buen estado de la
estructura y componentes, ausencia de fracturas o daños visibles y constatar que el
certificado de calibración el equipo se encuentre vigente.
e) Unir el calibrador de flujo al tren de muestreo. En el caso de utilizar un calibrador de flujo
digital se debe considerar los establecido por el fabricante del equipo.
f) Encender la bomba de muestreo portátil.
g) De acuerdo al ciclón que se utilizará, ajustar el caudal requerido en la bomba de muestreo
portátil y dejar que esta se estabilice, por aproximadamente 5 minutos.
f) Calibrar cada uno de los trenes de muestreo que se van a utilizar, tomando la cantidad de
lecturas parciales que exija el tipo de calibrador de flujo. Para esta calibración se utilizara
según el tipo de ciclón, ya sea una jarra diseñada especialmente para estos efectos o un
dispositivo específico. El “Caudal Inicial” será el promedio de estas lecturas, aceptando un
rango de dispersión respecto del caudal de referencia de + un 4 %. Si no se logra un caudal en
este rango se deberá enviar la bomba de muestreo a mantención y utilizar otra.
Importante señalar que el cabezal utilizado en la calibración inicial y calibración final es de

uso exclusivo para esta actividad.
h) Registrar en ficha diseñada para la calibración y/o muestreo, la identificación de la bomba,
de la muestra y del ciclón. Además, cada una de las calibraciones parciales o el promedio de
calibración, según sea el tipo de calibrador.
En el caso de utilizar mas de un tren de muestreo , repetir los pasos de los puntos señalados
anteriormente.
6.2 MUESTREO
a) El portaflitros debe tener los tapones perfectamente ajustados. Revisar que el filtro no
presente daños.
b) Identificar cada cabezal de muestreo con alguna codificación.
c) Retirar ambos tapones del cabezal de muestreo y montarlo en su respectivo ciclón.
Armar el tren de muestreo, conectando la bomba y el cabezal de muestreo a través
de una manguera de conexión. Debe tenerse presente que algunos ciclones
requieren, para montar en ellos el portafiltros, retirar la sección por donde ingresa el
aire, por lo cual se deberá tener el cuidado de identificar con el mismo código ambas
secciones del portafiltros, con el propósito de evitar errores en la gravimetría del
filtro.
d) Preparar una muestra testigo o blanco, por cada muestra o lote de muestras la(s) que
deberá(n) ser manipulada(s) de la misma manera que las muestras reales pero sin
hacer pasar aire por ellas (retirar ambos tapones del portafiltro testigo o blanco,
montarlo sobre un ciclón). Una vez manipulado este testigo o blanco se colocaran los
tapones respectivos y se almacenaran en un contenedor exclusivo para el transporte
de muestras.
e) En la instalación del tren de muestreo en trabajadores, el cabezal de muestreo se

deberá ubicar en posición vertical a nivel de la zona respiratoria, con el vortex
orientado hacia el frente. Cuando se trate de muestras ambientales en áreas o
lugares de trabajo, el cabezal de muestreo se deberá ubicar a la misma altura y
posición, nivel zona respiratoria, cuidando que el vortex se oriente al espacio de
trabajo y no quede obstruido. En caso de muestreos especiales, como estudios de
caracterización de focos de emisión, evaluación de eficacia de sistemas de extracción

u otros, la posición del cabezal de muestreo la decidirá el especialista de acuerdo al
objetivo del muestreo.
f) Una vez instalado el tren de muestreo, revisar que no existan obstrucciones o

desconexiones que puedan provocar un error en la toma de muestras. En caso de
muestreo de tipo personal instruir al trabajador a evaluar.
g) Encender bomba de muestreo portátil.
h) Anotar en la ficha utilizada para la calibración y toma de muestra, hora de inicio de
muestreo, fecha y las observaciones más relevantes en la toma de muestra.
i) El tiempo de muestreo para comprobación del cumplimiento del límite permisible
ponderado, será como mínimo el 70% de la jornada de trabajo.
j) Mantener un control directo del muestreo por el Profesional de Terreno. Control que a
lo menos debe considerar: observación permanente de la correcta posición y
funcionamiento de todos los componentes del tren de muestreo; verificar que el
filtro no se encuentre colmatado, en cuyo caso se deberá concluir el muestreo o
efectuar un cambio del cabezal de muestreo para continuar con la evaluación;
verificar que la bomba de muestreo se encuentre funcionando. Si esta cuenta con
pantalla LED revisar el tiempo de muestreo y que el caudal de la bomba se mantenga
en el nivel de calibración.
k) Al finalizar el muestreo (ambiental o personal) se deberá detener la bomba de
muestreo portátil y registrar la hora de término en la ficha de muestreo.
6.3 TRANSPORTE DE LAS MUESTRAS
a) Los portafiltros deberán retirarse del ciclón en el lugar donde los trenes de muestreo
fueron montados o en un lugar predeterminado. Por lo tanto, el transporte de los
trenes de muestreo desde el sitio de la evaluación al lugar de desmontaje de estos,
deberá realizarse siempre con el ciclón en posición vertical. Luego de realizar la
difusión del protocolo, el profesional de prevención de riesgos regional debe identificar
el peligro en el puesto de trabajo agendando una visita al lugar de trabajo expuesto a
sílice.
b) Los portafiltros se deberán llevar en un contenedor de uso exclusivo para estos
efectos, que permita mantenerlos fijos impidiendo el contacto físico entre ellos. El
transporte deberá realizarse de manera que las superficies del filtro siempre
permanezcan paralelas a la horizontal.
6.4 CALIBRACION FINAL DEL TREN DE MUESTREO
a) Realizar la calibración final de acuerdo a lo establecido en la letra g) del punto 7.1.1 y

registrarla en la ficha utilizada para la calibración y toma de muestra.
b) Si no se logra el caudal dentro del rango permitido, se desechara la muestra.
c) Verificar si la diferencia entre ambos caudales (caudal inicial y caudal final) se
encuentra dentro del 5%. De ser así calcular el caudal de muestreo de acuerdo a la
letra c) siguiente o de lo contrario desechar la muestra, enviar la bomba de muestreo
portátil a mantención y volver a tomar la muestra.
Cálculo de la diferencia del 5%:
d) Cálculo del Caudal de Muestreo:
Donde:
QM: Caudal de Muestreo.
Qi: Caudal Inicial.
Qf: Caudal Final.
e) Determinación del Volumen de Muestreo:
Donde:
VM: Volumen Muestreado.
QM: Caudal de Muestreo.
tM: Tiempo de Muestreo.
f) Enviar la(s) muestra(s) tomada(s) y la muestra Testigo, indicando el volumen de

muestreo, al Laboratorio para su análisis.
6.5 VOLUMEN DE MUESTREO
El volumen de muestreo tiene directa relación con el caudal específico de muestreo y el

tiempo de muestreo. Cuando existan altas concentraciones en el ambiente, el volumen
total de muestreo se podrá alcanzar tomando más de una muestra, para evitar la
colmatación de los filtros. En esta última situación, para cada una de las muestras,
deberá tenerse presente el volumen mínimo de muestreo y el límite inferior de
cuantificación, dependiendo de la técnica analítica. Contactarse con el laboratorio que
analizará las muestras para obtener esta información.
7 MUESTREO PARA POLVO NO ESPECIFICADO TOTAL
7.1 CALIBRACIÓN INICIAL DEL TREN DE MUESTREO
a) Armar el tren de muestreo compuesto por a), b), d) del punto 6.

b) Previo a la calibración, verificar si el tren de muestreo presenta fugas, para lo cual se
deben tomar medidas dirigidas a este objetivo, tales como: comprobar y ajustar la unión
entre el portafiltro y la manguera de conexión y la de esta con la bomba de muestreo
c) Verificar que el calibrador este apto para su uso observando a lo menos: buen estado de
la estructura y componentes, ausencia de fracturas o daños visibles y constatar que el
certificado de calibración del equipo se encuentre vigente.
d) Unir el calibrador de flujo al tren de muestreo.
e) Encender la bomba de muestreo portátil.
f) Ajustar la bomba de muestreo portátil a un caudal de entre 1,5 l/min y 2.0 l/min y dejar
que se estabilice.
g) Calibrar cada uno de los trenes de muestreo que se van a utilizar, tomando la cantidad de
lecturas parciales que exija el tipo de calibrador de flujo. Para esta calibración se utilizara
según el tipo de ciclón, ya sea una jarra diseñada especialmente para estos efectos o un
dispositivo específico. El “Caudal Inicial” será el promedio de estas lecturas, aceptando
un rango de dispersión respecto del caudal de referencia de + un 4%. Si no se logra un
caudal en este rango se deberá enviar la bomba de muestreo a mantención y utilizar
otra.
Importante señalar que el cabezal utilizado en la calibración inicial y calibración final es de
uso exclusivo para esta actividad
h) Registrar en ficha diseñada para la calibración y/o muestreo, la identificación de la
bomba, de la muestra y del ciclón. Además, cada una de las calibraciones parciales o
el promedio calibración, según sea el tipo de calibrador.
7.2 MUESTREO
a) Identificar cada cabezal de muestreo con alguna codificación.

b) Armar tren de muestreo (retirar ambos tapones del cabezal de muestreo y conectarlo
con la bomba a través de la manguera de conexión).
c) Preparar una muestra testigo o blanco, la que deberá ser manipulada de la misma
manera que las muestras reales pero sin hacer pasar aire por ellas (se retiran los
tapones y se conecta a la bomba de muestreo portátil). Una vez manipulado este
testigo o blanco se colocaran los tapones respectivos y se almacenaran en un
contenedor exclusivo para el transporte de muestras.
d) En la instalación del tren de muestreo en trabajadores, el cabezal de muestreo se
deberá ubicar en posición vertical a nivel de la zona respiratoria. Cuando se trate de
muestras ambientales en áreas o lugares de trabajo, el cabezal de muestre se deberá
ubicar a la misma altura y posición, nivel zona respiratoria, En caso de muestreos
especiales, como estudios de caracterización de focos de emisión, evaluación de
eficacia de sistemas de extracción u otros, la posición del cabezal de muestreo la
decidirá el especialista de acuerdo al objetivo del muestreo.
e) Una vez instalado el tren de muestreo, revisar que no existan obstrucciones o
desconexiones que puedan provocar un error en la toma de muestras. En caso de
muestreo de tipo personal instruir al trabajador a evaluar.
f) Encender bomba de muestreo portátil.
g) Anotar en la ficha utilizada para la calibración y toma de muestra, hora de inicio de
muestreo, fecha y las observaciones más relevantes en la toma de muestra.
h) El tiempo de muestreo para comprobación del cumplimiento del límite permisible
ponderado, será como mínimo el 70% de la jornada de trabajo.
i) Mantener un control directo del muestreo por el Profesional de Terreno. Control que a
lo me nos debe considerar: observación permanente de la correcta posición y
funcionamiento de todos los componentes del tren de muestreo; verificar que el filtro
no se encuentre colmatado, en cuyo caso se deberá concluir el muestreo o efectuar un
cambio del cabezal de muestreo para continuar con la evaluación; verificar que la
bomba de muestreo se encuentre funcionando. Si esta cuenta con pantalla LED revisar
el tiempo de muestreo y que el caudal de la bomba se mantenga en el nivel de
calibración.
j) Al finalizar el muestreo (ambiental o personal) se deberá detener la bomba de
muestreo portátil y registrar la hora de término en la ficha de muestreo.
7.3 TRANSPORTE
Los portafiltros se deberán retirar y llevar en un contenedor de uso exclusivo para estos
efectos, que permita mantenerlos fijos impidiendo el contacto físico entre ellos. El
transporte deberá realizarse de manera que las superficies del filtro siempre perma-
nezcan paralelas a la horizontal.
7.4 CALIBRACION FINAL TREN DE MUESTREO
Realizar la calibración final de acuerdo a lo establecido en la letra g) del punto 6.1 y regis-
trarla en la ficha utilizada para la calibración y toma de muestra.
Verificar si la diferencia entre ambos caudales (caudal inicial y caudal final) se encuentra
dentro del 5% de acuerdo a lo estipulado en letra c) del punto 6.4
Enviar la(s) muestra(s) tomada(s) y la muestra Testigo, indicando el volumen de muestreo,

al Laboratorio para su análisis.
El volumen de muestreo tiene directa relación con el caudal específico de muestreo y el

tiempo de muestreo. Cuando existan altas concentraciones en el ambiente, el volumen
total de muestreo se podrá alcanzar tomando más de una muestra, para evitar la
colmatación de los filtros. En esta última situación, para cada una de las muestras,
deberá tenerse presente el volumen mínimo de muestreo y el límite inferior de
cuantificación, dependiendo de la técnica analítica. Contactarse con el laboratorio que
analizará las muestras para obtener esta información.
8. CRITERIOS Y ESTRATEGIAS DE MUESTREO
En caso de que el muestreo tenga como finalidad verificar el cumplimiento del límite permisible
ponderado, este deberá ser de tipo personal y cubrir como mínimo el 70% de la jornada de
trabajo. Para la comprobación del cumplimiento del exceso máximo permitido (Articulo Nº 60
D.S. 594 de 1999, del Ministerio de Salud), el muestreo deberá efectuarse en el menor tiempo
posible considerando el caudal de muestreo, limite de detección de la técnica analítica y el
momento de mayor exposición.

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y PNC Fracción Respirable

ANEXO PROTOLOCO TOMA DE MUESTRAS SILICE LIBRE CRISTALIZADA Y PNE

El Objetivo de este documento es establecer una metodología estandarizada para la toma de

Población Objetiva: Trabajadores de entidades empleadoras adheridas al Instituto de Seguridad

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS Y NORMATIVA LEGAL

3.1. LIMITES PERMISIBLES:

CAS Sustancia Límite Permisible Observaciones

5. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS UTILIZADOS:

• Filtro de PVC 37 mm de diámetro, 5 μm de tamaño de poro, montado en un cassette o

• Jarra para calibración de tren de muestreo con ciclones.

6. PROCEDIMEINTO DE MUESTREO (PARA SILICE LIBRE CRISTALIZADA Y PNC AMBOS EN

6.1 Calibración Tren de Muestreo:

b) Previo a armar el tren de muestreo, asegurarse que el ciclón se encuentre

Importante señalar que el cabezal utilizado en la calibración inicial y calibración final es de

e) En la instalación del tren de muestreo en trabajadores, el cabezal de muestreo se

caracterización de focos de emisión, evaluación de eficacia de sistemas de extracción

f) Una vez instalado el tren de muestreo, revisar que no existan obstrucciones o

6.3 TRANSPORTE DE LAS MUESTRAS

6.4 CALIBRACION FINAL DEL TREN DE MUESTREO

a) Realizar la calibración final de acuerdo a lo establecido en la letra g) del punto 7.1.1 y

d) Cálculo del Caudal de Muestreo:

e) Determinación del Volumen de Muestreo:

f) Enviar la(s) muestra(s) tomada(s) y la muestra Testigo, indicando el volumen de

6.5 VOLUMEN DE MUESTREO

El volumen de muestreo tiene directa relación con el caudal específico de muestreo y el

7 MUESTREO PARA POLVO NO ESPECIFICADO TOTAL

7.1 CALIBRACIÓN INICIAL DEL TREN DE MUESTREO

a) Armar el tren de muestreo compuesto por a), b), d) del punto 6.

a) Identificar cada cabezal de muestreo con alguna codificación.

7.4 CALIBRACION FINAL TREN DE MUESTREO

Enviar la(s) muestra(s) tomada(s) y la muestra Testigo, indicando el volumen de muestreo,

El volumen de muestreo tiene directa relación con el caudal específico de muestreo y el

8. CRITERIOS Y ESTRATEGIAS DE MUESTREO

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