PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Código: SSOMA-P-002
MANTENIMIENTO DE POZOS A TIERRA Versión: 01
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MANTENIMIENTO DE POZOS A TIERRA

Código: SSOMA-P-002
Version: 01

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Dionicio perpetuo baltazar

Jaime Alonso Yañez Sotelo Segundo cadenillas sanchez

Ing. Seguridad y Salud en el Supervisor de proyectos Gerente general

Trabajo
Fecha de Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:
Elaboración:10/10/23 10/10/23 10/10/23

Cualquier impresión parcial o total del presente que no lleve el sello de copia controlada se considera
como: “copia No Controlada”
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1.- OBJETIVO

Establecer lineamientos básicos para que los colaboradores de SERVIELECT SERVICIOS SAC,
aseguren la eficiencia del mantenimiento de pozos a tierra, identificando peligros,
evaluando riesgo y aplicando los controles para evitar accidentes del personal de los
involucrados en la operación.

2.- ALCANCE
Es aplicable a los técnicos entrenados, capacitados (Técnicos Electricistas y Técnicos
Electromecánicos) de la empresa de servicios SERVIELECT SERVICIOS SAC, quienes
realizaran actividades de mantenimiento de pozos a tierra.

3.- DEFINICIONES

IPERC Continuo: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y sus Controles; Es una

herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para la identificación de peligros y
evaluación de riesgos, que no han sido considerados en las evaluaciones anteriores, formando parte
de las actividades diarias.

ATS: Es una herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional que permite determinar el
procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos potenciales y definición
de sus controles para la realización de la tarea.

Pozos a Tierra: Los pozos a tierra, también llamados “puestas a tierra” o “puntos en la tierra”, son
mecanismos de seguridad que conducen hacia la tierra aquellas corrientes eléctricas anormales o
no deseadas, impidiendo así que una persona o equipo reciba una descarga eléctrica nociva. Para
ello, se entierra un electrodo o varilla de cobre creando un polo a tierra que proporciona un camino
de baja resistencia que canaliza la corriente eléctrica hacia una superficie capaz de disiparla o
esparcirla.

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Pinza Voltiamperimétrica: Instrumento de medición muy útil que permite la medición de

intensidades en conductores activos sin la necesidad de interrumpir el circuito.
Multímetro: Instrumento electrónico de medición que generalmente calcula voltaje, resistencia y
corriente, aunque dependiendo del modelo de multímetro puede medir otras magnitudes como
capacitancia y temperatura. Gracias al multímetro podemos comprobar el correcto funcionamiento
de los componentes y circuitos electrónicos.

Herramientas Eléctricas Portátiles: Son todas aquellas herramientas portátiles que funcionan con
energía eléctrica.

Herramientas dieléctricas: Son herramientas que cuentan con una base de acero, la cual es cubierta
con una capa gruesa de alta calidad y fuertemente adherida al instrumento, con un alto nivel
dieléctrico. Adicionalmente, se le superpone el recubrimiento de material plástico que le da la
presentación final a la herramienta, brindando a su vez un agarre ergonómico.

Herramientas Hechizas: Se llaman así a las que son fabricadas artesanalmente, no cuentan con
ninguna certificación del fabricante, además de tener un equivalente en el mercado.

Herramientas Manuales: Son herramientas de trabajo utilizadas generalmente de forma individual

que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

Área de trabajo: Lugar o zona que se debe señalizar según estándar wavin para realizar el trabajo.

Actividades no rutinarias: Actividad y/o tarea que no son repetitivas, planificadas y/o programadas.

Actividades Rutinarias: Secuencia de pasos que se realizan repetidamente más de una vez dentro
de un periodo de 3 meses, las cuales pueden ser programadas y/o no programadas.

Actos Subestándar: Son todas las acciones o prácticas incorrectas ejecutadas por el trabajador que
no se realizan de acuerdo al procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) o estándar establecido
y que pueden causar un accidente.

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Condiciones Subestándar: Son todas las condiciones en el entorno del trabajo que se encuentre
fuera del estándar y que pueden causar un accidente de trabajo.

Equipo de Protección Personal (EPP): Equipo que minimiza el riesgo al trabajador, es la última
jerarquía de control.

Lugar de trabajo: Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan una
determinada tarea o donde tienen que acudir para desarrollarlo de las mismas.

Peligro: Situación a característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños

a las personas, equipos y al ambiente.

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4.- RESPONSABILIDADES
Gerente de Contrato:
- Es el responsable de revisar y aprobar los PETS correspondientes a los trabajos que se
realicen en el área de mantenimiento, así como brindar los recursos necesarios para
asegurar su cumplimiento.
Supervisor de Mantenimiento:
- Es el encargado de elaborar, realizar el seguimiento, administrar y dirigir la ejecución de los
trabajos y de instruir al personal en relación al presente PETS asi como asegurar el
cumplimiento de éste.
Supervisor Ssoma:
- Es el encargado de asesorar a las líneas de supervisión en la elaboración, actualización
y cumplimiento del presente PETS en lo que corresponde a Seguridad, Salud Ocupacional y
medio ambiente, además debe verificar que todos los trabajadores estén capacitados en la
ejecución del presente procedimiento.
Técnico Electromecánico – Electricista
- Es el encargado responsable de la actividad aplicando los controles de acuerdo a la
evaluación del riesgo.
- Participa en la elaboración del presente PETS y es responsable de cumplir con este
procedimiento
- Informar al Supervisor sobre cualquier acto o condición sub estándar que se detecte antes
o durante la ejecución de la tarea.
- Personal especializado, entrenado y certificado para la ejecución de las tareas en trabajos
de mantenimiento de pozos a tierra.
- Usar los Equipos de Protección Personal indicados en el presente PETS

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5.- PROCEDIMIENTOS

5.1.- Ingreso a Instalaciones de Mexichem

5.1.1.-Inspección y verificación de Herramientas y Equipos al Area de trabajo

- Antes de retirar los equipos, herramientas y EPP del almacén al área de trabajo se debe
verificar que se encuentren en buen estado.
- En el caso de equipos verificamos que estén operativos, que tengan completos sus
accesorios asi como sus cargadores, batería, etc.
- Asi mismo verificamos que cuenten con la cinta de inspección mensual
- Se llenará el chek List de herramientas manuales a utilizar.
- Una vez que tenemos verificadas las herramientas, EPP y equipos podemos trasladarnos al
punto de trabajo.

5.1.2.- Traslado interno desde el ingreso hasta el puesto de Trabajo y Retiro

- Al realizar el traslado de materiales, herramientas y equipos estarán correctamente
ordenados en el vehículo (Coche de Herramientas)
- Si se realiza el traslado en forma manual, se respetará como máximo 25 kg para varones y
15 kg para mujeres.
- Asi como también mantener la correcta postura para el levantamiento manual de cargas
- (aplicar instructivo de levantamiento de cargas manuales)
- Trasladarse hacia el área de trabajo transitando por accesos peatonales y/o en unidad
vehicular.

5.2.- Mantenimiento de Tableros Electricos

- Elaborar la documentación para el inicio de la tarea (IPERC Continuo, Check List de
herramientas, escaleras, tableros eléctricos, Petar FOR SSO 050 TRABAJOS CON ENERGÍA,
FOR SSO 064 BLOQUEO Y ETIQUETADO).
- Delimitar y señalizar el área de trabajo, mantener el área limpia y ordenada antes, durante
y después de la tarea.
- Iniciar la tarea, una vez firmado los documentos por el supervisor de turno.
- Verificar el área e identificar la estructura de los tableros eléctricos a intervenir.

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5.2.1.- Desenergizado y bloqueo de energia

- Evaluación inicial para el diagnóstico de toma de parámetros en los pozos a tierra.
- Desenergizar y hacer el respectivo bloqueo y etiquetado por el responsable del trabajo, asi
como el personal que va a elaborar en el pozo a tierra, con conocimiento y supervisión del
área de Mantenimiento de la empresa.
- Verificar la presencia de energía eléctrica del interruptor termomagnético general en el
tablero eléctrico general con la pinza voltiamperimétrica.
- Verificar que la energía residual sea cero antes de iniciar el trabajo, en caso contrario si existe
una energía residual, realizar la descarga respectiva.

5.2.2.- Limpieza interna y externa de pozos a tierra

- Limpieza pozo a tierra. – retirar la tierra y exponer la varilla de cobre, utilizar epp adecuado
para la tarea, mascarilla de dos vías, lentes de seguridad, guantes.
- Lijar la varilla y cepillar cable
- Aplicar gel conductivo o cemento.
- Reponer la tierra extraída.
- Pintar y rotular nuevamente la caja de registro.

5.2.3.- Verificación de continuidad

- Realizar megado de cables y tablero.

5.2.4.- Orden y limpieza

- Limpieza de área de trabajo, y el ordenamiento de herramientas, equipos y materiales.
- Los Residuos Sólidos generados durante la ejecución de este procedimiento
seránsegregados adecuadamente

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6.- LINEAMIENTOS
- En la ejecución de este trabajo se debe de realizar como mínimo 2 personas.
- El supervisor es el responsable de asignar e instruir a los líderes de bloqueo (Técnico
electricista) para una correcta aplicación y control del bloqueo en su representación.
- No realizar Trabajos si no se cuenta con el IPERC continuo de la labor y/o no se encuentra
firmado por la persona que realiza el trabajo y el supervisor.
- No se realizarán trabajos con EPP en mal estado, asimismo deberá ser el adecuado para la
actividad (EPP específico) y definido en el IPERC Línea base.
- No realizar trabajos con Herramientas, materiales y/o utensilios en mal estado y/o que no
cuenten con la cinta de inspección bimensual.
- No se realizarán trabajos sin que se cuente con la inspección de pre uso de herramientas.
- El IPERC deberá estar validado por el supervisor y tenerlo en campo antes de iniciar la tarea.
- No realizar trabajo alguno cuando se presenten síntomas de cansancio y/o fatiga.
- Mantenga el área de trabajo ordenado, limpio e iluminado.
- Mantenga alejado al personal que no esté involucrado en la tarea. Señalizar y delimitar, así
como colocar la tarjeta de barricada correspondiente.
- Utilice equipo de seguridad personal según evaluación de peligros y riesgos. Utilice siempre
protección ocular (norma ANZI Z87).
- No use ropas holgadas, joyas y mantenga alejada las manos de puntos de atricción (puertas
de tableros).
- En caso necesite contestar una llamada al celular, dejar de realizar la tarea.
- Asegurarse que los guantes dieléctricos sean de grado de protección 0 hasta 1000 V.
- Todo personal involucrado para el desarrollo de las tareas deberá de contar con certificado
de trabajos eléctricos y de bloqueo y etiquetado.

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- Es obligatorio contar en campo con la tarjeta de cursos de trabajos críticos vigentes y

actualizados.
- Realizar el cambio de guantes dieléctricos cada 6 meses.
- Cuando no se contemple el desarrollo de una tarea dentro del procedimiento se deberá
realizar un Análisis Seguro de Trabajo (ATS) e IPERC continuo.
- Aplicar instructivo de levantamientos de cargas manuales.
- Los guantes dieléctricos deben inspeccionarse cuidadosamente para buscar daños causados
al mismo tales como cortes, punciones, orificios, agrietamientos o incluso algún ataque
químico, los cuales podrán detectar sobre toda la superficie del guante.
- Antes y después de su uso, verifique siempre el correcto estado en que se encuentran sus
guantes dieléctricos, inspeccione su superficie y verifique que no presenten ninguna
deformación, decoloración y pinchaduras a través de la prueba manual de aire.
- Para verificar pequeñas fugas, enrolle el guante dieléctrico desde la base del ribete y hacia
los dedos generando un inflado del mismo y sumérjalo en agua para verificar burbujas
debidas a alguna perforación. Se que inmediatamente el guante para evitar humedad
residual.
- En la inspección deben ser rechazados los guantes que tengan daños circunscritos como
vejigas, ampollas o burbujas, rasgaduras, perforaciones, roturas y otros cambios no
específicos. Deben rechazarse guantes impregnados de materias extrañas de cualquier tipo.
- Los guantes dieléctricos solo deben ser usados para los niveles de tensión de trabajo para
los cuales fueron elaborados (no confundir con los niveles de prueba exigidos).
- La supervisión realiza la inspección de los equipos de protección personal con una frecuencia
Diaria.
- Al intervenir el tablero que no cuente con mandil el personal deberá contar con sus guantes
dieléctricos clase 00 para baja tensión rango de (0 a 500 voltios)

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7.- RESTICCIONES

• No se darán inicio al desarrollo de las tareas si no se cuenta con los permisos de trabajo validados
por el supervisor (IPERC, ATS y/o PETAR)
• El IPERC deberá estar validado y aprobado por el supervisor y tenerlo en campo antes, durante
el desarrollo de las tareas.
• En caso de climas adversos se dejará de ejecutar la tarea (trabajos a la intemperie).
• Para realizar el trabajo el colaborador debe estar capacitado en el presente PETS.
• El personal deberá contar con Check List de tableros eléctricos para tener un control de los
mantenimientos realizados a este, no podrán dar inicio a la intervención de los mismos. (Anexo
1)
• No usar guantes dieléctricos húmedos.
• No use joyas ni objetos filosos cuando utilice guantes dieléctricos.
• No use guantes dañados.

8.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco de seguridad.
• Guantes de seguridad
• Lentes de seguridad
• Zapatos dieléctrico con punta composite
• Barbiquejo.
• Guantes dielectricos clase 0 hasta 1000 V.
• Sobreguantes de badana
• Tapón auditivo / Orejeras
• Chaleco de seguridad.
• Ropa arcflash
• Careta arcflash
• Guantes descartables

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9.- EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

• Pinza Voltiamperimetrica
• Linterna para Casco
• Meghometro 1000V
• Revelador de tensión tipo lapicero
• Pistola termica
• Prensa terminales hidraulica
• Taladro Portátil y/o Eléctrico
• Analizador de Redes.
• Destornilladores estrella y plano dielectrico
• Alicate de corte dielectrico
• Alicate de punta dielectrico
• Alicate universal dielectrico
• Alicate pelacable dielectrico
• Alicate de presion dielectrico
• Dispositivo de bloqueo
• EscaleraTipo tijera dielectrica
• Llaves thor dielectrico
• Llaves hexagonales dielectrico
• Cinta aislante Scotch 35 de ½”
• Cinta vulcanizante Scotch 130C de ½”
• Conectores conicos
• Llave francesa dielectrico
• Wincha pasacable 20mt.
• Interruptores y diferenciales termomagneticos
• Conductores eléctricos
• Conectores de tipo ojal
• Borneras
• Botoneras
• Barras de cobre
• Interruptor Termonagneticos.
• Interrruptor Diferencial
• Fusibles
• Porta fusibles
• Relés térmicos

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10.- LEGISLACIÓN

• Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

• Ley N° 30222 “Ley que modifica la Ley Nº 29783”.
• D.S. 005- 2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
• D.S. 006-2014-TR (Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR)
• Norma Técnica Peruana
• Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011)

11.- CONTROLES OPERACIONALES DE GESTION AMBIENTAL

Los Residuos Sólidos generados durante la ejecución de este procedimiento serán segregados
adecuadamente (trapos, cartón, papel, etc. Y eliminados según la normativa nacional vigente)

12.- ANEXO
Anexo 1.- No aplica

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