TDR Mantenimiento de Subestaciones Set 2022 Cip
TDR Mantenimiento de Subestaciones Set 2022 Cip
TDR Mantenimiento de Subestaciones Set 2022 Cip
TERMINOS DE REFERENCIA
(TDR)
AGOSTO 2022
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
INDICE DE CONTENIDO
1. OBJETIVOS ..............................................................................................................................................
2. NORMATIVIDAD APLICABLE – BASE LEGAL………………………………………………...
3. ANTECEDENTES………………………………………………………………………….………..
ÍNDICE DE ANEXOS
1. OBJETIVOS
Establecer las bases de contratación de una empresa especializada (en adelante EL CONTRATISTA) en el
mantenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones eléctricas de las subestaciones de media tensión
( transformadores de potencia, celdas de media tensión, tableros de distribución, banco de condensadores y
presentación de un reporte con recomendaciones en cada subestación eléctrica), existentes en el Centro
Internacional de la papa, de acuerdo a las normas (CNE, NTP, NFPA, etc.), regulaciones, códigos y prácticas
de ingeniería vigentes. Así mismo, establecer las pautas para que los trabajos cumplan con los requerimientos
de los sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional establecidos por CIP y
la legislación nacional.
Se deja expresa constancia que, el contrato que se firme entre la empresa contratista y CIP no generará
ningún tipo de exclusividad, pudiendo el CIP contratar la totalidad o parte del servicio a otras empresas
dedicadas a la misma actividad de la empresa contratista.
El servicio objeto del presente proceso de contratación deberá ejecutarse de acuerdo a lo indicado en el
presente Términos de referencia.
BASE LEGAL
regímenes de concesión, establece el procedimiento de cálculo para las tarifas de electricidad y fija la
operación coordinada de la generación a mínimo costo entre otras.
LEY N° 29783, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y SUS MODIFICATORIAS Y SU D.S. N° 005-2012-TR
REGLAMENTO DE LA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
NORMAS Y REGLAMENTOS
correspondiente a los Sistemas de Distribución y Utilización de Media Tensión, que se desarrollen dentro de
la zona de concesión de un Concesionario de Distribución.
GUIA DE ORIENTACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE LA TARIFA ELÉCTRICA PARA USUARIOS EN MEDIA TENSIÓN,
relativa a la aplicación de las opciones tarifarias para la selección de la tarifa adecuada, de acuerdo a su
consumo de energía y potencia.
DECRETO SUPREMO N° 020-97-EM, relativa a la Norma Técnica de Calidad de servicios eléctricos en donde
establece los niveles mínimos de calidad de los servicios eléctricos, incluido el alumbrado público y las
obligaciones de las empresas de electricidad y los clientes que operan bajo el régimen de la Ley de
Concesiones eléctricas.
3. ANTECEDENTES
Actualmente se requiere contratar los servicios de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo para
los componentes eléctricos y mecánicos de las cuatro subestaciones o celdas de media tensión que se
encuentran dentro de las instalaciones del Centro Internacional de la papa (CIP), a fin de garantizar la
continuidad del servicio.
Esta instalación eléctrica se encuentra ubicadas en Av. La Molina 1895, Distrito de La Molina, Provincia de
Lima, la cual se detalla en el siguiente cuadro:
Las instalaciones eléctricas del Centro Internacional de la papa (CIP), cuenta con dos números de suministro
eléctricos en media tensión con tarifa MT3, dentro de la zona de concesión eléctrica de Luz del Sur, que es
alimentado desde la S.E Nº 456 como punto de entrega la misma que se detalla a continuación:
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
NIVEL DE POTENCIA
Nº SUMINISTRO SUCURSAL TARIFA TENSION CONTRATADA MEDIDOR CONEXIÓN
TRIFÁSICO
477031 SANTA ANITA MT3 10KV 835 KW ELECTRÓNICO 3 H SUBTERRANEA
TRIFÁSICO
1371453 SANTA ANITA MT3 10KV 670 KW ELECTRÓNICO 3 H SUBTERRANEA
Además de ello estos dos suministros eléctricos alimentan las 4 subestaciones en media tensión de las
cuales la S.E Nº 1, 2 y 3 pertenecen al suministro Nº 477031 con tarifa MT3 y factura consumos en energía
activa (Kw.h) en horas punta y fuera de punta, energía reactiva (KVAR.h), potencia en generación y
distribución (KW), por otro lado la S.E Nº 4 pertenece al suministro Nº 1371453 con tarifa MT3 y factura
consumos en energía activa (Kw.h) en horas punta y fuera de punta, potencia en generación y
distribución (KW), asimismo la suma de las capacidades instaladas de las potencia activa de los
transformadores en las tres subestaciones S.E Nº 1, 2 y 3 que es 1233KW, superan las capacidad o
potencia contratada de 835KW del suministro Nº 477031, sin embargo su consumo en potencia real
activa o demanda promedio de los últimos 12 meses (Julio 2021 a Junio 2022) según su histórico es de
254,05KW y el pico de demanda o potencia registrada fue en el mes de febrero del 2022 de 292.40KW,
la misma que se encuentra por debajo de la potencia contratada, por otro lado se tiene picos de
consumos de potencias en el mes de marzo del 2021 de 400.40 KW, marzo 2020 de 561,20 KW, enero
2019 de 495.80 KW, febrero 2018 de 636 KW y abril del 2018 de 596 KW y en la S.E Nº 4 la capacidad
instalada de las potencia activa del transformador en la subestación eléctrica es de 680KW, supera la
capacidad o potencia contratada de 670KW del suministro Nº 1371453, sin embargo su consumo en
potencia real activa o demanda promedio de los últimos 12 meses (Julio 2021 a Junio 2022) según su
histórico es de 286,98KW y el pico de demanda o potencia registrada fue en el mes de marzo del 2022
de 333,40KW, la misma que se encuentra por debajo de la potencia contratada, por otro lado se tiene
picos de consumos de potencias en el mes de abril 2021 de 283,40KW, marzo 2020 de 304KW, enero
2019 de 313.10 KW, noviembre 2018 de 334,60KW y marzo del 2018 de 339KW, además de ello se tiene
tres grupos electrógenos de capacidad 500KW, 600KW y 455KW, a fin de cubrir la capacidad de potencia
de los equipos instalados y mantener la continuidad de servicio en caso se suscite una falla en las
instalaciones o por tema de mantenimiento tal como se puede evidenciar en el cuadro a continuación:
Potencia
Potencia Potencia Potencia máxima Potencia
Grupo Grupo #Suministro
Subestaciones Aparente Activa Real Activa contratada
Electrógeno Electrógeno Eléctrico
(KVA) (KW) promedio últimos (KW)
(KW)
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
12 meses jul21-
jun22 (KW) (*)
Subestación
200 KVA 170 KW
#1
Grupo # 1 500KW
Subestación
750 KVA 637 KW 254.05 KW 477031 835 KW
#2
Subestación
Grupo # 2 600KW 500 KVA 425 KW
#3
Subestación
Grupo # 3 455KW 800 KVA 680 KW 286.98 KW 1371453 670 KW
#4
(*) Promedio de los últimos 12 meses de demanda máxima o potencia registrada, según histórico del recibo de energía de la concesionaria
Luz del Sur.
Picos altos registrados como máxima demanda por año.
Suministro Nº 477031.- Marz2021 de 440.40KW; Marz-2020 de 561,20 KW; Ene-2019 de 495.80 KW; Feb-2018 de 636 KW.
Suministro Nº 1371453.- Abr2021 de 283.40KW; Marz-2020 de 304 KW; Ene-2019 de 313.10 KW; nov-2018 de 334.60 KW; marz-2018 de 339
KW.
Actualmente el CIP cuenta con los siguientes equipos electromecánicos dentro las instalaciones eléctricas de
media tensión.
Actualmente la Subestación eléctrica de media tensión se alimenta del punto de diseño de la S.E Nº 456 dada
por la concesionaria eléctrica Luz del Sur, además se encuentra en un espacio reducido dentro de las
instalaciones del CIP, pues se debería reubicar un espacio en donde las celdas de SF6(hexafloruro de azufre)
de 24KV del Interruptor, las celdas de salida a la S.E Nº 1 y S.E Nº 3, celda de transformador, Banco de
condensadores, extractor de aire, tablero de transferencia y general deben estar distribuidos en un solo
espacio y de modo uniforme para su respectiva maniobras, en su último mantenimiento preventivo el lunes
24 enero del 2022 se realizó cambio e instalación de malla protectora al transformador de potencia,
instalación de extractor de aire, cambio de dos contactores en el banco de condensadores, limpieza de
tableros general, transferencia, banco condensadores, celdas de media tensión, fusibles, interruptor
automático, canalizaciones, ajuste de pernería, prueba termográfica, pruebas de medición de aislamiento a
los cables unipolares de las celdas y colocación de luminaria hermética, se detalla los equipos instalados:
1.- CELDAS MODULARES SM6 – 36.- Son celdas de media tensión de la marca Schneider Electric, equipadas
con aparamenta fija bajo envolvente metálica que utiliza el hexafloruro de azufre (SF6) como aislante y
agente de corte, está conformada por los siguientes equipos:
DM1-C.- Celdas de llegada con Interruptor automático para protección de transformador o salida de línea
con seccionador a tierra, para la S.E Nº 01
Actualmente cuenta con un transformador de potencia del tipo seco encapsulado, en el último
mantenimiento correctivo de fecha lunes 24 de enero del 2022, se realizó el cambio del transformador del
tipo aceite a tipo seco de la misma capacidad 200KVA a fin de garantizar la continuidad del servicio y por
ende la seguridad del personal en las maniobras con las celdas, este tipo transformador seco es libre de
aceite, por lo que el único mantenimiento requerido es la inspección visual de rutina por personal técnico,
análisis de cámara infrarroja o termografía, meghado y limpieza exterior.
El trasformador seco trifásico encapsulado está fabricado bajo la norma IEC60076-11 y está certificado con
la categoría E2, C2 y F1 en clase ambiente, condición climática y comportamiento frente al fuego estas
categorías aseguran que el transformador puede operar sin problemas en las condiciones más exigentes.
Fiabilidad del equipo
E2, clase ambiental: el transformador está sometido a una condensación considerable o a una intensa
contaminación o a una combinación de ambos fenómenos.
C2, clase climática: Instalación al aire libre. El transformador está concebido para funcionar, ser transportado
y almacenado a temperaturas ambientales de hasta -25ºC.
F1, comportamiento frente al fuego: Transformadores sujetos a riesgo de incendio.
Características técnicas
Potencia: 200 kVA
Relación de Transformación en vacío: 10 / 0.23/0.12 kV
Regulación en el lado Primario 22.9 / 10 kV: ± 2 x 2.5 %
Frecuencia: 60 Hz
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
El último mantenimiento preventivo el día domingo 23 de enero del 2022, se colocó una base de soporte de
fierro a fin de ordenar los cables de lado de baja tensión que llegaban del transformador de potencia tipo
seco de 200KVA y se ejecutó la limpieza de los dispositivos eléctricos.
5.- TABLERO GENERAL 220V/120V DE LA S.E Nº 01. – Actualmente el tablero general cuenta con 38 polos, es
del tipo riel adosado a la pared con mandil y chasis metálico, además de ello los interruptores son cajas tipo
moldeable de 800A, 160A, 125A, 250A y del tipo riel de 30A, 50A, 60A, 70A y 100A, en su último
mantenimiento en el mes de diciembre del 2021, se cambió por uno nuevo garantizando la seguridad y
confiabilidad de acuerdo a normatividad vigente.
DIAGRAMA UNIFILAR DEL TABLERO GENERAL 220V/120V
C-03 RESERVA
2 x 30A
C-07
TABLERO DE LAB. DE MOLIENDA
2 x 70A
C-10
RESERVA
3 x 60A
C-11
RESERVA
3 x 20A
Actualmente la Subestación eléctrica de media tensión es del tipo convencional y se alimenta de energía de
la celda de seccionador de 10KV que viene de la S.E Nº 03, además se encuentra en un espacio uniforme y
accesible para su maniobra y mantenimiento, la celda de llegada del seccionador e interruptor que distribuye
a la celda de transformación en donde existe tres transformadores del tipo seco de 10/0.230KV, además de
ello existe en otro ambiente el tablero de control y sincronización de grupo electrógeno, tablero de control
de transformadores N 1, 2 y 3, los tableros generales TG-1, TG-1A, TG-1B y tablero de banco de
condensadores, se puede evidenciar que existen en la subestación materiales y herramientas que deben ser
retiradas, además de ello es necesario implementar celdas modulares SM6-36 de la marca Schneider Electric,
equipadas con aparamenta fija bajo envolvente metálica que utiliza el hexafloruro de azufre (SF6) como
aislante y agente de corte, por último es necesario cambiar los tableros autosoportados por presentar
inseguridad, antigüedad y obsolescencia, en su último mantenimiento preventivo el 11 de diciembre del
2021, se realizó limpieza de los transformadores tipo seco, banco de condensadores, aire acondicionado,
canalizaciones, fusibles, pozos a tierra, tableros, ajuste de pernería y terminales, prueba de aislamiento o
meghado a los conductores, prueba de termografía, instalación de luminaria hermética y regulación de taps
a los trasformadores se detalla los equipos instalados:
1.- CELDA DE LLEGADA. - Está equipada con un seccionador e interruptor de potencia de 24KV.
INTERRUPTOR DE POTENCIA O DISYUNTOR DE VACIO 24KV. - Está equipado con 3 postes separados
montados en un marco metálico con mecanismo de operación montado lateralmente, larga vida útil, 40 ciclos
de funcionamiento a corriente de cortocircuito, técnica de vacío de ruptura, tiempo de arco corto y menos
energía operativa necesaria.
Características técnicas
Marca: Schneider
Voltaje Nominal: 12 – 24 Kv
Corriente Nominal: 630 A
Corriente nominal soportada de corta duración (3 s): 25 Ka
Frecuencia:50/60Hz
2.- CELDA DE TRANSFORMACIÓN
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO ENCAPSULADO EN RESINA TIPO SECO 250KVA 22.9-
10/0.23/0.12KV
Actualmente cuenta con tres transformadores de potencia del tipo seco encapsulado en molde de resina
para instalación interior y tienen la ventaja de que utilizan el aire del ambiente como medio de refrigeración
o enfriamiento, son libre de mantenimiento y no poseen fugas, pues tienen un riesgo de explosión muy bajo,
además de ello estos transformadores son del año 2016 y poseen una alta confiabilidad, pues tienen una
muy baja tasa de fallas y bajos niveles de ruido durante el funcionamiento, contribuyendo a ahorrar recursos
naturales y reducir emisiones de CO2.
El único mantenimiento requerido es la inspección visual de rutina por personal técnico, análisis de cámara
infrarroja o termografía, meghado y limpieza exterior.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
Tipo: TT-R
Frecuencia: 60 Hz
Corriente nominal:6.3-14.4A/627.6A
Refrigeración: AN
cuenta con 12 polos, 9 polos ,15 polos y 23 polos respectivamente, son del tipo auto soportados con mandil
y chasis metálico oxidado sin pintar, además de ello los interruptores son del tipo cajas tipo moldeable
obsoletas de 1000A, 600A, 400A, 250A y 200A, su configuración interna es antigua y debe cambiarse todos
los interruptores, calibres de cables mal dimensionados, por presentar inseguridad, antigüedad y
obsolescencia.
Se puede evidenciar que en los interruptores de caja moldeable están colocando doble terna al no tener más
espacio para colocar llaves, es decir están sobrecargando en un interruptor otros circuitos eléctricos y por
ende está incumpliendo la dimensión o calibre del cable respecto a los interruptores. En el último
mantenimiento en diciembre del 2021, se realizó limpieza de los dispositivos eléctricos y zanjas, instalación
de cable a tierra a los tableros, rotulados y diagrama unifilar. Se detallan las cargas de los circuitos eléctricos:
C-01 RESERVA
3 x 600A
C-05
TABLEROS DE MANT. BIODIVERSITY
3 x 250A
TG -1B
celda de seccionador de 10KV que va a la S.E Nº 02 y por último una celda de reserva, además se encuentra
en un espacio uniforme y accesible para su maniobra y mantenimiento, la celda de llegada del seccionador
distribuye a la celda de transformación en donde existe un transformador del tipo aceite de 10/0.23/0.12KV
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
y otro transformador tipo seco de baja tensión de 230/120V estabilizado, además de ello existe en otro
ambiente el cuarto de tablero del grupo electrógeno, tablero de transferencia automática, los tableros
generales TG-1 y TG-1A y tablero de banco de condensadores, se recomienda que los cables de fuerza sean
del tipo libre de halógeno retardantes a la llama por encontrarse cerca del tanque de combustible, además
de ello es necesario implementar celdas modulares SM6-36 de la marca Schneider Electric, equipadas con
aparamenta fija bajo envolvente metálica que utiliza el hexafloruro de azufre (SF6) como aislante y agente
de corte, en su último mantenimiento preventivo el 11 de diciembre del 2021 se realizó limpieza de tableros,
banco de condensadores, seccionadores y fusibles de la celda, transformador de potencia, cambio de
silicagel, prueba de asilamiento o meghados a conductores y transformador de baja, prueba termografica,
análisis fisicoquímico, furanos cromatografico del aceite del transformador, meghado y cambio de luminaria
hermética, se detalla los equipos instalados:
1.- CELDA DE LLEGADA. - Está equipada con un seccionador de potencia de 10KV de aislamiento en vacío y
extinción de arco de accionamiento manual y con su fusible de 100A, que viene de la S.E Nº 01.
2.- CELDA DE SALIDA. - Está equipada con un seccionador de potencia de 10KV y con su fusible de 63A, que
va hacia la S.E Nº 02.
3.- CELDA DE RESERVA. - Está equipada con su fusible de 63A y un Interruptor caja moldeable de 3X2000A.
4.- CELDA DE TRANSFORMACIÓN
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO TIPO ACEITE 500KVA 10/0.23/0.12KV
Actualmente cuenta con un transformador de potencia del tipo aceite, en el último mantenimiento
preventivo el 11 de diciembre del 2021 se realizó los análisis fisicoquímicos, cromatógraficos y furanos al
aceite del transformador, además de ello se ejecutó limpieza y regulación de taps, el mencionado equipo es
del año 1989 y tiene más de 30 años y según su último reporte en el año 2020, se ha ejecutado un proceso
de termovacío que permite la eliminación de humedad por alto vacío y calentamiento, así como de gases
disueltos y compuestos volátiles incrementándose la Rigidez dieléctrica.
Características técnicas
Potencia aparente: 500KVA
Potencia activa: 425KW
Marca: Compañía Electro Andina S.A
Serie: 30139
Frecuencia: 60 Hz
Tensión nominal:10/0.23KV
Corriente nominal:28.86A/1255.1A
NEUTRO
Viene de Neutro de
transformador
C-01 TABLERO INVERNADERO 8 Y 9
3 x 250A
NEUTRO
TG -1A
Actualmente cuenta con un transformador de baja tensión del tipo seco se encuentra en buen estado de
conservación, tienen la ventaja de que utilizan el aire del ambiente como medio de refrigeración o
enfriamiento, son libre de mantenimiento y no poseen fugas, pues tienen un riesgo de explosión muy bajo,
además de ello el mencionado transformador es del año 2020 y poseen una alta confiabilidad.
Está conectado al circuito Nº 04 del tablero general TG-1, pues alimenta al tablero de edificios Nº 05 que
tienen equipos o cargas que funcionan en baja tensión en 120V.
En su último mantenimiento el 11 de diciembre del 2021, se ejecutó la inspección visual de rutina, toma de
parámetros eléctricos y limpieza exterior.
Características técnicas del transformador
Potencia aparente: 80KVA
Potencia activa: 68 KW
Marca: Promelsa
Serie: 112106301
Frecuencia: 60 Hz
Corriente nominal:200.82A/384.90A
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
Refrigeración: AN
en vacío de 800A.
Características técnicas
Marca: Alston
Voltaje Nominal: 12 – 75 KV
Corriente Nominal: 800 A
Corriente nominal soportada de corta duración (3 s): 25 kA
2.- CELDA DE TRANSFORMACIÓN
TRANSFORMADOR DE POTENCIA TRIFASICO TIPO ACEITE 800KVA 10/0.23/0.12KV
Actualmente cuenta con un transformador de potencia del tipo aceite, en el último mantenimiento
preventivo el día 24 de enero del 2022 se realizó la regulación de taps, los análisis fisicoquímicos,
cromatógraficos y furanos al aceite del transformador, además de ello el transformador es del año 2001 y
tiene 21 años la cual está dentro de su periodo vida útil, sin embargo, debe ejecutarse los análisis de aceite
para verificar el estado del transformador.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
Características técnicas
Potencia aparente: 800KVA
Potencia activa: 680KW
Marca: Compañía Electro Andina S.A.C
Serie: 32271
Frecuencia: 60 Hz
Tensión nominal:10/0.23KV
Corriente nominal:46.2A/2008.2A
tablero general TG-1 cuenta con un interruptor de 3X1600A que deriva del panel N°03 del tablero de
transferencia y el tablero de distribución eléctrica TG-1A cuenta con un interruptor de 3X1250A que deriva
del panel N°02 y estos tableros son de 45 polos y 18 polos respectivamente, además son del tipo auto
soportados con mandil y chasis metálico sin pintar, además de ello los interruptores son del tipo cajas tipo
moldeable en buen estado de niveles de amperaje de 1600 A, 1250 A630A, 600A, 250A, 200A, 160 A y 100
A, hay que revisar los calibres si se encuentran dimensionados, solo existe un tablero ST-Z3 que presenta
interruptores tipo engrampe y obsoletas por lo que se recomienda cambiar por tipo riel, asimismo no cuenta
con rótulos, ni leyenda actualizada, además no tiene cable a tierra al mandil y puerta de tablero, no cuenta
con diagrama unifilar actualizado. En su último mantenimiento el 24 de enero del 2022 se realizó la limpieza
de los dispositivos eléctricos y zanjas. Se detallan las cargas de los circuitos eléctricos:
DIAGRAMA UNIFILAR DEL TABLERO GENERAL TG-1, TG-1A 230V/120V
NEUTRO
de transformador
Viene de Neutro
C-02 TABLERO ST - Z2
3 x 30A
C-03 TABLERO ST - Z3
3 x 40A
C-04 TABLERO ST - AA
3 x 600A
C-13 ALIMENTA AL TG 1B
3 x 200A
NEUTRO
C-01 RESERVA
3 x 630A
C-02 TG AMPLIACIÓN GENE BANK
3 x1250A 3 x 630A
C-05 RESERVA
3 x 100A
TG -1A
NEUTRO
El alcance del presente servicio comprende la totalidad de equipos (iluminación, tableros, luces de
emergencia, canalizaciones eléctricas, banco de condensadores, celdas de media tensión modulares SM6-
36, transformador de potencia) e instalaciones eléctricas en el CIP y los que se instalen a raíz de nuevos
proyectos de ampliación o remodelación (tableros de baja de tensión).
Todos los trabajos de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y asistencia técnicas. requeridos
para los equipos e instalaciones eléctricas serán ejecutados por EL CONTRATISTA, en el lugar del CIP en la Av.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
La Molina 1895 del Distrito de La Molina provincia de Lima, donde se encuentre instalado cada equipo y/o
instalación eléctrica. Salvo en aquellos casos en los que, por la naturaleza del trabajo, se requiera trasladar el
o los equipos a un taller, por lo que estas excepciones serán coordinadas y autorizadas previamente por él
Supervisor de Mantenimiento CIP, una vez que se cuente con la autorización, EL CONTRATISTA será
responsable del transporte, reparación y garantía del servicio.
EL CONTRATISTA deberá estar en capacidad de atender el servicio de mantenimiento de lunes a viernes, de
07:30 a 16:30 horas y los sábados de 07:30 a 13:00hr.
Todos los trabajos de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y asistencia técnica a cargo del
CONTRATISTA, así como los que se realicen a raíz de nuevos proyectos de ampliación o remodelación de las
instalaciones eléctricas, se efectuarán “a todo costo”; es decir, incluirán la mano de obra, herramientas,
equipos, instrumentos, facilidades, materiales, consumibles, elementos de seguridad y el transporte para
cada intervención por proyecto o mantenimiento.
Los trabajos a ejecutarse, bajo el criterio de “a todo costo”, se verán disgregados en cuatro grandes grupos
de actividades: mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y asistencia técnica.
4.1 Trabajos de mantenimiento preventivo
Para ejecutar los trabajos de mantenimiento preventivo y los correctivos cuyo origen sea el resultado de las
inspecciones EL CONTRATISTA, deberá de considerar un mínimo de cuadrillas o grupos de trabajo que le
permita atender los mantenimientos preventivos solicitados por LA SUPERVISION, cada cuadrilla o grupo de
trabajo deberá contar con una cantidad mínima e invariable de personas estimado por EL CONTRATISTA
quien considerará para dicho calculo los aspectos de seguridad, funcionalidad y complejidad del trabajo. Una
vez conformados los grupos o cuadrillas de trabajo EL CONTRATISTA deberá asegurase de que estos estén
debidamente supervisados por un profesional especialista en la materia. Es importante recalcar que no se
deben dejar de realizar los trabajos de mantenimiento preventivo por ningún motivo y los equipos destinados
a esta labor deben tener la programación de sus trabajos debidamente planificada. Los detalles del alcance
también los pueden encontrar en los Anexos.
Las actividades que se mencionan a continuación son las mínimas obligatorias que debe efectuar EL
CONTRATISTA como parte del mantenimiento preventivo:
a.- Celdas de Media Tensión. - Son celdas modulares SM6-36 de la marca Schneider y del Tipo
encapsulada con hexafluoruro de azufre (SF6), como aislante y agente de corte.
Inspección de celdas de media tensión: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
b.- Celdas de transformación. –Es la celda que contiene a un transformador de potencia tipo aceite:
consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
• Análisis termográfico.
• Revisión del uso de terminales en cables eléctricos.
• Revisión de aterramiento de tapa del tablero y mandil.
• Revisión de rotulado de cada interruptor y título del tablero.
• Elaboración y/o modificación de Diagramas Unifilares, así como su instalación en el tablero.
• Revisión de que cada Interruptor termomagnético (en adelante ITM) sólo alimente un circuito.
• Revisión del estado de los accesorios (chapas, bisagras, terminales).
• Ajuste de puerta.
• Identificación de circuitos.
• Verificación de señalización de riesgo eléctrico.
• Verificación de sincronismo.
• Ajuste en terminales de puesta a tierra.
• Ordenamiento y peinado del cableado interior.
• Medición de continuidad de cables.
• Medición de aislamiento de cables.
• Alineamiento entre el consumo de la carga, la sección del cable y la capacidad del interruptor termo
magnético (en adelante ITM)
• Cambio de pernería de ajuste, en los puntos de conexión flojos o de mala sujeción (perno, arandela
plana, arandela presión, en caso requiera)
• Colocar protección a las barras y/o contactos energizados (en caso no contenga mandil).
• Protocolos de Medición de parámetros eléctricos.
Los trabajos realizados a los equipos, darán como resultado un informe técnico y la emisión del “Certificado
a Instalaciones Eléctricas” mientras que, para los trabajos realizados a los equipos de seguridad, dará como
resultado la emisión del “Certificado a Equipos de Seguridad”. Estos documentos tienen carácter legal y
deberán ser firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado.
Los certificados deben ser entregados a LA SUPERVISIÓN en un plazo no mayor a cinco (05) días útiles luego
de terminado el servicio. En cuanto al informe técnico, este debe estar redactado en forma clara y detallada,
debiendo incluir, entre otros puntos, las labores ejecutadas, hallazgos, observaciones y recomendaciones.
Estas serán el punto de partida para la realización de diversos trabajos de mantenimiento correctivo o bien
de proyectos de remodelación o ampliación.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
a.- Celdas de Media Tensión. - Son celdas del tipo convencional con un interruptor de potencia,
seccionador de línea con cuchilla de puesta a tierra, barras, aisladores porta barras, bases porta fusibles,
fusibles, aisladores portafusiles y transformadores secos.
Inspección de celdas de media tensión: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
b.- Celdas de transformación. –Es la celda que contiene a los tres transformadores de distribución
encapsulados en resina tipo seco, barras, aisladores porta barras, bases porta fusibles, fusibles, aisladores
portafusiles: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
c.- Tableros de distribución de baja tensión. –Contiene 04 tableros eléctricos auto soportados
TG-1, TG-1A, TG-1B, TG-2B, 01 tablero de transferencia automática (tablero de control de transformadores
N° 1, 2 y 3 y tablero de control/ sincronización de grupo electrógeno): consistirá en la ejecución de las
siguientes subactividades:
• Limpieza con solvente dieléctrico y afianzamiento externo e interno del tablero (paredes laterales
superior e inferior, barras, dispositivos, cableado y todo el interior del tablero)
• Inspección visual de la pintura o galvanizado del tablero eléctrico.
• Verificaron y ajuste (si requiere) del anclaje al piso.
• Ajuste de conexiones.
• Revisión del estado de los componentes internos como interruptores termomagnéticos, borneras, barras
y conexiones.
• Análisis termográfico.
• Revisión del uso de terminales en cables eléctricos.
• Revisión de aterramiento de tapa del tablero y mandil.
• Revisión de rotulado de cada interruptor y título del tablero.
• Elaboración y/o modificación de Diagramas Unifilares, así como su instalación en el tablero.
• Revisión de que cada Interruptor termomagnético (en adelante ITM) sólo alimente un circuito.
• Revisión del estado de los accesorios (chapas, bisagras, terminales).
• Ajuste de puerta.
• Identificación de circuitos.
• Verificación de señalización de riesgo eléctrico.
• Verificación de sincronismo.
• Ajuste en terminales de puesta a tierra.
• Ordenamiento y peinado del cableado interior.
• Medición de continuidad de cables.
• Medición de aislamiento de cables.
• Alineamiento entre el consumo de la carga, la sección del cable y la capacidad del interruptor termo
magnético (en adelante ITM)
• Cuadro de cargas, indicando la potencia instalada y la máxima demanda para cada tablero de tal forma
permita una toma de decisión clara y precisa para la implementación futura.
• Protocolos de Medición de parámetros eléctricos.
• Cambio de pernería de ajuste, en los puntos de conexión flojos o de mala sujeción (perno, arandela
plana, arandela presión en caso se requiera)
• Colocar protección a las barras y/o contactos energizados (en caso no contenga mandil).
Los trabajos realizados a los equipos, darán como resultado un informe técnico y la emisión del “Certificado
a Instalaciones Eléctricas”, mientras que, para los trabajos realizados a los equipos de seguridad, dará como
resultado la emisión del “Certificado a Equipos de Seguridad”. Estos documentos tienen carácter legal y
deberán ser firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado.
Los certificados deben ser entregados a LA SUPERVISIÓN en un plazo no mayor a cinco (05) días útiles luego
de terminado el servicio. En cuanto al informe técnico, este debe estar redactado en forma clara y detallada,
debiendo incluir, entre otros puntos, las labores ejecutadas, hallazgos, observaciones y recomendaciones.
Estas serán el punto de partida para la realización de diversos trabajos de mantenimiento correctivo o bien
de proyectos de remodelación o ampliación.
4.1.3 SUBESTACIÓN ELECTRICA Nº 3 – INVERNADEROS EXTERNOS – 10 KV/0.23KV
El mantenimiento preventivo para la subestación eléctrica consistirá básicamente en dos servicios:
➢ Anual o integral que incluye a las instalaciones eléctricas (tableros eléctricos auto soportados TG-1,
TG-1A, tablero de transferencia automática y tablero de grupo electrógeno), acometida de cargas,
canalizaciones, celda de media tensión convencionales de llegada y salida (Seccionador de línea con
cuchilla de puesta a tierra, porta fusibles, fusibles de 10KV/100A y fusibles de 10KV/163A , barras,
aisladores por tabarras y aisladores porta fusibles), un tablero de banco de condensadores de
150KVAR, un transformador en baja tensión tipo seco de 80KVA, un transformador de potencia tipo
aceite de 500KVA y cableado eléctrico en general) de toda el área de la subestación eléctrica (cuarto
de tableros y celdas), equipos de seguridad (luces de emergencia). Es importante mencionar que
todo certificado debe ser enviado oportunamente.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
a.- Barras de Media Tensión. - Son barras del tipo convencional con dos seccionadores de línea con
cuchilla de puesta a tierra, barras, aisladores porta barras, bases porta fusibles, fusibles, aisladores
portafusiles y transformador tipo aceite.
Inspección de celdas de media tensión: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
b.- Celdas de transformación. –Es la celda que contiene a 01 transformador de potencia tipo aceite,
aisladores porta barras, bases porta fusibles, fusibles, aisladores portafusiles: consistirá en la ejecución de las
siguientes subactividades:
• Extracción de muestra de aceite del transformador para los análisis físico-químico completo, análisis
cromatográfico y análisis de contenido de furanos, necesariamente por verificación de vida útil del
transformador.
• Pruebas de medición de aislamiento de los bushings de los lados de media y baja tensión del
transformador.
• Inspección válvula de drenaje del transformador.
• Revisión o Cambio de tornillería (por si se requiere) y mantenimiento a conectores de alta tensión,
aplicación de solvente dieléctrico en terminales de conector.
• Limpieza manual con solvente dieléctrico a los bushings de alta y baja tensión, con trapo e inspección de
porcelanas.
• Limpieza de portafusibles, fusibles de 60A/10KV y barras lado de alta tensión.
• Ajuste en terminales de puesta a tierra.
• Ajustes con torquímetro de lado de alta y baja de los bushings del transformador.
• Cambio de silicagel y mantenimiento a los vasos del deshumedecedor. (por si se requiere).
• Verificación del estado del cable del lado de baja y barras de media tensión.
• Medición de aislamiento del cable NKY 3-1X35mm2 que va del lado de los bushings de baja tensión al
tablero de transferencia automática.
• Regulación de taps (por si se requiere)
• Colocación de cable a tierra de la estructura metálica.
• Colocar protección de mallas a las barras energizadas de las SS/EE.
• Cambio de aceite nuevo de clase II, ya que el transformador esta propenso a tener fallas eléctricas, luego
deberán realizar extracciones próximas en un periodo de 6 meses.
• Realizar un tratamiento por termo vacío para así restaurar las propiedades físicas y químicas del aceite
dieléctrico.
• Revisión de las fugas de aceite del transformador de la SS/EE.
c.- Tableros de distribución de baja tensión. –Contiene 04 tableros eléctricos auto soportados
TG-1, TG-1A, 01 tablero de transferencia automática y 01 tablero de emergencia de grupo electrógeno:
consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
Los trabajos realizados a los equipos, darán como resultado un informe técnico y la emisión del “Certificado
a Instalaciones Eléctricas”, mientras que, para los trabajos realizados a los equipos de seguridad, dará como
resultado la emisión del “Certificado a Equipos de Seguridad”. Estos documentos tienen carácter legal y
deberán ser firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado.
Los certificados deben ser entregados a LA SUPERVISIÓN en un plazo no mayor a cinco (05) días útiles luego
de terminado el servicio. En cuanto al informe técnico, este debe estar redactado en forma clara y detallada,
debiendo incluir, entre otros puntos, las labores ejecutadas, hallazgos, observaciones y recomendaciones.
Estas serán el punto de partida para la realización de diversos trabajos de mantenimiento correctivo o bien
de proyectos de remodelación o ampliación.
4.1.4 SUBESTACIÓN ELECTRICA Nº 4 – EN BANCO GENEBANK – 10 KV/0.23KV
EL CONTRATISTA deberá entregar estos certificados o documentos que solicite LA SUPERVISIÓN de manera
física o digital.
Se recalca que, durante los servicios de mantenimiento preventivo, EL CONTRATISTA no hará ningún cambio
de piezas o repuestos a criterio propio. Todo cambio de piezas o repuestos se ejecutará bajo la autorización
de LA SUPERVISIÓN.
A continuación, se describen las actividades básicas que componen el servicio de mantenimiento
preventivo en función a cada equipo:
a.- Celdas de Media Tensión. - Son celdas del tipo convencional con un interruptor de potencia,
seccionador de línea con cuchilla de puesta a tierra, transformador de medición (intensidad o corriente),
barras, aisladores porta barras y transformador de potencia tipo aceite.
Inspección de celdas de media tensión: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
b.- Celdas de transformación. –Es la celda que contiene a un transformador de potencia tipo aceite,
barras y aisladores porta barras: consistirá en la ejecución de las siguientes subactividades:
• Ajustes con torquímetro de lado de alta y baja de los bushings del transformador.
• Verificación del estado de las barras de baja y barras de media tensión que entran y salen al
transformador.
• Medición de aislamiento de las barras que va del lado de los bushings de baja tensión al tablero de
transferencia automática.
• Regulación de taps (por si se requiere)
• Colocación de cable a tierra de la estructura metálica.
• Cambio de aceite nuevo de clase II, ya que el transformador esta propenso a tener fallas eléctricas, luego
realizar extracciones próximas en un periodo de 1 mes.
• Realizar un tratamiento por termo vacío para así restaurar las propiedades físicas y químicas del aceite
dieléctrico.
c.- Tableros de distribución de baja tensión. –Contiene 05 tableros eléctricos auto soportados
Panel N° 01 tablero de transferencia automática transición cerrada, Panel N°02 salida de fuerza N°01, Panel
N° 03 salida de fuerza N°02, Tablero general TG-1, Tablero de distribución eléctrica TG-1A: consistirá en la
ejecución de las siguientes subactividades:
Los trabajos realizados a los equipos darán como resultado un informe técnico y la emisión del “Certificado
a Instalaciones Eléctricas”, mientras que, para los trabajos realizados a los equipos de seguridad, dará como
resultado la emisión del “Certificado a Equipos de Seguridad”. Estos documentos tienen carácter legal y
deberán ser firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado.
Los certificados deben ser entregados a LA SUPERVISIÓN en un plazo no mayor a cinco (05) días útiles luego
de terminado el servicio. En cuanto al informe técnico, este debe estar redactado en forma clara y detallada,
debiendo incluir, entre otros puntos, las labores ejecutadas, hallazgos, observaciones y recomendaciones.
Estas serán el punto de partida para la realización de diversos trabajos de mantenimiento correctivo o bien
de proyectos de remodelación o ampliación.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
5. HORARIO DE TRABAJO
El horario regular para trabajos dentro de las instalaciones del CIP será de lunes a viernes: de 7:30 a 16:30 y los
sábados de 07:30 a 16:30.
Fuera del horario regular solo se prestará el servicio de Asistencia de emergencia, el cual, como se mencionó se
puede suscitar en los días del mantenimiento.
procedimientos internos de mantenimiento que puedan ser de aplicación en mayor o menor grado y todo aquello
que considere de aplicación.
Controlar la carga de trabajo que tiene asignada su empresa como consecuencia de los trabajos correspondientes
al presente Contrato, informando diariamente a LA SUPERVISIÓN del CIP, de todos los trabajos que tenga
previstos para realizar en el día, así como los que se ejecutaron el día anterior, de acuerdo al mantenimiento.
Asegurar y controlar el correcto uso (por parte de su personal) de los equipos, materiales, repuestos, equipos de
medida, de protección personal y herramientas, debiendo entregar una copia del informe que envíe a su empresa
como consecuencia de las inspecciones de seguridad que realice entre su personal.
Asesorar y controlar al personal a su cargo para conseguir un alto nivel de calidad en la ejecución de los trabajos.
En tal sentido es importante que se aseguren de conocer los alcances de los trabajos, efectuar su planificación,
ejercer un control minucioso y establecer las acciones correctivas necesarias.
· Asesorar y controlar al personal a su cargo para que durante la ejecución de los trabajos se tomen las previsiones
que sean necesarias para minimizar los impactos medioambientales negativos y controlar los riesgos
ocupacionales.
Informar a LA SUPERVISION del CIP (en el mismo momento en que se producen) todos aquellos eventos
operativos que puedan surgir durante la ejecución de los trabajos y que afecten el desarrollo de las actividades
del CIP y a su propio trabajo.
Informar de forma inmediata a LA SUPERVISION del CIP en caso de ocurrir algún incidente (accidente o cuasi
accidente con alto potencial) dentro de las instalaciones de CIP.
Cumplir con los informes y reportes solicitados por LA SUPERVISION del CIP en el periodo establecido a través de
formatos digitales.
Cumplir con la entrega de validaciones, plan de seguridad, informes y cotizaciones en las fechas establecidas por
LA SUPERVISIÓN del CIP.
6.8. Logística
EL CONTRATISTA dispondrá de capital de trabajo suficiente para garantizar el suministro de los materiales y
equipos.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
Durante el periodo de vigencia de este contrato EL CONTRATISTA está en la obligación de asegurar el suministro
continuo de material, equipos y repuestos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, por lo que deberá
llevar un estricto control de los materiales que administra.
En caso que la falta o rotura de suministro de materiales, equipos o repuestos afecte los trabajos de
mantenimiento y por ende la operatividad de las instalaciones el CIP podrá aplicar una penalidad al respecto.
Y todos aquellos que sean necesarios para proteger las partes del cuerpo del trabajador que se encuentre en
riesgo.
EL CONTRATISTA deberá contar con un programa mensual de inspección de estado de EPPs, la evidencia de la
entrega de los EPPs y las capacitaciones al personal sobre el uso de los mismos. En caso de evidenciar el deterioro
de algunos implementos de protección personal y/o uniforme estos elementos deberán ser inmediatamente
reemplazados.
▪ Inducción General de SST (programado los martes de cada semana para contratistas)
▪ Constancia del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) vigente contratado para sus
empleados (para las actividades indicadas en la tarea específica y con cobertura nacional)
▪ Constancia del Seguro Vida Ley vigente contratado para sus empleados
▪ Certificados de aptitud médica (Clínica Salud Ocupacional acreditado DIGESA o DIRESA)
▪ Examen especial para trabajos de alto riesgo (EMO Altura estructural). Si aplica.
▪ Certificados de Curso de SST: Capacitación y entrenamiento en temas de SST a su personal nuevo y
permanente (Riesgos eléctricos, Uso de EPP, Primeros auxilios con energía eléctrica, LOTOTO)
▪ Plan de Respuesta a Emergencias (Plan de respuesta a las posibles emergencias que puedan suceder
durante sus actividades en el trabajo).
▪ Matriz de IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Determinacion de Controles), de las
actividades principales a realizar, firmada por los integrantes que elaboraron esa matriz.
▪ Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS), para los diferentes procesos del proyecto.
TDR Servicio de Mantenimiento: Subestaciones eléctricas en media tensión
7.4. Extintores
Las marcas de los extintores deben estar homologadas por UL, ULC, FM, CE o fabricación nacional aprobadas por
Osinergmin y entre sus características indicar la capacidad de supresión (rate de aplicación). Cada vez que se
recargue un extintor este deberá contar con el certificado de garantía de la empresa que hizo el mantenimiento
y en adición El CONTRATISTA deberán contar con un programa de inspección mensual con la finalidad de
garantizar su operatividad.
Para trabajos en caliente se debe contar con un extintor PQS de 9 Kg a una distancia máxima de 3 metros del
punto de trabajo.
Los trabajos que se lleven a cabo dentro de las instalaciones del CIP deben respetar todos los dispositivos y
normativas vigentes en temas de Protección y Conservación del Medio Ambiente y bioseguridad.
Una vez adjudicado EL CONTRATISTA enviará la propuesta del Plan de Medio Ambiente y Plan de Manejo de
Residuos y Bioseguridad, LA SUPERVISIÓN del CIP dará el V°B° del documento para iniciar con su ejecución.
Si durante la ejecución de los trabajos se presentara un impacto negativo que no está considerado en la matriz,
se tomará las medidas necesarias para minimizarlo e incluirlo dentro de las actividades a desarrollar en el Plan de
Medio Ambiente y Plan de Manejo de Residuos.
Por otro lado, como parte de las medidas de prevención de seguridad y salud, el CIP requerirá que todo su
personal, así como a aquel de todos los proveedores de servicios que vayan a ingresar a nuestras instalaciones,
cumplan con lo siguiente:
• Deberán utilizar mascarillas permanentemente mientras estén dentro de las instalaciones del CIP. (Hacer
uso de mascarilla comunitaria mediante lineamientos RM-135-2020-MINSA.)
• Seguir las reglas de distanciamiento físico (2 metros de distancia como mínimo) en todo momento.
• Seguir las pautas y lineamientos de lavado y desinfección de manos obligatorio de manera permanente,
el uso de pediluvios, la disposición de residuos de bioseguridad, entre otros.
• Los materiales como desechos medioambientales deberán acopiarse en el lugar establecido por el CIP
para su posterior traslado mediante con un proveedor certificado de residuos contaminantes y esto
deberá ser entera responsabilidad del contratista.
• Presentación de procedimientos medioambientales para la utilización y extracción de productos
químicos, grasas, aceites dieléctricos e inflamables.
Estas normas deben cumplirse de acuerdo a lo especificado y por lo tanto el seguimiento y control es un requisito
indispensable para el avance de los trabajos. El incumplimiento de las normas puede producir una paralización de
los trabajos.
9. CONDICIONES DE CALIDAD
EL CONTRATISTA, garantizará que todos los trabajos que ejecute cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por el CIP, para ello se asegurará de contar con los certificados de calidad de los materiales que ha de emplear en
la ejecución de los trabajos.
EL CONTRATISTA deberá asegurar que el trabajo (mano de obra) que se está ejecutando cumpla con los
estándares de calidad de su empresa los cuales deberán de contar como mínimo con un año de garantía, según
la naturaleza del trabajo, el cual será determinado con LA SUPERVISIÓN del CIP.
Deberá presentar certificados de calidad en equipos de pruebas y medición, así como repuestos y materiales, a
fin de garantizar la buena operatividad y la vida útil equipo. Presentar:
- Certificados de calibración vigente de los equipos de medición.
EL CONTRATISTA antes y durante la ejecución de los trabajos está obligado tomar en cuenta las indicaciones que
se mencionan a continuación:
10.1. Herramientas y equipos
Todos los equipos y herramientas de medida y comprobación, comunicación y otros que EL CONTRATISTA pueda
necesitar para la correcta realización de los trabajos, deberán cumplir con las prescripciones legales y técnicas
exigidas por la Reglamentación Vigente.
Como referencia y sin ser limitativos indicamos que EL CONTRATISTA deberá asignar para la ejecución de los
trabajos todos los equipos y herramientas que sean necesarios. Los equipos de medida y comprobación deben
tener vigentes los certificados de calibración que deberán ser otorgados por laboratorios especializados y
acreditados. Estos equipos de medición (telurómetro, meghómetro, pinzas amperimétricas, analizador de redes,
fasímetro y explosímetros) deberán ser calibrados por lo menos una vez al año, los certificados de calibración
deberán ser enviados a la SUPERVISIÓN del CIP todas las veces que lo solicite.
Durante la vigencia de este contrato; EL CONTRATISTA presentará un inventario actualizado de todos sus equipos
cada mes, siendo estas calificadas según el estado en que se encuentren por el CIP.
En el caso de ser observado alguno de los equipos EL CONTRATISTA deberá reemplazar aquellos que estén en mal
estado en el plazo más breve.
Todas las Herramientas empleadas por EL CONTRATISTA, deberán ser inspeccionadas y etiquetadas según dure
el tiempo y de acuerdo con la fecha en donde se ejecuta el mantenimiento de acuerdo al siguiente código de
colores:
AMARILLO: Enero – Abril
AZUL: Mayo – Agosto
VERDE: Setiembre – Diciembre
En el caso de que se detecte alguna deficiencia en la herramienta esta deberá ser retirada del servicio y
reemplazada inmediatamente. A su vez EL CONTRATISTA, se asegurará de que todo su personal esté debidamente
entrenado en el uso, riesgos, cuidados y limitaciones establecidas por el fabricante de las herramientas.
10.7. Inspecciones
EL CONTRATISTA acepta ser auditado periódicamente por LA SUPERVISIÓN en cualquiera de las áreas donde se
encuentre realizando trabajos, en cuanto a estado de equipos, calidad de los materiales utilizados, orden,
limpieza, condiciones higiénicas, señalización, seguridad, etc., según las normativas de calidad, seguridad y de
prevención de riesgos laborales vigentes, así como en la propia realización del trabajo.
EL CONTRATISTA estará obligado a cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo del CIP,
en cuanto a la tramitación y gestión de Permisos de Trabajo se refiere, quedando obligado cuando finalice cada
uno de los trabajos que realice, a prestar especial atención para que el área de trabajo haya quedado
completamente limpia y ordenada, siendo a partir de ese momento cuando podrá presentar el Permiso de Trabajo
al personal encargado de las instalaciones del CIP, para proceder al cierre y cancelación del mismo.
LA SUPERVISIÓN, será desempeñada durante la vigencia de los trabajos por el personal de Facility Mantenimiento.
• Dossier e informe de todos los trabajos realizados en cada S.E, según especificación del alcance del
presente TDR.
• Garantía de los trabajos realizados (Documento firmado y sellado por la empresa y con vigencia de 1
año)
• Emisión del “Certificado a Instalaciones Eléctricas”, este documento tiene carácter legal y deberán ser
firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado y habilitado.
• Emisión del “Certificado a Equipos de Seguridad”. este documento tiene carácter legal y deberán ser
firmados o visados por un ingeniero electricista colegiado y habilitado.
• Emisión de las pruebas de análisis de aceite del transformador: físico-químico completo, análisis
cromatográfico y análisis de contenido de furanos.
• Entrega de cada Diagramas Unifilares por cada subestación eléctrica y cuadro de cargas de cada tablero.
• Entrega de formato de Anexos por cada S.E.
• En cada SUBESTACIÓN ELÉCTRICA deberá consignar señalización de advertencia de RIESGO ELÉCTRICO
Y SU RESPECTIVA NUMERACIÓN, señalización para la LUZ DE EMERGENCIA, codificación y numeración
de tableros eléctricos.
Todos los pagos se realizarán según cronograma del CIP a partir de la fecha de recepción de la factura. Las facturas
no presentadas correctamente serán devueltas a EL CONTRATISTA, para la subsanación, rigiendo el plazo a partir
de la fecha de su correcta presentación.
13. GARANTÍAS
Para garantizar el correcto cumplimiento de todas las obligaciones contenidas en la presente TDR, se exigirá que
EL CONTRATISTA presente una Carta Fianza Bancaria de Fiel Cumplimiento. Esta fianza se ejecutará en casos de
reembolso de las cantidades devengadas, indemnizaciones por retraso o algún incumplimiento del servicio que
deriven en perjuicio económico para CIP.
EL CONTRATISTA debe tener en cuenta que la presentación de la carta fianza es indispensable para
poder dar inicio al servicio.
14. PENALIDADES
A efectos de garantizar un adecuado servicio por parte de El Contratista, estará afecto a las siguientes penalidades
en caso de incumplimiento de alguna de las normas del presente TDR. Este pago no incluye los gastos que dicho
incumplimiento haya generado, los cuales también deberán ser asumidos por El Contratista. Los montos de las
penalidades se detallan a continuación:
Cabe resaltar que dichas penalidades, podrán ser aplicadas a partir del primer incumplimiento comprobado y
serán descontadas del pago de la factura correspondiente. Para materia de SST, el Área RSS emitirá el informe de
actos y condiciones subestándares observados, en caso no se tenga la respuesta del levantamiento de
observaciones, se procederá a la aplicación de las penalidades.