Trabajo de Invetigacion-Balance
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INFORME DE INVESTIGACIÓN
“Tecnologías Limpias en la Industria Pesquera del Perú (Empresa Exalmar
S.A.C)"
AUTORES:
1. Lazaro Vare Ruldi Stiven
2. Sanchez Perez Marjhury Lorena
3. Valverde Solano Breysi Gianella
4. Ulloa Gallardo Keiko Tereza
5. Uriol Medina Kleiberth Ailtohn
6. Zarate Linares Romina Solange
DOCENTE: Ms. Walter Moreno Eustaquio
2024
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN:..........................................................................................................................................
2. OBJETIVOS...................................................................................................................................................
2.1. OBJETIVOS PRINCIPAL:......................................................................................................................
2.2. OBJETIVOS SECUNDARIO:.................................................................................................................
3. METODOLOGÍA:...........................................................................................................................................
1. Tecnologías limpias:.................................................................................................................................
2. Desarrollo sostenible:...............................................................................................................................
3. Industria pesquera:...................................................................................................................................
4. DESARROLLO..............................................................................................................................................
4.1. Estado Actual de la Industria Pesquera:................................................................................................
4.2. Importancia de las Tecnologías Limpias...............................................................................................
4.1.1 Proceso y equipos del tratamiento de agua de bombeo:...............................................................
5. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................................
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1. INTRODUCCIÓN:
En los últimos diez años se han producido cambios significativos en el Perú .Por
ende, la innovación tecnológica es la fuerza impulsora del crecimiento económico del
país. En este proceso, la participación de la comunidad académica ha sido crucial en
el desarrollo de herramientas que ayuden a comprender y mejorar los avances
logrados hasta este punto. Con el objetivo de promover el uso racional de los
recursos naturales y proteger el medio ambiente, los avances tecnológicos han
permitido sustituir la metodología de desarrollo convencional por el modelo de
desarrollo sostenible. Este modelo incorpora la política medioambiental y la
innovación tecnológica como estrategias empresariales competitivas.
En el Perú el sector pesquero tiene una valiosa importancia. Está actividad no sólo
nos permiten mantener nuestra posición como uno de los principales exportadores
mundiales de harina de pescado, porque producimos el 30% de ella a nivel mundial
gracias a nuestro segundo puesto en la extracción de recursos hidrobiológicos, pero
también sirve como la segunda fuente de divisas del país, después de las industrias
mineras y petroleras, (COMEXPERÚ 2013). Uno de los mayores problemas que
enfrenta la industria pesquera es el exceso de capacidad, impulsado por la continua
expansión de la flota y el número de instalaciones de procesamiento. Debido al
crecimiento descontrolado de la industria pesquera, la contaminación ambiental
propia de la industria es causada por una variedad de actividades, incluida la
extracción, el procesamiento e incluso la preservación de estos materiales.Este
proceso se ha visto favorecido por la alta demanda de bienes derivados de la pesca
tanto convencional o no convencional.
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2. OBJETIVOS
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3. METODOLOGÍA:
ASPECTOS GENERALES:
La industria pesquera
Descripción de la Empresa:
Pesquera Exalmar S.A.A. es una empresa líder en el sector pesquero. Con 30 años
de trayectoria, participa en la captura, procesamiento y comercialización de
productos marinos de calidad y alto valor proteico. Al cierre de la segunda temporada
del 2022, contaba con un 18% de participación en la industria, lo que la posiciona
como la tercera empresa en procesamiento de harina y aceite de pescado, en un
país que se ha consolidado como el primer productor y exportador de harina y aceite
de pescado a nivel mundial.
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ambiente, motivo por el cual se realiza un estricto tratamiento a todos los efluentes,
emisiones y residuos, cumpliendo las normativas ambientales vigentes.
Precisamente, uno de sus logros más recientes ha sido recertificar en todas las
plantas, la vigencia de la norma internacional de gestión ambiental ISO 14001 en su
versión 2015. Finalmente, la comercialización de harina y aceite de pescado llega a
Europa y Asia principalmente, bajo venta directa a clientes o a través de brókers.
Visión
Misión
Ofrecer a sus clientes productos elaborados con calidad y eco eficiencia, basados en
una constante innovación y en la capacidad de trabajo de su equipo humano,
asegurando su sostenibilidad en el tiempo, y generando confianza en sus accionistas
y en sus grupos de interés» (Pesquera Exalmar S.A.A. 2018a:34).
1. Tecnologías limpias:
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uso de recursos naturales y promover la sostenibilidad ambiental y económica.
Estas tecnologías se aplican en diversos sectores industriales y en la vida
cotidiana con el objetivo de minimizar la huella ecológica y proteger el medio
ambiente.
● Eficiencia Energética: Las tecnologías limpias suelen estar diseñadas para reducir
el consumo de energía y maximizar su uso eficiente. Ejemplos incluyen sistemas de
iluminación LED, electrodomésticos de bajo consumo energético y tecnologías de
gestión de energía en edificios.
● Energía Renovable: La generación de energía a partir de fuentes renovables, como
la solar, eólica, hidroeléctrica y biomasa, se considera una tecnología limpia. Estas
fuentes son sostenibles y tienen un menor impacto ambiental en comparación con
los combustibles fósiles.
● Gestión de Residuos: Las tecnologías limpias se utilizan para el reciclaje, la
recuperación de recursos y la reducción de residuos sólidos y peligrosos. Ejemplos
incluyen sistemas de separación de residuos, compostaje y procesos de reciclaje
avanzados.
● Movilidad Sostenible: Se promueven modos de transporte limpios, como vehículos
eléctricos, bicicletas eléctricas, sistemas de transporte público eficientes y vehículos
de hidrógeno.
● Agricultura Sostenible: Las prácticas agrícolas y tecnologías que reducen el uso de
productos químicos y promueven la conservación del suelo y el agua se consideran
tecnologías limpias en la agricultura.
● Gestión del Agua: Tecnologías como sistemas de purificación de agua avanzados,
tratamiento de aguas residuales y riego eficiente contribuyen a la gestión sostenible
del agua.
● Construcción Sostenible: La construcción de edificios ecológicos que utilizan
materiales reciclados, sistemas de calefacción y refrigeración eficientes y técnicas de
diseño sostenible es un ejemplo en este ámbito.
● Tecnologías de Control de la Contaminación: Equipos y sistemas que reducen las
emisiones de contaminantes atmosféricos y de agua, como filtros de partículas,
tecnologías de captura y almacenamiento de carbono, y plantas de tratamiento de
aguas residuales avanzadas.
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Las tecnologías limpias son fundamentales para abordar los desafíos ambientales
globales, como el cambio climático, la contaminación y la gestión de recursos naturales
limitados. Además, pueden generar oportunidades económicas al fomentar la
innovación y la creación de empleo en sectores relacionados con la sostenibilidad.
2. Desarrollo sostenible:
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3. Industria pesquera:
La industria pesquera es diversa y abarca una amplia gama de actividades, desde la pesca
artesanal en pequeña escala hasta la pesca industrial a gran escala. Su importancia
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económica y social varía según la región y el país, pero en general, desempeña un papel
fundamental en la alimentación y la economía mundial. Sin embargo, la gestión sostenible
de esta industria es esencial para garantizar su continuidad y la salud de los ecosistemas
marinos.
4. DESARROLLO
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5. TRABAJO EN PLANTA:
5.1. Desalinización del agua de mar:
El sistema para la Pesquera Exalmar SA es una planta de OSMOSIS INVERSA
cuya capacidad de diseño es de 800 m3/día. Diseñada con tanques de
almacenamiento de agua de mar con una capacidad de 150 m3 que servirá para
alimentar el proceso, donde se dosifica con NaClO para asegurar un buen tiempo
de residencia en el tanque.
La planta está diseñada para trabajar de forma automática y eficiente, cuenta con
un PLC marca SIEMENS, que es básicamente una computadora que se utiliza en la
ingeniería de automatización para las industrias, es decir, para el control de la
maquinaria de una fábrica, y esta programado para efectuar el trabajo
ininterrumpido las 24 h. La succión de agua de mar se realiza por 2 bombas de
alimentación (RAW WATER), pasando luego al banco de filtración compuesto por 3
filtros multimedia cuya capacidad de paso es de 50 m3/h, y cuentan con una bomba
de retro lavado de filtros (BACKWASH), para el lavado automático de los filtros.
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Chata es una plataforma flotante fija instalada en alta mar mediante equipos y
despliegue materiales necesarios para descargar diferentes caudales, especialmente
de materias primas del almacén a la fábrica.
Utiliza un sistema de bombeo y luego lleva el pescado (anchoveta) a la orilla a través
de la manguera, este es un tubo de goma flexible diseñado para transferir las
materias primas del tanque a la bomba de descarga.
Barrera (1987) señala que “Los efluentes industriales son vertidos, en general, a
cuerpos de aguas naturales. Estos vertimientos, podrían provocar deterioro en la
calidad del cuerpo receptor, de no recibir un adecuado tratamiento, siendo un riesgo
determinante que podría afectar la salud humana y los ecosistemas acuáticos”
(Coronado, 2018, pág. 8).
Efluentes líquidos.
Las aguas residuales industriales generadas abarcan los siguientes efluentes:
Agua de bombeo.
PRODUCE (2009) indica que el agua de bombeo es el mayor efluente del proceso,
se originan durante el trasvase de la materia prima de la embarcación a la planta;
contienen materia orgánica suspendida y diluida, aceites y grasas, sangre y agua de
mar.
Espinoza (2019) señala que “En Perú se trabaja principalmente con bombas
hidráulicas que requieren una proporción agua: pescado de 2:1 para que no se dañe
la materia prima. Esto ocasiona así un volumen muy elevado de descarga de aguas
contaminadas con alta carga orgánica y microbiana”
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Tabla 1. Características físico – químicas del agua de bombeo.
Sanguaza
Produce (2009) indica que la sanguaza es el segundo efluente más encontrado en el
proceso de producción marina, este se genera en las pozas de almacenamiento, en
esta sustancia se encuentran desechos proteicos en degradación y en acción
enzimática. Sus componentes tienen gran carga orgánica con sólidos totales de 6%
a 8% del total y su grasa entre 1% a 2% (Nuñez Álvarez, 2014)
Coronado (2018) indica que es importante reducir este efluente sin embargo este se
ve potenciado por la mala praxis al descargar la materia prima, además de la altura
de pozos, el tamaño del pescado y las características del almacenamiento
(temperatura y tiempo), por lo que el segundo paso es el tratamiento del efluente lo
más pronto posible para evitar su descomposición.
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Tabla 2. Características físico - químicas de la sanguaza
Agua de cola.
El agua de cola se genera en el proceso de la prensa y de la centrifugación de la
sanguaza como sub producto residual rico en proteínas y aceites. (Autoridad
Nacional de Agua, 2017, p. 331) El agua de cola contiene una fuerte carga orgánica
por lo que si no es reaprovechada puede generar una fuerte contaminación al
ecosistema marino, por cada tonelada de pescado fresco procesado se pueden
llegar a producir media tonelada de agua de cola el cual llega 7% de sólidos, lo que
representa casi 35 Kg. Con estos datos se puede calcular que si al año se pescan 10
millones de toneladas de pescado fresco, se producen 5 millones de toneladas de
agua de cola y por lo tanto 350 000 toneladas de sólidos (Coronado, 2018).
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TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO PESQUERA EXALMAR:
En la primera etapa del tratamiento, el agua con sólidos pasa por 4 Filtros Rotatorios
para recuperar partículas mayores a 0.5 mm. Los sólidos recuperados, como
escamas y restos, se transportan a la poza de pescado para su procesamiento en
harina. La fase líquida filtrada avanza a la segunda etapa.
En la segunda etapa, el líquido filtrado pasa por una trampa de grasa y luego a una
Celda de flotación con aire disuelto (DAF) para separar grasas y sólidos
suspendidos. La espuma formada se recupera y se dirige a la siguiente etapa: el
tratamiento químico.
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y grasas. En caso de incumplimiento de los LMP, el sistema tiene una recirculación
para el tratamiento del efluente.
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La espuma generada en la superficie se recupera mediante un sistema de
paletas giratorias (SKIMER), se dirige hacia canaletas colectoras que llevan a
un tanque cilíndrico vertical. La espuma se prepara para ser bombeada a la
siguiente etapa, conocida como tratamiento químico, donde se lleva a cabo la
separación de sólidos y aceite.
Tercera Etapa:
El efluente que es recuperado de las celdas de flotación por aire disuelto es
bombeada hacia un tanque ecualizador (1500 m3 ), este tanque cuenta con un
agitador para homogenizar el agua de bombeo; posteriormente a través de una
bomba de desplazamiento positivo (netzsch), se bombea el efluente junto con la
dosificación determinada en el test de jarras de coagulante (Fe2(SO4)3) y 26
floculante (polímero sifloc 11767); posterior a esto ingresa a la separadora ambiental
Hiller, donde se logra la decantación mediante un proceso de centrifugación y se
obtiene una mayor recuperación de sólidos suspendidos mediante la separación de
las dos etapas: la etapa solida que es enviada a través de TH (transportadores
helicoidales), al proceso de Harina y la etapa liquida la cual cumple con los LMP
(límites máximos permisibles) de sólidos y grasas, siendo bombeada hacia el emisor
para su posterior evacuación, en caso no se cumpla con los LMP (límites máximos
permisibles) el sistema cuenta con una recirculación para el tratamiento de efluente.
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MECANISMO DE LA COAGULACIÓN
La desestabilización se puede obtener por los mecanismos fisicoquímicos siguientes:
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DIAGRAMA:
Diagrama de bloques del Proceso.
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6. BIBLIOGRAFÍA
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